Formato PTS CRIRAPAL.

Integrantes: Paloma Guerrero.

Cristian Henríquez.
Raúl Lazo.
Docente: Pedro Vargas Carrillo.
Fecha: 30 octubre 2020.
Índice.

1. Objetivo.
2. Alcance.
3. Definiciones.
4. Descripción del proceso y máquinas o equipos que se usan.
4.1. Nombre.
4.2. Descripción del proceso.
4.3. Pasos del proceso.
4.3.1. Paso 1.
4.3.2. Paso 2.
4.3.3. Paso 3.
4.3.4. Paso 4.
4.3.5. Paso 5.
4.3.6. Paso 6.
4.4. Equipos y herramientas.
5. Responsabilidades.
5.1. Del representante legal.
5.2. Del supervisor de Producción.
5.3. Los trabajadores.
6. Documentos asociados al proceso.
7. Notas de seguridad.
7.1. Incidentes potenciales del área.
7.2. Elementos de protección Personal (EPP).
7.3. Condiciones de Higiene.
8. Cableado de sistema de alimentación.
8.1. Antes de iniciar.
8.2. Traslado de personal y herramientas.
8.3. Delimitar el área de trabajo.
8.4. Instalar soporte de tablero.
9. Instalación de tablero.
10. Realizar canalización y cableado.
11. Conexión eléctrica a tablero de alimentación.
12. Puesta en marcha.
13. Limpieza y retiro de desechos.
14. Distribución y difusión.
15. Revisión periódica y actualización.
1. Objetivo.

Entregar información básica para prevenir los riesgos en la instalación de tableros

eléctricos.

2. Alcance.

Todos los trabajadores vinculados a la empresa CRIRAPAL que se desempeñen

en instalaciones eléctricas y que corran riesgos eléctricos, así como los
encargados de seguridad de aquel sector.
3. Definiciones.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición

peligrosa a la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el
suceso o exposición.

E.P.P: Elementos de Protección Personal. Entregados gratuitamente por la

empresa.

Pla de emergencias: Corresponde al sistema por medio del cual se han

establecido las condiciones y medios orientados al control de potenciales
emergencias en las instalaciones, tendientes a minimizar sus efectos.

Umbral de daño: Valor de una magnitud física peligrosa a partir de la cual se

justifica la aplicación de la determinada medida de protección y que sirve para
definir los límites de las zonas objeto de planificación.

Trabajo en altura: Todo trabajo que se realiza a más de 1.5 metros de altura
sobre el nivel del piso.

Plataforma elevadora: Dispositivo mecánico diseñado para permitir elevar

personas a diferentes alturas y así lograr desarrollar trabajos en altura.

Cabos de vida: Son aquellos que se utilizan para asegurarse desde el arnés de
seguridad a un punto de anclaje dijo, o una cuerda de anclaje horizontal o anclaje
vertical.

Línea de vida: Elementos de seguridad para proteger al trabajador en caso de

caída de alturas.

Retráctil: Dispositivo anti caída que dispone de un bloqueo automático.

Sistema anti trauma: Par de cintas para agregar al arnés que evita el síndrome
del arnés. Estas cintas anti trauma se cuelgan del arnés y pueden ser de gran
ayuda para el accidentado mientras se produce el rescate, ya que, previene el
trauma fisiológico por falta de irrigación sanguínea nen los miembros inferiores.
Solo son útiles si el accidentado permanece consciente.

Empresa principal: Es aquella que solicita los servicios del contratista, para que
éste los realice dentro o fuera de sus instalaciones.
4. Descripción del proceso y máquinas o equipos que se usan.

4.1. Nombre.

Instalación de tableros eléctricos y neumáticos.

4.2. Descripción del proceso.

Alimentación e instalación de tablero eléctrico.

4.3. Pasos del proceso.

4.3.1. Paso 1: Cableado de sistema de alimentación.

4.3.2. Paso 2: Instalación de tablero.

4.3.3. Paso 3: Realizar canalización y cableado.

4.3.4. Paso 4: Conexión eléctrica a tablero de alimentación.

4.3.5. Paso 5: Puesta en marcha y verificación funcionamiento.

4.3.6. Paso 6: Limpieza y retiro de desechos.

4.4. Equipos y herramientas.

 Herramientas manuales.
 Taladro.
 Extensiones eléctricas.
 Plataforma elevadora.
 Carro elevador tipo articulado.
 Escala tipo tijera.
 Escala telescópica.
 Sierra manual.

Nota: Todos los elementos y herramientas eléctricas, se deberán previamente

chequear, se deben revisar las conexiones eléctricas, (enchufes macho /
 hembra), switch de encendido se deben encontrar en buen estado, y con sus
protecciones de seguridad, como el caso del esmeril angular.
Las herramientas eléctricas deben estar aprobadas por el departamento
técnico de la planta Rapal.

5. Responsabilidades.

Para esta actividad la responsabilidad de aplicar este instructivo será del

representante legal de la empresa, Sr. Jaime Galleguillos, quien velará para que
cada uno de los trabajadores involucrados, cumplan con las instrucciones del
presente procedimiento.

5.1. Del representante legal.

El Representante Legal y toda la organización de su dependencia deben conocer

y están obligados a cumplir las normas de seguridad, asumiendo la
responsabilidad General de la Obra/Faena dentro y fuera de la Empresa.
Otorgar todos los medios necesarios para cumplir con las actividades de
seguridad y prevención de riesgos, del presente procedimiento de trabajo.

5.2. Del supervisor de Producción.

Es quien velara para que cada uno de los trabajadores involucrados, cumplan con
las instrucciones del presente procedimiento.

 Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.

 Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de esta disposición.
 Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido
el espíritu de esta actividad.
 Corregir en primera instancia toda actitud negativa a esta norma por parte de
los trabajadores y sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarla,
informando a su jede directo de esta situación.
 Controlar que las actividades planeadas preventivas se cumplan.
 Dar a conocer y hacer cumplir las normas de seguridad del presente
procedimiento a los involucrados.
 Tomar acciones inmediatas ante situaciones de riesgos donde se vea
involucrada la integridad de los trabajadores y/o bienes de la empresa.
 Realizar chequeo de herramientas y uso de Elementos de Protección Personal.

5.3. Los Trabajadores.

Los trabajadores, deben tener presente que toda área puede tener peligros
específicos, por lo tanto, antes de iniciar los trabajos, deberá asegurar que la zona
este libre de elementos que puedan generar daño a los trabajadores, equipos,
herramientas o instalaciones. En caso de que estos elementos sean de otra
empresa contratistas, deberá informar a su Supervisor directo de los riesgos
presente.
Cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento.

6. Documentos asociados al proceso.

Los documentos que deben poseer el operador al momento de fabricar el producto

son:

 Permiso de trabajo.
 Predicción de riesgos.
 Registros internos de contratistas.
 Entrada de capacitación del presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Check list general de herramientas.
 Observación de uso de EPP.
 Observación trabajo altura.
 Charlas de 5 minutos.
 Examen altura física.
 Inspección plataforma elevadora antes de su uso.

Nota: Todas las actividades que no se encuentren establecidas en el presente

documento, deberá ser evaluada en terreno antes de su realización
mediante un Análisis de Trabajo Seguro (AST). Sera responsabilidad del
supervisor a cargo garantizar la realización de este documento.

7. Notas de seguridad.

7.1. Incidentes potenciales del área:

En el área donde se realizará la instalación del tablero, las operaciones
repetitivas concentran los siguientes incidentes potenciales:

 Caída mismo nivel.

 Golpes por contacto.
 Cortes por materiales cortantes o punzantes.
 Atropello
 Dolencia musculo esquelético.
 Caídas de alturas.
 Descargas eléctricas.
 Proyección de partículas.
 Quemaduras.
 Caída de objeto desde altura.

7.2. Elementos de protección Personal (EPP):

Los EPP que se mencionan a continuación, son de uso obligatorio para los
trabajadores encargados de realizar la actividad.

 Casco de seguridad.
 Barbiquejo.
 Guantes de cabritilla.
 Guantes multipropósito.
 Zapatos de seguridad.
 Gafas de seguridad.
 Chaleco reflectante.
 Arnés de seguridad con doble cabo de vida.
 Protector auditivo tipo fono.
 Protector solar.
 Legionario.

7.3. Condiciones de Higiene:

 Es indispensable que el área de trabajo permanezca siempre limpia y
ordenada, para beneficio tanto de los operadores como para la empresa.
 Utilizar solo herramientas autorizadas para la realización de la actividad
 Utilizar los EPP correspondientes

8. Cableado de sistema de alimentación.

8.1. Antes de iniciar la faena: Se debe contar con los permisos de trabajo
correspondientes, predicción del riesgo, coordinar el inicio de actividades,
contar con los elementos de protección personal: casco de seguridad, calzado
de seguridad, lentes de seguridad, chaleco reflectante, protección auditiva y
EPP que requiera él procedimiento. Charla de seguridad antes de iniciar
labores, verificación de puntos de anclajes y líneas de vida para establecer
medidas de seguridad. Uso de arnés con doble cabo de vida y amortiguador
de impactos.
8.2. Traslado de personal y herramientas: El traslado de herramientas
será por calle principal, desde sector taller contratista hasta el sector de
servicio eléctrico. Los materiales de mayor envergadura serán trasladados con
la ayuda mecánica. Los trabajadores deben transitar solo por zonas
demarcadas y habilitadas.

8.3. Delimitar área de trabajo: Se utilizarán conos de seguridad y cinta de

peligro, los cuales son trasladados en forma manual al sector.

8.4. Instalar soporte de tablero: Para el ejecutar montaje del soporte del
tablero eléctrico, se procede a realizar perforaciones al pavimento con el uso
del taladro, de esta forma y con el uso de pernos de anclaje se afianzará la
base del soporte. Se deberá tener el cuidado especial de no utilizar elementos
que puedan ser atrapados por el movimiento del taladro. De igual forma deben
utilizar EPP.

9. Instalación de tablero.

9.1. En esta etapa se realiza el montaje del tablero eléctrico, en el soporte

instalado en punto anterior, el tablero se afianza utilizando tornillos autos
perforantes, con el uso de taladros o destornilladores inalámbricos. Cabe
mencionar que este montaje se realiza con el tablero sin energía eléctrica.

10. Realizar canalización y cableado.

10.1. Para proveer energía eléctrica, se deben instalar canastillos eléctricos y el

cableado. Estos salen desde el tablero eléctrico hasta el punto de
alimentación. Para esta actividad se utilizarán escalas de tipo tijeras,
telescópicas o plataformas elevadoras. Se dará prioridad al uso de plataforma
elevadora para realizar los trabajos en altura, sin embargo, en aquellos puntos
en los cuales no pueda acceder la plataforma elevadora se deberá utilizar
escaleras tipo tijeras y en última instancia la escalera telescópica.
10.2. Antes de utilizar los equipos para trabajos en altura deberá realizarse el
chequeo o inspección para verificar el buen estado y funcionamiento de
estos. Además, al utilizar las escaleras se deberá siempre mantener un
trabajador que sostenga la escalera y al usar la escalera telescópica se debe
afianzar a estructuras firmes, para evitar el deslizamiento y caída de la
escalera. Para todo trabajo en altura el colaborador deberá utilizar su arnés
de seguridad en buen estado, se chequea antes de utilizar, y mantenerse
afianzado a puntos de anclajes firmes y adecuados. Trabajadores deberán
utilizar adicional al EPP básico gorro legionario y protector solar por el
contacto de radiación UV, deben recordar usar permanentemente el chaleco
reflectante.

11. Conexión eléctrica a tablero de alimentación.

11.1. Para esta actividad se debe aplicar LOTO y bloqueo con el fin de trabajar
sin energía eléctrica. Antes de comenzar se deberá verificar con un tester la
ausencia total de energía.

11.2. El personal de empresa CRIRAPAL debe informar a encargado de la

actividad el inicio de trabajos antes de comenzar. Se deberá contactar al
eléctrico de turno para coordinar LOTO de tablero.

Verificación de equipos detenidos antes de intervenir:

 Identificar fuentes de energía que alimentan tablero.

 Cierre de circuitos eléctricos de alimentación de tablero a intervenir.
 Bloqueo con tarjeta y candado por parte del personal eléctrico de planta
de fuentes de energía.
 Verificación de energía cero, para esta actividad participara personal de
planta y supervisor de empresa contratista CRIRAPAL, los cuales se
dirigirán a visualizar que fuentes de energía se encuentran en “cero” con
uno de tester.
 Una vez finalizado el procedimiento de LOTO se procederá a bloquear
por parte de personal de empresa contratista CRIRAPAL quienes deben
instalar su candado de bloqueo y su respectiva tarjeta de identificación.
(Candado de color naranjo).

Con la verificación realizada de energía cero, se utilizan herramientas

manuales para el conexionado de cables, con la finalidad de dejar energizado
el tablero eléctrico instalado.
12. Puesta en marcha y verificación funcionamiento.

12.1. Antes de realizar la puesta en marcha se debe verificar visualmente que

las conexiones, pernos y cables los cuales deben estar afianzados, en buenas
condiciones de aislación, las protecciones de acrílico de barras en buen estado
y en sus posiciones de diseño, verificar que interior de tablero se encuentre sin
materiales o herramientas ajenas que puedan provocar un corte o arco
eléctrico.

12.2. Una vez realizadas las verificaciones, se procede a retirar LOTO por
parte técnicos y posteriormente de personal de CRIRAPAL. La puesta en
marcha corresponde a la empresa mandante, y personal calificado de
CRIRAPAL deberá verificar la tensión (voltaje) y continuidad de cables, para
ello utiliza un tester de medición de voltaje, verificando que pinzas estén en
buen estado, trabajador debe utilizar guantes de cuero, lentes de seguridad,
calzado dieléctrico y casco de seguridad. Las mediciones son realizadas en los
terminales de automáticos.

13. Limpieza y retiro de desechos.

13.1. Todos los restos y despuntes de materiales deben ser retirados desde
sector de forma diaria al finalizar jornada de trabajo los cuales deberán ser
depositados en los contenedores correspondientes ubicados en RISES.

14. Distribución y difusión.

 Distribución: Esta PTS se entregará al gerente de la empresa CRIRAPAL y

al supervisor de obra correspondiente a cada orden de trabajo.

Registro de la entrega de Procedimiento de Trabajo Seguro.

Según lo dispuesto en Decreto Supremo 40 Art. 21, El personal de la empresa

CRIRAPAL a través de la presente científica que recibió instrucción, capacitación y
copia del Procedimiento de Trabajo Seguro. Con el fin de conocer los peligros,
riesgos, medidas preventivas, la forma correcta y segura al trabajar en la faena
mencionada.

Nombre Rut Firma

Nombre Relator:

Cargo:

Firma:

Fecha:

15. Revisión periódica y actualización.

 Sobre la revisión y actualización, esta se realizará cada 12 meses

una vez autorizada y entregada a quien corresponda.