UNIVERSIDAD MEXICANA

PLANTEL POLANCO

ALUMNOS:

ACOSTA ROMERO ANDREA

CALDERÓN HERNÁNDEZ XIMENA

POSADA PÉREZ SERGIO RICARDO

RESENDIZ SÁNCHEZ REGINA

VÁZQUEZ SALAS AZUCENA MELANIE

PROFESOR:

MALDONADO GÓMEZ GEORGINA

MATERIA:

DIRECCIÓN DE OPERACIONES

TEMA:

MÉTODO DE LAS 5’S

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN......................................................................................................... 2

1. Planteamiento del Problema.........................................................................3

2. Objetivos....................................................................................................... 4

2.1. Objetivo general.............................................................................. 4

2.2. Objetivos específicos...................................................................... 4

2.3. Definición de variables.................................................................... 4

2.4. Hipótesis......................................................................................... 5

2.5. Justificación del proyecto................................................................ 5

2.6. Antecedentes.................................................................................. 6

3. Desarrollo del proyecto................................................................................. 6

3.1. Diagnóstico y análisis de la situación actual de la oficina antes de

la implementación de las 5’s.................................................................. 6

3.2. Pasos en la aplicación de las 5’s de acuerdo a la situación a

mejorar................................................................................................... 7

3.2.1. SEIRI (Clasificación).................................................................... 7

3.2.2. SEITON (Orden u Organización)................................................. 7

3.2.3. SEISO (Limpieza)........................................................................ 8

3.2.4. SEIKETSU (Estandarización)...................................................... 8

3.2.5. SHUITSUKE (Autodisciplina)....................................................... 9

4. Resultados y Conclusiones...........................................................................9
5. Recomendaciones........................................................................................ 9
6. Bibliografía.................................................................................................. 11
7. Anexos........................................................................................................ 12

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 INTRODUCCIÓN

En la actualidad, las empresas buscan constantemente mejoras en sus procesos de

producción y gestión con el fin de alcanzar la eficiencia y productividad deseada.
Por lo tanto, una de las herramientas que ha demostrado ser altamente efectiva es
la implementación de las 5 's, la cual cabe mencionar, es una metodología japonesa
centrada en la organización y limpieza del lugar de trabajo.

Asimismo, debemos tener claro que las 5's se basan en cinco principios clave, los
cuales son: "seiri" (clasificación), "seiton" (orden), "seisō" (limpieza), "seiketsu"
(estandarización) y "shitsuke" (disciplina), donde estos principios se aplican en
conjunto para crear un lugar de trabajo organizado, limpio y eficiente.

De tal modo que ésta metodología en las empresas es de vital importancia para
mejorar la eficiencia, la productividad y el bienestar de los empleados. Además,
promueve una cultura de orden, limpieza y disciplina que contribuyen al crecimiento
y éxito a largo plazo de la organización.

Por lo tanto, en el presente trabajo se expondrá el proceso de investigación,

implementación, seguimiento y evaluación de una problemática en el
aprovechamiento correcto del espacio de trabajo en una de las áreas de la empresa
“Súper Servicio Periférico S.A de C.V”, donde se implementarán las 5’s y
posteriormente se explicarán a detalle los resultados de dicha implementación,
teniendo como fin exponer y reconocer la importancia y el impacto que genera esta
metodología en el ámbito empresarial, donde un orden y una organización
adecuada pueden generar grandes beneficios tanto para la entidad como para los
colaboradores que participen en ella.

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 1. Planteamiento del Problema
En la organización “Super Servicio Periférico S.A de C.V”, más específicamente en
el área de las oficinas, se detectaron numerosas deficiencias en el aprovechamiento
del espacio, esta problemática radica principalmente en que no existe una
organización ni un orden adecuado del espacio, sumado a ello se encuentra la falta
de limpieza, así como una mala eliminación de los espacios de trabajo que se
consideran obsoletos, esto debido en mayor medida a que no existe una
reorganización de las máquinas de impresión, las cuales, cabe destacar, ocupan
mucho del espacio que se podría utilizar de mejor manera. De tal manera que,
actualmente, el entorno del trabajo se encuentra desordenado, sucio y mal
organizado.

Por lo tanto, una de las necesidades del área de trabajo de la oficina de “Super
Servicio Periférico S.A de C.V” es buscar disminuir las áreas ineficientes, mejorar el
nivel de productividad, así como reducir el mayor número de tiempos y costos junto
con posibles accidentes viales, asimismo, también tener una mejor limpieza,
procurando prevenir la aparición de suciedad y desorden con el fin de que el lugar
de trabajo sea más eficiente y eficaz.

2. Objetivos
2.1. Objetivo general
Implementar la metodología de las 5 's mediante un plan de acción en el área
de oficinas de “Super Servicio Periférico S.A de C.V”, donde se logre mejorar
la eficiencia en el área de máquinas de impresión, así como eliminar espacios
de trabajo innecesarios y mantener una limpieza en el área.

2.2. Objetivos específicos

● Realizar el diagnóstico de la oficina (estudio de campo).
● Elaborar un levantamiento de máquinas de impresión, eliminar
espacios de trabajo.
● Diseñar formatos para dar seguimiento y evaluar las actividades
correspondientes.
● Estandarizar equipos y materiales mediante etiquetas de identificación
y apoyo visual.

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2.3. Definición de variables
Eficiencia
Al mantener las áreas limpias, se generará un ambiente de trabajo seguro y
se logrará reducir el tiempo desperdiciado en la oficina.

Tiempo
Al asignar un espacio adecuado a la máquina de impresión, se generará una
reducción en el tiempo de búsqueda o movimiento dentro del área de trabajo.

Espacio físico
Establecer un espacio seguro a los colaboradores, reduciendo el tiempo
desperdiciado que confiere realizar movimientos de un lugar a otro.
Asimismo, al reasignar la máquina de impresión se mejorará la disponibilidad
del espacio.

Cultura del personal

Si el personal está capacitado y cumple con los cambios que se le realizarán
a la oficina, menores serán los accidentes o la pérdida de tiempo al estar en
constante movimiento de un lugar a otro.

2.4. Hipótesis
Si la implementación de las 5’s es una herramienta que permitirá mejorar la
eficiencia en el área de trabajo de las oficinas, reduciendo tiempos
innecesarios, la mala distribución del espacio y la baja eficacia. Entonces al
ordenar, clasificar y limpiar el área seleccionada los colaboradores tendrán
una mayor disponibilidad y aprovechamiento del espacio, lo que generará
mejores resultados para su trabajo y para la organización.

2.5. Justificación del proyecto

A lo largo de los años, el hombre ha desarrollado diferentes técnicas que han
brindado eficiencia en el desarrollo de sus labores, y han permitido el
aprovechamiento óptimo de los recursos para obtener un alto rendimiento, no

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 solo en la producción, sino en el desempeño de las personas que realizan las
actividades dentro del mismo.

En la actualidad, la mayoría de las empresas que se dedican al sector

productivo o de servicio, adoptan diversas metodologías o herramientas de
calidad que logran simplificar lo procesos y reducir los desperdicios de
demora, sobreproducción, movimientos innecesarios, inventarios, reducción
de tiempos muertos, las búsqueda de herramientas y la falta de identificación
del mismo o de equipos, así mismo aumentado la calidad en los productos, la
eficiencia en la máquinas y la mejora continua en los procesos o servicios.

Por este motivo es que se pretende implementar la metodología de las 5’s

dentro de la oficina “Super Servicio Periférico S.A de C.V”, la cual tiene un
amplio potencial de mejorar y aprovechar al máximo sus diversas áreas,
entre ellas la de oficinas en compañía de sus colaboradores, por lo que la
mejora que se pretende implementar tiene como fin reducir los espacios
innecesarios dentro del área de trabajo, mientras se aumenta su limpieza y
con ello, también, se genere un orden gracias a una organización adecuada.
Asimismo se espera dar un seguimiento a las actividades implementadas y
con ello evaluar y buscar mejorar continuamente la eficiencia generada por
medio de diversos métodos de organización.

2.6. Antecedentes
La empresa “Super Servicio Periférico S.A de C.V” se fundó en 1996 por el Lic. José
Manuel Fortes, teniendo como visión principal satisfacer las necesidades cotidianas
de los clientes que necesitaban productos y servicios gasolineros de una manera
amable, rápida, práctica y confiable, al mismo tiempo que se cuidara la seguridad y
limpieza del medio ambiente. Por lo tanto, su misión desde su apertura hasta la
fecha ha sido la de brindar un servicio y un producto de calidad que vaya
acompañado de honestidad, respeto, trabajo en equipo, competitividad, orientación
al cliente y, sobre todo, con responsabilidad social.

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 3. Desarrollo del proyecto
3.1. Diagnóstico y análisis de la situación actual de la oficina antes de
la implementación de las 5’s
Como se mencionó previamente, en la empresa “Super Servicio Periférico S.A de
C.V”, se presenta la situación de que la fotocopiadora genera un estorbo dentro del
área de trabajo de las oficinas, lo cual impide que se pueda aprovechar bien el
espacio y por lo tanto no se cumpla la metodología de las 5’s.

De tal manera que, con el fin de evaluar las diversas condiciones en las que se
encuentra el área de trabajo, con la información obtenida se espera conocer y
analizar el estado en que se encuentra el área, y con ello lograr enfocar nuestra
atención en cumplir y mejorar los estándares de orden y limpieza.

3.2. Pasos en la aplicación de las 5’s de acuerdo a la situación a

mejorar
3.2.1. SEIRI (Clasificación)
Este punto consiste en separar lo necesario de lo que no lo es, además de
inspeccionar el tráfico de elementos con la finalidad de erradicar obstáculos y
componentes innecesarios que generan algún problema en la oficina, dando esto
como resultado el incremento de tiempos y actividades que no están enfocadas al
área de trabajo, lo cual disminuye la eficiencia y eficacia de la misma.

El primer objetivo es enfocarse al correcto uso de las máquinas, la limpieza y el

espacio, los cuales están dentro del área de trabajo, con el fin de llevar un buen
orden. Por lo tanto, para ello se debe seleccionar las siguientes categorías:
● Lo que no se usa
● Si lo utiliza de vez en cuando
● Lo que necesita mantenimiento
● Lo que ya no se requiere en el área de trabajo

El objetivo de la aplicación de esta “S” es establecer y suprimir todo aquello que

obstruya un correcto funcionamiento, así como brindar un confort a la disminución
de los accidentes en las horas de trabajo, por lo cual, de esta forma se estaría
eliminado desplazamientos del tiempo.

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 3.2.2. SEITON (Orden u Organización)
En esta segunda “S” se aborda la organización de los objetos útiles, con la cual se
espera no perder tiempo en tener que ubicarlos, por lo que el colaborador optimizará
los tiempos de movimiento, gracias a que se evitará una pérdida de tiempo
innecesaria en la búsqueda de la máquina de impresión, esto a causa de la falta de
organización.

Para ello, la máquina se debe de exponer en un lugar de fácil acceso y que se

pueda apreciar a simple vista, algo importante de recalcar en este punto, es que no
se deben tomar decisiones a la ligera, ya que eso no garantiza efectividad, por tanto
es necesario pensar, estudiar y analizar detenidamente cada una de las opciones
antes de decidir la que mejor optimice tanto el tiempo como el espacio.

Posteriormente, al terminar la clasificación de todos los elementos que se necesitan

reubicar en el área de trabajo, teniendo en cuenta todo lo antes expuesto, se espera
puntualizar el mejor espacio con sus debidas señalizaciones, generando así un
interés positivo por parte del colaborador y al mismo tiempo el correcto
funcionamiento de la oficina.

3.2.3. SEISO (Limpieza)

Al implementar la tercera “S”, el objetivo de ésta es reconocer los contratiempos
reales o deficiencias potenciales, es decir, establecer porque se originó la suciedad,
evaluar si esto fue normal o no, y comprobar que dicha área funcione correctamente
para que la máquina de impresión no tenga ningún problema y no se retrase.

Anudado a ello, al tener todos los elementos clasificados y ordenados, se le dará el

cuidado de limpieza pertinente a cada uno de ellos, evitando la suciedad y retirando
todo lo que pueda generar un daño (polvo, aceite, trapos, etc) a las máquinas de
impresión.

Asimismo, es importante remover toda la suciedad que se haya generado y que se

pudiera generar en los estantes donde se encontraba la impresora dentro del área
de trabajo, logrando así rescatar su imagen original e impedir que se deje ver ya sea
por la obstrucción de polvo o por objetos..

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Es relevante mencionar que, para hacer la limpieza del área mencionada,
previamente se deben verificar las condiciones en que se encuentra la máquina de
impresión. Por lo tanto, lo que se busca es conocer e identificar dónde se está
originando y así focalizar la manera más apropiada para ponerle fin a esa
problemática de contaminación.

3.2.4. SEIKETSU (Estandarización)

Esta etapa se considera elemental dentro del proceso, ya que, como su nombre lo
indica, todo debe ser igual, es decir, se debe “estandarizar” y conservar las primeras
3 's en cada una de la área donde se realizará el cambio.

Lo anterior debe ocurrir aun cuando se mantenga todo ordenado y limpio dentro del
área de trabajo, lo cual a largo plazo, nos permitirá evitar errores de limpieza que
puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios y sobre todo a que
podrá existir una mejora en el bienestar del colaborador al crearle un hábito de
conservar impecable su sitio de trabajo de forma permanente.

3.2.5. SHUITSUKE (Autodisciplina)

Esta etapa nos permitirá crear una disciplina, acostumbrando al colaborador a
respetar y aplicar las 5's en su área laboral, utilizando correctamente los
procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados.

Para ello se llevará un seguimiento detallado de esta metodología, el cual tiene

como principal objetivo el renovar la calidad y productividad de la organización, al
contar con un área de labores sana, limpia y confortable, de tal manera que se
pueda proteger la aplicación de las 5’s y aumentar la confianza entre los
colaboradores y el área de trabajo, con el propósito de aumentar la disciplina y
administrando correctamente el tiempo.

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 4. Resultados y Conclusiones
Durante la implementación de las 5’s, en el área de oficinas de la empresa “Super
Servicio Periférico S.A de C.V”, se obtuvieron las siguientes conclusiones:

En primer instancia tenemos que la aplicación de la metodología de las 5's permitirá

que el área administrativa presente una mejora en cuanto a la reducción de los
tiempos y movimientos, así como en el proceso de documentación, inventarios,
áreas de trabajo, entre otros.

Asimismo, la aplicación de este proyecto dará pauta a tener una mejora en el orden
de la limpieza y la estandarización de la organización, permitiendo optimizar la
movilidad dentro del área de trabajo. Por lo tanto, una de las ventajas de la
implementación de esta metodología es que nos permitió identificar aquellos
elementos innecesarios que generaban una reducción de espacio y, sobre todo, un
desperdicio de tiempo en el traslado de un lugar a otro.

Finalmente podemos decir que, con esta metodología, comprobamos que para tener
una mejora en el área del trabajo es necesario contar con el compromiso de todo el
personal del área y de la organización, partiendo desde el jefe, hasta los
colaboradores, ya que esto facilita la implementación de los cambios y al mismo
tiempo la adaptación a los mismos se vuelve más sencilla, así mismo pudimos
observar que no se requiere implementar métodos muy caros para obtener la
mejora en el área de trabajo, si no que, por el contrario, sólo se necesita la
responsabilidad, el cuidado, la participación, el compromiso y contar con una actitud
positiva para hacer el cambio y lograr el objetivo deseado.

5. Recomendaciones
Conforme a la realización del proyecto, pudimos notar que hubo un cambio
significativo en cuanto al progreso de la oficina, principalmente con la maquina de
impresion, los articulos innecesarios, entre otros objetos.

Por lo tanto, uno de los principales beneficios que obtuvo el cambio es la

reubicación de la impresora, la cual dió como resultado la reducción de tiempo en la
traslación de un lugar a otro dentro del área de trabajo, por su parte, en cuanto a los

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trabajadores este cambió les facilitó el poder moverse con mayor rapidez gracias a
que la impresora ahora se encuentra en un lugar indicado y más cerca..

Asimismo, el área donde se focalizó dicha impresora permitió obtener mejoras en

cuanto a su visibilidad, lo cual generó un gran cambio para todos los colaboradores
que disponen de ella, al mismo tiempo se obtuvo un beneficio en disponibilidad del
espacio, en la reducción de los tiempos y en el reacomodo de los objetos
innecesarios.

Por lo tanto, nuestra principal recomendación es que el implementar las 5's éstas
permitirán que las empresas aprovechen al máximo su potencial, ya que con su
correcta aplicación se pueden eliminar todos aquellos elementos perjudiciales e
innecesarios dentro del área de trabajo por medio de la clasificación, el orden, la
limpieza, la estandarización y la disciplina, tal y como se pudo observar en la
empresa “Super Servicio Periférico S.A de C.V” donde ahora la oficina se encuentra
más limpia y ordenada, permitiendo observar un cambio positivo entre el antes y el
después de realizar esta actividad, lo cual permitió mejorar la disponibilidad de los
elementos de trabajo para el colaborador y sobre todo que ahora tanto el
aprovechamiento del espacio como la limpieza del mismo se mantiene en perfectas
condiciones.

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 6. Bibliografía

Andrés, Á. (2021). ¿Qué es la metodología 5S? Blog De Recursos Humanos De

Bizneo HR: Práctico Y Actual. Recuperado de
https://www.bizneo.com/blog/que-es-la-metodologia-5s/

Guzmán, C. (2023, March 7). El método de las 5s | 2023. Maestrías Y MBA.

Recuperado de https://www.ceupe.mx/blog/el-metodo-de-las-5s-s.html

Piñero, E. A. (2018). Programa 5S ́ s para el mejoramiento continuo de la calidad y

la productividad en los puestos de trabajo. Recuperado de
https://www.redalyc.org/journal/2150/215057003009/html/

Rodríguez. (2021). Metodología de las 5S: La importancia en la mejora continua.

Embutidos Rodriguez. Recuperado de
https://embutidosrodriguez.es/metodologia-5s/#:~:text=La%20Metodolog%C3%ADa
%20de%20las%205S,Shitsuke%20(disciplina%20y%20compromiso).

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7. Anexos
[Anexo 1. Fotos antes de realizar el cambio ]

12
[Anexo 2. Fotos después de realizar el cambio]

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[Anexo 3. Tarjeta Kanban]

Documento realizado por nosotros 11/10/23

[Anexo 4. Tarjeta Kaizen]

Documento realizado por nosotros 11/10/23

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