Sistema de Combustible Serie D10
Sistema de Combustible Serie D10
Sistema de Combustible Serie D10
00 15/06/2018
ID de chasis Ruta
J40J2 1830 23/Descripción, Construcción y función//Sistema de combustible, descripción del sistema
Modelo Identidad
D NARROW 132254249
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A Inyector
C Riel
D Prefiltro de combustible
E Bucle de refrigeración
mismo eje.
1 Bomba de alimentación
2 Prefiltro
3 Serpentín de enfriamiento
4 Filtro
5 Sensor de temperatura
6 Filtro principal
9 Válvula de retención
10 Sensor de presión
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11 Inyector AFI
12 Restricción
13 Colador
14 Válvula de control
15 Válvula de regulación
16 Válvulas de admisión
17 Riel
18 Inyectores
20 Válvula de retención
21 Depósito de combustible
22 Bomba manual
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1 Inyector
3 Bomba manual
4 Riel
7 Bomba de alimentación
8 Serpentín de enfriamiento
9 Sensor de presión
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El sistema de combustible está controlado de manera electrónica a través del EMS. La inyección de
combustible la llevan a cabo los inyectores, uno por cada cilindro, a alta presión. La alta presión se
crea de forma mecánica en la bomba de alta presión. El avance de la inyección y la cantidad de
combustible inyectado lo controla el sistema de gestión del motor EMS, que recibe señales de un
número de sensores. La ilustración muestra los componentes principales del sistema del riel.
Filtros
El prefiltro con separador de agua está en el chasis. La unidad cuenta también con una bomba
manual. Hay una válvula de vaciado de agua en la parte inferior del separador de agua. Se puede
montar un calefactor eléctrico opcional sobre el cuerpo del prefiltro para los mercados con invierno
frío.
2 Válvula de vaciado
3 Bomba manual
1 Filtro
Hay un filtro (1) en el cuerpo de filtro de combustible (2). Hay tres conectores rápidos en el costado
del cuerpo: FUEL IN (entrada de combustible) de la bomba de alimentación (3), FUEL OUT (salida
de combustible) al depósito (4), y FUEL OUT a la bomba de alta presión (5)
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Inyector
Los inyectores son unidades selladas y no pueden repararse. No hay piezas de repuesto. Están
colocados verticalmente encima de la parte central de cada cilindro, entre las cuatro válvulas, y cada
uno está sujetado con una mordaza.
Los inyectores constan de tres partes principales:
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3 Boquilla
El proceso de inyección consta de tres fases; la inyección previa, la inyección principal y la inyección
posterior. Todas las fases de la inyección se llevan a cabo de la misma manera.
Cuando una unidad de gestión del motor excita la electroválvula, la cámara de control del
combustible de retorno se abre mediante una restricción. La presión en la cámara cae, la aguja del
difusor se eleva y empieza la inyección.
Ya que la restricción de la presión de salida tiene un diámetro superior a la restricción de la presión
de entrada, el combustible de la cámara de control se evacúa incluso si la cámara está siempre
conectada al lado de alta presión mediante la restricción.
Cuando la tensión a la electroválvula cae hasta cero, la válvula de control vuelve a su asiento.
Entonces, la cámara de control se rellena mediante la restricción. La presión en la cámara de control
aplica una fuerza en la parte superior de la aguja del difusor mediante el pistón de mando y esta se
mantiene cerrada. El resorte antagonista de la aguja del difusor también ayuda a mantener la aguja
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cerrada. El volumen de la inyección lo determina la presión en el tubo de presión del inyector, el flujo
de combustible que ha pasado por la aguja del difusor y la longitud del impulso, que se ajustan
mediante la unidad de gestión del motor.
El sistema de gestión del motor EMS controla el proceso completo de inyección.
Cuando se cambia uno o más inyectores, hay que programar la unidad de gestión del motor con el
nuevo código de ajuste del inyector nuevo porque cada inyector es único y el motor se ajusta para
una inyección de combustible óptima y un nivel de emisiones lo más bajo posible. El código de ajuste
se programa con la sección de programación de parámetros de VCADS Pro. La programación solo
necesita llevarse a cabo para aquellos inyectores sustituidos.
1 Anillo tórico
2 Arandela de cobre
3 Código de ajuste
Los inyectores se sellan contra la culata mediante un anillo tórico (1) colocado en el hueco en forma
de anillo del inyector. La parte inferior del inyector se sella con una arandela de cobre (2). El código
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Riel
1 Riel
El riel almacena combustible presurizado para los inyectores de la unidad. El riel se coloca con una
válvula de descarga de presión y un sensor combinado de temperatura y presión.
Sensor de presión y temperatura
El sensor de presión y temperatura nota las variaciones de temperatura y presión del combustible en
el riel; se envían señales de ambos sensores a la unidad de control electrónica del motor.
Válvula de descarga de presión
El EMS controla la válvula de descarga de presión y regula el reflujo de combustible al depósito para
mantener la presión establecida en el riel por el sistema de gestión del motor (EMS).
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