Prácticas de Electrónica - Práctica Soldadura Blanda
Prácticas de Electrónica - Práctica Soldadura Blanda
Prácticas de Electrónica - Práctica Soldadura Blanda
Práctica :
SOLDADURA BLANDA
Ver transparencias correspondientes a esta práctica
Soldar, tecnológicamente hablando, es unir sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el
punto de unión, o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser duras o
blandas: entre las soldaduras duras se encuentran la soldadura eléctrica por arco, la soldadura eléctrica por
puntos, la soldadura oxiacetilénica, etc. Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a menos de 200
ºC, se encuentra la soldadura con estaño, que es la que nos interesa para su aplicación en Electrónica.
Figura 6.1
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Figura 6.2.a
Figura 6.2.b
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Figura 6.2.c
se conseguiría una buena soldadura). La tensión de funcionamiento deberá ser la disponible en el lugar
utilizado, normalmente será 220 voltios. El cable de conexión a red será resistente y, a ser posible, con funda
ignífuga (sin posibilidad de quemarse). Existen diversos tipos de puntas aptas para electrónica; la más
conveniente es la punta fina o, en su defecto, la punta plana. Hay en el mercado puntas de larga duración;
éstas se deben limpiar con cuidado y no limarlas ni lijarlas, pues se eliminarían las capas de protección. En la
figura 6.2.d se muestra una punta de este tipo, indicando las capas protectoras aplicadas. El
Figura 6.2.d
soldador, sin llegar a ser una herramienta peligrosa, sí es preciso utilizarlo observando gran precaución,
puesto que alcanza altas temperaturas y puede producir quemaduras a ciertos materiales o, lo que es peor, a
los tejidos humanos.
· Comprobar que el soldador ha adquirido la temperatura adecuada acercando el hilo de estaño a la punta: si
aquél se funde con facilidad, el soldador está dispuesto para su utilización.
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· Acercar la punta del soldador a la unión de ambas piezas, con el fin de caldearlas; mantenerlo así durante
unos segundos. Es conveniente que la punta del soldador tenga un poco de estaño, pues se facilita la
transmisión de calor.
· Transcurrido ese tiempo, acercar el hilo de estaño a la zona de contacto del soldador con las piezas que se
van a soldar, comprobando que el estaño se funde y se reparte uniformemente por las zonas caldeadas.
· Cuando se crea que es suficiente el estaño aportado, retirarlo, manteniendo el soldador unos segundos.
· Transcurridos dos o tres segundos, retirar el soldador sin mover las piezas soldadas.
· Mantener las piezas inmovilizadas hasta que el estaño se haya enfriado y solidificado; nunca se soplará la
soldadura, pues sólo se conseguiría un enfriamiento prematuro que daría como resultado una soldadura fría,
mate y, en definitiva, defectuosa.
· Comprobar que la soldadura queda brillante, sin poros y cóncava. En caso de que cualquiera de estas
condiciones no se cumplieran, limpiar de estaño las piezas y volver a comenzar el proceso.
En la figura 6.3 se pueden ver diferentes tipos de soldadura para diversas piezas: a la izquierda se han
dibujado varias soldaduras correctas y a la derecha, varias incorrectas.
Figura 6.3
Realización práctica
En esta práctica se realizaran unas figuras geométricas con hilo de cobre de 1,5 mm desnudo y sin
barnizar. Se soldaran los vértices según muestra la figura 6.4.a y los lados de las figuras se mostrarán
perfectamente rectos.
· Regla graduada.
· Alicate de corte.
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· Soldador de lapicero.
Figura 6.4
PROCESO
1. Con ayuda del alicate de corte y de la regla graduada, dividir el trozo de hilo de cobre en 12 partes de 6
cm. Con el soldador caliente a la temperatura de fusión del estaño, preestañar los extremos de cada uno de
los fragmentos, en una longitud de 1 cm aproximadamente.
2. Tomar tres de estos fragmentos, guardando los demas para figuras posteriores.
3. Disponer los tres fragmentos en forma de triángulo equilátero (Figura 6.4.b), soldando los vértices de
manera que sobresalgan 6 mm de hilo, como se muestra en la figura 6.4.a).
4. Revisar las soldaduras. Si alguna no fuera satisfactoria, repetirla, limpiando antes el estaño.
5. Si las soldaduras fuesen correctas, se desoldará completamente el triángulo, limpiando el estaño del hilo de
cobre.
6. Tomar otra pieza de hilo de cobre y, junto con las procedentes de la figura anterior, formar un cuadrado
(Figura 6.4.c).
8. Revisar las soldaduras. Si alguna no fuera satisfactoria, repetirla, limpiando antes el estaño.
9. Si las soldaduras fuesen correctas, desoldar la figura por completo, limpiando el estaño existente en las
piezas de cobre.
10. Tomar dos piezas más de cobre y realizar un tetraedro (Figura 6.4.d)
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12. Si resultaran correctas, desoldar completamente la figura, repitiendo el proceso para poder realizar un
cubo (Figura 6.4.e).
CUESTIONES
5. ¿Qué se puede hacer para limpiar las piezas que se van a soldar?
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