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BOVEDILLAS

Las bovedillas son un sistema de construcción que sirve de apoyo al hormigón


del forjado, para ello se sitúan entre vigueta y vigueta, para ofrecer el soporte a
la estructura y ser el sostén de las personas y de todo lo que contenga la
edificación. Como comentábamos, se trata del método que reemplaza a la losa
tradicional.

Las bovedillas por lo general en la parte superior posee una forma plana. La
parte inferior también es plana, pero con dos acanaladuras en los bordes, para
que puedan encajar las viguetas de manera perfecta, ofreciendo un cielorraso
plano y en algunos casos, elucido de yeso. La parte interna por su parte, está
rellena con mortero de cemento, por lo general armado con una malla de
alambre electrosoldado.

Tipos de bovedillas

1. Bovedillas de poliestireno expandido


Se trata de una de las mejores soluciones constructivas que podemos
encontrar en el mercado de la construcción.

Este tipo de bovedillas ofrece una gran capacidad de aislamiento térmico y


acústico, con mayor eficiencia que sus pares de cerámica y de hormigón.
Además, este material cuenta con una excelente resistencia mecánica y al
fuego.

Ventajas de las bovedillas de poliestireno expandido

 Estructuras más ligeras


 Su costo es mucho menor
 Al momento de almacenar este material es más cómodo
 Los operarios trabajan más cómodamente, reduciendo su esfuerzo
 Excelente capacidad para asilamiento térmico y acústico
 Disminuye la necesidad de materiales como el hormigón y el acero
 No se degradan fácilmente, no son susceptibles a hongos ni a
putrefacción.

2. Bovedillas de hormigón

Este tipo de bovedillas fabricadas de hormigón al igual que la vigueta, ofrecen


un forjado sin fisuras que mejorará el comportamiento mecánico de las placas.
Además, gracias a las propiedades del hormigón, disminuye notablemente el
ingreso de ondas sonoras al interior, gracias a su excelente característica de
aislante acústico.

Ventajas de las bovedillas de hormigón

 Excelente aislante térmico


 Muy buena resistencia mecánica.

3. Bovedillas cerámicas

Las bovedillas cerámicas también son otra opción bastante usada, debido a
que al ser un material mucho más ligero, disminuirá notablemente el peso total
del forjado. La cerámica es excelente para aislamiento térmico. También tiene
características para evitar el ingreso de ondas sonoras del exterior, pero en
mucho menor grado que el anterior.
HORMIGÓN ARMADO

El hormigón armado es una mezcla de hormigón con una cantidad significativa


de varillas de acero incrustadas dentro de él. Esta mezcla se utiliza
para construir estructuras robustas y resistentes a la flexión, compresión y
tracción. Es un material de construcción muy común y se utiliza comúnmente
para construir edificios, puentes, estructuras marítimas y carreteras. También
se puede usar para restaurar estructuras antiguas y reforzar estructuras
existentes.

Usos de este material de construcción

El hormigón armado es un material de construcción muy versátil que se utiliza


en una amplia variedad de estructuras. A continuación se presentan algunos de
los usos más comunes:

 Muros: los muros de hormigón armado se utilizan en la construcción de

edificios y viviendas. Pueden ser muros de contención o carga, que

soportan el peso de la estructura, o muros de separación, que dividen el

espacio interior de la estructura.

 Vigas: las vigas de hormigón armado se utilizan para soportar cargas

pesadas en la construcción de techos, pisos y puentes. Pueden ser

prefabricadas o fundidas en el sitio.

 Losas: las losas de hormigón armado se utilizan en la construcción de

techos y pisos. Pueden ser prefabricadas o fundidas en el sitio, son

resistentes y duraderas, y pueden soportar cargas pesadas. No confundir

con los pavimentos de hormigón.

 Puentes: también se utilizan en la construcción de puentes de carreteras,

ferrocarriles y peatonales. Los puentes de hormigón armado pueden


soportar grandes cargas y son resistentes a las condiciones climáticas

extremas.

 Torres y edificios de gran altura: es conocida su utilidad en la construcción

de estructuras de gran altura como torres y rascacielos. Las estructuras de

hormigón armado pueden soportar cargas extremadamente grandes y son

resistentes a las vibraciones y al viento.

 Estructuras subterráneas: este material se aplica en la construcción de

túneles, alcantarillas, depósitos de agua y otros tipos de estructuras

subterráneas.

Ventajas del hormigón armado

El hormigón armado es capaz de soportar cargas de compresión, tensiones de


tracción y fuerzas sobre cualquier estructura. Tiene una alta fiabilidad como
material, ya que combina los mejores elementos del cemento y del acero, razón
por la que es uno de los más utilizados en construcción. Estas son las
principales ventajas que hacen que los usos del hormigón armado en la
construcción sean tan amplios.

Fuerza

El hormigón armado tiene muy buena resistencia tanto a tracción como a


compresión. Esto hace que el concreto sea uno de los materiales de
construcción más deseados.

Económico

Los componentes del hormigón están ampliamente disponibles en todo el


mundo y, del mismo modo, el coste de producción es muy bajo. Asimismo,
debido a la naturaleza duradera del hormigón armado, su coste de
mantenimiento también es asequible. Por otro lado, las estructuras de
hormigón reducen los costos operativos relacionados con el consumo de
energía operativa gracias a su durabilidad, resiliencia y bajo mantenimiento.

Versatilidad

El hormigón se puede colocar en varias configuraciones de encofrado y se


adapta muy bien a la forma, la superficie, la textura y el tamaño deseado en el
sitio de construcción. Esto se debe a que el hormigón fresco es fluido y está en
estado líquido. Por lo tanto, es más adecuado para requisitos arquitectónicos.
ALICATADO

Alicatar consiste en la colocación de todo tipo de azulejos o baldosas en un


suelo. Su uso es muy común en nuestros hogares, sobre todo en la cocina y en
el baño.

Funciones del alicatado

Proteger las paredes que están construidas con materiales como ladrillos,
cemento y otro tipo de productos y sobre todo como elementos decorativos.

Tipos de alicatados

Alicatado en húmedo, el alicatado en seco y el alicatado en mono.


El alicatado en húmedo implica el uso de masilla, lechada y agua para crear
una superficie lisa.
El alicatado en monocapa consiste en colocar dos o más piezas de alicatado
con juntas superpuestas.
El alicatado en seco es el más común de los tres.
La razón por la que se utiliza tan comúnmente la tubería seca es porque es el
tipo más fácil de manejar e instalar.

Uno de los tipos más populares es utilizar baldosas de cerámica.


Estas baldosas son fáciles de manejar e instalar, y están disponibles en
muchas formas y tamaños. Algunas de las formas más populares son los
rectángulos, los cuadrados y los octógonos.

Las baldosas también pueden cortarse en diferentes formas, como trapezoides,


óvalos, rombos y formas poligonales.
Otra opción que está creciendo en popularidad son los mosaicos de azulejos.
Los mosaicos de azulejos se componen de múltiples azulejos pequeños que se
pegan entre sí para formar un gran cuadro general.
Estos mosaicos pueden tener desde diseños sencillos hasta escenas
intrincadas y detalladas.

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