Civ 01
Civ 01
Civ 01
Para:
Telefónica Venezolana C.A.
Torre Canaima, Urbanización los Palos Grandes, Caracas, Distrito Capital, Venezuela.
Atención:
Ing. Jimmy Abril
Líder de Energía
Gerencia de Construcción e Infraestructura
Describir los cálculos civiles correspondientes aplicables al desarrollo del proyecto: “Propuesta de
mejora del sistema de extracción de gases de combustión, de la central de generación eléctrica
perteneciente a Telefónica Venezolana, ubicada en el Mtso. Colgate, ID 16296”.
Comprende el cálculo de obras civiles para la mejora del sistema de extracción de gases de
combustión, de la central de generación eléctrica perteneciente a Telefónica Venezolana, Mtso.
Colgate, ID 16296, ubicada en el Centro Monaca en la avenida principal de los Ruices, Caracas,
Venezuela.
A continuación, se hace referencia a otros documentos del proyecto en los cuales se complementa
parte de la información que se presenta en este documento.
Las unidades de medida para el cálculo se expresan en el Sistema Métrico Decimal (MKS).
5.- Materiales
5.2. Acciones
• CP Carga permanente
• PP Peso Propio
• CV Carga Variable
• SX Sismo dirección eje X
• SX Sismo dirección eje Z
• SY Sismo dirección eje Y
6.- Memoria descriptiva
El flujo total de gases de escape en cada uno de los grupos electrógenos se distribuye en dos
tuberías, los gases salen de las bancadas de cada motor por medio de dos turbocompresores con
diámetro de salida de 6”, los gases ascienden con tuberías verticales en un diámetro de 10” desde
la junta de expansión cambiando 6” a 10” dentro del recinto de generadores, conectándose a los
nuevos silenciadores con boquillas de entrada y salida de 10” de diámetro, manteniendo el criterio
de un silenciador por cada tubería de salida para un total de cuatro, las tuberías salen del recinto de
silenciadores con el mismo diámetro de 10” adosadas a la losa del piso 1 de Centro Monaca, las
cuatro (4) tuberías cambian de diámetro de 10” a 12” en su ascenso vertical por la fachada este del
Centro Monaca hasta la azotea, descargando a una altura aproximadamente a 3mts sobre el nivel
planta techo del edificio.
Está previsto la instalación de dos (2) juntas de expansión en cada una de las tuberías de diámetro
de 10” y 12”, adicionalmente durante toda la ruta de las tuberías se instarán puntos de muestreos
según lo indicado en la norma Covenin N° 1649-2006.
Todas las tuberías serán aisladas térmicamente con silicato de calcio de 2” de espesor, la cual estará
recubierta con chaqueta de aluminio de 0.8mm de espesor.
• Debido a la expansión y contracción de las tuberías por el rango de temperaturas a las que
estarán sometidas con los grupos electrógenos encendidos y apagados, se soportaron las
mismas con soportes móviles los cuales permiten el movimiento axial de las tuberías y
soportes fijos. Adicionalmente si diseño una plataforma de servicio para la inspección de las
tuberías y medición de gases de escape en la azotea del Centro Monaca.
8.- Cálculos
Para la determinación de las cargas empleadas en el diseño de los soportes de tubería se procederá
a dividir todo el recorrido de la misma en segmentos, según los apoyos a proponer, esto con el fin
de visualizar las cargas que tributan en la longitud condicionada por los apoyos, sean horizontales o
verticales, como se observa en la figura 02.
Figura 2. Alzado y vista planta de sistema de extracción.
• Tramo 01: 4.95 m
• Tramo 02: 3.90 m
• Tramo 03: 3.90 m
• Tramo 04: 3.90 m
• Tramo 05: 3.90 m
• Tramo 06: 3.90 m
• Tramo 07: 1.95 m
• Tramo 08: 3.00 m
• Tramo 09: 1.20 m
• Tramo 10: 3.30 m
8.2.- Acciones Permanente (CP) soportes de Tuberías.
Según el plano P-MEC-03, el arreglo de tuberías estará comprendido con 4 tubos de 10” para los
tramos horizontales y 4 tubos 12” para los tramos verticales, para fines de concepto de cargas,
asumiremos el diámetro de 12” la cual posee un peso aproximado de 76 kg/mts más 14 kg/mts
correspondiente al aislamiento térmico, quedando así una carga de 90 kg/mts. Adicionalmente,
debido a la expansión de tubería, se deberá sumar al tramo de estudio la longitud perteneciente al
tramo que posee apoyo deslizante, esto se debe a que en el momento de la expansión no existirá
teóricamente un apoyo efectivo, porque este apoyo permite el desplazamiento en el eje vertical.
La misma se definirá como la carga permanente que actuará sobre los soportes tanto para los tramos
verticales como horizontales, a ser diseñados.
Esta pasarela tendrá como superficie de apoyo una rejilla reticular metálica de uso industrial
(Grating), tipo G2 de 1” x 3/16”, el cual posee un peso 41 kg/m2.
Para el diseño de los soportes asumiremos una carga puntual de 100 kg en el extremo del apoyo,
por efectos de alguna actividad referente al montaje de la tubería.
Para la determinación de la fuerza sísmica horizontal, será utilizada la expresión 11.20, ubicada en
la sección 11 ANALISIS Y DISEÑO DE APENDICES Y COMPONENTES NO ESTRUCTURALES:
Donde:
• Fc: Fuerza sísmica-
• Wc: Peso del apéndice o componente.
• a: Factor de amplificación dinámica del apéndice o componente.
• Rc: Factor de reducción de respuesta del apéndice o componente.
• Z: Altura del punto de anclaje del apéndice o componente a la estructura, medida desde el
nivel de base de la estructura.
• hn: Altura del último nivel de la estructura, medida con respecto a su nivel de base.
Para la determinación de AA tendremos los siguientes datos:
Según la microzonificación sísmica, la estructura está ubicada en un suelo calificado como clase CD
con una profundidad a la roca de entre 60 metros y una condición topográfica leve, para los cuales
trabajaremos con los siguientes valores modificadores del espectro de diseño:
“El acero no es un material inflamable, pero su resistencia se ve afectada por la temperatura, según
la figura 1.13. a 500°C la resistencia a tracción desciende al 75% de su valor a temperatura
ambiente”. PROYECTOS ESTRUCTURALES DE ACERO, Dra. Ing. María Graciela Fratelli
En vista de lo anterior se aplicó un factor de reducción del esfuerzo de cedencia del acero de 0.75,
adicional del factor de 0.60 que corresponde por el uso de perfiles tipo cajón, esto debido a que la
temperatura de diseño del sistema de tubería es de 500°C. Por lo tanto:
STAAD SPACE
START JOB INFORMATION
ENGINEER DATE 15-Jun-23
END JOB INFORMATION
INPUT WIDTH 79
UNIT METER KG
JOINT COORDINATES
1 0 -0.5 0; 2 1.2 -0.5 0; 3 0 0.5 0; 4 1.2 0.5 0; 7 0 0.5 1.2; 8 1.2 0.5 1.2;
9 0.6 -0.5 0; 11 0.6 0.5 0; 12 0.6 0.5 1.2; 13 0 0.5 0.6; 14 0.6 0.5 0.6;
15 1.2 0.5 0.6; 16 0 0.5 0.9; 17 0.6 0.5 0.9; 18 1.2 0.5 0.9;
MEMBER INCIDENCES
1 3 13; 2 11 14; 3 4 15; 4 1 16; 5 9 17; 6 2 18; 7 7 12; 8 12 8; 9 13 16;
10 14 17; 11 15 18; 12 13 14; 13 14 15; 14 16 7; 15 17 12; 16 18 8;
DEFINE MATERIAL START
ISOTROPIC STEEL
E 2.09042e+010
POISSON 0.3
DENSITY 7833.41
ALPHA 1.2e-005
DAMP 0.03
END DEFINE MATERIAL
MEMBER PROPERTY VENEZUELIAN
4 TO 6 TABLE ST TUB10040
1 TO 3 7 TO 16 TABLE ST TUB16065
CONSTANTS
MATERIAL STEEL ALL
SUPPORTS
3 4 11 FIXED
1 2 9 PINNED
LOAD 1 LOADTYPE Dead TITLE CP
SELFWEIGHT Y -1 LIST 1 TO 16
MEMBER LOAD
11 CON GY -287 0.3
3 CON GY -383 0.3
10 CON GY -574 0.3
2 CON GY -765 0.3
9 CON GY -287 0.3
1 CON GY -383 0.3
7 CON GY -287 0.3 0.3
8 CON GY -287 0.3 0.3
12 CON GY -670
13 CON GY -670
LOAD 2 LOADTYPE Live TITLE CV
JOINT LOAD
7 8 12 FY -100
LOAD 3 LOADTYPE None TITLE SX
JOINT LOAD
7 8 12 TO 15 FX 379
LOAD 4 LOADTYPE None TITLE SZ
JOINT LOAD
7 8 12 TO 15 FZ 379
LOAD 5 LOADTYPE None TITLE SY
JOINT LOAD
7 8 12 TO 15 FY 559
LOAD COMB 6 1.40 CP
1 1.4
LOAD COMB 7 1.20 CP + 1.60 CV
1 1.2 2 1.6
LOAD COMB 8 1.20 CP + 1.60 CV + SX + 0.30 SY + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 1.0 5 0.3 4 0.3
LOAD COMB 9 1.20 CP + 1.60 CV + SX + 0.30 SY - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 1.0 5 0.3 4 -0.3
LOAD COMB 10 1.20 CP + 1.60 CV + SX - 0.30 SY - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 1.0 5 -0.3 4 -0.3
LOAD COMB 11 1.20 CP + 1.60 CV + SX - 0.30 SY + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 1.0 5 -0.3 4 -0.3
LOAD COMB 12 1.20 CP + 1.60 CV - SX + 0.30 SY + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -1.0 5 0.3 4 0.3
LOAD COMB 13 1.20 CP + 1.60 CV - SX + 0.30 SY - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -1.0 5 0.3 4 -0.3
LOAD COMB 14 1.20 CP + 1.60 CV - SX - 0.30 SY - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -1.0 5 -0.3 4 -0.3
LOAD COMB 15 1.20 CP + 1.60 CV - SX - 0.30 SY + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -1.0 5 -0.3 4 -0.3
LOAD COMB 16 1.20 CP + 1.60 CV + SY + 0.30 SX + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 1.0 4 0.3
LOAD COMB 17 1.20 CP + 1.60 CV + SY + 0.30 SX - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 1.0 4 -0.3
LOAD COMB 18 1.20 CP + 1.60 CV + SY - 0.30 SX - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 -1.0 4 -0.3
LOAD COMB 19 1.20 CP + 1.60 CV + SY - 0.30 SX + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 -1.0 4 -0.3
LOAD COMB 20 1.20 CP + 1.60 CV - SY + 0.30 SX + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 1.0 4 0.3
LOAD COMB 21 1.20 CP + 1.60 CV - SY + 0.30 SX - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 1.0 4 -0.3
LOAD COMB 22 1.20 CP + 1.60 CV - SY - 0.30 SX - 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 -1.0 4 -0.3
LOAD COMB 23 1.20 CP + 1.60 CV - SY - 0.30 SX + 0.30 SZ
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 -1.0 4 -0.3
LOAD COMB 24 1.20 CP + 1.60 CV + SZ + 0.30 SX + 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 0.3 4 1.0
LOAD COMB 25 1.20 CP + 1.60 CV + SZ + 0.30 SX - 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 0.3 4 -1.0
LOAD COMB 26 1.20 CP + 1.60 CV + SZ - 0.30 SX - 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 -0.3 4 -1.0
LOAD COMB 27 1.20 CP + 1.60 CV + SZ - 0.30 SX + 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 0.3 5 -0.3 4 -1.0
LOAD COMB 28 1.20 CP + 1.60 CV - SZ + 0.30 SX + 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 0.3 4 1.0
LOAD COMB 29 1.20 CP + 1.60 CV - SZ + 0.30 SX - 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 0.3 4 -1.0
LOAD COMB 30 1.20 CP + 1.60 CV - SZ - 0.30 SX - 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 -0.3 4 -1.0
LOAD COMB 31 1.20 CP + 1.60 CV - SZ - 0.30 SX + 0.30 SY
1 1.2 2 1.6 3 -0.3 5 -0.3 4 -1.0
PERFORM ANALYSIS PRINT ALL
DEFINE ENVELOP
6 TO 31 ENVELOP 2 TYPE STRESS
1 TO 5 ENVELOP 3 TYPE SERVICEABILITY
END DEFINE ENVELOP
PARAMETER 1
CODE AISC UNIFIED
CHECK CODE ALL
PARAMETER 2
CODE AISC UNIFIED
STEEL MEMBER TAKE OFF LIST 1 TO 16
UNIT CM KG
PARAMETER 3
CODE AISC UNIFIED
FYLD 1581.75 ALL
FU 2530 ALL
FINISH