04 Tecnología de Materiales Los Metales

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INGENIERÍA MECATRÓNICA FEB16

MANUFACTURA INTEGRADA 2016

Los metales en la
manufactura
2. TECNOLOGÍA DE MATERIALES: LOS METALES
ING. DIEGO CÉSAR CALDERÓN ITURRICHA
Resumen del trabajo
para esta clase.  ¿Qué es el kevlar?.
 ¿Qué son los MEMS y NEMS?
 ¿Cuál es según ustedes el avance
tecnológico más importantes de esta
disciplina? (Blog en la plataforma)
Programa de la clase
2. Tecnología de materiales: los metales.
 Tipos de materiales metálicos.
 Características básicas de los metales.
Programa de la clase
2. Tecnología de materiales: los metales.

 Tipos de materiales metálicos.


 Características básicas de los metales.
Esta estructura influye
directamente en las
La estructura propiedades del metal y
atómica de los sobre los procesos que
podemos llevar a cabo con
metales este.

 ¿Por qué algunos metales son duros y


otros suaves?
 ¿Por qué algunos son frágiles y otros
son dúctiles?
 ¿Por qué algunos pueden soportar
altas temperaturas y otros no?
Materiales metálicos

Ferrosos No ferrosos
 Contienen hierro en su estructura.  No contienen hierro en su
estructura.
 Ejemplos:
 Aceros al carbono.  Ejemplos:

 Aceros aleados.  Aluminio.

 Aceros inoxidables.  Cobre.

 Hierro fundido.  Titanio.


 Tungsteno o wolframio.
Aplicaciones generales

Ferrosos No ferrosos
 Chapa de acero e inox.  Chapa (aluminio).
 Piezas estructurales.  Perfiles (aluminio).
 Engranes.  Misiles (magnesio).
 Herramientas de todo tipo.  Componentes eléctricos (cobre).
 Moldes y matrices.  Engranes (latón).
 Sujetadores (pernos, tornillos).  Herramientas de corte
(tungsteno).
Mineral
de
Piedra hierro
caliza

Coque

Hierro
Los metales ferrosos más importantes son el hierro y los aceros
¿Cómo se fabrican?
• Taconita
• Hermanita
• Limonita

Mineral de Se retiran las


hierro impurezas

Hierro
Se le da
concentrado
forma de
=
pellets.
beneficiado
Retira las
impurezas del
Piedra caliza hierro
FUNDIDO.

Reacciona
Forma escoria químicamente
que flota con las
impurezas.
• Se obtiene por
la destilación
de carbón
vegetal.

Es un
Coque
combustible.

Ayuda a
Produce alcanzar el
monóxido nivel de
de carbono. calor
requerido.
Alto horno
Gracias a este se consigue el arrabio
(hierro fundido o solidificado).
Aceración

 Se consigue eliminando el manganeso, silicio, carbono y otros


elementos del arrabio.
Programa de la clase
2. Tecnología de materiales: los metales.
 Tipos de materiales metálicos.

 Características básicas de los metales.


Características comunes en los
metales, no obligatorias.
 Buena conductividad eléctrica.
 Buena conductividad térmica.
 Resistencia relativamente alta.
 Alta rigidez. La rigidez de un sistema mecánico se define
como su oposición a ser deformado.
 Alta ductilidad.
 Alta resistencia al impacto.

Fuente: Ciencia e ingeniería de los materiales. Donald Askeland.


Características de los materiales

Mecánicas Físicas y químicas


 Resistencia mecánica  Densidad
 Tenacidad  Calor específico
 Ductilidad  Dilatación
 Dureza  Conductividad térmica
 Elasticidad  Punto de fusión
 Fatiga  Propiedades eléctricas
 Termofluencia  Propiedades magnéticas
 Oxidación.
 Corrosión.
Características de los materiales

Resistencia
Tenacidad Ductilidad
mecánica
Nos
concentraremos
en estas

Dureza Fatiga
Resistencia mecánica

 Es la capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas aplicadas sin


romperse.
Ensayo de tensión

Sirve para medir la


resistencia mecánica,
tenacidad, ductilidad entre
otras.
Esfuerzo de fluencia (Y)

 Es el esfuerzo máximo al cual se


puede someter un cuerpo antes
de que este sufra una
deformación plástica.
 Se puede medir en N/mm2 o
Mpa.
Esfuerzo de tensión(UTS)

 Es el esfuerzo al cual se somete


un cuerpo cuando se forma el
cuello por donde se producirá la
ruptura.
Tenacidad

 Es la cantidad de energía por unidad de volumen que disipa el


material antes de la fractura.
La tenacidad en los
engranajes

Por medio de cementación


se endurece la superficie de
la pieza pero el núcleo se
mantiene tenaz.
Ductilidad

 Es la capacidad de un material para sufrir deformaciones sin


romperse.

 Es la medida de la deformación plástica que sufre el material antes


de romperse.
Medida de la ductilidad

Alargamiento total Reducción del área


 Porcentaje de alargamiento  Porcentaje de reducción del área
relativo entre la longitud inicial y la por donde se produce la fractura.
final.
La ductilidad en la
chapa de acero

Se aprovecha la ductilidad
del material para estampar
figuras tridimensionales
complejas.

Suele hacerse en caliente


para incrementar más la
ductilidad.
Dureza

 Es una indicación general de la resistencia del material al rayado y


al desgaste.
Características
Dureza Dureza

Pruebas de
Birnell Rockwell
dureza
AS CC

Dureza

Vickers
AO
Fatiga

 Es un fenómeno que aparece en elementos sometidos a cargas


variables en módulo y/o dirección respecto a la pieza. Se observa
que los elementos sometidos a cargas variables fallan para
tensiones inferiores a la resistencia del material.
¿Cómo sucede la falla por fatiga?
Se genera una
grieta minúscula
en la superficie.

La grieta se propaga
gradualmente.

Ocurre la fractura súbita


del material.
Siguiente clase: Jueves 18/02/2016
2. Tecnología de materiales: los metales.
 Las aleaciones y el tratamiento térmico.
 Aplicaciones de los diferentes metales.
 Diferencias en los procesos según el material.
 Materiales en bruto.
 Polímeros utilizados en manufactura.
Gracias por su atención.
Nos vemos la siguiente clase.

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