SOCIEDAD DE INGENIERÍA Y SERVICIOS TERRACOP SPA.

PROCEDIMIENTO DE
ENROCADO
TIPO DE DOCUMENTO DEPARTAMENTO / PROCESO / FECHA
OBRA “CONSTRUCCION
ESCOLLERA SENTINA PLANTA
DESALADORA”
12-09-2023
DOCUMENTO OPERATIVO DE CONSTRUCCIÓN PROYECTOS
TRABAJO
ELABORACIÓN REVISIÓN APROBACIÓN
NOMBRE: Cristian Zuñiga M. NOMBRE: NORMA FARIAS NOMBRE: LINO URBINA HENRIQUEZ
MOLINA/DONKAN LOBOS

CARGO: JEFE DE TERRENO CARGO: ENCARGADA DE CARGO: ADMINISTRADOR DE

CALIDAD/PREVENCIONISTA DE OBRA
RIESGOS
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA:

11-09-2023 12-09-2023 12-09-2023

TOMA DE CONOCIMIENTO
POR CCMC
Nombre:

Firma:

Fecha:
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

Código PR-OP-203-04 Rev.: C Fecha: 12-09-2023 Página 2 de 26

INDICE

1. OBJETIVO...........................................................................................................................................5
2. ALCANCE...........................................................................................................................................5
3. DEFINICIONES....................................................................................................................................5
4. NORMAS Y REFERENCIAS..................................................................................................................5
5. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................................6
5.1. Administrador de contrato................................................................................................................6
5.2. Jefe de Terreno.................................................................................................................................7
5.3. Supervisor.........................................................................................................................................7
5.4. Encargado de Calidad:.......................................................................................................................8
5.5. Prevencionista de Riesgos.................................................................................................................8
5.6. Topógrafo..........................................................................................................................................8
5.7. Trabajadores.....................................................................................................................................8
5.8. Operador de Excavadora...................................................................................................................9
5.9. Conductor camión tolva..................................................................................................................10
6. METODOLOGIA...............................................................................................................................11
6.1. Actividades preliminares.................................................................................................................11
6.2. Replanteo topográfico.....................................................................................................................12
6.3. Preparación de Taludes y Excavación de Zanjas de Fundación........................................................12
6.4. Filtro de Respaldo:..........................................................................................................................12
6.5 Suministro y Colocación de la roca..................................................................................................13
6.5.1 Suministro de rocas.................................................................................................................13
6.5.1.1 Calidad....................................................................................................................................13
6.5.1.2 Peso y Dimensiones................................................................................................................13
6.5.1.3 Carguío de Roca......................................................................................................................14
6.5.1.4 Transporte y descarga de Roca...............................................................................................15
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6.6 Colocación de Enrocados Roca de 10 a 30 Kg..................................................................................15

6.7 Colocación de Enrocados Roca de 350 Kg. a 450 Kg........................................................................16
6.8 Colocación de Enrocados Roca de 3500 Kg. a 4500 Kg....................................................................17
7 ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA Y MEDIDAS DE CONTROL........................................................18
7.1 MATERIALES....................................................................................................................................21
7.1.1 Equipos de protección personal..............................................................................................21
7.1.2 Equipos y herramientas...........................................................................................................22
8 MEDIO AMBIENTE...........................................................................................................................22
8.1 Gestión de Residuos........................................................................................................................22
8.1.1 Tipos de residuos generados...................................................................................................22
8.1.2 Residuos Industriales No Peligrosos........................................................................................22
8.1.3 Residuos Asimilables a Domésticos.........................................................................................23
8.1.4 Etiquetado y Rotulación de Contenedores..............................................................................23
8.1.5 Recolección.............................................................................................................................23
8.1.6 Calidad del Aire.......................................................................................................................23
8.1.7 En caso de Accidente Medio Ambiental..................................................................................23
9 TELEFONOS DE EMERGENCIA..........................................................................................................24
10 ANEXOS...........................................................................................................................................24
11 RECEPCIÓN, DIFUSIÓN Y EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO..........................................................25
12 EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO ENROCADO..............................................................................26
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PROCEDIMIENTO ENROCADO
PR-OP-203-04

FECHA REV. CAMBIO EFECTUADO

10-08-2023 A Elaborado y Emitido para Implementación
22-08-2023 B Se agrega la parte técnica en el punto 6. de metodología de
trabajo y riesgos asociados a las actividades a desarrollar.
12-09-2023 C Se subsanan las observaciones realizadas por el cliente.
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1. OBJETIVO

Establecer los pasos correctos a seguir para todo trabajador que ejecute trabajos de enrocado, así como
también identificar y controlar los riesgos asociados a esta actividad, para garantizar un trabajo en forma
segura, con el fin de evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad privada, e impactos al medio
ambiente.

2. ALCANCE

Aplica para todas las actividades de enrocado que se ejecuten durante la obra o proyecto “N°
4500206118 CONSTRUCCION ESCOLLERA SENTINA PLANTA DESALADORA” con maquinaria pesada,
efectuadas por personal de TerracopSpa, o cualquier persona que efectúe trabajos a nombre de la
organización.

3. DEFINICIONES

ENROCADO: Colocar o mover de forma ordenada rocas de una determinada dimensión con la finalidad
de crear un tipo de fortaleza que tenga la función de contener. La piedra a utilizar deberá ser de buena
calidad, estructura homogénea, durable, limpia y sin grietas. Los vacíos se rellenarán con piedras más
pequeñas y se procurará que mediante acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras.

ENROCADOS DE PROTECCIÓN: Su Principal función es la de la protección del talud, para proteger de las
crecidas de los ríos, subidas de mareas, las áreas aledañas quedan protegidos contra las inundaciones.
EPP: Son los elementos de protección personal, que comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios
y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. -
ARO: Análisis Riesgo Operacional, también conocido como ARO, en él se deben identificar las etapas del
trabajo, peligros, sus riesgos y medidas para controlarlos.

4. NORMAS Y REFERENCIAS

 Manual de Operación y mantenimiento de excavadora

 Decreto Supremo N.º 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
 Decreto Supremo N.º 594 "Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo”.
 DS N°132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Ley N° 16.744 Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ley N°20. 949 reduce peso máximo de cargas de manipulación manual
 Protocolos Minsal (PREXOR-PLANESI-RADIACIÓN UV-TMERT-RIESGOSPSICOSOCIALES-MMC)
 Reglamento GAArg001 de tránsito de Minera Candelaria.
 Reglamento PSErg006 de Emergencias de Minera Candelaria.
 Reglamento GRArg015 Control Alcohol y Drogas de Minera Candelaria.
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 Reglamento PSArg009 de prevención de riesgos para empresas contratistas y subcontratistas de

Minera Candelaria.
 Manual de operaciones reporte e investigación de incidentes medio ambientales de Minera
Candelaria.
 Manejo de residuos sólidos de Minera candelaria.
 PMAfm008 Reporte Incidente Ambiental CCMC y CCMO
 Estándar de almacenamiento de sustancias peligrosas de Minera Candelaria.
 EPF 01 Derecho a rechazar un trabajo
 EPF 02 Equipo de Protección Personal
 EPF 06 Operación de Equipos Móviles
 Política de Minería Responsable de Minera Candelaria.
 Instructivo Número 58 prohibición de uso de anillos en el trabajo.
 Instructivo Número 61 técnicas de estacionamiento.
 PMApr030 Procedimiento para Respuesta Ante Emergencias Ambientales.
 PMApr017 Procedimiento de Reporte e investigación de Incidentes Ambientales
 PMArg002 “Manual de Buenas Prácticas Ambientales”
 PMApr018 Procedimiento de Evaluación de MSDS (Material Safety Data Sheet).
 PMArg003 Entrega, Uso y Abandono de áreas de trabajo a Empresas Contratistas
 PSAit11 Instructivo Interno de Herramientas Manuales
 PSAit078 Instructivo Interno Aplicación de ARO en control de Riesgo en terreno
 PSAst037 Estándar de Extensiones y Herramientas Eléctricas
 ISO 9001 Norma Internacional. Sistema de gestión de Calidad
 DPOst001 Gestión NCR
 DPOst002 Requisitos de Verificación Calidad y Ensayos
 Procedimientos_17_DCGrg001_8_REGLAMENTO_PERMISO_DE_EXCAVACIONES
 Reglas de Vida de Minera Candelaria
 Plan de Inspección y Ensayos (P.I.E.)
 PR-OP-203-08 Procedimiento Excavadora
 PR-OP-203-09 Procedimiento Camiones Tolva
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Administrador de contrato
 Revisar y aprobar el presente Procedimiento.
 Es responsable de difundir y transmitir a la Línea de Mando la importancia de la aplicación, y
Difusión y control del presente procedimiento, auditar el cumplimiento del procedimiento por
parte de todo el personal de la empresa.
 Debe asignar todos los EPP necesarios para realizar la operación
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 Debe realizar inspecciones a lo establecido en este procedimiento, y sugerir mejoras

manteniendo una permanente comunicación con los trabajos en terreno.
 Verificar que todos los trabajadores cuenten con una capacitación, instrucción sobre dicho
procedimiento.
 Cumplir con la Política de Minería Responsable
 Liderar y promover en todo el personal una conducta positiva frente al medio ambiente
establecidos en la empresa, en el proyecto y en la normativa vigente.
 Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el
que se desarrollan las actividades.
5.2. Jefe de Terreno
 Será responsabilidad del Jefe de terreno aprobar y velar por el uso este procedimiento de
trabajo. Además, deberá instruir a su línea de mando, para una permanente entrega y difusión
al personal de terreno.
 Interiorizarse de los riesgos potenciales y/ o alteraciones medio ambientales que presenta el
área o sector donde se desarrollara las faenas o actividades encomendadas, de manera de
tomar las medidas en protección de la integridad de los trabajadores.
 Debe dar a conocer, a través de la línea de mando, a los trabajadores, las normas aplicadas a su
empresa.
 Informar oportunamente de cualquier incidente con lesiones a trabajadores y/o Equipos,
maquinaria y medio ambiente, Siguiendo el Flujograma en caso de accidentes
 Suministrar los equipos, herramientas y EPP debidamente certificados y que se encuentren
aptos para desarrollar los diferentes tipos de trabajos.
5.3. Supervisor
 Dar a conocer a cada uno de sus trabajadores involucrados, la correcta utilización de los equipos
de protección Personal Básico y Específico, según corresponda;
 Verificar que el personal cumpla este procedimiento de trabajo seguro
 Verificar que el operador de la maquina haya realizado el Check List del equipo
 Responsable directo de coordinar toda actividad a realizar con la máquina.
 Responsable de Inspeccionar y evaluar las condiciones de los equipos en terreno, como también
de proporcionar todos los implementos necesarios para realizar una tarea en condiciones
seguras, además de instruir al personal diariamente en las actividades a ejecutar.
 En conjunto con Encargado de medioambiente debe evaluar, verificar y garantizar el control de
los aspectos ambientales propios del trabajo descrito en el presente procedimiento.
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5.4. Encargado de Calidad:

 Asegurar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
 Velar por la aplicación del plan de inspección y ensayes.
 Revisar, verificar y controlar en terreno la correcta ejecución de las actividades utilizando los
Procedimientos, planos y especificaciones técnicas correspondientes.
 Coordinar con ITO la entrega y aprobación de los procedimientos y registros de control
presentados y la implementación de otros que fuesen necesarios.
5.5. Prevencionista de Riesgos
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento, en términos de SSO.
 Apoyar en la capacitación del personal respecto al presente procedimiento.
 Efectuar acciones de verificación en terreno para evaluar el cumplimiento en estándares de SSO.
 Colaborar y asesorar a la línea de mando en la ejecución de las actividades en materias de SSO.
 Auditar el cumplimiento del presente procedimiento
 Asesores en la Verificación de las condiciones óptimas del terreno para salvaguardar en todo
momento la integridad de los trabajadores que participan en la faena.
 Asesorar a la línea de supervisión en la identificación los riesgos tanto inherentes como
asociados a los cuales pudiesen estar expuesto los trabajadores, con el objeto de adoptar todas
las medidas necesarias para preservar la integridad física de ellos.
5.6. Topógrafo
 Debe conocer el presente procedimiento en cuanto a la metodología del trabajo, sus riesgos y
medidas de control para evitar incidentes y enfermedad profesional, y
 Será el encargado de replantear la Excavación dejando, puntos de referencia, tanto altimétricos
como planimétricos, que permitan en cualquier momento reponer estacas que se pierdan o
deterioren producto de la ejecución de los trabajos que se estén realizando.
5.7. Trabajadores
 Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento, además de comunicar
cualquier incomprensión, sugerencia, comentario o mejora para el presente documento y lo que
se detalla a continuación:
 Informar inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de
riesgo a través de una detección de peligro.
 Utilizar en todo momento elementos de protección personal, dispuesto por la empresa para el
desarrollo de las diferentes actividades.
 Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
 Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor a cargo de las actividades en cuanto a
metodologías del trabajo, Procedimiento u ARO.
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 Confeccionar Pre tarea, antes de comenzar actividades, cruzar documento con sus compañeros
 No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables, ya que ninguna meta productiva o
actividad justifica la exposición del personal a riesgos que puedan dañar su integridad, la de sus
compañeros y los recursos de la empresa.
5.8. Operador de Excavadora
 Cumplir con las disposiciones contempladas en esta regulación.
 Realizar la revisión inicial cada vez que haga uso del equipo, y completar y portar durante la
operación el reporte de preuso (Check List).
 Utilizar los EPP, requeridos y adecuados según indicaciones del área de Prevención de Riesgos.
(casco, lentes de seguridad, zapatos de seguridad y chaleco reflectante).
 Usar el cinturón de seguridad sin alterar su correcto uso de acuerdo a su diseño original, tanto el de
regazo de dos puntas, como el terciado de tres puntas.
 Usar chaleco reflectante al bajar o salir del equipo.
 Mantener el orden y aseo del equipo y lugar de trabajo con el fin de cuidar el equipo y hacer un
trabajo eficiente y seguro.
 Poner en práctica sus mejores habilidades con el fin de cuidar el equipo y hacer un trabajo eficiente
y seguro.
 Chequear el entorno antes de realizar cualquier movimiento de desplazamiento con el equipo y
realizar los giros de preferencia hacia el lado de la cabina para realizar el chequeo.
 No usar anillos, pulseras, ropa suelta u otros elementos que puedan engancharse en el equipo.
 No hacer uso de equipos electrónicos de sonido ni visuales ajenos a la máquina, que distraigan la
atención durante la operación. Ni siquiera con el uso de audífonos.
 No operar la Excavadora en condiciones físicas o de salud que pudieran poner en riesgo la seguridad
de las personas, instalaciones o componentes críticos importantes del equipo, informar a su
supervisor responsable antes de iniciar el trabajo.
 Acatar las indicaciones del señalero en caso de realizar maniobras que requieran de él. Y acatar las
indicaciones del loro vivo o coordinador en tareas de desbordes.
 En proceso de evacuación por tronadura dejar la excavadora alejada de patas del talud, a lo menos,
15 metros.
 Informar al supervisor toda anomalía detectada de condición o acción que pudiera ser potencial de
algún incidente
 Ejecutar las tareas de acuerdo a lo planificado según lo definido por el Jefe Terreno directo.
 Previo a trabajar en área restringida a la pata de un talud, solicitar autorización al Jefe Terreno
responsable antes de ingresar.
 Mantener vigente su licencia de conducir municipal. Portar su autorización interna de conducir
durante la operación y dar aviso anticipado a la supervisión cuando se acerque la fecha de
vencimiento, con el fin de realizar las gestiones necesarias para renovarla.
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5.9. Conductor camión tolva

 Cumplir con las disposiciones contempladas en esta regulación,
 Realizar la revisión inicial cada vez que haga uso del camión y completar y portar durante la
operación el reporte de preuso (Check List),
 Utilizar los EPP, requeridos y adecuados según indicaciones del área de Prevención de Riesgos.
(casco, lentes de seguridad, zapatos de seguridad y chaleco reflectante),
 Usar el cinturón de seguridad sin alterar su correcto uso de acuerdo a su diseño original, tanto
el de regazo de dos puntas, como el terciado de tres puntas,
 Usar chaleco reflectante al bajar o salir del camión,
 Mantener el orden y aseo del camión y lugar de trabajo con el fin de cuidar el equipo y hacer un
trabajo eficiente y seguro,
 Poner en práctica sus mejores habilidades con el fin de cuidar el camión y hacer un trabajo
eficiente y seguro,
 Chequear el entorno antes de realizar cualquier movimiento de desplazamiento con el camión y
realizar los giros de preferencia hacia el lado de la cabina para realizar el chequeo,
 No usar anillos, pulseras, ropa suelta u otros elementos que puedan engancharse en el camión,
 No hacer uso de equipos electrónicos de sonido ni visuales ajenos a la máquina, que distraigan
la atención durante la operación. Ni siquiera con el uso de audífonos,
 No operar la Camión tolva en condiciones físicas o de salud que pudieran poner en riesgo la
seguridad de las personas, instalaciones o componentes críticos importantes del camión,
informar al Jefe de terreno responsable antes de iniciar el trabajo,
 Informar al supervisor toda anomalía detectada de condición o acción que pudiera ser potencial
de algún incidente,
 Ejecutar las tareas de acuerdo a lo planificado según lo definido por el Jefe Terreno,
 Previo a trabajar en área restringida a la pata de un talud, solicitar autorización al Jefe Terreno
responsable antes de ingresar,
 Mantener vigente su licencia de conducir municipal. Portar su autorización interna de conducir
durante la operación y dar aviso anticipado a la supervisión cuando se acerque la fecha de
vencimiento, con el fin de realizar las gestiones necesarias para renovarla, y
 En caso de encontrar vestigios arqueológicos detener trabajos e informar a supervisión y
encargado de medio ambiente.
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6. METODOLOGIA
6.1. Actividades preliminares
El supervisor analizara e instruirá al personal sobre el procedimiento y condiciones de seguridad que se
implementaran para efectuar el trabajo.
 Realizar el entrenamiento diario de seguridad y el Análisis Seguro de Trabajo (ARO), con el grupo
de trabajo.
 Realizar pre tarea, previo al inicio de actividades
 Verificar la cantidad del personal necesario para realizar las actividades y las condiciones del
mismo (Control de Personal). El personal debe ser calificado de acuerdo a la labor a realizar.
 Contar con un loro vivo como mínimo en el frente de trabajo.
 Verificar el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
 La maquinaria y equipos deberán ser conducidas por personal debidamente calificado y
autorizado.
 Los operadores de maquinaria (excavadora), antes de iniciar el trabajo, realizarán el check List
de su equipo; verificando el buen funcionamiento del motor, frenos, dirección, luces, bocinas,
etc. Así como los elementos de seguridad: conos, extintor, botiquín de primeros auxilios, etc.
 Uso permanente y correcto de Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo a la actividad
y riesgos de la misma.
 Inspección diaria y uso adecuado de herramientas manuales.
 Delimitación y señalización de la zona de trabajo. Se verificará diariamente la correcta ubicación
de los carteles de señalización preventiva.
 Antes de poner a funcionar cada maquinaria, el operador se cerciorará de que nadie se
encuentre en su alrededor o en los puntos ciegos del equipo. Utilizará además los toques de
bocina para iniciar movimiento.
 Todos los equipos deberán contar con alarma de retroceso en óptimo estado y lo utilizarán cada
vez que den marcha atrás.
 Se prohíbe a los operadores a abandonar los equipos con el motor encendido.
 Se prohíbe descender del equipo y dejar las llaves puestas
 Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o de
atropellos.
 Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados
 Todos los equipos ajustarán los espejos retrovisores para la circulación marcha atrás, teniendo
especial cuidado en tener activada la alarma de marcha atrás y verificar que no exista personal
cercano al momento de realizar la maniobra.
 Los trabajadores que cumplen la función de ayudantes de equipos pesados deberán de conocer
los puntos ciegos del equipo con el cual están trabajando, y evitar siempre exponerse en ellos.
 Cuando se trabaje en taludes es necesario realizar una inspección previa al inicio de las
actividades, en la cual se identificarán grietas, probables desprendimientos, derrumbes y en
general la estabilidad del talud.
 Verificar que las superficies de trabajo sean adecuadas para la tarea a realizar.
 Para iniciar el enrocado se deberá comprobar la estabilidad de los taludes cercanos.
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 Permanente observación e identificación de riesgos en el lugar de trabajo, adoptando medidas

de control.
 Conjuntamente con el repliegue del frente de trabajo, se retirarán las señales preventivas
colocadas al inicio de las actividades, siempre y cuando la zona de trabajo quede despejada y
libre a la transitabilidad, caso contrario dejar la señalización necesaria para el correcto tránsito
de vehículos.
6.2. Replanteo topográfico
 Los ejes principales de los enrocados proyectados serán replanteados en el terreno según los
alineamientos horizontales y verticales señalados en los planos.
 Para ello se colocarán las suficientes estacas de apoyo y se materializarán los ejes mediante
lienzas o tizado.
 El topógrafo para realizar el replanteo topográfico se apoyará en PRs existentes en el lugar con
indicación en coordenadas y cotas. En el caso de no existir dichos PRs el topógrafo podrá referir
el replanteo de los ejes principales a puntos singulares existentes en el lugar, señalados en los
planos, en cuyo caso dejará materializado en el terreno, al menos dos PRs en lugares estables y
visibles, preferiblemente marcados son spray, señalándolos en los planos de construcción con
sus coordenadas y cotas referidas al sistema del proyecto. En casos justificados el ITO autorizará
la adopción de un sistema con origen de coordenadas y/o cotas arbitrario.
6.3. Preparación de Taludes y Excavación de Zanjas de Fundación.
 Después de haberse efectuado el despeje de los taludes existentes, estos se prepararán
conforme a lo señalado en el Proyecto. Se deberán efectuar los rellenos o excavaciones que
fueren necesarios para conformar la superficie que respaldará la estructura de enrocado.
 En el caso de emplearse material de relleno, éste deberá ser debidamente compactado en capas
mediante placa compactadora. En casos justificados el ITO podrá autorizar el simple tránsito de
maquinaria de construcción para lograr la compactación de la fundación.
 El talud deberá extenderse desde el nivel de coronamiento de la estructura de enrocados hasta
su nivel de fundación, para lo cual deberá realizarse la excavación de la zanja de fundación con la
cota y dimensiones señaladas en los planos de proyecto.
6.4. Filtro de Respaldo:
 En la interfase del material de base, del talud y zanja de fundación, con la estructura de
enrocados, se dispondrá un filtro de material granular según lo señalado en los planos de
proyecto y/o en las especificaciones técnicas particulares de la obra.
 El filtro de respaldo será del material especificado en el proyecto. Si se trata de un filtro granular
sus dimensiones y espesor debe adecuarse al tamaño del enrocado, de manera que si se
modifican las dimensiones de éste deben verificarse las del filtro, en especial si el administrador
de contrato decide colocar rocas de mayor tamaño que las indicadas en el proyecto.
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6.5 Suministro y Colocación de la roca

6.5.1 Suministro de rocas
 La calidad y dimensiones de la roca a emplear serán especificadas en el proyecto y cumplir con
las siguientes indicaciones.
 El suministro de la roca debe ser controlado por el Supervisor quien se encargada de registrar en
los siguientes protocolos.

- OT-SGI-203-06 Protocolo Suministro de Roca de 10 a 30 kg, debe indicar procedencia,

cantidad m3, N° certificado de laboratorio, etc.
- OT-SGI-203-08 Protocolo Suministro de Roca de 350 a 450 kg, debe indicar procedencia,
cantidad m3, N° certificados de laboratorio, Laboratorio que tomo los ensayes, tamaño de la
roca, etc.
- OT-SGI-203-10 Protocolo Suministro de Roca de 3500 a 4500 kg, debe indicar procedencia,
cantidad m3, N° certificado de laboratorio, Laboratorio que tomo los ensayes, tamaño de la
roca, etc.
6.5.1.1 Calidad
 Para mantener la calidad estética de la obra, el administrador de contrato suministrará rocas
sanas, naturales, sin señales de meteorización excesiva.
 No deberá verse afectada por el intemperismo típico en el lugar de la obra ni deberá fraccionarse
al caer desde una altura similar a la de una tolva de camión.
 Podrán emplearse rocas de dimensiones similares que existan en el lugar, con signos de
meteorización superficial que no afecten la calidad del material, y que se acomoden en lugares
escogidos del enrocado con fines estéticos.
 El peso específico del material deberá ser superior a 2,6 Ton/m3. Dicho valor deberá ser
certificado por un laboratorio autorizado y presentado por el Administrador de contrato al ITO
de la Obra antes de iniciar la explotación de la cantera.
 Para ello el Administrador de contrato, previo a la obtención de la roca de la cantera, deberá
presentar a la ITO la certificación correspondiente de la densidad de la roca y del índice de
absorción de agua, el certificado de ensaye de la roca a compresión simple (uniaxial) y un
certificado de ensayes macroscópicos, todo elaborado por un laboratorio que sea aprobado por
la ITO, que contenga a lo menos la siguiente información: -Ensaye macroscópico: tipo de roca,
color, grado de compactación, porosidad, dureza, estructura, forma y tamaño de los granos,
distribución de los granos, textura, grado de alteración, fracturamiento, calidad de la roca.
 -Ensayes microscópicos: minerales fundamentales con sus porcentajes en volumen y clasificación
de la roca basada en el triángulo de Streckeisen.
6.5.1.2 Peso y Dimensiones
 El peso de cada bloque estará comprendido dentro del rango señalado en las Especificaciones
técnicas. La forma de las rocas será tal que en cada una de ellas su mayor dimensión no alcance
al doble de la dimensión menor, excepto en los casos que se indiquen específicamente en el
proyecto.
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 Como medida de control de peso, el administrador de contrato dejará al inicio de la obra, tanto
en el frente de la cantera como en la obra misma, una roca patrón de 3500, 4000 y 4500 Kg,
previamente pesada, pintada con la indicación de su peso exacto que deberá estar comprendido
dentro del rango previsto en el proyecto para el peso de las rocas.
6.5.1.3 Carguío de Roca
 El área de carguío es considerada AREA DE TRABAJO RESTRINGIDA. Solicite autorización al
operador del equipo de carguío.
 El operador del equipo de carguío es el responsable de mantener los pisos parejos en la zona de
carguío.
 Diariamente, al inicio de la tarea, el supervisor responsable de la operación, debe inspeccionar el
área de trabajo: Zona de carguío, Caminos y área de vaciado o descarga
 Todos los conductores de camión deben acatar las instrucciones del operador del equipo de
carguío.
 El carguío de roca sobre los camiones tolva u otros medios de transporte que utilice en el
proyecto, podrá realizarse con cualquier método que prevenga la ruptura de las rocas.
 El conductor deberá esperar que termine de cargar el camión que lo antecede y la autorización
del operador del equipo de carguío para posicionarse.
 El ingreso a la zona de carguío debe ser a velocidad reducida, dando referencia siempre a los
camiones que salen cargados.
 El camión Tolva, al aproximarse al equipo de carguío, el conductor debe reducir gradualmente
la velocidad del camión, de tal forma que al llegar esta, puede detenerse suavemente
observando las condiciones de acceso, obstáculos, equipos y personas.
 El conductor del camión no debe efectuar la maniobra de aculatamiento cuando el equipo de
carguío está en cambio de sitio o cambio de posición de ella en el frente de carguío.
 El conductor del camión deberá permanecer en la cabina de su camión cuando sea cargado,
sentado correctamente y atento a cualquier riesgo de rodadas y/o impacto del balde o bolón
sobre la tolva.
 El camión no debe retroceder si hay detrás otro vehículo o persona. Es necesario que el
conductor del camión se asegure que tiene el camino despejado de obstáculos para hacer este
movimiento, o que reciba la instrucción del supervisor y/o de un señalero.
 Los camiones serán cargados de acuerdo a su capacidad, características y diseño, el carguío se
realizará con excavadora la cual será a nivel de piso donde se puede ejecutar mejor la
actividad. Esta se posicionara y esperara con el cucharon levantado(dando dos toque de
bocina de la excavadora levantado arriba de la tolva), al realizar el carguío con la excavadora
se verificara que el nivel de piso se encuentre nivelado y las orugas deberán mantener la
forma horizontal para el carguío.
 No se permite el ingreso a la zona de carguío y de operación, a ningún otro vehículo, excepto a
los vehículos de apoyo a la tarea con la autorización del Supervisor responsable de la
Operación.
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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 Los equipos de carguío(Camiones y Excavadora) deben permanecer detenidos cada vez que
ingresen equipos de apoyo, previa coordinación con los operadores y supervisor.
6.5.1.4 Transporte y descarga de Roca
 Antes de iniciar la obra, para los efectos de control el Administrador de contrato en conjunto con
el jefe de terreno deberá dar a conocer al ITO los equipos que empleará para realizar el
transporte, como sus características de capacidad, volumen y peso.
 Las rocas se transportarán por intermedio de camión tolva, desde la Cantera, los que llegaran al
sector escollera de Puerto Punta Padrones de Candelaria, lugar en donde existe un acopio
temporal para estos elementos y el método de descarga deberá prevenir la fractura de los
bloques. En el o los casos de que esto ocurra, los bloques fracturados de dimensiones menores a
los previstos en el proyecto, deberán ser retirados. Esto se hará de acuerdo al criterio de ITO de
CCMC.
 El área de vaciado debe ser inspeccionada diariamente por el supervisor a cargo de la operación
y mejorada todas las condiciones subestándares encontradas (pisos disparejos, grietas,
camellones bajos, etc.) antes de iniciar el trabajo.
 El área de vaciado debe contar con camellones, estos deben tener una altura equivalente a la
altura de ¾ de la rueda del equipo de mayor tamaño.
 Al aproximarse a las áreas de vaciado o descarga, el conductor del camión tolva debe mantener
el camión bajo control, reduciendo la velocidad a un rango prudente, que permita maniobrar el
móvil en forma segura.
 Se debe elegir el lugar para aculatar y retroceder lentamente, apoyándose suavemente con las
ruedas traseras del camión en la berma (pretil), si esta es confiable. No se debe usar pretil como
elemento de contención, ya que solo es de referencia.
 Se prohíbe mover el camión con la tolva levantada, excepto en casos especiales y estando
debidamente autorizado para ello. Una vez vaciada la tolva, el conductor debe esperar a que la
tolva baje completamente antes de iniciar la marcha.
 Los conductores deben dar aviso de inmediato al supervisor responsable de la operación cuando
las condiciones del área de vaciado y de tránsito sean inseguras para el desarrollo de la tarea. El
supervisor responsable de la operación debe tomar acción inmediata, para asegurar la ejecución
del trabajo y evitar incidentes.
 Realizar correctamente las operaciones de descarga del material seleccionado. Los camiones
deberán guardar orden y distancia prudente entre sí, esperando su turno para su
posicionamiento de descarga.
 Sólo en casos excepcionales se autorizará la descarga directa, por volteo, sobre la estructura de
enrocado en construcción
6.6 Colocación de Enrocados Roca de 10 a 30 Kg.
 El enrocado consistirá en la colocación de una capa de roca de 10 a 30 kg, cuyas granulometrías
se ajustarán a lo señalado en el Proyecto.
 Las rocas se trasladarán a sus puntos de localización definitivos mediante medios mecánicos,
donde serán acomodadas por el brazo de la excavadora debiendo dejar estas bien trabadas unas
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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con otras. de tal forma que queden bien trabadas entre sí las rocas, dejando una mínima
cantidad de huecos.
 En la construcción de la capa inferior de rocas deberán colocarse de manera que se obtenga una
buena trabazón
 La cara visible del enrocado deberá ser pareja y uniforme, sin singularidades o discontinuidades,
debiendo quedar obligatoriamente empotrado a las riberas en su comienzo y término,
ajustándose al plano teórico de Proyecto.
 El jefe de terreno o supervisor deben registrar la colocación de la roca de tamaño de 10 a 30 kg
en OT-SGI-203-07 Protocolo Colocación Roca 10 a 30 Kg
6.7 Colocación de Enrocados Roca de 350 Kg. a 450 Kg.
 El enrocado consistirá en la colocación de la primera capa de roca de 350 a 450 kg cuyas
granulometrías se ajustarán a lo señalado en el Proyecto. Las rocas deberán cumplir además con
lo estipulado en el plano de detalles con respecto a sus características físicas.
 Una vez acopiadas y seleccionadas las rocas a utilizar se procederá a la construcción de una
plataforma de ingreso hacia la zona del enrocado manteniendo el perfil del terreno donde se
realizarán los trabajos. Esta plataforma cumplirá la función de acceso a la zona donde se iniciará
el enrocado en el terreno de fundación. Una vez terminado el enrocado a una altura aproximada
de 7 metros de altura, se procederá a la colocación de la primera secuencia de enrocado hasta la
altura que se indiquen en los planos, manteniendo siempre las alturas de enrocado que se
instruyeron anteriormente.
 Los camiones cargados con material para la conformación del enrocado transitarán de retroceso
hasta el frente de avance, donde volcarán su carga en la parte superior del talud.
 Las rocas se trasladarán a sus puntos de localización definitivos mediante métodos mecánicos,
donde serán acomodadas por el brazo de la excavadora debiendo dejar estas bien trabajas unas
con otras. de tal forma que queden bien trabadas entre sí las rocas, dejando una mínima
cantidad de huecos. En la construcción de la primera capa, las rocas de la capa inferior deberán
colocarse de manera que se obtenga una buena trabazón con las rocas de la capa
inmediatamente superior. Cada roca de la capa superior deberá quedar dispuesta de manera
que se apoye al menos en tres puntos sobre las rocas de la capa subyacente. Todos los trabajos
anteriores se realizarán con topografía, quien previo a los trabajos, instalo niveletas, las que
mantienen las cotas y pendientes desde su fundación hasta su coronación.
 La cara visible del enrocado deberá ser pareja y uniforme, sin singularidades o discontinuidades,
debiendo quedar obligatoriamente empotrado a las riberas en su comienzo y término,
ajustándose al plano teórico de Proyecto. Tal como se indica en la figura N° 1
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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 El
jefe de terreno o supervisor deben registrar la colocación de la roca de tamaño de 350 a 450 kg
en OT-SGI-203-09 Protocolo Colocación Roca 350 A 450 Kg.
6.8 Colocación de Enrocados Roca de 3500 Kg. a 4500 Kg.
 La segunda capa de roca consistirá en la colocación de roca coraza de 3500 a 4500 kg, cuyas
granulometrías se ajustarán a lo señalado en el Proyecto. Las rocas deberán cumplir además con
el tamaño y con al menos un 60% sobre 4000 kg. Volumen de las rocas entre 1.40 y 1.60 m3, de
acuerdo a lo estipulado en el plano y las especificaciones técnicas.
 Las rocas se transportarán y descargarán en lugares que no entorpezcan el libre tránsito
vehicular o peatonal, El método de descarga deberá prevenir la fractura de los bloques. En el
caso de que ello ocurra, los bloques fracturados de dimensiones menores a los previstos en el
Proyecto, deberán ser retirados.
 Se debe dejar en lugares claramente visibles, tanto en cantera como en cada frente de trabajo,
juegos de rocas previamente pesadas y pintadas con la indicación de sus pesos exactos, los que
deberán representar aproximadamente los pesos mínimo y máximo especificados según su
granulometría.
 Una vez acopiadas y seleccionadas las rocas a utilizar se procederá a la construcción de una
plataforma de ingreso hacia la zona del enrocado manteniendo el perfil del terreno donde se
realizarán los trabajos. Esta plataforma cumplirá la función de acceso a la zona donde se iniciará
el enrocado en el terreno de fundación. Una vez terminado el enrocado a una altura aproximada
de 7 metros de altura, se procederá a la colocación de la segunda secuencia de enrocado hasta la
altura que se indiquen en los planos, manteniendo siempre las alturas de enrocado que se
instruyeron anteriormente.
 Las rocas se trasladarán a sus puntos de localización definitivos mediante métodos mecánicos,
donde serán acomodadas por el brazo de la excavadora debiendo dejar estas bien trabajas unas
con otras. de tal forma que queden bien trabadas entre sí las rocas, dejando una mínima
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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cantidad de huecos. En la colocación de la roca coraza estas deberán colocarse de manera que se
obtenga una buena trabazón con las rocas de la primera capa. Cada roca de la capa superior
deberá quedar dispuesta de manera que se apoye al menos en tres puntos sobre la roca de la
primera capa.
 La cara visible del enrocado deberá ser pareja y uniforme, sin singularidades o discontinuidades,
debiendo quedar obligatoriamente empotrado de forma tal que genere una superficie lo
suficientemente rugosa y porosa que permita disipar la energía del oleaje en su comienzo y
término, ajustándose al plano teórico de Proyecto. Tal como se indica en la figura N° 2

Trabajos relleno Coraza

 El jefe de terreno o supervisor deben registrar la colocación de la roca de tamaño de 3500 Kg a
4500 kg en OT-SGI-203-11 Protocolo Colocación Roca 3500 A 4500 Kg

7 ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA Y MEDIDAS DE CONTROL

(La identificación y explicación a un trabajador acerca de los riesgos laborales principales asociados a la
integridad física de la función o puesto de trabajo, tiene por objeto prevenir lesiones y daños para la
salud que sean consecuencia directa del ejercicio de la actividad, mediante la aplicación de medidas de
prevención y control por parte del trabajador y del empleador).

Secuencia de las Actividades principales, riesgos operacionales inherentes y medidas de prevención y/o
control.

Actividad Análisis de Riesgos Medidas de Control de Riesgos

1. Instruir al personal sobre la 1.1 Desinformación y falta 1.1.1. Instruir al personal involucrado sobre la
actividad. conocimiento del actividad a realizar, riesgos y las medidas de
procedimiento. control a establecer y desarrollar evaluación
1.2 Actuar sin recibir del mismo
instrucciones. 1.2.1 Dejar registro de la instrucción por parte
del supervisor, en hoja de registro de
comunicaciones
2.- Evaluar área/ruta de trabajo. 2.1. Desconocimiento del área/ 2.1.1 Coordinar con supervisor.
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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Actividad Análisis de Riesgos Medidas de Control de Riesgos

ruta de trabajo. 2.1.2 Realizar ARO y pre tarea
2.1.3 Realizar reconocimiento de ruta
2. Delimitar área de trabajo. 3.1 Golpeado por, caída de 3.1.1 Estar atento a condiciones del área de
mismo nivel. trabajo. EPF N°1 Derecho a rechazar un trabajo
•Contar con inducción trabajador nuevo
•Contar con el ODI.
•Tener recepcionado y toma de conocimiento
del Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad
Industrial.
•Estar capacitado en Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos.
•Estar capacitado en los procedimientos por el
cual rechaza el trabajo.
EPF N°2 Equipo de Protección Personal.
•Poseer y usar correctamente el equipo de
protección personal es una condición de
empleo.
•Participar en el adiestramiento sobre el
correcto empleo de los EPP.
•Usar en forma permanente el EPP cuando se
encuentre expuesto al riesgo.
•Realizar limpieza de su EPP.
•Solicitar el recambio del EPP cuando
corresponda.
•Conocer los Riesgos Críticos de su área.
•Estar en conocimiento del Procedimiento
para determinar condición peligrosa.
•Estar acreditado en el curso condicionante, si
corresponde.
3. Traslado 4.1.- Choque 4.1 Respetar normas de tránsito, no usar
4.2 Colisión elementos distractores aparatos modernos,
4.3 volcamiento celulares, comer o beber líquidos mientras
4.4 Caída de material desde tolva conduce
4.2 Respetar límites de velocidad
4.3 Manejar a la defensiva, Atento a las
condiciones del tránsito. Hacer uso de cinturón
de seguridad
4.4 No sobre cargar tolva, verificar correcto
encarpado mecánico de tolva. Aplicar EPF n°1
Derecho Rechazar un trabajo
Contar con inducción trabajador nuevo
•Contar con el ODI.
•Tener recepcionado y toma de conocimiento
del Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad
Industrial.
•Estar capacitado en Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos.
 PROCEDIMIENTO ENROCADO

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Actividad Análisis de Riesgos Medidas de Control de Riesgos

•Estar capacitado en los procedimientos por el
cual rechaza el trabajo.
5 Instalación de rocas con 5.1 Volcamiento. 5.1.1 El operador deberá realizar inspección
excavadora o equipos similar visual del terreno, si es necesario preparar
5.2. Colisión terreno antes de ejecutar los trabajos bajo
5.3. Caída desnivel condiciones de terreno irregular. Aplicar EPF
5.4. Exposición a polvo en N°2 Derecho a rechazar un trabajo
suspensión. 5.2.1Respetar distancia entre los equipos y
5.5. Caída de Material o roca en mantener comunicación permanente.
altura. 5.3.1 Delimitación y respetar señaléticas de
5.6. Choque por alcance. excavaciones o desniveles
5.7 Atropello 5.4.1 Uso de protector respiratorio media cara
5.8 Exposición a RUV con filtros para polvo P-100
5.9 Incendio 5.5.1 Se prohíbe pasar la carga por sobre la
5.10 Hombre al agua cabina del Camión.
5.6.1Se prohíbe el acceso al área de operación
de personal externo.
5.6.2 Instalación de señaléticas, de advertencia
y restricción en el área de operación.
5.6.3Debe existir buena comunicación entre el
operador del equipo y operador del camión.
Contaran con radios
5.6.4Respetar código de bocinas en el carguío
del material
5.7.1Mantener distancia Hombre Equipo, no
exponerse a línea de fuego. Atento en los
desplazamientos de equipo.
5.8.1Uso de Protector solar cada dos horas y
hacer uso de Capucha legionaria todo el
personal de terreno
5.8.2Uso de manga larga
5.9.1Mantener los extintores en buenas
condiciones y tener conocimiento del buen
uso.
5.9.2 Verificar sistema AFEX
5.10.1 Consultar a supervisor por condiciones
de marejadas en especial horario de pleamar
5.10.2 Uso de chaleco salvavidas
Al momento de ingresar a sector escollera
sentina
5.10.3 Contar con estación de emergencia
hombre al agua
EPF N°1 Derecho a rechazar un trabajo
•Contar con inducción trabajador nuevo
•Contar con el ODI.
•Tener recepcionado y toma de conocimiento
del Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad
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Actividad Análisis de Riesgos Medidas de Control de Riesgos

Industrial.
•Estar capacitado en Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos.
•Estar capacitado en los procedimientos por el
cual rechaza el trabajo.
EPF N°2 Equipo de Protección Personal.
•Poseer y usar correctamente el equipo de
protección personal es una condición de
empleo.
•Participar en el adiestramiento sobre el
correcto empleo de los EPP.
•Usar en forma permanente el EPP cuando se
encuentre expuesto al riesgo.
•Realizar limpieza de su EPP.
•Solicitar el recambio del EPP cuando
corresponda.
•Conocer los Riesgos Críticos de su área.
•Estar en conocimiento del Procedimiento
para determinar condición peligrosa.
•Estar acreditado en el curso condicionante, si
corresponde.
EPF N°6 Operación de equipos móviles.
•Contar con examen psicosensotécnico, que
compruebe que posee aptitudes físicas y
psicológicas adecuadas para el trabajo.
•Aprobar curso de reglamento de tránsito,
dictado por la compañía.
•Estar instruido en el procedimiento de trabajo
específico para la operación de cada equipo en
particular.
•Rendir examen teórico-práctico en el equipo
específico a operar. (Evaluado por instructores
del CCA).
6. orden y aseo en área de trabajo 6.1 Contaminación con desechos 6.1.1 Segregar residuos en estación de
domésticos, industriales, caídas residuos.
mismo nivel

7.1 MATERIALES

7.1.1 Equipos de protección personal

 Botín seguridad
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cabritilla – Guante anti golpe
 Chaleco reflectante.
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 Legionario.
 Protector solar.

7.1.2 Equipos y herramientas

 Baston extensores
 Cono de seguridad
 Cadenas
 Radio de comunicación

8 MEDIO AMBIENTE
A continuación, se detalla los aspectos e impactos ambientales, asociados a los trabajos de instalación de
faena y sus correspondientes medidas de control. Los cuales deben ser conocidos y aplicados por el
personal involucrado.

ASPECTO IMPACTO
ACTIVIDAD MEDIDA DE CONTROL
AMBIENTAL AMBIENTAL
Operación de PMArg002 Manual Buenas Prácticas Ambientales
Derrame de Deterioro de la Calidad
maquinarias PMApr017 reporte de incidentes ambientales
hidrocarburos del Suelo
y equipos PMArg001 Manejo de residuos solidos
PMAmo002 Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos, PMArg002 Manual de Buenas
Prácticas Ambientales, PMApr040 Plan de
Tránsito de Contingencia Manejo de Residuos Peligro D.S.
Emisiones gases de Deterioro de la Calidad
maquinarias 148/2005
combustión del aire
y vehículos D.S N° 298 /1994
NCh 2190/2019
NCh 2245/2015
D.S 132
Revisión técnica
Programa de Mantención preventivaPMArg002
Tránsito de Disminución/pérdida de Manual de Buenas prácticas Ambientales
maquinarias Atropello Fauna Nativa ejemplares de Fauna D.S. Nº144/61, Decreto N° 211, D.S. 279, D.S. Nº
y vehículos Nativa 54/1994, D.S. 21/1991
(D.S. 54/1994
D.S. 55/1994
8.1 Gestión de Residuos
8.1.1 Tipos de residuos generados
Los residuos generados dependerán exclusivamente de las actividades que se desarrollen en cada una de
ellas. No obstante, como clasificación general de los residuos se considerarán las siguientes categorías:

8.1.2 Residuos Industriales No Peligrosos

En cuanto a la generación de residuos industriales no peligrosos, estos podrán clasificarse a su vez en
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residuos reciclables o no reciclables. Ambos tipos podrán ser almacenados provisoriamente en área de
segregación de residuos que se encontrara en instalación de faena.

Los residuos reciclables están compuestos por: papel, cartón, botellas plásticas y cualquier otro material
que no se encuentre contaminado con algún tipo de residuo peligroso y que sea posible obtener un
beneficio económico, ya sea con un proceso de recuperación o reutilización en procesos similares a los
que inicialmente fueron utilizados.

8.1.3 Residuos Asimilables a Domésticos

En esta categoría se encuentran todos aquellos residuos no peligrosos sin valor, vale decir, todos
aquellos residuos en los cuales no sea posible su recuperación en ninguna de sus etapas de producción.
Alguno de los residuos que forman parte de esta categoría son los siguientes: restos de comidas,
despuntes metálicos, filtros de aire, elementos de protección personal no contaminados con sustancias
peligrosas y basura en general

8.1.4 Etiquetado y Rotulación de Contenedores

Conforme a las categorías mencionadas, se dispondrán de sitios de almacenamiento provisorio en
contenedores entregados por CCMC., deberán ser rotulados según se establece en la NCh 2.190Of.19.

8.1.5 Recolección
La recolección de las distintas categorías de residuos se realizará, en primera instancia, en las diferentes
áreas definidas como generadoras de residuos, para posteriormente retirar en patios habilitados para la
disposición temporal (patio de Salvataje y patio de residuos peligrosos).

Estimación Volumen Generación de Residuos Sólidos Domésticos: 0,02 m3/día. Los residuos industriales
no reciclables, deberán ser retirados por empresa autorizada para enviar hasta destinatario final. Para el
caso de los residuos reciclables, estos deberán permanecer almacenados en Patio de Salvataje de
CCMC, según como lo indica el Manual de Buenas Prácticas Ambientales PM Arg002.

8.1.6 Calidad del Aire

Parar todas las actividades que se pueda ver afectada la calidad del aire por los trabajos de TerracopSpa.,
dentro del distrito CCMC, como por ejemplo el seleccionado de material, tránsito de maquinarias y
vehículos, se contará con un camión aljibe de 20.000 litros para realizar una humectación contante
durante cada jornada de trabajo, realizando las recargas de agua en alguna cachimba o sector de carga.

8.1.7 En caso de Accidente Medio Ambiental

Si se ve involucrado y/o observa un incidente medio ambiental, este debe ser informado de inmediato al
supervisor del área donde ocurra físicamente el incidente y al policlínico de CCMC, además el supervisor
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del área, deberá dar aviso al asesor en medio ambiente de Candelaria Lunding Mining, en caso de
festivos o fines de semana se deberá informar al encargado de medio ambiente de turno.

9 TELEFONOS DE EMERGENCIA
MINERA CANDELARIA
Emergencia 052-2461555

ORGANISMOS FISCALIZADORES
ACHS 1404
Samu 131
Sernageomin 52-2212292
Servicio de Salud 52-2465900
Inspección de Trabajo 52-2218224
Accidentes Graves o Fatales 6004200022

10 ANEXOS

 RG-SGI-0001-20 Entrega y difusión Procedimiento de Trabajo Seguro.

 RG-SGI-203-09 Check list de Excavadora
 RG-SGI-203-10 Check list de camión tolva
 OT-SGI-203-06 Protocolo Suministro de Roca de 10 a 30 kg
 OT-SGI-203-07 Protocolo Colocación Roca 10 a 30 Kg
 OT-SGI-203-08 Protocolo Suministro de Roca de 350 a 450 kg
 OT-SGI-203-09 Protocolo Colocación Roca 350 A 450 Kg
 OT-SGI-203-10 Protocolo Suministro de Roca de 3500 a 4500 kg
 OT-SGI-203-11 Protocolo Colocación Roca 3500 A 4500 K
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11 RECEPCIÓN, DIFUSIÓN Y EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO.

Dejo constancia de recibir un ejemplar y difusión por parte de TERRACOPSpA.

El Procedimiento de enrocado de protección. prometo leer y aprender el contenido de este

procedimiento de trabajo, comprometiéndome a respetar estas disposiciones.

NOMBRE RUT CARGO EMPRESA FIRMA

Entregado por

Fecha

Cargo

Firma

NOTA:

La información sobre la asistencia a la actividad de Capacitación en Prevención de Riesgos que se

informa en este formulario, es fidedigna y se considerará como oficial para todos los efectos de lo
dispuesto en el Título VI Art. 21 Decreto 40/69.
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12 EVALUACIÓN DE PROCEDIMIENTO ENROCADO

Nombre Trabajador Rut

Fecha Nota%

1 El enrocado debe ponerse de manera tal que queden dos capas trabadas, evitando así rocas
sobresalientes.
2 El peso de cada bloque estará comprendido dentro del rango señalado en las Especificaciones
técnicas
3 Como medida de control de peso, el administrador de contrato dejará al inicio de la obra, tanto
en el frente de la cantera como en la obra misma, una roca patrón de 3500, 4000 y 4500 Kg,
previamente pesada, pintada con la indicación de su peso exacto que deberá estar comprendido
dentro del rango previsto en el proyecto para el peso de las rocas.
4 La máquina excavadora puede colocar las rocas desordenas y no bien trabadas
5 Pueden quedar huecos entre rocas
6 Los camiones que transportan las rocas pueden directamente descargar el material donde será el
enrocado
7 El enrocado consistirá en la colocación de la primera capa de roca de 350 a 450 kg cuyas
granulometrías se ajustarán a lo señalado en el Proyecto.
8 El camión puede retroceder si hay detrás otro vehículo o persona.
9 El conductor del camión no se debe asegurar que tiene el camino despejado de obstáculos para
hacer este movimiento, o que reciba la instrucción del supervisor y/o de un señalero.
10 Sólo en casos excepcionales se autorizará la descarga directa, por volteo, sobre la estructura de
enrocado en construcción.
Escriba la alternativa correcta verdadero (V) o falso (F) según corresponda.

Se realiza el reforzamiento correspondiente a eventuales respuestas erróneas otorgadas por el trabajador.

Por tanto, el trabajador declara haber recibido reforzamiento en las siguiente(s) pregunta(s)
_________________________, las cuales contestó de manera errónea. La(s) respuesta(s) fue(ron) aclarada(s)
por el relator y comprendidas por el trabajador.

Firma del Trabajador ____________________Firma del Relator _______________________