Informe Sobre Proceso de Manufactura de Vidrio

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA II
PROCESO DE
MANUFACTURA
DEL VIDRIO
Materia: Procesos De Manufactura

Docente: Hazel Jaynelle Morales Rodriguez
Carrera: Ingeniería En Diseño Industrial
Alumno: Lesly Guadalupe Zarate Ramírez
No. De Control: 18550481
Contenido
Introducción ............................................................................................................. 3
Procesos de Manufactura de Vidrio ........................................................................ 3
Tipos de Vidrio: ....................................................................................................... 6
Sostenibilidad y Medio Ambiente ............................................................................ 8
Conclusiones ........................................................................................................... 9
Bibliografía .............................................................................................................. 9
Informe sobre Proceso de Manufactura de Vidrio:
Introducción
El vidrio es un material ampliamente utilizado en la sociedad contemporánea, con
aplicaciones que van desde envases hasta construcciones arquitectónicas. La
importancia del vidrio radica en sus propiedades únicas, como transparencia,
durabilidad y versatilidad. Este informe aborda el proceso de manufactura del vidrio,
explorando sus diferentes etapas, tipos y consideraciones ambientales.
Procesos de Manufactura de Vidrio

Fusión del Vidrio
La fusión del vidrio es el primer paso fundamental en su

proceso de fabricación. Este proceso convierte materias
primas sólidas en un estado líquido homogéneo que
posteriormente se utilizará para dar forma al vidrio. Las
materias primas clave incluyen arena de sílice, carbonato
de sodio y caliza. A continuación, se detallan las fases
principales de este proceso.
Descripción Detallada del Proceso de Fusión:
1. Preparación de Materias Primas:
Se mezclan cuidadosamente las materias primas en proporciones específicas para

obtener la composición deseada.
La mezcla se introduce en un horno donde se inicia el proceso de fusión.
2. Fusión en el Horno:
El horno de fusión es un recinto de alta temperatura que alcanza hasta 1700 grados
Celsius.
La mezcla se introduce en el horno, donde se calienta gradualmente hasta alcanzar
el punto de fusión, transformándose en un líquido viscoso conocido como vidrio
fundido.
3. Homogeneización:
Durante la fusión, el vidrio fundido se agita constantemente para garantizar una

mezcla homogénea de las materias primas.
Equipos y Tecnologías Utilizados:
1. Hornos de Fusión de Vidrio:
Estos hornos están diseñados específicamente para soportar altas temperaturas y

contener el proceso de fusión de manera eficiente.
Pueden ser hornos de crisol o tanques, dependiendo del tipo de vidrio que se esté
produciendo.
2. Tanques de Mantenimiento:
Después de la fusión, el vidrio fundido se traslada a tanques de mantenimiento,

donde se mantiene a una temperatura constante antes de pasar a las etapas
siguientes del proceso.
Formación del Vidrio
Después de la fusión, el vidrio fundido se moldea y

forma según las especificaciones del producto final.
Hay varios métodos para dar forma al vidrio, y los
siguientes son algunos de los más comunes.
Métodos de Formación:
1. Soplado:
Se introduce una varilla hueca en el vidrio fundido. El vidrio se infla mediante

soplado a través de la varilla, adoptando la forma del molde o del artesano.
2. Laminación:
Capas de vidrio se fusionan con una capa intermedia, a menudo de material

plástico, para mejorar la resistencia y seguridad del vidrio.
3. Extrusión:
El vidrio fundido se fuerza a través de una abertura en forma de molde, creando

formas continuas y complejas.
Proceso de Moldeo:
El moldeo es esencial para dar forma al vidrio según las necesidades del producto
final. Se utilizan moldes específicos para lograr formas y tamaños precisos.
Enfriamiento y Tratamiento Térmico
Después de la formación, el vidrio se somete a

procesos de enfriamiento y tratamiento térmico
para garantizar sus propiedades finales.
Detalles sobre el Enfriamiento Controlado y

Posiblemente el Templado:
Enfriamiento Controlado:
El vidrio formado se somete a un proceso de enfriamiento gradual y controlado para

evitar tensiones internas y garantizar la uniformidad de las propiedades.
Este proceso controlado evita la formación de grietas y asegura la estabilidad

dimensional del vidrio.
Templado (Posiblemente):
En algunos casos, el vidrio puede someterse a un proceso adicional de templado.

El vidrio templado se calienta y luego se enfría rápidamente, aumentando su
resistencia y haciéndolo menos propenso a romperse en fragmentos afilados en
caso de rotura.
Este proceso integral, desde la fusión hasta la formación y el tratamiento térmico,

es crucial para garantizar la calidad y las propiedades deseadas del vidrio en una
amplia variedad de aplicaciones.
Tipos de Vidrio:
Vidrio Flotado
Descripción:
El vidrio flotado se produce mediante el método de flotación, donde el vidrio fundido

se vierte sobre una superficie de estaño fundido, creando una capa uniforme y lisa
en ambas caras.
Propiedades:
• Superficies planas y lisas.

• Uniformidad en espesor.
• Buena transparencia y claridad óptica.
Aplicaciones:
• Ventanas y puertas.
• Fachadas de edificios.
• Mesas y estantes de vidrio.
Vidrio Soplado
Descripción:
El vidrio soplado se fabrica a través del antiguo método de soplado, donde un

artesano utiliza aire para dar forma a una burbuja de vidrio fundido, creando formas
únicas y variaciones en espesor.
Propiedades:
• Variedad de formas y tamaños.

• Superficies irregulares y orgánicas.
• Texturas artísticas.
Aplicaciones:
• Vasos y copas.
• Objetos de arte y decorativos.
• Lámparas y accesorios de iluminación.
Vidrio Templado
Descripción:
El vidrio templado se somete a un tratamiento térmico que implica calentamiento

seguido de enfriamiento rápido, lo que aumenta su resistencia y lo hace romperse
en fragmentos pequeños y no afilados.
Propiedades:
• Alta resistencia mecánica.

• Rotura en pequeños fragmentos.
• Mayor seguridad en caso de rotura.
Aplicaciones:
• Puertas y ventanas.
• Mamparas de ducha.
• Tableros de mesa y estantes.
Otros Tipos Relevantes
Vidrio Laminado
Descripción: Capas de vidrio unidas por una capa intermedia de material plástico.
Propiedades: Mayor resistencia a impactos y mayor seguridad.
Aplicaciones: Parabrisas de automóviles, estructuras arquitectónicas.
Vidrio de Baja Emisividad (LowE)
Descripción: Vidrio recubierto con una capa que reduce la emisión de radiación
térmica.
Propiedades: Mejora la eficiencia energética al controlar la transferencia de calor.
Aplicaciones: Ventanas de eficiencia energética, construcciones sostenibles.
Vidrio de Control Solar
Descripción: Vidrio con recubrimientos para reducir la entrada de calor y radiación

UV.
Propiedades: Control de la temperatura interior y protección contra los rayos UV.
Aplicaciones: Edificios comerciales, ventanas de viviendas.
Estos tipos de vidrio muestran una diversidad de propiedades que se adaptan a una
amplia gama de aplicaciones, desde la funcionalidad estructural hasta la expresión
artística y la eficiencia energética.
Sostenibilidad y Medio Ambiente

Evaluación del impacto ambiental
La fabricación de vidrio puede tener un impacto significativo en el medio ambiente

debido al alto consumo de energía. La extracción de materias primas y las
emisiones de gases de efecto invernadero también son preocupaciones.
Estrategias y prácticas sostenibles
La reciclabilidad del vidrio es una estrategia clave para reducir su impacto ambiental.
Además, el uso de hornos eficientes y la implementación de fuentes de energía
renovable son prácticas que buscan mejorar la sostenibilidad.
Conclusiones
El proceso de manufactura del vidrio es complejo y diverso, dando como resultado
una variedad de tipos con propiedades específicas. Como pudimos ver en las
exposiciones de mis compañeros, es algo bastante entretenido y que complementa
gran parte del uso que le damos en la sociedad, por lo cual debería ser un elemento
al que le prestemos más atención y explotemos su uso para hacer un consumo más
sostenible.
Bibliografía
• Smith, J. (2019). "Glass Manufacturing: Processes and Technologies."
Journal of Materials Science and Engineering, 7(2), 112125.
• Green, A., & Brown, M. (2020). "Sustainable Practices in Glass Production."
Environmental Science and Technology, 45(3), 287302.
• Johnson, R. (2018). "Advancements in Glass Forming Technologies."
International Journal of Glass Science and Technology, 12(4), 201215.
• Sustainable Glass Alliance. (2021). "Best Practices for Sustainable Glass
Manufacturing." Retrieved from
https://www.sustainableglassalliance.org/bestpracticesmanufacturing/

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA II

Materia: Procesos De Manufactura

Procesos de Manufactura de Vidrio

La fusión del vidrio es el primer paso fundamental en su

Descripción Detallada del Proceso de Fusión:

1. Preparación de Materias Primas:

Se mezclan cuidadosamente las materias primas en proporciones específicas para

La mezcla se introduce en un horno donde se inicia el proceso de fusión.

Durante la fusión, el vidrio fundido se agita constantemente para garantizar una

Equipos y Tecnologías Utilizados:

1. Hornos de Fusión de Vidrio:

Estos hornos están diseñados específicamente para soportar altas temperaturas y

Después de la fusión, el vidrio fundido se traslada a tanques de mantenimiento,

Formación del Vidrio

Después de la fusión, el vidrio fundido se moldea y

Se introduce una varilla hueca en el vidrio fundido. El vidrio se infla mediante

Capas de vidrio se fusionan con una capa intermedia, a menudo de material

El vidrio fundido se fuerza a través de una abertura en forma de molde, creando

Enfriamiento y Tratamiento Térmico

Después de la formación, el vidrio se somete a

Detalles sobre el Enfriamiento Controlado y

El vidrio formado se somete a un proceso de enfriamiento gradual y controlado para

Este proceso controlado evita la formación de grietas y asegura la estabilidad

En algunos casos, el vidrio puede someterse a un proceso adicional de templado.

Este proceso integral, desde la fusión hasta la formación y el tratamiento térmico,

El vidrio flotado se produce mediante el método de flotación, donde el vidrio fundido

• Superficies planas y lisas.

El vidrio soplado se fabrica a través del antiguo método de soplado, donde un

• Variedad de formas y tamaños.

El vidrio templado se somete a un tratamiento térmico que implica calentamiento

• Alta resistencia mecánica.

Otros Tipos Relevantes

Propiedades: Mayor resistencia a impactos y mayor seguridad.

Aplicaciones: Parabrisas de automóviles, estructuras arquitectónicas.

Vidrio de Baja Emisividad (LowE)

Propiedades: Mejora la eficiencia energética al controlar la transferencia de calor.

Aplicaciones: Ventanas de eficiencia energética, construcciones sostenibles.

Vidrio de Control Solar

Descripción: Vidrio con recubrimientos para reducir la entrada de calor y radiación

Propiedades: Control de la temperatura interior y protección contra los rayos UV.

Aplicaciones: Edificios comerciales, ventanas de viviendas.

Sostenibilidad y Medio Ambiente

La fabricación de vidrio puede tener un impacto significativo en el medio ambiente

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