Sistema de Inyección Electronica A Gasolina
Sistema de Inyección Electronica A Gasolina
Sistema de Inyección Electronica A Gasolina
Este sistema apareció en el mercado en 1967, la ventaja de este sistema no fue grande respeto de
los sistemas de carburación por lo que se sustituyo rápidamente, la determinación del volumen de
aire (sensor de presión) que utilizaba el D-Jetronic se cambio por un medidor de caudal de aire
naciendo el sistema de inyección L-jetronic.
El volumen de aire que aspiran los cilindros se medirá mediante un "sensor de presión" en el
colector, calculándose en función de este la cantidad de aire que entra en cada momento.
Se usarán además captadores para informar de :
- Temperatura del aire para corregir la densidad del mismo.
- Temperatura del agua del motor que indica el modo de funcionamiento en frío, este recoge
una señal de temperatura, informando a la ECU del valor de temperatura en que se
encuentra el bloque.
- Termocontanto temporizado que evita el enriquecimiento con el motor caliente, este es un
elemento que deja pasar o no corriente situado en el bloque motor , y que consta de una
lamina bimetal que aprovecha el distinto coeficiente de dilatación para curvarse en un
calentamiento abriendo o cerrando un contacto
- Sensor de posición de la mariposa, que indica el grado de apertura de la misma
El sensor de posición de la mariposa cobra otra importancia, aparte de generar la posición de mínima
y máxima carga genera la señal para enriquecimiento en aceleración.
Como la presión de suministro ahora se va a mantener estable, no precisa de un regulador que
aumente esta en función de temperatura de motor al igual que las inyecciones del tipo: K o KE, ya
que el grado de dosado se hace mediante tiempo de apertura de los inyectores, no obstante existirá
un regulador que se encarga de mantener la presión en la rampa de inyectores en un valor preciso y
estable, de forma que se recircule el exceso de combustible al tanque, de esta manera se evita el
calentamiento de la gasolina y su posible vaporización.
Este regulador va a precisar de una corrección por la depresión del colector, para evitar que en
cargas muy bajas el gran vacío en el colector genere una diferencia de presión en los inyectores casi
un Kg/cm2 mayor, y por lo tanto un mayor caudal de gasolina a través de ellos.
Sensor de presión
El sensor de presión proporciona una señal eléctrica a la unidad de control (ECU) en función de la
depresión que existe en el colector de admisión del motor. Para cargas parciales cuando la presión
en el colector de admisión es mayor que la presión atmosférica, el diafragma (1) es presionado
contra el tope de carga parcial (4), en este caso solo los elementos de diafragma (1 y 2) actúan sobre
el diafragma haciendo que la armadura adopte una posición relativa con respecto a la bobina que
generara una determinada tensión que informara a la unidad de control de la presión en el colector
de admisión.
Para plenas cargas, la presión en el colector de admisión es igual a la presión atmosférica por lo que
solo actúa el muelle (6) moviendo la armadura y haciendo que el diafragma presione contra el tope
de plena carga.(5).
El sensor de presión manda permanentemente información eléctrica a la unidad de control
(ECU) del estado de depresión reinante en el colector, y la ECU es capaz de interpretar las
más ligeras variaciones como diferentes estados de llenado de aire en el colector. A una
alta depresión se corresponde un pequeño volumen de aire mientras ocurre lo contrario
cuando la depresión es muy pequeña. Con este dato básico la ECU elabora el tiempo
básico de inyección, que después será corregido por la aportación de datos procedentes de
otros sensores.
También hay sensores de presión que tienen en cuenta la altitud para dosificar la mezcla en función
de esta, teniendo en cuenta que a mayor altitud la presión atmosférica disminuye. La presión
atmosférica se utiliza para determinar la densidad del aire a diferentes altitudes. Como el motor
requiere menos carburante a altitudes elevadas, el sensor transmite una señal a la ECU para reducir
el tiempo de apertura de los inyectores.