Gestion de Operaciones 6

GESTIÓN DE OPERACIONES
SEMANA 6
Ingeniería en logística
Respuesta 1.
El concepto de Poka Yoke se refiere a medidas preventivas para evitar errores o defectos en un proceso.
En la situación de la distribución de alimentos reelaborados, uno de los inconvenientes podría ser él envió
equivocado de mercaderías o el procesamiento de las entregas de los pedidos. Para abordar esto, se
podrían implementar medidas como sistemas de verificación automáticos al empacar los pedidos,
etiquetados claro y distintivo o incluso sistemas de seguimiento en tiempo real para garantizar la entrega
oportuna. Estas herramientas de Poka Yoke están diseñadas para hacer que sea prácticamente imposible
cometer errores durante el proceso de distribución de alimentos
a).
El objetivo es minimizar los errores de distribución en la entrega de los alimentos a los clientes,
asegurando que reciban la cantidad, tipo y calidad correcta de los productos
b).
Se va a aplicar la verificación visual como un método Poka Yoke, el cual implica establecer inspecciones
visuales para detectar y rectificar fallos antes de entregar las mercaderías a los consumidores. Esto puede
involucrar el uso de etiquetas fácilmente legibles en las mercaderías, códigos de colores o
representaciones visuales que identifiquen el tipo de producto y listas visuales de verificación para
asegurar la entrega precisa de los productos requeridos.
Aplicar la inspección visual como parte del enfoque Poka Yoke en el proceso de distribución contribuirá a
disminuir los errores en la entrega, lo que a su vez impulsará la efectividad operativa y la satisfacción a los
consumidores
Respuesta 2.
El AMEF es una herramienta valiosa que permite identificar errores en los productos y procesos,
evaluando sus defectos, causas y métodos de detección de manera objetiva. Su propósito radica en
prevenir la recepción de estos errores y establecer un método documentado para la prevención.
a).
1. Entregas tardías frecuentes de las materias primas por parte del proveedor
2. Inexactitudes frecuentes en la documentación de pedidos, incluyendo errores en las cantidades o
especificaciones de las mp
3. La comunicación para el seguimiento de la materia prima entre proveedor y receptor no esta
operativa o no funciona correctamente
4. Recibir materias primas que presentan una calidad deficiente
5. Dificultades asociadas a la selección de proveedores poco confiables, impactando en la
disponibilidad continua de materas primas
b).
Para realizar un AMEF para el proceso de compra de materas primas, es esencial elegir el tipo de AMEF
más adecuado. Entre los tipos comunes están AMEF de diseño, de proceso y el de sistema. Una vez
seleccionado, se deben identificar posibles modos de falla en la adquisición de materas primas y evaluar
el impacto potencial de cada error. El AMEF de proceso se adapta al procedimiento seleccionado ya que
determina los distintos pasos y actividades que forman parte del proceso de compra de materias primas.
Al evaluar el proceso de compra de materias primas, emplearemos el AMEF de procesos:
En el marco del AMEF es crucial identificar y definir los siguientes elementos para cada error detectado
 Gravedad: Se analiza la magnitud o seriedad percibida dentro del proceso

 Frecuencia: Se determina la posibilidad de que suceda el evento utilizando una escala del 1 al 10
 Capacidad de detección: Antes de que el producto sea entregado al cliente, se evalúa la magnitud
del error utilizando una escala del 1 al 10
Se utiliza esta información para determinar el índice de riesgo mediante la multiplicación de los niveles de
gravedad, frecuencia y detección. Al mayor IR mayor será el riesgo asociado al error. Tras finalizar el
AMEF es fundamental revisar los hallazgos para identificar las acciones correctivas requeridas. Aquellos
errores con índice de riesgo elevado requieren mayor atención, por lo que se deben aplicar medidas para
disminuir su gravedad, frecuencia y detección.
Es crucial considerar que AMEF es una herramienta flexible que necesita ser revisada y actualizada con
regularidad a medida que se implementan acciones correctivas y se evalúa su eficacia en el tiempo.
Respuesta 3.
En el procedimiento de manejo de inventarios en logística, se utiliza el estándar de trabajo de

metodología LEAN, estableciendo un procedimiento especifico y desarrollando un método uniforme. El
trabajo estándar se fundamenta en alcanzar la excelencia operativa, permitiendo a los trabajadores
estandarizados implementar los principios de Lean. Este trabajo es esencial para establecer los pilares
fundamentales de la operación del proceso
El estándar de trabajo consta de tres elementos principales:
1. Tiempo (rapidez de la demanda)

2. Secuencia estándar de las operaciones
3. Inventario estándar en proceso
Fuente: IACC. (2023) Gestión de operaciones. Herramientas del método Lean.
Para establecer un proceso estandarizado, se requiere lo siguiente
1. Seleccionar un proceso u operación de un proceso

2. Realizar mediciones de los tiempos de operación y registrarlas
3. Calcular y determinar la capacidad de operación
4. Diseñar o documentar el flujo de actividades optimizado
5. Diagramar el proceso
6. Elaborar procedimiento de trabajo.
Fuente: IACC. (2023) Gestión de operaciones. Herramientas del método Lean.
Formato utilizado para la creación de un procedimiento estándar en un método determinado

Días Punto de Entrega de elementos Responsable de la Supervisor del Informe del Observaciones
medición de trabajo entrega proceso proceso
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
El trabajo estándar resulta fundamental para organizar las actividades de un procedimiento,

estableciendo de manera uniforme y procedimental la manera de llevar a cabo las operaciones en toda la
organización.
El procedimiento estándar de trabajo crea una estructura definida para el control de inventario, lo que
minimiza errores, disminuye el periodo sin actividad y asegura la satisfacción del cliente. La evolución
constante se promueve mediante la evaluación regular del procedimiento y la identificación de
oportunidades para mejoras.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC. (2023). Gestión de operaciones. Herramientas del método Lean. Semana 6.

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Al evaluar el proceso de compra de materias primas, emplearemos el AMEF de procesos:

 Gravedad: Se analiza la magnitud o seriedad percibida dentro del proceso

En el procedimiento de manejo de inventarios en logística, se utiliza el estándar de trabajo de

El estándar de trabajo consta de tres elementos principales:

1. Tiempo (rapidez de la demanda)

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Formato utilizado para la creación de un procedimiento estándar en un método determinado

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