Tema 4. Área de producción.

Empresa y modelos de negocio. 2º Bach

IES Los Olmos. Curso 2023/24
TEMA 4. EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
INTRODUCCIÓN.
La actividad productiva de las empresas consiste en transformar materias primas en productos
terminados. En este proceso, las empresas soportan una serie de costes que tratan de recuperar con los
ingresos de la venta de sus productos. Una vez que cubren sus costes, empezarán a obtener beneficios,
pero para ello es fundamental ser eficientes, es decir, producir con los mínimos costes.

El área de producción es el conjunto de tareas de planificación, organización, gestión y control de

los procesos productivos de la empresa que se orientan a obtener bienes y servicios que generen valor
añadido y cubran las necesidades de los compradores.

El área de producción se ocupa de diferentes actividades:

- Las compras o aprovisionamiento.
- La gestión de los inventarios, almacenes o stocks. Es necesario controlar la cantidad, el coste y el
estado de las materias primas, los productos en curso de fabricación, los productos en curso de
fabricación, los productos terminados y los comprados para su comercialización.
- Las decisiones sobre tecnología y los bienes de capital que se emplean en el proceso productivo.
- La planificación, organización y gestión de los procesos productivos. Es preciso identificar cada
una de las tareas que se deben realizar durante la producción y coordinarlas para que ninguna de ellas
retrase el conjunto del proceso.
- El análisis de la eficiencia técnica, estudiando los cambios en la productividad y adoptando
mejoras para incrementarla.
- El análisis de la eficiencia económica, evaluando costes y tomando medidas para reducirlos.
- Los procesos de investigación, desarrollo e innovación (I+D+i), que permiten obtener nuevos
productos y mejorar la organización.
- El control de calidad de los productos para fidelizar a los clientes y cumplir las normas de
seguridad.

CONTENIDOS EvAU:
1. Producción. Clasificación de procesos productivos. (Tema de desarrollo)
2. Eficiencia técnica* y eficiencia económica*.
3. La productividad como indicador de la eficiencia. (Ejercicio matemático)
3.1. Productividad de un factor.*
3.2. Productividad global de la empresa.*
4. Los costes de producción y sus clases:
4.1. Costes fijos y costes variables.*
4.2. Costes directos y costes indirectos.*
4.3. Coste medio y coste marginal.*
5. Umbral de rentabilidad o punto muerto*. (Ejercicio matemático)
6. Decisión de comprar o producir. (Ejercicio matemático)
7. La importancia de la innovación tecnológica: I+D+i*. Las patentes.*
8. Más sobre innovación.
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1. PRODUCCIÓN. CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS (T)

El área de producción se encarga del aprovisionamiento de factores de producción (humanos y

materiales) necesarios y de su posterior transformación en bienes y servicios. Por consiguiente, el proceso
de producción se define como el proceso en el que una serie de entradas (factores o inputs), se
transforman en salidas (productos u outputs).

Clasificación de los procesos productivos:

1. Según el destino del producto, la producción puede ser:

- Por pedido o por encargo. La producción se realiza porque la demanda un cliente o un número reducido
de compradores. Ejemplos: Traje a medida, organización de eventos.
- Para el mercado. La empresa produce para consumidores potenciales e intenta vender la producción.
Ejemplos: Material de papelería, teléfonos móviles, IKEA

2. Según el grado de individualización del producto, se distingue entre:

- Producción individualizada o artesanal, en la cual cada unidad presenta unas características específicas.
Ejemplo: pastelería que hace tartas personalizadas para cumpleaños.
Aquí también se podría incluir la producción basada en un reducido número de empleados que
están especializados y que se realiza en pequeños talleres. Ejemplos: restaurantes, reparación de calzado,
panaderías.
- Producción en serie o en masa, en la que todas las unidades son iguales, por ejemplo, los alimentos
envasados. En este tipo de producción las tareas se organizan en cadenas de montaje para facilitar una
elevada división del trabajo y especialización de los empleados. Se produce en grandes fábricas con
muchos empleados.
- Producción por lotes, forma intermedia entre la producción artesanal y en masa, en la que se fabrican
muchos modelos, pero pocas cantidades de producto. Ejemplos: automóviles no personalizados, sector
textil, calzado, etc. Esta forma de producción se basa también en la cadenas de montaje.
- Just in time (JIT). Modalidad de producción por lotes. El producto se adapta al cliente produciendo lotes
pequeños y medianos. Este modelo pretende satisfacer una gran demanda pero con productos
diferenciados. Se minimizan los costes de producción y de gestión de los almacenes porque no se
producen lo que no se demanda. Ejemplos: automóviles personalizados, una parte considerable de la
producción industrial aplica este tipo de proceos.

3. Según la continuidad temporal del proceso, se distingue entre:

- Producción continua, el proceso se realiza sin interrupciones (altos hornos, refinerías de petróleo y, en
general, en los sectores en los que es muy costoso detener el proceso).
- Producción intermitente o discontinua, no requiere continuidad y las interrupciones no plantean
problemas técnicos ni de costes (talleres de reparación, comercios, etc.)
- Por proyectos, se organizan equipos de trabajo específicos y equipos para realizar tareas adaptadas a la
demanda del cliente. Cuando concluye el proyecto, la actividad productiva cesa. Ejemplos: construcción
e ingeniería, asesoría técnica.
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4. Según la intensidad del uso del trabajo humano:

- Manual o humana. Se produce básicamente con trabajo humano. Ej. Atención a personas dependientes.
- Mecanizada. Las personas emplean herramientas de diferente complejidad para realizar el proceso
productivo. Ej. Talleres de reparación
- Automatizada. Trabajo que una máquina o autómata realiza por sí sola, es decir, sin la
intervención de un ser humano al ser controlada por un programa informático.El. Alimentos
procesados, empaquetado.
- Robotizada. Supone la utilización de máquinas para tareas simples y repetitivas con el objeto de
emplear menos tiempo y esfuerzo, se realiza bajo la supervisión y la programación de personas
conectadas en red con otras y con el apoyo de la inteligencia artificial. Ej. Fabricación de circuitos,
electrodomésticos.

5. Según la cantidad de productos:

- Simple. La empresa solo elabora un producto. Ej. Cemento, harinas.

- Múltiple. La empresa fabrica diferentes productos y aprovecha las sinergias de sus instalaciones, sus
subproductos o sus residuos. Ej. Gasolinas, gas y luz; lácteos.
La producción por encargo suele ser individualizada (artesanal) o por lotes, intermitente, mientras
que la producción para el mercado es, generalmente, en masa.

LECTURA: “LA MÁQUINA QUE CAMBIÓ EL MUNDO”

J.P Womack, D. T. Jones y D. Roos (1990) (adaptado)
En 1984, Evelyn H. Ellis, un parlamentario británico, visitó Panhard y Levassor (P&L) para encargar
un automóvil. Sus propietarios se reunieron con él y le preguntaron cómo lo deseaba. Los empleados le
diseñaron el vehículo y encargaron los materiales y las piezas a otros talleres, que los entregaron en P&L,
donde se montaron a mano. Ellis fue el primer inglés con coche. Era único. Era un ejemplo de la producción
artesana, que empleaba a trabajadores muy cualificados y herramientas sencillas para hacer exactamente
lo que pide el cliente y una unidad cada vez. A todos nos gusta la artesanía, pero cuesta demasiado para
que podamos pagarla.
A principios del siglo XX, Henry Ford introdujo la producción en masa. En 1923 fabricó más de dos
millones de su Ford T, que vendió a un precio que era una fracción muy pequeña de lo pagado por Ellis.
Todos tenían un chasis con las mismas partes mecánicas, incorporadas en una cadena de montaje. Los
empleados realizaban dos o tres tareas sencillas y repetitivas. Empleaba a profesionales poco cualificados
que producían grandes cantidades de productos idénticos. Su éxito se basó en que cada año bajó los
precios al lograr aumentar la cantidad de automóviles por empleado y reducir los costes. Además, sus
materiales eran duraderos y entregaba un manual de instrucciones para hacer personalmente
reparaciones y labores de mantenimiento sencillas. Las otras aportaciones que completaron el modelo de
producción en masa procedieron de Alfred Sloan, de General Motors (GM), un pionero del marketing que
introdujo cinco modelos para adaptarlos a los niveles de ingresos de los clientes. También estableció áreas
de gestión distintas para la producción, las ventas, la financiación y la dirección. Estas innovaciones
técnicas y organizativas de Ford y Sloan determinaron toda la producción industrial durante más de
cincuenta años. En 1955, en su mayor apogeo, Ford, GM y Chrysler vendían el 95% de todos los coches de
EEUU y seis modelos concentraban el 80% de los coches vendidos.
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En los años 50, Eiji Toyota y Taiichi Ohno, directivos de Toyota, introdujeron la producción just in
time (JIT) que, con el transcurso del tiempo, dio lugar a la denominada producción ajustada (lean). Su lema
es “la pieza apropiada, en el momento apropiado y en la cantidad apropiada”. Las empresas con
producción ajustada combinan las ventajas de la producción en masa y de la artesana, porque evitan los
altos costes de la primera y la rigidez de la última.
Toyota había desarrollado su modelo a principios de los 70 y, con ella, muchas empresas
japonesas. Con la crisis del petróleo de 1973 mostró que los coches norteamericanos que consumían
grandes cantidades de gasolina no atendían adecuadamente las necesidades de los compradores, los
japoneses evidenciaron su mayor competitividad y las empresas, su mayor capacidad de adaptación. Sus
exportaciones se dispararon con el único límite de los aranceles que los países proteccionistas establecían
para proteger a las industrias locales. Hoy el toyotismo o posfordismo se encuetra presente en todo el
sistema productivo de multitud de países.

Cuestiones:
1. ¿Cuáles son las características de la producción artesanal?

2. ¿Qué diferencias existen entre la producción artesanal y en masa?

3. ¿Y entre la producción en masa y por lotes?

4. ¿Cuál era el objetivo de las empresas que introdujeron estas mejoras tecnológicas?

Actividad:

Completa los huecos. Clasificación de los procesos productivos:

1. Según el destino del producto, la producción puede ser

2. Según el grado de individualización del producto, se distingue entre

3. Según la continuidad temporal del proceso, se distingue entre

4. Según la intensidad del uso del trabajo humano:

5. Según la cantidad de productos:

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2. LA EFICIENCIA TÉCNICA* Y LA EFICIENCIA ECONÓMICA*.
Introducción.
El beneficio empresarial (Bº) depende del precio del producto vendido (p), de la cantidad
elaborada y vendida (Q) y el coste total (CT) o precio de los factore de producción que se han usado. Si la
empresa sólo vende un producto, se cumple lo siguiente: Bº = P x Q- CT
Es preciso comprender los conceptos de eficiencia técnica y eficiencia económica de los procesos
de producción para saber cómo puede la empresa maximizar sus beneficios.

Eficiencia Técnica*. Un proceso de producción A es técnicamente más eficiente que otro B si ambos
emplean la misma cantidad de factores productivos y la misma tecnología, pero el primero obtiene mayor
cantidad de producto que el segundo. La eficiencia técnica se mide a través de la productividad media y
marginal*
*Productividad media de un factor: Es el cociente entre la cantidad de producto obtenido y la cantidad de factor de
producción utilizado. PMeTrabajo= Q / Cantidad de trabajo
*Productividad marginal de un factor: Mide cómo varía la producción, al cambiar la cantidad de factor de producción
utilizado. PMgF= ↑Q/ ↑F

Eficiencia económica* . Un proceso productivo A es económicamente más eficiente que otro B cuando
ambos emplean la misma cantidad de factores de producción y tecnología, pero el proceso A obtiene un
coste total por unidad producida (CT/Q) menor que el proceso B. La eficiencia económica se mide
analizando los costes.

3. LA PRODUCTIVIDAD COMO INDICADOR DE LA EFICIENCIA. (Problema)

La productividad es el indicador más utilizado para medir la eficiencia en la producción de una
empresa. Mide el rendimiento de un factor de producción o del conjunto de los factores.
Según nos refiramos a un factor en particular o la totalidad de los factores, se distinguen dos tipos
de indicadores de productividad:
1. Productividad de un factor*. Indicador de la eficiencia o rendimiento de un factor, generalmente el
factor trabajo. Mide el número de unidades producidas por factor. En el caso del trabajo, mostraría la
cantidad producida por trabajador u hora trabajada. La fórmula para su cálculo relaciona la producción
obtenida de un factor, con la cantidad utilizada del misma, generalmente el factor trabajo.
Actividad: Si una empresa de zapatos tuvo en un mes una producción de 1.000 unidades y utilizó
para ello 10 trabajadores. ¿Cuál es la productividad del trabajo de esta empresa?

2. Productividad global de la empresa*. Indicador de la eficiencia de la totalidad de los factores de

producción de una empresa. Es el cociente entre el valor de su producción total y el valor del coste total
de los factores de producción utilizados. Cuanto mayor sea este indicador, más eficiente será la empresa.
Actividad: Una empresa produce y vende del producto A, 822 unidades al año a un precio de 1,25
€. Para fabricar este producto ha utilizado 10 trabajadores y 120 Kg de materiales. El precio de
cada trabajador ha sido de 75 € y el precio de cada kg, de 0,60 €. Calcula la productividad global
de esta empresa. Nota: Recuerda que, en este caso, el coste total de los factores de producción es la suma
del coste de los trabajadores y el coste de los materiales.
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3.1. Fórmula para analizar la evolución de la productividad global (PG) de una empresa de un año para
otro:

Tasa de PG (=Variación porcentual de la PG en un año)= !" $ !" &

𝑥 100
!" &

El resultado viene expresado en porcentaje. Si el resultado es positivo, significa que la

productividad global ha aumentado; si es negativo, que la eficiencia de la empresa ha disminuido.

Actividad: Imagina que la PG de la empresa de la actividad anterior fue de 1,1 el año pasado. Analiza la
evolución de la misma y explica posibles causas de dicha evolución.

3.2. Fórmula para comparar la productividad global (PG) de una empresa con la productividad global
media de un sector:

Tasa de PG (=Comparación porcentual)= !" +,-.+/0 !" ,+120 1+3 /+456. 𝑥 100

El resultado viene expresado en porcentaje. Si el resultado es positivo, significa que la

productividad global de la empresa es superior a la media del sector en ese porcentaje. Si el resultado es
negativo, significa que la productividad global de la empresa es inferior a la media del sector en ese
porcentaje.

Actividad: Imagina que la PG de la empresa es del 1,5 y la PG media del sector es de 1,1. Analiza estos
datos comparando estas PG. Explica posibles causas de los resultados obtenidos.

%
3.3. Causas del crecimiento de la productividad global (y de las causas por las que una empresa tenga
más productividad global que la media del sector):
1. Avances tecnológicos.
2. Mejora en los bienes de capital (edificios, máquinas, etc.)
3. Mejora del capital humano, es decir, de los conocimientos y cualificaciones de los trabajadores con
la educación, formación profesional y experiencia.
4. Mejoras en la organización de la empresa.
5. Mayor motivación de los trabajadores. Etc.
6

( %
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EJERCICIOS DE PRODUCTIVIDAD.

1) Una empresa que fabrica un solo producto obtiene 3.080 unidades diarias del mismo, que vende a
6,20 euros la unidad. Para su fabricación consume diariamente 4.500 Kg de materiales, cuyo precio es de
2,80 € el Kg, y emplea a 16 trabajadores cuyo coste para la empresa es de 65 € diarios por trabajador.
Calcule la productividad global de la empresa, la productividad de la mano de obra, y compare en
porcentaje la productividad global de la empresa con la que obtuvo el pasado año que fue de 1,2 y
comente posibles causas de su evolución.

2) Una empresa fabrica tres clases de productos A, B y C empleando respectivamente en cada clase 8,
15 y 9 trabajadores, y 400 Kg, 800 Kg y 480 Kg de materiales. El coste de trabajador por día es 60 €, y el
coste de 1 Kg de materiales es 0,75 €. Obtiene diariamente 180 unidades de producto A que vende a 5
€/unidad; 450 unidades de B que vende a 3,5 €/unidad y 200 unidades de C que vende a 7,5 €/unidad.
Calcule:
a) Productividad global de la empresa. Defina este concepto.
b) Productividad en unidades físicas de la mano de obra en cada producto.
c) Diferencia entre la productividad global de la empresa y la del sector sabiendo que la productividad
media del sector es de 1,15. Exprese esta diferencia en porcentaje e indique algunas posibles causas de
la misma.

3) Una empresa produce dos artículos, W y Z, con los siguientes datos medios diarios:
Para producir 600 unidades de producto W, emplea 30 trabajadores y consume 965 kg de materiales;
para producir 770 unidades del producto Z, emplea a 35 trabajadores y consume 500 kg de materiales. El
coste de cada uno de los factores productivos es de: 55 €/trabajador y de 5 €/Kg de material. El precio de
venta del producto W es de 8 €/unidad y el precio al que se vende el producto Z es de 15 €/unidad.
a) Calcule la productividad global de la empresa y explique su significado
b) Calcule la productividad del trabajador en el producto W y la productividad del trabajador en el
producto Z, explica los resultados obtenidos. Indica qué trabajadores son más productivos los de W o los
de Z y calcula a través de la tasa de variación en qué porcentaje.

4) Una empresa industrial presenta los siguientes datos diarios medios:

FACTORES
Cantidad Precio
2019 2020 2019 2020
Trabajo 10 trabajadores 12 trabajadores 75€/trabajador 80 €/trabajador
Materias primas 120 Kg 150 Kg 0,60€/Kg 0,62 €/Kg
Y ha obtenido 822 unidades por día en 2019, que vende a 1,25€ la unidad, y 1.215 unidades por
día en 2020, que vende a 1,30 € la unidad. Calcular: La productividad global de los años 2019 y 2020.

NOTA: Para realizar este ejercicio sólo vamos a utilizar los precios del año base, es decir, el año donde se
empieza a analizar la evolución de la productividad, que en este caso es el 2019. Esto se hace para evitar
la influencia de la subida de precios (inflación) de un año para otro. De esta manera, sabremos si la
cantidad producida ha aumentado realmente o no y podremos analizar la evolución real de la eficiencia
de la empresa.
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De esta forma, cuando hagamos el ejercicio, vamos a escribir en la solución : “Usamos los precios del
año base, 2019 (precios constantes) para evitar la influencia de la subida de precios y así saber realmente
si la cantidad producida a aumentado y en cuánto” .

5) La empresa Bachi, SA se dedica a la fabricación de mesas y sillas escolares. Los datos correspondientes
a los ejercicios 2023 y 2022 son lo siguientes:
2022 2023
Unidades Precio Unidades Precio
físicas unitario (€) físicas unitario (€)
Productos Mesas 3000 60 2500 50
Sillas 5000 40 4500 30
Factores Materias primas 1500 10 1000 12
productivos Mano de obra 4000 20 3000 18
(horas)
Horas/máquina 4500 15 3500 14

Calcula la tasa de productividad global de la empresa en este periodo.

6) Una empresa se dedica a la fabricación de dos productos (A y B). Para su fabricación diaria se emplea
los siguientes factores:
Factores Producto A Producto B Costes
Mano de obra 5 trabajadores 8 trabajadores 70 €/trabajador
Materias primas 650 Kg 800 Kg 10 €/Kg

La producción diaria es de 450 unidades del producto A que vende a 15 € la unidad, y de 375 unidades del
producto B que vende a 35 euros la unidad. Se pide:
a) Calcule la productividad global de la empresa y explique su significado.
b) Calcule la productividad de la mano de obra en el producto A y en el producto B y explique el resultado.
c) La productividad global media del sector al que pertenece la empresa es de 1,5. Suponiendo que el
precio de venta sea el mismo para todas las empresas, indique posibles causas que expliquen la diferencia
de productividad global entre la empresa y su sector.

7. Una empresa industrial ha obtenido durante el mes de octubre 5000 unidades de producto, siendo su
precio de venta de 20 € la unidad. En su fabricación empleó 2000 horas de trabajo (coste unitario 15 €) y
1000 KG de materia prima (coste unitario 20 €). Se pide:
a) Calcule la productividad de la mano de obra y de la materia prima en octubre. Explique qué significan
los resultados obtenidos.
b) Sabiendo que en septiembre se emplearon 2.500 horas trabajador para la misma cantidad de
producción, calcule la tasa de variación de la productividad de la mano de obra entre septiembre y
octubre.
c) ¿Cuál fue la productividad global de la empresa en octubre? Comente el resultado obtenido.
d) La productividad global media del sector al que pertenece la empresa es de 1,2. Suponiendo que el
precio de venta sea el mismo para todas las empresas, indique posibles causas que expliquen la diferencia
de la productividad global entre la empresa y su sector.
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4. LOS COSTES DE PRODUCCIÓN.

4.1. Definición.
El coste de producción de un bien o servicio es el valor monetario (€) de los factores utilizados para su
obtención.
4.2.Tipos de costes.
a) Costes fijos y costes variables.*
- Costes fijos: Son los costes que son independientes de la cantidad producida, es decir, no varían al variar
la cantidad producida. Algunos ejemplos son el alquiler del local, suministros de luz, agua, teléfono,
internet, nóminas de carácter fijo, material de oficina, gastos de limpieza, etc.
- Costes variables: Son los costes que varían en función de la cantidad producida, es decir, crecen o
disminuyen según se produzca más o menos. Un ejemplo de costes variables son las materias primas que
se utilizan, o las horas de trabajo empleadas en tareas productivas, que varían en proporción directa a la
cantidad de bienes fabricados. Así, el valor de la madera consumida en la fabricación de muebles va
aumentando a medida que producimos más unidades.

b) Costes directos y costes indirectos*.

- Costes directos: Coste que pueden ser imputados (asignados) directamente al producto, puesto que
existe una medida concreta y objetiva del coste producido. Por ejemplo, el papel que consumimos al hacer
un libro o el coste de la harina que se emplea en fabricar pan.
- Costes indirectos: Son aquellos que no se pueden imputar directamente a un producto sino que afectan
al proceso productivo general. Son comunes a varios productos y no es fácil separar qué parte se atribuye
a cada uno de ellos. Por ejemplo, si se están produciendo mesas y sillas, la electricidad que se consume
no se puede cargaqr directamente a las mesas, ya que no sabríamos exactamente la electricidad
empleada en producir cada unidad. Debemos elegir un criterio de imputación, por ejemplo, dividir el coste
de la electricidad al 50% entre mesas y sillas.
Otros costes indirectos generales son: comerciales (publicidad), administrativos (personal de
gesió de recursos humanos, de contabilidad, etc.), I+D+i (proyectos de investigación, desarrollo e
innovación), impuestos y otros tributos, financieros (intereses por préstamos), …

c) Coste medio y coste marginal*.

Coste medio: Coste unitario. Se calcula dividiendo el valor de un coste entre el número de unidades
producidas.
Coste fijo medio o unitario: Costes fijos / Cantidad producida
Coste variable medio o unitario: Costes variables /Cantidad producida
Coste total medio o unitario: Coste totales (fijos y variables) / cantidad producida
Coste marginal: Mide la variación del coste total cuando se produce una variación en la cantidad
producida. Es decir, es el coste de producir una unidad adicional. La fórmula para su cálculo divide la
variación del coste total entre la variación de la cantidad producida.
Ejemplo. Una empresa tiene los siguientes costes totales asociados a los diferentes niveles de producción:
Producción Costes totales (€)
1 1000
2 1800
3 2550
4 3100
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Calcula los costes marginales en los que está incurriendo esta empresa:
Solución: Hemos visto que los costes marginales se definen como la diferencia entre los costes totales al
variar la producción en una unidad. Así, cuando pasamos de producir 1 unidad a 2, los costes totales han
aumentado en 800 €, por tanto, el CMg= 800.
Si aplicamos el mismo razonamiento, el siguiente CMg= 750 (de pasar de 2 a 3 unidades), y el
último de ellos al pasar de 3 unidades producidas a 4 será CMg= 550
Actitividad:
1. Juan se dedica a hacer reportajes de bodas. Los costes fijos que tiene son el local y el equipo fotográfico,
y ascienden a 400 euros mensuales. Los costes variables siguen la evolución que se muestra en la tabla:
Producción Coste totales (€) Calcula el coste marginal para cada situación.
10 800
20 1600
30 2400
40 3200

5. EL UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO MUERTO*. (Ejercicio matemático)

El umbral de rentabilidad o punto muerto* es la cantidad que una empresa debe producir y
vender para cubrir todos sus costes, es decir, aquella cantidad que hace que los ingresos sean igual a los
costes y, por tanto, que el beneficio sea cero. A partir de esta cantidad vendida, la empresa comienza a
obtener beneficios, mientras que por debajo de ese nivel, tendrá pérdidas.

Cálculo del umbral de rentabilidad o punto muerto: El umbral de rentabilidad vendrá dado por aquel
volumen de ventas, que llamaremos Q*, que hace que los ingresos sean iguales a los costes totales:

Nomenclatura usada y fórmulas que vamos a aprender:

B= I – CT= 0
I = CT I: Ingresos por venta
PxQ* = CF + Cvu x Q* PV= precio de venta; Q= cantidad; Q*= Cantidad del punto muerto.
PxQ*- Cvu x Q* = CF CF= Costes fijos; CV= Costes variables; CT= Costes totales
Bº= Beneficios
Q* (Pv – Cvu) = CF
----------------------------------
Q*= 89
Ingresos= precio (pv) x cantidad (Q)
!: 8:;
Costes totales (CT)= Costes fijos (CF) + Costes variables (CV)
Costes variables(CV)=Coste variable unitario (Cv.u) x Cantidad(Q)
Beneficio (Bº): Ingresos (I) – costes totales (CT)
Bº= P x Q – (CF + Cv.u x Q)
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6. DECISIÓN DE COMPRAR O PRODUCIR: CÁLCULO DEL UMBRAL DE PRODUCCIÓN.

Las empresas que fabrican automóviles instalan en sus coches unos neumáticos, unos asientos o
una caja de cambios que compran a otros fabricantes, mientras que otros componentes como el motor,
por ejemplo, los produce la propia empresa. Pero ¿por qué les conviene a estas empresas producir unos
componentes mientras que otros los compra en el mercado?
La respuesta es obvia: los fabricará la propia empresa cuando le cueste menos producirlos que el
precio que tendría que pagar si los adquiere en el mercado.
Para decidir esta cuestión y resolver este ejercicio vamos a calcular la cantidad para la cual da igual
producir que comprar ya que los costes en ambos casos son iguales. A esta cantidad se lel lama umbral
de producción. Para ello partimos de la siguiente fórmula:

CT compra = CT producción
Precio de compra (Pc)x cantidad comprada (Q*) = Costes fijos (CF) + Costes variables (Cvu x Q) =

Pc x Q* = CF + Cv.u x Q* (La Q* es nuestra incógnita y hay que despejarla…)

Pc x Q*- Cvu x Q*= CF
Q* (Pc – Cvu) = CF
- Si la empresa necesita cantidades superiores a ese nivel de producción (Q*), la
CF
empresa decidirá producir, porque los costes de producción (CTp) serán menores que los
Q*= ------------
de compra (CTc).
Pc – Cvu
- Si la empresa necesita cantidades inferiores a ese nivel (Q*), la empresa se
decantará por comprar, ya que le saldrá más barato que comprar (CTc < CTp)

Actividad. Supongamos que una fábrica de frigoríficos necesita incorporar a cada producto un
componente que puede o fabricarlo o comprarlo en el mercado a 5 € la unidad. Si lo fabrica, los costes fijos
son 30.000 € anuales y el coste variable de fabricación de cada componente es de 2 €. ¿Qué decisión debe
tomar si la producción anual de frigoríficos es de 15.000 unidades? Haz la representación gráfica.

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7. LA IMPORTANCIA DE LA INNOVACIÓN TECNOLÓGICA: I+D+i*. LAS PATENTES.

De los cuatro factores que explican el incremento de la productividad, el conocimiento tecnológico

es el factor más determinante. De ahí, la importancia de hacer esfuerzos en investigación e innovación
que mejoren el sistema productivo.

El concepto de I+D+i* comprende los trabajos creativos y esfuerzos (actividades) que se

emprenden en las empresas, las universidades y los centros de investigación para aumentar el
conocimiento humano y aplicarlo en el sistema productivo. Este concepto engloba tres categorías: la
investigación que va dirigida al descubrimiento de nuevas ideas, el desarrollo que implica experimentar y
aplicar esas ideas a la actividad productiva y comercial de empresa, y por último, si el experimento
funciona pasaremos a la innovación, es decir, la creación y comercializar el producto innovador.

Estas innovaciones pueden darse tanto en los productos como en los procesos de producción.
Así, las ventajas que obtiene una empresa que invierte en I+D+i son tanto obtener productos novedosos
que la diferencien de su competencia para conseguir la diferenciación del producto como conseguir
innovar en algún proceso productivo, lo cual permite ahorrar en costes, al ser más eficientes y hacerlo
mejor.

Tanto la fase de investigación como la de desarrollo suponen importantes recursos para la

empresa, mientras que la fase de innovación es la que le permite recuperar la inversión, mediante la
creación y comercialización del producto innovador. Para recuperar lo invertido es necesario que durante
un tiempo la competencia no pueda imitar la innovación, y por ello surgen las patentes.

Las patentes proporcionan el derecho de uso exclusivo de una innovación, tanto de producto como
de proceso, durante un cierto tiempo. Este derecho supone un incentivo para innovar, es decir, para que
los inventores puedan recoger algunos frutos de su actividad. Durante el tiempo que dura la patente, otras
empresas no pueden imitar el producto sin permiso de los propietarios de patentes; estos pueden vender
a otros el derecho a utilizar el producto a cambio de un royalty.

8. LAS EXTERNALIDADES POSITIVAS Y NEGATIVAS DE PRODUCCIÓN*.

La actividad de las empresas provoca efectos sobre el entorno en el que se sitúan y, por tanto,
deben hacerse responsables de los mismos. A estos efectos que provocan las actividades de las empresas
sobre otras empresas, particulares, sociedad y medioambiente se denominan externalidades. Estas
pueden ser de dos tipos:
- Positivas son efectos beneficiosos como por ejemplo las actividades de investigación, desarrollo
e innovación (I+D+i) o la generación de puestos de trabajo.
- Negativas son efectos perjudiciales (ejemplos, la contaminación, ruido, etc.) que generan costes
sociales o costes externos, es decir, costes que la empresa no tiene en cuenta en su estructura de costes
internos (costes asociados a la utilización de los factores productivos).
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