Ficha Maq. Tupí

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FICHA MÁQUINA Nº4

MÁQUINA TUPÍ
A ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL OBLIGATORIOS

B DESCRIPCIÓN C PRINCIPALES RIESGOS

Exposición a partículas Atrapamiento entre objetos


B.1 Lesiones oculares en movimiento o fijos
Lesiones múltiples, amputaciones
Utilizada en la industria de la madera para
realizar desbastes de variadas formas de
sección y recorridos según el diseño propuesto.

Está compuesta por una herramienta montada


en un eje de altas revoluciones la cual posee
un tornillo de fijación al cuál se adosan fresas
de variadas formas para realizar el corte.

Su eje portaherramientas puede o no variar su


posición angular.

Es una máquina muy robusta y versátil de ahí


su peligrosidad. Cuenta con guías e incorpora
mecanismos de avance automático de la
madera para su desempeño. Es movida por un
motor eléctrico y posee resguardos eléctricos
como interruptores para partir y parar, además
de conexión a tierra.

En la operación muestra ser una máquina muy


peligrosa, ya que los accidentes graves con
consecuencia de corte o amputación de los
dedos de la mano son lamentablemente muy
frecuentes.

B.2 Exposición a partes


Exposición a ruido energizadas
SECTORES DE USO COMÚN: Sordera laboral Electrocución, quemaduras, muerte

Sector Industrial
Exposición a manejo
Sector manufactura forestal manual de carga Peligro de Incendio
Lesiones musculares, lumbago Quemaduras, asfixia, muerte

NO PERMITAS QUE UN ACCIDENTE CAMBIE TU VIDA. EN CHILE CADA DÍA UN TRABAJADOR SUFRE UNA AMPUTACIÓN.
FICHA MÁQUINA Nº4
MÁQUINA TUPÍ

D PRINCIPALES RIESGOS E PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS

1. Contacto con la herramienta giratoria de SE RECOMIENDA IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE CONTROL


corte por: DE RIESGOS QUE INCLUYA:
·La operación incorrecta por parte del operador al
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acercar demasiado las manos al punto de operación
del disco de corte (fresa). Programa de capacitación que incluya Procedimientos documentados de trabajo
a lo menos la obligación de informar seguro para las tareas asociadas a la operación
·Retirar con la mano virutas de las proximidades de los riesgos (Art. 21 del DS40). y el mantenimiento de la máquina.
la máquina en funcionamiento.

·Deficiencia de las protecciones y sistemas de


seguridad, debido al diseño o construcción
inadecuada. 3 4

·Ausencia de un sistema de bloqueo de la máquina Sistema formal de acreditación Calendario de inspecciones periódicas
al efectuar mediciones, sustituir piezas o cambio de de operadores. por parte del Departamento de Prevención
herramienta. de Riesgos, el Comité Paritario y de la
línea de Supervisión del proceso.
·Ausencia de procedimientos formales de trabajo
seguro de la máquina.

·Trabajar distraído al operar la máquina al escuchar 5 6


música, usar teléfono celular o conversar.
Plan de mantenimiento preventivo Mejorar la señalización de los
de la máquina, basado a lo menos riesgos y el uso de equipo de
·No utilizar guías de seguridad para la conducción
en el manual del fabricante. protección personal en la máquina.
de las piezas.

2. Exposición a las partículas y polvo de


maderas duras.

3. Exposición al ruido. 7 8
Revisión periódica de los sistemas Evaluación de los riesgos de la
4. Contacto con partes energizadas con de seguridad, en especial de la máquina, revisión de la condición de
electricidad. Parada de Emergencia de la máquina. las protecciones existentes y diseño
de mejoras si corresponde.

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Campaña de comunicaciones que incluya la Desechar o sacar de servicio las máquinas


publicación de afiches e información que presenten problemas de seguridad.
relacionada con los peligros en la operación
de este tipo de máquina.

NO PERMITAS QUE UN ACCIDENTE CAMBIE TU VIDA. EN CHILE CADA DÍA UN TRABAJADOR SUFRE UNA AMPUTACIÓN.

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