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Designación: D5034 − 09 (reaprobado en 2013)

Método de prueba estándar para

Resistencia a la rotura y elongación de tejidos textiles (prueba de
agarre)1

Esta norma se emite con la designación fija D5034; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance 2. Documentos de referencia

1.1 Este método de prueba cubre los procedimientos de prueba de agarre y 2.1Normas ASTM:2
agarre modificado para determinar la resistencia a la rotura y el alargamiento de D76Especificación para máquinas de ensayo de tracción para textiles

la mayoría de las telas textiles. Se hacen provisiones para pruebas húmedas. D123Terminología relacionada con los textiles
D629Métodos de prueba para el análisis cuantitativo de textiles
1.1.1 El procedimiento de prueba de agarre es aplicable a telas tejidas, no
D1059Método de prueba para número de hilo basado en corto
tejidas y afieltradas, mientras que el procedimiento de prueba de agarre
Muestras de longitud(Retirado en 2010)3
modificado se usa principalmente para telas tejidas.
D1776Práctica para el acondicionamiento y prueba de textiles D5035
1.2 Este método de prueba no se recomienda para tejidos de fibra de Método de prueba para fuerza de rotura y elongación de
vidrio, o para tejidos de punto y otros tejidos textiles que tienen una gran Tejidos textiles (método de la tira)
elasticidad (más del 11 %). D4848Terminología relacionada con fuerza, deformación y
Propiedades relacionadas de los textiles
nortebeneficios según objetivos1—Para la determinación de la fuerza de ruptura y elongación de telas textiles D4849Terminología relacionada con hilos y fibras D4850
utilizando el procedimiento de prueba de tira deshilachada y el procedimiento de prueba de tira cortada,
Terminología relacionada con tejidos y pruebas de tejidos
consulte el Método de pruebaD5035.
Métodos
1.3 Este método de prueba proporciona los valores tanto en unidades de
3. Terminología
pulgada-libra como en unidades SI. Unidades pulgada-libra es el nombre
técnicamente correcto para las unidades habituales utilizadas en los Estados 3.1 Para conocer la definición de los términos textiles utilizados en este método
Unidos. Unidades SI es el nombre técnicamente correcto para el sistema de de prueba: fuerza de rotura, carga de rotura, alargamiento, extensión, ensayo de
unidades métricas conocido como Sistema Internacional de Unidades. Los tracción, consulte TerminologíaD4848.

valores establecidos en unidades métricas aceptables o en otras unidades se 3.2 Para las definiciones de los términos textiles utilizados en este método de ensayo:
considerarán por separado como estándar. Los valores establecidos en cada máquina de ensayo de tracción de velocidad constante de extensión (CRE, máquina de
sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe ensayo de tracción de velocidad constante de carga (CRL), máquina de ensayo de tracción
usarse independientemente del otro, sin combinarse de ninguna manera. de velocidad constante de desplazamiento (CRT) , consulte TerminologíaD4849.

1.4Esta norma no pretende abordar todos los problemas de 3.3 Para conocer las definiciones de los términos textiles utilizados en este método de

seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad prueba: prueba de agarre: prueba en tejido y prueba de agarre modificada: prueba en

del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de tejido, consulte TerminologíaD4850.

seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones 3.4 Para todos los demás términos textiles utilizados en este método de prueba,
reglamentarias antes de su uso. consulte TerminologíaD123.

4. Resumen del método de prueba

4.1 Una muestra de 100 mm (4,0 in) de ancho se monta en el centro de las
abrazaderas de una máquina de ensayo de tensión y se aplica una fuerza hasta que

1Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTMD13sobre Textiles y 2Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
es responsabilidad directa del SubcomitéD13.60sobre Métodos de Ensayo de Tejidos, comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en [email protected]. ParaLibro Anual de Normas
Específico. ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
Edición actual aprobada el 1 de julio de 2013. Publicada en septiembre de 2013. Reemplaza el sitio web de ASTM.
las secciones de pruebas de agarre del método de prueba D1682-90. Aprobado originalmente en Se hace referencia a la última versión aprobada de este estándar histórico en
3

1990. Última edición anterior aprobada en 2009 como D5034-09. DOI: 10.1520/D5034-09R13. www.astm.org.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

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el espécimen se rompe. Los valores para la fuerza de ruptura y el 5.5 No se recomienda la comparación de resultados de máquinas de
alargamiento de la muestra de prueba se obtienen de escalas de ensayo de tracción que funcionan con principios diferentes. Cuando se
máquinas, diales, tablas de registro autográfico o una computadora utilizan diferentes tipos de máquinas para las pruebas de comparación, el
interconectada con la máquina de prueba. tiempo de rotura constante a 2063 s es la forma establecida de producir
datos. Incluso entonces, los datos pueden diferir significativamente.
4.2 Este método de prueba describe los procedimientos para llevar a cabo
pruebas de tracción de agarre de tela utilizando dos tipos de especímenes y 5.6 Aunque en estos procedimientos se prefiere una tasa de
tres tipos alternativos de máquinas de prueba. Para informar, utilice el extensión constante, en caso de disputa, a menos que haya un
siguiente sistema de identificación de muestras específicas y combinaciones acuerdo en contrario entre el comprador y el proveedor, un tiempo
de máquinas. de interrupción constante (2063 s) se va a utilizar.
4.2.1Tipo de espécimen: 5.7 El procedimiento de prueba de agarre es aplicable a la
4.2.1.1 G—Agarrar
determinación de lafuerza efectivade la tela; es decir, la resistencia de
4.2.1.2 MG: agarre modificado los hilos en un ancho específico junto con la ayuda del tejido de los
4.2.2Tipo de máquina de ensayo de tracción:
hilos adyacentes. La fuerza de ruptura determinada por el
4.2.2.1 E—Velocidad constante de extensión (CRE)
procedimiento de agarre no es un reflejo de la fuerza de los hilos
4.2.2.2 L—Tasa de carga constante (CRL) realmente agarrados entre las abrazaderas y no se puede usar para
4.2.2.3 T: velocidad de desplazamiento constante (CRT)
una comparación directa con las determinaciones de la fuerza del hilo.
4.2.3 Las posibles combinaciones se pueden identificar de la siguiente manera:
Los especímenes de prueba de agarre requieren mucho menos tiempo
Tipo de probador para prepararse, aunque requieren más tejido por espécimen. No
Tasa constante- Tasa constante- Tasa constante-
Espécimen de prueba de extensión de carga de-travesía
existe una relación simple entre las pruebas de agarre y las pruebas de
Agarrar GE GL GT tira, ya que la cantidad de ayuda del tejido depende del tipo de tejido y
Grab modificada MG-E MG-L MG-T de las variables de construcción.
Por ejemplo, el método de prueba D5034, GE se refiere a una prueba de agarre realizada en una
máquina de prueba de tracción de tasa constante de extensión. 5.8 El procedimiento de prueba de agarre modificado es aplicable a la
determinación de la fuerza de rotura de telas con construcciones en las que
5. Importancia y uso
la aplicación de tensión de tracción en muestras de tiras deshilachadas
5.1 El procedimiento de prueba de agarre en este método de prueba para produce un deshilachado adicional. Este método de prueba es
la determinación de la fuerza de rotura y el alargamiento se considera particularmente aplicable a telas de alta resistencia.
satisfactorio para la prueba de aceptación de envíos comerciales de la
mayoría de las telas textiles tejidas o no tejidas, y el procedimiento de
prueba de agarre modificado se considera satisfactorio para la prueba de
aceptación de envíos comerciales de la mayoría de las telas tejidas, ya que
los procedimientos se han utilizado ampliamente en el comercio para las
pruebas de aceptación.
5.1.1 En caso de desacuerdo que surja de las diferencias en los
valores de prueba informados al usar este método de prueba para la
prueba de aceptación de envíos comerciales, el comprador y el
proveedor deben realizar pruebas comparativas para determinar si
existe un sesgo estadístico entre sus laboratorios. Se recomienda
asistencia estadística competente para la investigación del sesgo. Como
mínimo, las dos partes deberán tomar un grupo de probetas lo más
homogéneas posible y que provengan de un lote de material del tipo
en cuestión. A continuación, las muestras de ensayo deben asignarse al
azar en números iguales a cada laboratorio para su análisis. Los
resultados promedio de los dos laboratorios deben compararse Equivalentes métricos

utilizando el método de Student.t-prueba para datos no apareados y un en. 1 2

nivel de probabilidad aceptable elegido por las dos partes antes de milímetro 25 50

comenzar la prueba. Si se encuentra un sesgo, se debe encontrar y

HIGO. 1 Ilustración esquemática de las caras de las mordazas para agarre modificado
corregir su causa, o el comprador y el proveedor deben acordar Prueba

interpretar los resultados de las pruebas futuras a la luz del sesgo

conocido.

5.2 Este método de prueba no se recomienda para tejidos de punto

6. Aparatos, reactivos y materiales
debido a su gran elasticidad.
6.1máquina de prueba extensible,del tipo CRE, CRL o CRT conforme a
5.3 Puede ser necesaria alguna modificación de la técnica para cualquier
la EspecificaciónD76, con respecto a la indicación de fuerza, rango de
tejido que tenga una resistencia superior a 200 N/cm (1140 lb/in.) de ancho.
trabajo, capacidad e indicador de elongación, y diseñado para operar a
Se proporcionan medidas de precaución especiales para usar cuando sea
una velocidad de 300610 mm/min (12 60,5 pulg./min.); o, una
necesario para telas fuertes.
transmisión de velocidad variable, cambio de marchas o pesos
5.4 Todos los procedimientos son aplicables para probar telas ya sea intercambiables según se requiera para obtener los 2063-s de tiempo
acondicionadas o húmedas. para romper (ver5.5 y 5.6).

2
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6.2Abrazaderas y caras de mordaza—Cada cara de la mordaza nortebeneficios según objetivos4: los resultados obtenidos en muestras de mano pequeñas

debe ser lisa, plana y con una superficie de agarre metálica u otra (muestras) solo pueden considerarse representativos de la muestra de muestra y no se
puede suponer que sean representativos de la pieza de tela de la que se tomó la muestra
acordada. Las caras serán paralelas y tendrán centros coincidentes
de mano (muestra).
entre sí en la misma abrazadera y con la cara de mordaza
7.3Especimenes de prueba-De cada muestra de laboratorio, tome cinco
correspondiente de la otra abrazadera.
especímenes de la dirección de urdimbre (máquina) y ocho especímenes de
6.2.1 Para las pruebas de agarre, cada abrazadera debe tener una cara de
la dirección de llenado (transversal) (si se prueba) para cada condición de
mordaza frontal (o superior) que mida 2561 mm (1,060,02 pulg.)
prueba.
perpendicular a la dirección de aplicación de la fuerza, y no menos de 25 ni
7.3.1 Las condiciones de prueba incluyen lo siguiente:
más de 50 mm (1,0 ni más de 2,0 pulg.) paralela a la dirección de aplicación
de la fuerza (Nota 2). La cara posterior o inferior de la mordaza de cada
7.3.1.1Warp o dirección de la máquina:Condiciones estándar
abrazadera debe ser al menos tan grande como su pareja. El uso de una
para probar textiles.
cara más grande para la segunda mordaza reduce el problema de la
7.3.1.2Warp o dirección de la máquina:Mojado a 21°C (70°F).
7.3.1.3Llenado o dirección cruzada—Condiciones estándar para
desalineación de la cara de la mordaza delantera y trasera.
probar textiles.
nortebeneficios según objetivos2—Las caras frontales (o superiores) que miden 25 por 50 mm (1,0 por 7.3.1.4Llenado o dirección cruzada—Mojado a 21°C (70°F).
2,0 pulgadas) no necesariamente darán el mismo valor que las caras de 25 por 25 mm (1,0 por 1,0
7.3.2 Cuando utilice la técnica de tiempo constante hasta la rotura y telas
pulgadas). Para muchos materiales, los primeros son preferibles debido a la mayor área de
agarre que tiende a reducir el deslizamiento. Si bien se permiten ambos tamaños de superficie de
desconocidas, prepare dos o tres especímenes adicionales para establecer la
agarre, los tamaños de cara utilizados deben ser los mismos para todas las muestras en la tasa adecuada de carga (o velocidad para la prueba).
prueba y deben registrarse en el informe.
8. Acondicionamiento
6.2.2 Para las pruebas de agarre modificadas, las caras de la mordaza
superior (o delantera) deben medir 25 por 50 mm (1,0 por 2,0 pulgadas) o 8.1Para pruebas condicionadas:
más, con la dimensión más larga paralela a la dirección de aplicación de la 8.1.1 Si las muestras tienen un contenido de humedad más alto que
carga. Las caras inferiores (o traseras) de la mordaza deben medir 50 por 50 la humedad presente cuando están en equilibrio en la atmósfera
mm (2,0 por 2,0 pulgadas) o más. (VerFigura 1.) estándar para probar textiles, precondicione como se indica en la
práctica. D1776.
6.3Abrazadera metálica,auxiliar, 170 g (6 oz) con yunques de al
8.1.2 Lleve las muestras al equilibrio de humedad en la
menos 100 mm (4,0 pulg.) de ancho.
atmósfera estándar para probar textiles como se indica en la
6.4Agua destilada,para pruebas húmedas. prácticaD1776. Se considera que se ha alcanzado el equilibrio
6.5Agente humectante no iónico,para pruebas húmedas. cuando el aumento de masa de la probeta en pesajes sucesivos
realizados a intervalos no inferiores a 2 h no supera el 0,1 % de la
6.6Envase,para humedecer especímenes.
masa de la probeta.
6.7Tejidos estándar4, para su uso en la verificación de aparatos.
nortebeneficios según objetivos5—Se reconoce que en la práctica, los materiales
(VerAnexo A1.)
frecuentemente no se pesan para determinar cuándo se ha alcanzado el equilibrio de
6.8Patas,acero inoxidable, 10 mm (3⁄8-in.) de diámetro por 125 mm (5 humedad. Si bien el acondicionamiento por un tiempo fijo no puede aceptarse en casos
in.) de largo. Se requieren dos si se usan. de disputa, puede ser suficiente en las pruebas de rutina exponer el material a la
atmósfera estándar para probar los textiles durante un período de tiempo razonable
antes de probar las muestras. Como guía, se sugieren los siguientes períodos de
7. Muestreo acondicionamiento:
7.1Muestra de lote—Tome una muestra de lote como se indica en la Condiciones mínimas
especificación de material correspondiente. En ausencia de tal Fibra Periodo de funcionamiento, h5

Fibras animales (por ejemplo, lana y proteínas regeneradas) Fibras 8

especificación, tome al azar rollos o piezas que constituyen la muestra
vegetales (por ejemplo, algodón) 6
del lote utilizando el siguiente programa: Viscosa 8
Acetato 4
Número de Rollos, Piezas en Lote, Número de rollos o piezas en lote
Fibras con una recuperación inferior al 5 % al 65 % relativo 2
Inclusivo Muestra
humedad
1a3 todo
4 a 24 4 8.2Para pruebas húmedas:
25 a 50 5
8.2.1 Los especímenes que se van a ensayar en condiciones húmedas se deben
más de 50 10 % hasta un máximo de 10 rollos o
piezas sumergir en agua a temperatura ambiente hasta que se humedezcan por
completo (nota 6). Para humedecer completamente una muestra, puede ser
nortebeneficios según objetivos3—Una especificación adecuada u otro acuerdo entre el
comprador y el proveedor requiere tomar en cuenta la variabilidad entre rollos de necesario agregar al agua no más del 0,05 % de un agente humectante no iónico.
tela y entre muestras de una muestra de un rollo de tela para proporcionar un La prueba de cualquier espécimen húmedo debe completarse dentro de los dos
plan de muestreo con un riesgo significativo del productor, riesgo del consumidor, minutos posteriores a su extracción del agua.
aceptable nivel de calidad y nivel de calidad limitante.
nortebeneficios según objetivos6—El material ha sido completamente humedecido cuando ha sido
7.2Muestra de laboratorio—De cada rollo o pieza de tela tomada
de la muestra del lote, corte al menos una muestra de laboratorio
del ancho total de la tela y 1 m (1 yd) a lo largo del borde (dirección 5Estos períodos son aproximados y se aplican solo a telas, extendidas en un solo espesor y
de la máquina). expuestas al aire en movimiento libre en la atmósfera estándar para probar textiles. Las telas
pesadas o recubiertas pueden requerir períodos de acondicionamiento más prolongados que los
sugeridos. Si un tejido contiene más de una fibra, debe acondicionarse durante el período
requerido por el componente de fibra que requiera más tiempo (por ejemplo, 8 h para una
4Los aparatos y accesorios están disponibles comercialmente. mezcla de lana y acetato).

3
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determinó que el tiempo de inmersión adicional no produce ningún cambio prueba, cortando todos los hilos largos excepto los que comprenden
adicional en la resistencia a la rotura de las muestras de ensayo. Este método de los 25 centrales61 mm, (1,060,02 pulg.) como se muestra enFigura 2.
determinación debe utilizarse en casos de disputa. Sin embargo, para las pruebas
9.3.2.1 Cuando el número de hilos por pulgada es inferior a 25, se
de rutina en el laboratorio, puede ser suficiente sumergir el material durante 1
hora. debe dejar sin cortar el número entero más cercano de hilos justo
menos de los que comprenden 25 mm (1,0 pulgadas) (por conteo físico)
8.2.2 Los procedimientos de este método de prueba deben usarse con
y los resultados de la prueba deben ser ajustado a la cuenta de 25 mm
precaución cuando se prueban telas que no se humedecen de manera
(1,0 pulg.).
uniforme y completa debido a la presencia de aprestos, aceite,
recubrimientos protectores o repelentes de agua. 9.4 Cuando se requiera la fuerza de ruptura de la tela húmeda además de
8.2.3 Cuando se requiera la resistencia de muestras húmedas sin apresto, la de la tela acondicionada, corte un juego de especímenes con cada
repelentes de agua, etc., antes de preparar las muestras de prueba, trate el espécimen de prueba el doble de la longitud normal (nota 8). Numere cada
material como se indica en Métodos de prueba.D629, utilizando espécimen en ambos extremos y luego córtelos, por la mitad
procedimientos apropiados de eliminación del apresto o eliminación del transversalmente, para proporcionar un conjunto para determinar la fuerza
acabado que no afectarán las propiedades físicas normales de la tela. de rotura condicionada y otro conjunto para determinar la fuerza de rotura
en húmedo. Esto permite roturas en especímenes emparejados, lo que

9. preparación de muestras conduce a una comparación más directa de la fuerza de rotura condicionada
versus húmeda porque ambos especímenes de un par contienen los mismos
9.1General: hilos de prueba (canal/dirección transversal).
9.1.1 Corte los especímenes con sus dimensiones largas paralelas a la
nortebeneficios según objetivos8—Para telas que se encogen excesivamente cuando están mojadas,
dirección de urdimbre (máquina) o a la dirección de relleno (transversal), o
será necesario cortar las muestras de prueba para permitir muestras de fuerza de rotura húmeda
corte los especímenes para probar ambas direcciones si es necesario.
más largas que las muestras de fuerza de rotura acondicionadas.
Preferiblemente, los especímenes para una dirección de tejido dada deben
estar espaciados a lo largo de una diagonal del tejido para permitir la 10. Preparación, Calibración y Verificación del
representación de diferentes hilos de trama y urdimbre, o áreas de dirección Aparato
transversal y de máquina, en cada espécimen. Cuando sea posible, las 10.1Máquina de prueba extensible:
muestras de relleno deben contener hilo de áreas de relleno muy separadas. 10.1.1 Prepare la máquina de acuerdo con las instrucciones del
A menos que se especifique lo contrario, tome muestras no más cerca del fabricante y utilizando las condiciones dadas en10.1.2-10.1.4. (Ver
orillo o borde de la tela que una décima parte del ancho de la tela (ver7.3.2). Anexo A1.)
10.1.2 Establecer la distancia entre las abrazaderas (longitud de referencia) en

9.2Prueba de agarre, G: 7561 mm (3,060,05 pulgadas).

9.2.1 Cortar cada muestra 10061 milímetro (460,05 pulg.) de 10.1.3 Seleccione el rango de fuerza de la máquina de ensayo para
ancho por al menos 150 mm (6 pulg.) de largo (nota 7) con la que la ruptura ocurra entre el 10 y el 90 % de la fuerza a escala
dimensión larga paralela a la dirección de prueba y aplicación de completa. Calibre o verifique la máquina de prueba para este rango.
fuerza. 10.1.4 Configure la máquina de prueba para una tasa de carga de 300610 mm/
min (1260,5 pulg./min) a menos que se especifique lo contrario.
nortebeneficios según objetivos7—La longitud de la muestra depende del tipo de abrazaderas que se
utilicen. La muestra debe ser lo suficientemente larga para extenderse a través de las 10.2Sistema de sujeción:
abrazaderas y sobresalir al menos 10 mm (0,5 pulg.) en cada extremo. La longitud del espécimen 10.2.1 Verifique que las superficies de la cara de la mordaza estén planas y
se puede calcular usandoecuación 1oecuación 2: paralelizadas.

Longitud de la muestra, mm5C12W (1) 10.2.2 Haga un sándwich de cuatro capas de papel de seda blanco, dos
papeles carbón suaves colocados uno al lado del otro y un segundo papel
Longitud de la muestra, pulg.5k12W (2)
blanco (o doble el primer papel blanco sobre los dos carbón).
dónde: 10.2.3 Montar el sándwich de papel carbón en las abrazaderas con
C = constante basada en una longitud de referencia de 75 + 20 mm para proyecciones presión normal.
más allá de la abrazadera, 95 mm,
10.2.4 Retire el sándwich de papel y carbón y examine la impresión de la cara
k = constante basada en una longitud de referencia de 3 + 1 pulg. para proyecciones más
de la mordaza para verificar la uniformidad de la deposición de carbón en el papel
allá de las abrazaderas, 4 pulg., y
W = ancho de la cara de la mordaza en la dirección de la fuerza, mm (pulg.).
tisú.

9.2.2 Dibuje una línea en el espécimen que sea paralela a la

dirección larga (y a lo largo de un hilo de tela tejida) y ubicada
3761 mm (1,560,02 pulg.) desde el borde de un lado de la
muestra.
9.3Prueba de agarre modificada, MG:
9.3.1 Corte y marque especímenes de agarre modificados como se indica en
9.2.1 y 9.2.2.
9.3.1.1 Para el método alternativo de sujeción de especímenes con tela de alta
resistencia, corte los especímenes de al menos 400 mm (16,0 pulg.) de largo y Equivalentes métricos
en. 4 8 a 10
márquelos como se indica en9.2.2.
milímetro 100 200 a 250
9.3.2 Cortar hendiduras en los lados de cada espécimen, a mitad de
camino entre los dos extremos y perpendiculares al componente de hilo HIGO. 2 Ilustración de especímenes de prueba de agarre modificados

4
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10.2.5 Si la impresión está incompleta o fuera de tamaño, haga los ajustes

apropiados del sistema de sujeción de la abrazadera y vuelva a revisar el
sistema de sujeción con un sándwich de papel y carbón.

nortebeneficios según objetivos9—Algunas fuentes de irregularidades en la sujeción son el contacto con la

superficie, la superficie metálica o la superficie de recubrimiento de la mordaza, la condición y la aplicación
de presión.

10.3Verificación del Sistema Operativo Total del

Equivalentes métricos
Aparato: en. 2 3 ⁄ por 5
38

10.3.1 Verifique el sistema operativo total (carga, extensión, milímetro 50 75 10 por 125

sujeción y registro o recopilación de datos) probando especímenes

HIGO. 3 Ilustración de la colocación de la muestra para agarre modificado
de telas estándar para fuerza de ruptura y elongación por el tipo
Método
de prueba de agarre que se utilizará y comparando los datos con
los proporcionados para el tejido estándar. Se recomienda verificar
el sistema al menos una vez por semana. Además, se debe verificar 11.2 El alargamiento depende de la longitud inicial del espécimen
el funcionamiento total del sistema siempre que haya cambios en que se ve afectado por cualquier tensión previa aplicada al montar el
el sistema de carga (especialmente un aumento) o mecanismo de espécimen en la máquina de ensayo. Si se requiere medir el
sujeción. alargamiento de la muestra, monte la muestra en la abrazadera
10.3.2 Seleccione la tela estándar que tenga fuerza de superior de la máquina y aplique una pretensión uniforme, que no
ruptura y elongación en el rango de interés. exceda el 0,5 % de la carga a escala completa, en el extremo inferior de
10.3.3 Prepare especímenes de prueba de tela estándar como se indica en la
la muestra antes de sujetar la muestra en el abrazadera inferior.
Sección9.
11.2.1 Para lograr una tensión uniforme e igual, coloque una
abrazadera auxiliar (6.3) hasta el fondo de la muestra y en un punto por
10.3.4 Verifique la idoneidad de la presión de sujeción montando una
debajo de la abrazadera inferior de la máquina de ensayo. Apriete la
muestra y marcando las uniones entre la cara de la mordaza interna y la tela.
abrazadera inferior y retire la abrazadera auxiliar.
Rompa la muestra y observe el movimiento de cualquiera de las líneas
alejándose de la unión para indicar deslizamiento. Si se produce un 11.3 Marque el espécimen en el borde interno delantero de cada
deslizamiento, ajuste la presión de aire de las abrazaderas neumáticas o mordaza para verificar si el espécimen se desliza. Cuando se produce
prepárese para apretar más las abrazaderas manuales durante la prueba. Si un deslizamiento, la marca se alejará del borde de la mordaza.
no se pueden aumentar las presiones sin que se rompa la mordaza, serán 11.4 Operar la máquina y romper el espécimen.
necesarias otras técnicas para eliminar el deslizamiento, como la
11.5 Leer la fuerza de rotura, y el alargamiento si se requiere,
amortiguación de la mordaza o el tabulado de la muestra.
del mecanismo provisto para tal fin (ver11.2). Registre los
10.3.5 Pruebe las muestras de tela estándar como se indica en la
resultados de dirección de urdimbre y relleno (máquina y
Sección11.
transversal) por separado.
10.3.6 Calcule la fuerza de ruptura y el alargamiento, los promedios y
11.5.1 Para algunas máquinas de prueba, los datos se pueden obtener
las desviaciones estándar como se indica en la Sección12.
utilizando una computadora interconectada.
10.3.7 Comparar los datos con datos anteriores. Si el promedio está
11.6 Si un espécimen se desliza en las mordazas, o se rompe en el borde
fuera de las tolerancias establecidas, vuelva a verificar el sistema total
o en las mordazas, o si por alguna razón el resultado cae notablemente por
para ubicar la causa de la desviación.
debajo del promedio del conjunto de especímenes, deseche el resultado y
tome otro espécimen. Continúe con esto hasta que se haya obtenido el
11. Procedimiento
número requerido de descansos aceptables.
11.1 Montar el espécimen en las mordazas de sujeción con la línea
nortebeneficios según objetivos10—La decisión de descartar una rotura debe basarse en la
paralela dibujada anteriormente (ver9.2.2y9.3.1) adyacente al lado de las
observación del espécimen durante la prueba y en la variabilidad inherente de la tela. A
mordazas delanteras superior e inferior, o superior, que está más cerca de falta de otros criterios para rechazar unarotura de mandíbula, se debe descartar
este borde, y con aproximadamente la misma longitud de tela que se cualquier rotura que se produzca dentro de los 5 mm (0,25 pulg.) de las mordazas y que
extiende más allá de la mordaza en cada extremo. La línea paralela sirve resulte en un valor inferior al 50 % del promedio de todas las demás roturas. No se debe

como guía para garantizar que los mismos hilos longitudinales de telas descartar ningún otro freno a menos que se sepa que está defectuoso.

tejidas se agarren en ambas abrazaderas y que la aplicación de la fuerza no

forme un ángulo apreciable con respecto a la dirección de prueba de las 11.7 Si una tela manifiesta algún deslizamiento en las mordazas o si más
telas no tejidas. La tensión sobre la muestra debe ser uniforme en todo el del 25 % de los especímenes se rompen en un punto dentro de los 5 mm
ancho de la abrazadera. (0,25 pulg.) del borde de la mordaza, se puede intentar una de las

11.1.1 Para telas de alta resistencia donde el espécimen no se puede sujetar

modificaciones que se enumeran a continuación. Si se utiliza alguna de estas

satisfactoriamente con abrazaderas, coloque cada espécimen alrededor de los pasadores

modificaciones, indique el método de modificación en el informe.
11.7.1 Es posible que sea necesario almohadillar las mordazas.
y entre las mordazas como se ilustra enFig. 3, utilizando almohadillas para las
11.7.2 Es posible que sea necesario recubrir la tela debajo del área de la cara de la mandíbula.
mandíbulas si es necesario. Apriete las abrazaderas para distribuir la presión de sujeción
a lo largo de la superficie de sujeción de la mordaza superior (delantera). Las abrazaderas
11.7.3 Es posible que sea necesario modificar la cara de la mordaza.
demasiado apretadas producirán roturas en la parte delantera de las mordazas; las
abrazaderas que están demasiado flojas provocarán deslizamientos o roturas en la parte nortebeneficios según objetivos11—Es difícil determinar la razón precisa por la que ciertos
posterior de las mordazas. especímenes se rompen cerca del borde de las mandíbulas. Si tal ruptura es causada por

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daño a la muestra por las mordazas, entonces los resultados deben desecharse. Sin 13.2.1 La fuerza de rotura promedio para especímenes que dan
embargo, si la ruptura se debe simplemente a puntos débiles distribuidos al azar, es un roturas aceptables, para cada condición de ensayo,
resultado legítimo. En algunos casos, también puede ser causado por una concentración
13.2.2 El porcentaje promedio de elongación de rotura aparente de los
de tensión en el área adyacente a las mordazas porque las mordazas evitan que la
muestra se contraiga a lo ancho cuando se aplica la fuerza. En tales casos, una rotura especímenes aceptables para cada condición de prueba, si se solicita,
cerca del borde de la mordaza es inevitable y debe aceptarse como una característica del 13.2.3 Número de especímenes probados para cada condición de prueba,
método de prueba particular. Este suele ser el caso cuando se prueban telas usando el 13.2.4 Tipo de muestra de prueba y máquina de prueba utilizada,
procedimiento de agarre.
13.2.5 Fuerza máxima obtenible en el rango utilizado para la
11.8 Si la fuerza de ruptura de las muestras húmedas debe corregirse por prueba,
contracción, determine el número de hilos de los hilos acondicionados y los 13.2.6 Pretensión si se usa,
hilos húmedos después del secado y el acondicionamiento, utilizando el 13.2.7 Tamaño de las caras de las mordazas utilizadas,

Método de pruebaD1059. 13.2.8 Tipo de relleno utilizado en las mordazas, modificación del espécimen
sujetado en las mordazas o modificación de las caras de las mordazas, si las
12. Cálculo
hubiere.
12.1Fuerza de ruptura—Para cada muestra de laboratorio y 13.2.9 Número de hilos en el área de sujeción, si es menor de 25,
condición de prueba, calcule el promedio de la fuerza de ruptura 13.2.10 Tiempo promedio requerido para romper, si corresponde, para todos
observada para todos los especímenes aceptables, es decir, la fuerza los especímenes que dan rupturas aceptables,
máxima ejercida sobre el espécimen como se lee directamente del 13.2.11 Ensayo húmedo o acondicionado, o ambos,
mecanismo indicador de la máquina de prueba. 13.2.12 En el caso de ensayos en especímenes húmedos, si
12.2Medición del alargamiento aparente—A menos que se se tuvo en cuenta la contracción, y
especifique alguna otra fuerza, mida el alargamiento aparente de los 13.2.13 Si se han quitado el apresto o los acabados y, de ser así,
especímenes aceptables a la fuerza de rotura. Mida el aumento de mediante qué procedimiento.
longitud desde el inicio de la curva fuerza-extensión hasta un punto
correspondiente a la fuerza de ruptura u otra fuerza especificada, como 14. Precisión y sesgo
se muestra en el registro autográfico. Calcule el alargamiento aparente 14.1Datos de prueba entre laboratorios:En 1991 se llevó a cabo una
como el porcentaje de aumento en la longitud con base en la longitud prueba entre laboratorios en la que se analizaron muestras extraídas al azar
calibrada (longitud de prueba nominal inicial de la muestra). de tres materiales en cada uno de los tres laboratorios. Dos operadores en
cada laboratorio analizaron cada uno diez muestras de cada material
12.2.1 Para cada situación de prueba, calcule el alargamiento utilizando el método de prueba D5034. Cinco de los diez especímenes se
aparente promedio a la fuerza de ruptura u otra fuerza analizaron en un día y cinco especímenes se analizaron en un segundo día.
especificada, de especímenes aceptables. Las pruebas se realizaron por separado en laboratorios en la atmósfera
nortebeneficios según objetivos12—El alargamiento calculado como un porcentaje de la estándar para probar textiles por separado utilizando los tipos de
longitud calibrada para el espécimen debe denominarse elalargamiento aparenteporque probadores de tracción de tasa constante de extensión (CRE) y tasa
la longitud real de la tela entre las mordazas suele ser mayor que la longitud calibrada. constante de recorrido (CRT). Además, las pruebas se realizaron a 72F y 50 %
Esta diferencia de longitud se debe con frecuencia a que la tela se sale de entre las
de humedad relativa utilizando el probador de tipo Constant-Rate-Of-
mordazas. Por lo tanto, el alargamiento, calculado sobre la longitud calibrada, tiene un
error que depende de la cantidad de extracción. Extension (CRE). Los componentes de variación para la resistencia a la rotura
expresados como desviaciones estándar se transformaron en porcentaje de
12.3Fuerza de rotura corregida de muestras húmedas:
coeficiente de variación y se enumeran entabla 1. Hubo suficientes
12.3.1 Si por alguna razón es necesario tener en cuenta la contracción para
diferencias relacionadas con el tipo de probador de tracción, el material
obtener la fuerza de rotura en húmedo únicamente mediante el procedimiento de
probado y el acondicionamiento de la prueba para justificar una lista de los
agarre, calcule la fuerza de rotura en húmedo utilizandoecuación 3:
componentes de la varianza y las diferencias críticas por separado. Las tres
S5~L3C!/W (3) clases de telas fueron: S/441 tela de filtro de algodón, S/9407R tela de rotura
estándar de tejido liso y S/9408R tela de rotura estándar de satén.
dónde:
S = fuerza de rotura corregida de las muestras húmedas,
L = fuerza de rotura de las muestras acondicionadas, 14.2Precisión-Para los componentes de varianza reportados en tabla
C = número de hilos de las muestras acondicionadas y 1, dos promedios de los valores observados deben considerarse
W = hilo de especímenes húmedos. significativamente diferentes al nivel de probabilidad del 95 % si la
12.3.2 Puede ser necesaria una corrección similar cuando se comparan diferencia es igual o supera las diferencias críticas enumeradas en
las fuerzas de rotura de especímenes acondicionados de una tela después Tabla 2.
de un tratamiento de acabado húmedo con la misma tela antes del acabado nortebeneficios según objetivos13—Dado que la prueba entre laboratorios incluyó solo tres
si el acabado ha causado encogimiento. laboratorios, las estimaciones de precisión entre laboratorios deben usarse con especial
precaución.
13. Informe nortebeneficios según objetivos14—Los valores tabulados de las diferencias críticas
deben considerarse como una declaración general, particularmente con respecto
13.1 Indique que los especímenes fueron probados como se indica en el a la precisión entre laboratorios. Antes de que se pueda hacer una declaración
Método de prueba D5034. Describa el material o producto muestreado y el significativa sobre dos laboratorios específicos, se debe establecer la cantidad de
método de muestreo utilizado. sesgo estadístico, si lo hay, entre ellos, con cada comparación basada en datos
recientes obtenidos en muestras tomadas de un lote de material del tipo que se
13.2 Reporte la siguiente información para cada muestra de está evaluando para que para ser lo más homogéneo posible y luego asignado
laboratorio: aleatoriamente en números iguales a cada uno de los laboratorios.

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TABLA 1 Prueba de agarre de resistencia a la rotura
Componentes de varianza, coeficiente de variación, %

Tipo de tela y gran promedio Operador único Dentro del laboratorio

Tipo de máquina L
Atmósfera de prueba Libras Componente Componente

Tela de filtro
72F, 65 % de humedad relativa CRE 61.4 4.1 3.8 0
72F, 50 % de humedad relativa CRE 63.4 3.9 1.1 0
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 64.6 2.1 0 0
Tela de ligamento tafetán
72F, 65 % de humedad relativa CRE 112 3.7 1.4 0
72F, 50 % de humedad relativa CRE 116 4.0 2.8 0
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 118 4.0 2.3 0
Tela de Satén
72F, 65 % de humedad relativa CRE 240 3.1 1.3 2
72F, 50 % de humedad relativa CRE 241 4.6 5.6 0
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 247 2.4 0.7 1

TABLA 2 Resistencia a la rotura Prueba de agarre

Diferencia crítica para las condiciones observadas, % del promedio

Tipo de tela y prueba Número de observaciones en Operador único Dentro del laboratorio Entre Laboratorio
Tipo de máquina
Atmósfera cada promedio Precisión Precisión Precisión
Tela de filtro
72F, 65 % de humedad relativa CRE 2 8.1 13.3 13.3
5 5.1 11.7 11.7
10 3.6 11.2 11.2
72F, 50 % de humedad relativa CRE 2 7.6 8.1 8.1
5 4.8 5.6 5.6
10 3.4 4.5 4.5
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 2 11.1 11.1 11.1
5 7.0 7.0 7.0
10 5.0 5.0 5.0
Tela de ligamento tafetán
72F, 65 % de humedad relativa CRE 2 7.4 8.3 8.3
5 4.7 6.0 6.0
10 3.3 5.0 5.0
72F, 50 % de humedad relativa CRE 2 7.9 11.1 11.1
5 4.5 9.3 9.3
10 3.5 8.7 8.7
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 2 7.9 7.9 10.1
5 5.0 5.0 8.1
10 3.5 3.5 7.3
Tela de Satén
72F, 65 % de humedad relativa CRE 2 6.0 7.0 9.1
5 3.8 5.2 7.8
10 2.7 4.4 7.3
72F, 50 % de humedad relativa CRE 2 9.0 17.7 17.7
5 5.7 16.3 16.3
10 4.0 15.8 15.8
72F, 65 % de humedad relativa tubo de rayos catódicos 2 4.6 5.0 6.6
5 2.9 3.5 5.5
10 2.1 2.8 5.1

14.3Inclinación-Los verdaderos valores de resistencia a la rotura por la prueba 15. Palabras clave
de agarre solo pueden definirse en términos de un método de prueba específico.
15.1 resistencia a la rotura; alargamiento; tela; tela no
Dentro de esta limitación, el procedimiento del Método de prueba D5034 para
tejida; tela tejida
medir la resistencia a la rotura mediante el procedimiento de agarre no tiene un
sesgo conocido.

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ANEXO

(Información obligatoria)

A1. ERROR Y BAJA PRECISIÓN EN ENSAYOS DE TRACCIÓN

A1.1 Algunas de las fuentes más comunes de error y causas Los procedimientos de calibración/verificación para máquinas de prueba de
de baja precisión en los ensayos de tracción se dan en las tracción, ya sea realizados por el representante del fabricante o por el
siguientes secciones. usuario, verifican la longitud de referencia y la variabilidad de la carga y la

A1.1.1 No volver a verificar el cero del probador después de cambiar la celda de carga velocidad, pero no verifican el sistema operativo total que también incluye el
o la báscula. mecanismo de sujeción.

A1.1.2 No asegurarse de que cada prueba se inicie en el punto cero A1.3 El uso de tejidos estándar con resistencias a la rotura conocidas
debido a la aplicación de una tensión excesiva en el espécimen sirve como medio para verificar el sistema operativo total.
mientras se monta y sujeta para la prueba.

A1.2 Uno de los problemas más graves, que muchos usuarios

desconocen, son los mecanismos de sujeción defectuosos. Muchos

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a
la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados
Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección anterior o
al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o [email protected] (e-mail ) . correo); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de
permiso para fotocopiar la norma también se pueden obtener del sitio web de ASTM (www.astm.org/ COPYRIGHT/).