Ensayo Granulometrico

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1. Objetivo.

Establecer el método de ensayo para la determinación de la distribución del tamaño de las


partículas del agregado grueso.

2. EPPS y Condiciones de Seguridad.

Los EPP ayuda a proteger frente a los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales
comunes a la actividad que realiza. Por tanto, es fundamental para el mantenimiento de su salud
física. En los ensayos de laboratorio se utilizaron los siguientes Epps.

- Guardapolvos
- Guantes
- Lentes
- Botas de seguridad

3. Equipos y Herramientas.

Para el ensayo granulométrico del agregado grueso se utilizó los siguientes:

- Tamices 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, #4. #8, #16, #30, #50, #100 y fondo.

- Balanza con exactitud de 0.1% del peso inicial de prueba.


- Estufa, cocina u otro para fines de secado de la muestra.
- Cepillos, uno de metal u otro parecido y otro de pelo suave que puedan
servir para la limpieza de los tamices.
- Recipientes, bandejas.

4. Marco Teórico.

La granulometría permite conocer la medida de las partículas mediante el análisis


granulométrico se puede obtener información importante como: su origen, propiedades
mecánicas y el cálculo de la abundancia de cada uno de las partículas según su
tamaño dentro de la escala granulométrica. La prueba de análisis granulométrico
persigue determinar la clasificación de un agregado por el tamaño de partículas
individuales; valiéndose de la curva granulométrica.

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresión alta con un
elevado contenido de cemento y baja relación agua-cemento el tamaño máximo de agregado debe
mantenerse en el mínimo posible (12,7 a 9,5). En principio el incremento en la resistencia a
medida que disminuye el tamaño máximo del agregado se debe a una reducción en los esfuerzos
de adherencia debido al aumento de la superficie específica de las partículas. Se ha encontrado
que la adherencia a una partícula de 76 mm. Es apenas un 10% de la correspondiente a una de
12,5 mm y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es
aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 días. Norma Técnica
Peruana (NTP 400.011)

5. Procedimiento.

El siguiente procedimiento se realizó según las indicaciones del docente:

- El material debe estar en condiciones seca para empezar el ensayo granulométrico.


- Se colocaron los tamices en orden de abertura decreciente con la tapa y un fondo, luego se
coloca la muestra en el tamiz superior y taparlo.
- Zarandee los tamices manualmente con movimientos horizontales y verticales. Luego
zarandear individualmente.
- Zarandee cada tamiz hasta asegurarse que no pase más del 1% del peso retenido
aproximadamente.
- Se recupera las partículas con la ayuda de cepillo de acero u otro parecido, se registra el
peso retenido de cada tamiz.

6. Cálculos.

Se realizó la sumatoria de las partículas retenidas en cada tamiz, cada retenido de partículas en los tamices se
dividió entre el total y multiplicado por 100%, obteniendo el porcentaje retenido.
Para el caso del % retenido acumulado se procedió a sumar el tamiz superior con el tamiz inferior hasta
completar el 100% y para finalizar se logró obtener el % pasante acumulado que se obtuvo de la resta del 100%
menos cada % retenido acumulado de cada tamiz.

TAMIZ PESO % % %
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
En gramos ACUMULADO ACUMUL.
(B) (C)=(B)/(A)*100 (D)=SUMA (C) 100 - (D)
1 1/2" 0.0 0.0 0.0 100.0
1" 222.3 8.07 =(222.3 / 8.07 91.93
2755)*100
¾” 1121.7 40.72 48.78 (100-
48.78)=51.22
½” 1105.0 40.11 (48.78+40.11)=88 11.11
.89
3/8” 145.2 5.27 94.16 5.84
#4 160.8 5.84 100 0.0
#8 0.0 100 0.0
# 16 0.0 100 0.0
# 30
# 50
# 100
FONDO 0 0.0 100 0.0
TOTAL 2755.0 MODULO 7.43
(A) FINEZA
AGREGADO GRUESO HUSO # 56
ASTM ASTM
Peso Ret. Peso Ret. Peso Ret. % Pasa
Malla "LIM "LIM
(gr) (%) Acum. (%) Acum.
SUP" INF"

4'' 101.60 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

3 1/2'' 88.90 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

3'' 76.20 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

2 1/2'' 63.50 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

2'' 50.80 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

1 1/2'' 38.10 mm 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 100.00

1'' 25.40 mm 222.30 8.07 8.07 91.93 90.00 100.00

3/4'' 19.05 mm 1121.70 40.72 48.78 51.22 40.00 85.00

1/2'' 12.70 mm 1105.00 40.11 88.89 11.11 10.00 40.00

3/8'' 9.53 mm 145.20 5.27 94.16 5.84 0.00 15.00

# 4 4.75 mm 160.80 5.84 100.00 0.00 0.00 5.00

# 8 2.36 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

# 16 1.18 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

# 30 0.59 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

# 50 0.30 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

# 100 0.15 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

# 200 0.07 mm 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

Fondo 0.00 0.00 100.00 0.00 0.00 0.00

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
88,90
76,20
63,50
50,80
38,10

25,40
19,05

12,70
9,525

4,750

2,360

1,180

0,590

0,297

0.149

0.074

100

90

80

70

60
% QUE PASA

50

40

30

20

10

0
3 1/2''

2 1/2''
3''

# 100

# 200
# 30

MALLA
TAMAÑO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
HUSO MÁXIMO
NOMINAL 100 mm (4 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 300m
pulg) (31/2 pulg) (3 pulg) (2 1/2 pulg) (2 pulg) (1 1/2 pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) (1/2 pulg) (3/8 pulg) (No 4) (No 8) (No 16) (No 50)
90 mm A 37.5 mm 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 15 - 0a5
1 (3 1/2 pulg a 1 1/2
- - - - - -
pulg)
63 mm a 37.5 mm
2 (2 1/2 pulg a 1 1/2
- - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - - -
pulg)

3 50 mm a 25,0 mm
(82 pulg a 1 pulg)
- - - 100 90 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -
100
357 50 mm a 4.75 mm (2
pulg a Nnno 4)
- - - 100 95 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - - -
100
37.5 mm a 19,0 mm (1
4 1/2 pulg a 3/4 pulg)
- - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - - -

467 37.5 mm a 4.75 mm (1


1/2 a Nno 4)
- - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - - -

5 25 mm a 12.5 mm (1
pulg a 1/2 pulg)
- - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - - -

56 25.0 mm a 9.5 mm (1
pulg a 3/8 pulg)
- - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - - -

57 25.0 mm a 4.75 mm (1
pulg a No4)
- - - - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 - -

6 19.0 mm a 9.5 mm
(3/4 pulg a 3/8 pulg)
- - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 - - -

67 19.0 mm a 4.75 mm
(3/4 pulg a No4)
- - - - - - 100 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5 - -

7 12.5 mm a 4.75 mm
(1/2 pulg a No4)
- - - - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 - -

8 9.5 mm a 2.36 mm
(3/8 pulg a No 8)
- - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 -

89 9.5 mm a 1.18 mm
(3/8 pulg a No 16)
- - - - - - - - 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5

9 4.75 mm a 1.18 mm
(No4 a No16)
- - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
7. Resultados e Interpretaciones.

- En el ensayo granulométrico efectuado al agregado grueso y según la NTP 400.037 se encuentra en el


huso 56 de acuerdo al cuadro de porcentaje que pasa por los tamices normalizados.
- Nuestra curva granulométrica se encuentra dentro de los parámetros indicados en la norma NTP 400.037,
con tendencia al límite superior.
- Con referente al módulo de fineza se obtuvo un valor de 7.43.

8. Conclusiones.

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