Entregable 02 de Seguridad

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Barba Rivera Marco Antonio ID: 1497171


Dirección Zonal/CFP: Chiclayo – Lambayeque
Carrera: Diseño Grafico Digital Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e higiene industrial
Marco Legal SST. Matriz IPERC. Accidentes e Incidentes, Factores de riesgo
Tema del Trabajo:
en el trabajo, el medio ambiente y sus medidas de prevención

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


1 Información general 05/11
2 Investigar a fondo del tema 08/11
3 Planificar la solución 10/11
4 Resolver preguntas 16/11

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
1 accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en
general de materiales peligrosos dentro de la planta?
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo relacionados con
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las condiciones de trabajo?
3 ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades de mejora
4 diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes? Esta herramienta debe
aprobada por el gerente de general de la empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no requieren
5 se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad, indicando que la
seguridad es nuestro nuevo valor?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para
evitar incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la
segregación, almacenamiento y manipulación en general de materiales
peligrosos dentro de la planta?
Para llevar a cabo un plan para establecer medidas de control y prevenir incidentes o
accidentes en una planta de fundición, se proponen los siguientes pasos:

1. Identificación de peligros: Realizar una evaluación exhaustiva de los peligros


presentes en la planta, incluyendo aquellos asociados a los materiales peligrosos
utilizados en el proceso de fundición.

2. Evaluación de riesgos: Evaluar los riesgos asociados a cada peligro identificado,


considerando la probabilidad de ocurrencia y el impacto potencial en la seguridad.

3. Jerarquía de controles: Aplicar la jerarquía de controles para establecer medidas


preventivas. Esto implica priorizar las medidas más efectivas, como la eliminación del
peligro, sustitución de materiales peligrosos, implementación de controles de
ingeniería, adopción de medidas administrativas y uso de equipos de protección
personal.

4. Capacitación y entrenamiento: Proporcionar a los trabajadores la capacitación


necesaria sobre los riesgos asociados a los materiales peligrosos y las medidas de
control, así como sobre prácticas seguras de manipulación y almacenamiento.

5. Establecimiento de procedimientos: Desarrollar procedimientos detallados para


la segregación, almacenamiento y manipulación de materiales peligrosos. Estos
procedimientos deben incluir directrices específicas sobre identificación, etiquetado y
almacenamiento adecuado, y prácticas seguras de manipulación y gestión de
residuos.

6. Supervisión y seguimiento: Realizar inspecciones regulares para asegurar la


correcta implementación de las medidas de control. Hacer un seguimiento de
incidentes o accidentes para tomar acciones correctivas y prevenir su recurrencia.

Es esencial adaptar estos pasos a las necesidades específicas de la empresa de


fundición, y contar con la participación activa de todos los involucrados en el proceso.
2. ¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de
riesgo relacionados con las condiciones de trabajo?
Para implementar adecuadamente los factores de riesgo asociados a las condiciones
laborales, se sugieren los siguientes pasos:

1. Identificación de los factores de riesgo: Realizar una evaluación exhaustiva de


las condiciones laborales para detectar y enumerar los posibles riesgos presentes,
tales como peligros físicos, químicos, ergonómicos o biológicos.

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2. Evaluación de riesgos: Evaluar cada riesgo identificado considerando su
probabilidad de ocurrencia y el impacto potencial en la salud y seguridad de los
trabajadores.

3. Priorización de acciones: Clasificar y priorizar las medidas a tomar basadas en la


gravedad de los riesgos identificados, concentrándose en aquellos que presenten un
peligro significativo para los empleados.

4. Desarrollo de medidas de control: Establecer estrategias y acciones específicas


para controlar cada riesgo identificado, lo que puede incluir ajustes en los procesos
laborales, implementación de controles técnicos, suministro de equipo de protección
personal y capacitación de los empleados.

5. Implementación de medidas de control: Poner en marcha las medidas de


control planificadas, lo que implica realizar cambios en los procesos laborales,
proveer los equipos de protección personal necesarios y entrenar a los empleados en
su uso adecuado.

6. Monitoreo y seguimiento: Realizar un seguimiento regular para evaluar la


efectividad de las medidas de control aplicadas, mediante inspecciones periódicas,
evaluaciones de cumplimiento y análisis de incidentes o accidentes ocurridos.

7. Mejora continua: Fomentar una cultura de mejora continua en las condiciones


laborales, involucrando a los empleados en la identificación de riesgos y en la
propuesta de soluciones.

Es esencial llevar a cabo este proceso de forma sistemática, involucrando a todos los
niveles de la organización, desde la alta dirección hasta los trabajadores en el
campo. Además, es crucial cumplir con las normativas y regulaciones aplicables en
materia de seguridad y salud en el trabajo.
3. ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
Considerando la estructura jerárquica propuesta en el informe, la organización se
distribuiría de la siguiente manera en relación con la seguridad y la salud en el
trabajo:

1. Gerente General: En su calidad de máxima autoridad de la empresa, el Gerente


General sería el principal promotor y defensor de las políticas y medidas de
seguridad y salud en el trabajo. Sería responsable de asignar los recursos necesarios
y proporcionar el apoyo requerido para implementar y mantener un entorno laboral
seguro.

2. Equipo de profesionales en seguridad: Este equipo, compuesto por el


profesional en seguridad contratado y asesores externos, tendría la responsabilidad
de desarrollar el plan anual de seguridad y establecer nuevas políticas en seguridad.
Trabajarían estrechamente con el Gerente General y otros departamentos para
implementar controles y fomentar una cultura de seguridad.

3. Operadores y supervisores: Desempeñarían un papel crucial en la


implementación de las medidas de seguridad laboral. Su participación activa en la
elaboración de la matriz IPERC por puesto de trabajo sería fundamental,

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proporcionando información sobre los peligros y riesgos asociados a sus tareas.
También colaborarían en la difusión y cumplimiento de las políticas de seguridad.

4. Especialistas en función, máquinas herramientas y mantenimiento de


maquinaria de planta: Estos especialistas, con un profundo conocimiento de las
máquinas y equipos de la empresa, participarían en la identificación de los riesgos
relacionados con las condiciones de trabajo. Colaborarían en la implementación de
las medidas de control necesarias.

5. Empleados de la empresa de servicios (Logística, Contabilidad y


supervisores): A pesar de no estar directamente mencionados en la seguridad y
salud en el trabajo, se espera que estos empleados estén informados y cumplan con
las políticas y medidas de seguridad establecidas.

En resumen, la organización consideraría la estructura jerárquica propuesta para


asignar roles y responsabilidades específicas a cada nivel. La colaboración y la
participación de todos los miembros serían esenciales para asegurar un entorno de
trabajo seguro y saludable.
4. ¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de
oportunidades de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de
prevenir accidentes? Esta herramienta debe aprobada por el gerente de
general de la empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.

Para crear un sistema de identificación de oportunidades de mejora, ya sea a diario,


semanal o mensual, con el fin de prevenir accidentes, se puede seguir este proceso.
Se propone desarrollar una herramienta que permita a los empleados detectar y
registrar mejoras relacionadas con la seguridad laboral, lo que podría ser un
formulario o una lista de verificación. Esta herramienta debería contener diversas
categorías para abordar diferentes aspectos de la seguridad, cubriendo una amplia
gama de áreas a mejorar.

Una vez creada la herramienta, se propone presentarla al gerente general de la


empresa para su aprobación. Posteriormente, se llevaría a cabo una capacitación a
los empleados sobre cómo utilizar esta herramienta de identificación de
oportunidades de mejora. De manera continua, se establecería un sistema para
recopilar y analizar la información registrada en esta herramienta. Se haría un
seguimiento regular de las oportunidades identificadas para aplicar acciones
concretas.

Es esencial seguir mejorando la herramienta a lo largo del tiempo. Esto podría incluir
la incorporación de nuevas categorías o la optimización del formato. Todas estas
actualizaciones deben ser aprobadas por el gerente general antes de
implementarlas.

5. ¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de


aquellas que no requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de
una cultura de seguridad, indicando que la seguridad es nuestro nuevo
valor?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Exponer de forma clara y precisa la relevancia de la seguridad laboral y su impacto
en todos los trabajadores, impartir una formación apropiada sobre los riesgos en el
lugar de trabajo, las precauciones y el uso adecuado del equipo de protección
personal. Este enfoque busca crear conciencia y comprensión acerca de la
importancia de la seguridad. Por último, establecer metas y objetivos claros.

Es crucial tener en cuenta que cambiar la mentalidad de las personas requiere


tiempo y dedicación. Se necesita constancia y coherencia al promover la seguridad
como un valor fundamental en la organización.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1. Información general ISO 9001 (medio ambiente).
Debemos rescatar todo tipo de información dada en ISO 14001(calidad total).
el informe, así mismo luego debemos pasar a:
2. Investigar a fondo del tema ISO 19001 SST.
En esta ocasión realizamos una investigación mas
profunda con los demás participantes del grupo para
así poder recatar ideas.
3. Planificación del trabajo
En este caso debemos resolver poco a poco el
trabajo con paciencia y resolver los problemas que
podemos tener en la elaboración de este.
4. Resolver preguntas
Debemos ser lo más explícitos posibles al responder
las preguntas ya que estas nos ayudan a poder
mejorar y entender el problema mejor.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso


completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL


INSTRUCCIONES: completa el recuadro de acuerdo al planteamiento del trabajo
final.

El enfoque del tema se dirige hacia la descripción y enfoque de la tarea de


seguridad e higiene industrial en un proyecto. Busca aplicar herramientas de
información económica para tomar decisiones en ámbitos profesionales y
empresariales, incluyendo un estudio de mercado.

La tarea operativa abarca diversas actividades relacionadas con la seguridad e


higiene industrial, como la elaboración de la matriz IPERC, la investigación de
incidentes, la identificación de riesgos laborales y ambientales.

El problema planteado es general y permite a los estudiantes agregar


información de acuerdo con las capacidades del grupo. Se espera que las
soluciones propuestas se alineen con las operaciones descritas.

Se menciona que la empresa "Noble Acero", ubicada en la carretera central,


fabrica herramientas para el sector agrícola y minero, pero ha enfrentado
dificultades con proveedores extranjeros. Por ende, buscan suplir esta
carencia con proveedores nacionales y mejorar las condiciones de seguridad y
mantenimiento de las máquinas.

En resumen, este enfoque se centra en aplicar medidas de seguridad e


higiene industrial en una empresa específica para prevenir accidentes y
mejorar las condiciones laborales.

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