Memoria

PROYECTO ELECTRICO
“CENTRO DE ABASTECIMIENTO EL
CARMEN”
PROYECTISTA: ING. JUAN CARLOS KUNO

RNI: 36.172
Definiciones
a) Consumidor
Persona natural, colectiva o jurídica que accede al servicio de energía eléctrica.
b) Acometida
Se entiende por acometida a la parte de la instalación eléctrica que conecta las redes de
distribución con las instalaciones del usuario, en Media o Baja Tensión
c) Media Tensión – MT – Tensión Primaria de Distribución
Nivel de tensión mayor a 1 kV y menor a 69 kV. ENDE utiliza los niveles de tensión (fase-fase)
para distribución 34.5 kV en la zona del proyecto.
d) Baja Tensión – BT – Tensión Secundaria de Distribución
Nivel de tensión menor o igual a 1000 voltios. ENDE utiliza tensiones fase-fase de 380 Voltios y
fase-neutro de 220 Voltios.
e) Transformador de Distribución MT/BT
Maquina eléctrica estática de funcionamiento electromagnético que permite transformar los
niveles de tensión desde un valor a otro.
f) Disyuntor o Interruptor Eléctrico
Dispositivo de protección contra sobrecarga y cortocircuitos que permite el cierre y apertura de
los circuitos eléctricos, en Media o en Baja Tensión.
g) Fusible
Elemento metálico usado para proteger los equipos eléctricos de sobrecargas o de cortocircuitos
eléctricos.
h) Pararrayos
Son elementos de protección contra descargas atmosféricas (rayos)
i) Potencia
Es la capacidad que tiene un equipo o maquina eléctrica para desarrollar trabajo
j) Potencia Instalada
Suma aritmética de las potencias nominales de los equipos instalados.
k) Potencia o Demanda Máxima
Máxima potencia activa registrada por un equipo de medición electrónico, integrada en periodos
de 15 minutos expresada en Kilowatts [Kw].
l) Potencia Media (Pmed)
kWh consumidos (en el periodo considerado)
Pmed = ---------------------------------------------------------- [Kw]
Tiempo en horas (en el periodo considerado)
m) Potencia activa [kW]

Representa la capacidad de un circuito para realizar un proceso de transformación de energía
eléctrica en trabajo mecánico, lumínico, acústico, térmico u otro.
n) Potencia reactiva [kVAR]
Esta potencia no tiene capacidad de producir trabajo, solo produce campos electromagnéticos.
o) Energía activa [kWh/mes]
Es la energía eficaz consumida por los equipos para producir trabajo mecánico, lumínico,
acústico, térmico u otro.
p) Energía reactiva [kVARh/mes]
Es la energía magnetizante que no produce trabajo.
q) Factor de Potencia (Fp)
Es un indicador del uso eficiente de las instalaciones eléctricas en relación al consumo, entre la
energía activa kWh y la energía reactiva kVARh, el mismo que debe ser mayor o igual a 0.9 para
evitar cargos por bajo factor de potencia en los usuarios que se encuadran en las categorías
INDUSTRIAL II o ESPECIAL.
Fp = Cos [Arctg (kVArh / kWh)]
r) Factor de Utilización (Fu)
Potencia media
Fu = -----------------------------------
Potencia instalada
s) Factor de Demanda (Fd)

Potencia Máxima (en el periodo considerado)
Fd = ---------------------------------------------------------------------
Potencia Instalada
t) Factor de Carga (Fc)

Potencia Media
Fc = -----------------------------------
Potencia Máxima
CRITERIOS ADOPTADOS
La demanda máxima debe calcularse con la aplicación de los siguientes criterios:
La potencia total instalada en circuitos de iluminación y tomacorrientes debe ser afectada por los
siguientes factores:
Factores de demanda para iluminación y tomacorrientes
Tabla 1 Potencia Instalada Factor de demanda
Fuente: Tabla adoptada de NB-777

La potencia total instalada en circuitos de fuerza debe ser afectada por los siguientes factores de
demanda:
Tabla 2 Factor de demanda para tomas de fuerza
Fuente: Tabla adoptada de NB-777
La demanda máxima considerada será la suma directa de las demandas máximas de los circuitos
de iluminación, tomacorrientes y fuerza.
Las demandas máximas se clasifican en mínima, media y elevada, pudiéndose asociar con
niveles de consumo de energía de la siguiente manera:
Tabla 3 Niveles de consumo y demanda maxima
Fuente: Tabla adoptada de la NB 777
CLASIFICACION
Los circuitos derivados se clasifican de la siguiente manera: De acuerdo a su aplicación:
- Circuitos de iluminación
- Circuitos de tomacorrientes
- Circuitos específicos o de fuerza
CIRCUITOS DE ILUMINACIÓN
La norma Boliviana establece que, la potencia total de los circuitos de iluminación estará
determinada por los cálculos luminotécnicos respectivos.
Los niveles de iluminación requeridos y que deben ser adoptados en el cálculo se listan en el
Anexo B, según tipo de ambiente y tarea visual.
En instalaciones domiciliarias y en ambientes de pequeñas dimensiones donde no se realicen
tareas visuales severas no es necesario realizar cálculos luminotécnicos.
Debiéndose en este caso disponer los puntos de luz tratando de obtener la iluminación más
uniforme posible, asimismo debe elegirse el tipo de lámpara y luminaria a criterio.
Para efectos de estimación de potencia instalada en circuitos de iluminación en viviendas y
edificios destinados a oficinas y comercios se podrán utilizar los valores de densidad de carga de
la tabla.
Tabla 4 Densidad de carga para iluminación en edificios públicos en VA/m24
Fuente: Tabla adoptada de la NB 777(Circuitos de iluminación)
Para luminarias fijas de iluminación incandescente, la potencia se tomo igual a la suma de las
potencias nominales de las lámparas.
En ambientes con una superficie de hasta 6 m2 debe adoptara como mínimo una potencia de 60
VA por punto de iluminación incandescente. Para ambientes de una superficie comprendida entre
6 m2 y 15 m2 se adoptara una potencia como mínimo de 100 VA por punto de iluminación
incandescente.
En los circuitos de iluminación deben utilizarse como mínimo conductores de sección 2,5 mm2
(Nº 14 AWG).
Para efectos de cálculo, el factor de potencia que debe adoptarse para la iluminación
incandescente será 1,00.
La caída de tensión en toda la longitud del circuito no debe exceder el 3% de la tensión nominal
de alimentación.
La ubicación de los interruptores debe tener fácil visualización.
Los interruptores solo deben interrumpir las fases.
NIVELES DE ILUMINACION
Se respetaran los niveles de iluminación según lo que indica la norma boliviana NB 777 sobre el
plano vertical, ver tabla 5 y tabla 6
Tabla 5
Fuente: Tabla adoptada de la NB 777 (iluminación sobre el plano vertical)

Tabla 6
Tabla
CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES
En todo circuito destinado a tomacorrientes se adoptó 200 VA por toma, en caso de tomas dobles
o triples instaladas en una misma caja, la potencia y cantidad deben computarse como una
simple.
Todos los circuitos de tomacorrientes deben contar con un punto de conexión al conductor de
protección PE, conductor de tierra.
El tomacorriente debe ser de tipo Euro Americano redondo plano con toma de tierra (véase
figura 1).
En casos especiales, dependiendo de la carga, podrá utilizarse tomacorrientes tipo “shucko” con
terminal de puesta a tierra.
Figura 1
En oficinas y tiendas comerciales la norma Boliviana indica que el número mínimo de
tomacorrientes se determinará de la siguiente forma:
- una toma por cada 3,6 m o fracción de su perímetro
- una toma a 1,8 m del ingreso de la puerta
Tabla 8 Numero minimo de tomacorrientes por cada 20 m2

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777(Circuitos de tomacorrientes)
La norma Boliviana no estipula una cantidad mínima de tomacorrientes mínimos para oficinas,
pero indica un mínimo de un tomacorriente cada 3.4 m
En los circuitos de tomacorrientes deben utilizarse como mínimo conductores de sección de 4
mm2 (Nº 12 AWG).
Para efectos de cálculo el factor de potencia que debe adoptarse será 0.95.
La caída de tensión en toda la longitud del circuito no debe exceder el 3 % de la tensión nominal
de alimentación
Los equipos con una potencia igual o mayor a 2000 VA deben alimentarse con circuitos
independientes, llamados circuitos de fuerza
CIRCUITOS DE FUERZA
Son circuitos de fuerza aquellos destinados a la alimentación de equipos de una potencia igual o
mayor a 2 000 (VA).
Los circuitos de fuerza se clasifican en dos (2) grupos:
a) Circuitos que alimentan equipos de uso doméstico, tales como: Cocinas eléctricas,
calentadores eléctricos (calefones, duchas, estufas, secadores de ropa, etc.).
En el caso de calefones, las potencias que deben adoptarse estarán en función de la capacidad del
equipo a instalarse.
En duchas eléctricas debe adoptarse el valor de 5 000 VA por punto, asimismo debe utilizarse
conductores con sección mínima de 6 mm2 ( Nº 10 AWG ).
En caso de cocinas eléctricas destinadas a viviendas unifamiliares (no industriales), debe
adoptarse el valor de 5 500 VA por punto, asimismo debe utilizarse conductores con sección
mínima de 6 mm2 (Nº 10 AWG).
En el punto de ubicación del equipo, si es que el mismo no tuviera su propio dispositivo de
maniobra, se determinará disponer necesariamente de un elemento de maniobra para operaciones
de conexión y desconexión.
b) Circuitos que alimentan motores eléctricos de más de 2 HP, tales como: Equipos de soldadura
eléctrica, rectificadores de ascensores, de grúas montacargas, etc.
Los motores de más de 3 HP no deben alimentarse con conductores de sección inferiores a
4 mm2 (Nº 12 AWG) de cobre.
La caída de tensión en toda la longitud del circuito no debe exceder el 3 % de la tensión nominal
de alimentación
Los motores estarán construidos o se instalarán de manera que la aproximación a sus partes en
movimiento, no puedan ser causa de accidente
Los motores no estarán en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de
manera que no puedan provocar la combustión de cualquiera de estos combustibles.
En general, la distancia mínima entre un motor y materias combustibles será
- 0,50 m si la potencia nominal del motor es inferior o igual a 1 kW
- 1,0 m si la potencia nominal del motor es superior a 1 kW.
2.6 FACTOR DE POTENCIA

Se considerarán requerimientos de energía reactiva para los siguientes tipos de usuarios:
a) Talleres de mecánica, carpintería, soldadura, mantenimiento mecánico o automotriz con más
de 30 kw de demanda máxima de potencia activa prevista.
b) Edificios, galerías y complejos comerciales.
c) Instalaciones industriales pequeñas y medianas.
Para toda instalación comprendida en a, b y c, se debe considerar necesariamente el efecto del
factor de potencia, cuyo valor promedio debe ser 0,90.
2.7 ALIMENTADORES
Un alimentador es el conjunto de conductores que transporten energía eléctrica desde los tableros
de medición, hasta los tableros de distribución de los circuitos derivados.
Un alimentador es también aquel conjunto de conductores que une los tableros de distribución,
cajas de barras, con los tableros de medición o que une los tableros de protección entre sí.
La máxima caída de tensión permitida en un alimentador, debe ser del 2 %.
SELECCIÓN DE CONDUCTORES
En un alimentador la selección de conductores debe efectuarse de acuerdo a la corriente que
transportaran y a los siguientes criterios:
- Capacidad térmica de conducción
- Máxima caída de tensión permisible
- Máxima corriente de cortocircuito
La sección nominal de los conductores debe seleccionarse en forma preliminar de acuerdo al
primer criterio, tomando en cuenta todos los factores de corrección que sean pertinentes.
La tabla muestra la comparación entre las secciones normalizadas de la norma americana AWG y
la norma europea IEC
Tabla 9 Seccion de conductores
Tabla 10 Conductores Comerciales
Máxima caída de tensión permitida

En toda la longitud de los conductores de los circuitos de iluminación, tomacorrientes y fuerza,
la máxima caída de tensión no debe exceder de 5 % (2 % para alimentadores y 3 % para circuitos
derivados).
CONDUCTOR NEUTRO
El conductor neutro se dimensionará según el siguiente criterio:
a) El conductor neutro de alimentadores monofásicos tendrá como mínimo la misma sección del
conductor de fase, tomando en cuenta siempre las cargas no lineales.
b) El neutro de los alimentadores trifásicos que sirvan cargas lineales tales como alumbrado
incandescente, calefacción y fuerza, se dimensionará de modo tal que su sección sea establecida
de acuerdo con la tabla 19.
c) El neutro de los alimentadores trifásicos o de circuitos trifásicos que sirvan cargas no lineales,
tales como rectificadores, reguladores de velocidad, etc., se dimensionará de acuerdo a la tabla
20 y de acuerdo al ejemplo
Tabla 11 Seccion de conductores de neutro

Instalaciones
Instalación con tubos PVC
Las tuberías y accesorios de PVC U (policloruro de vinilo no plastificado) presentan una
resistencia excelente a entornos agresivos tanto de carácter natural como a consecuencia de la
actividad industrial. Son resistentes a casi todo tipo de corrosión, ya sea de carácter químico o
electromecánico.
Como el PVC no es conductor, no hay efectos galvánicos y electroquímicos en las tuberías de
PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC se usan a menudo en las siguientes circunstancias:

•Para sistemas de distribución de circuitos eléctricos
Debido a su naturaleza no metálica, el material usado es totalmente resistente a todas las formas
de corrosión metálica.
El agua corrosiva proveniente de suelos muy sulfatados y el agua de baja dureza no atacarán a
las tuberías de PVC.
Como están hechas de un material inodoro e insípido, las tuberías de PVC resultan neutras para
todos los líquidos transportados.
Debido a la superficie interior ultralisa, las tuberías de PVC tienen una pérdida de carga de flujo
mínima.
Las propiedades físicas de las tuberías de PVC no se ven afectadas por el sol directo ni por el
viento o la lluvia.
Sin embargo, para evitar que se oscurezcan debido a una larga exposición a la luz directa del sol,
se recomienda proteger las tuberías de la luz solar directa. El PVC rígido no es conductor para la
combustión.
En caso de incendio, las llamas no pueden viajar por las tuberías de PVC.
Por consiguiente, ofrecen una seguridad añadida cuando se usan para instalaciones eléctricas,
tanto domésticas como industriales. Las tuberías de PVC son relativamente ligeras.
Su peso específico de 1,43 es una quinta parte del de las tuberías de acero.
Esto reduce los costes de transporte y facilita la instalación en lugares difíciles y remotos.
La instalación es rápida y sencilla, con una gama completa de accesorios, ya sea con manguitos
de sellados pegados con disolvente o uniones de manguito de junta de goma.
En cualquier caso, se garantiza una unión a prueba de fugas.
Los trabajos de mantenimiento se llevarán a cabo con una complicación y unos costes mínimos.
La industria de tuberías mantiene dos formas diferentes de referirse a las dimensiones de una
tubería.
Una es la dimensión nominal o tamaño DN.Se usa Habitualmente para tuberías de acero y hierro.
La industria del plástico usa habitualmente el diámetro exterior o tamaño OD.
Los extremos de la tubería deberán estar biselados a un ángulo de unos 15º a aprox. 1/3 del
grosor de pared con una lima gruesa, un raspadora una biseladora.
Uniones de sello con disolvente
Las tuberías de hasta 75mm se pueden unir fácilmente con adhesivos de disolvente. Los tamaños
más grandes requieren unas técnicas especiales y hacen falta dos personas para hacer las uniones.
1. Procedimiento de unión.
Marque la profundidad de entrada de la tubería en el manguito y la marca de alineamiento.
2. Haga un pequeño biselado en el borde del extremo de la tubería con una lima media.
3. Lije la parte exterior de la tubería y la parte interior del manguito usando papel de lija o tela
esmerilada hasta la marca de entrada.
4. Limpie las dos superficies y quite todo el polvo, grasa y virutas usando un trapo limpio y un
producto de limpieza.
5. Remueva bien el adhesivo.
6. Después de limpiar la superficie, aplique en seguida el adhesivo usando un cepillo limpio y
plano.
Aplique una capa uniforme y seguida cepillando axialmente respecto a la tubería y la boca del
manguito con una capa más gruesa en la tubería.
Si se encuentran ajustes sueltos, se deberá dar una segunda capa a la tubería
7. Introduzca inmediatamente la tubería en el manguito hasta la marca de entrada, alinee la
tubería y gírela 90 grados. Manténgala en posición unos segundos y luego quite el adhesivo que
sobre
Las uniones no se deberán mover o tocar durante 10-15 minutos; después la tubería unida se
deberá manejar con cuidado.
Deje pasar 4 horas si hay que colocar en una zanja las piezas de la tubería unida.
Los cepillos deberán estar limpios y secos antes de comenzar el sellado con disolvente. Los
cepillos se deberán limpiar a fondo después de usarlos lavándolos con un líquido de limpieza.
No diluya el adhesivo de disolvente con líquido de limpieza.
Use el adhesivo de disolvente y el líquido de limpieza en una zona bien ventilada.
Manténgalo apartado de llamas abiertas y no fume. Sustituya siempre las tapas de los envases.
En cualquier caso, se deberá prestar atención a las instrucciones impresas en los envases.
Cuando se tiendan piezas continuas de tubería, las uniones se podrán hacer más deprisa que los
tiempos aconsejados más arriba.
A la unión no le afectarán las piezas largas, siempre que la tubería no se gire o no se levante de
su sitio la unión hecha previamente.
Instalaciones empotradas
Las instalaciones eléctricas que se realizan a través de ductos o tubos, cajas rectangulares y
octagonales y que están colocados dentro de las paredes, pisos o techos se denominan
instalaciones eléctricas empotradas. Características de una instalación eléctrica empotrada
El cableado de las instalaciones empotradas, al igual que el de las visibles, se inicia en el
medidor, y de ahí va hacia el interior de la estructura hasta el tablero general, el cual distribuye la
energía eléctrica a todos los ambientes mediante circuitos eléctricos. Este tipo de instalación se
utiliza frecuentemente en estructuras construidas de material noble (ladrillo y concreto). Se
considera un tipo de instalación eléctrica muy segura, si se realiza en forma adecuada, porque los
conductores y conexiones eléctricas están protegidos por los tubos y cajas de salida, por lo que es
muy difícil que puedan producirse daños a la instalación desde el exterior. Otra característica
importante de estas instalaciones es que no se puede observar el cableado eléctrico porque los
cables están colocados dentro de los tubos y cubierto con el material de construcción con que
está edificada la vivienda. Utiliza tubos y cajas de salida de buena calidad porque ofrecen mayor
consistencia y seguridad.
Materiales
1. Tubos de PVC de la clase liviana para conexiones eléctricas.
El diámetro de estos tubos puede ser de 1/2”, 3/4” ó 1 pulgada para instalaciones de tipo
domiciliario, siendo el de 3/4” el más empleado. Para realizar cambios de dirección a la
instalación se debe contar con codos de 90° del mismo material que los tubos. Los tubos son
colocados dentro de la pared, piso o techo, para lo cual se tiene que picar la zona a trabajar. Esta
tarea se realiza empleando la comba, cincel y punta. Una vez terminado el trabajo, se cubre con
mezcla de cemento, dejando los tubos empotrados. Generalmente, cuando el técnico electricista
va a realizar la instalación eléctrica, debe encontrar el entubado y cajas colocadas y cubiertas en
la estructura de la vivienda; pero, si no fuese así, se debe completar el empotrado de los tubos y
cajas antes de realizar el cableado.
2. Cajas rectangulares y octagonales. Éstas pueden ser de PVC o fierro galvanizado liviano.
Se caracterizan por tener varias entradas circulares a los lados que permiten la unión con los
tubos de PVC según las necesidades de la instalación. Las cajas pueden cumplir varias funciones.
Las cajas octagonales se utilizan como cajas de salida de alumbrado, de unión o de paso,
mientras que las cajas rectangulares se utilizan como cajas de salida de tomacorrientes, de
interruptores y de pulsadores de los dispositivos de llamada. Las cajas son fijadas a la pared, piso
o techo con mezcla de cemento antes del cableado eléctrico y deben estar unidas con los tubos de
PVC.
3. Alambres eléctricos del tipo rígido o sólido.

Son utilizados en las instalaciones empotradas porque al ser colocados en el interior de los tubos
tienden, por su rigidez, a separarse mejorando el aislamiento. Otra ventaja es que los alambres
rígidos soportan mejor el incremento de la temperatura (hasta 60 °C). Otro factor es la cantidad
de corriente que pueden conducir, pues en muchos casos conducen más corriente eléctrica que
los cables mellizos. Es importante emplear alambres de diferentes colores al momento de realizar
una instalación porque ayudan a diferenciar las líneas de conexión y esto disminuye el tiempo de
trabajo de la instalación además de evitar errores técnicos.
La puesta a tierra.
Debe diferenciarse el aterramiento de servicio (neutro del sistema o instalación
eléctrica) del aterramiento de seguridad, este último para descargar las fallas eléctricas o
retornos de corriente que energicen el panel, pilastra, o partes eléctricas no energizadas.
Funcionalmente, ambos sistemas de aterramiento deben tener conexiones separadas, sin
embargo, pueden utilizar la misma malla de aterramiento.
LA TIERRA DE SERVICIO
Es aquella que nos brinda la referencia de neutro al sistema y al de la
instalación eléctrica, por lo tanto a ella deben estar conectados el neutro del sistema, el
neutro del transformador y finalmente debe estar conectado a la barra de neutro del
panel de medición.
La sección mínima del conductor de puesta a tierra de servicio será e 10 mm²
si se usa conductor de cobre aislado.
Descripción del presupuesto
PUNTO DE ILUMINACION
1. Definición y Alcance del Trabajo.
Este Ítem comprende la provisión e instalación de tubo de pvc, conductores eléctricos y cajas
de paso de 2x4 para poder acceder a las luminarias.
2. Materiales, Herramientas y Equipo.

El contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para la
ejecución correcta de los trabajos del ítem, mismos que estarán sujetos a la inspección
permanente del supervisor de obra.
• TUBO PVC DE 3/4"
• CABLE ALAMBRE DE 2,5 mm2
3. Método Constructivo.
El contratista aplicara métodos constructivos basada en normas estándares, vigentes., NB 777 Norma
Boliviana “IBNORCA” y sus complementos, norma internacional NEC -2008.
Toda ejecución de obra deberá ser verificada y aprobada continuamente, según avance de obra, por el
supervisor de obra.
La construcción de las instalaciones eléctricas a que se refieren estas especificaciones solamente podrá
ser ejecutada por personal calificado.
La empresa constructora podrá aplicar su propio método de construcción pero basándose en normas
estándares vigentes, aplicando procedimientos de instalaciones eléctricas y normas de seguridad.
4. Medición y Forma de Pago.

El ítem será pagado de acuerdo a los volúmenes y cantidades correctamente ejecutadas por el
contratista, de acuerdo a los planos aprobados, previa verificación y aprobación del supervisor de obra
durante la ejecución de obra.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obras, herramienta, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
PUNTO DE TOMA CORRIENTE CON PLACA
de paso de 2x4 para poder acceder a los tomacorrientes y placas de tomacorrientes dobles con
polo a tierra.

• PLACA TOMACORRIENTE DOBLE

• CABLE FLEXIBLE AISLADO Nº 4 mm2
supervisor de obra.

PUNTO DE TOMA CORRIENTE DE FUERZA

de paso de 2x4 para poder acceder a los tomacorrientes y placas de tomacorrientes dobles con
polo a tierra.

• PLACA TOMACORRIENTE DOBLE

supervisor de obra.
PUNTO DE AIRE ACONDICIONADO

de paso de 2x4 para poder acceder a los compresores de los aires.


supervisor de obra.
PUNTO DE DUCHA
de paso de 2x4 para poder acceder a las duchas electricas.

• CABLE DE CU AISLADO 2.5 mm

• TABLERO PLASTICO 2 TERMICOS
• CABLE DE CU AISLADO 6 mm"
supervisor de obra.

ALIMENTADOR DE TOMACORRIENTE
de paso de 2x4 para poder acceder a los circuitos de tomacorrientes.

• CABLE ALAMBRE DE 4 mm2

supervisor de obra.

otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
ALIMENTADOR DE ILUMINACION
de paso de 2x4 para poder acceder a los circuitos de iluminacion.

• CABLE ALAMBRE DE 2.5 mm2

supervisor de obra.
Interruptor doble de 16 amp

Este Ítem comprende la provisión e instalación de interruptores doble para las pantallas.

• INTERRUPTOR DOBLE
supervisor de obra.

Interruptor doble de 16 amper PZA
Interruptor simple de 16 amp

Este Ítem comprende la provisión e instalación de interruptores simple para las pantallas.

• INTERRUPTOR SIMPLE
supervisor de obra.

Interruptor conmutador de tres vias

Este Ítem comprende la provisión e instalación de conmutadores de tres vias para las pantallas
que es necesario que se prendan o apaguen de más de un punto.

• INTERRUPTOR CONMUTADOR
supervisor de obra.

TABLERO DE EMPOTRAR 34 TERMICOS

Este Ítem comprende la provisión e instalación de un tablero de empotrar de 34 termicos con
sistema de embarramiento mínimo de 80 amp. I los térmicos necesarios para las protecciones
de los distintos circuitos

• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 40 A - 3F
• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3KA 1x20A DIN
• TABLERO PARA 24 TERMICOS TIPO DIN METALICO
• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 3KA 1x25A DIN
• INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 50 A - 3P
supervisor de obra.
MEMORIA Y ESPECIFICACIONES
TECNICAS

RNI: 36.172
CUADRO DE CARGAS

RNI: 36.172
PLANOS ELECTRICOS EN BAJA

TENSION

RNI: 36.172
DIAGRAMA UNIFILAR

RNI: 36.172

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PROYECTO ELECTRICO

PROYECTISTA: ING. JUAN CARLOS KUNO

m) Potencia activa [kW]

s) Factor de Demanda (Fd)

t) Factor de Carga (Fc)

Tabla 1 Potencia Instalada Factor de demanda

Fuente: Tabla adoptada de NB-777

Tabla 2 Factor de demanda para tomas de fuerza

Fuente: Tabla adoptada de NB-777

Tabla 3 Niveles de consumo y demanda maxima

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777

Tabla 4 Densidad de carga para iluminación en edificios públicos en VA/m24

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777(Circuitos de iluminación)

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777 (iluminación sobre el plano vertical)

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777 (iluminación sobre el plano vertical)

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777 (iluminación sobre el plano vertical)

Tabla 8 Numero minimo de tomacorrientes por cada 20 m2

2.6 FACTOR DE POTENCIA

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777

Tabla 10 Conductores Comerciales

Máxima caída de tensión permitida

Fuente: Tabla adoptada de la NB 777

Las tuberías y accesorios de PVC se usan a menudo en las siguientes circunstancias:

3. Alambres eléctricos del tipo rígido o sólido.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• TUBO PVC DE 3/4"

• CABLE ALAMBRE DE 2,5 mm2

4. Medición y Forma de Pago.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• PLACA TOMACORRIENTE DOBLE

4. Medición y Forma de Pago.

PUNTO DE TOMA CORRIENTE DE FUERZA

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• PLACA TOMACORRIENTE DOBLE

PUNTO DE AIRE ACONDICIONADO

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• CABLE FLEXIBLE AISLADO Nº 4 mm2

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• CABLE DE CU AISLADO 2.5 mm

4. Medición y Forma de Pago.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• CABLE ALAMBRE DE 4 mm2

4. Medición y Forma de Pago.

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

• CABLE ALAMBRE DE 2.5 mm2

Interruptor doble de 16 amp

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

4. Medición y Forma de Pago.

Interruptor doble de 16 amper PZA

Interruptor simple de 16 amp

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

4. Medición y Forma de Pago.

Interruptor conmutador de tres vias

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

4. Medición y Forma de Pago.

TABLERO DE EMPOTRAR 34 TERMICOS

2. Materiales, Herramientas y Equipo.

PROYECTISTA: ING. JUAN CARLOS KUNO