Manual de Limpieza y Desinfeccion de Equipos y Mobiliarios
Manual de Limpieza y Desinfeccion de Equipos y Mobiliarios
Manual de Limpieza y Desinfeccion de Equipos y Mobiliarios
Los métodos de limpieza y desinfección se clasifican según el diseño del equipo. Aquellos que poseen
canaletas o cañerías se limpian sin desmontar las secciones.
Los sistemas de procesamiento cerrado se limpian y desinfectan bombeándose una o más soluciones de
detergente o desinfectante a través de las líneas y de otro equipo conectado (como los cambiadores de
calor o válvulas), en intervalos establecidos. La industria láctea usa este sistema para limpiar y desinfectar
las líneas de circulación de leche. Los detergentes con baja producción de espuma se preparan
especialmente y son necesarios para las aplicaciones CIP.
Cuando el equipo necesita ser desmontado para su limpieza, se denomina "técnica de limpieza fuera de
lugar", o COP (clean-out-of-place).
ESTERILIZACION DE INSTRUMENTAL
LAVADO DE MANOS.
El lavado de manos es el método más simple y efectivo para detener la diseminación de las infecciones.
Siempre retirar anillos y pulseras; las uñas deben estar cortas y sin esmalte; las mangas de la ropa o de los
uniformes deben ser cortas. Las manos deben lavarse con jabón común (o con solución alcohólica), aunque
se hayan utilizado guantes. Esto hay que realizarlo siempre antes y después de preparar el instrumental.
1) BAÑO DESINFECTANTE:
El material se sumerge en un recipiente perforado donde hay agua con glutaraldehído al 2% (detergente
enzimático), donde permanece durante veinte minutos.Se trata de un prelavado o descontaminación del
material.
Se recomienda un mínimo de 1 minuto en remojo.
2) LAVADO MANUAL:
Se deberá realizar la inspección visual de cada artículo observando fallos del proceso de limpieza. Ahora el
material se pasa al área de limpio y se procede al secado y embolsado.
3) EMPAQUETAMIENTO.
Realizar el sellado dando al empaque un margen mínimo de 3 cm. desde los bordes que permitan una
apertura del paquete en forma aséptica.
Cada bolsa dispone de un testigo que nos garantiza que el ciclo se ha realizado de forma eficaz.
6) ALMACENAMIENTO.
Así mantenemos con todos estos protocolos un ambiente seguro que garantice la salud de nuestros
pacientes y la calidad de nuestros tratamientos.
Desde que el material sale del esterilizador comienza la manipulación de los productos, y esta debe ser
siempre la mínima necesaria. Es importante tener en cuenta antes de tocar los envases que contengan
productos estériles:
Dejarlos enfriar antes de su retirada de los esterilizadores para evitar condensados. • Las manos
deben estar limpias y secas.
Si antes se realizó otra actividad, realizar lavado de manos exhaustivo.
Quitarse los guantes utilizados para otra actividad y lavarse las manos.
Transportarse en carros, si el volumen lo requiere, y nunca apoyados a la ropa de trabajo.
La ropa de trabajo debe estar limpia.
En cuanto al transporte, no se deben llevar los materiales directamente en la mano a los muebles de
almacenamiento de los gabinetes. Para su transporte se deben utilizar las bateas de acero.
1. Desconecte, despresurice, deje enfriar y retire todos los elementos del interior del autoclave.
2. Para autoclaves de mesa, después del proceso de esterilización, drene el agua residual del reservorio;
de esta forma, se evita el crecimiento de microorganismos y la generación de olores.
3. Para cualquier tipo de autoclave, y según las instrucciones del fabricante, limpie y desinfecte las
superficies con paño humedecido con Eucida Advanced y deje actuar por 1 minuto.
1. Se deben seguir cuidadosamente las instrucciones del fabricante para los procedimientos de limpieza,
lubricación y esterilización con el fin de asegurar la efectividad del proceso y durabilidad de los
instrumentos.
2. Las piezas de mano de alta y baja velocidad, contrángulos, usados intraoralmente deben ser esterilizadas
en autoclave a vapor. De no ser posible, realizar desinfección intermedia con Caviwipes® entre pacientes.
3. Se recomienda el uso de turbinas con sistema ultra push para evitar el uso de cambia fresas.
4. Las jeringas triples deben hacerse funcionar entre cada atención durante 20 o 30 segundos antes de
introducirlas a la boca, para eliminar el agua retenida en los ductos.
5. La fibra óptica de las lámparas de fotocurado se indica desinfección de superficie con Caviwipes® y una
cubierta protectora para cada paciente.
ser desinfectado o esterilizado y que se pone en contacto con el paciente debe ser protegido por cubiertas
protectoras impermeables. Lo anterior también es válido para los artículos que no ingresan en la cavidad
bucal del paciente, pero pueden contaminarse con fluidos orales durante los procedimientos, tales como:
asas o conectores de la unidad dental, evacuador (salivero) jeringas de aire/agua y otros. Estas cubiertas
deben se descartadas y reemplazadas por otras nuevas entre paciente y paciente
Niveles de Desinfección:
Nombre Procesamiento
ARTICULOS SEMICRITICOS
Nombre Procesamiento
Porta amalgama - Luego de su uso colocar bajo chorro de
Espátulas agua para eliminar fluidos orgánicos por
Perforador de dique de goma arrastre y colocar en caja con tapa en
Espejos intraorales área sucia (ésta puede mantenerse con
Separadores de labios detergente enzimático diluido en agua,
Vaso dappen para evitar que se adhieran restos
Arco Young orgánicos al material)
Apoyo mordida - Al finalizar la jornada, trasladar material
Portaclamps sucio en caja con tapa a central/sala de
Portamalgama lavado.
Tallador para amalgama - Lavado manual o lavado automático.
Abrebocas - Enjuagar
Limpiafresas - Secar
Cubetas de impresión - Inspeccionar
Losetas de vidrio - Empaquetar
- Sellar
- Se deben proteger puntas y filos con
protectores de silicona o gasas para evitar
que éstos perforen el empaque.
- Envío a Central de esterilización con su
respectiva hoja de solicitud o ingreso a
Smile.
Pieza de mano - Luego de cada uso y entre pacientes
Turbina (turbina) desinfectar con caviwipes® o
Contrángulo alcohol al 70%.
Micromotor - Luego del último uso del día aplicar
lubricante específico para este
instrumental.
ARTICULOS NO CRITICOS
Nombre Procesamiento
Limpieza de motores:
No existe una regla común acerca del lavado y mantención de los motores quirúrgicos. Al
adquirir un motor se deben seguir las instrucciones del fabricante acerca de sus cuidados
específicos.
Existen motores quirúrgicos muy sofisticados con gran cantidad de accesorios y variado
material de fabricación. Pueden operar en forma manual, con energía eléctrica o con aire
comprimido o nitrógeno (motores neumáticos)
Durante el uso del motor, se deben retirar de su superficie restos de sangre con una compresa
húmeda con agua destilada.
Al concluir su uso desmontar todas las piezas desmontables y lavarlas individualmente con
detergente, escobillar si es necesario, enjuagar y secar.
Los motores y piezas de mano se limpian externamente, sin sumergirlos en el agua.
Revisar los accesorios para comprobar si han sufrido algún deterioro.
Secar con paño suave.
Lubricar de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Para limpiar las mangueras de doble conducción, acoplar ambos extremos para impedir la
entrada del agua. Lavar exteriormente con agua jabonosa, enjuagar y secar. Posteriormente
desacoplar y lubricar las partes móviles, según instrucciones del fabricante. La parte metálica
debe protegerse para evitar el contacto con la goma durante la esterilización.
La manguera de aire comprimido debe esterilizarse en forma separada del motor y piezas de
mano.
BIBLIOGRAFÍA
- MINSAL, 2011, “Norma General Técnica Nº124 Sobre programas de prevención y control
de las Infecciones Asociadas a la Atención de Salud (IAAS).” Disponible en:
http://www.minsal.cl.