Introducción A La Ingeniería de Fabricación

INTRODUCCIÓN A
LA INGENIERÍA DE
Bloque I
FABRICACIÓN
Tema 1: Procesos de fabricación
Tema 2: Fabricación sostenible
Prácticas
Análisis del ciclo de vida de un envase de
Práctica 1:
refresco.
INGENIERÍA DE
FABRICACIÓN
Grado en Ingeniería Mecánica
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE FABRICACIÓN
TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

¿Cómo se fabrica?
TUTORÍAS 2

Procesos de fundición
Procesos de deformación
plástica
Modelo y molde Molde desechable, modelo

Molde permanente
desechable y otros permanente
Laminación Forjado Extrusión y estirado
Fundición de revestimiento Fundición en arena Fundición en molde permanente

Laminado plano Forjado sin matriz Extrusión directa
Laminado de forma Forjado de matriz abierta Extrusión en frío

Fundición a la espuma perdida Fundición en molde de cáscara Fundición a presión
Laminado de anillos Recalcado Estirado
Crecimiento de monocristales Fundición en molde cerámico Fundición centrífuga
Formado por laminación Penetración Estirado de tubos
Proceso rotativo Fundición por compresión
TUTORÍAS 3

Conformado de Procesado de polímeros
chapa
Termoplásticos Termofijos Prototipado rápido

Cizallado Doblado y embutido Formado
Troquelado Doblado Formado por estirado Extrusión Moldeo por compresión Estereolitografía
Ranurado Plegado Hidroformado Moldeo por inyección Pultrusión Modelado por deposición fundida
Moldeo por soplado Moldeo por bolsa de vacío Impresión tridimensional

Punzonado Formado con rodillos Rechazado
Penetrado Embutido Formado por pulsos magnéticos Termoformado Moldeo por transferencia Fabricación de objetos laminados
TUTORÍAS 4

Procesos de Mecanizado Procesos de Unión
Soldadura por fusión Otras soldaduras Sujeción y pegado

Mecanizado convencional Procesos no convencionales Acabado
Soldadura por arco metálico protegido Soldadura por

fricción
Torneado Electroerosión Rectificado
Soldadura por arco de metal y gas Soldadura por resistencia Unión atornillada
Taladrado Mecanizado electroquímico Rectificado sin centros
Soldadura por arco Soldadura por ola

Soldadura por explosión Unión remachada
con núcleo fundente
Fresado Mecanizado láser Lapeado
Soldadura por arco Soldadura en frío Soldadura fuerte

Brochado Mecanizado por chorro de agua Pulido electroquímico tungsteno y gas
TUTORÍAS 5

FABRICACIÓN ADITIVA (AM) ó IMPRESIÓN 3D
Extrusión Fotopolimerización Proyección de material Proyección de aglutinante
Fusión en lecho de polvo Deposición mediante energía dirigida Laminación de chapas
TUTORÍAS 6
Consideraciones Material de la pieza

medioambientales
Geometría
(forma, tamaño, espesor)
Grado de
QUÉ PROCESO
automatización DE
FABRICACIÓN
USAMOS Tolerancias dimensionales y
acabado superficial
Costes de fabricación
Volumen (cantidad) de producción Propiedades mecánicas
TUTORÍAS 7

Consideraciones para una correcta selección del proceso.
 Material de la pieza.
 MAQUINABILIDAD
 ACRITUD
 COLABILIDAD
 PLASTICIDAD
 SOLDABILIDAD
 CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA
…
TUTORÍAS 9

 Tamaño de piezas  Complejidad geométrica
Motor de un barco Mecanismo de un reloj de bolsillo
 Piezas continuas / discretas
TUTORÍAS 10

 Tolerancias dimensionales y acabado superficial
TUTORÍAS 11

 Cantidad de producción, variedad de productos y grado de automatización
TUTORÍAS 12

 Coste de fabricación
• Coste de herramientas auxiliares
• Tiempo de preparación
• Capacidad de producción (piezas por hora) Molde para pieza de
inyección de plástico
• Material desperdiciado
Virutas del proceso de mecanizado

TUTORÍAS 13

 Consideraciones medioambientales
• Uso de materiales respetuosos con el medio ambiente

• Diseño para el medio ambiente (Diseño verde. Ecodiseño)
• Reducción de los desperdicios (Procesos de forma neta)
FABRICACIÓN
• Reducción del consumo energético de los procesos
SOSTENIBLE
• Restricción del uso de lubricantes y refrigerantes
Fabricar conservando los recursos de la
naturaleza que son limitados.
TUTORÍAS 14
¿ QUÉ PROCESO DE FABRICACIÓN ES EL MÁS ADECUADO?
Dimensiones de la pieza:
 Forma redonda
 Largo: 125 mm
 Diámetros: 38 y 25 mm
 Acero al carbono (F114)
TUTORÍAS 15
FUNDICIÓN SINTERIZADO
Materia prima: Lingote Materia prima: Polvo metálico
CARACTERÍSTICAS:
 Necesidad de herramientas específicas (moldes)
 Habilidad de mano de obra
 Sin desperdicio de material
TUTORÍAS 16

CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA
FORJADO O RECALCADO EXTRUSIÓN
Materia prima: Barra de diámetro 25 mm Materia prima: Barra de diámetro 38 mm
CARACTERÍSTICAS:
 Necesidad de herramientas específicas (matrices y dados especiales)
 Sin desperdicio de material
TUTORÍAS 17

CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA (MECANIZADO)
TORNEADO
Materia prima: Barra de diámetro 38 mm
CARACTERÍSTICAS:
 No requiere herramientas específicas
 Desperdicio de material en forma de viruta
TUTORÍAS 18

UNIÓN DE DOS PIEZAS
SOLDADURA ADHESIVOS
Materia prima: Piezas con la forma final
Opción más apropiada si las piezas superior e inferior deben

fabricarse con materiales distintos
TUTORÍAS 19
TEMA 2: FABRICACIÓN SOSTENIBLE
FABRICACIÓN SOSTENIBLE
MEJORA DEL DISEÑO

MEJORA DE LOS PROCESOS DE
ECODISEÑO FABRICACIÓN
Conseguir productos con el impacto

ambiental mínimo posible a lo largo
 Cero emisiones
de todo su Ciclo de Vida.
 Cero residuos
Se estima que el 80% de los impactos ambientales de los
productos se determinan durante la fase de diseño de los  Cero defectos
mismos.
(Agencia Federal Alemana de Medio Ambiente)
TUTORÍAS 20

ECODISEÑO
¿Cómo mejorar el producto?
Premio al Mejor Diseño Ecológico, año 2000,

del International Forum Design de Hannover
327 g
2 kg
TUTORÍAS 22
ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA (ACV)

LIFE CYCLE ASSESSMENT (LCA)
El ACV es un proceso objetivo para

evaluar las cargas ambientales
asociadas a un producto, proceso o
actividad, teniendo en cuenta toda la
vida del mismo.
Herramienta para evaluar el impacto

ambiental de un producto
TUTORÍAS 38

ACV y Normalización
Fases del ACV según la norma ISO 14044.
DEFINICIÓN DEL OBJETIVO Y ALCANCE

1 (ISO 14041)
Normas ISO 14000
ANÁLISIS DEL INVENTARIO (ICV)
2 (ISO 14041)
 UNE EN ISO 14.040:2006: Gestión ambiental. Análisis
de ciclo de vida. Principios y marco de referencia. EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL (EICV)
3 (ISO 14042)
 UNE EN ISO 14.044:2006: Gestión ambiental. Análisis
de ciclo de vida. Requisitos y directrices. INTERPRETACIÓN
4 (ISO 14043)
TUTORÍAS 39

DEFINICIÓN DE OBJETIVOS Y ALCANCE

1 (ISO 14041)
2 (ISO 14041)
EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL (EICV)
3 (ISO 14042)
4
INTERPRETACIÓN
(ISO 14043) DETERMINAR EL ALCANCE DEL ESTUDIO
DEFINIR LA UNIDAD FUNCIONAL
ESTABLECER LÍMITES DEL SISTEMA
TUTORÍAS 40

ALCANCE
TUTORÍAS 41
UNIDAD FUNCIONAL
Unidad funcional (ISO 14040:2006).- Desempeño cuantificado de un
sistema de producto para su utilización como unidad de referencia.
Debe definirse teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

1. QUE
1. QUE La función o el servicio Camiseta de polyester de la talla M
2. CUANTO
2. CUANTO La cantidad de función o servicio 1 camiseta
3. COMO
3. COMO El nivel de calidad del servicio 1 vez por semana y lavado en lavadora a 30 grados
4. HASTA CUANDO
4. HASTA CUANDO La vida útil del servicio
Vida útil 5 años
TUTORÍAS 43
UNIDAD FUNCIONAL
Unidad funcional (ISO 14040:2006).- Desempeño cuantificado de un
sistema de producto para su utilización como unidad de referencia.
Estudio del impacto asociado al uso de bolsa

de plástico frente al uso de bolsa de tela
Envase que permita transportar 5 kg

durante 1 km, 100 veces.
Unidad funcional: 200 bolsas de plástico (2,5 kg) = 1 bolsa de tela
TUTORÍAS 44
LÍMITES DEL SISTEMA

Es considerar además del producto como tal, todo aquello que
implica: envases, consumibles, recambios,...
Producto físico Sistema de producto
• 1 automóvil (tal y como se pone en el mercado)

• 16 neumáticos
• 14.000 litros de combustible
• 3 baterías
• 150 litros de aceite
Vida útil: 200.000 km
• 20 filtros de aceite
• 12 filtros de aire
• ......
TUTORÍAS 45


1 (ISO 14041)

2 (ISO 14041)
3
(ISO 14042) Recopilación y cuantificación de entradas/salidas de un sistema
4
INTERPRETACIÓN
(ISO 14043)
durante su ciclo de vida.
TUTORÍAS 46

Fases del ACV según la norma ISO 14044. ANÁLISIS DEL INVENTARIO (ICV)
1 (ISO 14041)
BASE DE DATOS
2
(ISO 14041)
ICV
3 (ISO 14042)
INTERPRETACIÓN Recogida de datos

(ISO 14043)
4
del producto
ANÁLISIS DEL INVENTARIO Entradas Salidas EICV

Recopilación y cuantificación de • CO2
• Aluminio: 5 kg • SO2
entradas/salidas de un sistema
• Proceso de laminación: 5 kg • Pb
durante su ciclo de vida. • Pintura: 2 l
• Partículas…
• Madera: 1 m3
• Tornillos acero: 0,5 kg • Metales CLASIFICACIÓN NORMALIZACIÓN
• Consumo eléctrico: 15 kW pesados
• Uso de agua: 25 l • Contaminantes
• Reciclaje acero: 0,5 kg orgánicos
• …
INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
TUTORÍAS

EVALUACIÓN DEL IMPACTO BASE DE DATOS
AMBIENTAL (EICV)
1 (ISO 14041)

2 (ISO 14041)

(ISO 14042)
EICV
3
4
INTERPRETACIÓN
(ISO 14043) ICV
CATEGORÍA DE IMPACTO AMBIENTAL UNIDAD DE FACTOR DE CARACTERIZACIÓN
REFERENCIA
• Aluminio: 5 kg
• Proceso de laminación: 5 kg CALENTAMIENTO GLOBAL (E) Kg. Eq CO2 Potencial de Calentamiento Global
Entradas
• Pintura: 2 l (PCG)
• Madera: 1 m3 CONSUMO DE RECURSOS MJ Cantidad Consumida
• Tornillos acero: 0,5 kg
Analizar los datos recogidos • Consumo eléctrico: 15 kW
ENERGÉTICOS (R, E)
en el Inventario y evaluar • Uso de agua: 25 l CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS (R, E) Tm Cantidad Consumida
• Reciclaje acero: 0,5 kg
sus efectos sobre el
EUTROFIZACIÓN (E) Kg. Eq NO3 Potencial de Eutrofización (PE)
medio ambiente.
REDUCCIÓN DE LA CAPA DE OZONO (E, Kg. Eq CFC- Potencial de Agotamiento de la
• CO2 S) 11 Capa de Ozono (PAO)
• NO2
Salidas
• Pb ACIDIFICACIÓN (E, S) Kg. Eq SO2 Potencial de Acidificación (PA)

• Partículas…
• Metales pesados FORMACIÓN DE OXIDANTES QUÍMICOS Kg. Eq Potencial de formación de oxidantes
• Contaminantes orgánicos (S, E) C2H4 fotoquímicos (PFOF)
• … (R) Consumo de recursos naturales
(E) Impactos al ecosistema
(S) Daños a la salud
TUTORÍAS


1 (ISO 14041)
Eco indicador
2 (ISO 14041)

3 (ISO 14042)
INTERPRETACIÓN
4 (ISO 14043)
Latas aluminio, por 1000 unidades
ICV EICV
Entradas
• Bauxita 59 kg
• Combustible 148 MJ •Disminución capa de ozono 0.2 X 10-9
• Electricidad 1572 MJ
• Energía materia prima 512 MJ • Calentamiento global 1.1 X 10-9
• Uso de agua 1149 kg
Salidas • Emisiones: CO2 211 kg • Acidificación 0.8 X 10-9
• Emisiones: CO 0.2 kg
• Emisiones: NOx 1.1 kg • Toxicidad en humanos 0.3 X 10-9
• Emisiones: SOx 1.8 kg
• Partículas 2.47 kg
TUTORÍAS 49

CÁLCULO DE LA Es una versión simplificada de un Análisis de Ciclo de Vida (ACV), en el que se
HUELLA DE CARBONO considera una única categoría de impacto ambiental, la referente al
calentamiento global.
Cuantifica la cantidad de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) que
son liberados a la atmósfera como consecuencia de cualquier actividad.
 Se expresa en toneladas de CO2 equivalente.
 Es un indicador reconocido internacionalmente referente al calentamiento global.
Gases de efecto invernadero regulados por el protocolo de Kyoto Emisiones de GEI
PCA: potencial de calentamiento atmosférico

TUTORÍAS(respecto al CO2) 50

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INTRODUCCIÓN A

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Modelo y molde Molde desechable, modelo

Fundición de revestimiento Fundición en arena Fundición en molde permanente

Laminado de forma Forjado de matriz abierta Extrusión en frío

Laminado de anillos Recalcado Estirado

Crecimiento de monocristales Fundición en molde cerámico Fundición centrífuga

Formado por laminación Penetración Estirado de tubos

Proceso rotativo Fundición por compresión

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Termoplásticos Termofijos Prototipado rápido

Moldeo por soplado Moldeo por bolsa de vacío Impresión tridimensional

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Soldadura por fusión Otras soldaduras Sujeción y pegado

Soldadura por arco metálico protegido Soldadura por

Torneado Electroerosión Rectificado

Taladrado Mecanizado electroquímico Rectificado sin centros

Soldadura por arco Soldadura por ola

Fresado Mecanizado láser Lapeado

Soldadura por arco Soldadura en frío Soldadura fuerte

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Extrusión Fotopolimerización Proyección de material Proyección de aglutinante

Fusión en lecho de polvo Deposición mediante energía dirigida Laminación de chapas

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Consideraciones Material de la pieza

Volumen (cantidad) de producción Propiedades mecánicas

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

 Tamaño de piezas  Complejidad geométrica

Motor de un barco Mecanismo de un reloj de bolsillo

 Piezas continuas / discretas

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Virutas del proceso de mecanizado

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

• Uso de materiales respetuosos con el medio ambiente

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

¿ QUÉ PROCESO DE FABRICACIÓN ES EL MÁS ADECUADO?

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Materia prima: Lingote Materia prima: Polvo metálico

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

FORJADO O RECALCADO EXTRUSIÓN

Materia prima: Barra de diámetro 25 mm Materia prima: Barra de diámetro 38 mm

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Materia prima: Barra de diámetro 38 mm

TEMA 1: PROCESOS DE FABRICACIÓN

Materia prima: Piezas con la forma final

Opción más apropiada si las piezas superior e inferior deben

TEMA 2: FABRICACIÓN SOSTENIBLE

MEJORA DEL DISEÑO

Conseguir productos con el impacto

TEMA 2: FABRICACIÓN SOSTENIBLE

¿Cómo mejorar el producto?

Premio al Mejor Diseño Ecológico, año 2000,

TEMA 2: FABRICACIÓN SOSTENIBLE

ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA (ACV)