Curso: Pruebas de Producción

FACILIDADES DE PRODUCCIÓN Y SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES

DE OIL & GAS

Instructores: Ing. Carlos Alvarez / Dr. Rubén Cobelo

Fecha: Noviembre 21 a Diciembre 2, 5:00 pm – 9:00 pm (GMT-5 Hora de Perú)

Lam. 1
Facilidades y Operaciones de Producción

PRUEBAS DE PRODUCCIÓN
• Con separación
• Con MFM
INSTRUCTOR: ING: CARLOS ALVAREZ
Noviembre 2022

Lam. 2
 Facilidades y Operaciones de Producción
PROCEDIMIENTO PRELIMINAR EN EL
POZO PARA UNA PRUEBA DE
PRODUCCION
INSTRUCTOR: ING: CARLOS ALVAREZ
Noviembre 2022

Lam. 3
Verificación de las condiciones
físicas en el Cabezal del Pozo
Los pozos de petróleo y gas con
problemas de integridad son una
fuente de riesgo porque
potencialmente pueden filtrar
hidrocarburos u otros fluidos en el
subsuelo y hacia la atmósfera. Hay
estadísticas que muestran que un
alto porcentaje de los pozos
probados presentan:
• Acumulación de presión en los
espacios anulares entre los
revestimientos
• Acumulación de presión entre el
revestimiento de producción y la
tubería de producción
• Filtraciones hacia el medio
ambiente.

Lam. 4
Verificación de las condiciones
físicas en el Cabezal del Pozo
Fallas en el equipo: Muchas veces las
fallas mecánicas están asociadas con TC
el equipo instalado en el pozo, tales
como:
RS
• Filtraciones en la tubería
• Filtraciones a través de la
empacadura
• Fallas del revestimiento de
producción
• Fallas de la tubería RI
• Mal funcionamiento del equipo de
levantamiento artificial. TP
Las indicaciones de la presión de
superficie generalmente indicarán la Obturador
fuente del problema, pero los análisis
de presión y temperatura son útiles
cuando se puedan aplicar
RP
Lam. 5
Verificación de las condiciones físicas
en el Cabezal del Pozo
Principales causas de filtraciones y derrames en el cabezal:

CORROSION FALLAS EN SELLOS

Lam. 6
Verificación de que el pozo está fluyendo
La detección de si un pozo está fluyendo o no, se puede hacer de manera rápida en
campo mediante tres pruebas sencillas:

1. Temperatura: La línea de flujo de un pozo fluyendo generalmente está mas

caliente que la temperatura ambiente del aíre. Eso ocurre debido a la
transferencia del calor del fluido. En general, a mayor profundidad del yacimiento,
mayor será la temperatura.

2. Sonido: Tanto en pozos produciendo en flujo continuo como en flujo intermitente,

el sonido del fluido, líquido y/o gas, es fácilmente detectable en la superficie.

3. Presión: Para que un pozo fluya, la presión de la línea de flujo en el cabezal

(Pwh) debe ser mayor que la presión del separador en la estación de flujo o del
múltiple de recolección, según sea el caso.

Lam. 7
Verificación de las condiciones de los
Instrumentos de Medición

Lam. 8
Verificación de las condiciones de los
Instrumentos de Medición
La medición de presión en el cabezal del pozo
(Pwh), es importante porque resulta de la
diferencia entre la presión de fondo fluyente y la
presión hidrostática del fluido en la tubería.
Cuando un pozo produce es porque la presión
en el cabezal (Pwh) es suficientemente alta para
vencer la presión del separador más las caídas
de presión en la línea de flujo.

La medición de temperatura es útil porque el

petróleo cuando entra al pozo está más caliente
que cuando ya ha ascendido a la superficie, sin
embargo, a menos que ocurra un enfriamiento
violento por expansión de gas, el fluido líquido
se mantendrá lo suficientemente caliente para
dar indicación de que pozo está fluyendo.

Lam. 9
Configuración en superficie de un
pozo bien instrumentado

Lam. 10
Corrección de Fallas Menores
Con tan solo valores de presión en el espacio anular del
revestimiento, la presión y temperatura en el cabezal
del pozo y datos del levantamiento artificial, los
ingenieros de productividad y seguimiento de pozos
pueden visualizar la tasa de producción, con base en los
cálculos realizados mediante un simuladores de pozos y
compararla con la producción real medida. Por lo tanto:
• Los instrumentos de medición deben estar calibrados
y en buenas condiciones.
• La escala de medición debe poder observarse y
leerse completamente.
• Se recomienda, periódicamente, verificar la medición
con otros instrumentos de mayor precisión.
• Los operadores de prueba de pozos deben llevar
registradores y manómetros para reemplazar
instrumentos dañados o faltantes en los pozos.

Lam. 11
Reporte de Fallas Mayores
Si durante la revisión del cabezal y árbol de navidad se detectan revestimientos
presurizados o con filtraciones de gas o petróleo, suspenda la prueba, aléjese del
pozo, reporte las condiciones al supervisor y continúe con el siguiente pozo de la lista.

17 muertos durante investigación de una fuga de gas en

un pozo de petróleo en Texas …
Lam. 12
Usos de reductores en la línea
de flujo
• Controlar la tasa de flujo de los pozos.
• Proteger los equipos de proceso en
superficie de fluctuaciones de presión
• Proveer la presión necesaria de respaldo
al yacimiento para evitar daños a la
formación y prevenir la entrada de arena
al pozo.
Correlaciones para calcular la caída de
presión en chokes:
1. Gilbert

2. Poettmann & Beck

Lam. 13
Tipos de Cajas Reductores
en la línea de flujo

Lam. 14
Procedimiento de Prueba en el Pozo
La mediciones que se registran en
el pozo son:
- Presión de la tubería en el
cabezal (THP)
- Presión en la línea de flujo (FLP)
- Temperatura en la línea de flujo
(SFT)
En este tipo de prueba el volumen
producido de cualquiera de las
fases (gas, petróleo o agua) se
convierte a tasa por la simple
división de los volúmenes
producidos entre el lapso de tiempo
al cual corresponde la medición.

Lam. 15
Sistema de Válvulas del Cabezal de Pozo
9 5
Controla el pozo durante Permite el paso de fluidos
una intervención con hacia la línea de flujo
guaya o tubería continua.
4 Sirve como válvula de
sacrificio a la válvula
Permite matar el pozo
8 maestra

3 Desahoga presión en el
Controla el flujo de fluidos 7 espacio anular entre la
hacia la superficie tubería de producción y el
revestimiento de producción.
Controla la inyección
de fluidos al espacio 2 Desahoga presión en el
espacio anular entre los
anular.
6 revestimientos de
producción e intermedio.

Desahoga presión en el
1 espacio anular entre los
revestimientos intermedio y
de superficie

Lam. 16
Válvulas abiertas y cerradas con el pozo
produciendo
Válvula del lubricador. Válvula de brazo

Válvula de brazo
opuesta Válvula maestra

Válvula maestra de
Válvula de desahogo de
sacrificio
presión del espacio anular
entre tubería de producción y
revestimiento de producción.
Válvula de inyección al
espacio anular abierta Válvula de desahogo de
en gas lift. presión en el espacio anular
entre los revestimientos de
producción e intermedio.

Válvula de desahogo de
presión en el espacio anular
entre los revestimientos
intermedio y de superficie

Lam. 17
Secuencia para cerrar un pozo
4 Cerrar válvula de brazo

3
Cerrar válvula maestra

2 Cerrar válvula maestra

de sacrificio

1
Si el pozo produce en
gas lift, cerrar la
válvula de inyección al
espacio anular.

Si el pozo produce en
bombeo, cortar el
suministro de energía
que acciona la bomba

Lam. 18
Secuencia para abrir el pozo
1 Abrir válvula de brazo

2
Abrir válvula maestra

3 Abrir válvula maestra

de sacrificio

4
Si el pozo produce en
gas lift, abrir la válvula
de inyección al
espacio anular.

Lam. 19
PRUEBAS DE PRODUCCIÓN
PROCEDIMIENTO EN MÚLTIPLES
Y ESTACIONES DE FLUJO

Lam. 20
Principio de un Múltiple de Medición
El Múltiple de Medición ha sido conceptualizado con la idea
de aliviar y descentralizar la estación de flujo convencional
(batería), y disminuir el número de tuberías que cruza los
campos ya que de éste sale un solo ducto de producción.
Además permite obtener datos más fidedignos del caudal y
combinación de fluidos que salen del pozo; para darle a los
ingenieros de reservorio y producción datos más confiables,
ya que cuando la medición se hace en la Estación de Flujo el
fluido que llega ha sufrido cambios importantes en la presión,
temperatura y patrón de flujo, así como transformaciones en
su composición.

Lam. 21
Diagrama de Medición con
Separación Gas-Líquido

Línea de Flujo
Separador
General
TT

PT

Cabezal
Estación de Flujo

Línea de Prueba

Separador
de Prueba
TT
PT

Pozos

Lam. 22
Aislamiento de Pozos

Actividad mediante la cual se garantiza que la producción

de un pozo que fluye a través de un sistema de tuberías,
separadores y equipos de medición, pueda ser aislada de la
producción de otros pozos que normalmente fluyen con él a
un sistema de recolección y separación común. Dicho
aislamiento se logra mediante una secuencia adecuada de
apertura y cierre de válvulas, tanto en el múltiple de
producción como en la línea de pruebas.

Lam. 23
Aislamiento de Pozos

Línea de Flujo
Separador
General
TT

PT

Cabezal
Estación de Flujo

Línea de Prueba
Al separador de prueba, LACT unit Separador
o MFM de Prueba
TT
PT

Pozos
Pozo en prueba

Lam. 24
Múltiple de Medición Automatizado
Los Múltiples de Medición
automatizados poseen un control
inteligente centralizado que le permite
controlar la posición de cada una de
las Válvulas Multipuerto que
conforman el Múltiple, y registrar,
evaluando todas las variables del
proceso, la medición multifásica del
fluido del pozo.
Desde el punto de vista del proceso y
del control del reservorio, permite:
• Tener valores de caudal, presión y temperatura más cercanos a los valores de fondo de
pozo permitiendo un control del reservorio más ajustado a lo que realmente esta
sucediendo.
• Mantener un régimen de prueba de pozo constante de acuerdo a un plan
predeterminado, El hecho de poder ser totalmente automatizada permite mejorar la
supervisión de campo con menos horas hombre teniendo la posibilidad de visualizar el
funcionamiento de la Estación a través de Internet.

Lam. 25
Múltiple de Medición con
Válvulas Multipuerto

• Fácil de mantener
• No es costoso
• Automatización simplificada

Lam. 26
Válvula Multipuerto
El corazón del Sistema es la Válvula Multipuerto, que puede tener operador Manual o Actuador
Inteligente. Sobre un patín que permite su movimiento y transporte, se montan todas las conexiones
a las siete entradas de la Válvula Multipuerto, y a sus dos salidas, la de Producción y la de Prueba.

Estas entradas y salidas se proveen con las correspondientes válvulas de bloqueo y de retención, de
manera que el conjunto llega al campo listo para ser conectado y ser puesto en operación.

Lam. 27
 Ventajas de los Múltiples con
Válvula Multipuerto Automáticas
 En esta vista en planta de un manifold de
producción convencional y un Sistema de
Producción Multipuerto se puede visualizar
claramente las ventajas que ofrece este
último cuando deseamos tener una
operación de campo automatizada.
 En el primer caso se requieren 14
actuadores para cada una de las válvulas
de bloqueo y un completo programa para
operarlas de manera secuencial.
 En el caso de la Válvula Multipuerto se
requiere solo un actuador con un solo
módulo de control que selecciona hasta 7
pozos para enviarlo a la linea de prueba.

Lam. 28
Ventajas de los Múltiples con
Válvula Multipuerto Automáticas
• Se disminuyen drásticamente los tiempos de parada para la
conexión de los pozos
• Permiten la incorporación de mayores niveles de automatización
a medida que la operación lo requiera
• Se minimizan los problemas de tensiones en las bridas, tanto de
las válvulas de bloqueo y retención, como de las salidas y
entradas de la Válvula Multipuerto, ya que todo está soportado
sobre la estructura mediante abrazaderas.
• Los Sistemas salen de fábrica probados hidráulicamente, lo que
los hace más seguros desde el punto de vista ecológico pues
presentan muchas menos posibilidades de fugas.

Lam. 29
PRUEBAS DE PRODUCCIÓN
• CON SEPARACIÓN GAS-LÍQUIDO

Lam. 30
Medición con Separador de Prueba
En el separador de prueba se realiza la separación
del líquido (petróleo + agua) y gas de la corriente
individual de un pozo (aforo de un solo pozo),
saliendo de manera independiente ambas fases
para ser medidas por un contador de golpes y/o
por medidores de flujo. En los separadores
trifásicos se obtienen medidas de las tres fases.
Por lo general se realiza un programa de medición
de pozos mensualmente. Usualmente, cuando un
pozo presenta alguna variación en sus
parámetros de operación (Pwf, Pwh, T), se
procede a medirlo en un separador de prueba para
determinar el volumen de petróleo y gas que haya
dejado de aportar.
Estos equipos, al igual que los separadores de
primera y segunda etapa, cuentan con
instrumentación para su control y sistemas de
seguridad

Lam. 31
Medición con Separador de Prueba

Lam. 32
Medición con Contador de Golpes
GAS OUT
La producción proveniente de un pozo entra al
separador y choca contra las placas deflectoras,
ocurriendo la primera separación gas-líquido. A
continuación, el gas asciende a través de la cámara
GAS superior hacia el extractor de neblina, mientras que
el líquido desciende por gravedad hacia la cámara
SEPARACIÓN inferior en cuyo tope hay una válvula de control que
ULC
sirve de comunicación entre las dos cámaras.
La válvula de control superior abre cuando la
cámara inferior se vacía totalmente, permitiendo que
el líquido se acumule hasta que llega al nivel
LIQUIDO definido por el interruptor de nivel alto. En ese
momento, la válvula entre ambas cámaras cierra y
LLC
la válvula de desalojo de líquido abre hasta alcanzar
el nivel mínimo, definido por el interruptor de nivel
CONTADOR bajo.
Cada vez que la cámara inferior se vacía, un
LIQUIDO OUT
contador marca un golpe.

Lam. 33
Medición con Medidores de Líquido

Lam. 34
Medición en Tanque
Se realiza en un tanque relativamente pequeño, llamado tanque medidor, el
cual cuenta con un sistema automático de medición o marcas exactas de
volumen para medir manualmente el volumen de líquido producido por un pozo.

Tanque Medidor
Lam. 35
Medición de Nivel en Tanques
Medición Manual
La medición manual se puede realizar en la
mayoría de los tanques atmosféricos. Para ello se
utiliza una cinta métrica especialmente diseñada.
Estas normalmente están hechos de acero
inoxidable con un peso en el extremo de la cinta
clasificado en milímetros o fracciones de pulgadas.
La cinta se utiliza para medir el nivel de líquido
mediante el método de fondo o el de vacío.

El ullage es la distancia desde el punto de

referencia del tanque hasta la superficie líquida. El
nivel del tanque se calcula tomando la altura de
referencia menos el ullage medido. Las mediciones
de Ullage se utilizan a menudo en petróleos más
viscosos y de color oscuro.

La medición directa del nivel (innage) también se

puede realizar con una cinta de mano. Este método
se utiliza en petróleos livianos y condensados, ya
que la cinta se sumergirá en toda la altura del
tanque. Al medir mediante este método, se utiliza
una pasta indicativo para hacer visible el corte de la
superficie.

Lam. 36
Cálculo del nivel total del líquido
Ejemplo en unidades internacionales:

Altura del punto de referencia (HR) = 40’ 00” 7/8”

Medida de la cinta introducida (CI) = 32’ 00” 7/8”
Medida de la cinta mojada (CM) = 01’ 02” 3/8”

NL= HR – CI + CM

Nivel del líquido (NL) = 40’ 00” 7/8” – (32’ 00” 7/8” + 01’ 02” 3/8”)

Nivel del líquido (NL) = 09’ 02” 3/8”

Lam. 37
Medición de Nivel en Tanques
Radar
• La presión de la columna de líquido se
mide e interpreta como nivel,
dependiendo de la densidad del líquido.
El tiempo que tarda una onda de sonido
en viajar desde una antena a la
superficie líquida y reflejarse de nuevo
a la antena, se interpreta como una
distancia entre la antena y la superficie
líquida. El nivel de líquido del recipiente
se puede calcular a partir de este valor.
• Se puede utilizar en sistemas
mecánicos, neumáticos y electrónicos,
dependiendo del tipo de medidor.
• Tienen alta precisión (+/- 1mm).
• Se utilizan en la transferencia de
custodia.

Lam. 38
Medición de Nivel en Tanques
Sonido

Lam. 39
Medición de Nivel en Tanques
Radar
El método de onda continua de frecuencia modulada (FMCW, Frequency Modulated
Continuous Wave) significa que la señal de radar transmitida posee una variación de
frecuencia lineal.
El reflejo de la superficie del líquido tiene una frecuencia ligeramente diferente en
comparación con la señal transmitida por la antena cuando se recibe el reflejo.
La diferencia de frecuencia es directamente proporcional a la distancia entre la
superficie del líquido y el nivel del líquido.
Esta tecnología permite obtener un valor de medición muy preciso y estable

Lam. 40
Otras Tecnologías usadas en la
Medicion de Nivel en Tanques
Servomecanismos
• Un elemento es bajado mediante un cable por un motor, el nivel de líquido se
detecta por diferencias de tensión cuando el elemento se sumerge.
• Se requiere una operación repetida del motor para determinar el nivel.
• Se utiliza para transferencia de custodia.
Desplazadores
• Mientras un elemento se sumerge, se aplica una fuerza a un sistema de
sensores que inhibe la flotación, por lo que cuanto más profunda es la
inmersión, mayor es la fuerza, revelando un nivel de líquido.
• Se puede utilizar en sistemas mecánicos o electrónicos, dependiendo del tipo
de medidor de presión.
Flotador - Cinta
• Un flotador está acoplado a una cinta que lo mantiene enrollado en un
dispositivo en la parte superior del tanque, donde se lee el nivel de líquido.
• Se utiliza en sistemas electrónicos con fines de indicación.

Lam. 41
Factores que pueden afectar a la
Medición automatizada en Tanques
• Uso de equipos
• Temperatura del fluido
• Vibración
• Interferencia electromagnética
• Interferencia por radio frecuencia
• Vapores
• Espuma
• Viscosidad del fluido

Lam. 42
Medición con Medidores de Gas y Medidores
de Líquido

Lam. 43
Tecnologías aplicadas a la
Medición de Flujo (Líquido)
Medición dinámica ( en linea)
• Medidores de desplazamiento positivo:
- Los medidores por desplazamiento positivo operan atrapando un volumen unitario
y conocido de líquido (Vu),desplazándolo desde la entrada hasta la salida, y
contando (N) el número de volúmenes desplazados en un tiempo determinado (t).
Se conocen con el nombre genérico de contadores porque cuentan el volumen
unitario de líquido, independientemente del tiempo transcurrido. Si se desea
obtener la medida en forma de caudal (Q), hay que incluir la unidad de tiempo,
teniendo entonces que: Q = (Vu * N) / t
- Utiliza elementos mecánicos giratorios propulsados por fluido
- No requiere ajuste del perfil de flujo.
- Método incluido en API MPMS.
- Alta precisión.
Nota: MPMS = Manual of Petroleum Measurement Standards

Lam. 44
Tecnologías aplicadas a la
Medición de Flujo (Líquido)
Medición dinámica (en línea)
• Medición basada en el principio Coriolis
• Medidores de flujo másico.
• Un medidor Coriolis se basa en los principios de
la mecánica del movimiento. Cuando el líquido
del proceso ingresa en el sensor, se divide.
Durante la operación, una bobina impulsora
provoca que los tubos oscilen a su frecuencia de
resonancia natural. A medida que los tubos
oscilan, el voltaje generado en cada bobina
pickoff produce una onda sinusoidal. Esto indica
el movimiento de un tubo en relación con el otro.
La demora entre las dos ondas sinusoidales se
denomina Delta-T, la cual es directamente
proporcional al caudal másico.. qm
• Medidores de alta precisión. qV 

Lam. 45
Medición con Separador de Prueba

Lam. 46
Medición de Flujo usando
Placas de Orificio
Consideraciones:
• Asume un perfil de flujo uniforme,
• Reynolds > 10000, al pasar a través del medidor.
• Asume flujo homogéneo,
 Flujo monofásico, sin impurezas.
• Se ignoran las pérdidas,
 Diámetro mínimo del orificio.
• Considera velocidad y presión en el orificio,
 Coeficiente de descarga.

Lam. 47
Medición de Flujo usando
Placas de Orificio

ORIFICE PLATE

Lam. 48
Medición de Flujo usando
Placas de Orificio
v1 V2
P1 P2
D d
1 2

Cf (coeficiente de flujo) es función del número de Reynolds y la relación de

diámetros β = d/D:

NRe = 1488 uD/

Donde:
 = Densidad del fluido, lbm/ft3 Cf
u = Velocidad, ft/s
D = Diámetro interno de la tubería, ft
 = Viscosidad del fluido, cP

Lam. 49
Tecnologías aplicadas a la Medición de
Flujo (Líquido o Gas)
Medición Dinámica (en línea)
• Turbinas.
• Un medidor de flujo tipo turbina es un equipo mecánico que cuantifica el flujo midiendo la
velocidad del líquido que transita a través del mismo, mediante un rotor interno, logrando
así, realizar el conteo del volumen desplazado, mediante un rotor comprendido por alabes
que transmiten esta señal a un preamplificador; el cual permite convertir esta medición
mecánica en una señal eléctrica entendible a un computador de flujo. Estos equipos
pueden ser utilizados en aplicaciones con un amplio rango de flujo..
• El factor de flujo depende en gran medida del número de Reynolds. La medición con
Turbina se ve afectada por la variación de la gravedad específica, y como el corte de
agua varía pozo a pozo, sería imposible mantener la medición en una precisión
aceptable.
• Expuesto a la abrasión mecánica.
• Método incluido en API MPMS.
• Alta precisión.

Lam. 50
Tecnologías aplicadas a la Medición de
Flujo (Líquido o Gas)
Medición Dinámica (en línea)
• Medidores Ultrasonicos
• Dos sensores instalados en la tubería emiten y reciben
impulsos de ultrasonidos simultáneamente. A “caudal cero”,
ambos sensores reciben las ondas sonoras transmitidas al
mismo tiempo, es decir, sin ningún retardo en los tiempos de
tránsito de la señal.
• Pero con un fluido en circulación, las ondas sonoras
procedentes de cada sensor necesitan intervalos de tiempo
distintos (dependencia en el caudal) para llegar al otro
sensor.
• Si la distancia entre los dos sensores es conocida, la
diferencia en los tiempos de tránsito de la señal es
directamente proporcional a la velocidad del fluido.
Q = K * Vf * D2
Donde:
Vf = Velocidad promedio del fluido
D = Diámetro interno de la tubería
K = Constante que depende de las unidades de Vf y D

Lam. 51
Medición con Separador de Prueba

Lam. 52
Tecnologías Aplicadas a la Medición
del Contenido de Agua
Basado en la medición de parámetros eléctricos
Esta técnica asume la mezcla de crudo y agua como un fluido que varía su
comportamiento eléctrico solo por el contenido de agua.
Existen dos fases con diferente comportamiento eléctrico:
• Crudo como fase continua: aislante, bajo contenido de agua.
• Agua es la fase contínua: conductiva, alto contenido de agua.
El comportamiento eléctrico se establece por las siguientes propiedades:
• Conductividad Eléctrica (propiedad física que se basa en la capacidad de los
elementos de conducir la corriente eléctrica a través de ellos mismos)
• Permitividad Eléctrica (propiedad física de los materiales que describe cuánto son
afectados por un campo eléctrico).
• Absorción de energía electromagnética (proceso por el cual dicha radiación es
captada por la materia. Esta radiación, al ser absorbida, puede, bien ser re-
emitida o bien transformarse en otro tipo de energía, como calor o energía
eléctrica).

Lam. 53
Tecnologías Aplicadas a la Medición
del Contenido de Agua
Basado en la medición de parámetros eléctricos
Para conocer el contenido de agua de las emulsiones de
agua en aceite durante el transporte de petróleo, se han
diseñado sensores on-line.
Mediante el método de efectos de carga se estimula el
fluido (petróleo + agua), mediante un haz de microondas
a una frecuencia de operación de 1 GHz, en esas
circunstancias, gran parte de la radiación enviada es
absorbida por el agua, lo cual conlleva a una atenuación
del haz de microondas. Un oscilador mide esta
atenuación y produce una respuesta, en corriente,
proporcional a la energía absorbida por el agua en la
mezcla agua-petróleo, permitiendo de esa manera
calcular el porcentaje de agua en el fluido.
Un sistema basado en microprocesador con una
arquitectura abierta y un esquema modular permite la
implementación de la instrumentación electrónica y los
algoritmos necesarios.
Lam. 54
Medición usando LACT Units

LEASE
AUTOMATIC
CUSTODY
TRANSFER UNIT

Un conjunto de
equipos utilizado
para muestrear y
medir petróleo y
gas.
Lam. 55
Medición usando LACT Units Portátiles
Una unidad de Transferencia de Custodia Automática de «Leases» mide el volumen neto y la calidad de los
hidrocarburos líquidos. Una unidad LACT mide volúmenes en el rango de 100 a 7,000 barriles (16 a 1,100 m3) de
petróleo por día. Este sistema proporciona la medición automática, el muestreo y la transferencia de petróleo desde la
ubicación de arrendamiento a un oleoducto. Un sistema de este tipo es aplicable cuando se producen mayores
volúmenes de petróleo y debe tener una tubería disponible en la que conectarse.

Lam. 56
Medición con Equipo de
Prueba Portátil
Una unidad estandarizada que permite optimizar la actividad de pruebas de pozos en áreas remotas,
minimizando el tiempo de movilización y logística de los equipos, a la vez incrementa la eficiencia del
mantenimiento y la precisión, calidad y frecuencia de las mediciones

Cortesía de Schlumberger
Lam. 57
PRUEBAS DE PRODUCCIÓN
• CON MEDIDORES MULTIFÁSICOS

Lam. 58
Medidores Multifásicos
Un medidor de flujo multifásico generalmente se refiere a un dispositivo que se
usa para medir las diversas formas de materia producidas por la extracción de
petróleo y gas. Cuando un pozo produce más de un tipo de fluido, tanto petróleo
como gas asociado y agua, por ejemplo, se debe medir el flujo individual de cada
uno de estos componentes.
Los medidores monofásicos alguna vez pudieron haber sido el estándar de la
industria, pero muchas operaciones de petróleo y gas hoy en día dependen de
medidores de flujo multifásico para proporcionar información precisa a los
operadores de pozos.
Las medidas, por supuesto, deben ser específicas de la operación. Por ejemplo,
un pozo de petróleo crudo puede necesitar un medidor de flujo multifásico que
mida petróleo, agua y gas, pero es posible que un pozo de gas natural solo
necesite medir líquido y gas. Los medidores de flujo multifásico ayudan a
satisfacer las necesidades de medición individuales de cada operación,
mejorando la logística y proporcionando información mas precisa que los
medidores de flujo monofásicos.

Lam. 59
Medidores Multifásicos

Medidor Multifásico AGAR Corp.

Lam. 60
Medidores Multifásicos

SITAN

Lam. 61
Medidores Multifásico AGAR Serie 400
Proporcionan mediciones precisas, en
tiempo real, de crudo, agua y gas en
forma simultánea sin separación de fases.
Los instrumentos utilizan tecnología
patentada para lograr una precisión sin
precedentes en medición multifásica.
• 0 - 100% Corte de agua, 0-100% GVF
• Trabajan con viscosidades tan altas como 5000 cP,
para mayores viscosidades se disponen de otros
modelos a pedido.
• La medición es independiente de la densidad y la
salinidad No se emplean dispositivos de radiación
Nuclear.
• No se requiere calibración individual para cada
pozo a ser probado.

Lam. 62
Flowatch de Pietro Fiorentini
Flowatch de Pietro Fiorentini es un medidor
de flujo multifásico en línea no intrusivo que
proporciona datos en tiempo real sobre
caudales específicos de petróleo, agua y
gas. El tamaño compacto, el bajo consumo
de energía y el control remoto lo hacen
adecuado para instalaciones de plataformas
en alta mar, en tierra y unidades flotantes,
incluso en ubicaciones remotas y no
tripuladas. Flowatch 3I combina mediciones
de dP (Venturi), propiedades eléctricas del
Operating range: 0-100% WC, 0-92% GVF
fluido (impedancia) y velocidad de flujo total
for Flowatch 3I and 0-95% GVF for
(correlación cruzada) para determinar el Flowatch HS
caudal de cada fase. En el modelo Sizes: 0.5″ to 14″
radiactivo (tipo HS), el dispositivo agrega Design pressure: up to 5000 psi
medición de densidad de flujo y proporciona Design temperature: up to 150° C
un mayor nivel de precisión. Meter pressure drop: < 1 bar

Lam. 63
Vx Spectra de Schlumberger

El caudalímetro multifásico
de superficie Vx Spectra.
Viene disponible en cinco
tamaños de medidor
venturi, Este medidor le
brinda los beneficios de una • Puede ser instalado en tierra y
medición precisa de la también en plataformas costa
velocidad en cualquier afuera
régimen de flujo y en todo • Permite un monitoreo continuo de
la medición
tipo de pozos productores;
• Aceptado en medición fiscal y
incluyendo flujo inestable, transferencia de custodia
con espuma o • Rango de aplicación desde
emulsionado. petróleo pesado hasta gas
húmedo
Lam. 64
Xi'an Sitan Instruments Co.,Ltd
MEDIDOR MULTIFASICO SITAN
• Preciso en la medición del corte de agua: un
factor clave en la precisión neta del aceite
resultante
• Independiente del régimen de flujo
• Amplio rango de funcionamiento con baja
caída de presión
• Técnicas de medición no intrusivas y en
línea
• Diseño orientado al campo, huella pequeña
y movilización rentable
• Medidor compacto, robusto y fácil de
instalar: ideal para ubicaciones remotas WLR (Water Liquid Ratio, %) 0-100
• Adquisición de datos de alta frecuencia,
proporciona datos de pozos en tiempo real GVF (Gas Volume Fraction, %) 0-100
en condiciones de línea y estándar

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Roxar MPFM 2600 M
El Roxar MPFM 2600 M forma parte de
la familia de productos multifásicos
escalables Roxar y proporciona
flexibilidad a medida que los campos
maduran y las condiciones cambian. El
medidor compacto se puede adaptar
en el campo, ofrece una instalación y
puesta en marcha sencillas, y ha sido
diseñado para cumplir con los costos
de capital de los operadores y los
diferentes requisitos del campo. El Configuraciones personalizadas
MPFM 2600 M puede identificar y incluyen un venturi que amplía
medir el flujo no simétrico en diferentes el rango de funcionamiento de
regímenes de flujo. las fracciones de vacío de gas
(GVF) al 100%

Lam. 66
Medidores Multifásicos

VENTAJAS:
 Aumentar la frecuencia de
prueba de pozos
 Datos confiables en tiempo
real
 Medición de la producción
de crudo, agua y gas en
línea
 Amplio rango de aplicación
 Reducción de espacio con
relación 1 / 10

Lam. 67
GRACIAS

Lam. 68