ANEXO S Herramientas Manuales Rev 2 - Abril 2019

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COMPAÑÍA MINERA SAN GERONIMO “REV.

2”

SISTEMA DE GESTIÓN
Fecha: Abril 2019
SEGURIDAD & SALUD OCUPACIONAL

ANEXO S

ESTANDARES GENERALES PARA HERRAMIENTAS MANUALES,


PORTATILES Y PROTECCIONES

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ESTANDARES GENERALES PARA HERRAMIENTAS MANUALES, PORTATILES Y


PROTECCIONES

1. MARTILLOS Y CORTAFRÍOS.
1.1. Definiciones.
1.2. Requerimientos especiales
1.3. Descripción de las actividades.

2. REQUERIMIENTOS GENERALES HERRAMIENTAS ELECTRICAS


2.1. Conexiones a tableros – disyuntores diferenciales.

3. REQUERIMIENTOS GENERALRES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NEUMÁTICOS.


3.1. Inspecciones mensuales

4. REQUERIMIENTOS GENERALES HERRAMIENTAS ACTIVADAS CON PÓLVORA


4.1 Capacitación
4.2. Barricadas y señalización
4.3. Inspección mensual
4.4. Restricciones.
4.5. Almacenamiento.

5. PROTECCIÓN ELÉCTRICA, MECÁNICA Y PERSONAL.


5.1. Requerimientos generales.
5.2. Paradas de emergencia
5.3. Consideraciones en el diseño de las protecciones de las máquinas
5.4 Seguridad del esmeril.
5.5. Amoladoras (esmeril angular)

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ESTANDARES PARA HERRAMIENTAS PORTATILES DE MANO Y PROTECCIONES

1. MARTILLOS Y CORTAFRÍOS.
Las herramientas manuales en mal estado y su uso incorrecto causa el mayor número de
heridas menores en la industria. Una buena mantención de las herramientas de mano es,
por tanto, esencial para minimizar las causas de estos accidentes.

1.1. DEFINICIONES.

Herramientas de Mano: Dispositivo metálico u otro material (destornilladores, alicates,


martillos, escobas, etc.), el cual sirve para realizar alguna torsión, esfuerzo o trabajo, el
cual se maneja manualmente.
Martillos: Dispositivo principalmente metálico (combos, martillos, etc.), el cual sirve para
dar golpes perpendiculares a la superficie de trabajo.
Cortafríos: Herramientas (Cinceles, Punzones, Tijeras, Limas, Corta cartón, otros), las
cuales sirven para realizar cortes de cualquier tipo de superficie y se operan de forma
manual.

1.2. REQUERIMIENTOS ESPECIALES

 Es obligación que los trabajadores utilicen herramientas en buen estado


certificadas y codificadas. NO se permitirán herramientas, defectuosas ni hechizas
y se deben reportar todo daño o defecto de las herramientas al supervisor.
 Elaborar listado de los riesgos asociados a la manipulación de herramientas
manuales y la forma de controlarlos.
 Las herramientas proporcionadas por las EE.CC., deben mantenerse en buen
estado, respetando los estándares de CMSG. (Enunciarlos, Ej.: Código de Color
del Mes)
 Las herramientas deben estar bien almacenadas y protegidas adecuadamente, de
manera accesible para que no causen ningún tipo de daños al manipularlas.
 Las herramientas con dispositivos explosivos, se almacenarán y mantendrán de
acuerdo a legislación vigente (decreto 72 Mod. Por el D.S. N°132), para este tipo
de herramientas se deberá realizar un Procedimiento de Trabajo Seguro y
capacitar a los trabajadores en sus uso.
 Toda herramienta nueva debe, previo a su uso, ser revisada, aprobada, codificada
y registrada.
 Además se deberán realizar inspecciones y codificaciones mensuales, de acuerdo
a un programa de código de colores.
 El encargado de las herramientas o equipos (designados bajo carta de
designación de responsabilidad) debe poseer una basta experiencia en
almacenamiento y manejo de pañoles, el cual debe realizar controles de rutina a

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herramientas manuales y tomar las notas correspondientes, dejándolas


registradas. Toda herramienta que sale y entra de bodega debe ser registrada
Quién la retira, Tipo de herramienta, Área donde se utilizará, etc.)
 Para cada actividad se debe usar la herramienta correspondiente a ese trabajo.
 Toda herramienta eléctrica o neumática debe estar desconectada, al emplear la
porta broca y cuando no se utilicen.
 Toda herramienta que se utilice en altura, deben sujetarse con cordel de perlón
para evitar caídas u/o algún dispositivo similar.
 El contratista debe asegurar, que todo trabajador que realice una labor con
herramientas con dispositivos a explosión, tenga la experiencia práctica y el
entrenamiento específico necesario para su operación (curso aprobado y deberá
portar su certificado).
 Antes de usar una herramienta explosiva se debe considerar el entorno donde se
utilizará, en relación al despeje del personal, existencias de gases líquidos o
polvos explosivos, etc.
 Ningún tipo de herramienta explosiva debe almacenarse con carga de fulminante.
 Los cartuchos de herramientas fulminantes, deben ser almacenados en
contenedores metálicos, los cuales se mantendrán bajo llave y cuyas llaves la
manejará el supervisor a cargo.
 Toda herramienta cortante debe estar almacenada con algún estuche para que su
filo no cause ningún tipo de accidente.
 Toda herramienta a usar debe ser certificada. Están prohibidas las herramientas
hechizas
 Las herramientas manuales se deben almacenar en forma estable y segura en
estantes diseñados para éste uso.

1.3 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.

 Identificar y registrar todos los riesgos potenciales y sus medidas preventivas


(tanto inherentes como asociados) que Implique la manipulación o mantención de
herramientas de uso manual y a su vez llevar un control riguroso de ellos.
 Los lugares de almacenaje (bodega, pañol, etc.), deben ser asequibles y llevar un
control de las herramientas que ingresan y salen de estos sitios.
 Adquirir conocimiento técnico de almacenaje, uso y mantención de las
herramientas explosivas.
 Registrar las pruebas de todas las herramientas, que se realizarán antes del uso.
 Para todo tipo de herramientas de manejo manual, desarrollar y registrar un
programa de mantenimiento, el cual debe ser controlado periódicamente.
 Identificar y registrar todo tipo de herramienta en mal estado para poder repararla
o reemplazarla.
 Identificación de todas las herramientas para ejecutar un trabajo específico.
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REQUERIMIENTOS GENERALES HERRAMIENTAS ELECTRICAS

 Se deberá verificar aislación, continuidad y funcionamiento de cada herramienta.


En caso de herramientas de corte y desgaste, de deberá inspeccionar la
disponibilidad y estado de las protecciones mecánicas de hojas y discos.
 Los trabajadores que operen estas herramientas deben inspeccionarlas antes de
cada uso. Las defectuosas deberán ser retiradas de terreno de inmediato y
devueltas al pañol de la empresa. Allí se deberán etiquetar con una Tarjeta de
Peligro con la Leyenda: “Peligro - No Operar” hasta que haya sido reparada, o
dada de baja, en cuyo caso será retirada de CMSG de inmediato.

Nota: Esta regla es general para todos los equipos y herramientas de CMSG ya
sean: de mano, eléctricas, neumáticas, activadas con pólvora, etc. No se aceptarán
herramientas defectuosas en terreno bajo ninguna circunstancia.

1.3. CONEXIONES A TABLEROS – DISYUNTORES DIFERENCIALES

 Las herramientas eléctricas deberán alimentarse exclusivamente desde los


tableros portátiles de la empresa contratista para asegurar que siempre habrá un
disyuntor diferencial protegiendo al equipo y su operador.
 Está prohibido que se alimenten directamente desde los circuitos de alimentación
de la planta o generadores.

3. REQUERIMIENTOS GENERALES PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


NEUMÁTICOS.

 Las herramientas y equipos neumáticos serán sometidas a la Inspección de


Ingreso a CMSG. Los equipos neumáticos como compresores y acumuladores de
aire, deberán tener certificación vigente emitida por una organización reconocida
para estos efectos.
 Los compresores y acumuladores, deberán tener válvulas de alivio de presión y de
purga. La inspección considerará mangueras, conexiones y fittings.
 Para su operación, las mangueras se mantendrán apartadas de vías de circulación
y peatones.
 En cada conexión de manguera y fitting, se debe instalar una cadena de seguridad
para evitar la desconexión accidental.
 El Supervisor Mecánico de la empresa debe inspeccionar mensualmente los
equipos y herramientas neumáticas, y codificarlas con el color del mes una vez
completada la lista de verificación que indique que se realizó el chequeo previo.
 Además el trabajador que opere deberá contar con protección facial completa,
lentes de seguridad ropa de cuero, guantes sin incluir el equipo de protección
personal básica.
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3.1. INSPECCIONES MENSUALES

 Las inspecciones mensuales de herramientas, máquinas y equipos deben ser


realizadas por una persona competente designada por su empresa. La inspección
mensual incluirá la revisión completa de las protecciones de estos equipos, y la
aplicación del código de color del mes según el programa de inspecciones de
CMSG

4. REQUERIMIENTOS GENERALES HERRAMIENTAS ACTIVADAS CON


PÓLVORA

4.1 CAPACITACIÓN

 Los trabajadores que usen herramientas activadas con pólvora, antes de hacerlo,
deben haber asistido y aprobado un curso dictado por el representante del
fabricante de la herramienta. Está prohibido que trabajadores sin esta capacitación
usen este tipo de herramientas.

4.2. BARRICADAS Y SEÑALIZACIÓN

 Antes de usar esta herramienta, el área de trabajo se deberá cercar con cinta de
peligro, y se deberá instalar carteles con la leyenda.
Precaución: Herramientas Activadas Con Pólvora
 Esto no solo se deberá hacer en el frente de trabajo, sino también por atrás y/o
lado opuesto de la superficie sobre la que se está clavando, dado el riesgo de que
la herramienta proyecte clavos o similares hacia el otro lado.

4.3. INSPECCIÓN MENSUAL

 Las herramientas activadas con pólvora serán inspeccionadas mensualmente por


el jefe de Pañol persona competente y serán codificadas con el color del Mes
según se establece en el estándar de Inspecciones de CMSG
 Cada trabajador que use estas herramientas, debe inspeccionarlas antes de cada
uso para verificar que se encuentra en buen estado.
 Aquellas herramientas y equipos que presenten deficiencias o fallas, deben ser
retiradas de inmediato de terreno, llevadas al pañol, y se debe instalar una tarjeta
de “Peligro – No Operar”, hasta que no hayan sido reparadas e inspeccionadas
nuevamente, o dadas de baja definitivamente.

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4.4. RESTRICCIONES.

 Los cartuchos fulminantes se deben usar solamente en la herramienta para la que


fueron fabricados.
 No se deben usar herramientas activadas con pólvora en superficies extra dura
para la cual la herramienta no ha sido diseñada.
 No se deben usar herramientas activadas con pólvora en áreas en las que haya
materiales inflamables o explosivos.
 No cargue con fulminantes las herramientas activadas con pólvora sino hasta el
momento antes en la que se vaya a usar y retirar los fulminantes sobrantes
después de su uso, incluyendo los no percutados.
 Nunca se deben dejar estas herramientas y sus fulminantes abandonados. El
operador siempre debe tener la herramienta y los fulminantes a la vista, guardados
en lugares designados y aprobados.

4.5. ALMACENAMIENTO.

 Cuando no estén en uso, las herramientas y sus fulminantes deben estar


guardados con candado, en contenedores metálicos señalizados.
 Las Herramientas y sus fulminantes se deben almacenar en lugar seguro del
Pañol, lejos de fuentes potenciales de calor y llamas.
 Los fulminantes de distinta potencia se deben almacenar en contenedores
separados y etiquetados adecuadamente.
 El pañolero deberá entregar la herramienta solo a aquellos trabajadores que
cuentan con el curso de capacitación aprobado, dejando registrado con nombre y
rut.

5. PROTECCIÓN ELÉCTRICA, MECÁNICA Y PERSONAL.

 Cualquier parte de una máquina o equipo que se mueva representa un peligro. Se


debe proteger todo punto, sector, acoplamiento, transmisión que signifique riesgo
de atrapamiento y lesión, por parte de equipos o maquinarias en movimiento.

5.1. REQUERIMIENTOS GENERALES.

 Como protección se debe usar materiales resistentes al fuego y corrosión.


 En el caso de planchas perforadas o mallas, los orificios no deben ser mayores
que 10 mm.
 En caso de protecciones móviles, que siguen el movimiento de la maquinaria,
deben estar en- clavadas, mecánica, eléctrica o neumáticamente según sea el

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caso.
 Para poder facilitar tanto la mantención como la seguridad, las protecciones deben
estar construidas de manera que sean fáciles de removerse y reemplazarse pero
firmes y seguras cuando están colocadas en posición.
 No se deben hacer modificaciones en las protecciones para facilitar la lubricación
o el ajuste. Las cañerías de lubricación deben extenderse o las protecciones
deben rediseñarse cuando sea necesario.
 El responsable de la operación de la máquina en su área de control, debe
asegurarse que ningún equipo se haga funcionar a menos que todas las
protecciones estén debidamente instaladas
 Todos los equipos accionados eléctricamente, deberán contar con una botonera
de detención de acuerdo a estos estándares.
 Todos los empleados deberán ser instruidos de la importancia del uso de las
protecciones. Esta instrucción deberá ser archivada.
 Toda herramienta que pueda provocar lesiones por sus condiciones de fabricación
(punzones cortantes, etc.), debe ser protegida.

5.2. PARADAS DE EMERGENCIA

 Debe indicarse en forma visible para todas las personas, las paradas de
emergencia de los sistemas, de acuerdo a estándar, el Supervisor directo o Líder
de Grupo debe asegurarse que el personal bajo su responsabilidad está entrenado
para su uso.
 Todo equipo estacionario deberá contar con una parada de emergencia, lo más
cerca posible a él, accesible, visible y señalizada.
 El Supervisor o Líder de Grupo debe asegurarse que las personas a su cargo han
recibido y comprendido lo relacionado con las paradas de emergencia, según plan
de inducción del área.

5.3. CONSIDERACIONES EN EL DISEÑO DE LAS PROTECCIONES DE LAS


MAQUINAS

Las protecciones no deben afectar la operación eficiente de una máquina impidiendo su


producción.
Las características de una protección son las siguientes:
 Deben proveer 100% de protección.
 Deben asegurar que los accesos a los puntos de peligro estén bloqueados durante
la operación.
 Deben ser una parte permanente de la máquina sin debilitar la estructura. No
deben crear riesgos adicionales como puntos sobresalientes o astillas.
 Deben ser diseñadas de tal manera que provea un fácil acceso a las partes que

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requieran ajustes, mantención o reparación.


5.4 SEGURIDAD DEL ESMERIL.

 Al momento de desempacar los discos abrasivos, el responsable de esta revisión


revisará para ver si tienen daños.
 Deben proporcionarse estantes o cajones adecuados para acomodar los distintos
tipos de discos. Estos deben almacenarse verticalmente, en compartimientos tipo
cuna, separados unos de otros por tipo y para evitar que se muevan, caigan y/o
dañen.
 Asegúrese que se instale el tipo de piedra correcta en el esmeril. En particular es
esencial asegurarse que las RPM máximas especificadas en cada disco por los
fabricantes, no se excedan las RPM del esmeril a utilizar.
 El responsable de la revisión de los discos abrasivos deberá tener instrucción
teórica-práctica relacionada con la materia.
 El máximo de RPM especificado por los fabricantes de esmeriles debe estar
indicado claramente en la máquina o en lugares donde éstas estén ubicadas, en el
caso de esmeriles de pedestal.
 Toda persona que use un esmeril portátil debe usar un protector facial además de
sus anteojos de seguridad herméticos.
 En el caso de esmeriles de pedestal, estos deben estar provistos de una pantalla
protectora. (ej.: Acrílico endurecido).
 Todo esmeril de pedestal debe estar anclado al piso.
 La platina apoya herramientas debe tener una máxima separación de la superficie
de desgaste del esmeril de 3 mm.
 Cada esmeril debe tener su número de registro.
 En los lugares de uso de esmeriles debe existir iluminación de acuerdo a
estándares establecidos.

5.5. AMOLADORAS (ESMERIL ANGULAR).

 El operador y toda personal dentro del área de operación deben usar un protector
facial además de sus lentes de seguridad herméticos, coleto de cuero y polainas.
 Cada amoladora debe tener su Nº de registro.
 Los discos de corte y/o desbaste deberán ser los adecuados para las revoluciones
de cada amoladora.
 Se prohíbe el uso de la cara del disco de corte para realizar trabajos de desbaste.
 Cada vez que se utilice amoladores, el responsable del trabajo, se asegurará que
la proyección de partículas no afecte a terceros o instalaciones y/o equipos. Para
estos efectos, dispondrá de pantallas o biombos y además, si es necesario
señalizará y aislará el sector de trabajo.
 Se deberá mantener en el área, medios de extinción de amago de incendios.
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