Perforacion y Voladura de Rocas

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE


MINAS

INFORME:

Técnicas y medidas de seguridad en voladura en Banco

AUTOR (ES):

● Concha Romero Diana Meliza (orcid.org/0000-0002-6502-2732)


● Peralta Suarez Levi (orcid.org/0000-0001-5629-486X)
● Salvador calvay Yoel (orcid.org/0000-0002-8365-3335
● Romero Castro Cristhian Jheyner
(orcid.org/0000-0002-2055-3409)

ASESOR(A)(ES):

Bernal Alcantara Sergio

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Perforación y Voladura De Rocas

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo sostenible

CHICLAYO — PERÚ
(2023)

ÍNDICE:

I. INTRODUCCIÓN …………………………………………
II. ARGUMENTACIÓN ……………………………………………

2.1 Voladuras en banco de pequeño diámetro………….

2.2Voladuras de gran diámetro…………………………

2.3Voladuras en banco con barrenos horizontales.

2.4voladuras para producción de escollera ……………

2.5voladuras de máximo desplazamiento………………

2.6. condiciones de seguridad …………………………..

III. CONCLUSIONES …………………………………………


IV. REFERENCIAS ……………………………………………
V. ANEXOS …………………………………………………..
I. INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo de investigación planteamos una temática urgente y


importante para la minería y a menudo controversial, la voladura de bancos, ya
que esta técnica crucial en la minería moderna la cual se da en los diferentes
campos ya sea superficial y subterránea, tiene como mínimo, dos caras libres,
superior y frontal.La voladura en bancos es una técnica que se ha utilizado en la
minería desde hace muchos años. Se cree que la técnica se originó en Suecia en
el siglo XVII, donde se utilizaba pólvora para extraer minerales de la roca.A
medida que la minería se expandió a otras partes del mundo, la técnica de
voladura en bancos se fue perfeccionando y mejorando. En la década de 1860, se
introdujeron los detonadores eléctricos, lo que permitió una mayor precisión en la
voladura y una mayor seguridad para los trabajadores.En la década de 1930, se
introdujeron los explosivos a base de nitrato de amonio, que se convirtieron en el
explosivo estándar utilizado en la minería. Estos explosivos eran más seguros y
más eficaces que los explosivos anteriores, lo que permitió una mayor
productividad en la minería.

¿Qué medidas se deberían tomar para garantizar la seguridad de los


trabajadores después de una detonación en banco evitando derrumbes o
desprendimientos de roca?.

Según Meech(2003), las voladuras en bancos son una práctica común en la


minería a cielo abierto, pero también pueden causar daños a la infraestructura
cercana y a la salud de las personas si no se toman medidas de seguridad
adecuadas. Por lo tanto, es importante que las empresas mineras implementen
protocolos de seguridad rigurosos para minimizar estos riesgos.

Esta técnica debe ser realizada por profesionales capacitados y experimentados.


Los trabajadores que realizan la voladura deben tener un conocimiento profundo
de la seguridad y las regulaciones de la industria minera. Además, deben estar
capacitados en la identificación y manejo de explosivos y otros materiales
peligrosos. La capacitación y la experiencia son esenciales para garantizar la
seguridad de cada trabajador y la eficiencia del proceso, ya que esto puede ser
peligroso si no se realiza adecuadamente. Los trabajadores pueden estar
expuestos a explosiones, gases tóxicos y otros peligros. Además, la voladura
puede causar daños a la maquinaria y la infraestructura minera. Por lo tanto, es
esencial que se sigan rigurosamente los procedimientos de seguridad y que se
realice una evaluación de riesgos antes de la voladura.
La planificación adecuada es esencial para garantizar la seguridad y eficiencia de
la voladura en bancos mineros así como también maximizar la productividad . La
planificación incluye la evaluación de la roca y la determinar la cantidad y el tipo
de explosivos necesarios. También se debe considerar la ubicación de los
agujeros de perforación y la secuencia de detonación de los explosivos.

El mal manejo de seguridad en una mina puede traer consecuencias ya sea por la
desaparición de explosivos para ser vendidos ilegalmente. Según el diario de
Cuyo,

(2015).En la mina Veladero en la provincia de San Juan, Argentina, en el año


2015. En ese incidente, los delincuentes utilizaron explosivos para acceder a la
mina y robar una cantidad significativa de oro. Este caso generó preocupación en
la industria minera y llevó a un aumento en las medidas de seguridad en las
minas de la zona. Además, se inició una investigación para determinar cómo los
delincuentes pudieron acceder a los explosivos utilizados en el robo.

La voladura en bancos mineros también puede tener un impacto ambiental


significativo, Como por ejemplo puede causar ruido, polvo y vibraciones que
pueden afectar la calidad del aire y del agua. Además, la voladura puede causar
daños a la flora y fauna local. Por lo tanto, es esencial que se realice una
evaluación ambiental antes de la voladura y que se tomen medidas para
minimizar el impacto ambiental, así como también puede tener un impacto en la
salud y la seguridad de las comunidades cercanas siendo expuestas a gases
tóxicos y otros peligros durante la voladura. Además, puede causar daños a la
infraestructura y las viviendas cercanas. Por lo tanto, es esencial que se realice
una evaluación de riesgos y que se tomen medidas para minimizar el impacto en
las comunidades cercanas.

La tecnología ha mejorado significativamente la voladura en bancos mineros en


las últimas décadas. Las herramientas y técnicas modernas, como la simulación
por computadora y la tecnología de control remoto, han mejorado la precisión y la
eficiencia de la voladura, también ha mejorado la seguridad al permitir la
detección y eliminación de explosivos no detonados.

Nuestros objetivos con respecto al tema serían comprender los principios básicos
de la voladura en banco y su importancia en la industria minera Entender los
riesgos asociados con la voladura en banco y las medidas de seguridad
necesarias para prevenir accidentes.

La voladura de bancos en minería es una técnica utilizada para extraer minerales


y otros recursos naturales de la tierra. Este proceso implica el uso de explosivos
para romper grandes bloques de roca y facilitar su extracción del mineral la
técnica principal consiste en la planificación , perforación, carga de explosivos y
remoción y transporte

La voladura de bancos es una técnica eficiente y efectiva para la extracción de


recursos naturales, pero también puede tener impactos negativos en el medio
ambiente y en las comunidades cercanas. Por lo tanto, es importante llevar a
cabo prácticas de minería responsable y minimizar los efectos adversos.

II. ARGUMENTACIÓN

2.1 VOLADURAS EN BANCO DE PEQUEÑO DIÁMETRO

La voladura de pequeño diámetro se conoce como voladura con diámetros de


pozo que van desde los 65 mm hasta los 165 mm y sus principales aplicaciones
son: canteras, excavaciones de obras públicas y minería a cielo abierto a
pequeña escala.

Los explosivos insertados son formas cilíndricas alargadas con una relación "I/D >
100”.

Comúnmente se utilizan dos tipos de explosivos, uno para la carga columna y otro
para la carga base.

Diámetro de la Perforación

La elección para el diámetro de los barrenos depende de la producción en horario


de trabajo, ritmo de la excavación o la resistencia de la roca.
Es muy importante saber que los costos de perforación bajan con el aumento del
diámetro.

Realizar voladuras en bancos ya sean de pequeño diámetro puede implicar


ciertos riesgos que es importante tener en cuenta entre ellos los más comunes
son:

Proyección de fragmentos: Durante la voladura, los fragmentos de roca pueden


ser expulsados a alta velocidad, lo que puede representar un peligro para las
personas cercanas al área de la explosión. Es importante tomar medidas de
seguridad adecuadas y mantener una distancia segura, así como también las
voladuras generan vibraciones en el terreno y en las estructuras cercanas. Estas
vibraciones pueden causar daños a edificios, infraestructuras y tuberías
subterráneas. Es necesario evaluar y controlar las vibraciones para evitar posibles
daños. Dependiendo del tipo de roca y explosivos utilizados, las voladuras pueden
generar gases tóxicos o polvo en suspensión. Estos gases pueden ser
perjudiciales para la salud, por ello se deben tomar medidas adecuadas de
ventilación y protección respiratoria. Por ello es de suma importancia contar con
personal capacitado y seguir las regulaciones y normas de seguridad establecidas
para minimizar riesgos asociados a las voladuras en bancos.

2.2 Voladuras de gran diámetro

En la industria de la construcción, la minería y otros campos, las voladuras de


gran diámetro son un proceso que implica el uso de explosivos para fragmentar
grandes cantidades de roca, tierra u otros materiales de manera controlada.

Al igual que con las voladuras de pequeño diámetro, la elección de esteparámetro


se realiza a partir de la producción horaria y tipo de que se desea fragmentar
Encontramos estos puntos de clave relacionados con la voladura de gran
diámetro:

Planificación: La ejecución de una explosión de gran diámetro, se debe realizar


una planificación cuidadosa que incluya la ubicación de los explosivos, la
secuencia de detonación, la cantidad de explosivos a utilizar y las medidas de
seguridad necesarias.

Explosivos: Se utilizan explosivos especialmente diseñados, como ANFO


(nitrato de amonio) y emulsiones explosivas.

La elección del explosivo depende de las propiedades del material a fragmentar.

Secuencia de detonación: La detonación de gran diámetro generalmente


implica detonar múltiples cargas explosivas en una secuencia específica para
lograr una fragmentación controlada del material.

Esto puede incluir la detonación de brocas en una secuencia para crear grietas
en la roca.

Control de vibraciones y escombros: Se deben tomar precauciones para controlar


la vibración y minimizar los escombros arrojados por la explosión, especialmente
si la explosión ocurre cerca de estructuras o áreas densamente pobladas.

Seguridad: La seguridad es una consideración fundamental cuando se explotan


minas de gran diámetro.

Existen estrictas medidas de seguridad, como evacuación de áreas cercanas,


restricción de acceso y vigilancia adecuada.

Monitoreo: Después de la voladura, se realiza un monitoreo para evaluar la


efectividad de la fragmentación y garantizar que no queden problemas de
seguridad restantes.
2.3 VOLADURAS EN BANCO CON BARRENOS HORIZONTALES.

Las voladuras en un banco con barrenos horizontales se utilizan generalmente en


minería a cielo abierto o en la construcción de carreteras y canteras. Este método
implica la realización de barrenos horizontales en una pared o frente de una
cantera y la posterior carga de explosivos en los mismos.

El proceso de voladura con barrenos horizontales generalmente consiste en los


siguientes pasos:

● Planificación: Se realiza un estudio previo del frente de trabajo para


determinar la ubicación, longitud y número de barrenos horizontales
necesarios para lograr el objetivo de la voladura.
● Perforación: Se realizan los barrenos horizontales utilizando equipos de
perforación especializados. Estos barrenos tienen una longitud y diámetro
definidos, y se ubican a una altura determinada en la pared de la cantera.
● Carga de explosivos: Se introduce la carga explosiva en los barrenos
horizontales utilizando técnicas y equipos específicos. La cantidad y tipo
de explosivo utilizado se determina en función del objetivo de la voladura y
las características del material a fragmentar.
● Encendido: Una vez cargados los barrenos horizontales, se procede a
encender los explosivos utilizando sistemas de iniciación adecuados, como
mechas de seguridad o sistemas electrónicos.
● Fragmentación: La detonación de los explosivos genera una onda de
choque que provoca la fragmentación del material en el frente de trabajo.
Esta fragmentación permite su posterior extracción o procesamiento.

Es importante destacar que este tipo de voladura requiere de un conocimiento


técnico especializado y el cumplimiento de normas y regulaciones de seguridad.
Además, se deben tomar medidas para minimizar los efectos adversos de la
voladura, cómo controlar las vibraciones y el polvo generado.
2.4. VOLADURA PARA PRODUCCIÓN DE ESCOLLERA

se denomina escollera a la roca de grandes dimensiones que se utiliza para


calzar taludes rocosos esta voladura consiste en una técnica de utilización de
explosivos que precisan la adecuada comprensión de los mecanismos de rotura
de la roca, fragmentando que de una manera los tamaños obtenidos queden
comprendidos en una porción gruesa con trozos de tamaños pequeños y finos.

Sin embargo es importante conocer que no basta con solo minimizar los
consumos de explosivo y energético, ya que estos suelen ser elevados, pero
orientados a técnicas especiales de arranque de roca que no fragmenten
excesivamente la roca y produzca un despegue limpio, llegando así a un corte de
pie de banco que no deje repies y un desplazamiento adecuado para permitir una
carga correcta del material volado.

Una mínima ampliación de mallas en voladuras convencionales puede producir


resultados no satisfactorios en cuanto a tamaños obtenidos (no homogéneos ni en
el rango deseado). Para el diseño de una voladura escollera implica definir de
manera clara el objetivo de la misma (tamaño a obtener), estudiar a fondo para
saber si la estructura geotécnica del macizo rocoso permite la obtención de dichos
tamaños.

2.5. VOLADURA DE MÁXIMO DESPLAZAMIENTO

La tecnología de voladura en depósitos de carbón horizontales se introdujo a


principios de la década de 1980 con el objetivo no sólo de romper la roca, sino
también de empujar la máxima cantidad de roca hacia el interior del agujero (30 a
60%). Este tipo de detonación se denomina detonación de desplazamiento
máximo (VMD) o detonación de trayectoria controlada (VTC).

El sistema convencional de movimiento del esteril de recubrimiento integra


diferentes operaciones: Esponjamiento de la roca,vertido del material, carga,
transporte y voladura para la fragmentación. La VMD combina en una sola estas
operaciones, con las siguientes ventajas.

Se puede efectuar en un periodo de tiempo la mayor parte del desmonte.


Se reduce notablemente el número de equipos de carga y transporte.
Se minimizan los costes del esteril, tanto de operaciones como de capital.
2.5.1. variables de diseño de voladura

Diametro de perforacion

Los diámetros mayores son una tendencia lógica, ya que el menor coste para el
mismo producto se obtiene con el diámetro mayor, lo cual es común en grandes
minas a cielo abierto con aberturas entre 230 y 380 mm.

Sin embargo, en VMD se debe tener en cuenta que la columna enterrada (T) es
proporcional a D y por lo tanto los agujeros de mayor diámetro tienen áreas
grandes en la parte superior iguales a T y S donde la roca se ancla a la roca
masiva.

Inclinación

Principalmente los componentes del movimiento de la roca son perpendiculares al


eje de los agujeros, por lo que al inclinarse el material se lanza hacia delante y
hacia arriba, en definitiva, el desplazamiento horizontal es mayor cuando el
ángulo de los agujeros es de 45°, pero en realidad, este es a menudo el caso.
utilizar una inclinación no mayor a 30°, ya que esto se debe a las características
del equipo de perforación, en algunos casos incluso es recomendable perforar
verticalmente, como es el caso de los equipos rotativos grandes con rocas duras.

Esquemas

Los esquemas de barrenos pueden ser rectangulares como también cuadrados.

Si la presión del gas en el espacio entre los agujeros no cae rápidamente durante
el movimiento inicial de la superficie, la roca delante de los agujeros es la que
sufre el mayor empuje. Las grietas entre los barrenos deben estar completamente
desarrolladas y reaccionar con gases antes de que la roca se mueva. Si por
alguna razón se produce un desequilibrio de presión, el problema se mitiga
mediante patrones escalonados, ya que la falta de empuje en una parte de la fila
se compensa con una mayor presión que actúa en la misma dirección en la
siguiente fila.

Piedra y espaciamiento

El parámetro más importante en la voladura es la relación de espaciamiento y


piedra (S/B), y debe ser tal que los gases explosivos de cada carga dirija su
fuerza propulsora sobre un área lo más grande posible en el plano formado por
los barrenos en cada carga.
Si la fisura es muy grande, los gases escapan a la atmósfera antes de pasar
completamente a través de las grietas entre los agujeros. Estas grietas son las
primeras en formarse y suprimirse antes que las grietas radiales que conducen al
frente.

Forma de voladura

La relación longitud/anchura de la voladura debe ser la máxima posible, ya que en


caso contrario las fuerzas de cizallamiento laterales pueden restringir el
movimiento hacia adelante de la roca.

Altura de banco

Esta variable se define teniendo en cuenta factores geológicos, condiciones


operativas como también de seguridad.

● La altura aumenta la trayectoria de la roca.


● Los efectos producidos de anclaje o desgarro en la zona de recatado y pie
del banco son relativamente menores.
● Los bancos altos tienen mayor proporción del frente en tensión, esto
debido a la ausencia de fuerzas laterales, lo cual favorece al empuje de la
voladura.

La definición de la altura de banco más adecuada para conseguir el mayor


desplazamiento suele ser expresada en términos de relación, altura/piedra.

2.6 CONDICIONES DE SEGURIDAD


Toda operación que requiera el uso y transporte de accesorios de voladura debe
realizarse con mucho cuidado.La normativa colombiana aborda este tema muy
claramente en el Decreto No. 2002. 334 (Normas de Explosivos) y Decreto 2015
No. 1886 (Reglamento para la Seguridad de las Minas Subterráneas) sobre
Explosivos en el Capítulo 6.

Se definen claramente los procedimientos básicos para el almacenamiento y


disposición de explosivos en minas subterráneas para mantener la seguridad de
dichas excavaciones.

2.6.1. Almacenamiento de explosivos.

❖ Los explosivos y accesorios de voladura deben almacenarse por separado


para cada material, con buena ventilación y a prueba de balas y
explosiones. El segundo piso de la mina está separado por 42 metros y
contiene edificios separados (almacenamiento de polvo tipo 1). Uno se
utiliza para almacenar suministros de voladura y el otro se utiliza para
almacenar explosivos en la mina.
❖ Es prohibido el almacenamiento en los polvorines de materiales metálicos
o también que sea utilizado en algo diferente.
❖ Es importante la señalización para poder acceder a los polvorines y
mantenerse en un radio mayor a los 10 metros, en el que se muestren
señales de peligro.
❖ Es obligatorio la disposición de todo tipo de extintores adecuados al tipo
de sustancias ya sea en el interior y exterior de los polvorines.

❖ Está prohibida la preparación de cebos en el interior de los polvorines o a


sus cercanías, además de estar prohibido fumar al interior de la mina.

2.6.2 Transporte de explosivos

➢ Debe ser realizado solamente por personal a cargo y capacitado.


➢ Estos accesorios (explosivos) deben transportarse con mucho cuidado
evitando los golpes.
➢ Tanto los agentes de voladura y los iniciadores deben de mantenerse a
una distancia no menor de 50 metros al momento de su transporte.
➢ Es importante transportar sólo el material que se utilizará en la obra y lo
sobrante debe devolverse de inmediato.

➢ La entrega y despacho de los explosivos es realizada únicamente por la


persona encargada del polvorín.
2.6.3 Manejo de explosivos :

★ Al realizar conexiones estas deben ser realizadas por el operador de


explosivos, (perforador y su ayudante).
★ Se tiene que utilizar un detonador por cada barreno insertado.
★ Una vez insertadas las cargas explosivas no pueden ser retiradas.
★ Antes de realizar la voladura el operador debe dar aviso al personal, para
que se ubiquen en sitios seguros. Dando avisos o también colocando
barreras de personas.
★ Al momento que se presenten fallos en las voladuras, esto debe revisarse
cuidadosamente , reparar las conexiones y si es el caso efectuar una
nueva detonación.

★ En el caso de que el explosivo no detona, el perforador que lo realizó


deberá hacer un barreno a una distancia de 30 cm aproximadamente con
una dirección paralela; su carga y detonación debe realizarla el operador
de explosivos.

REFERENCIAS

Dspace Espol (2013)


https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6367/15/6.METODOS%20DE%20
DISE%C3%91O%20DE%20VOLADURA.pdf

Carlos Q https://es.scribd.com/doc/191675406/05-ESCOLLERA
Ministerio de Minas y Energía. Decreto 1886 “Por el cual se Establece el Reglamento de
Seguridad en las Labores Mineras Subterráneas”. Bogotá. 21 de Septiembre de
2015.

https://repositorio.unasam.edu.pe/handle/UNASAM/4071

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