Laboratorio MANTENIMIENTO MECANICO II

Nro.
DD-106
Mantenimiento Mecánico II Página 1 / 7
Tema : Código :
Desmontaje y montaje de rodamientos mediante fuerza Semestre:
hidráulica Grupo :
TAREA 1
El reemplazo de rodamientos grandes requiere de la aplicación de elevadas fuerzas. Para estos casos
deben emplearse equipos que utiliza la fuerza hidráulica y/o equipos de calentamiento.
Estos equipos hidráulicos permiten el desmontaje y el montaje fácil, pero deberá analizarse
cuidadosamente su instalación correcta, las conexiones y los puntos donde deberá aplicarse la fuerza
hidráulica debido al riesgo latente de deterioro del rodamiento o de accidentes cuando se desconoce el
procedimiento a seguir para el reemplazo del rodamiento.
Además deberá utilizar datos de montaje de acuerdo a las condiciones de funcionamiento del rodamiento,
del tamaño y del tipo de rodamiento.
Nº Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

1 Seleccione el módulo • Manual SKF en inglés del Designación del soporte:
3001846 con ayuda del equipo 729150. _____________
manual en inglés. • Catálogo general SKF Rodamiento 1:
Desmonte las tapas del 30018746. Tipo: _______________
soporte, coloque el eje sobre EL PUESTO DE TRABAJO Designación : _______
dos apoyos de madera y DEBE MANTENER LIMPIO, Rodamiento 2:
después identifique cada uno EN ORDEN Y SOLAMENTE Tipo: ______________
de los componentes del CON LOS COMPONENTES Designación: ________
conjunto. Y CON LOS EQUIPOS QUE Designación de los sellos:
SE ESTAN UTILIZANDO. 1.________ 2._______
3.________
2 Escribir la secuencia para • Manual SKF en inglés del Secuencia para el

desmontar la polea con equipo 729150. desmontaje:
ayuda de la guía en inglés, • _______________ 1. _________________
anotar los implementos y el • _______________ 2. _________________
fluido que deberá emplear. • _______________ 3. _________________
Después comuníque al • _______________ 4. _________________
profesor.
3 Desmontar el rodamiento con CONTROLE QUE NO Presión alcanzada en el
agujero cónico siguiendo el EXISTA FUGA DEL FLUIDO manómetro:
mismo procedimiento que el POR LAS UNIONES Y ____________________
de la polea. CONTROLE LA PRESIÓN
EN EL MANÓMETRO.
4 Escribir la secuencia para • Manual SKF en inglés del Secuencia para el
desmontar el rodamiento con equipo 729150. desmontaje:
agujero cilíndrico con ayuda • _______________ 1. _________________
de la guía en inglés, anotar • _______________ 2. _________________
los implementos que deberá • _______________ 3. _________________
emplear. Después comunique • _______________ 4. _________________
al profesor. 5. _________________
6. _________________
1
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Tema : Código :
Desmontaje y montaje de rodamientos mediante fuerza Semestre:
hidráulica Grupo :
Nº Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

5 Medir el asiento en el eje del •
Micrómetro. Diámetro del asiento en el eje
rodamiento con agujero •
Tabla de ajustes de con su tolerancia:
cilíndrico, determinar si tiene rodamientos. d = _________________
o no desgaste y si tiene • Catálogo electrónico SKF. diámetro del asiento en el eje
desgaste establecer cuánto PARA ESTABLECER LA obtenido por medición:
es el desgaste. TOLERANCIA, SE d = _________________
CONSIDERA QUE EL EJE ¿Hay desgaste?
TRABAJARÍA EN LA Si lo hay ¿cuánto?
TRANSMISIÓN MOTRIZ DE __________ mm.
UN MOLINO DE MINERAL.
6 Lavar los rodamientos con • Petróleo o Barsol. Juego radial interno:
petróleo limpio. • Tabla de juego radial Min _____µm Máx_____µm.
Establezca los valores de interno. Juego radial interno real:
montaje para el rodamiento • Tabla para el montaje. _____µm
con agujero cónico con ayuda • Calibre de espesores. Reducción del juego radial
de tablas y del a guía en ENTIENDA BIEN LO QUE ES interno:
inglés; y luego mida el juego REDUCCIÓN DEL JUEGO Min _____µm Máx_____µm.
radial interno real. RADIAL INTERNO Y JUEGO Juego residual después del
Si dispone de tiempo RESIDUAL DESPUÉS DEL montaje: ____µm.
adicional puede revisar MONTAJE, AYÚDESE DE Juego mínimo residual
información relacionada con LAS FIGURAS. admisible: _____µm
el tema en el catálogo Conicidad: ______
electrónico SKF. Calado axial:
Min _____µm Máx_____µm.
7 Hacer la secuencia para el • Bomba hidráulica SKF. Secuencia para el montaje:
montaje del rodamiento 1 • Tuerca hidráulica. 1. ____________________
ayúdese de la guía en inglés • Calibre de espesores. 2. ____________________
y del dibujo de montaje en el • Catálogo SKF. 3. ____________________
catálogo SKF y luego INTERPRETE CON 4. ____________________
comunique al profesor. A CLARIDAD EL DIBUJO QUE Número de figura de montaje:
continuación prepare para el MUESTRA EL MONTAJE EN __________
montaje. EL CATÁLOGO DE Juego residual real después
Una vez confirmada la RODAMIENTOS SKF. del montaje: _____µm
secuencia correcta
comunique al profesor para
hacer el montaje.
8 Hacer el montaje del • Calentador eléctrico. Temperatura de los sellos:
rodamiento 2 empleando • Termómetro digital. _________ ºC
calor. • Guantes.
9 Coloque los sellos en su lugar VEA EL DIBUJO DEL EJE 1. ____________________
correctamente. PARA IDENTIFICAR SU 2. ____________________
POSICIÓN DE CADA SELLO. 3. ____________________
4. ____________________
10 Instale el eje en los soportes • Tabla de torque del Designación de los pernos de
coloque las tapas y ajustes catálogo de rodamientos. la tapa:_________________
los pernos aplicando el 50% Torque para los pernos:
del torque que establece la _____ Nm.
tabla.
Finalice la tarea dejando
completo todo lo utilizado y
en su lugar.
2
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Tema : Código :
Desmontaje y Montaje de rodamientos medianos y Semestre:
grandes Grupo :
Montaje de rodamientos con agujero cónico

Montaje de rodamientos a rótula con agujero cónico.
3
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Tema : Código :
grandes Grupo :
Tabla
Juego radial interno de rodamientos de rodillos a rótula con agujero cónico.
4
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Tema : Código :
grandes Grupo :
TAREA 2.
Desmontaje, montaje y regulación de rodamientos de rodillos a rótula con manguito de
fijación y manguito de desmontaje
Nº TAREA PARCIAL EQUIPO OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO /

ORIENTACIONES
1 Identificar los componentes Manual SKF para el equipo Designación del soporte
en el esquema de ensamble 729150 __________________________
para el módulo 3001845. Módulo SKF 3001846 Rodamiento 2
Después de retirar las Tipo de rodamiento
tapas. ___________________________
Designación del rodamiento:
____________________
Designación del manguito cónico:
________________
Conicidad:________________
Rodamiento 5
Tipo de rodamiento
___________________________
____________________
Designación del manguito cónico:
________________
Conicidad:_________________
Designación de los sellos:
1. _____________
3. _____________
7. _____________
5
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Tema : Código :
grandes Grupo :
Figura 2. Modulo de desmontaje de rodamientos 2

2 Colocar el eje con Soporte en V Conicidad para el manguito
rodamientos en dos Manual de rodamientos. cónico 1 y 2: __________
soportes y analizar la Desmontar la tuerca para observar
manera de desmontar el mejor la dimensión.
rodamiento 2.
3 Escribir la secuencia de Manual SKF para el equipo Secuencia para la extracción :
desmontaje del para extraer
729150 1. ______________________
el rodamiento 2. (Referirse
Catalogo de rodamientos SKF. ______________________
al texto de teoría) Tuerca hidráulica 2. ______________________
Brida partida ______________________
Rodamiento 2: Rodamiento Disco de apoyo. 3. ______________________
con manguito de ______________________
Escribir la secuencia y comunicar
desmontaje. 4. ______________________
al profesor.
______________________
5. ______________________
______________________
4 Preparar e instalar los Antes de instalar los accesorios
accesorios para desmontar para el desmontaje, Comprobar
el rodamiento 1 el estado de los accesorios y Presión alcanzada por el
COMUNICAR AL equipos utilizados. manómetro.
PROFESOR Y LUEGO _______________
DESMONTAR EL No proceda al desmontaje sin
RODAMIENTO que antes haya sido v
autorizado por el profesor.
5 Escribir la secuencia de Manual SKF para el equipo Secuencia para la extracción :
desmontaje del para extraer
729150 1. ______________________
el rodamiento 2. (Referirse
Catalogo de rodamientos SKF. ______________________
al texto de teoría) Tuerca hidráulica 2. ______________________
Escribir la secuencia y comunicar ______________________
Rodamiento 2: Rodamiento al profesor. 3. ______________________
con manguito de fijación. ______________________
4. ______________________
______________________
5. ______________________
______________________
6 Preparar e instalar los Antes de instalar los accesorios
accesorios para desmontar para el desmontaje, Comprobar
el rodamiento 5 el estado de los accesorios y Presión alcanzada por el
COMUNICAR AL equipos utilizados. manómetro.
PROFESOR Y LUEGO No proceda al desmontaje sin _______________
DESMONTAR EL que antes haya sido v
RODAMIENTO autorizado por el profesor.
7 Lavar los rodamientos con Petróleo o varzol Juego radial interno según
petróleo limpio o varsol. Tablas de juegos radial interno tablas
Establezca los valores de Tabla para el montaje de Rodamiento 2
montaje para los rodamientos con agujero cónico. Mín:_____ µm Máx:______ µm
rodamientos con ayuda del Rodamiento 5
manual de rodamientos
SKF. Mín:_____ µm Máx:______ µm
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Tema : Código :
grandes Grupo :
Calado axial: Juego radial interno medido

Máx:_____________mm. real
Rodamiento 2
Mín: _____________ mm. _________µm
Rodamiento 5
_________µm
Reducción del juego radial
interno (tablas)
Rodamiento 2
Mín:_____ µm Máx:______ µm
Rodamiento 5
Mín:_____ µm Máx:______ µm
Juego radial residual
después
del montaje:
Rodamiento 2: _________µm
Rodamiento 5:__________µm
Juego mínimo residual
admisible:
Rodamiento 2 :_________µm
Rodamiento 5 :_________µm
8 Escriba la secuencia Equipos y herramientas Secuencia de montaje
correcta de montaje para el 1. ______________________ rodamiento 2:
rodamiento 2. 2. ______________________ 1. ____________________
3. ______________________ 2. ____________________
3. ____________________
4. ______________________
4. ____________________
5. ____________________
9 Escriba la secuencia Equipos y herramientas Secuencia de montaje

correcta de montaje para el 1. ______________________ rodamiento 5:
rodamiento 5 2. ______________________ 1. ____________________
3. ______________________ 2. ____________________
3. ____________________
4. ______________________
4. ____________________
5. ____________________
NO PROCEDA CON EL
MONTAJE SIN AUTORIZACIÓN
DEL PROFESOR
10 Instale los ejes en los Coloque el modulo en su lugar Designación de los pernos de
soportes coloque las tapas y Deje todo limpio y ordenado. la tapa:
ajuste los pernos aplicando
el 50% del torque que
establece la tabla. Torque para los pernos:
________________________
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Tema : Código :
grandes Grupo :
Tabla 1: Juego radial interno de los rodamientos de rodillos a rótula con agujero cilíndrico
Diámetro del
Juego radial interno
agujero
d C2 Normal C3 C4 C5
más de incl. mín máx mín máx mín máx mín máx Mín máx
mm µm
18 24 10 20 20 35 35 45 45 60 60 75
24 30 15 25 25 40 40 55 55 75 75 95
30 40 15 30 30 45 45 60 60 80 80 100
40 50 20 35 35 55 55 75 75 100 100 125

50 65 20 40 40 65 65 90 90 120 120 150
65 80 30 50 50 80 80 110 110 145 145 185
80 100 35 60 60 100 100 135 135 180 180 225

100 120 40 75 75 120 120 160 160 210 210 260
120 140 50 95 95 145 145 190 190 240 240 300
140 160 60 110 110 170 170 220 220 280 280 350
160 180 65 120 120 180 180 240 240 310 310 390
180 200 70 130 130 200 200 260 260 340 340 430
200 225 80 140 140 220 220 290 290 380 380 470
225 250 90 150 150 240 240 320 320 420 420 520
250 280 100 170 170 260 260 350 350 460 460 570
280 315 110 190 190 280 280 370 370 500 500 630
315 355 120 200 200 310 310 410 410 550 550 690
355 400 130 220 220 340 340 450 450 600 600 750
400 450 140 240 240 370 370 500 500 660 660 820
450 500 140 260 260 410 410 550 550 720 720 900
500 560 150 280 280 440 440 600 600 780 780 1 000
560 630 170 310 310 480 480 650 650 850 850 1 100
630 710 190 350 350 530 530 700 700 920 920 1 190
710 800 210 390 390 580 580 770 770 1 010 1 010 1 300
800 900 230 430 430 650 650 860 860 1 120 1 120 1 440
900 1 000 260 480 480 710 710 930 930 1 220 1 220 1 570
1 000 1 120 290 530 530 780 780 1 020 1 020 1 330 1 330 1 720
1 120 1 250 320 580 580 860 860 1 120 1 120 1 460 1 460 1 870
1 250 1 400 350 640 640 950 950 1 240 1 240 1 620 1 620 2 060
1 400 1 600 400 720 720 1 060 1 060 1 380 1 380 1 800 1 800 2 300
1 600 1 800 450 810 810 1 180 1 180 1 550 1 550 2 000 2 000 2 550
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Tema : Código :
grandes Grupo :
Tabla 2: Juego radial interno de los rodamientos de rodillos a rótula con agujero cónico
Diámetro del
Juego radial interno
agujero
d C2 Normal C3 C4 C5
más de incl. mín máx mín máx mín máx mín máx mín máx
mm µm
24 30 20 30 30 40 40 55 55 75 - -
30 40 25 35 35 50 50 65 65 85 85 105
40 50 30 45 45 60 60 80 80 100 100 130
50 65 40 55 55 75 75 95 95 120 120 160

65 80 50 70 70 95 95 120 120 150 150 200
80 100 55 80 80 110 110 140 140 180 180 230
100 120 65 100 100 135 135 170 170 220 220 280
120 140 80 120 120 160 160 200 200 260 260 330
140 160 90 130 130 180 180 230 230 300 300 380
160 180 100 140 140 200 200 260 260 340 340 430
180 200 110 160 160 220 220 290 290 370 370 470
200 225 120 180 180 250 250 320 320 410 410 520
225 250 140 200 200 270 270 350 350 450 450 570
250 280 150 220 220 300 300 390 390 490 490 620
280 315 170 240 240 330 330 430 430 540 540 680
315 355 190 270 270 360 360 470 470 590 590 740
355 400 210 300 300 400 400 520 520 650 650 820
400 450 230 330 330 440 440 570 570 720 720 910
450 500 260 370 370 490 490 630 630 790 790 1 000
500 560 290 410 410 540 540 680 680 870 870 1 100
560 630 320 460 460 600 600 760 760 980 980 1 230
630 710 350 510 510 670 670 850 850 1 090 1 090 1 360
710 800 390 570 570 750 750 960 960 1 220 1 220 1 500
800 900 440 640 640 840 840 1 070 1 070 1 370 1 370 1 690
900 1 000 490 710 710 930 930 1190 1 190 1 520 1 520 1 860
1 000 1 120 530 770 770 1 030 1 030 1 300 1 300 1 670 1 670 2 050
1 120 1 250 570 830 830 1 120 1 120 1 420 1 420 1 830 1 830 2 250
1 250 1 400 620 910 910 1 230 1 230 1 560 1 560 2 000 2 000 2 450
1 400 1 600 680 1 000 1 000 1 350 1 350 1 720 1 720 2 200 2 200 2 700
1 600 1 800 750 1 110 1 110 1 500 1 500 1 920 1 920 2 400 2 400 2 950
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Nro. DD-106
Tema : Código :
grandes Grupo :
Tabla 3: Montaje de rodamientos con agujero cónico

Montaje de rodamientos a rótula con agujero cónico.
10
Nro. DD-106
Tema : Código :
grandes Grupo :
Figura 3 Medición del juego radial interno antes y después del montaje
11
Nro. DD-106
Tema : Código :
Identificación de Sellos hidráulicos Semestre:
Grupo :
Tarea N° 3: Identificación de sellos hidráulicos
º Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

1 Identificar el posicionamiento de Manual de instalación y de Nombre del mecanismo:
las partes externas del mantenimiento. Si no dispone de 1. ______________________
mecanismo antes de iniciar el documentación, efectuar dibujo a 2. ______________________
desmontaje para evitar confusión mano alzada. 3. ______________________
en el montaje. • Pluma o tecle.
2 Mecanismo 1: • Herramientas utilizadas Listado de los componentes.
Desmontar solamente las partes • _____________________ • _____________________
que permita facilitar con claridad • _____________________ • _____________________
su funcionamiento. • _____________________ • _____________________
Lavar y lubricar los componentes • _____________________ • _____________________
e identificar por su nombre • _____________________ • _____________________
correcto. • _____________________ • _____________________
3 • Catálogo
Identificar los sellos hidráulicos
• Esquemas
• Manuales
• Instrumentos de medición
4 Realizar el esquema de despiece DEBERÁ AYUDARSE DE SUS Plano de despiece.
del cilindro hidráulico, CONOCIMIENTOS LOGRADOS
identificando todos los sellos EN LOS CURSOS DE TEORÍA Y
hidraulicos DE LABORATORIO.
Luego realizar el montaje DEJAR COMPLETO Y
completo. MONTADO TODO EL
MECANISMO.
12
Nro. DD-106
Tema : Código :
Identificación de Sellos hidráulicos Semestre:
Grupo :
6 Designar los sellos hidráulicos Llene cuadro adjunto
Sello 1: Sello 2 Sello 3 Sello 4 Sello 5
Tipo: Tipo: Tipo: Tipo: Tipo:

D: D: D: D: D:
d: d: d: D: d:
H: H: H: H: H:
13
Nro. DD-106
Tema : Identificación de adaptadores y conectores hidráulicos Código :
Semestre:
Grupo :
Tarea N* 4
Identificación de conectores y adaptadores hidráulicos
Nº Tarea parcial Equipo/Observaciones Datos de trabajo

Desmontar las uniones - Calibrador.
hidraulicas - Llaves mixtas.
1 - Trapo.
Analizar el sellado antes de
efectuar el desmontaje.
Identificar las uniones - Calibrador. Adaptador de 90°
hidráulicas. - Medidor de pasos. Tipo de sellado.
- Tabla de roscas. En T1: _________
- Catálogo de conectores. En T2:_________
- Tabla de tuberías flexibles.
Tabla de tubería rígida. Designación de la rosca/Norma:
Como medir T1._______/________
T2:_______/________
Designación del adaptador:
_________________
Adaptador Recto
Tipo de sellado.
En T1: _________
En T2:_________
Designación de la rosca/Norma:
T1._______/________
T2:_______/________
_________________
Adaptador macho hembra

Tipo de sellado.
2
En T1: _________
En T2:_________
T1._______/________
T2:_______/________
_________________
Reductor
Tamaño nominal del tubo
T1:__________
T2:_______/________
Tipo de sellado en
T1:____________
T2:____________
Rango de reducción: de:
_________a_______
Nombre comercial:
_________________
14
Nro. DD-106
Tema : Identificación de adaptadores y conectores hidráulicos Código :
Semestre:
Grupo :
Brida:
Dimensiones:
A:______B:_____C:______
Tamaño nominal del
tubo:____________
Nombre comercial:
________________
Kit de brida:
Designación de los pernos:

________________
Nro de pedido del O´ring:
________________
Nro de pedido del kit:

_________________
Grado de calidad del

perno:____________
Par de apriete______
Lavar y limpiar - Bandejas. Especificaciones de la tubería

adecuadamente las - Medio de limpieza. flexible:
tuberías, conectores, - Trapo. ___________________________
conductos y elementos de Especificaciones para las tuberías
sellado. rígidas:
Identificar las dimensiones __________________________
y designaciones para la No utilizar medios de limpieza
tubería. agresivos a la piel y a los Conector hembra a 90°
componentes. Designación de la rosca:
T1:_______________
Nombre comercial
Conector hembra
3
Designación de la rosca:
T1:_______________
Nombre comercial
Manguera:
Designación:
SAE:____________
DIN_____________
N° de pedido:_____
Utilizar un torque de:

_________________
Ensamblar - Llaves. Solicitar al profesor el valor de la

adecuadamente los - Llave de torque. presión de prueba ____________
4 conectores con sus sellos - Bomba hidráulica manual. Efectuar la prueba en presencia del
y someter la tubería a profesor.
presión.
15
Nro. DD-106
Tema : Código :
Semestre:
Determinación de fallas en transmisiones con fajas en V.
Aplicación de la metodología causa raíz Grupo :
TAREA 5
Determinación de fallas en transmisiones con fajas en V. Aplicación de la metodología
causa raíz
Nº Tarea parcial Equipo / Observaciones Datos de trabajo
1 Registrar datos del Datos del motor eléctrico. Potencia:______________
sistema de transmisión Datos de las poleas y fajas. Rpm__________
por fajas. Diámetro polea motriz:
__________________
Diámetro polea conducida:
___________________
Distancia entre centros:
___________________
2 Calcular datos de la Velocidad de entrada. Velocidad de la polea Motriz:
relación de transmisión
y datos normalizados _________________rpm
de las poleas y faja.
Velocidad de la polea
conducida:
_________________rpm
Relación de transmisión:
_______________.
Designación de la polea motriz:
____________________
Designación de la polea
conducida:
____________________
Longitud de la faja:
____________________
3 Inspección a las poleas Valores de run out Runout radial máximo.
y fajas de transmisión. limites
Verificar el runo out Velocidad del eje Run out máximo
radial de la polea recomendado
0-1800 rpm 5mill (0.127mm)
1800-3600 rpm 3mills. (0.076mm)
3600 a mas rpm. 2 mills. (0.05mm)
16
Nro. DD-106
Tema : Código :
Semestre:
4 Verificar el runo out Run out axial máximo.

axial de la polea
Por regla general El valor limite de runout axial es

de 1mill por cada 6 pulgadas de diámetro de la
polea.
4 Verificar el desgaste de las Desgaste:
poleas en la zona de _______________
contacto con las fajas, Desgaste de la faja:
colocando un feeler gauge _______________
en la zona de contacto de la
fajas con las poleas. Medir
la distancia del borde
exterior de la faja al borde de
la polea
5 Verificar el alineamiento de Verificación del alineamiento

las poleas, con una regla
metálica, la regla debe
hacer contacto con las
poleas en los 4 puntos
indicados en la figura 6.
Colocar la regla en dos
posiciones.
El máximo desalineamiento paralelo debe ser

máximo de 1mm por cada 100mm de distancia
entre centros de poleas y un desalineamiento
angular máximo de 0.5°.
17
Nro. DD-106
Tema : Código :
Semestre:
6 Tensado de la faja Valor de la deflexión:

Medir la distancia entre _________________
centros
Hacer coincidir el borde
inferior del “O” ring mayor
del medidor de tensión con
la medida de la distancia
entre centros. En la escala
de distancia. Ver. Figura. Valor de la tensión a aplicar:
Posicionar el “O” ring menor ________________
en la posición cero de la
escala de fuerza de
deflexión
Ubicar el tensor en el punto
medio del tramo de la faja y
aplicar una fuerza en forma
perpendicular a la faja, que
deflexione la faja hasta que
el borde inferior del “O” ring
mayor coincida con la
posición inicial del borde de
la faja. Ver figura.
Retire el medidor de tensión
y lea la fuerza aplicada para
reflexionar la faja.
Comparar el valor de la
fuerza de tensión con el
valor dado en la tabla 2.
Si la fuerza de deflexión es
mayor al valor mostrado en
la tabla 1 la faja está muy El valor de la deflexión es de 1/64” por cada
tensadas y si la fuerza de pulgada de la distancia entre centros.
deflexión es menor al valor
de tablas la fajas esta muy
destensadas.
7 Determinar valores para el Designación de los pernos de

torque de apriete de los sujeción del motor:
pernos sujeción del motor y _______________
reductor Valor del torque de apriete:
_______________
Designación de los pernos de
sujeción del reductor:
_______________
Valor del torque de apriete:
_______________
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Nro. DD-106
Tema : Código :
Mantenimiento de Bombas Centrifugas Semestre:
Grupo :
TAREA 6.
Desmontaje, diagnóstico, montaje y mantenimiento de bombas con sello mecánico
y prensaestopa
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Tema : Código :
Grupo :
20
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Tema : Código :
Grupo :
21
Nro. DD-106
Tema : Código :
Grupo :
22
Nro. DD-106
Tema : Código :
Grupo :
23
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Tema : Código :
Grupo :
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Tema : Código :
Grupo :
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Nro. DD-106
Tema : Código :
Grupo :
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Mantenimiento Industrial Página 27 / 34
Tema : Alineamiento de ejes Código :
Semestre:
Grupo :
TAREA N° 7
1. Introduction
La alineación perfecta de los ejes de la máquina es primordial para evitar fallos prematuros del
rodamiento, problemas de sellado y vibraciones. Reduce, además, el riesgo de recalentamiento y el
consumo excesivo de energía. Las herramientas de alineación de ejes de SKF ofrecen un modo fácil y
preciso de ajustar dos unidades de maquinaria giratoria de manera que los ejes de las unidades estén
en línea recta.
1.1 Principio de funcionamiento
El TMEA 1P utiliza dos unidades de medición provistas las dos de un diodo láser y un detector de
posición. A medida que giran los ejes en 180° cualquier desalineación paralela o angular ocasiona que
los dos haces se desvíen de su posición relativa inicial.
Las mediciones desde los dos detectores de posición se analizan automáticamente en el circuito lógico
dentro de la unidad de visualización, que calcula la desalineación de los ejes y aconseja sobre las
alineaciones correctivas de las patas de la máquina.
Figure 1. Parallel misalignement.
Figure 2. Angular misalignment.

Después de un procedimiento de medición directo, la herramienta muestra inmediatamente la
desalineación de los ejes y los ajustes correctivos necesarios de las patas de la máquina. Puesto que
los cálculos se realizan en tiempo real, el progreso de la alineación se puede observar directamente.
Figure 3. Stationary and Movable machine
27
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
28
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
TAREA N° 8
I. LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS CON ACEITE
La lubricación con aceite se emplea cuando las elevadas velocidades o las altas
temperaturas de funcionamiento no permiten el uso de grasa, cuando es necesario
evacuar del rodamiento el calor producido por la fricción o de origen externo, o
cuando los componentes adyacentes (engranajes, etc.) están lubricados con aceite.
N° Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de trabajo
• Soporte con Denominación del soporte:

Rodamientos ______________
• Catálogo de rodamientos
• Manual de Lubricación Designación del soporte:
______________
Determinar las II. Dimensión d del rodamiento:

características
técnicas del soporte III. _________mm
IV.
V. Dimensión D del rodamiento:
1
_________mm
Retirar sólo las tapas del
soporte para observar los VI. Dimensión B del rodamiento:
componentes _________mm
29
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
El soporte trabajará de acuerdo

a las siguientes condiciones:
2 Determinar las
condiciones de trabajo Solicitar los valores al ________ RPM
del soporte profesor
Temperatura de trabajo:
________°C
N° Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Observaciones
Determinar la
Manual de rodamientos
viscosidad del Manual de lubricantes
Viscosidad del aceite según:
lubricante Información sobre
3 lubricación de ISO VG ________
rodamientos
Seleccionar dos Lubricante Nro. 1

Manuales de
lubricantes de marcas Lubricantes
_______________________
4 conocidas que
cumplan con las Lubricante Nro. 2
condiciones exigidas ________________________
para rodamientos
Determinar los criterios Llenar todo el soporte

Información sobre
para la cantidad lubricación de
_______________
adecuada de aceite rodamientos / Soportes
SNH y SAF Llenar hasta la mitad
5 _______________
Cálculos, diagramas
(Tablas)
Otros criterios
_______________
Manual de lubricación y Cantidad en Cm3

mantenimiento / _______________
Soporte de pie.
COMUNICAR AL PROFESOR
PARA EL CONTROL
30
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
Obturador de Doble labio:

Información sobre Si __ No __
lubricación de Código_______
rodamientos / Soportes
SNH y SAF
Identificar las Obturador de Anillo en V :
obturaciones Si __ No __
6 utilizadas para Manual de lubricación y Código_______
soportes SNH mantenimiento / Soporte
de pie.
Obturador de Fieltro :
Si __ No __
Código_______
Obturador de Anillo axial :

Si __ No __
Código_______
Obturador de Tapa lateral:

Si __ No __
Código_______
Lea con cuidado y busque la Información en el lugar preciso.

Buscar la información adecuada es una necesidad diaria en la
empresa.
Diagrama : Estimación de la viscosidad nominal Estimación de la viscosidad de funcionamiento real

necesaria para proporcionar una lubricación adecuada
31
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
LUBRICACIÓN CON GRASA
La lubricación con grasa requiere manejar datos, los cuales deben ser extraídos de las
informaciones de los fabricantes de lubricantes y de manuales de lubricantes.
Para obtener un tiempo de vida óptimo de los componentes de máquinas, será necesario
tener en cuenta las recomendaciones contenidas en manuales de lubricantes.
Tarea parcial Equipos/Observacio Datos de trabajo

° nes
Identifique el soporte y Soporte de Nombre del soporte:

el rodamiento, rodamientos
efectuando mediciones y Catálogo SKF ________________________
con ayuda de las Manual de
informaciones. lubricación y de Dimensiones principales del
soportes soporte (por tabla):
Calibrador
da _____ Da _____ A _____
H _____ L _____ J _____

1
Designación del soporte:
_______________
Nombre del rodamiento:
________________________
Dimensiones principales del

rodamiento:
d ____ D ____ B ____mm
______________________
32
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
Datos para seleccionar la Velocidad de giro del eje:

grasa apropiada.
___________ RPM
2 Solicite estos datos al
profesor. Debe consultar Temperatura de
información técnica funcionamiento:
amplia para obtener
los datos solicitados a ______ °C
continuación.
Seleccione el tipo de la Manual de Grasa más apropiada (tipo):

grasa a utilizar para la lubricación y de
3 lubricación de los soportes _________________________
rodamientos.
Consistencia de la grasa:
NLGI _______
Deberá llegar a reconocer los
diferentes tipos de grasa.
A continuación Manuales de Producto lubricante de:

seleccione Tres productos
productos de grasas lubricantes SHELL ________________
lubricantes de diferentes
4 fabricantes. MOVIL ________________
Alternativamente revise
información en: ww.skf.com
(dentro de la página elija TEXACO ______________
“SKF. Mounting”). Pida la clave
de acceso. SKF ________________
Determine la cantidad de ♦ Catálogo SKF Cantidad para la lubricación

grasa para una ♦ Manual de inicial:
lubricación inicial y para lubricación y de
5 un reengrase. soportes __________ gramos
Cantidad para el reengrase:
_______ gramos
33
Nro. DD-106
Semestre:
Grupo :
Tarea parcial Equipos/Observaciones Datos de trabajo

º
Identifique las Designación de la rosca para

dimensiones de los la boquilla de engrase:
agujeros para el _______
engrase y el escape.
Dimensiones para el escape:
Alternativamente revise
información en: ww.skf.com
N3 __________
(dentro de la página elija “SKF. Ja __________
Mounting”). Pida la clave de
acceso. J3 __________
¿En que caso es que se

8 incluye el escape?
________________________
________________________.
¿En que caso no se incluye el

escape?
_________________________
________________________.
34

Laboratorio MANTENIMIENTO MECANICO II

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Nro.

Nº Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

2 Escribir la secuencia para • Manual SKF en inglés del Secuencia para el

Nº Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

Montaje de rodamientos con agujero cónico

Nº TAREA PARCIAL EQUIPO OBSERVACIONES DATOS DE TRABAJO /

Figura 2. Modulo de desmontaje de rodamientos 2

Calado axial: Juego radial interno medido

9 Escriba la secuencia Equipos y herramientas Secuencia de montaje

40 50 20 35 35 55 55 75 75 100 100 125

80 100 35 60 60 100 100 135 135 180 180 225

50 65 40 55 55 75 75 95 95 120 120 160

Tabla 3: Montaje de rodamientos con agujero cónico

Tarea N° 3: Identificación de sellos hidráulicos

º Tarea parcial Equipos / observaciones Datos de trabajo

6 Designar los sellos hidráulicos Llene cuadro adjunto

Sello 1: Sello 2 Sello 3 Sello 4 Sello 5

Tipo: Tipo: Tipo: Tipo: Tipo:

Nº Tarea parcial Equipo/Observaciones Datos de trabajo

Adaptador macho hembra

Designación de los pernos:

Nro de pedido del kit:

Grado de calidad del

Lavar y limpiar - Bandejas. Especificaciones de la tubería

Utilizar un torque de:

Ensamblar - Llaves. Solicitar al profesor el valor de la

Designación de la polea motriz:

4 Verificar el runo out Run out axial máximo.

Por regla general El valor limite de runout axial es

5 Verificar el alineamiento de Verificación del alineamiento

El máximo desalineamiento paralelo debe ser

6 Tensado de la faja Valor de la deflexión:

7 Determinar valores para el Designación de los pernos de

Figure 1. Parallel misalignement.

Figure 2. Angular misalignment.

Figure 3. Stationary and Movable machine

I. LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS CON ACEITE

N° Tarea parcial Equipos / Observaciones Datos de trabajo

• Soporte con Denominación del soporte:

Determinar las II. Dimensión d del rodamiento:

El soporte trabajará de acuerdo

N° Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Seleccionar dos Lubricante Nro. 1

Determinar los criterios Llenar todo el soporte

Manual de lubricación y Cantidad en Cm3

Obturador de Doble labio:

Obturador de Anillo axial :

Obturador de Tapa lateral:

Lea con cuidado y busque la Información en el lugar preciso.

Diagrama : Estimación de la viscosidad nominal Estimación de la viscosidad de funcionamiento real

LUBRICACIÓN CON GRASA

Tarea parcial Equipos/Observacio Datos de trabajo

Identifique el soporte y Soporte de Nombre del soporte:

H _____ L _____ J _____

Nombre del rodamiento:

Dimensiones principales del

d ____ D ____ B ____mm

Designación del rodamiento:

Datos para seleccionar la Velocidad de giro del eje:

H ___ L _ J ___

d D B mm