Asignatura Datos del alumno Fecha

Técnicas de PRL:
seguridad en el trabajo e
higiene industrial

Actividad: Evaluación de riesgos

1. Aplica el concepto de factor de riesgo visto en el tema 3 del manual de la

asignatura, para elaborar una tabla con la clasificación de los diferentes
factores de riesgo presentes en el caso descrito.

Factores de Riesgo Clasificación

 Maquinas modificadas, retiro de resguardos.

 Herramientas manuales desgastadas.
Materiales
 Máquinas sin manual de instrucciones, sin marcado CE.
 No existen registro de mantenimientos.

 Nave industrial vieja.

 Filtraciones en la cubierta y goteras.
 Cuadro eléctrico sin tapa adecuada, partes activas sin
proteger, continuamente saltan los interruptores.
 Iluminación deficiente, entre 70 y 120 lux. Ambientales
 Ventilación / climatización deficiente.
 Polvo de madera en el aire, suelo, paredes y máquinas.
 Presencia de agentes químicos en el ambiente (barniz).
 Vías de paso sin delimitar o señalizar.

 Falta de orden y limpieza

 Falta de formación en PRL
 Falta de protecciones colectivas y EPP.
Organizativos
 No existen procedimientos de trabajo establecidos.
 No existe evaluación inicial de riesgos de los puestos de
trabajo.

 Carga de trabajo excesiva (fatiga física y mental)

Humanos
 Preocupaciones por crisis de la empresa

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Tema 3. Actividades
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seguridad en el trabajo e
higiene industrial

2. Procede a identificar y evaluar el riesgo de seguridad que se ha materializado en

cada uno de los accidentes descritos: el corte en el dedo de José y el esguince de
tobillo de Manuel, empleando para cada uno de los riesgos los tres métodos de
evaluación aplicados en la Disciplina de Seguridad en el Trabajo: binario,
simplificado (NTP 330) y William-Fine. Explica las diferencias que se hayan
obtenido al aplicar cada uno de los métodos, justificando la respuesta.

2.1 Métodos de evaluación de riesgos

Nº Riesgo de Seguridad
1 Golpe / Corte por objetos o herramientas
2 Caída de personas al mismo nivel

MÉTODO BINARIO
Valoración del
Nº Probabilidad Consecuencia
riesgo
Media (existen maquinas Dañino (corte profundo con
1 Riesgo Moderado
modificadas sin resguardos) 21 días de incapacidad)
Media (el accidente ocurrió Dañino (esguince de tobillo
2 Riesgo Moderado
por falta de orden y limpieza) con 15 días de incapacidad)

Caso 1 y 2: Riesgo Moderado

Riesgo Moderado: Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente
dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad
de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

MÉTODO NTP 330

Tabla 1: Nivel de probabilidad

Deficiencia (DN) Exposición (NE) Probabilidad (NP)
Nº
MD D M B EC EF EO EE MA A M B
1 10 - - - 3 - - - 30 - - -
2 10 - - - 4 - - - 40 - - -

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Tema 3. Actividades
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higiene industrial

Caso 1: NP=30 / MA (ND*NE=NP) y Caso 2: NP=40 / MA (ND*NE=NP)

MA: Muy Alta - situación deficiente con exposición continuada, o muy deficiente con
exposición frecuente. Normalmente la materialización de un riesgo ocurre con frecuencia.

Tabla 2: Nivel de consecuencia

Nivel de consecuencia
Nº
M MG G L
1 - 60 - -
2 - 25 -

Caso 1: NC = MG: Muy grave, Lesiones graves que pueden ser irreparables.
Caso 2: NC = G: Grave: Lesiones con incapacidad temporal transitoria.

Tabla 3: Nivel de intervención

Nº Nivel de Nivel de
Nivel de riesgo
probabilidad consecuencia
1 30 60 1800
2 40 25 1000

Caso 1: NR:1800, NI: I (NP*NC=NR) y Caso 2: NR: 1000, NI: I (NP*NC=NR)

Nivel de intervención I: Situación crítica, corrección urgente.

MÉTODO WILLIAM FINE

frente al riesgo
Consecuencias

Magnitud del
Probabilidad

Clasificación
Exposición

Actuación
riesgo
Nº

1 6 6 10* 360 Riesgo Alto Corrección Inmediata

2 6 10 5 300 Riesgo Alto Corrección Inmediata
*Por interpolación

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2.2 Análisis e interpretación de los resultados

Método Binario Método NTP 330 Método Fine
El resultado de la El resultado indica Nivel El resultado indica un
evaluación indica Riesgo de intervención I en ambos Riesgo alto en ambos
Moderado para los casos 1 casos: Situación crítica, casos, con corrección
y 2. corrección urgente. inmediata.

De acuerdo a los resultados del trabajo realizado se puede concluir que el Método
Binario es el mas básico al considerar únicamente 2 variables (probabilidad y
consecuencia), es posiblemente por ese motivo que muestra un menor riesgo que las
otras dos metodologías.

En el método simplificado NTP 330 se utiliza mas variables como nivel de deficiencia,
nivel de exposición y nivel de riesgo, es decir se añade 2 parámetros adicionales al
método anterior.

En el método Fine, se evalúan 3 variables, probabilidad, consecuencia y explosión.

La aplicación de los métodos dependerá de la complejidad de la empresa y de sus

riesgos, ya que el método binario podría aplicarse a empresas pequeñas, con pocos
trabajadores y riesgos, mientras que para mayor complejidad de actividades y riesgos
debería utilizarse las otras dos metodologías, considerando que permiten una evaluación
más detallada de los riesgos y dan una idea más real de la urgencia de aplicación de
medidas.

3 Identifica y clasifica las causas (en inmediatas y básicas) de los accidentes de

José y de Manuel. Realiza un árbol de causas para cada uno de los accidentes.

3.1 Indica causas inmediatas del accidente de José

Causas inmediatas

No mantener orden y limpieza en el área de trabajo

Equipos modificados

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Tema 3. Actividades
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3.2 Indica causas básicas del accidente de José

Grupo de Causa Causas básicas

No delimitación entre las zonas de trabajo o tránsito y

G.1. 1.2.- Orden y limpieza. las de almacenamiento o no respetar las
zonas establecidas.

G.1. 1.1.- Configuración de los Espacio insuficiente en lugares de trabajo o en las

espacios de trabajo. zonas de tránsito

Procedimientos inexistentes o insuficientes para

G.6. 6.3.- Formación, formar o informar a los trabajadores acerca de la
información, instrucciones y utilización o manipulación de maquinaria, equipos,
señalización sobre la tarea. productos, materias primas y útiles de
trabajo.

3.3 Árbol de causas del accidente de José

Accidente
Corte profundo de la primera falange del
dedo índice

G.1 Condiciones de los G.6 Organización del Trabajo

espacios de trabajo

6.3 Formación, información,

instrucciones y señalización sobre
1.1 Configuración de los espacios la tarea.
1.2 Orden y limpieza. de trabajo.

1203 no delimitación entre las 1103 espacio insuficiente en 6305 procedimientos inexistentes
zonas de trabajo o tránsito y las de lugares de trabajo o en las zonas de o insuficientes para formar o
tránsito
almacenamiento o no respetar las informar a los trabajadores acerca
zonas establecidas. de la
utilización o manipulación de
maquinaria, equipos, productos,

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Tema 3. Actividades
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3.4 Indica causas inmediatas del accidente de Manuel

Causas inmediatas

No mantener orden y limpieza en el área de trabajo

3.5 Indica causas básicas del accidente de Manuel

Grupo de Causa Causas básicas

No delimitación entre las zonas de trabajo o tránsito y

G.1. 1.2.- Orden y limpieza. las de almacenamiento o no respetar las
zonas establecidas.

G.1. 1.1.- Configuración de Espacio insuficiente en lugares de trabajo o en las

los espacios de trabajo. zonas de tránsito

3.6 Árbol de causas del accidente de Manuel

Accidente
Esguince de tobillo

G.1 Condiciones de los

espacios de trabajo

1.2 Orden y limpieza. 1.1 Configuración de los espacios

de trabajo.

1203 no delimitación entre las

1103 espacio insuficiente en
zonas de trabajo o tránsito y las de lugares de trabajo o en las zonas de
almacenamiento o no respetar las tránsito
zonas establecidas.

BIBLIOGRAFÍA
 Ley 31/1995 de 8 de noviembre. Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

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Tema 3. Actividades
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Técnicas de PRL:
seguridad en el trabajo e
higiene industrial

 Vitrián, F., Núñez-Córdoba, J., Román, F., y Arévalo, T. (2020) Técnicas de PRL:
seguridad en el trabajo e higiene industrial (Tomo II), UNIR.

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