SOLUCIONES EN

TRITURACIÓN Y CLASIFICACION
www.mekaglobal.com
Con más de 3,000 plantas en más
de 80 países en los 5 continentes,
MEKA está ayudando a construir
un mundo mejor
SIRVIENDO EN LA INDUSTRIA DE PRODUCCIÓN DE
AGREGADOS Y CONCRETO
MEKA fue fundado en 1987 en Ankara, Turquía, por un visionario,
entusiasta e instruido equipo, con la meta de brindar servicios
profesionales de ingeniería y producir máquinas de la más alta
calidad de fabricación.

¿QUÉ OFRECEMOS?
Con un interés en trituración y clasificación, desde el primer día.
MEKA continua su crecimiento en la industria. De hecho, MEKA se
ha convertido en una de las marcas de producción de agregados
más importantes del mundo, gracias a la importancia que ponemos
en la investigación y desarrollo, y al incremento de la capacidad de
nuestra producción durante la década de los años 2000s.

UN SOCIO CONFIABLE
MEKA es el productor más grande de Turquía en este segmento
de la industria. Nosotros podemos proveer sin problema alguno las
necesidades del cliente, poner en marcha diseños personalizados,
y producir las mejores máquinas y plantas para cualquier entorno.
Además de esto, nosotros proveemos entrenamiento de personal
a nivel mundial y servicio después de la venta con la promesa de
siempre satisfacer a nuestro cliente.

Con más de tres décadas en el servicio de esta industria, MEKA se

ha convertido en un experto reconocido en su campo. Nosotros
aspiramos a conseguir la excelencia en todos nuestros productos
y servicios, estamos orgullosos de ser reconocidos como un socio
confiable por nuestros clientes.
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Es la Elección de los Profesionales
en las Industrias de Producción de
Agregado, Mezcla Preparada de
Concreto e Industria de la Minería
MEKA PROVEE SOLUCIONES
Nuestras Soluciones Surgen de Nuestra Experiencia en Ingeniería
MEKA es una marca experimentada, líder en la industria, que
crea soluciones basadas en investigaciones vanguardistas para
fabricar productos personalizados. Esta cualidad nos ha permitido
convertirnos en un líder a nivel mundial en esta industria. Ya que
cada cliente tiene distintos requerimientos para la producción de
agregados o concreto, condiciones geográficas, y propiedades
de sus materiales, nosotros ofrecemos soluciones personalizadas,
al diseñar nuestros productos basado en un análisis de sus
necesidades. Esta es la razón por la que las plantas de trituración
y clasificación , y las plantas de concreto son las preferidas en
regiones con una amplia variedad de condiciones ambientales
y geográficas, como Inglaterra, Ecuador, Siberia, EUA, Chile,
Archipiélago de las Comoras, Costa Rica y Argelia.
EQUIPO CONFIABLE Y ROBUSTO Componentes
Especiales y Robustos que Aseguran Eficiencia a Máxima Capacidad
La principal cualidad que distingue a nuestros productos del
resto, cuando se trata de operar bajo condiciones difíciles, es
su durabilidad. Nuestros experimentados ingenieros, técnicos y
soldadores, colaboran estrechamente en los procesos de ingeniería,
diseño y producción para poder producir equipo de la más alta
calidad que pueda operar sin problema alguno, a diferencia de los
productos de nuestros competidores. Como tal, nuestros productos
pueden vencer retos, como las condiciones naturales, largas horas
de trabajo y operación bajo estrés dinámico y cargas pesadas.
Además de todo esto, estas pueden trabajar de forma confiable en
su máxima eficiencia, con un bajo requerimiento de mantenimiento y
costo de operación, por muchos años.
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ALIMENTADORES
UN SUMINISTRO APROPIADO
ASEGURA UNA TRITURACION
EFECTIVA
Diseño de precisión, nuestros alimentadores proveen un
desempeño impecable cuando se trata de suministrar
material a las trituradoras y zarandas, asegurando un
desempeño mejorado en la trituración y una abrasión
equitativamente distribuida. Nosotros ofrecemos varios
tipos de alimentadores, cada uno específico al tipo de
material que está siendo suministrado: alimentadores
de batea con filtro grizzly para material con un rango de
arena fina y densa, alimentadores de acera para materiales
húmedos y viscosos, alimentadores grizzly para material
áspero en grano creado por demoliciones y explosiones,
y alimentadores de batea a ser usados en ruedas
alimentadoras en nuestras soluciones completas. Por favor,
a continuación de un vistazo a nuestro amplio rango de
alimentadores con descripciones, sus ventajas y detalles
técnicos a continuación.

ALIMENTADORES GRIZZLY
ALIMENTADORES DE BATEA CON
CLASIFICADOR GRIZZLY
ALIMENTADORES DE BATEA
ALIMENTADORES TAMBALEANTES WOBBLER
ALIMENTADORES DE PLACAS
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 ALIMENTADORES GRIZZLY
Los alimentadores grizzly de MEKA han sido diseñados para
sobresalir en las condiciones y aplicaciones más difíciles. Para los trabajos más
Gran resistencia a la abrasión, consola de alta resistente y pesados con una
durable con moto vibradores de alta calidad que aseguran una
eficiencia plena, suministro confiable y operación efectiva a alta capacidad de
largo plazo con el menor número de problemas. alimentación y de
clasificación

MGF 525 MGF 935 MGF 1146 MGF 1260 MGF 1450 MGF 1460
Ancho x Largo mm 520x2500 900x3500 1100x4600 1200x6000 1400x5000 1400x6000
AxL pulgadasxpies 20x8 35x11 43x15 47x20 55x16 55x20
Potencia kW 2x4 2x7.5 2x11 2x12 2x12 2x14
HP 2x5.5 2x11 2x15 2x16 2x16 2x19
Capacidad mtph 80-100 150-200 200-300 400-600 300-500 500-800
stph 88-110 165-220 220-330 440-660 330-550 550-880
Largo del Grizzly Sección única Sección única Sección única Sección Doble Sección única Sección Doble
mm 820 1000 1400 2800 1840 2800
pies 2.5 3.3 4.6 9 6 9
Capacidad Máxima mm 350 600 800 800 900 900
de alimentación pulgadas 14 24 32 32 36 36

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de humedad, friabilidad y
aplicación de demolición.
8
ALIMENTADORES DE BATEA Tasarım: Fehmi Soner Mazlum

CON CLASIFICADOR GRIZZLY

Marka ve iletişim danışmanlığı

Los alimentadores de Batea con clasificador grizzly de MEKA han sido diseñados para las
condiciones y aplicaciones más difíciles. Los varios modelos de barras grizzly hacen a nuestros
alimentadores la opción perfecta para aplicaciones de separación primaria. Alimentador
Compacto y de alta capacidad, con un diseño grizzly efectivo y un segundo filtro le permite
liberar de forma más efectiva los polvos finos.

MSF 1276 MSF 1480 MSF 1880

Amplia variedad de A x L / Alimentador mm 1100x4600
pulgadasxpies 43x15
1400x5000
55x16
1800x5000
71x16

aplicaciones con las A x L / Scalper mm 1200x3000

pulgadasxpies 47x10
1400x3000
55x10
1800x3000
71x10
barras grizzly, batea Potencia kW F: 2x11 - S: 2x11 F: 2x12 - S: 2x12 F: 2x14 - S: 2x14

duradera tratada
A(Alimentador) S(Filtro) HP F: 2x15 - S: 2x15 F: 2x16 - S: 2x16 F: 2x19 - S: 2x19
Capacidad mtph 200-300 300-500 800-1200
térmicamente y Tamaño Máximo
stph
mm
220-330
800
330-550
900
880-1320
1200
vibradores de alta calidad. de Suministro pulgadas 32 36 47
>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densi-
dad, contenido de humedad, friabilidad y aplicación de demolición.

9
 ALIMENTADORES DE BATEA
Los alimentadores de batea MEKA han sido diseñados para soportar las condiciones y aplicaciones más
duras. Una variedad de tamaños y tipos hacen de nuestros alimentadores la opción perfecta para el suministro
constante de trituradoras y zarandas, después de la primera fase de trituración. Los modelos de base y
suspendido, con grandes unidades de impulso y tolva apropiada, son diseñados para brindar los más altos
rangos de suministro posibles, incluso de material grueso.

Con una amplia

variedad de
aplicaciones para
un suministro
constante de
trituradoras y
zarandas después
de la primera fase

MPF 6515 MPF 8517 MPF 1020 MPF 1220 MPF 1520
Ancho x Largo mm 650x1500 850x1700 1000x2000 1200x2000 1500x2000
AxL pulgadasxpies 26x5 33x6 40x7 47x7 59x7
Potencia kW 2x1.1 2x1.6 2x2.2 2x2.2 2x3.8
HP 2x1.5 2x2 2x3 2x3 2x5
Capacidad mtph 100-150 150-200 200-250 250-350 300-420
stph 110-165 165-220 220-275 275-385 330-460
Tamaño Máximo mm 200 260 300 330 400
de Suministro pulgadas 8 10 12 13 16

Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de
humedad, friabilidad y aplicación de demolición.

10
ALIMENTADORES TAMBALEANTES WOBBLER
Especialmente diseñado para materiales húmedos y pegajosos difíciles
de seleccionar en grandes cantidades, este tipo de alimentador y filtro,
claramente supera a las máquinas tradicionales de selección, la cual
frecuentemente muestra materiales con endurecimiento y adhesión . La
acción positiva de las barras triangulares rotativas causa que el material
Filtrando el polvo fino y sólo
ruede hacia adelante, asegurando una separación de polvo fino y un alimentando material de gran
uniforme rango de suministro. Para trabajos pesados y aplicaciones de tamaño al triturador
alta capacidad, el alimentador tambaleante es usualmente suministrado
de un alimentador de placas para trabajos pesados.

MWF 1035 MWF1235 MWF 1440 MWF 1640 mwf 1650

Ancho x Largo mm 1000x3500 1200x3500 1400x4000 1600x4000 1600x5000
AxL pulgadasxpies 39x11 47x11 55x13 63x13 63x16
Potencia kW 22 22 30 37 45
HP 30 30 40 50 60
Capacidad mtph 200-300 300-400 350-450 400-500 500-600
stph 220-330 330-440 385-496 440-550 550-660

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de humedad,
friabilidad y aplicación de demolición.

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 ALIMENTADORES DE PLACAS APRON
Los Alimentadores de placas apron MEKA son de una fabricación
resistente para trabajos pesados y diseñado para poder manejar
grandes cantidades de material y donde no se requiere la Diseño personalizado para
clasificación del polvo fino o donde el polvo fino, es separado por cualquier aplicacion
un filtro separado. Cuando el material suministrado se encuentra
húmedo, pegajoso o arcilloso, el Alimentador de placas es la
máquina a elegir. Generalmente, el Alimentador de placas puede
ser instalado de forma horizontal o en posición inclinada. La
alta inclinación también permite el poder construir instalaciones
compactas y reducir el largo del Alimentador de placas,
manteniendo un costo de inversión bastante bajo.
Como un extra opcional, los Alimentadores de placas MEKA
pueden incorporar una cinta transportadora de goteo, la cual está
ubicada bajo el alimentador, para atrapar las piezas pequeñas,
finas y grumos de material que quedan atrapados en la parte de
suministro del nivel de la placa y caen en la parte de retorno. Esta
función elimina la limpieza manual y ahorra muchas horas hombre.

Maf 1245 maf 1255 maf 1280 maf 1545 maf 1555 maf 1580
Ancho x Largo mm 1200x4500 1200x5500 1200x8000 1500x4500 1500x5500 1500x8000
AxL pulgadasxpies 48x15 48x18 48x26 60x15 60x18 60x26
Capacidad /
Velocidad de la cadena mtph 335 335 335 415 415 415
4m/min (13 pies/min) stph 370 370 370 460 460 460
Capacidad
Velocidad de la cadena mtph 500 500 500 620 620 620
6m/min (20 pies/min) stph 550 550 550 680 680 680
Capacidad
Velocidad de la cadena mtph 670 670 670 830 830 830
8m/min (26 pies/min) stph 740 740 740 910 910 910

>> Las capacidades mostradas están basadas en la densidad del volumen de 1.6 t/m3 (100lb/pies3) y una profundidad de carga de 800 mm (31
pulgadas) y sólo son indicativas. Dependiendo del diseño, también se encuentran disponibles los alimentadores más largos.

12
13
TRITURADORAS
HECHOS PARA DURAR
HECHOS PARA TRITURAR
Grupos de trituradoras primarias, secundarias y terciarias
confiables para triturar que han sido diseñados y fabricadas
con ingeniería precisa y habilidades de primer nivel.
Nuestras trituradoras han sido diseñadas para cumplir los varios
requerimientos de una cantera de piedra, de instalaciones
mineras e instalaciones industriales. Ofrecemos una variedad
de tamaños y estilos en tres grupos distintos de trituradoras –
primarias, secundarias y terciarias – las cuales son usadas para
triturar materiales con dimensiones de hasta 1000mm y varía
dependiendo de la capacidad, dureza y tamaño del material a
ser triturado. Diseñado de acuerdo a conceptos avanzados de
ingeniería y fabricado con materiales altamente resistentes y de
calidad, habilidades y equipo de primer nivel que simplifica las
operaciones (lubricación automática, sistemas de ajuste hidráulico,
etc.), nuestras trituradoras han comprobado que son robustas y
confiables.

TRITURADORAS DE MANDIBULA
TRITURADORAS PRIMARIAS DE IMPACTO
TRITURADORAS SECUNDARIAS DE IMPACTO*
TRITURADORAS TERCIARIAS DE IMPACTO
TRITURADORAS DE IMPACTO DE EJE VERTICAL (VSI)
TRITURADORAS DE CONO
* Las trituradoras secundarias de impacto son fabricadas en 2 diseños de rotor y cámara trituradora distintos.
15
 TRITURADORAS DE MANDIBULA
Las trituradoras de mandíbula reducen grandes rocas o
mineral usando comprensión. La presión mecánica es aplicada
utilizando las dos mandíbulas de la trituradora; una está fija,
mientras que la otra es reciproca. También hay tipos primarios
Alta Capacidad
y secundarios de estas trituradoras. Las mandíbulas trituradoras
son una de las trituradoras más usadas debido a su capacidad
de triturar todo tipo de material de cualquier dureza, y también
gracias a su bajo costo de operación y mantenimiento sencillo.

PRIMARIA SECUNDARIA
MJ 60 MJ 65 MJ 90 MJ 110 MJ 130 MJS 90 mjs 110
Apertura de mm 610x380 650x500 900x650 1100x850 1300x1000 900x200 1100x350
Suministro pulgada 24x15 26x20 36x24 43x33 51x39 35x8 43x14
CSS (Min - Max) mm 40-150 40-150 60-200 100-200 125-250 25-75 25-125
pulgada 1.6-6 1.6-6 2.4-8 4-8 5-10 1-3 1-5
Potencia kW 30 45 75 132 160 30 75
del Motor HP 40 60 100 180 220 40 100
Velocidad de Triturado rpm 330 330 293 228 210 330 330
Capacidad mtph 20-110 30-120 50-250 100-300 275-600 20-110 110-220
stph 22-120 33-132 55-275 110-330 302-660 22-120 120-242
Peso kg 6000 7000 11400 33000 43000 6000 11000
lbs 13200 15400 25100 72800 94800 13200 24300
>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de humedad, friabilidad
y aplicación de demolición.
16
TRITURADORAS Tasarım: Fehmi Soner Mazlum

PRIMARIAS DE IMPACTO
Marka ve iletişim danışmanlığı

Las MPI de MEKA, ofrecen altos rangos de reducción, consumo de energía

reducido, un mantenimiento más sencillo y seguro, son la solución para
las condiciones de operación donde las demandas de la producción y la
productividad van aumentando en severidad.
La fuerza de las trituradoras MPI las hace ideales para diversas aplicaciones
y configuraciones. Estas trituradoras pueden reemplazar grandes
mandíbulas trituradoras y pueden ser alimentadas con bloques de material
del tamaño de su apertura de suministro.

MPI 1111 MPI 1114 MPI 1313 MPI 1515 MPI 1620
Diámetro del Rotor mm 1100 1100 1300 1500 1600

Alto Ancho del Rotor

pulgada 43
mm 1070
43
1400
51.2
1300
59
1500
63
2000
desempeño Tamaño Máximo de
pulgada
mm
42
600
55
600
51.2
900
59
1000
78.7
1300
para una mayor Suministro pulgada 24 24 36 40 52

rentabilidad Capacidad Rmtph

stph
150-200
170-225
250-350
275-385
300-500
330-550
400-600
440-660
600-950
660-1040
Potencia kW 160 200 250 315 400
HP 220 270 340 428 544
Peso kg 14500 17500 17800 21820 40500
lbs 32000 38600 39160 48100 89300

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido
de humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
17
 TRITURADORAS
SECUNDARIAS DE IMPACTO
Con su alto desempeño, altos porcentajes de reducción y un producto final con una
figura cubica perfecta, las trituradoras secundarias de impacto son la mejor solución
económica para triturar materiales de dureza media y materiales duros como la gravilla
de río, piedra caliza y dolomita. El tipo de molienda de la serie de trituradoras MPI
provee un diseño muy competitivo para el proceso de reciclado de asfalto.

Soluciones
económicas
para materiales
de dureza media
y materiales
duros

MSIH 1110 MSIH 1112 MSIH 1115

Diámetro del Rotor mm 1120 1120 1120
pulgada 44 44 44
Ancho del Rotor mm 1000 1200 1500
pulgada 40 48 59
Tamaño Máximo de mm 300 300 300
Suministro pulgada 12 12 12
Capacidad Rmtph 130-200 170-250 250-350
stph 110-165 165-220 275-385
Potencia kW 160 200 250-315
HP 220 270 340-428
Peso kg 17000 19000 21000
lbs 37500 41900 46300

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado,
su densidad, contenido de humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
18
TRITURADORAS
SECUNDARIAS DE IMPACTO
Las trituradoras secundarias de impacto de MEKA cuentan con una
combinación única de un diseño de rotor pesado, desgaste de material
y diseño de la cámara de trituración. Estas características resultan en una
mejora de la capacidad, calidad del producto y en la reducción de los costos
de operación y desgaste.

Soluciones
económicas
para materiales
suaves y de
dureza media

MSI 1210 MSI 1312 MSI 1315

Diámetro del Rotor mm 1200 1300 1300
pulgada 48 51.2 51.2
Ancho del Rotor mm 1000 1200 1500
pulgada 40 48 59
Tamaño Máximo de mm 250 350 350
Suministro pulgada 10 14 14
Capacidad Rmtph 100-150 150-250 250-350
stph 110-165 165-220 275-385
Potencia kW 132-160 200 250-315
HP 180-220 270 340-428
Peso kg 17500 23000 25000
lbs 38600 50700 55100

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material
suministrado, su densidad, contenido de humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
19
 TRITURADORAS
TERCIARIAS DE IMPACTO
Diseñadas para triturar materiales suaves y de dureza media con distribución
de grano cerrado y buenos rangos de formas cúbicas, las trituradoras
terciarias de impacto son una excelente solución en la producción de
agregados finos para concreto y aplicaciones de asfalto. Las placas Excelencia en producción
trituradoras ajustables e intercambiables permiten una molienda de hasta un de agregados finos para
50 por ciento, con un rotor durable que puede operar en ambas direcciones,
bajando los costos de operación y de inventario generales de la máquina.
concreto y asfalto

MTI 1115 MTI 1110 MTI 1105

Diámetro del Rotor mm 1100 1100 1100
pulgada 43 43 43
Ancho del Rotor mm 1500 1000 500
pulgada 59 40 20
Tamaño Máximo de mm 150 150 150
Suministro pulgada 6 6 6
Capacidad Rmtph 280-320 220-250 100-120
stph 310-350 240-280 110-130
Potencia kW 315 200-250 110
HP 428 270-340 150
Peso kg 22850 18750 13500
lbs 50377 41336 29762

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material
suministrado, su densidad, contenido de humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
20
TRITURADORAS DE IMPACTO DE EJE
VERTICAL (VSI)
Las trituradoras de Impacto de eje Vertical (VSI) fueron
Excepcionales
capacidades de
diseñadas para ser usadas en la etapa de trituración
secundaria, terciario o cuaternaria. Estas trituradoras reducción de
son perfectas para una amplia variedad de aplicación, minerales
incluyendo la producción de arena fabricada de
alta calidad, agregados bien formados y minerales
industriales. Las trituradoras también pueden ser usadas
para moldear o remover piedra suave del conglomerado.

Las alternativas modernas con diseños de mesa abierta,

rotores de puerto múltiple y ángulos amplios son las
razones principales por las que nuestras trituradoras
brindan soluciones de alto valor y un alto desempeño.

Tamaño Máximo de
Suministro Potencia Velocidad Capacidad Max Peso
mm pulgada kW HP rpm mtph stph kg lbs
MV 90 ROR 50 2 200 270 800 - 1700 200 220 10900 23980
Transmisión Única 250 340 800 - 1700 250 275 11200 24640
MV 90 ROR 2 X 110 2 X 150 800 - 1700 200 220 12200 26840
Transmisión Dual
50 2 2 X 132 2 X 180 800 - 1700 250 275 12400 27280
2 X 160 2 X 220 800 - 1700 300 330 12600 27720
MV 90 ROS 50 2 200 270 800 - 1600 200 220 13200 29040
Transmisión Única 250 340 800 - 1600 250 275 13500 29700
MV 90 ROS 2 X 110 2 X 150 800 - 1600 200 220 14300 31460
Transmisión Dual
50 2 2 X 132 2 X 180 800 - 1600 250 275 14500 31900
2 X 160 2 X 220 800 - 1600 300 330 14700 32340
MV 90 SOS 75 3 200 270 800 - 1400 200 220 13600 29920
Transmisión Única 250 340 800 - 1400 250 275 13900 30580
MV 90 SOS 75 3 2 X 200 2 X 270 800 - 1400 400 440 15600 34320
Transmisión Dual

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de humedad, friabilidad y aplicación
de demolición.
21
 TRITURADORAS DE
CONO SERIE MCH
Ampliamente usados para triturar materiales duros y ásperos en las
Experto en
trituración de
materiales extra duros
industrias de agregados y minería, las trituradoras cónicas han sido
usadas como trituradoras primarias, secundarias y terciarias desde Serie MHC; estas tres cámaras
hace mucho tiempo. Diseñadas especialmente para los materiales más de trituración estándar están
duros, las trituradoras cónicas son una de las mejores elecciones para disponibles:
triturar gravilla de río, basalto y granito, junto con materiales ásperos en F: Fino
la industria de la minería como el hierro, cromo, magnesita, y el cobre. M: Medio
El diseño robusto y cuerpo de acero fundido de alto grado de nuestras EC: Extra Grueso
trituradoras cónicas proveen la fuerza y estabilidad necesaria para
triturar esos materiales extra duros mientras aseguramos unos bajos
costos de mantenimiento.

MCH 900 MCH 1150

Extra grueso MEDİO FİNO Extra grueso MEDİO FİNO
Potencia kW 90 90 90 200 200 200
HP 125 125 125 270 270 270
Tamaño Máximo de mm 130 65 35 215 110 70
Alimentación pulgadas 5.1 2.6 1.4 8.5 4.3 2.8

Capacidad Nominal en MTPH con Trituradora Corriendo a CSS

Agujero 10 mm - - 50-60 - - 50-170
cuadrado 0.4 pulgadas - - 55-66 - - 55-190
16 mm - 70-80 70-80 120-200 80-250 60-200
0.6 pulgadas - 77-88 77-88 132-220 90-275 66-220
19 mm 90-100 80-90 - 120-250 90-250 70-220
0.75 pulgadas 100-110 88-100 - 132-275 100-275 77-250
25 mm 110-120 - - 110-280 100-320 80-260
1 pulgadas 120-130 - - 120-310 110-350 88-290
32 mm 120-130 - - 150-320 - -
1.3 pulgadas 132-143 - - 163-350 - -

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de
humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
22
TRITURADORA DE
CONO SERIES MCS
Este tipo de trituradora cónica es para aplicaciones de trituración
secundaria de alta capacidad donde una apertura de suministro más
grande es requerida.
La trituradora tiene una capacidad de alimentación más grande y una
alta capacidad en relación a su tamaño.
El eje principal es soportado hidráulicamente en ambos extremos
y la trituradora tiene un robusto diseño. Es una máquina durable,
confiable y productiva la cual está diseñada para ser utilizada de
forma sencilla, para que usted pueda beneficiarse de niveles óptimos
de disponibilidad

Series MCS; tres cámaras de trituración

Expertos en triturar estándar disponibles:
materiales M = Media
extra-duros C = Áspera
EC = Extra Grueso

MCS 900 MCS 1150

Extra Grueso Medio Fino Extra Grueso Medio Fino
Potencia kW 90 90 90 200 200 200
HP 125 125 125 270 270 270
Tamaño Máximo de mm 240 200 160 330 300 240
Alimentación pulgadas 9.5 8 6.3 13 12 9.5

Capacidad Nominal en MTPH con Trituradora Corriendo a CSS

Agujero 38 mm - - - 270 250 240
cuadrado 1.5 pulgadas - - - 300 275 260
42 mm - - 120 290 270 260
1.7 pulgadas - - 130 320 300 285
46 mm - 155 150 305 290 280
1.8 pulgadas - 170 165 330 320 310
50 mm 175 165 - 320 310 -
2 pulgadas 190 180 - 350 340 -
55 mm 195 - - 360 - -
2.2 pulgadas 210 - - 390 - -

>> Los resultados pueden variar dependiendo del tipo de gradación del material suministrado, su densidad, contenido de
humedad, friabilidad y aplicación de demolición.
23
 TRITURADORAS DE MARTILLO
Las trituradoras de martillo son utilizadas para triturar producto fino de materiales
suaves o de dureza media. Debido a su alto nivel de flexibilidad, las trituradoras de
Trituración
martillo pueden ser adaptadas a distintas condiciones de operación. Las secciones fina efectiva y
con bisagras son abiertas hidráulicamente. El equipo montado, como los martillos y flexible
las rejillas pueden ser reemplazadas de forma sencilla, para poder lograr el tamaño
de grano final deseado.
Aplicaciones:
• Industrias de piedra caliza y cemento
• Canteras
• Industrias de yeso

MHC1014 MHC 1214

Diámetro del Rotor mm 1000 1200
pulgadas 40 47
Ancho del Rotor mm 1400 1400
pulgadas 55 55
Capacidad de mtph 50-100 100-170
rendimiento stph 55-110 110-190
Potencia Instalado* kW 90-132 132-160
HP 125-180 180-220
Peso kg 7940 9690
lbs 17500 21300

>> Los valores son variables y pueden ser alineados a los requerimientos
particulares
24
PLANTA DE TRITURACIÓN DE GRAVA
CAPACIDAD DE 600 TON/HORA

9
CRIBAS
EN EL CORAZÓN DE
CADA CANTERA Y
MINA SE ENCUENTRAN
LAS CRIBAS
El proceso de clasificación es tan importante como el
proceso de triturado. Las cribas son el centro de cada
planta de procesamiento de rocas. Estos son usados para
clasificar materiales en distintas etapas del proceso de
trituración y en la separación del producto final. Diseñado
en un marco sin soldar, con funciones de vibración
ajustable para distintos tipos de material y tamaños de
mallas, las cribas MEKA proveen eficiencia de filtración
de la más alta calidad y son completamente confiables.
Nuestras cribas vienen en varios tamaños, comenzando
desde 2 M2 (22 pies cuadrados) hasta 16 m2 (172 pies
cuadrados) y están equipados con hasta cuatro pisos que
pueden ser suministradas con distintos tipos de medios de
clasificación, como grizzly, placas perforadas, poliuretano y
mallas de acero, con opciones de lavado para cumplir con
los requerimientos de una amplia variedad de aplicaciones.

CRIBAS INCLINADAS
CRIBAS HORIZONTALES
CRIBAS GRIZZLY
27
 CRIBAS INCLINADAS
El proceso de clasificación es tan importante como el proceso de triturado. Las cribas son el corazón de Dimensiones Número de Potencia
cada planta de procesamiento de rocas. Estos son usados para clasificar materiales en distintas etapas mm pies plataformas kW HP

del proceso de trituración y en la separación del producto final. Diseñado en un marco no soldado MS 1240 1200x4000 4x13 2/3/4 7.5 10
con funciones de vibración ajustable para distintos tipos de material y tamaños de mallas, las cribas MS 1540 1500x4000 5x13 2/3/4 15 20
MEKA proveen eficiencia de filtración de la más alta calidad y son completamente confiables. Nuestros
MS 1650 1600x5000 5.2x16.4 2/3/4 15 20
filtros vienen en varios tamaños, comenzando desde 2 M2 (22 pies cuadrados) hasta 16 m2 (172 pies
cuadrados) y están equipados con hasta cuatro plataformas que pueden ser suministradas con distintos
MS 2050 2000x5000 6.6x16.4 2/3/4 18.5 25

tipos de medios de clasificación, como grizzly, placas perforadas, poliuretano y mallas de acero, con MS 2060 2000x6000 6.6x20 2/3/4 22 30

opciones de lavado para cumplir con los requerimientos de una amplia variedad de aplicaciones. MS 2460 2400x6000 7.9x20 2/3/4 30 40
MS 2563 2500x6300 8.2x20.7 2/3/4 37 50

Operación Segura
y duradera

28
Paneles Laterales de Ensamblaje con
remaches Huck
Los cuerpos de cribas con un ensamblaje atornillado convencional
crean costos adicionales de labor, incrementan los riesgos de
seguridad y reducen la rentabilidad total, por la ruptura de los
tornillos causado por tornillos sueltos. Las cribas vibradoras series
MS y MGS de MEKA, con ensamblaje con remache huck, no
requieren de un mantenimiento para tornillos y tuercas, así pueden
también dar la seguridad necesaria en el trabajo.

Base de Motor con Tensión Propia

En las series MS y MGS de las cribas vibradoras, la base de
motor con tensión propia es una función estándar para proteger
al motor eléctrico y a las correas contra la tensión causada
por las vibraciones, lo que significa un menor tiempo de
mantenimiento y menores costos para nuestros clientes.

29
 CRIBAS HORIZONTALES
Las cribas Horizontales MEKA son una combinación de calidad,
confiabilidad, y desempeño; brindando una larga duración de
servicio en las más demandantes aplicaciones y operaciones.
Hoy en día, los clientes requieren especificaciones más exactas
para productos de agregado o piedras de un tamaño uniforme.
Como resultado de un control más preciso de los procesos, es de
extrema importancia la eficiencia en la clasificación. Para esto usted
podrá confiar en las Cribas Horizontales de MEKA.
La moción elíptica de las cribas es combinada con una alta aceleración,
obteniendo más potencia en juego que con las cribas tradicionales. Esta
función de “gran potencia” provee un mejor desempeño en términos de
rendimiento y eficiencia de clasificación.
El diseño de montaje de las Cribas Horizontales MEKA son con resortes
helicoidales o con resortes de caucho (opcional) dependiendo de la aplicación.

RESISTENCIA, CAPACIDAD Y EFICIENCIA

Dimensiones Número de Potencia Velocidad Peso
mm pies Plataformas kW HP rpm kg lbs
MHS 1848/2 1830x4877 6x16 2 30 40 675-875 9124 20115
MHS 1848/3 1830x4877 6x16 3 37 50 675-875 10874 23973
MHS 1860/2 1830x6069 6x20 2 30 40 675-875 9576 21111
MHS 1860/3 1830x6069 6x20 3 37 50 675-875 11326 24970
MHS 2148/2 2134x4877 7x16 2 37 50 675-875 10045 22145
MHS 2148/3 2134x4877 7x16 3 37 50 675-875 11795 26004
MHS 2160/2 2134x6069 7x20 2 37 50 675-875 10675 23534
MHS 2160/3 2134x6069 7x20 3 45 60 675-875 12425 27392
MHS 2448/2 2438x4877 8x16 2 37 50 675-875 10991 24231
MHS 2448/3 2438x4877 8x16 3 45 60 675-875 12741 28089
MHS 2460/2 2438x6069 8x20 2 37 50 675-875 11517 25391
MHS 2460/3 2438x6069 8x20 3 45 60 675-875 13267 29249
30
CRIBA DE LAVADO
DECONVERSIÓN RÁPIDA

31
 CRIBA GRIZZLY
Las Cribas Grizzly han sido diseñados para las aplicaciones más duras, y alta capacidad Dimensiones Número de Potencia Peso
mm pies Plataformas kW HP kg lbs
con la habilidad para procesar materiales abrasivos. Estas cribas tienen un diseño muy
robusto, lo cual les permite operar bajo condiciones difíciles (primaria o secundaria). MGS 1230 1200x3000 4x10 2 11 15 9124 20115

Estas se desempeñan particularmente bien cuando son usadas para remover el polvo MGS 1430 1400x3000 4.6x10 2 15 20 4800 10600
fino entre dos etapas de trituración. MGS 1640 1600x4000 5.2x13 2 18.5 25 6500 14300

Perfecto para una

separación y
alimentación
preliminar

32
Placas laterales de alta calidad resistentes a la vibración
La criba vibratoria de la serie MGS está hecha de placas laterales resistentes a la vibración,
permitiendo a nuestros clientes el poder utilizarlas a largo plazo con la misma durabilidad
como durante en el primer uso. Con la durabilidad de esta placa de acero, el cuerpo de la
criba se hace mucho más tolerante y resistente a la vibración
De esta forma, nuestras innovaciones previenen fracturas que comúnmente ocurren
en otras cribas, particularmente alrededor del sistema de transmisión. Dichas fracturas
inutilizan la criba al expandirse en la placa lateral.

Sistema de transmisión de
tipo Modular
Las cribas de la Serie MGS de MEKA están
equipados con un sistema de transmisión modular
para un servicio sencillo. El sistema de dos piezas
de sistema de eje de accionamiento puede ser
separado de forma sencilla uno por uno, reduciendo
la duración del servicio. Adicionalmente, el eje
Cardan conectando al eje modular es superior a
los ejes de una pieza tradicionales y pesados en
términos de facilidad de mantenimiento.
33
 PROCESAMIENTO EN
HÚMEDO
UNA FORMA DE
MANTENER EL MATERIAL
DENTRO DE SPEC ES A
TRAVÉS DEL LAVADO Y
CLASIFICADO
Para producir agregado estandarizado, limpio y lavado,
MEKA ofrece un extenso portafolio de productos para
trabajar en muchas aplicaciones apoyando a los clientes
en la industria de lavado de materiales. Los productos
de MEKA tienen una excelente confiabilidad, son fáciles
de transportar, operar y brindan una instalación rápida
en sitio.

LAVADORAS DE MATERIAL FINO

LAVADORAS DE MATERIAL GRUESO
DESAGUADORES DE RUEDA DE
CANGILONES
CRIBAS DESAGUADORAS
PLANTAS COMPACTAS DE ARENA
34
LAVADORAS DE
MATERIAL FINO
Lavado efectivo de los materiales
naturales y triturados
Las lavadoras de materiales fino, también frecuentemente llamados
como tornillos lavadores son utilizados para limpiar y desaguar
agregados finos típicamente menores a 10 mm o 5 mm (3/8” o 4
mesh) para dar el toque final a los productos para que cumplan con
las especificaciones y para poder separar la arcilla soluble en agua,
limo, y micro partículas finas.
Disponibles en configuraciones de tornillos únicos y gemelos, las
lavadoras de material fino son usualmente usadas después de una
operación de clasificación húmedo para procesar productos como Tamaño (DIA x L) Capacidad Material Potencia Tornillo Peso
mm pulgadaxpie mtph stph mm pulgada kW HP rpm kg lbs
el concreto, mamposta, mortero.
SENCILLO
MFWS0440 400x4000 16x13 20 22 10 3/8 3 4 21 1000 2200
MFWS0550 500x5000 20x16 30 33 10 3/8 4 5.5 21 1500 3300
MFWS0660 600x6000 24x20 50 55 10 3/8 5.5 7.5 21 2400 5300
MFWS0976 917x7620 36x25 100 110 10 3/8 15 20 21 6500 14300
MFWS1010 1000x10000 40x33 150 165 10 3/8 22 30 17 10500 23200
MFWS1197 1120x9700 44x32 175 192 10 3/8 18.5 25 17 10500 23200

DOBLE
MFWD0440 400x4000 16x13 43 47 10 3/8 2x4 2x5.5 21 2300 5100
MFWd0550 500x5000 20x16 67 73 10 3/8 2x5.5 2x7.5 21 2800 6200
MFWd0660 600x6000 24x20 100 110 10 3/8 2x7.5 2x10 21 5200 11500
MFWD0880 800x8000 32x26 200 220 10 3/8 2x15 2x20 21 7700 17000
MFWD0976 917x7620 36x25 200 220 10 3/8 15 20 21 11300 24900
MFWD1197 1120x9700 44x32 350 385 10 3/8 2x18.5 2x25 17 18900 41700
>> Los resultados pueden variar dependiendo de la gradación, densidad, cieno y contenido de arcilla, cantidad de agua usada, configuración del
equipo y aplicación de lavado.
35
 LAVADORAS DE
MATERIAL GRUESO Lavado efectivo de materiales
naturales y triturados
Las lavadoras de material grueso son usadas para remover
la cantidad de material sucio de un agregado grueso. Este
material incluye limo, ciento, arcilla suave y partículas orgánicas
solubles en agua. Estas son usualmente usadas como la última
lavada después de la clasificación húmeda y están diseñadas
para fregar y limpiar grava y piedra triturada hasta 75mm (3”)
en tamaño. Las unidades espirales singulares y dobles están
disponibles dependiendo de la capacidad requerida.
La clasificación es lograda cuando el material grueso que
contiene material sucio el cual tiene una gravedad específica
menor que el material grueso por lo que flota a la superficie
y es eliminado a través de la presa ajustable al final de la
máquina.

Tamaño (DIA x L) Capacidad Material Potencia Tornillo Peso

mm pulgadaxpie mtph stph mm pulgada kW HP rpm kg lbs
SENCILLO
MCWS0954 928x5450 36x18 150-175 165-192 0-65 0-2 1/2 30 40 16-32 6500 14300
MCWS1163 1118x6350 44x20 200-250 220-275 0-75 0-3 37 50 16-32 9000 20000

DOBLE
MCWD0954 928x5450 36x18 300-350 330-385 0-65 0-2 1/2 2x30 2x40 13-26 10800 23800
MCWD1163 1118x6350 44x20 400-500 440-550 0-75 0-3 2x37 2x50 13-26 15500 34200

>> Los resultados pueden variar dependiendo de la gradación, densidad, cieno y contenido de arcilla,
cantidad de agua usada, configuración del equipo y aplicación de lavado.

36
DESAGUADORES DE RUEDA DE CANGILONES
Rueda de Cangilones, un sistema altamente
eficiente de clasificación de arena
El diseño del sistema de clasificación de arena de Rueda de Cangilones MEKA
está diseñado para operar con máxima versatilidad con un desagüe eficiente
y una óptima recuperación de arena fina de la suspensión de sólidos en agua
del flujo inferior de una criba lavadora o estación para disolver. Las dos ruedas
gemelas proveen el removimiento de arcillas y limos para producir hasta 2 tipos
de arena.

Transmisión Consumo de Agua Capacidad Función

kW HP m3/hr gpm mtph stph rpm
MBW60 5.5 7.5 50-75 220-330 40-60 44-60 2-5
MBW100 7.5 10 75-100 330-440 60-100 66-110 2-5
MBW150 11 15 100-125 440-550 100-150 110-165 2-5

>> Los resultados pueden variar dependiendo de la gradación, densidad, cieno y contenido
de arcilla, cantidad de agua usada, configuración del equipo y aplicación de lavado.

37
 CRIBAS DESAGUADORAS
Criba de movimiento lineal para un desagüe efectivo
Usted puede confiar en las cribas Desaguadores MEKA para ayudarle a
convertir problemas de lavado de material en soluciones rentables y cumplir
con las especificaciones que demandan los múltiples productos de arena.
Las cribas desaguadores son típicamente de un solo piso e inclinación
ajustable, cribas de movimiento lineal, ajustadas con paneles de aberturas
ranuradas utilizadas para desaguar agregados finos antes de apilar.

Área de Capacidad Máxima de Ángulo de

Dimensiones Filtración Poder Suministro Trabajo
mm pies m2 sqft kW HP mtph stph
MDS1224 1200x2400 4x8 2.88 32 2x3.6 2x5 70 77 -5o / +5o
MDS1824 1800x2400 6x8 4.32 48 2x7.5 2x10 100-150 110-165 -5o / +5o
MDS1840 1800x4000 6x13 7.2 78 2x9 2x12 200-250 220-275 -5o / +5o

>> Los resultados pueden variar dependiendo de la gradación, densidad, cieno y contenido de arcilla, canti-
dad de agua usada, configuración del equipo y aplicación de lavado.

38
PLANTAS COMPACTAS DE ARENA
Eficiencia máxima en su planta de lavado
Para asegurar la eficiencia máxima de su planta de lavado la introducción
de un equipo de lavado de arena es ampliamente aceptada como la opción
número uno. Las plantas compactas de arena estan diseñadas para productores
de agregado que requieren una planta de recuperación de polvo fino de
sus operaciones existentes reduciendo el volumen de material final retenido
en el tanque de sedimentos. El flujo utiliza la fuerza centrifuga dentro del
ciclón(es) para remover arcilla y limo de la arena y producir material dentro del
a especificación, se combina con un tanque de recolección, unas bomba(s)
centrifugas de lodo, hidrociclón(es) y filtros desaguadores en un chasís único.

La Planta de arena MEKA es creada al combinar uno de cada uno

de los siguientes componentes principales:
• 3 modelos de tanques de bombeo,
• 3 tamaños de bombas de lodo, elegidas por su resistencia a la
abrasión, y por su desempeño,
• 3 tipos de ciclón alto desempeño diseñados para asegurar un
corte de 70 μm.
• 3 tipos de filtros desaguadores equipados con paneles de
poliuretano modular con aberturas ranuradas.

CAPACIDAD REQUERIMIENTO DIÁMETRO PODER DEL TAMAÑO DEL FILTRO TAMAÑO DE POTENCIA
MÁXIMA DE AGUA DEL CICLÓN MOTOR DEL FILTRO DESAGUADOR LA BOMBA DE LA BOMBA PESO
3
mtph stph m /h gal/min mm pulgada kW HP mm pie pulgada kW HP kg lb
MCSP 1-70 70 77 140-200 440-880 500 20 2 x 3,6 2x5 1200 x 2400 4x8 8”/6” 30 40 6100 13450
MCSP 1-100 100 110 200 - 350 880-1540 660 26 2 x 7.5 2x10 1800 x 2400 6x8 8”/6” 37 50 8200 18100
MCSP 2-150 150 165 300 - 450 1320-1980 2 x 500 2X20 2 x 7,5 2x10 1800 x 2400 6x8 10”/8” 45 60 8500 18700
MCSP 2-200 200 220 600 2640 2 x 660 2x26 2x9 2x12 1800 x 4000 6x13 10”/8” 75 100 10000 22000
MCSP 2-250 250 275 750 3300 2 x 660 2x26 2x9 2x12 1800 x 4000 6x13 12”/10” 90 125 10200 22500
>> Los resultados pueden variar dependiendo de la gradación, densidad, cieno y contenido de arcilla, cantidad de agua usada, configuración del equipo y aplicación de lavado.
39
SOLUCIONES
MÓVILES
LAS MEJORES SOLUCIONES PARA
NECESIDADES TEMPORALES
La producción de agregado temporal es común para proyectos
a corto plazo como construcción de caminos y de presas. Ya que
la mayoría del tiempo el equipo es trasladado fuera de la cantera
temporal desensambladlo, los costos de transporte e instalación y
otros costos adicionales pueden ser tan altos como invertir en un
nuevo proyecto. En estos casos, a pesar de gran costo inicial, las
soluciones móviles de trituración y cribado son mejores opciones
que las estacionarias por las ventajas de ahorro de tiempo de
desmontaje, trasladarlo e instalación.

TRITURACIÓN PORTATÍL – UNIDADES DE CRIBADO

TRITURADORA DE MANDIBULA SOBRE ORUGA

41
 TRITURADORA DE MANDIBULA SOBRE ORUGA
La serie J de trituradoras de mandíbula móviles MEKA
proveen una movilidad real con dimensiones compactas. Control Remoto
El MEKATRACK MTJ1165 es fácil de transportar entre Controlará la función de movimiento y también
sitios, provee un tiempo de preparación rápido y costos provee de botoneras para detener e iniciar el
operacionales bajos con una excelente capacidad de alimentador grizzly.
trituración.

Tolva De Alimentacion De Grizzly /Chute Bypass De Finos POWERPACK

La Trituradora Un chute de dos vías es provisto para Tipo : CAT” C9.3 ACERT
Fabricada de una sola pieza descargar a la cinta transportadora Desempeño : 242 kW (325 HP) a 1700 rpm a nivel del mar
con un grosor de 25 mm a del producto de salida o a una cinta Capacidad con tanque lleno : 450 litros nominal
los lados y 20 mm de grosor de finos. Fabricada con placas de Consumo de combustible : 30-35 lt/hr
en las partes superiores acero de 6 mm, completa y con Tipo de embrague : Altamente eficiente, emparejamiento de ajuste automático
y cubiertas con placas de una puerta abatible para dirigir el con reductor
acero resistente al desgaste. fino a cualquier lado de la cinta Transmisión : Bombas hidráulicas de transmisión directa.
transportadora de finos o a la cinta Acceso : Toldo de Acceso Fácil para todos los servicios de motor
transportadora del producto principal.

42
Las trituradoras de mandíbula móviles Serie J de MEKA proveen las siguientes
ventajas;
• Movilidad total con dimensiones compactas
• Fácil de trasportar entre sitios
• Un rápida preparación y bajos costos operacionales
• Construcción basada en la mandíbula trituradora J1165 de alto desempeño
• Excelente capacidad de trituración
• Unidad de aplicación para piedra dura y materiales reciclables
• Hecha con componentes comprobados de alta gama
• Versatilidad invencible para aplicaciones de reciclaje
• Facilidad de uso y una alta seguridad
• Proceso seguro y confiable con un sistema de control sencillo
• Paquete de poder de alta eficiencia para asegurar una máxima productividad
• Motor diésel amigable al medio ambiente
• Su gran fiabilidad provee una disponibilidad máxima de funcionamiento

43
 UNIDADES PORTÁTILIES PARA TRITURAR Y CLASIFICAR
El rango de productos de MEKA también incluye plantas trituradoras
montadas sobre semi-remolques. Estas vienen completas con alimentador,
trituradora, cinta de descarga y panel de control eléctrico para hacerlo un
fácil de usar y productivo.
Las plantas MEKA MMG combinan la mandíbula trituradora con un
alimentador grizzly, resultando en una máquina trituradora móvil primaria de
alta producción. El alimentador grizzly viene con una apertura ajustable y un
chute bypass para una mayor flexibilidad. La cola de la cinta transportadora
del producto se alza para ser transportado y se baja para su operación,
maximizando el espacio debajo de la mandíbula trituradora. La altura de
descarga de la cinta se ajusta para reducir el impacto del material en la cinta
receptora.
La planta trituradora de impacto serie MMPI de MEKA está hecha con las Compacto,
trituradoras MPI de MEKA, siendo la opción principal en todas las aplicaciones sólido y fácil
para piedra caliza o trituración para reciclar. Las trituradoras de impacto con
eje horizontal MPI son alimentadas con alimentadores grizzly vibratorios
de instalar
proveyendo plantas de trituradoras de impacto primarias de alta capacidad
que son difíciles de vencer cuando se trata de productividad. La planta
puede ser alimentada por un cargadora, excavadora o camión de descarga.
Otra opción, la trituradora de impacto puede ser equipada con una placa de
impacto terciaria brindando un rango de reducción mayor.

Dimensiones de la Dimensiones del

Modelo del Modelo de la Cinta Transportadora transporte Peso
Alimentador Trituradora mm inchxfeet mm feet kg lbs

MMG 60 MF525 MJ60 650x8000 26x26 7900x3400x3600 26x11x12 23000 50700

MMG 90 MF935 MJ90 800x7500 32x24 8400x3600x4300 28x12x14 27000 59500
MMG 110 MF1146 MJ110 1000x8000 40x26 13500x3700x4300 44x12x14 65800 145100
MMPI 1313 MF1146 MPI1313 1000x8000 40x26 14000x3600x4300 46x12x14 55000 121300
MMPI 1515 MF1450 MPI1515 1200x8000 48x26 15000x3700x4300 49x12x14 68000 149900

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 SITEMAS DE TRANSPORTADORES

La calidad de los sistemas de transportadores en canteras y sitios de

minería es crucial para establecer una conexión libre de problemas
entre el equipo de trituración y cribas. Los sistemas de transporte MEKA
están hechos con marcos de acero sólido y equipados con los mejores
componentes para asegurar una operación libre de problemas.

La clave del exito y resultados

consistentes

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Nosotros proveemos sistemas de
transporte de banda para cualquier
aplicación y ofrecemos una eficiente,
confiable y robusta solución del
manejo del material

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 AUTOMATIZACIÓN Y
CONTROL DE PROCESOS
La automatización tiene un rol más importante en el desarrollo de procesos
modernos de trituración. Para obtener el mayor desempeño y ganancias
de los equipos y plantas, MEKA ofrece una amplia variedad de soluciones
de automatización desde controladores unitarios de máquinas a grandes
sistemas de producción a nivel planta.
Además de la automatización y procesos de control MEKA ofrece sistemas
de automatización de planta que proveen monitoreo y control en tiempo real
de todas las etapas trituración, clasificación y producción.

Las Características y Ventajas de los Sistemas de Automatización y

Control de Proceso de MEKA
• Cómoda cabina de control con aire acondicionado
• Paneles de control con componentes eléctricos de alta calidad
• Tabla de control con diagrama mímico de la planta
• Operación interconectada
• Variación de velocidad para los alimentadores
• Motor de arranque suaves
• Para de emergencia a través de palanca, sensores de rotación y
alineación de cinta para cintas de transporte
• Básculas en las cintas
• Software de Microsoft original (opcional)
• Control Manual, semiautomático y automático (opcional)
• Reportes de producción y de suministro (opcional)
• Módulo de mantenimiento y monitoreo con alarma (opcional)

Los sistemas de automatización MEKA

hacen más eficientes las plantas

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MEKA GLOBAL
Camlica Mh. Anadolu Bl. 15. Sokak
Atlas İs Merkezi No:5/9
06200 Gimat, ANKARA / TÜRKİYE
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Fax:+90 312 397 10 34
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