TEMA Nº 5: MINERÍA SUBTERRÁNEA y MINERÍA A CIELO ABIERTO.

minería subterránea = la que se realiza por medio de obras y trabajos en el subsuelo terrestre, tales como:
pozos, galerías, cámaras, túneles, socavones y planos para acceder a la masa mineral y extraerla sin tener que
mover los estériles o que recubren el yacimiento.

0- DIFERENCIAS ENTRE MINERÍA A C.A. y MINERÍA SUBTERRÁNEA. ACS estilos y actitudes diferentes de
ejecutar el laboreo con una minería a cielo abierto más grande, más dinámica y con unos problemas y
unas soluciones muy diferentes de las que se aplican tradicionalmente en la minería subterránea.
Las ventajas del cielo abierto sobre el interior pueden ser clasificadas en:
A) TÉCNICAS. Mayor productividad. Elevada mecanización. Exploración más sencilla del yacimiento (ej.: no
exige fortificación). Mayor recuperación del yacimiento. Planificación y control más fácil. Mayor
flexibilidad para responder a variaciones en la producción.
B) ECONÓMICAS. Menor coste de capital por tonelada de material producido. Menor coste de operación
por tonelada de material producido. Mayor disponibilidad de reservas, al explotar bajas leyes. Mayor
posibilidad de contratar parte de las operaciones.
C) SOCIALES. Mayor seguridad e higiene en el trabajo (seguridad, ventilación, iluminación...) Mayor
facilidad para encontrar mano de obra. Menor influencia del factor de coste del personal.
Las desventajas del cielo abierto y por consiguiente ventajas del interior son:
1. TÉCNICAS. Desfavorable influencia de las condiciones atmosféricas. Limitación en profundidad. Exige
mover grandes masas de materiales estériles o de recubrimiento. Control de la estabilidad de los taludes.
Necesidad de vertederos cercanos. Mayor dilución del mineral. Mayor flexibilidad para responder a
variaciones en la producción.
2. SOCIALES. Personal de operación y mantenimiento más formado (caro). Problemas medioambientales
(alteración temporal/definitiva). Problemas políticos económicos de compra de terrenos. Menor empleo
de mano de obra que en interior. En este aspecto señalar que las explotaciones subterráneas solían
planificarse para durar casi 100 años y las de cielo abierto 25 años como máximo.

1. TIPO DE EXPLOTACIONES A CIELO ABIERTO.

A) CANTERAS Son explotaciones de rocas industriales u ornamentales. Características:
 Explotan grandes masas de rocas industriales, ornamentales y materiales de construcción (caliza,
cuarcita, areniscas, pizarras, granitos, etc.).
 No suelen tener problemas de reservas.
 Se desarrollan en dos dimensiones (altura y longitud).
 Bajo precio del material extraído (excepto en la roca ornamental).
 Radio de comercialización del producto < 100 Km.
 Planta de machaqueo y clasificación a pie de cantera.

Rozadora de brazo
El origen: minería del carbón y de las sales potásicas.
Uso en sector de las rocas ornamentales como consecuencia de los avances logrados en las herramientas
de corte, primero de carburo de tungsteno/ después diamantadas.
Los útiles de carburo de tungsteno:
 elevados rendimientos de corte
 unas vidas cortas
 precisan de afilados cada cierto tiempo.

parámetros que condicionan su empleo: La abrasividad y la R. compresión de las rocas: valores límite para
la sílice un 2% y para la resistencia a la compresión 150 MPa en Bélgica se explotan rocas de hasta 170
MPa.
 Máquina corte hilo diamantado
 Se empezó a utilizar en la década de los años 70
 Ha sustituido totalmente al helicoidal
 Ha permitido la introducción de esta técnica de corte en el campo de las rocas duras y abrasivas.
 Ventajas:
1. Excelente aprovechamiento de la roca, obteniéndose acabado plano de la cara cortada,
eliminándose posteriores etapas o labores de escuadrado final, obteniéndose rendimientos
productivos + bajos.
2. El accionamiento, control y manejo de los equipos, podrá ser realizado con total garantía por
personal relativamente cualificado.
3. Su operación no conlleva riesgos especiales.
4. No necesaria presencia constante de operarios.
5. Se pueden emplear técnicas combinadas = hilo diamantado + explosivos.
6. N. de ruido aproximados de 70 dB, cumple normativa sobre OHS.

Apertura de un nuevo banco. Operaciones:

 Corte horizontal con la rozadora de brazo
 Perforación de barrenos verticales.
 Cortes verticales laterales con hilo diamantado.
 Corte vertical posterior con hilo diamantado.

Extracción con hilo diamantado *****1.

1. Ejecución de los dos taladros horizontales con un punto en común
2. Se realiza taladro vertical en el punto de intersección/unión de los dos taladros hztles
3. Se realiza corte de levante con hilo diamantado
4. Sin mover máquina, se realiza corte vertical (lateral)
5. Se desplaza maquina para realizar ultimo corte vertical plano posterior
6. Con pala cargadora se extrae bloque y se sanea banco
 Extracción con rozadora
 Equipos adecuados para canteras que disponen de amplias plataformas de trabajo y frentes largos
 Para yacmtos homogéneos de rocas poco fracturadas
 Rozadoras de brazo: canteras de mármol / explotaciones de pizarra / tipos de arenisca

Fase inicial de corte

Fase de corte hztal
Fase de corte vendible

Corte de bloques con rozadora e hilo

En las canteras de mármol es muy frecuente el trabajo mixto entre la rozadora y el hilo diamantado, en
este caso:
1. Corte hztal con rozadora brazo
2. Perforación barreno vcal coincidiendo con arista oculta del bloque a extraer
3. Corte vcal con hilo diamantado bloque a extraer
4. Corte vcal con hilo cara posterior

B) CORTAS. Explotaciones de yacimientos metálicos. Características:

 Explotan minerales con baja ley.
 Se desarrollan en tres dimensiones (altura, longitud y profundidad).
 Suelen tener problemas de reserva.
 Están constituida por un gran número de bancos.
 Se explota por debajo del nivel freático.
 Comercialización internacional del producto.
 Utilización de maquinaria para grandes producciones.
 Aplicación de la informática al diseño y planificación.

2. TIPO DE EXPLOTACIONES SUBTERRÁNEAS.

 Para yacimientos de mediana y alta ley
 Ritmo producción -500-50000– t/d
 Mas selectiva que cielo abierto excepto métodos por hundimiento

Tipos según forma de acceder al pozo:

 Shaft Mine

 Incline Mine

 Open cast mine

 Adit Mine
 Componentes de una mina subterránea:
 Acceso horizontal (adit, drift)
 Excavación horizontal de acceso a la mina
 Pozo o Piques (shafts)
 Excavación vertical de acceso a la mina Chimenea (Ore passes, raise)
 Excavaciones sub-verticales dedicadas al traspaso de mineral, personas y servicios
 Rampas (Declines or ramps) Son excavaciones subhorizontales orientadas en espiral con el
propósito de conectar dos niveles o acceder a la mina
 Caserones (Stopes) Corresponden a unidades básicas de explotación de las cuales se extrae
mineral. En algunos casos estos caserones son rellenados con material estéril.

Parámetros utilizados en el Diseño de Minas Subterráneas

 GEOLOGIA
 Geometría
 Macizo rocoso
 Estructuras de debilidad
 Continuidad  Estabilidad: Hundibilidad/ Estabilidad
 Distribución de la ley  Costos
 Restricciones externas e internas
 Ritmo deseado

2.4. Métodos de explotación subterráneos

 Soportados por pilares (recuperación minera reducida)
 Artificialmente soportados o relleno (alto costo)
 Sin soporte o hundimiento: natural e inducido (alta incertidumbre)

HASTIALES COMPETENTES HASTIALES DEBILES

Mineral Competente Mineral Débil Mineral Competente Mineral Débil
Desarrollo Desarroll Desarrollo Desarroll Desarrollo Desarroll Desarrollo
Desarroll
vcal/masiv o vertical/masiv o vertical/masiv o vertical/masiv
o hzontal
o horizontal o horizontal o horizontal o
Cámaras y
x x
Pilares
Cámaras
x
Almacén
Cámaras por
x
subniveles
Hundimiento
x x x
s subniveles
Hundimiento
x x
s por bloques
Tajo largo x x x
Corte y
x
relleno

A) Cámaras y pilares
 Cuerpos mineralizados mantiformes y de baja potencia
 La calidad de la roca de caja y mineral deben ser competentes
 Se dejan pilares para mantener el techo y las paredes estables
 Se deben diseñar los pilares y los caserones para maximizar la recuperación de mineral
 Baja dilución menor a 5%
 Recuperación baja menor a 75%
 Costo de producción 10-20$-t

MINERALES DUROS: La distribución de la mineralización condiciona el diseño, buscando en la medida de

lo posible disponer los pilares en zonas de estéril / riqueza marginal.

MINERALES BLANDOS: La unidad en minerales blandos (carbón, potasa, haluros) es el panel o cuartel:
define el área a minar y ventilar. Preparado el cuartel, para obtener ventilación por las guías perimetrales,
eficaz se arranca en avance. Terminado el avance, si las condiciones lo permiten pueden explotarse en
retirada los pilares. Pueden además darse variantes distintas a partir de la combinación con otros
métodos. Debe extremarse la precaución en las ventilaciones, instalando drenajes de gas en labores
hundidas, siendo adecuado en el caso de explotaciones con grisú el empleo de explosivos de seguridad, o
minadores continuos.

Variantes
CÁMARAS Y PILARES (PISO HORIZONTAL) Los tajos explotados sirven para transporte. Se perfora
con jumbo o jumbo y carro. Carga y transporte LHD y/o camión de bajo perfil VARIANTES
CAMARAS Y PILARES PISO INCLINADO
Difícil mecanización
Perforación manual
Carga y arrastre con cuchara de arrastre
Transporte sobre via por galería
CAMARAS Y PILARES PISO ESCALONADO
Galerías de acceso orientadas según pendientes y asequibles a los equipos sobre ruedas
Perforación con jumbo Carga y transporte con LHD o LHD y camión

Fórmulas “Efecto Forma”: consideran que pilares = razón ancho/alto  =resistencia, independiente del
volumen o tamaño del pilar. Resistencia del pilar va a estar relacionada de forma lineal con la razón
ancho/alto o forma del pilar. Esbeltez aumenta resistencia disminuye

Fórmulas “Efecto Tamaño” a medida que el volumen del pilar aumenta representado por la razón
ancho/alto, la resistencia disminuye para una misma forma.
B) CAMARAS POR SUBNIVELES (SUBLEVEL OPEN STOPING):
El mineral se recupera por tajeos abiertos normalmente rellenadas después de ser minadas. Tajeos
grandes, sobre todo en la dirección vertical. El ore body es dividido en tajeos separados. Entre tajeos
secciones de mineral como pilares (vigas verticales) que soporta caja techo. Puentes (secciones
horizontales de mineral) soportan trabajos de minado encima de los tajeos. Determte para decidir
tamaño tajeos/pilares estabilidad del macizo. Tamaño tajeo condiciona eficiencia.
Yacimientos grandes con mucha pendiente/regular y con limites definidos. El método se basa en volar
grandes stopes (caserones). Los caserones suelen rellenarse. Se crean galerías de acceso para permitir
el minado entre los distintos subniveles. El yacimiento se divide en caserones primarios y secundarios.
Los caserones primarios se explotan primero, y los secundarios hacen de pilar del cuerpo
mineralizado. Cuando los caserones primarios se han rellenado, ya se puede explotar los secundarios.
Entre los niveles se abren chimeneas. Se explota en retroceso. Se carga. Se rellenan los caserones
primarios con material de la mina o de la planta. Antes de explotar los caserones secundarios,
normalmente se bulona o cablea. La productividad se mantiene alta porque se puede excavar a
distintos niveles de modo simultáneo. Es un método con gran productividad.

VARIANTES: SUBNIVELES CON BARRENOS PARALELOS.

SUBNIVELES CON BARRENOS EN ABANICO.

LONG HOLE STOPING: se usan blastholes largos con grandes diámetros, taladros
largos. Ventaja: Escala

Sostenimiento artificial del techo: Testeros

(narrow vein mining) se utiliza en capas
verticalizadas y muy estrechas de carbón y la
explotación se realiza arrancando, a la vez, toda la
capa entre pisos o niveles tal (el avance de la
explotación es hacia la izquierda). Los mineros
arrancan el carbón con martillos neumáticos y
trabajan sobre entibaciones hechas de madera que
permanecen colgadas ancladas sobre los hastiales
de la capa y sobre el relleno. El avance tiene que ir
parejo al relleno de materiales estériles, realizado
por gravedad, que conforman un plano pendiente (zona rayada de la derecha, siguiente figura).

Cut and fill mining (sirve para narrow vein mining) yacimientos muy verticales y para los irregulares.
Yacimientos que requieran minería selectiva y adaptabilidad. método a pequeña escala. La minería tiene
lugar en rebanadas horizontales a lo largo del yacimiento. La rebanada inferior se mina primero. La
rebanada minada se rellena y la producción continúa a la superior. El relleno del nivel inferior es la
plataforma de trabajo del nivel superior. El material de relleno viene de la propia mina o de la planta de
procesamiento. Cuando un nivel está rellenado, deba hacerse una rampa de acceso al nivel superior.Para
explotar el mineral en cada rebanada, lo primero que hay que hacer es perforar. Después se procede a la
carga y volado.Se hace la carga. Se sanea y se gunita y bulona. El método se adapta muy bien a las
irregularidades del yacimiento, es flexible. Se puede trabajar en distintos niveles, a medida que se va
avanzando las tensiones en el cuerpo mineralizado aumentan. Es un método que tiene poca
productividad, pero por el contrario, tiene una gran adaptabilidad al yacimiento.

C) CÁMARAS ALMACÉN SHRINKAGE STOPPING

El mineral se extrae en rebanadas horizontales ascendentes. El mineral extraído se acumula hasta que la
cámara se ha minado por completo. El material se extrae entonces por completo.

D) Hundimiento controlado del techo Long Wall Mining (Frente largo en dirección) Los escudos avanzan
hacia el frente. Sentido de avance cortadora contrario

E) Hundimiento por subniveles Sublevel caving Se caracteriza por unos ritmos de producción altos,
perforación independiente de la carga, dilución media-alta (10-35%), grado de recuperación alto (80-
90%), es un método moderadamente flexible. PUEDE SER PRECURSOR DE SUBSIDENCIA EN
SUPERFICIE. Yacimientos subverticales/verticales (>60%), de potencia media a grande (>6 m), mineral
medianamente competente, y estéril que no genere excesivos finos (dilución). Es un método de
minería a gran escala Que se emplea para yacimientos grandes Inclinados La infraestructura minera
se pone debajo del yacimiento La minería comienza en la zona superior del yacimiento y progresa en
sentido descendente Una vez que las galerías de producción han sido excavadas se construye una
chimenea. Se construye el paraguas protector. Se hace la voladura. Genera subsidencia Es un método
de minería a gran escala. Que permite un uso seguro y eficiente de la maquinaria minera Si la
planificación es buena. Existen buenas oportunidades para la automatización.

F) Hundimiento por bloques: Block caving Consiste en el arranque de un bloque (sección hz

generalmente superior a 1000 m2), mediante la eliminación del apoyo de la masa mineral de su
apoyo. La masa se prepara con una red de galerías y chimeneas que se cruzan en el muro. La zona de
fractura propiciada por la roza va ascendiendo, y conforme se verifica el hundimiento, mejora la
fragmentación. Se requiere una buena fragmentación tras la socavación de la masa mineral, un muro
bastante resistente, y superficie sin problemas en que se puedan generar simas. Es un método de
minería a gran escala que permite extraer grandes volúmenes de mineral. Sin embargo el tiempo de
desarrollo antes de empezar a explotar es mayor que en otros métodos. Se genera un hueco en la
parte inferior del yacimiento (nivel de extracción), que por pausa de la gravedad hace que material a
techo se vaya derrumbando. Esto minimiza la perforación y la voladura, pero requiere que el
yacimiento sea grande y que las condiciones sean favorables para la rotura de la roca. Para dejar caer
los primeros pedazos de roca ha de crearse un agujero en el nivel extracción. Para conseguir esto se
debe hacer una roza (undercut) debajo del yacimiento. Se construye un una chimenea entre el nivel
de extracción y el de explotación (undercut). Se crea un paraguas de protección con cables. Que se
vuela . Se emplean todo tipo de medidas geotécnicas de contención: Arcos de acero, gunita,
bulonado, cableado, mallado metálico; debido a las tensiones extremas que se generan. El material se
carga y se transporta El material puede extraerse o llevarse a una quebrantadora ubicada dentro del
yacimiento. Se puede llevar al exterior a través de cinta y pozo de extracción. Uno de sus grandes
problemas es la generación de subsidencia en superficie. Es un método de alta productividad, bajos
costes de operación y que permite una mecanización y automatización muy grande.

Métodos de vetas angostas (narrow vein mining) Narrow vein mining con raise boring En una vena
mineral de poca potencia. Se construyen galerías de base y de cabeza. Se hacer raise boring entre ellas
para extraer el mineral. Se rellena y se explotan los pilares de mineral no recuperados.