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1.0 METODOLOGIA DE PERFORACIÓN

1.1 ANALISIS HITORICO

La primera perforadora rotatoria dual la fabricó Barber Industries en 1979 y en 1993 Foremost adquirió esta
tecnología. A través de los años, Foremost ha refinado y ampliado la línea de perforación rotatoria dual, agregando
nuevos modelos y características para mejorar la funcionalidad y ampliar el rango de usos.
Las perforadoras rotatorias duales presentan dos cabezales rotatorios, incluyendo un cabezal rotatorio inferior
único, que se utiliza para avanzar la tubería de revestimiento de acero a través de sobrecarga no consolidada,
como arena, gravilla, depósito de ventisquero glacial y canto rodado. El cabezal inferior alimenta y hace girar la
tubería de revestimiento independientemente del cabezal superior. Un conjunto de mordazas motorizadas
mantienen, de manera firme, la tubería de revestimiento en el cabezal inferior. Una zapata con incrustaciones de
carburo, soldada al fondo de la tubería de revestimiento, traspasa la sobrecarga. Una vez que se alcanza la
profundidad de tubería deseada, la perforadora rotatoria continúa perforando como una perforadora
convencional de cabezal superior. No hay necesidad de retirar o cambiar herramientas cuando se pasa a la
perforación de pozo abierto.
El cabezal superior rotatorio independiente maneja simultáneamente una sarta de perforación, que puede
equiparse con un martillo en fondo, tricono o trépano de arrastre. El detritus se desplaza con aire, pero las
perforadoras rotatorias duales de Foremost pueden configurarse con bombas para la perforación con circulación
inversa por inundación o lodo.
Los cabezales inferior y superior alimentan independientemente cilindros hidráulicos separados. Esto significa que
la posición del trépano puede variar en relación a la zapata de tubería de revestimiento. En la mayoría de los
casos, se hace avanzar el martillo levemente delante de la tubería de revestimiento para obtener los mejores
índices de penetración. En formaciones densas, o cuando se quiere obtener una muestra clara de la formación, se
puede hacer avanzar la tubería de revestimiento delante del martillo de perforación.
A través de los años, el método rotatorio dual ha demostrado ser muy efectivo para hacer avanzar tuberías de
revestimiento de acero en situaciones de sobrecarga no consolidada compleja. Además de los beneficios básicos
de la penetración efectiva, la rotación de la tubería de revestimiento permite pozos derechos y puede extraerse

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la tubería con facilidad, usando el cabezal inferior, siendo útil en las aplicaciones de abandono de pozos y para
exponer las cribas de pozos.

1.2 DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA DE PERFORACIÓN

Las perforadoras patentadas Dual Rotatorias de Foremost, han estado trabajando mundialmente por más de 20
años. En ese tiempo, el método DR ha obtenido su prestigio por excepcional rendimiento en sobrecarga no
consolidada. Las perforadoras DR tienen como característica, un cabezal inferior rotatorio que permite avanzar el
revestimiento hasta 24 pulgadas de diámetro a través de sobrecarga no consolidada, tal como arena, gravilla y
roca.

La fuerza de empuje, levante y la fuerza rotativa es transmitida al revestimiento por medio de mordazas
hidráulicas. Un cabezal rotatorio superior independiente, simultáneamente conduce una columna de perforación
equipada con un martillo de fondo, trépano con aleta o tricono. Dado a que los cabezales son independientes, la
broca puede perforar por dentro y enjuagar por delante del revestimiento. En situaciones pesadas, o en
situaciones donde precisión de una muestra es importante, el revestimiento adelanta la broca de perforación para
dar mayor estabilidad al pozo y para obtener una mínima contaminación cruzada del detritus. En situaciones
cuando hay rocas, el operador puede retener la rotación del revestimiento y continuar a través de la roca con la
columna de perforación. Una vez que el pozo piloto esté establecido en la roca, el operador comienza a girar el
revestimiento nuevamente y así continua tras la columna de perforación a través de la roca. Esta técnica de “pozo
piloto” combina con la rotación del revestimiento para entregar un pozo recto poco común. Una vez que la
profundidad de revestimiento deseado se haya logrado, la DR continúa perforando como una perforadora
convencional de aire. Para el proyecto se ofrecen perforadoras del modelo DR-24 HD, cuyas características a
continuación se detallan:

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1.3 CARACTERISTICAS DE LA PERFORADORA FOREMOST DR-24

La DR-24 trabaja revestimiento hasta 24" (0.61mt) de diámetro. Esta perforadora es comúnmente utilizada para
pozos municipales, fundaciones de construcción, pilotaje y pozos para elevadores hidráulicos. La DR-24 está
disponible en PTO ó con motor que puede ser montado sobre camión, remolque ócarrier (orugas).

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Todo el detritus de perforación sube a la superficie en

el anulas entre la barra de perforación y revestimiento
y sale a través del separador de descarga adjunta al
revestimiento. Los sellos de goma entre el
revestimiento, separador y barra de perforación
previenen derrame. Un rodamiento integral,
protegido por anillos de metales resistentes y
patentados ofrecen apoyo entre el revestimiento
giratorio y el codo estacionario. El detritus es
alimentado a un ciclón opcional de muestras o puede
ser dirigido por una manguera flexible a un punto de
desechos conveniente. Este sistema ofrece desechar
de manera segura y manejable de desechos
contaminados y entrega un método adecuado para
tomar muestras precisas mientras se efectúa la
perforación con aire.

zapata de Tubería de Revestimiento

Una zapata incrustada de carburo se encuentra soldada al fondo de la

tubería de revestimiento. La zapata atraviesa el canto rodado, y puede
usarse para asentar la tubería de revestimiento, varios metros en el lecho
de roca. El diámetro interior de la zapata se nivela con el diámetro
interior de la tubería de revestimiento, para que no haya ninguna
reducción de diámetro cuando se cambia a la perforación de pozo
abierto.

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El diámetro exterior de la zapata es ligeramente más grande que el diámetro exterior de la tubería. También se
encuentran disponibles zapatas niveladas al diámetro exterior soldadas al tope. Las zapatas de tubería de
revestimiento están disponibles en varias medidas y para servicio liviano, estándar o pesado, según el número
de inserciones de carburo.

Mordazas de Tubería de Revestimiento

Un conjunto de tres mordazas de acero

sostienen la tubería de revestimiento en
el cabezal inferior. Una vez que la tubería
de revestimiento está trabada en las
mordazas, se la puede hacer rotar

tanto en sentido horario o anti horario. Las mordazas de tubería de revestimiento están disponibles para todas
las medidas comunes y se las puede cambiar rápidamente en el sitio de operación.

Desenroscador de Cabezal Inferior

El cabezal rotatorio inferior se usa con un poderoso desenroscador y

enroscador para tubos de perforación, martillos y trépanos.

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Unión Giratoria de Descarga

Todo el detritus de perforación sube a la superficie entre el tubo de

perforación y la tubería de revestimiento y sale a través de la unión
giratoria de descarga unida a la parte superior de la tubería de
revestimiento. Se encuentran a disposición del cliente adaptadores para
las diferentes medidas de tubería de revestimiento. Un cojinete completo
permite que la parte inferior de la unión giratoria rote con la tubería de
revestimiento. La parte superior presenta un sello cónico.

La unión giratoria de descarga permite que el detritus sea dirigido a un recolector ciclón optativo.

Cabezal Superior Oscilante

El cabezal superior se vuelca hacia afuera

para facilitar la carga del tubo de
perforación y la tubería de revestimiento,
mientras que el operador permanece
parado sobre tierra firme de manera
segura. En lugares donde no hay mucho
espacio detrás de la plataforma de
perforación, también puede cargarse la
tubería de revestimiento verticalmente,
usando un sistema de eslingas o, en
algunos modelos, a través del cargador
vertical de tubería.

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1.4 VENTAJAS DE LA PERFORACION DR

Su rendimiento es insuperable en roca y gravilla

Perfora pozos rectos, disminuyendo el esfuerzo sobre el revestimiento y soldaduras

El cabezal inferior es igual de efectivo al retirar el revestimiento, y puede ser usado para instalar las cribas

La toma de muestra son no contaminadas y precisas, lo que permite tener un mapa estratigráfico exacto
del terreno perforado, sin recurrir a análisis de tipo granulométrico para determinar la exactitud de la
información recopilada en el proceso de muestreo

Ofrece versatilidad para incrementar sus servicios y negocios

Entrega confianza para producir los trabajos que otros no pueden efectuar.

Se logra una perforación amigable al entorno ambiental a no utilizar polímeros ni lodos bentoniticos en
proceso de perforación.

Se logra un Desarrollo eficiente de pozo sin la necesidad de desplazar lodos de perforación.

No hay necesidad de retirar o cambiar herramientas cuando se pasa a la perforación de pozo abierto.

En formaciones densas, o cuando se quiere obtener una muestra clara de la formación, se puede hacer
avanzar la tubería de revestimiento delante del martillo de perforación.

Las perforadoras DR tienen como característica, un cabezal inferior rotatorio que permite avanzar el
revestimiento hasta 24 pulgadas de diámetro a través de sobrecarga no consolidada, tal como arena,
gravilla y roca.

Este sistema ofrece desechar de manera segura y manejable de desechos contaminados.

Permite la ejecución de pruebas de Air-Lift durante todo el proceso de perforación, lo que permite
determinar con claridad la calidad del agua obtenida en cada napa atravesada, y no es necesario esperar
hasta que culmine el pozo; o sacar barras y bajar una bomba para contar con este antecedente

La pureza de de este sistema de perforación no obliga a la inyección de agua al pozo por concepto de
lavado para retirar contaminación producida por lodos a las napas.

No es necesario cambiar el sistema de perforación para desarrollar el pozo.

Su eficiencia permite comenzar las labores de perforación con diámetros no superiores a 24 pulgadas.

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Equipos críticos

Tipo: Perforadora

Origen: Canadá

Metodología: Dual Rotary

Marca: Foremost

Modelo: DR24HD

Propiedad: Andinor Limitada

Disponibilidad: 22/09/14

Cantidad: 1

DETALLE
Nº Año Fabricación Año Recambio
1 2013 No Considera
Se considera este equipo para la perforación.

Tipo: Compresor

Origen: Estados Unidos

Metodología: Apoyo Neumático

Marca: Atlas Copco-Sull-Air

Modelo: XRVS-476

Propiedad: Andinor Limitada

Disponibilidad: 22/09/2014

Cantidad: 3

DETALLE
Nº Año Fabricación Año Recambio
1 2010 No considera
2 2005 No considera
3 2010 No considera
Se considera tres equipos para el apoyo en la perforación de cada máquina de perforación

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