Proyecto 2 EdT

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Nombre de la asignatura: Estudio del Trabajo I

Docente: M. en A. Lona Lozano José Alberto

Nombre del alumno: Perez Chontal Jhaziel

Matricula: 2022112077

Grupo: 3II21

Fecha de entrega: 22 de octubre del año 2023.

Titulo del trabajo: Proyecto Parcial 2 “Enfoques principales del analisis de operación”
Resumen

Este proyecto habla sobre la realización de una investigación acerca de la elaboración de

los panes en la panadería llamada “LETTY” que está cerca de mi casa, a base de ésta

investigación se realizaron varias mejoras a diagramas elaborados en el primer proyecto, se

trataron de hacer lo mejor posibles y con el orden correcto dado.

Además de que también se tomaron evidencias de la investigación en la panadería, y

algunas fotografías del local , de los trabajadores y de las máquinas que se utilizan para la

elaboración del pan. También se da la descripción de los diagramas y de los materiales que se

usan para el procedimiento ya dicho.

Abstract

This project talks about carrying out an investigation about the preparation of breads in

the bakery called “LETTY” that is near my house, based on this investigation, several

improvements were made to diagrams prepared in the first project, they were about Do your best

and with the correct order given.

In addition, evidence of the investigation in the bakery was also taken, and some

photographs of the premises, the workers and the machines used to make bread. A description of

the diagrams and materials used for the aforementioned procedure is also given.
Índice

Introducción 1

Marco Teórico 2

Metodología 7

Elaboración del pan: 14

¿Se puede hacer pan con menos ingredientes? 14

¿Se puede mecanizar el proceso de elaboración? 15

¿Cómo se puede hacer para que las herramientas estén siempre listas? 16

¿Cómo se puede acelerar la producción? 16

¿Qué técnicas se pueden usar para mejorar el proceso? 16

Conclusión 23

Evidencias: 23

Bibliografía 24
1

Introducción

En este trabajo veremos lo que se requiere en una panadería para la elaboración de los

panes, los pasos que se tienen que hacer, las máquinas que se tienen que usar para llegar al

producto final.

También se mostrarán los diagramas realizados para los procedimientos, así como las

mejoras que se implementaron para algunos de ellos. Todos estos diagramas realizados a base del

trabajo de investigación que se realizó para este proyecto.


2

Marco Teórico

En este proyecto trabajamos con los siguientes puntos acerca de los enfoques de analisis

de operaciones; a continuación, su descripción.

Análisis de la operación.

Es un procedimiento empleado por el ingeniero de métodos para analizar todos los

elementos productivos y no productivos de una operación con vista a su mejoramiento. Este

procedimiento es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el

mejoramiento de los existentes. El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de un

diagrama de operaciones o de curso de procesos es la investigación de los enfoques del análisis

de la operación. Este es el momento en que se efectúa realmente el análisis y se concretan los

aspectos o componentes del método que se va a proponer. El primer paso es obtener toda la

información relacionada con: volumen de trabajo previsto, duración del trabajo, posibilidad de

cambios en el diseño y contenido de mano de obra. Para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se

deben dedicar a mejorar un método actual o planear un nuevo trabajo. Luego se reúne la

información de manufactura la cual incluye: operaciones, instalaciones, transportes, distancias,

inspecciones, inventarios, almacenes y tiempos.

1. Finalidad de la operación.

Es el paso más importante, la mejor manera de simplificar una operación es formular una

manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. Una regla primordial a

observar es tratar de eliminar o combinar una operación antes de mejorarla. Las operaciones

innecesarias son frecuentemente resultado de una planeación inapropiada en el momento de


3

iniciar el trabajo. Estas pueden originarse por la ejecución inapropiada de una operación previa o

cuando se introduce una operación para facilitar otra que la sigue. (Benavides, 2013)

2. Diseño de la pieza.

Un buen Ingeniero de Métodos debe de revisar todos los diseños en busca de mejoras

posibles. Los diseños no son permanentes y pueden cambiarse y si resulta un mejoramiento y la

importancia del trabajo es significativa, entonces se debe realizar el cambio.

Algunas indicaciones para diseños de costo menor:

Reducir el número de partes, simplificando el diseño.

. Reducir el número de operaciones y la magnitud de los recorridos en la fabricación

uniendo mejor las partes y haciendo más fáciles el acabado a máquina y el ensamble.

Utilizar mejor material.

Liberalizar las tolerancias y confiar en la exactitud de las operaciones. (Benavides, 2013)

3. Tolerancias y especificaciones

Se relacionan con la calidad del producto, a veces se tiende a incorporar especificaciones

más rígidas de lo necesario. Esto se debe a veces por la falta de conocimiento en los costos de los

productos. El analista de métodos debe de conocer bien los detalles de costos y estar consciente

del efecto que la reducción innecesaria de las tolerancias o rechazos pueden tener en el precio de

venta. Es común que este punto se considere al revisar el diseño. Sin embargo, generalmente esto

no es adecuado y conviene considerar el asunto de las tolerancias y especificaciones

independientemente de los otros enfoques en el análisis de la operación. Actualmente la

"representación geométrica de dimensionamiento y fijación de tolerancias" es un lenguaje grafo


4

técnico es ampliamente utilizado en las industrias manufactureras y organismos

gubernamentales, como un medio para especificar la configuración geométrica o forma de una

pieza en un dibujo en ingeniería, Esta técnica también proporciona información acerca de cómo

debe inspeccionarse dicha parte a fin de asegurar el propósito del diseño.

Por consiguiente, las tolerancias geométricas proporcionan la tolerancia de las 11

características geométricas básicas: rectitud, planicie, perpendicularidad, angularidad, redondez,

cillindricidad, perfil, paralelismo, concentricidad, orientación localizadora y posición real.

(Benavides, 2013)

4. Material

Es uno de los primeros puntos que se debe de considerar, a veces suele ser difícil escoger

el material correcto debido a la gran variedad disponible. Los analistas de métodos deben de

examinar las siguientes posibilidades para los materiales directos e indirectos utilizados en un

proceso:

1. Buscar un material menos costoso.

2. Encontrar materiales más fáciles de procesar.

3. Emplear materiales en forma más económica.

4. Utilizar materiales de desecho.

5. Usar más económicamente los suministros y herramientas.

6. Estandarizar los materiales.

7. Buscar el mejor proveedor desde el punto de vista del precio y surtido disponible.

(Benavides, 2013)
5

5. Procesos de manufactura.

Para el mejoramiento de los procesos de manufactura hay que efectuar una investigación

de cuatro aspectos:

1. Al cambio de una operación, considerar los posibles efectos sobre otras operaciones.

(Reorganización de las operaciones)

2. Mecanización de las operaciones manuales.

3. Utilización de mejores máquinas y herramientas en las operaciones mecánicas de la

manera más eficiente.

4. Operación más eficiente de los dispositivos e instalaciones mecánicas. El tiempo

dedicado al proceso de manufactura se divide en tres pasos:

o Planeación y control de inventarios.

o Operación de reparación.

- Manufactura en proceso. (Benavides, 2013)

6. Preparación y herramental.

El elemento más importante a considerar en todos los tipos de herramienta y preparación

es el económico. La cantidad de herramental más ventajosa depende de:

1. La cantidad de piezas a producir.

2. La posibilidad de repetición del pedido.

3. La mano de obra que se requiere.


6

4. Las condiciones de entrega.

5. El capital necesario.

Cuando se habla de tiempos de preparación se incluyen elementos como llegar al trabajo,

recibir instrucciones, dibujos, herramientas y materiales; preparar la estación de trabajo para

iniciar la producción en la forma prescrita. Para mejorar los métodos, se deben analizar la

preparación y las herramientas para:

o Reducir el tiempo de preparación con planeación, métodos y control de la producción.

o Usar toda la capacidad de la máquina.

o Usar herramientas más eficientes. (Benavides, 2013)

7. Condiciones de trabajo

Este comprobado que establecimientos que mantienen buenas condiciones de trabajo

sobrepasan en producción a los que carecen de ellas. Por lo que hay un beneficio económico que

se obtiene de la inversión en mantener buenas condiciones de trabajo. Algunas consideraciones

para lograr mejores condiciones de trabajo:

1. Mejoramiento del alumbrado.

2. Control de la temperatura.

3. Ventilación adecuada.

4. Control del ruido.

5. Promoción del orden, la limpieza y el cuidado de los locales.


7

6. Eliminación de elementos irritantes y nocivos como polvo, humo, vapores, gases y

nieblas.

7. Protección en los puntos de peligro como sitios de corte y de transmisión de

movimiento.

8. Dotación del equipo necesario de protección personal.

9. Organizar y hacer cumplir un programa adecuado de primeros auxilios. (Benavides,

2013)

8. Manejo de materiales

Es movimiento, traslado, almacenamiento, control y protección de materiales y productos

a lo largo de su proceso de fabricación y distribución. Las consideraciones a tomar en cuenta

aquí son: tiempo, lugar, cantidad y espacio.

1) El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materia prima, material en

proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de lugar a lugar.

2) Como cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un

punto en particular, el eficaz manejo de los materiales asegura que ningún proceso de producción

o usuario será afectado por la llegada oportuna del material no demasiado anticipada o muy

tardía. 3) El manejo de materiales debe asegurar que el personal entregue el material en el lugar

correcto.

4) El manejo de materiales debe asegurar que los materiales sean entregados en cada

lugar sin ningún daño en la cantidad correcta.


8

5) El manejo de materiales debe considerar el espacio para almacenamiento, tanto

temporal como potencial. (Benavides, 2013)

9. Distribución del equipo en planta

El objetivo principal de una distribución de planta efectiva es desarrollar un sistema de

producción que permita la manufactura del número deseado de productos, con la calidad deseada

al menos costo. Abarca las tarjetas de operación, control de inventario, manejo de materiales,

programación, encaminamiento y recorrido y despacho del trabajo.

Tipos de distribución:

Distribución en línea: la maquinaria se localiza de tal manera que el flujo de una

operación a la siguiente se minimiza para cualquier grupo de productos. Es común en ciertas

operaciones de producción en masa.

Distribución por producto: Necesita una inversión inicial mayor ya que requiere líneas de

servicio duplicadas, como el aire, agua, gas, etc. La insatisfacción de los empleados puede ser

grande. Distribución por proceso: es el agrupamiento de instalaciones similares.

Tiene la apariencia de limpieza y orden, y tiende a promover los empleados, Como

desventaja tiene la posibilidad de transportes largos y regresos constantes. Sin importar el tipo de

distribución, se deben en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Producción en serie: el material que se acumule al lado de una estación de trabajo,

debe estar en condiciones de entrar a la siguiente operación.

2. Producción diversificada: Se debe permitir traslados cortos, el material debe estar al

alcance del operario.


9

3. El operario debe tener fácil acceso visual a las estaciones de trabajo, principalmente en

las secciones que requieren control.

4. Diseño de la estación, el operario debe poder cambiar de posición regularmente.

5. Operaciones en máquinas múltiples: El equipo se debe agrupar alrededor del operario.

6. Almacenamiento eficiente de productos: Se deben tener el almacenamiento de forma

que se aminoren la búsqueda y el doble manejo.

7. Mayor eficiencia del obrero: Los sitios de servicios deben estar cerca de las áreas de

producción.

8. En las oficinas, se debe tener una separación entre empleados de al menos 1.5 m.

(Benavides, 2013)

10. Principios de la economía de movimientos

Sí, al hacer algunas de las siguientes preguntas la respuesta fuera, no, se tendrá una

oportunidad de mejoramiento.

¿Ambas manos trabajan simultáneamente y en direcciones simétricas u opuestas? ¿Cada

mano efectúa los menos movimientos posibles? ¿Está organizado el sitio de trabajo para evitar

las distancias a alcanzar excesivas? ¿Se usan las dos manos efectivamente y no como medios

para sostener? (Benavides, 2013)

Metodología

Mejoras para el analisis de operaciones:


10

1. Finalidad de la operación.

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

Propósito de la operación Detalles del análisis

1 Recibimiento de la MP Propongo que estas dos operaciones se

combinen, ya que así se reduce tiempo y


2 Inspección del material
acelera la producción

3 Preparación de la mezcla Se combinan para que se prepare la

mezcla directamente en la mezcladora, así se


4 Se pasa a la mezcladora
evita un traslado y se ahorra tiempo.
11
12
13
14
15

Diseño de partes

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

2.Diseño de la pieza Detalles del análisis

Diseño de piezas de pan Propongo que con la masa sobrante se

preparen más piezas de pan con nuevos

diseños para llamar la atención del público.

¿Se puede cambiar el diseño de las Se pueden innovar los diseños para

piezas de pan? ¿Se pueden innovar diseños llamar la atención del público, y se pueden ir

nuevos? cambiando por temporadas.


16

Tolerancias y especificaciones

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

3.Tolerancias y especificaciones Detalles del análisis

¿Se puede vender un producto con Las tolerancias casi siempre van de la

algunos fallos estéticos? ¿cambiará el sabor mano con la estética del producto om su

del pan con algunos errores de diseño? sabor, por ejemplo, en teoría se supone que

deben ser estéticos para llamar la atención de

los clientes, pero esto a veces no es totalmente

necesario, ya que pueden ser estéticamente

horribles y tener un gran sabor.

¿ Cuál es la tolerancia para poder La tolerancia es que el producto no

vender el producto? esté quemado o su sabor cambie mucho a

como debe ser, no se puede vender muy

salado, o que sepa mucho a huevo, etc.

Pan dentro de la tolerancia Pan fuera de la tolerancia


17
18

Materiales

Elaboración del pan:

Ingredientes: Huevo, harina, mantequilla, agua, sal, azúcar glass, levadura, mantequilla,

royal, manteca.

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

4.Materiales Detalles del análisis

¿Se puede hacer pan con menos También se pueden evitar algunos

ingredientes? ingredientes que solo representan un costo

extra y que sin ellos sería prácticamente lo

mismo.

¿Qué ingredientes se pueden evitar? Se puede evitar la manteca y se puede

evitar el azúcar glass, ya que sin estos

materiales sería prácticamente lo mismo.


19

Proceso de manufactura

Proceso de elaboración: se mezclan los ingredientes en la mezcladora, después se dejan

reposar en lo que la masa dobla su tamaño, una vez que la masa dobla su tamaño, se amasa el

producto, se corta en la cortadora para que todo salga de la misma medida, después se deja

reposar, y finalmente se mete al horno, se espera el tiempo estimado y se saca a enfriar, y

producto terminado.

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

5.Proceso de manufactura Detalles del análisis

¿Se puede mecanizar el proceso de La elaboración ya es un proceso

elaboración? mecanizado, ya que se utilizan máquinas para

elaborar dicho producto.

¿Qué máquinas se utilizan para la Se utiliza una mezcladora, una

elaboración del pan? cortadora, y un horno.

Máquinas que se utilizan para la elaboración del pan:

Mezcladora Cortadora
20
21

6.Preparación y herramental

Fecha: 20/Nov/2023 Linea:2 Proceso: Elaboración de pan Presentación:

Distintos tamaños Producto: Pan Descripción del producto: Pan de harina endulzado

Operación:

6.Preparación y herramental Detalles del análisis

¿Cómo se puede hacer para que las Colocándolas en lugar específico

herramientas estén siempre listas? donde sea fácil encontrarlas.

¿Cómo se puede acelerar la Mantener las herramientas siempre

producción? limpias después de cada día de trabajo.

¿Qué técnicas se pueden usar para Utilizar y saber establecer técnicas

mejorar el proceso? como Justo A Tiempo, SMEED para una

buena producción sin complicaciones

7.Condiciones del trabajo Detalles del análisis

¿Qué se puede hacer para mejorar las Se pueden implementar ciertos

condiciones de trabajo? factores para poder hacer el ambiente de

trabajo más cómodo y saludable para los


¿Qué se puede implementar para
trabajadores, como, por ejemplo:
mejorar el ambiente? ¿Cómo hacer cómodas

las instalaciones? Iluminación: se debe contar con una

iluminación mejor, ya que la que tiene el

establecimiento es muy opaca y puede afectar

psicológicamente a los trabajadores.


22

Ruido: el ruido es algo que no se

puede cambiar, ya que al trabajar con ciertas

máquinas es inevitable, pero si se puede

mejorar el ambiente poniendo una bocina para

que los trabajadores pongan música que les

agrade y se puedan desempeñar mejor.

Temperatura: se deben implementar

ventiladores en puntos donde no se dañe el

proceso de elaboración, ya que la temperatura

es importante para que haya unja buena

elaboración.

Ventilación: aquí se pueden poner

ventiladores para evitar sofocamiento por

altas temperaturas

Vibración: la vibración aquí no es tan

importante, ya que no se genera a altos Hz.

Radiación: la radiación aquí es nula,

ya que no se trabajan con químicos

peligrosos.

Horario de trabajo: los trabajadores

tienen un horario de producción de 7am a

9am y después son ventas, y después de 7pm


23

a 9pm podría considerar cambiar los horarios,

pero es que así es la venta de pan. Se debe

vender recién hecho y caliente para que la

gente lo compre.

8.Manejo de materiales Detalles del análisis

¿Cómo se puede tener un buen uso de Para un buen manejo de materiales

los materiales? ¿Cómo se puede trabajar propongo:

ordenadamente con los materiales? ¿Qué se


Mantener limpio los materiales
puede implementar en esta área?
después de cada uso.

Mantener ordenados los espacios de

trabajo.

Tener buena higiene en el área de

trabajo.

9.Distribución de planta Detalles del análisis

¿Qué se puede hacer para mejorar esta Aquí el orden que tiene cada

área? empleado es correcto, no se gasta tanto

presupuesto en personal y cada uno aporta

correctamente a la elaboración del producto.

10.Principio económico de Detalles del análisis

movimientos

¿Qué se puede implementar para En este punto considero que todo está
24

mejorar? bien, el personal, las máquinas, las áreas de

trabajo están donde deben de estar y hacen

que funcione correctamente todo en el

proceso de elaboración.
25

DIAGRAMA DE RELACIONES
26

DIAGRAMA DE HILOS
27
28

DIAGRAMA DE PROCESOS BIMANUAL

Operaciones: Elaboración de Parte:13 RESUMEN

pan
Fecha:20/NOV/2023 M.derecha

Nombre del operario:JPC M.izquierda

Análisis: JPC T. efectivo 111 111

Método: actual T.inefectivo 115 115

Total 226

Mano Simbol Tiempo Tiempo Simbol Mano

izquierda o o derecha

Inspección I 10 10 I Inspección

del material del material

Preparación E 10 10 E Preparación

de la mezcla de la mezcla

REPOSO DI 60 60 DI REPOSO
29

Se pasa a la M 0,2 0,2 M Se pasa a la

cortadora cortadora

Se cortan U 10 10 U Se cortan

las piezas en partes las piezas en partes

iguales iguales

Empieza la E 60 60 E Empieza la

elaboración de las elaboración de las

piezas piezas

REPOSO DI 30 30 DI REPOSO

Se mete al M 2 2 M Se mete al

horno horno

REPOSO DI 15 15 DI REPOSO

Se saca del M 2 2 M Se saca del

horno horno

Se decora E 20 20 E Se decora

Se pasa al M 5 5 M Se pasa al

área de exhibición área de exhibición


30

DIAGRAMA DE DISTRIBUCIÓN
31

Conclusión

En este proyecto vimos los tipos de diagramas y el proceso de elaboración del PAN, lo

cual fue muy interesante ya que nunca había visto trabajar a las máquinas ni a los trabajadores

dentro de la panaderìa.

Ademas de ver diagramas nuevos como, diagrama de relaciones, diagrama de hilos,

diagrama de threblinngs, diagrama de distribución, etc.

Me gustó bastante la parte de la investigación, ya que tuve que ir a la panadería que está

cerca de mi casa, al principio estuve nervioso y me daba pena preguntar, pero una vez perdí el

miedo pregunté y los empleados de la panadería se portaron muy amables y empezaron con la

explicación.

Evidencias:
32

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