APPLICATION ENGINEERING

ULTRA X - EMPALME A DEDOS

INSTRUCCIONES PARA
EMPALME EN CALIENTE
DE BANDA TRANSPORTADORA ULTRA X

Versión
2.3

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Contenido
Información general para hacer un empalme a dedos Ultra X ...........................................................3

Dos procedimientos para el empalme Ultra X ................................................................................4

1. Herramientas necesarias .......................................................................................................4

2. Presentación esquemática del empalme a dedos Ultra X .............................................................5

3. Dimensiones del empalme .....................................................................................................5

4. Determinación de la longitud de más .......................................................................................6

5. Preparación del empalme ......................................................................................................7

6. Vulcanización ................................................................................................................... 18

Cómo contactarnos ................................................................................................................ 19

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INFORMACIÓN GENERAL PARA HACER UN EMPALME A DEDOS ULTRA X

El empalme es el punto más frágil de una banda transportadora. Por tanto es importante hacer el empalme
con gran precisión. Es necesario hacer el empalme de acuerdo al siguiente procedimiento y usar los
materiales correctos.

Los siguientes nombres se utilizan para los materiales de empalme:

Dundisol: Solución líquido negro para mejorar el pegado

Dunlofol: Caucho de adhesión sin vulcanizar hoja 0,7 mm espesor
(skim) 10 x 1 mm o 2mm tiras
Duncover: Goma no vulcanizada de cobertura hoja 1, 2 o 2,5 mm espesor
tejido de refuerzo engomado no
Tela con goma Tejido de refuerzo engomado
vulcanizado 1,5 mm de espesor

Todos los materiales son marcados con una fecha de caducidad. Nunca se deben usar materiales que han
sobrepasado la fecha de caducidad.

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DOS PROCEDIMIENTOS PARA EL EMPALME ULTRA X

Las bandas Usflex generalmente se empalman con un
empalme de dedo vulcanizado en caliente. La resistencia del
empalme depende de las dimensiones de los dedos. La Tabla
1 muestra las dimensiones de empalme para una eficiencia
de empalme del 90%.
Dimensiones alternativas son posibles para aplicaciones de
carga por debajo del 60%. La tabla 2 muestra las dimensiones
del empalme para bandas de carga por debajo del 60%. Si duda acerca de la carga de la banda, por favor
use las dimensiones del empalme de la tabla 1 o contacte a nuestro departamento de Ingenieros de
Aplicaciones en el número +31 (0) 512 585 555.

1. HERRAMIENTAS NECESARIAS
 prensa cuadrada:
longitud: longitud del empalme + 200 mm
ancho: ancho de banda + 100 mm para acomodar la banda y los hierros
presión:mínimo: 7 bares
temperatura: mínimum 150°C, preferiblemente con enfriamiento forzado
 3 tableros de trabajo de Madera de al menos 2 m de largo y ancho ajustado al ancho de la banda.
 4 grapas en U para fijar la banda a los tableros
 cordel de tiza para alinear
 extremos de hierro: longitud: longitud del empalme + 1 m, ancho: 50mm y espesor: 1mm por debajo
del espesor de la banda.
 grapas para tensionar los extremos de hierro firmemente a los extremos de la banda
 cuchillo oscilante (Fein,Tip-Top etc.) para quitar la cobertura
 afilador de cuchillos
 Stanley Cutters
 pulidora con velocidad variable
 herramientas para quitar la cobertura
 medidor de espesor
 2 termómetros con medidores para insertar entre la banda y la plancha
 2 termómetros para medir la temperatura dentro de las planchas

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2. PRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL EMPALME A DEDOS ULTRA X

SENTIDO DEL TRANSPORTE

Figura 1. Presentación esquemática del empalme a dedos Ultra X

3. DIMENSIONES DEL EMPALME

Dimensiones de empalme para empalmes estándar:

Longitud Dedo Trans. longitud Retirada un Longitud total

Tipo de No. de
dedo base en cada extremo final empalme
banda telas (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Ultra X1 1 300 50 25 30 380
Ultra X3 1 500 50 30 60 620

Tabla 1: Dimensiones de empalme para cargas de banda de hasta el 100%

Dimensiones de empalme alternativas para operaciones de baja tensión:

Longitud Dedo Trans. longitud Retirada un Longitud total

Tipo de No. de
dedo base en cada extremo final empalme
banda telas (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Ultra X1 1 250 40 25 30 330
Ultra X3 1 400 40 30 40 500
Tabla 2: Dimensiones de empalme para cargas de banda de hasta el 60%

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4. DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD DE MÁS

La longitud sin fin de la banda está determinada por la longitud de los dedos y la longitud retirada. La
longitud retirada es longitud extra, creada al desplazar los dos extremos de la banda desde cada uno.
Esta longitud debe ajustarse para determinar la longitud de la correa sin fin.

Por tanto la longitud de más para el empalme a dedos es:

LONGITUD DE MÁS = LONGITUD DEL DEDO – LONGITUD RETIRADA

Para longitud de dedos y longitud retirada ver tabla 1 y tabla 2.

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5. PREPARACIÓN DEL EMPALME

La siguiente foto muestra la preparación de un empalme a dedos. Para la longitud de más ver capítulo 4,
para las dimensiones ver tabla 1 y 2.
Marca la banda con:

 Longitud dedo + longitud

transición

 Longitud extra de banda

Asegúrate que las marcas son
perpendiculares al eje de la banda

Deje un poco de longitud adicional

de la correa para facilitar el trabajo.

Foto 1: Marcando la cobertura superior

Corta la cobertura en un ángulo de

al menos 45°.

¡Asegúrese de que la tela

subyacente no esté dañada!

Foto 2: Cortando en ángulo de 45º

Quita una tira de cobertura cerca

del final de la banda.

Foto 3: Cortando la cobertura y quitando la tira

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Divide la cobertura en anchos de

dedos de 50mm.

Foto 4: Dibujando el ancho de los dedos

Corta la cobertura sobre las

líneas.

Sigue el mismo procedimiento

con la cobertura inferior.

Foto 5: Cortando las telas

Corta la cobertura justo por

encima de la tela, dejando una
fina capa de caucho sobre la tela.

Para facilitar el trabajo, se

recomienda preparar primero la
cubierta inferior.

Sigue el mismo procedimiento

con la cobertura inferior.

Foto 6: Corta la cobertura

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Marca las puntas de los dedos

con la ayuda de la línea del
centro.

El exterior de los dedos necesitan

estar sobre en final de la banda
por delante.

Ver también la foto 12.

Foto 7: Marcando las puntas de los dedos

Dibuja los dedos.

El otro final de la banda necesita

estar preparado como ‘en
espejo’.

Foto 8: Dibuja los dedos

Corta los dedos a lo largo de las

líneas.

Foto 9: Cortando los dedos

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Bisela la inclinación de 45º y la

cobertura a un ancho de 30 mm
superior e inferior.

¡No dañe la tela!

Foto 10: Biselando las coberturas

Corta un extremo de 10mm

desde el centro de la longitud de
transición a 45º

Foto 11: Cortando el extremo

Alinee con precisión los dos

extremos de la banda creando un
espacio de 2 mm entre los dedos,
como resultado de la longitud de
tracción indicada en la tabla 1.

Fije ambos extremos de la banda

a una estructura sólida,
idealmente una placa de metal
que también pueda entrar en la
prensa.

Foto 12: Alineación de la banda

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Espacio de 2 mm entre los

dedos.

Foto 13: Espacio entre los dedos

Marca la posición del final de la

banda como referencia para más
tarde.

Foto 14: Marcando la posición

Prepara la cobertura inferior

(Duncover) para ajustar el
espacio.

El espesor total de la cobertura

insertada (Duncover + tela con
caucho) debe tener de 0 a 0.5
mm sobre el espesor de la
cobertura.

Demasiado espesor llevará

pone en riesgo que el final de la
banda resbale por fuera de la
prensa durante la vulcanización.

La tela con caucho es de aprox.

1.5 mm de espesor.

Foto 15: Colocando la cobertura inferior

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Corta a tela con caucho al

tamaño requerido. Coloque
la tela de goma en la
cubierta inferior. Debería
terminar a la mitad de la
longitud de transición.
La tela debe prepararse en
una sola pieza para rodear
Long. transición Long. transición
los dedos tanto en la
cubierta superior como en la
inferior.
Enrolle la cubierta inferior y
la tela de goma firmemente.
Deje la lámina sobre la tela
en la zona del borde del
cinturón para evitar que se
pegue a la funda inferior
antes de envolver (ver Foto
24/25).

Foto 16: Colocando la tela con caucho (dirección longitudinal de la tela utilizada a lo ancho de la banda)

Rellena el espacio próximo a la

tela con goma hasta que tenga el
mismo espesor.

Foto 17: Rellena el espacio próximo a la tela

Dos capas de goma serán

necesarias para alcanzar el
espesor de la tela.

Foto 18: Aplicando la 2ª capa de goma próxima a la tela

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Aplica la solución a los dedos a

ambos finales de la banda sobre
el lado de la cobertura inferior.

Foto 19: Aplicar solución sobre al lado inferior

Trae ambos finales de la banda
de vuelta en posición y asegura
fuertemente.

Foto 20: Coloque ambos extremos de la correa

Aplica una fina capa de solución
sobre los dedos.

¡No llene el vacío entre los dedos

con abundante solución!

Foto 21: Solución sobre los dedos sobre la cobertura superior

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Permite la solución se seque

hasta que quede pegajosa.

Presta especial atención a la

solución entre los dedos, No
debe haber acumulación de
solución líquida.

Foto 22: Secando la solución

Aplica tiras de goma sobre/entre
los dedos.

¡No superponga completamente

las tiras en las puntas!

Foto 23: Tiras sobre los dedos

Envuelve la tela fuertemente

alrededor del extremo de la
carcasa.

El escalón de 30 a 50 mm debe
alcanzar +/- 150 mm dentro
desde el borde de la banda o
ajustado adecuadamente para
anchos de banda más estrechos.

Foto 24: Envuelve la tela alrededor de la carcasa

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Aprieta el envoltorio de tela con

caucho.

Foto 25: Aprieta el envoltorio de tela

Escalón de tela con goma cerca

del borde.

El escalón debe alcanzar +/- 150

mm dentro desde el borde de la
banda o ajustado adecuadamente
30 a 50 mm para anchos de banda más
estrechos
+/- 150 mm

Foto 26: Escalón de tela con goma

Asegura la tela con caucho para

evitar bolsas de aire.

Foto 27: Asegurando la tela con goma

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Aplica 2 tiras de skim para

rellenar el espacio entre la tela
vulcanizada y la cobertura
superior

Foto 28: Skim junto a la tela vulcanizada

Aplica Duncover para los bordes

de la banda. Espesor igual a:
Espesor carcasa + 3 mm

Foto 29: Aplicando caucho en los bordes

Aplica Duncover en la cobertura

superior.

El espesor total de la inserción de

la cobertura (Duncover + tela con
goma) debe tener de 0 a 0.5 mm
de espesor de más de la
cobertura superior. Demasiado
espesor conllevará un riesgo que
el final de la banda resbale fuera
de la prensa durante la
vulcanización.

La tela con goa es de aprox.

1.5 mm de espesor

Foto 30: Aplicando la cobertura superior

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Asegura la cobertura superior con

fuerza para evitar que quede aire

Foto 31: Despuntando la cobertura superior

Marca los bordes de la banda en

la cobertura superior.

Foto 32: Marcando los bordes de la banda

Recorta los bordes de la banda.

Foto 33: Recortando los bordes

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Cubre el empalme con papel anti adhesivo o tela. Aplica los lados de la plancha. Si se usan múltiples placas
de prensa, utiliza una placa de acero o aluminio en cada lado de la banda. Arma la prensa. Asegura los lados
de las planchas bien contra los bordes de la banda. Marca el final de la prensa en la banda para comprobar a
cerca de cualquier deslizamiento de la banda fuera de la prensa. No caliente los platos antes de aplicar
presión.

6. VULCANIZACIÓN
La presión durante el vulcanizado debe ser mínimo de 7 bares. Ver el diagrama de la
presión/temperatura/tiempo para el ciclo de presión exacto. Para mejorar el flujo de los materiales de
empalme y reducir las bolsas de aire, apaga la potencia de la prensa durante 5 minutos cuando ambas
placas alcancen los 110ºC. Entonces vuelve a conectar la potencia y continúa con el ciclo de calentado.

La temperatura de vulcanizado es entre 150ºC y 155ºC.

El tiempo de vulcanizado comienza cuando se alcanzan los 150ºC (ver Figura 2). Cuando se complete la
vulcanización, enfríe el agua a 70ºC (150ºF) y manténgalo así durante 15 minutos antes de liberar la
presión. Si no se dispone de refrigeración por agua, deje que se enfríe a 70ºC antes de liberar la presión.

Calentamiento Vulcanización Enfriado

Temperatura (°C)

150 °C

5 min.
110 °C 70 °C abriendo la
. prensa

Tiempo (minutos)
Figura 2: Temperatura durante el vulcanizado

Espesor de la banda (mm)

Calidades hasta 10 10 – 15 15 – 20 20 – 30
AA 20 25 30 40

Tabla 3. Tiempo de vulcanizado en minutos

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CÓMO CONTACTARNOS
HOLANDA (OFICINA PRINCIPAL)

Teléfono: +31(0) 512 585 555

Fax: +31(0) 512 524 599

Dunlop Conveyor Belting – Fenner Dunlop BV

PO Box 14
9200 AA Drachten
The Netherlands

www.dunlopconveyorbelting.com

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