Curso: Introducción a la Ingeniería (Alimentos)

Código: 216010
Tarea 3. Desarrollo del componente práctico con apoyo
tecnológico.

Lina Marcela Molina Guerra

Cc:1010072096

Grupo:216010_5

Tutora:
July Constanza Perdomo

Universidad Nacional Abierta y a Distancia (UNAD)

Zona caribe
07/04/2022
 INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo identificaremos las líneas de producción para

diferentes alimentos, En los vídeos podemos observar el proceso de cada
uno de ellos y podremos reconocer cada etapa. Se realizará un diagrama de
bloque donde describiremos los componentes nutricionales del alimento
escogido, se realizará en una herramienta llamada lucidhart. Podremos
diferenciar una operación unitaria de un proceso unitario y se desarrollará
un resumen del tema: Tendencias e innovación en la industria de alimentos.
Objetivo general

Identificar los principios principios básicos de la ingeniería de alimentos, con

el fin de poder comprender y entender los diferentes procesos para cada
alimento en la industria alimentaria.

Objetivos específicos

 Identificar correctamente cada línea de producción.

 Conocer el diagrama de flujo de nuestro alimento seleccionado.
 Conocer conceptos de operación unitaria, proceso unitario y línea de
producción.
 Determinar componentes nutricionales del alimento seleccionado.
 Desarrollo de las actividades propuestas:

Paso 1: Presentar avances en el foro de discusión sobre el trabajo

realizado al visualizar las líneas de producción.
Línea de Proceso Descripción
Línea Cárnicos- Aves Recibo de animales (pollo)
1. Un operario
Equipo: Transportadora de
gancho y banda
transportadora de canastillas.
Muestra operación bajo
refrigeración

2. Línea Ahumados de embutidos Salida de embutido de la

máquina.
Un operario.
Transportadora de gancho
Operación bajo refrigeración.

3. Línea de producción de quesos. Dos operarios separando el

queso del lactosuero.
Tela fina.
Temperatura ambiente.

4.Línea procesamiento de cereales. Un operario.

Materia prima.
Máquina mezcladora.

5.Línea de pasteurizado leche. Un operario.

Tanque de enfriamiento.
Tanque recogedor de leche.

6.Línea de proceso de cárnicos Dos operarios.

cerdos. Cortes de cerdo.
Transportadora de banda.
Máquina para cortar.

7.Línea de lavado de verduras. Dos operarios.

 Corte de verduras.
Transportadora.

8.Línea de proceso de manzana. 3 operarios.

Lavado de manzanas.
Máquina de lavado de
manzanas.

9.Línea de producción panadería. Transportadora de banda.

Máquina moldeadora de pan.

10.Línea de llenado en caliente, para Un operario.

jugo con pulpa. Máquina iluminadora.
Transportadora de botellas.

11.Línea de lavado de verduras. Transportadora de banda.

Lechuga empacada.
Máquina selladora y
cortadora.

Nota: Agregar las filas que requiera.

Paso 2: Seleccionar una línea de producción de un producto

elaborado a nivel industrial, de acuerdo con los videos observados en
el paso 1.

1. Línea de producción seleccionada, que evidencie:

 Línea de producción de cereales

En el vídeo podemos analizar que un operario tiene un costal con la

materia prima, el operador lo vacía al mezclador, lo cierra y luego lo pone
a hacer su proceso. Luego prosigue a abrir la parte inferior del mezclador
logrando que la mezcla caiga en un recipiente. La mezcla entra por la
tolva, luego sale por una abertura de la máquina y se dosifica de colores.
Estando allí de colorea la mezcla a alta temperatura. Después sale por un
orifico se hace el corte, se tuesta la mezcla y sale las formas de los
cereales con los diferentes colores.

2. Etapas de la línea de producción seleccionada:

Nombre de la Captura de pantalla (imagen+descripción)/explicación

etapa
(En la línea de
producción)

Mezclar

Podemos observar a un operario vaciando un costal con la materia

prima, se mezcla la materia prima que sería la harina con el agua
hasta tener una mezcla homogénea.
 Mezcla lista

El operador abre la parte inferior del mezclador logrando que la

mezcla caiga dentro de un recipiente y luego se lleva a la extrusora

Extrusión

Luego de que tenemos nuestra mezcla, esta pasa por la extrusora la

cual se encarga de darle la longitud deseada

Dosificación de
colores.

Un operario se encarga de manipular esta máquina, la cual se

encarga de darle el color al producto.

Extruido

Podemos observar que, al finalizar los aros de cereales salen de

diferentes colores.

Nota: Agregar las filas que requiera.

Paso 3: Realice un diagrama de bloques de la línea de producción
utilizando la herramienta Lucidchart.
Colocar la imagen (captura de pantalla) del diagrama de bloques de
la línea de producción seleccionada y compartir el enlace para
consultarlo.

Diagrama de bloques de la línea de producción de cereales.

Podemos evidenciar que para la producción de cereales se empieza

agregando la materia prima a la mezcladora, Donde se obtiene una mezcla
homogénea del agua con la harina. Luego pasa a la extrusora, el dosificador
de colores permite que los aros de cereales permitan obtener colores. A
una temperatura alta se tuesta la mezcla y por último obtenemos los
cereales con su figura y colores.

Enlace: https://lucid.app/lucidchart/c3279e73-6f0c-4023-bc6d-
a19486eabd3c/edit?invitationId=inv_ca5d62ec-b5b0-453e-9eb8-
7b1141c6f066

Paso 4: Determinar los componentes nutricionales del alimento de la

línea de producción seleccionada.
 Resumen nutricional

Distribución de la energía

Información Nutricional
Paso 5: Responda al siguiente cuestionario, para lo que debe hacer
consulta en la e-biblioteca de la UNAD o en documentos confiables en
Internet.

Cuestionario

1. ¿Qué es una operación unitaria?

Una operación unitaria es todo tratamiento físico al cual se le somete una
materia prima de un alimento sin que sufra una transformación en sus
propiedades químicas y bioquímicas, pero si pueden sufrir transformaciones
físicas y organolépticas.

2. ¿Cuál es la diferencia entre una operación y un proceso unitario?

Las etapas en donde se producen cambios netamente físicos se denominan
operaciones unitarias y las etapas donde se produce una reacción química se
llaman procesos unitarios.

3. De 3 ejemplos de operaciones unitarias y de una descripción de cada

una de ellas.

Osmosis: Extracción de líquidos a través de membranas semipermeables.

Centrifugación: Separación de sólidos finos suspendidos en líquidos, por
acción de la fuerza centrífuga, separación de líquidos no miscibles.
Secado: Disminución de humedad en sólidos y gases, por evaporación del
agua, en el primer caso y por adsorción del vapor de agua, en el segundo.

4. ¿Qué es una línea de producción?

Una línea de producción se entiende como al conjunto de operaciones
secuenciales en las que se organiza un proceso para la fabricación de un
producto.

5. ¿Describa la diferencia entre un diagrama de bloques y un diagrama de

flujo?
La diferencia que hay entre un diagrama de bloques y un diagrama de flujo
es que el diagrama de bloques es una representación más amplia y el
diagrama de flujo es un diagrama de bloques que sigue el funcionamiento de
un algoritmo de ordenador.

6. De 4 ejemplos de métodos emergentes de conservación de alimentos.

Pasteurización: Inhibición de microorganismos productos refrigerados.
Congelación: Inhibición de microorganismos productos congelados.
Esterilización: Inactivación de microorganismos productos esterilizados
deshidratación osmótica.
 Paso 6. Construir un resumen no mayor a 200 palabras, sobre el
tema “Tendencias e innovación en la industria de alimentos”

Nombre de la Sistemas acuapónicos.

tendencia:
Aprovechamiento de metabolismo nitrogenados
Nombre del Artículo:
del cultivo de tilapia en un sistema acuapónico.
La acuaponía es más rentable para el desarrollo
del sector rural, la técnica está en criar tilapias
Resumen:
en cuerpos de aguas proporcionándoles
(construcción propia)
alimentos para que al defecar sus heces
contengan nutrientes. La acuaponía es una
técnica para el fortalecimiento de la seguridad
alimentaria que permite la producción al mismo
tiempo de hortalizas y la cría de peces. No es
necesario agregar soluciones nutritivas ya que
los peces criados son mucho más saludables.
Esta técnica es muy innovadora y trae muchos
beneficios para el sector de la alimentación.

Cervantes-Santiago, Alejandro; Hernández Vergara, Martha

Patricia; Pérez Rostro, Carlos Iván APROVECHAMIENTO DE
METABOLITOS NITROGENADOS DEL CULTIVO DE TILAPIA EN UN
SISTEMA ACUAPÓNICO Ecosistemas y Recursos Agropecuarios, vol.
3, núm. 7, 2016, pp. 63-73 Universidad Juárez Autónoma de
Referencia bibliográfica Tabasco Villahermosa, México
(Norma APA):
CERVANTES-SANTIAGO, Alejandro; HERNANDEZ-
VERGARA, Martha Patricia y PEREZ-ROSTRO, Carlos
Iván. Aprovechamiento de metabolitos nitrogenados
del cultivo de tilapia en un sistema
acuapónico. Ecosistemas y recur. agropecuarios [online].
2016, vol.3, n.7, pp.63-73. ISSN 2007-901X.
 Conclusiones

En este trabajo se pudo reconocer las diferentes líneas de producción

para varios alimentos. Pudimos identificar las etapas que se dan
durante la producción, se determinó los componentes nutricionales de
nuestro alimento seleccionado y aprendimos a utilizar la herramienta
lucidchart para realizar el diagrama de bloque. Se aprendió a
diferenciar una operación unitaria a un proceso unitario.
 Referencias bibliográficas
Gómez de Illera, Margarita. (2016). Principios Ingenieriles y
Tecnológicos de Los Alimentos. (pp.1-
20). http://hdl.handle.net/10596/9616

Arias L., D., Montaño D., L.N., Velasco S., M.A. y Martínez G., J.
(2018). Alimentos funcionales: avances de aplicación en
agroindustria. Revista Tecnura, 22(57), 55- 68.
DOI: https://doi.org/10.14483/22487638.12178

Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la

Agricultura (2017). El futuro de la alimentación y la agricultura.
Tendencias y desafíos (pp 40-45, 49-52). http://www.fao.org/3/a-
i6881s.pdf