Universidad Nacional de Piura

Facultad de Ingeniería de Minas

Ingeniería Ambiental
PROMAINA

Ejecutor:
• Dante Castro Coronado
 CAPITULO 3
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
INTRODUCCIÓN:
Se entiende por agua residual doméstica solo agua fecales, una agua residual
urbana (o municipal) se entiende una gua residual industrial.
Una agua residual urbana tipica el DQO es 1,5 veces mayor que el DBO 5, este
valor dependerá de si la carga es puramente domestica con esconentias de lluvia
o domestica más industrial.
Los STS, son una medida de los solidos en suspensiopn orgánicos, aunque
tambien pueden formar parte coloides de materiales arcillosos, este es uno de los
indicadores de la contaminacion potencial de una agua residual y su reduccion es
una medida de la eficiencia de una planta de tratamiento de aguas residuales.
Tipicamente las aguas residuales urbanas tiene valores de DBO 5 en el afluente
entre 150 – 400 mg/l esto varia según el consumo (ej. EE.UU es de 1000 litros
persona por día y en UE es 250). Los valores de STS es entre 150 – 400
mg/l(valores brutos de agua no decantada)
El objetivo de un tratamiento de agua residual es el de proteger la calidad de las
aguas receptoras de esta agua y esto se logra con plantas depuradoreas
diseñadas para:
–Reducir DBO5
–Reducir los STS
–Reducir N y P
–Reducir coliformes totales.
• En relacion a la calidad dependera del tipo de medio acuático a donde
serán vertidos

3.1. CAUDALES Y CARACTERÍSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES.

Dependiendo del país se han desarrollado dos practicas distintas en
cuanto a la depuración de las aguas residuales. Una en que las aguas
residuales urbanas se tratan independientemente de las aguas
industriales. La segunda que combina tanto agua residual urbanas e
industriales.
tabla 3.1. Estándares mínimos de rendimiento.

Media de 7 días
Parámetros Tratamiento secundario Filtros percoladores y cubas
de fangos activos de estabilización.
DBO 40 – 45 mg/l 60 – 65 mg/l
SS 45 mg/l 65 mg/l
pH 6–9 6–9
Toxicidad total efluente(TTE) Específico del lugar Espefícico del lugar
Coliformes totales(NMP/100 ml) 400 400
 3.1.1. CAUDALES DE AGUAS RESIDUALES
DOMÉSTICOS
Las redes de alcantarillado son de 3 tipos
• Redes de alcantarillado separativas que transportan unicamente agua residual.
• Redes de alcantarillado combinados que transportan agua residual mas agua
de lluvia.
• Redes de alcantarillado parcialmente combinada.
Los componentes del agua residual son:
• Aguas residual procedente de hogares y comercios
• Infiltracion de aguas residual que contaminan las tuberias de las redes de
alcantarillado procedentes de las aguas subterráneas y otras fuentes
subterráneas (galerias)
• Aguas procedente de esconentias de lluvias
Aguas residuales procedentes de viviendas y comercios.
Los caudales de agua residual se emplean en el diseño hidraulico y asi mismo en
el diseño de proceso de una planta depuradora.
En el diseño debe considerar la manera como los microorganismos opera en
condiciones óptimas produciendo la degradacion de los compuestos
orgánicos en el agua residual, es necesario por lo tanto considerar el diseño
de proceso antes que el diseño hidráulico.
El caudal varia desde un valor bajo en la noche (22 – 06 h) a un alto durante el
día. El caudal horario punta se aproxima a 2 veces el caudal mínimo horario y
1,5 veces la media horaria.
3.1.2. CARACTERISTICAS DEL AGUA RESIDUAL DOMESTICA
Se pueden dividir en físicas, químicas y microbiologicas normalmente las aguas
residuales domésticas no son tan complejas, como lo son las industriales, donde
pueden existir compuestos tóxicos y peligrosos (fenoles)
Los parámetros no especificos como SS, DBO5, etc son de uso limitado.
Para poder diseñar un proceso adecuado de tratamiento de aguas residuales, es
necesario un conocimiento detallado de acuerdo a la siguiente tabla (3.2.)
Los solidos en suspension componen alrededor de un 40% del total solidos o una
concentración de aproximadamente 350 mg/l de esta unos 200 mg/l normalmente son
sedimentables y pueden ser removidos por procesos físicos, es decir en la
sedimentación primaria separa alrededor del 60% de los SS, el resto no son
sedimentables y requieren procesos químicos o biológicos para su separación.
El proceso de tratamiento secundario mas comun es el biológico.
En un proceso de tratamiento reduce los sólidos en suspensión de una concentracionde
300 mg/l a 25 mg/l. Asi mismo existe un componente sustancial de los sólidos
denominado fracción disuelta que es aproximadamente de 450 mg/l de un total de 800
mg/l de solidos. Ya qie esta fraccción esta en solución convencionalmente no se
consideran como “sólidos verdaderos”. Su existencia y tratamiento se tomo como
parte de la DBO5 o DQO. Esto quiere decir que los procesos de tratamiento físico,
químicos y biologicos que se diseñan para la reduccion tanto de la DBO5 / DQO de
hecho también reducen la fracción de sólidos disueltos..
Los sólidos disueltos son hidratos de carbono.
 3.1.3. CAUDALES DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES Y SUS
CARACTERISTICAS.
Se puede fácilamente determinar si los procesos industriales son o no continuos, ya que algunos como los
farmaceuticos son discontinuos, esto traera como consecuencia el cambio de caudales. Esto indica que cada
industria es un caso particular. Para el diseño se recomienda desarrollar curvas de duracion de caudales, y otra
curva de duración de la carga de la corriente de residuos. Esta ultima curva puede definirse por los SS, DBO 5,
DBO o algun otro parámetro químico.
Caracteristicas de las aguas residuales industriales.
No existe un patron que indique cantidad y tipos de residuos procedentes de la industria, ya que muchos
residuos son específicos y particulares de cada industria.
ECKENFELDER ideo el siguiente cuadro.
Sustancias Efectos negativos
Componentes orgánicos solubles Consume OD.
Solidos en suspensión Comsume totalmente el OD y libera gases inestables.

Trazos de compuestos orgánicos Afecta al sabor, olor y toxicidad.

Metales pesados Tóxicos
Nutrientes (N y P) Ocaciona entrofización
Sustancias refractarias residentes a la Toxicos de la vida acuatica
biodegradación
Color y turbidez Afecta a la estética
Aceites y sustancias flofecules Repulsivo
Sustancias volatiles H2S y otros COV originan contaminación del aire.
BALANCE DE MATERIA EN LAS AGUAS INDUSTRIALES
Se hace necesario el tener los diagramas de flujo y los bloques, acompañado del
balance total de materia y ello permitirá.
– Identificación de los distintos procesos desde su inicio y final.
– Identificación de las líneas de vertidos líquidos.
– Cuantificacion de todas las líneas de vertido.
– Determinacion de la carga contaminante de todas las lineas de vertido.
– Análisis de las cargas contaminantes en términos de los parámetros más comvernientes
para el tipo de vertido o saber DBO5, DQO, SS.
3.2..DISEÑO DE UNA RED DE SANEAMIENTO.
El agua residual de zonas urbanas se recoge mediante una serie de redes de tuberias
subterráneas (hormigon). Las tuberias se instalan de 1 a 3 m por debajo de la cota de
carreteras (dependiendo de la pendiente). La tuberia en el inicio arranca con la recogida
de agua residual de un grupo de viviendas va aumentando, tambien lo hace el diámetro.
En los tramos finales y por ejemplo haber recogido las aguas residuales de 100 000
viviendas y un número importante de industrias, el diámetro de la tuberia aumenta en
varios metros. El diseño de tuberias de saneamiento para el transporte.
– Velocidad mínima en tuberia para el drenaje > 0.75 m/s,
– Velocidad máxima en tuberia para evitar la erosión y la separación entre líquidos y
sólidos < 3.5 m/s
– Caudal de diseño para alcantarillado solo de aguas negras. Qf = 3 CC S (para
700l/personas /día)
 CCS : Caudal en tiempo seco
– Para diseño de redes combinadas se usa
QC = 3 CCS + I + E.
Donde:
I = escomentias de lluvias o tormenta
E = caudales procedentes de industria
– Para las contribuciones industriales, a menos que conozca específicamente los caudales y
cargas contaminantes, los caudales se estiman según los siguientes parámetros.
• Industria ligera 2 l/s por ha
• Industria media 4 l/s por ha
• Industria pesada 8 l/s por ha
– Para caudales domesticos se supone un factor de ocupacion de 4 (4 personas por vivienda)
Q por vivienda = 4 x 0,225 = 0.9 m3 / día / vivienda.

3.3. PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

Las aguas residuales urbanas originalmente son orgánicos en su composición de la misma manera
un número significativo de industrias farmacéuticas, químicas y agroalimentarias poseen un
alta carga orgánica. Esto indica que los prinicipales procesos de tratamiento están dirigidos a la
eliminación de la composición orgánica. Los procesos físicos , químicos y biológicos y son:
• Pretratamiento : físico y/o químico
• Tratamiento primario : Físico
• Tratamiento secundario : Biológico
• Tratamiento avanzado: físico y/o químico y/o biológico.
• El siguiente cuadro muestra el tipo de tratamiento para tres tipos de agua residuales e industrias
tipicas

Categoria de tratamiento Agua residual Urbana Agua residual de la industria Agua residual de la
Química industria Láctea

Homogenización Homogenización Reja de gruesos

Reja de gruesos Lavado con aire Reja de finos
Parámetro físico
Reja de finos Oxidación / reducción Eliminacion de arena
Eliminación de arena Flotación
Pretratamiento Químico ------------------ Neutralización Neutralización

Tratamiento Primario Tratamiento primario Clasificación primario ---------------

Tratamiento Secundario Tratamiento biológico Fangos activados ó biológicos Biorreactores.

Fangos activados ó filtros
pescoladores
Lagunas aireadas
Clasificación Secundaria
Eliminacion de nutrientes Biológico (N)
Químico (P) ---------- --------------
Biológico (P)
Tratemiento terciario Filtros de arena Filtros de arena Filtros de arena
Adsorción
Oxidación química
Ozonización
• A continuación se detalla un diagrama de bloques para el tratamiento de aguas
residuales urbanas 300/400 (significa 300 mg/l de DBO5 y 400 mg/l de SS).

Agua residual
300 / 400
A B C D E F Agua efluente
al medio
A receptor
Arenas a
Vertedero
vertedero o
G H
o reciclado
Leyenda: reciclado
A : rejas gruesas y finas
B : desarenado
C : clasificación primaria 120/130
I
Salida de lodos
D: lodos activados
E: clasificación secundaria 20/30
F: filtros de arena 10/10
G:lodod primario
H: lodo secundario – lodo activado
I: acondicionador – esperador de lodos
 3.4. PRETRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

El pretratamiento son los procesos que permitirán los posteriores procesos de

tratamiento secundario biológicos convencionales. En aguas residuales urbanas
significa la separación de materia flotante, arena y manchas de aceite estás
materias no permitirán los posteriores procesos biológicos, y ocacionaria daños a
los equipos en su operación mecánica. Para los procesos biológicos los
parámetros ideales son 100 – 400 mg/l para DBO5, SS, si el agua residual es mixta
(residuos industriales)puede traer un pH acido o alcalino esto necesitara una
conección y para ello se agregará acido sulfúrico o cal (según sea el caso),
también puede haber un dificil de caudal en la entrada y por lo tanto falta de
nutrientes, llegado el caso y estando el diseño para ciertos porcentajes podria
agregarse.
Por lo regular el pretratamiento de las aguas residuales urbanas normalmente es solo
fisico, es decir equilibrado de caudales, separación de rejillas y separaciones de
arenas o restos de aceites. Las aguas industriales pueden requerir un
pretratamiento quimico en forma de lavado con aire (separación del NH3),
oxidación, reducción (precipitación de metales pesados) y proceso de flotación
por aire (separación de aceites).
A continuación se presenta un diagrama de bloques para el tratamiento quimico de
aguas residuales industriales.
 B C D E
A F G H K
I J

LEYENDA.
• A : Aguas residuales industriales
• B : Metales pesados
• C : Oxidiación - reducción
• D : Precipitacion
• E : Filtración
• F: Productor orgánico
• G : Oxicadión
• H : Adsorción
• I : Producto orgánico con amoniaco
• J : Desorción con aire
• K : Al tratamiento primario
 3.4.1. REJILLAS DE DESBASTE
Se usan para separar los sólidos flotantes de gran tamaño (trapos, botellas de plástico, etc), existen
cuatro tipos de rejillas de uso habitual.
1. Rejilla de gruesos: con aberturas mayores de 6 mm que separan sólidos de gran tamaño.
2. Rejillas de finas: con rangos de abertura entre 1,5 a 6 mm estás tambien se pueden usar como
sustitutos de la decantación primaria.
3. Rejillas de extrafinos: con unas aberturas en un rango entre 0,2 y 1,5 que reducen los SS a
niveles de entrada de la decantación primaria
4. Microtamices: con aberturas en un rango de 0,001 a 0,3 mm que se emplean para afinar la
calidad del efluente a modo de etapa final (este método se usa en aguas residuales con un
contenido predominante inorgánico ejempo aguas de lavado de mninas)
3.4.2 CANALES DE DESARENADO
Las arenas están formadas de arena inorgánica o particulas de gravilla de tamaño cercano a 1mm
que proceden del lavado de carreteras y aceras que van a pararal alcantarillado (agua de lluvia).
La separación de las arenas es fundamental para evitar la absorción en los diferentes equipos
mecánicos, asi como su sedimentación en la palnta de tratamiento biológico.
– Desarenados aireado de flujo helicoidal
– Canal desarenados de flujo horizontal.
 3.4.2. FLOTACIÓN

Es una operación física que por gravedad separa sólidos de

liquidos y se basa en la capacidad para flotar de las partículas
sólidas en una fase liquida en los residuos municipales son
aceites y grasas. Esta operación usa aire que ingresan por la
parte inferior
Los tipos de flotación son:
– Flotación por gravedad
– Flotación al vacio
– Electroflotación
– Flotación por aire disuelto
– Flotación por aire
3.4.4. HOMOGENIZACIÓN
Se realiza para tratar un afluente sin dificultad con el fin de
homogenizar los parámetros y hacer más efecto el trabajoen las
diferentes etapas del pretratamiento. Estos pueden incluir :
– Homogenización de calidad
– Homogenización orgánica
– Equilibrado de nutrientes
– Equilibrado del pH
La homogenización de caudal se usa cunado el caudal habitual de las industrias
operan cinco dias a la semana y por lo tanto se reparte la carga en los siete
días, en la misma forma la DQO puede ser muy elevada en solo ciertas horas si
se manda directamente puede ocacionar un choque de carga en igual forma
para el equilibrado de nutrientes y de el pH.
Los objetivos de la homogenizacion son:
– Homogenización de audales para minimizar los puntos
– Homogenización de cargas orgánicas para amortiguar las fluctuaciones
– Neutralización de las variaciones de pH para fijarles en 6.5 y 8.5
– Provisión de un efluente continuo de la panta al medio acuatico receptor
– Control de cargas de toxicidad elevada
La homogenización puede ser en linea o en paralelo.
En linea y con areación proporciona una reducción de carga de hasta un 20% de
DBO5 en el sistema biológico
Las instalaciones de homogenización son de tres tipos.
– Caudal constante, carga del contaminante del residuo variable
– Caudal variable, carga del contaminante del residuo constante
– Caudal y carga contaminante del residuo constantes
3.5. TRATAMIENTO PRIMARIO
Este tratamiento frecuentemente se demonina clasificación, sedimentación o decantación.
En esta operación el agua residual se deja decantar unas dos horas en un tanque de
decantacion y producir asi un efluente líquido clasificado en una linea y un fango liquido
– sólido en una segunda línea. Luego el objetivo es producir un efluente líquido de
calidad aprovechable para la siguiente etapa de tratamiento.
Los beneficios del tratamiento primario son:
– Reduccion de los sólidos en suspensión.
– Reduccion de la DBO5
– Reducción de la cantidad de fango activado en exceso en la planta de fangos activados.
– Separacion del material flotante
– Homogenización parcial de los caudales y carga orgánica.
En el tratamiento primario se lleva a cabo una sedimentacion en reposo con recogida de
materia flotante y grasas asi como la eliminacion del lecho de fango sedimentado.
La sedimentacion se realiza en decantadores y pueden ser circulares, cuadrados,
rectangulares, pueden ser de base plana o en pendiente
Operación: el agua residual ingresa al decantador por el centro a través de una tubería o
camara de difusión, el tiempo de residencia es de 2 horas y de ese modo las particulas en
suspension decantan al fondo como lodo y mediante raquetas se desplazan hacia una
tolva central desde donde se extrae el lodo, elagua clasificada rebosa en un vertedero
perimetral en la superficie del decantador con una velocidad ascensional o de
sedimentación o carga hidraulica o carga superficial (m3 / día / m2)
La decantación primaria es la operación mas antigua usada y la mas economicamente
rentable.
Criterios de diseño:
• Velocidad ascencional (carga superficial m3 / día / m2
• Profundidad
• Geometria superficial
• Tiempo de detención hidraúlica
• Carga sobre el vertedero m3 / día / m
Estos criterios tambien incluyen:
– Caudales del afluente y su variación (diaria)
– Tasas de carga contaminante en el afluente y su variación
– Corrientes de afluente recirculados
Los criterios anteriores pueden variar cada hora o cada día.
Los caudales pueden tener puntos de variaveces la media diaria, y las cargas contaminantes
pueden variar en igual forma.
La efluencia de los equipos son función de su periódico mantenimiento, también cuando la
planta está sobre dimencionada y el tiempo de recidencia es mayor que las 2 horas en este
caso puede acontecer septicidad ya que no se da el proceso de mezcla en la decantacion.
Sin embargo con una buena gestion se puede lograr separar entre el 50 y 70% de SS y del
25 al 40$ del DBO5.
La profundidad de los decantadores varia entre los 2,5 y 5m.
 3.5.1. DECANTACIÓN PRIMARIA MEJORADA QUIMICAMENTE
La adición de coagulante (sales Fe, cal, Al) previa a la decantación provoca
floculación de la materia primaria fina en suspensión en flóculos mas propensos
a la decantación.
Esto aumenta sustancialmente el rendimiento de las tasas de separación de SS y
DBO5, como se muestra en la tabla siguiente:
Rendimiento de la eliminación en la decantación primaria
Parámetros
Con coagulante (%) Sin coagulante (%)
STS 60 – 90 40 – 70
DBO5 40 – 70 25 – 40
DQO 30 – 60 20 – 30
PT 70 – 90 5 – 10
Bacterias 80 – 90 50 – 60

La mejora Química mantiene elevado rendimiento de una amplia gama de tasas de

saparacion. En los decantadores primarios convencionales a medida que la
velocidad de sedimentacion aumente el rendimiento de separación disminuye.
Con coagulantes químicos los rendimientos de eliminación son casi constantes.
Una desventaja de los coagulantes químicos es el aumento de lodos primarios
en la decantación primaria lo cual es distinto a los fangos biológicos
A continuación se tiene un diagrama de decantación primaria mejorada.

Polimero
Fe Cl3 amoniaco

3
14 ppm 0,3 ppm
36,400 m /día
Cuba de aireación Tanque de
Parámetros del afluente sedimentación Efluente
STS = 150 mg/l STS = 24 mg/l
DBO5 = 150 mg/l DBO5 = 60 mg/l
PT = 5,6 mg/l PT 0 0.5 mg/l

3.5.2. FANGOS DE DECANTACIÓN PRIMARIA

La cantidad de fangos producidos durante la decantación primaria dependerá del caudal, los
sólidos en suspensión total, de la elimienación de solidos y se determina:
Sm = Q x STS x E Kg/día
Donde:
Q : caudal m3 / día
STS : mg/l
E : rendimiento de separación
Sm : Cantidad de fangos, Kg/día
3.6. TRATAMIENTO SECUNDARIO
Los contaminantes de las aguas residuales urbanas contienen los siguientes
parámetros:
• Sólidos totales en suspensión 40%, coloidales 10% y 0 disueltos 50%,
orgánicos 50% , inorgánicos 50%
• DBO
• DQO
• Nutrientes: N, P
En la decantación primaria dijimos que se eliminaba el 60% de los SS y un 30%
DBO5. Aproximadamente un 65% de los sólidos eliminados (sedimentables)
son orgánicos y el resto inorgánicos.
El tratamiento secundario tiene como fin principal la eliminación del DBO5, asi
como el resto de los SS esot quiere decir que este tratamiento debe ser capaz
de biodegradas la materia orgánica en productos no contaminantes como por
ejemplo agua, dioxido de carbono y bromasa (o fangos). El producto efluente
final debe ser un liquido bien estabilizado o bien oxigenado de tal manera que
no proporcione alimento (fuente) para las bacterias aerobias en el medio
acuático receptor, es por lo tanto que poco o nada de oxigeno disuelto debe
conducir, para ello existe varios tipos de procesos capaces de eliminar la
materia orgánica del agua residual.
A continuación se presenta un esquema con parámetros tipicos de aguas residuales antes
y despues de la decantacion primaria

Afluente Decantación Al tratamiento

Primaria secundario
STS : 300 mg/l Efluente Estándar Deseado

DBO5 : 300 mg/l STS : 120 mg/l STS : 35 mg/l

PT : 10 mg/l DBO5 : 210 mg/l DBO5: 25 mg/l

NT : 40 mg/l PT : 9 mg/l PT : 2 mg/l

NT : 36 mg/l NT : 10 mg/l

3.6.1. PRINCIPIOS DE LA OXIDACIÓN BIOLÓGICA

Los mecanismos de separación de materia orgánica incluyen:
– Biodegradación
– Desorción con aire (lavado con aire)
– Adsorción
La adsorción de compuesto organico nodegradable en partículas sólidos biológicas no es
significativo, pero si se presenta en ciertos compuestos orgánicos incluyendo las
particulas. Los metales pesados se absorberán en la biomasa y se biocumularán,
formando fangos conteniendo metales pesados.
En los sistemas aerobicos se produce el lavado con aire del carbon orgánico volátil
(COV), la rotura del material carbonoso por degradación aeróbica emite CO2 y
otros COV hacia la atmósfera.
La biodegradación es el mecanismo dominante para la eliminación de compuestos
orgánicos en las aguas residuales urbanas. Hoy en día la mayoría de las plantas
depuradoras utilizan el sistema de fangos activados para este propósito .
El sistema de fangos activados comprende dos bloques, la cuba de aireación y el
decantador secundario. La cuba o tanque de aireación retiene basicamente el
afluente de agua residual durante un número de horas (ó días) en un medio
conveniente mezclado y aireado, antes de conducir el efluente para una
clasificación posterior en el decantador secunadario.
Los productos finales del decantador secundario son dos, uno el efluente liquido
clasificado preparado para ser vertido, y un fango activado de retorno (FAR).
Este fango tiene una densidad elevada de bromasa bacteriana viva y se recircula
parte de ella a la cuba de aireacion para mantener una población activa de
bacterias en la cuba.
El afluente de agua residual es la fuente de alimento para los microbios residentes
en la cuba de aireación.
Entre los productos finales son: CO2, NO3- , SO4-2
En el clasificador el exceso de biomasa se decanta como fango y el 80% de el se extrae para
un tratamiento y posterior vertido.
La suspensión del liquido en la cuba de aireación contiene agua residual, microorganismos
vivos y muertos y materia coloidal en suspension inerte tanto biodegradable y no
degradable. La fracción de particulas del liquido mezcla (SSLM) y su valor varia entre
2000 a 4000 mg/l para una suspension de microbios en buen estado en la cuba de
aireación. Los SSLM del retorno de fango activado son del orden de 10000 a 20000 mg/l.
Esto es una medida de la poblacion microbiana y es esencial para mantener un valor de
SSLM en la aireación mayor a 2000 mg7l, ya que esto permitira la biodegradación de la
carga orgánica entrante.

3.6.2. CRECIMIENTO BACTERIANO EN CULTIVOS PUROS.

La población bacteriana (por ejemplo la que se encuentra en una cuba de aireación) se
puede expresar bien por el número de células (N) por unidad de volumen o bien por la
undiad de masa (M) por unidad de volumen. Estas unidades no son directamente
traducibles a menos que se conozca la curva de crecimiento bacteriano.
Las bacterias se reproducen por fisión binaria y la denominada tasa de regeneración o
tiempo de duplicacion es un parámetro importante que varia en funcion de la curva de
crecimiento.
Al depositar un cultivo de bacterias en el interior de un recipiente cerrado en condiciones
ideales y exceso de alimentos y el crecimiento y posterior decadencia del número de
bacterias.
En el periodo de alimentación no hay crecimiento debido a que los microorganismos se
aclimatan al nuevo medio.
Este periodo de aclimitación puede prolongarse hasta seis semanas, luego de ello viene el
crecimiento exponencial de las bacterias. El tiempo de duplicación esta entre 20 y 60
minutos, aunque puede llegar a varios días en condiciones ambientales excepcionales.
En la fase estacionaria la poblacion permanece constante ya que la tasa de crecimiento
iguala a la tasa de mortandad, luego viene la fase endógena en donde las bacterias
sobreviven a partir de su propia energía y consumiendo la célula ya muerta.
La mayoria de los organismos de fango activado son bacterias unicelulares originarias del
suelo.
3.6.3. CINETICA DE CRECIMIENTO BACTERIANO.
Se debe tener en cuenta que existen microorganismos que utilizan materia organica para su
energía, al contrario de la que se emplea CO2 (autófrofa) como fuente de carbono.
Cuando se le suministra en alimento orgánico biodegradable en un medio bien aireado la
cinética es:
1. La DQO biodegradable fácilmente soluble atraviesa la pared celular y se metaboliza
rápidamente.
2. La DQO particulada y menos biodegradable es absorbida sobre los orgánismos y
almacenada. Esta rápida reaccion separa todo la DQO particulada y coloidal. Pasado un
periodo la DQO almacenada se rompe por la acción de las enzimas extracelulares y
facilmente para a través de la pared celular y se metaboliza.
3. Parte de la DQO metabolizada se transforma en nuevas células. En este proceso
energético se consume el oxígeno de aportación externa y esta perdida de
oxigeno es proporcional a la DQO utilizada.

3.6.4. SISTEMAS DE TRATAMIENTO SECUNDARIO

a. Tipo de sistemas
a. Cultivo en suspension
b. Cultivo fijo
b. Tipos de sistemas de cultivos en suspensión.
a. Lodos activados
b. Lagunas de estabilización
c. Lagunas de aireación
d. Lagunas de contención
e. Humedales contruidos
c. Tipo de sistemas de lodos activados.
a. Flujo en piston
b. Mezcla completa
c. Canal de oxidacion
d. Contacto y estabilización
e. Reactores discontinuos secundarios.
d. Tipo de sistemas de lodos activados de flujo en pistón
a. Convenciones
b. Aireación prolongada
c. Alta carga
d. Alimentacion escalonada
e. Aireacion graduada.
3.6.5. NITRIFICACIÓN Y DESNITRIFICACIÓN.
Fundamentalmente el objetivo principal de una planta de tratamiento de aguas
residuales es la estabilización de la materia carbonosa. Los nutrientes como el
nitrógeno y el fósforo contribuyen a la entrofización especialmente en lagos y en
aguas de curso lento. Por lo tabto en los diferentes paises existen leyes que
exigen el tratamiento por N y P.
Revisando el ciclo del nitrogeno
N2 → N (orgánico) → N amoniacal → Nitrito →
(NH4+ - N) (NO2- - N)
NITRIFICACIÓN
N
NO3- - N (desnitrificación) → N2
El nitrogeno en las aguas residuales se encuentra generalmente en forma de
nitrogeno orgánico y nitrogéno amoniacal en estado tanto soluibvle como en
particulas, y contiene muy poco nitrógeno como nitrito y nitrato.
El nitrogeno orgánico requiere de oxigeno y el nitrogeno amoniacal es tóxico para
peces, etc.
Resulta por lo tabto necesario las reacciones de nitrificación por el proceso
biológico con el uso de bacterias nitrificantes (nitrosomas y nitrobacter) en los
siguientes pasos.
NH4+ + 3/2 O2 → NO2- + 2 H+ + H2O
NO2- + ½ O2 → NO3-
3.7. SISTEMAS DE FANGOS ACTIVADOS.
En estos sistemas se usan reactores y estos pueden ser:
– De mezcla completa
– Flujo en piston
– Canales de oxidacion
– Contacto estabilización
– Reactores discontinuos secuenciales.
3.3.1. REACTORES DE MEZCLA COMPLETA
Pueden tener forma circular o cuadrada. La aireacion puede ser por turbinas
superficiales cuyo nivel de inmension es ajustable con la regularización del
audal de salida. La relación sustrato – nicrobios (F/M) está dentro del rango 0,04
a 0,07. La carga volumétrica valores menores a 1 kg DBO5 / día / m3, la cantidad
de oxigeno disuelto (OD) se mantiene constante y mayor a 2 mg/l
El sistema de mezcla completa consiste en lo siguiente:
– Linea de afluente
– Cuba de aireación
– Decantación secundaria
– Efluente clasificado
– Fango residual
– Retorno de fangos a la cuba de aireación A : Cuba de aireación
B : Clasificación

Q, S, X Q : Caudal m3/d
A B EfluenteS : Concentración del sustrato mg/l, Kg/m3
X : Concentración de la bromasa (solidos
Reciclo biológicos) mg/l
V : Volumen de la cuba de aireación, m3
3.8. SISTEMAS DE CULTIVO FIJO
Cuando el agua residual orgánica se riega sobre piedras ó plastico en su superficie se
desarrolla una fina capa microbiana. Esta capa produce el efecto de conseguir una
reducción en el DBO5 de los efluentes. Tradicionalmente las piedras se agrupan en un
cilindro de poca altura y abierto por encima con una profundidad de 1 m, el tamaño de las
piedras va de 25 y 100mm. Hoy en día ya no se usa piedras si no plástico para favorecer el
crecimiento microbiano ya que este posee una relacion mucho mayor entre el área
superficial y volumen.
Este tipo de procesos se denominan “Sistema de crecimiento adherido o de cultivo fijo”. La
version mas antigua cuyo uso todavia es muy frecuente son los filtros percoladores.
3.9. ELIMINACION DE NUTRIENTES
Los nutrientes claves que deben ser eliminados son el N y el P, ya que estos ocasionan la
contaminación del medio acuático receptor. En el ciclo del N, cuatro de sus estados de
oxidacion son contaminates estados que son bioquimicamente interconectables.
N orgánica → N (amoniacal → N (nitrito) → N (nitrato)
Estando definido reducir la concentracion de N de 40 a 10 mg/l, definido como:
Nitrógeno total = N orgánico + N amoniacal + N nitro + N nitráto.
Por lo general en las residuales no contiene el nitrógeno en forma de nitriro y de nitráto y por
lo tanto el nitrógeno total se aproxima al nitrógeno KJE/da hl.
Sin embargo el proceso de depuración, fangos activados se oxida tanto el
nitrógeno orgánico como el amoniacal al máximo estado de oxidación
fácilmente a nitrátos. Además es muy importante continuar hasta la
reducción a nitrógeno molecular. En los procesos secundarios se
produce la nitrificación en la cual el nitrógeno amoniacal (-3) se oxida
hasta nitráto (+5) y la desnitrificación es otro proceso que también se
realiza en el proceso secundario y el nitrato (+5) se reduce a nitrogeno
molecular (N2), (O).
Para su realización deberán darse las condiciones ambientales y son:
– Niveles de oxigeno disuelto
– Disponibilidad de carga orgánica
El fosforo al igual que el nitrógeno tiene un ciclo, el fósforo se encuentra en
disolución, en partículas, detritos o en los cuerpos de los
microorganismos en los siguientes estados:
Ión fosfáto, ión fosfáto monoácido, ión fosfáto diácido en todos ellos el
fósforo esta en su estado de oxidación (+5)
En los pirofosfátos se encuentran 2 atomos de fosfóro.
El fosforo ligado organicamente forma el 70% del fosforo en agua residual.
Las fuentes de fósforo.
– Detergentes domesticos e industrial
– Fertilizantes para el terreno
– Aditivos para el tratamiento de agua potable
– Residuos humanos en agua residual
– Residuos de alimentos en agua residual.
El fósforo en las aguas residuales estimula el crecimiento de algas de fotosintésis,
causando la posterior entrofización de lagos o rios de cursos lentos se debe por
lo tanto bajar la carga de fósforo en aguas residuales de 10 a 2 mg/l. Para su
eliminacion se puede realizar mediante reacciones quimicas o por proceso
biológico, son estos los mas usados y aconcejables.
El tratamiento biológico como el sistema de fangos activados convencional
convierten la mayor cantidad de P en fosfáto y estos por precipitacion quimica
son eliminados.

PO4- + Ca (OH)2 → Ca3 (PO4)2 + H2O

PO4- + Al+3 → Al PO4
PO4- + Fe → Fe PO4
3.10. DECANTACIÓN SECUNDARIA
El tiempo de retención en los decantadores primarios es en promedio de 2 horas. Si
se prolongase el decantador se podria convertir en sépticos, menos tiempo
podria ser ineficiente especialmente los SS. En los decantadores secundarios el
tiempo de retención es similar. Su función es la decantacion y el espesamiento
de los fangos (en su fondo). Es importante que las particulas sólidas no escapen
en el efluente clasificado, ya que estas de ser de origen orgánico podrian
demandar oxígeno en el medio receptor

PARÁMETROS TIPICOS MAXIMOS PARA EL DISEÑO DE DECANTADORES SECUNDARIOS

PARÁMETROS VALOR
Carga de sólidos 50 – 300 kg/m3 /d
Carga superficial 20 – 40 m3 / m2 / d
Profundidad 3–5m
Tiempo de retención 1,5 a 2h
Forma Circular
3.11. PROCESOS DE TRATAMIENTOS AVANZADOS

En algunos paises las leyes sobre maxima concentracion de contaminantes son más
exigentes y restrictivas como la U.E que piden menor de 25 mg/l de DBO5, 35 mg/l de SS y
2 mg/l de P. Esto significa que se requerirá de plantas más sofisticadas que aseguren la
calidad en cuanto a tratamiento secundario de aguas residuales.
Los tratamiento especiales tienen dos funciones:
– Asegurar un efluente mejorando sus valores de 25/35 de DBO/SS a 10/10
– Eliminación de compuestos toxicos.
Para cumplir con estos 2 objetivos se realizarán los siguientes procesos:
– Filtración en medio granular
– Adsorción
– Tratamiento químico
– Lavado con aire
– Cloración.
3.12. DESINFECCION DE AGUA RESIDUAL
Esta se puede dar si el vertido de agua residual se da a:
– Agua de baño
– Agua de cria de mariscos
– Aguas captadas para consumo humano
El fin de la desinfección es eliminar los organismos patógenos, para ello se miden
previamente los indicadores y coliformes fecales y totales. La presencia de coliformes
fecales indican de contaminación humana reciente (saneamiento) o de residuos de
animales, si la contaminacion son coliformes no fecales sera la Ech. Coli, debido al
terreno.
Los procedimientos de desinfección del agua residual son:
– Cloro
– Ozono
– Dioxido de cloro
– Radiación ultravioleta
A continuacion se detalla los estandares de coliformes fecales en la UE y en california

Directiva U.E CMA de la UE NMP/ 100 ml California

(coliformes totales) Coliformes totales NMP/100 ml
Agua superficial
Agua A1 1000
Agua A2 5000
Agua A3 40000
Agua de baño ≤ 1000 2300
Criadero de mariscos ≤ 300 700
Agua potable 0
Para la desinfección con cloro una agua residual urbana requiere entre 10 y 12
mg/l, si el agua residual es séptica rrequerirá entre 30 – 40 mg/l, si las aguas
son industriales procendentes de la industria del vino, curtiembres la demanda
será de 40 – 50 mg/l por lo general es 10 veces los requerimientos para una
agua potable.

3.13. DIFUSORES PARA AGUA RESIDUAL.

Cuando el agua residual se depura finalmente hasta el estándar necesario se

vierte a un río o a la mar. Cuando los caudales son bajos se pueden efectuar
mediante tuberias dispuestos sobre el lecho del rio o marino. Sin embargo
para una disolución adecuada se requiere el diseño de un emisario.
 CAPITULO IV
DIGESTIÓN ANAEROBIA Y TRATAMIENTO DE FANGOS.

El proceso unitario de digestion anaerobia se emplea en todo el mundo para la depuracion

de aguas residuales y fangos procedentes de la industria, la agricultura y de origen
urbano, es de uso reciente en el tratamiento de RSU.
Para la digestión anaerobia (D/A) se utilizan microorganismos en ausencia de oxigeno para
estabilizarla materia orgánica por conversión a metano y otros subproductos
inorgánicos según la reacción.
Materia orgánica + H2O anaerobia CH4 + CO2 + nueva masa + NH3 + H2S + Calor

Este proceso se utiliza para la primera etapa de tratamiento en residuos de alta carga
orgánica. Su objetivo es reducir las altas cargas orgánicas de DQO que pueden
emplearse en procesos aerobios tradicionales. Tipicamente en los procesos de fangos
activados la D/A no es un proceso completo si no forma parte de otros procesos
aerobios convencionales.
Por este método se pueden tratar los siguientes residuos industriales.
– Industria cervecera
– Industria lechera
– Industria alimentaria (planta de aceites)
– Industria quimica
– Industria farmacéutica
– Industria vinivola, etc.
Entre los residuos de la agricultura se incluyen:
– Ganaderia porcina
– Ganaderia avicola
– Ganaderia de vacuno
– Residuos de granja
– Productos residuales: de cosecha, etc.
– Despojos de animales.
Entre los residuos de tipo urbano se incluyen.
– Lodos principlamente
• Agua residual bruta
• Fijacion orgánica de los RSU
Los beneficios del uso de D/A son:
– Reducción el potencial contaminante del residuo
– Eliminación de patógeno y semillas de hierva
– Mejoria del valor fertilizante / energético del residuo
– Producción de biogás como fuente energética
4.2.MICROBIOLOGIA DE LA DIGESTION ANAEROBIA
Son cuatro grupos microbiológicos tróficos (bacterias) asegurandose por lo tanto la
continuidad y estabilidad del proceso, gracias al efecto acumulativo de estos
cuatro grupos.
Inicialmente la masa de polimeros complejos como proteinas, hidratos de carbono, lipidos,
grasas y aceites se hidrolizan por la acción enzimas extracelulares en productos
solubles en productos sencillos y muy pequeños que pueden atravezar la membrana
celular de los microorganismos. Estos compuestos sencillos de aminoácidos, azucares,
ácidos grasos y alcoholes fermentan en ácidos grasos de cadena larga, alcoholes
amoniaco, hidrogeno y dioxido de carbono. Los acidos grasos de cadena corta se
convierten en acetato, hodrogeno y dioxido de carbono. La etapa final será la formacion
del metano a partir del hidrogeno.
Los sub proceos anaerobios para la producción son:
– Hidrólisis de la materia orgánica particulada compleja
– Fermentación de los aminoácidos y azúcares
– Oxidación anaerobia de los acidos grasos de cadena larga y alcoholes.
– Oxidación anaerobia de productos intermedios
– Producción de acetato a partir de CO2 y H2
– Conversión de acetato a metano por medio de los metanogénos.
– Producción de metano a partir de CO2 y H2O.
4.3. DISEÑO DE REACTORES
Los reactores son equipos medianamente complejos cuya función principal la reacción
química.
En el tratamiento de lodos se pueden usar.reactores de baja carga en el cual existen
separacion de lodos en tres fases el sobrenadante, loso en digestión activa y en el fondo
el lodo estabilizao listo parala extraccion, este tipo de reactores sufren agitaciones
intermitentes con aportes y extracciones de fango.
Los digestores de alta carga son de agitación continua a excepción de fondo por
donde se extrae los lodos estabilizados su tiempo de residencia es la mitad
de los reactores de baja carga.
Los reactores se pueden clasificar.
1. Reactores de primera generacion
En donde el tiempo de retencion hidraulica es igua al tiempo de retención de
sólidos es mayor que el tiempo de retencion hidraúlico entre ellos tenemos.
• Digestos por etapas discontinuo
• Digestos de flujo de piston
• Reactor continuo de mezcla completa (CMC)
• Reactor anaerobio de contacto
2. Rectores de segunda generacion en donde el tiempo de retención hidraúlico ,
entre ellos tenemos:
1. Filtro anaerobio de flujo ascendente – descendente
2. Reactores de lecho fluidizado
3. Reactores de lecho fijo con flujo ascendente con lecho de lodos.
4. Reactores hibridos de lodos anaerobio.
Las caracteristicas de estos digestores es que operan con líquidos con bajo
contenido de sólidos ( 2 ó 6%), los reactores de lecho fijo y lecho fluidizado
se usan más para tratamiento de residuos industriales.
Los reactores pueden operar en cuanto a temperatura
– Psicrófilos (0 – 20 °C)
– Mesófilos (~ 36°C)
– Termófilos (50 – 60°C)
4.3.1. DISEÑO DEL PROCESO.
El diseño del proceso implica varios parámetros entre ellos tenemos:
– Tiempo de retención de sólidos (TRS), días.
– Tiempo de retención hidraulica (TRH/, días)
– Tasa de producción de sólidos Kg, SS/ m3 / día.
– Tasa de producción de gas, m3 CH4/m3 reactor / día
– Configuración del tanque
– Sistema de agitación
– Sistema de calefacción.
4.4. PRODUCCIÓN DE METANO
La producción de metano depende de varios parámetros, pero más
concretamente del tipo de residuo, tipo de reactor, temperatura, contenido
de sólidos, etc.
La ecuacion estequiométrica usado es:
Cn Ha Ob + ( n – a/4 – b/2) H2O → (n/2 – a/8 + b/6) CO2 + (n/2 + a/8 – b/4) CH4
Por ejemplo si es glucosa pura:
C6 H12 O6 → 3 CO2 + 3 CH4

Esto indica que un kg de glucosa produce 0,27 kg de metano.

Para reactores continuos de mezcla completa la tasa de producción se calcula
de:
M = 0,35 (ηQCi - 1.42 rθ V)
Donde:
η : fracción de DBO biodegradable convertida (0,85)
Q : caudal m3/s
Ci : carga DQO, kg/l
rθ : tasa de crecimiento g/m3s
V : volumen, m3
M : metano m3/s.
Si ignoramos la tasa de crecimiento, una primera estimación será:
M = 0.3 Qci
Ejemplo:
Determinar el volumen de un reactor continuo de mezcla completa necesaria
paa digeris un vertido de ganado porcino procedente de una granja de 200
cabezas.el tiempo de retencion hidraúlico es de 15 días
Solución:
De las estadisticas ganado porcino indica una carga de lodos de 5 kg/ cabeza /
día, la densidad promedio es 1,05 kg/kg/l (1050 kg/m3)
Calculando la carga:
2000 x 5 = 10 000 kg/día
Caudal Q = 10 000/ 1050 = 9,5 m3 / día
Volumen del digestor: V = Qθ

θ = tiempo de retención hidraúlia = 15

V = 9,5 x 15 = 142,5 m3
Volumen estandar 150 m3
Luego el volumen del reactor será mayor a 150 m3
4.5. APLICACIÓN DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

Las aplicaciones de la digestión anaerobia se clasifican:

− Agricolas
− Industriales
− urbanas
4.5.1. TRATAMIENTO DE RESIDUOS AGRICOLAS
El uso de la digestión anaerobia (D/A) en el tratamiento de residuos agricolas es
el que mas ha permitido la reducción de la contaminación agricola. El
ganado vacuno produce entre 10 a 20 kg / día de excrementos y estos tiene
entre 10 y 14 % de contenidos de sólidos, el ganado porcino produce entre 5
– 15 kg / día, con un contenido de sólidos de 5 a 10%, estos residuos se
disuelven en esconentias de lluvia.
La composicion de estos residuos son similares a los residuos de decantación
primaria.
En base a ellos se usan tres tipos de digestores.
– Discontinuos
– Reactores continuos de mezcla completa
– Digestores de segunda generación
• Lechos fijos o fluidizados
• Lechos de fangos
• Digestores de contacto

Su operación es similar a lo anterior descrito el tiempo de retención estandar

bien agitados para sólidos y líquidos son 12 a 30 días.
4.5.2. TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES

La digestión anaerobia se usa mucho en tratamientos de residuos de industrias

alimentarias, químicas, framacéuticas y papelera.
Para residuos de la industria química se usa reactores discontinuos que estan en
función a la composición de la carga.
En la industria agraria se usa mucho el reactor continuo.
4.5.3. TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS URBANOS
Los R.U. Se clasifican en:
– Aguas residuales
– Fangos de aguas residuales
– Residuos sólidos urbanos.
Los seres humanos producen alrededor de 0,5 kg de heces y 1,2 kg de orina
diariamente. Los escrementos son complejos y presentan composicion
variable, tanto físicos, químicos. Como orgánica. El 70% es volátil, el 35%
celulosa, 6% hemicelulosa, 19% proteina pura, 14% lípidos, 34% cenizas y una
relación C/N de 4 a 5, las aguas residuales pueden digerirse en las tres
condiciones de temperatura.
A temperatura psicrófilas el tiempo de retención en 55 días para la eliminación de
los patógenos.
4.6. CARACTERISTICAS DE LOS BIOSOLIDOS
Las caracteristicas de un lodo depende si es biológico o químico depende
tambien si el lido es primario o secundario o una mezcla de ambos.
Las caracteristicas de los lodos se describen mejor en terminos físicos,
químicos y biologicos, se requieren datos sobre el origen y cantidad de los
lodos. La primera etapa considera sistemas de transporte y
acondicionamiento del lodo, asi como instalaciones de espesado y
deshidratación. La segunda etapa considera comportaje, incineración,
digestión anaerobia, fusión, etc, finalmente se diseñará una via de
evaluación.
4.6.1. LODOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS DE AGUAS RESIDUALES.
El proceso físico más frecuente en aguas residuales es la sedimentación
primaria para separar los sólidos sedimentales que se pueden espesar por
decantación. El sólido consiste en sólidos orgánicos, arenas y finos
inorgánicos. La materia orgánica contenida se digestará en forma
anaerobia, el esperado se hará luego para permitir la estabilización y
deshidratación.
Los lodos secundarios son esencialmente biologicos y su tratamiento es más
complejo, digestión anaerobiam digestión aerobio, comportaje, secado
termico, enciminacion, pirolisis, gasificación.
4.6.2. CARACTERISTICAS FÍSICAS DE LODO DE AGUAS RESIDUALES
El lodo de aguas residuales se compone de sólidos en gramos, en escamas y
coloidales entremezclados con agua. Esta agua consiste en:
1. Agua entre poros
2. Agua capilar libre
3. Agua ligada
4. Agua celular
Cuanto más agua capilar y ligada haya más dificil es la deshidratación.
A continuacion se detalla las caracteristicas físicas de lodo

Parámetros Lodos primarios Lodos secundarios Lodos deshidratados

Sólidos secos 2–6% 0,5 – 2 % 15 – 35 %

Sólidos volátiles 60 – 80 & 50 – 70 % 30 – 60 %
Gravedad específica del lodo -102 -105 -1.1
Esfuerzo cortante (KN/m2) <5 <2 < 20
Contenido energetico (MJ / kg 5V) 10 – 22 12 – 20 25 – 30
Tamaño de particula (90%) < 200 µm < 100 µm < 100 µm
4.6.3. CARACTERISTICAS QUÍMICAS DEL LODO EN AGUAS RESIDUALES

Los lodos contiene agua, materia orgánica volátil e inorgánica (ceniza). La materia orgánica
volátil puede carcterizarse por su potencia calórica neta.
El contenido inorgánico de lodos de depuradores tambien varía ampliamente pero
tipicamente está:
– Lodos activados en exceso 20 – 35% SSC
– Lodos primarios 30 – 45% SSC
Donde SSC = sustancias orgánicas volátiles capas de separarse facilmente la materia
orgánica volátil y la inorgánica (cenizas)
Los residuos inorgánicos de los lodos depuradores tal como se encuentran en las cenizas
tras la incineración.
S 1 O2 AL2 O3 CaO MgO Fe2O3 P 2O 5
40% 14 – 16% 8 –10% 2 – 3% 7 – 10% 10 – 15%
El lodo puede tener caracteristicas biológicas o químicas o mixtas.
Sin embrago todos tendran propiedades quimicas que puedan incluir
– Metáles
– Polímeros
– pH
– Alcalinidad
– Nutrientes
– Dioxina
El tratamiento de los lodos serán función de los estandares permitidos por los diferentes
paises mas estrictos son los paises bajos que los de U.E
4.7. RUTAS DE PROCESADO PARA BIOSÓLIDOS
El tratamiento de biosólidos en una planta depuradora de aguas residuales urbanas
tiene las siguientes etapas.
• Tratamiento primario, los lodos primario consiste en sólidos orgánicos e
inorgánicos que sedimentarán sin ayuda, en un decantador primario con un tiempo
de retención de alrededor de 1 hora. Los lodos secundarios son menos densos,
con tamaños de particula menores que los lodos primarios.
• Los lodos secundario tambien se puede expresar o pre deshidratar por medio
similares a los del lodo primario. Luego viene la disgestion aerobia y anaerobia.
Esta último esta ganado popularidad debido a la ventaja de producción de metano.
• La deshidratación es una operación de espesado (aumenta el contenido de sólidos
de 5 a 15 o 35%), se ayudan con polímeros mediante el proceso de
acondicionmamiento. La estabilización de los lodos es el proceso de reducción los
patógenos (tambien hasta eliminar)
4.8. PRIMERA ETAPA DE TRATAMIENTO DE LODOS
Los procesos son:
• Acondicionamiento
• Espesado
• Deshidratación
• Estabilización.
El objetivo de la primera etapa de tratamiento es reducir el volumen de lodo
mediante la reduccion del volumen de agua. El agua en los lodos puede ser
de los siguientes tipos.
• Agua capilar libre
• Agua ligada
– Intercelular (absorbida)
– Intercelular (absorbida)
El agua libre se separa facilmente de los lodos mediante sedimentación por
gravedad con o sin productos químicos. El agua ligada en forma intercelular
tambien se puede separar parte con el uso de polimeros. El agua
intercelular queda retenida en el lodo quimico que puede romperse con el
uso de polielectrólitos que producen cambios en las cargas eléctricas.

4.8.1. ACONDICIONAMIENTO
El acondicionamiento de lods es el tratamiento químico o termico para mejorar
el espesado y la deshidratación y se agrega iones específicos para cambiar
la carga de la particula. Para ello usamos : Cloruro ferrico, oxido de calcio,
sulfato ferrico + cal.
El problema o desventaja que por caida kg de productos inorgánicos añadidos
se forma tambien 1 kg de lodos.
La dosis de productos inorgánicos va de 100 – 200 kg/t SSC, la cantidad de polimeros 2 –
100 kg / t SSC pero lo más tipico es kg/t SSc.
Los polímeros orgánicos son productos orgánicos sinteticos solubles en agua y de cadena
larga, son poliacrilamidas catiomica para desestabilizar la carga iónica de los sólidos
de los lodos, se adiciona en forma liquida.
La dosis necesaria de polielectrolis es crítica para el funcionamiento del liquido de
deshidratacion y para el corte de la operación. La dosis se calcula con el uso de
plantas pilotos o de laboratorios.
Los ensayos son:
• Ensayo “Jar Test”
• Ensayo de filtro de hoja
• Ensayo del tiempo de succion capilar
• Ensayo estándar de azalladura
• Ensayo del embudo Buchner
4.8.2. ESPESADO
Esta operación física se realiza precio a la deshidratación de los lodos. Los espesadores
se clasifican en los siguientes tipos.
• Espesor tradicional de barras
• Espesor continuo de gravedad
• Espesor de filtro de bandas mas polímeros
• Espesor de tambor rotatorio mas polímeros
• Espesador por flotacion con aire disuelto
• Espesador por centrifugacion de camara cerrada
Espesador de barras:usa el principio de la gravedad para sedimentar y consolidación de los
sólidos y puede ser:
• Sedimentación discreta
• Sedimentación retardada o de zona
• Sedimentación por compresión.
Los espesadores de barras son circulares y tiene tres zonas.
• Zona de clasificación (1m)
• Zona de consolidación ( 1 – 2.5 m)
• Zona de transporte (2m)
Las barras giran a una velocidad de 2 a 6 m / mto.
4.9 TRATAMIENTO EN SEGUNDA ETAPA DE LODOS
Despues del acondicionamiento, es pesado y deshidratación viene la segunda etapa y que
consta de:
• Digestión anaerobia
• Digestión aerobia
• Comportaje (en bancadas y en camaras cerradas)
• Secado térmico
• Incineracion
• Pirólisis (pirolisis)
 Gasificación
Oxidación en aire húmedo
Fusión de lodos
4.9.1. DIGESTIÓN ANAEROBIA
• Esta digestión anaerobia de biosólidos permite optimizar el gas y se usa como parte del
balance energético en la planta depuradora. La materia prima son los lodos primarios ya
que contiene gran cantidad de materia orgánica, pero también pueden digerirse los lodos
activados en exceso. La digestión anaerobia de los lodos permite.
– Producción de metano
– Reducción de 30 – 50% en volumen de lodos
– Producto final libre de olores
– Lodo libre de patógenos
4.9.2. DIGESTIÓN AEROBIA
La materia prima principal en depuradoras urbanas son los lodos primarios ya que contienen
gran cantidad de materia orgánica. Sin embrago también pueden digerirse los lodos
activados en exceso solar.
La digestión aerobia permite lo sgte:
• Producción de metano
• Reducción del 30 a 50% (V) de lodos
• Producto final libre de olores
• Lodo libre de patógenos (mas aun con proceso termófilo)
4.9.2. DIGESTIÓN AEROBIA
• Este proceso es comparable al proceso de lodos activados. El lodo se alimenta
a una cuba donde es el de reducir el contenido de sólidos para si evacuación
final. Los sólidos volátiles se reducen como en la digestión anaerobia y así se
produce un humus estabilizado y muy fertilizante. La operación esta gobernada
por lo principios de los lodos activados y lo más importante la aireación
prolongada.
• Sus ventajas son:
– Producto final humus estabilizados
– Baja inversión
– Fácil operación
– Pocos olores
– Gas no explosivos (CO2 y NH3)
– Sobrenadante más purificado que en digestión aerobia.
• Sus desventajas son:
– Altos costos de operación en energía y oxigeno
– Rendimiento bajo en climas fríos
– No producción de metano
– Lodo difícil de deshidratados
• 4.9.3. COMPOSTAJE: VISTO EN EL CURSO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y
RECICLAJE.
• El pre-tratamiento incluye espesado, digestión anaerobia, acondicionamiento del lodo y
deshidratación del 25% SSC. El biogás del digestos anaerobio se usa como aporte de
calor al secador.
• El secado es toda una operación unitaria que implica la reducción del agua del lodo por
evaporación. El resultado es un producto seco con ± 90 – 95% de SSc y libre de
patógenos típicamente en forma granular. Para el secado se usa la transferencia son:
– Gran superficie de contacto entre el lodo y la fuente de calor (vapor, aire caliente, gases de
combustión, agua recalentada, aceite térmico)
– Un alto contenido de calor del portador térmico (gases de 250 – 500°C en secadores rotativos.
– Largo tiempo de contacto entre el lodo y el portador (30m en secador rotativo)
– La tecnología del secado incluye
• Secadores flash
• Secador rotativo
• Secador de lecho fluidizado
• Secador de discos
• Evaporador de múltiple efecto.
(ver transparencias adjuntas)
4.9.5. INCINERACIÓN
• Es una técnica usada en algunos países desarrollados para lodos de depuradores, se
utilizan tanto lechos fluidizados como incineradores de hogar múltiple como sistemas de
combustión en polvo.
• El lodo de depuradoras se deshidrata en primer lugar y se puede quemar con un
combustible de apoyo del 20 – 30% de SSC. Con valores de torta seca del 30 al 50% de
SSC. El lodo se puede quemar sin necesidad de apoyo. La incineración se realiza a
temperaturas por encima de los 900°C (los elementos que se incineran son lodo – carbón,
hidrógeno y azufre, además grasas, hidratos de carbono y proteínas). Los productos
finales de la combustión del lodo con aire en exceso son CO2 y SO2 y H2O(V) además
cenizas. El volumen se reduce un 15% del volumen origina. La alta potencia calorífica
varia de 12 a 18 MJ/Kg de sólidos secos.
La potencia calorífica superior se calcula (Hr):
HT = 33.8 C + 144.7 8H – 0.125 O) + 9.425
• Donde:
• C = % Carbón
• H = % hidrógeno
• O = % oxigeno
• Existen diferentes formas de diseño de incineradores tenemos:
– Incineración solo de lodos
– Incineración de lodos mas residuos sólidos
– Incineración de lodos mas residuos de cortezas.
– Otras combinaciones varias.
4.9.6. PIRÓLISIS
• Muchas sustancias orgánicas son térmicamente inestables y al calentarse en una atmósfera
libre de oxigeno se rompe en fracciones gaseosas, liquidas y sólidas. Todo ello mediante
craking térmico y reacciones de condensación. Este proceso es endotérmico.
• Las pirolisis produce:
– Corriente gaseosa que contiene H, CH4, CO , CO2 y otros, dependiendo del lodo.
– Una corriente de fuel / alquitrán
– Un residuo de carbono casi puro.
4.9.10. FUSIÓN DEL LODO
• Este proceso es similar a la incineración y se usa mucho en Japón 14 plantas, tratan el 10% del
lodo, con la incineración se reduce un 7% del volumen de lodos orgánicos y en la función a un
3%. La función incluye varias etapas como:
– Pretratamiento es decir deshidratación.
– Fusión
– Recuperación de calor
– Purificación del gas de escape
– Producción de escorias
• En la etapa de fusión el lodo se calienta a > 1200°C para evaporar el agua y para descomponer
térmicamente y funda los componentes inorgánicos. Los productos finales inorgánicos son la
escoria y su calidad dependerá del método de enfriamiento usado. Enfriamiento rápido se tiene
escoria vítrea de poca resistencia, el enfriamiento lento produce escorias más resistentes.
Los tipos de tecnología de fusión incluyen:
Horno de fusión de lecho de coque
• Horno de fusión de reflector
• Horno de fusión de ciclón
• A continuación se presenta un cuadro resumen de proceso de tratamiento de lodos
4.10. EVACUACIÓN DE LODOS
• los lodos de depuradoras producidos en plantas depuradoras convencionales con sólidos
secos que van de 0.5 a 95%. En el nivel mínimo 0,5 a 4%. Estos lodos todavía contienen
fracciones orgánicas, patógenos de gran cantidad de agua. En el nivel alto 90 – 100% los
lodos típicamente son inorgánicos, no les queda nada de patógenos. El coste de pasar lodos
de poco contenido de sólidos a alto contenido (casi 100% tiene un coste de 100 euros por
toneladas(excluido la deshidratación).Depende del país para observarla vías de evacuación
que siguen (ver cuadro)
4.10.1. VERTIDO AL MAR.
• Esta vía fue la más común para países con costa de también ciudades como Nueva York, los
Ángeles, Londres, Tokio, todos evacuaban la mayor parte al mar. El convenio suscrito en
HELSINKI comprometió a varias ciudades y países no evacuar en el mar desde 1998 varios
países ya lo han cumplido. Los países en vías de desarrollo con el Perú con todas ciudades
en la corta aun vierten sus lodos al mar.
4.10.2. EXTENSIÓN AL TERRENO E INYECCIÓN DE LODOS
• La aplicación de lodos en los terrenos dependen de:
– Clima y precipitaciones
– Estado de nutrientes del suelo existente
– Cultivos previstos
– Características del lodo químicos
– Potencial de contaminación de cosecha
– Potencial de contaminación de aguas subterráneas.
Una mezcla de lodos tomando en cuenta sus características químicas y un poco de asumir puede
formar biosólidos
4.10.3. REVEGETACIÓN DE TERRENOS.
• En tierras donde por haber estado sobre cultivada ha perdido sus nutrientes se
puede lograr con la aplicación de lodos de depuradora recuperado su poder
fertilizante (terreno).
• La revegetación obtiene altos beneficios en terrenos de:
– Zonas mineras de carbón
– Graveras y areneros
– Otras zonas mineras (de Zn, uranio)
– Zonas de cobertura de vertederos.
– Canteras
– Contención de playas
– Zonas desérticas
4.10.4. RECUPERACIÓN DE TERRENOS DESDE EL MAR
• También es posible usar los lodos de depuradoras tomando previamente en
cuenta características estructurales y geotérmicas
 CAPITULO V
TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS
5. INTRODUCCIÓN
• Se entiende por residuos sólidos aquellos que se producen por las actividades
del hombre o por los animales. En el ambiente domestico los residuos sólidos
incluyen el papel, plásticos, restos de comida, cenizas, etc, también se incluyen
los “Residuos líquidos” como las pinturas, las cenizas, las medicinas viejas, los
aceites usados, etc. En el comercio los embalajes, los recipientes de madera y
de plástico constituyen la mayor parte. Los sedimentos líquido – sólidos de la
industria y de las plantas agua /aguas residuales se consideran dentro de esta
definición.
• Los residuos tóxicos – peligrosos requieren otro tipo de tratamiento y no forma
parte de este capitulo. En cuanto a volúmenes en la UE se generan 1,2 millones
de toneladas por día en el mundo occidental, cada casa produce una tonelada
de residuo por año.
• La gestión inadecuada de los residuos sólidos tiene efectos negativos directos
en la salud. La fermentación incontrolada de la basura es una fuente de
alimentos y un habitad para el crecimiento bacteriano. En el mismo ambiente
proliferan insectos, roedores y algunas especies de pájaros (gaviotas) que
actúan como portadores en la transmisión de algunas enfermedades
infecciosas. En la actualidad existen variada normatividad que salvaguardia a
los seres humanos y su ambiente de las prácticas impropias de tratamiento y
evacuación de residuos sólidos (ver apuntes de curso de Legislación
5.1. ORIGEN, CLASIFICACIÓN Y COMPOSICIÓN DE LOS RSU
• Los RSU se componen de los residuos de tipo doméstico,
comercial y alguno de tipo industrial (no peligroso) recogido por
las autoridades privadas o públicas.
• Los RSU no se ajustan a un estándar y por lo tanto no existe dos
residuos usuales. Las basuras domesticas de una sola cara
variarán de semana en semana y de estación en estación. El tipo de
residuos varia entre los grupos socioeconómicos dentro de un país
a otro país.
5.2. ORIGEN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
• La planificación apropiada el tratamiento y las prácticas de
eliminación se basan en datos exactos con respecto a la
composición y las tasas de generación de residuo. Si examinamos
los residuos industriales veremos que la composición depende de
la clasificación industrial (ejm. Productos eléctricos, productos de
madera, etc).
 • El siguiente cuadro muestra el origen y tipos de residuos sólidos.

Locales Tipo de residuos.

Fuentes
Viviendas unifamiliares y Alimentos, papel, embalaje vidrio,
Domestica
multifamiliares, apartamentos metal, cenizas de basura domestica,
de media o gran altura basura domestica peligrosa
Tiendas, restaurantes, Alimentos, papel, embalaje vidrio,
Comercial mercados, oficinas y hoteles metal, cenizas de basura domestica,
basura domestica peligrosa
Fabricación, industrias Residuos de proceso industriales,
Industrial productoras de materiales metales, madera, plásticos, aceites y
ligeros y pesados, refinerías, residuos peligrosos.
plantas químicas, minas,
generación de energía Tierra, cemento, madera, acero,
Construcción y Demolición
plástico, vidrio, vegetación.
5.1.2. LA COMPOSICIÓN DE LOS R.S
• En algunos casos, las basuras domésticas y comerciales se recogen y
transportan por las mismas autoridades y a veces la fracción / composición de
ambas coinciden.
• De este tipo de residuos es necesario distinguir cuales son orgánicos y cuales
inorgánicos. Esto servirá para plantas alternativas de tratamiento. Si se desea
incinerar el tipo de residuos, combustibles indicara el poder calorífico. Si se
plantea la digestión anaerobia de la fracción orgánica de los alimentos,
entonces podría ser más adecuada detalla la fracción de alimentos y agrupan al
resto en otros. Los residuos también se clasifican con vistas a la posible
recuperación de sus componentes, tales como el vidrio, la madera, papel,
plásticos. Los RS industriales por lo regular son recogidos por particulares.
Las industrias tienden a diferenciar la composición de sus residuos según el
tipo de la industria. Los residuos industriales son de tres categorías.
– Residuos industriales no peligrosas
– Residuos peligrosas
– Residuos de hospitales
 Composición General Composición Típica Composición Específica

Orgánica Alimentos putrescibles Alimentos

Vegetales
Papel y cartón Papel
Cartón
Plásticos Polietileno Tereftalato (PETE)
Polietileno De Alta Densidad (HDPE)
Cloruro De Polivinilo (PVC)
Polietileno de baja densidad (LDPE)
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
Ropa / telas Otros plástico multicapa
Productos textiles
Alfombras
Goma
Pieles
Residuos de jardín Restos del jardín
Madera Madera

Inorgánicos Metales Latas, metales ferrosos, aluminio,metales no fenosos

Vidrio Incoloros
Coloreados
Tierra, sólidos de desbaste
Tierra, cenizas, etc Cenizas
Piedras
Ladrillos
No clasificados Objetos voluminosos
Tabla : Muestra de tipos de residuos industriales

Clasificación Proceso de generación de Residuos

residuos

Comida y productos Tratamiento, embalaje, Carnes, grasa, aceite, huesos, etc.

alimenticios transporte

Papel y derivados Fabricación de papel, cartón, Papel, cartón, tinta, color, productos
cajas, etc. químicos, etc.

Productos eléctricos Fabricación de aplicaciones Chatarra, plásticos, gomas, vidrio,

eléctricas productos textiles, etc.

Productos químicos Fabricación de medicina Productos químicos orgánicos e

inorgánicos, metales, plásticos,
disolventes, pinturas, etc.
5.2. PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS
• Antes del aprovechamiento de los RSU, los manipuladores no necesitaban
saber mucho sobre las propiedades físicas, químicas y biológicas de los RS,
ya que todos se descargaban al vertedero.
• Hoy en muchos países se deben conocer dichas propiedades para su
tratamiento adecuado y esto implica reciclaje, neutralización, transformación,
eliminación.
5.2.1 PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS RSU.
• Las mas importantes son:
– Densidad y nivel de humedad (kg/m3)
– Distribución del tamaño de partículas (en mm)
– Capacidad de campo (%)
– Conductividad hidráulica (m/día)
– Esfuerzo cortante (KN/m2)
• Densidad y nivel de humedad en residuos sólidos municipales

Origen del residuo Componente del Densidad kg/m3 Nivel de humedad

residuo % (P)

Domestica Alimentos 290 70

Papel y cartón 70 5
Plásticos 60 2
Vidrio 200 2
Metales 200 2
Ropa – telas 60 10
Cenizas, polvo 50 8
Municipales
No compactados 100 20
En camión compactador 300 20
Compactación normal en 500 25
vertedero
Bien compactado en vertedero 600 25
• Distribución típica del tamaño de partículas de los RSU.

Componente Intervalo de tamaño (mm) Típica (mm)

Alimentos 0 – 200 100

Papel y cartón 100 – 500 350
Plásticos 0 – 400 200
Vidrio 0 – 200 100
Metales 0 – 200 100
Ropa textil 0 – 300 150
Cenizas, polvos 0 – 100 25
Capacidad de campo (CC)
• Es el porcentaje máximo de humedad volumétrica del suelo que una muestra es
capaz de retener libremente en contra de la gravedad. Por encima de la capacidad
de campo el agua drena libremente.
• Los residuos sólidos urbanos no compactados tienen una capacidad de campo
del 50% - 60 % el exceso de CC drenará como lixiviado. Por lo tanto es importante
determinar el CC de un residuo determinado y su metodología de eliminación a
vertedero para limitar su capacidad de generación de lixiviado.
Conductividad hidráulica de los residuos.
• La conductividad hidráulica también se le conoce como permeabilidad y es muy
importante porque de ella depende el transporte del lixiviado y otros
contaminantes líquidos / microbiológicos dentro del relleno de residuo sólido.
Los R densos empaquetados tienen conductividad hidráulica de 7 x 10-6 m/s, los
residuos sueltos es de 15 x 10-5 m/s, los residuos triturados tienen conductividad
de 10-4 a 10-6 m/s, todo ello dependerá de la densidad.
Esfuerzo constante.
• El esfuerzo constante de los lodos en los vertederos es prácticamente cero, si
tradicionalmente se traba al vertedero los RSU y por lo tanto no era necesario
evaluar sus propiedades. Sin embrago ya que hoy en día se puede reutilizar y
transformarse hace necesario conocer sus propiedades químicas.
• Estas son:
– Análisis mediato
– Análisis mediato o elemental
– Contenido de energía
El análisis inmediato se incluye
– % H2O
– Materia volátil
– Carbón fijo
– Fracción de combustible (cenizas)
• 5.2.3. PROPIEDADES BIOLÓGICAS DE LOS RSU.
• Estas propiedades son importantes para aplicar la tecnología de la digestión aerobia y
anaerobia para la transformación de residuos en energía y en productos finales
beneficiosos.El proceso anaerobio implica la descomposición biológica de residuos
alimenticios con productos finales de metano, CO2, y otros.

Componente SV Como % de SVT LC como % SV BF

Residuos alimenticios 7 – 15 0.4 0.82

Papel de prensa 94 21.9 0.22
Papel de oficina 96 0.4 0.82
Cartón 94 12.9 0.47
Residuos de jardín 50 – 90 4.1 0.72
5.3. SEPARACIÓN.
• La separación se puede efectuar tanto en el origen en la vivienda (o industria),
como en la estación de transferencia ó en el destino fin del donde es posible la
separación mecánica / clasificación.
• Si se logra hábitos de separación en los ciudadanos y realizan separación en sus
hogares los costos por clasificación disminuyen considerablemente.
• Los RSU en conjunto se pueden dividir en:
– Residuos que preferiblemente se separan en origen (para recogida periódica por
transportistas públicas o privados)
– Todas las demás basuras domésticas
• Los residuos que deberían separarse en origen son:
– Residuos alimenticios
– Papel y cartón
– Plástico
– Metales ferrosos
– Metales no ferrosos
– Vidrio.
Todos los demás residuos domésticos que pueden ser destinados a los centros de
recogida son:
– Residuos voluminosos (muebles, cubiertas de vehículos, etc)
– Residuos de jardín
– Residuos domésticos peligrosos.
5.3.1. REQUISITOS PARA LA SEPARACIÓN EN ORIGEN
• Este sistema proporciona las fracciones más limpias y mejor definidas de residuos para el
subsiguiente reciclaje o reutilización. La separación mecánica o manual (en destino) tienda a
ofrecer fracciones que pueden incluir mas de un grupo. Existen riesgos sanitarios de separación
manual. Los residuos separados en origen pueden ser recogidos tantos en puertas como en
aceros o bien entregados en los centros de recogida.
• Para su realización se requiere de la siguiente infraestructura
– Centros comunitarios de recogida para el vidrio y los metales no ferrosos.
– Centros públicos de recogida, también llamados centro de servicio cívico donde pueden verterse todos
los residuos voluminosos, de jardín y domésticos que sean peligrosos, aquí se realiza el etiquetado.
– Campañas de publicidad ambiental con el fin de educar al publico en el grado de separación.
• Comida
• Papel, prensa, revistas, cartón
• Plásticos en todos sus tipos
• Metales, latas y otros.
5.4. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE RSU.
• El siguiente cuadro enumere los tamaños y tipos de contenedores que se usan en el almacenamiento
de RSU. Estos van desde bolsas plásticas hasta pequeños contenedores hasta una capacidad de 1000
litros.
• El tipo de almacenamiento depende del sistema de recogido y que puede ser:
– Recogida en las puertas
– Recogida periódica en aceros
– Centros cívicos de recogida
– Empresas de transporte para la recogida no periódica de artículos voluminosos
– Contenedores de comunidad para reciclaje.
– Camiones aspiradores.
5.4.1. ESTACIONES DE TRANSFERENCIA.
• Los cortes varían en función de la distancia o recorrer. Lo aconsejable es usar una
estación de transferencia situada entre el origen de los residuos y el destino final (ejemplo
el vertedero)
• Este diseño cumplirá con los siguientes objetivos:
– Reducción en los gastos del transporte
– Reducir la circulación de vehículos pequeños en el lugar de tratamientos de los
residuos.
– Ahorro en cuanto a personal
• 5.5. TRATAMIENTO DE LOS RSU.
Un tratamiento integral de los RSU comprende:
– Minimización de RSU
– Reutilización y reciclado
– Tratamiento biológico
– Tratamiento térmico
– Evacuación a vertedero.
5.6 MINIMIZACIÓN DE LOS RSU
• Esto significa reducir la cantidad generada en el origen. Los potenciales fuentes son:
– Unidades de fabricación de productos alimenticios y domésticos
– Unidades de fabricación para productos comerciales
– Comercios
– Viviendas
– Oficinas, instituciones, etc,
• Un ejemplo vender o comprar alimentos con la menor cantidad de embalaje, en oficinas escribir y/o
copiar en ambos caras.
5.7. REUTILIZACIÓN Y RECICLAJE DE FRACCIONES DE RSU.
• La legislación severa en algunos países están permitiendo el uso de técnicas para
neutralizar y reciclar RSU así tenemos: California, 1993, exige que el 50% del RSU sea
desviado del vertedero. Europa 2000 exige que en un plazo de 10 años se recupera el 90%
de embalaje y por lo menos 60% se recicle. Dinamarca, prohíbe desde 1997 que ningún
residuo orgánico o combustible vaya a los vertederos.
• Los RSU que ya se están reciclando son:
– Latas de aluminio en California el 90% se recicle
– Papel y cartón a nivel internacional el 35% de los RSU son papel y cartón se ha dispuesto que
todos los cartones sean de papel reciclados.
Vidrio: desde hace muchos años se recicla el vidrio, todas las botellas de cerveza, leche,
refrescos, etc.
Plásticos: La mayoría son no biodegradables y muy poco deseables en los vertederos. Pero
debido a su alta potencia calorífica se usan en las plantas de incineración. El 5% de los
RSU son plásticos.
Residuos de jardín: Estos se pueden triturar y reutilizar como relleno de suelo, como abono u
otros usos agrícolas. El comportaje ha tenido una historia muy variable de éxitos.
Definitivamente los residuos de jardín no deben ir a vertederos si no al comportaje.
Fracciones de alimentos orgánicos: este componente de los RSU son un 10% EE UU, 35% en
Europa y hasta 50% en países en vías de desarrollo y las vías de tratamiento son:
– Comportaje
– Digestión anaerobia
– Reutilizado para alimentar animales
– Incineración.
5.8. TRATAMIENTO BIOLÓGICO DE LOS RSU.
• Existen tres métodos:
– Aerobio o comportaje
– Anaerobio o biogás
– Combinación de aerobio y anaerobio.
Tradicionalmente en el comportaje se utilizaba un grupo de materiales no separados
distintos a los alimentos y como tales aparecían contaminantes como los
metales pesados. Esto se debía a la presencia de papel degradado cartón. En la
fecha para la elaboración del comportaje solo se usa residuos alimenticios
separados en su origen y ello reduce la presencia de metales pesados. La
elaboración de biogás a partir de los desechos de comidas lo lleva a cabo
Dinamarca desde 1992. el sistema mixto está patentado por los fabricantes
Dranco, Valorga.
5.8.1.COMPOSTAJE:
• Proceso aerobio en la que microorganismos en medio oxidante descomponen
los residuos orgánicos alimenticios.
• Materia orgánica + O2 bacterias células nuevas + CO’2 + H2O + NH3 + SO4
(aerobias)
• Los nutrientes inorgánicos esenciales son: N, P,
• Los nutrientes inorgánicos esenciales son: N, P, S, K, Mg, Ca, Na. El producto final
compost consta de minerales y humus (material orgánico complejo).
REQUISITOS PARA EL PROCESO.
– Temperatura
– Contenido de humedad
– Oxigeno
– Relación C/N
– pH
– Composición bioquímica y textura.
Temperatura: El proceso de comportaje es isotérmico y sufre cambios de temperatura durante
su desarrollo.
– Psicrófilo 15 – 20°C
– Mesófilo 25 – 35°C
– Termófilo 50 – 60°C
Las condiciones óptimas del proceso en el termófilo, temperaturas mayores inhiben la
actividad biológica, pero mejoran la calidad del compost en cuanto a higiene. A
temperaturas > 55°C durante dos semanas se logra matar a los patógenos y si es mayor a
70°C ¿ocurre lo mismo en una HORA?.
CONTENIDO DE AGUA (HUMEDAD): Esto es muy importante para la actividad biológica si
esta es menor al 20% cesa la biodegradación. El contenido optimo es 50 – 60%, por debajo
disminuye la actividad metabólica y por encima el agua llena los vacíos existentes en las
partículas, hay una inhibición del acceso de oxigeno y se produce una disminución de
temperatura se dan condiciones anaerobias y malos olores.
Oxigeno: Cantidades menores de 10% de oxigeno en (V) el comportaje se inhibe,
los niveles o óptimos son 15 a 20% y este es fundamental para la
descomposición aerobia.
Relación C/N: Esto indica una relación de las condiciones bioquímicas óptimas y
este debe ser de 30, esto asegura la cantidad adecuada de N, para la síntesis de
las células y el carbono como fuente de energía. Esta cantidad de N se
convierte en NH3. Por encima de 30 habrá falta de N para la formación de
células microbianas.
pH. El intervalo óptimo es 6 a 8, los primeros días se reduce a 5, debido a la
formación de ácidos orgánicos. Estos ácidos se consumen en la fase
termofilica, a pH menor de 4,5 se produce la anaerobiosis.
5.8.2. DIGESTIÓN ANAEROBIA
• La digestión anaerobia se produce según.
• Materia orgánica + H2O bacteria nuevas células + CH9 + NH3 + H2S
anaerobias
• El producto beneficio es el metano, el resto tiene poco uso .
• Las reacciones principales son:
– Hidrólisis esto es la descomposición de los compuestos de alto peso molecular a compuestos de
bajo peso molecular, como los lípidos en ácidos grasos, polisacáridos en monosacáridos, proteínas
en aminoácidos.
– Ácido génisis: en donde los componentes de menos peso molecular de los ácidos grasos,
aminoácidos y monosacáridos y estos se convierten en compuestos moleculares intermedios de
pesos mas bajos como propionato, butirato, formiato, metanol y acetato.
– Metano génisis: en donde los compuestos intermedios se convierten en productos finales de CH 4 y
CO2. en c/u de estas fases o etapas se usan bacterias especiales.
5.9. VERTIDO DE RSU.
• En la actualidad su uso en países desarrollados se hace en vertedero y esto incluye
programas de seguimiento. En ellos no se incluye los residuos tóxicos y/o peligrosos.
• La clave de su diseño es obtener una impermeabilidad de 10 – 9 m/s para evitar la
penetración del lixiviado.
• El lixiviado es el liquido acuoso que se filtra en un vertedero, se produce por las infiltraciones
de lluvia y de las fracciones húmedas del RSU.
• El diseño del vertedero debe considerar:
– Planificación de la cimentación
– Diseño del revestimiento
– Recogida del lixiviado y del gas
– Diseño del drenaje
– Diseño de la clausura
– Recogida de residuos liquidos, etc.
– Diseño de la clausura.
• Operaciones en el vertedero
– Inventario de los residuos, cargas, tipos, etc
– Disposición de las celdas
– Celdas para residuos peligrosos
– Celdas para residuos no peligrosos
• Reacciones bioquímicas en un vertedero
– Ritmo de descomposición biológica
– Biodegradable lentamente
– Biodegradable rápidamente
– No Biodegradable
• Gestión de lixiviado
– Recogida
– Control
– Reutilización
• Gestión del gas en el vertedero
– Control
– Recogida
– Combustión de seguridad
– Cantidad de calidad
• Control ambiental.
– Control de calidad del aire y de los malos olores
– CH4, H2S, COV, etc.