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    Administración en La Industria

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    Francisco Mata Bobadilla
    El documento describe diferentes tipos de procesos productivos y flujos de producción, así como consideraciones para la selección y distribución de tecnologías. Explica los tipos de flujo lineal, intermitente y por proyecto, y cómo clasificar los procesos según el tipo de pedido del cliente (fabricación para inventario o para surtir pedidos). También resume los pasos para desarrollar un plan maestro de producción, incluyendo el horizonte de planificación y el uso de barreras de tiempo y lógica de disponibilidad para promesa.

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    Administración en La Industria

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    Francisco Mata Bobadilla
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    El documento describe diferentes tipos de procesos productivos y flujos de producción, así como consideraciones para la selección y distribución de tecnologías. Explica los tipos de flujo lineal, intermitente y por proyecto, y cómo clasificar los procesos según el tipo de pedido del cliente (fabricación para inventario o para surtir pedidos). También resume los pasos para desarrollar un plan maestro de producción, incluyendo el horizonte de planificación y el uso de barreras de tiempo y lógica de disponibilidad para promesa.

    Descripción original:

    Administración en la industria

    Título original

    1. Administración en la industria

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    Selección del proceso

    Determinación del tipo de proceso productivo a utilizar

    Clasificación de
    Clasificación de
    procesos por tipo de
    procesos por flujo
    pedido del cliente

    • En línea • Fabricación para


    • Intermitente inventario
    • Por proyecto • Fabricación para
    surtir pedidos
    Flujo lineal
    • Secuencia de operaciones lineal que se utiliza para
    fabricar el producto o dar el servicio.
    • Producto es altamente estandarizado y fluye de una
    estación de trabajo a otra en una secuencia prescrita.

    Tarea Tarea Tarea Tarea


    1 2 3 4

    • Las operaciones de flujo lineal se dividen en:


    1. Producción en masa (ensamble)
    2. Producción continua (procesos estandarizados)
    Flujo lineal – Producción en masa

    Productos

    Servicios
    Flujo lineal – Producción continua

    Productos

    Servicios
    Flujo intermitente
    • Producción de lotes a intervalos intermitentes.
    • Equipo y mano de obra se organizan en estaciones de
    trabajo con características similares.
    • Un producto fluirá solo por aquellas estaciones de trabajo
    que le sean necesarios y no utilizará las demás.

    Tarea Tarea
    1 2
    Final

    Tarea Tarea
    Inicio
    1 2
    Flujo intermitente

    Productos

    Servicios
    Por proyecto
    • Se utiliza para producir productos o servicios únicos.
    • Aunque no existe un flujo de producto, si existe una
    secuencia de operaciones.

    Tarea Tarea
    1 4

    Producto

    Tarea Tarea
    2 3
    Por proyecto

    Productos
    Por proyecto

    Servicios
    Procesos por flujo

    En Línea Intermitente Por Proyecto

    Variedad de productos
    Costo por producto
    Tamaño de lote
    Estandarización
    Automatización
    Alternativas a la línea de ensamble tradicional

    Alternativas de distribución de líneas de ensamble:

    Varias líneas produciendo el mismo producto


    • (Tiempos de ciclos mayores=mas variedad en las actividades)

    Líneas que permiten trabajo en equipo


    • (Propicia mayor interacción social entre trabajadores)

    Líneas con buffers de materiales entre estaciones


    • (El producto se puede mover a velocidades variables)

    Líneas de modelos mixtos


    • (En donde los trabajadores no siempre producen el mismo
    producto)
    Pasos para fabricar avión
    Distribución de procesos intermitentes
    El patrón de flujo es desordenado
    (varios productos o clientes fluyendo en trayectorias
    distintas)

    Criterios para distribución de proceso:

    Criterios Cuantitativos Criterios Cualitativos

    • Reducción de costos por • Qué tan deseable es


    manejo de materiales colocar un departamento
    • Disminución del tiempo cerca de otro
    de transporte (consideraciones de
    seguridad, comodidad
    para clientes o flujos
    aproximados entre
    departamentos)
    Análisis de distribución
    Recepción Congelados

    Carnes Abarrotes
    Recepción

    No Carnes Enlatados
    Enlatados
    alimenticios
    Abarrotes

    Pan /
    Área cajas Pan/Golos. No Alimen.
    Golosinas Congelados

    Área de cajas
    Distribución por proyectos
    • En un proceso por proyecto la principal dificultad de
    distribución es establecer un patrón de flujo regular.

    Existen tres categorías de distribución por proyecto:

    Proyectos de construcción:
    • Se enfatiza la disposición eficiente de materiales

    Proyectos de manufactura en posición fija:


    • Para productos grandes (barcos, aviones, locomotoras, etc)
    • El enfoque es a reducir el costo de manejo de materiales.
    Proyectos múltiples en el mismo lugar:
    • Cada proyecto es único, sin embargo, se repite el flujo.
    • La distribución es similar a la del tipo intermitente
    Selección de tecnología
    • Tecnología: Aplicación de los conocimientos para resolver
    problemas humanos.
    • Tecnología en administración de operaciones: El juego de
    procesos, herramientas, métodos, procedimientos y equipo
    que se utiliza para producir bienes y servicios.

    Usuario de Administrador
    tecnología de tecnología

    • Determinismo • Selección
    tecnológico inteligente de
    tecnologías
    Tecnología y el administrador
    • Tomamos decisiones tecnológicas en la vida diaria.

    • Las decisiones de tecnología no son únicamente de


    naturaleza técnica:
    • Factor económico
    • Factor estratégico
    • Características del producto
    Tecnología y sociedad
    • En el siglo XX la tecnología avanzó en términos de eficiencia
    y mecanización, sacrificando los valores humanos y
    ambientales.

    • La solución (Wakefield y Stafford,1977) es adoptar una


    mezcla de tecnologías de alto, medio y bajo nivel en armonía
    con las necesidades humanas y de la sociedad.
    Selección de tecnología
    Producción para inventario vs Producción
    por pedido
    Característica Fabricación para inventario Fabricación por pedido

    Producto Especificado por el productor Especificado por el cliente


    Baja variedad Alta variedad
    Poco costoso Costo alto
    Objetivos Balancear inventarios, Administrar tiempos de entrega
    capacidad y servicio y capacidad

    Principales Pronósticos Promesas de entrega y


    problemas en Planeación y control de tiempos de entrega
    las operaciones inventarios y producción
    El Plan Maestro de Producción
    • El Plan Maestro de Producción es una actividad de
    planificación que permite:

    1. Contar con un plan de fabricación que permita traducir


    los pedidos de los clientes además de la información
    pronosticada en ordenes de producción oportunas
    2. Tener una fuente de información que permite
    desarrollar planes de recursos y de capacidad
    específicos.
    3. Tener una herramienta efectiva para planificar niveles
    de inventarios, es especial de productos terminados.
    Horizonte del Plan Maestro
    • Es extremadamente importante que el horizonte de
    planificación del plan maestro sea igual o mayor que el
    tiempo de espera agregado del producto o servicio cuya
    producción se está planificando:

    2 Materia Subensamble Ensamble


    Semanas prima A A Final

    2 Semanas
    3 3 Semanas
    Materia
    Semanas
    prima B1
    Subensamble
    B Horizonte del plan
    maestro:
    4 Materia
    1 Semana 8 semanas
    Semanas prima B2
    Ejemplo de Plan Maestro de Producción
    Barreras de tiempo
    • Barrera de tiempo de demanda: dentro de esta la información del
    pronóstico suele ignorarse, de manera que sólo se utilizan cantidades
    de los pedidos reales de los clientes para realizar los cálculos del
    programa maestro.
    • Barrera de tiempo de planificación: esta barrera se establece de
    manera que sea igual o ligeramente mayor que el tiempo de espera
    acumulado para el producto.
    • Entre la barrera de tiempo de demanda y la barrera de tiempo de
    planificación puede haber oportunidad de reaccionar a los pedidos de
    los clientes, aunque de manera limitada
    Plan Maestro de Producción con
    Lógica de disponibilidad de promesa
    • La lógica de disponibilidad para promesa (DPP) es un
    método que permite a la empresa comprometerse a entregar el
    producto final al cliente de manera muy rápida y realista.
    • El propósito del DPP es informar cuántos artículos NO están
    comprometidos en pedidos específicos de los clientes.
    Plan Maestro de Producción con
    Lógica de disponibilidad de promesa
    Plan Maestro de Producción con
    Lógica de disponibilidad de promesa
    Plan Maestro de Producción con
    Lógica de disponibilidad de promesa

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