Informe Ladrillo

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TÍTULO:
“Condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en la obra de
construcción”

INFORME DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO SOBRE


EL LADRILLO

INTEGRANTES:

Bringas Juarez, Jhon Kelvin

Chávez Saona, Brayan

Espinoza Ponce, Danitza Rosio

Garcia Valencia, Adrian Gabriel

Mimbela Morán, Alejandro Augusto

ASESOR:

Mg. Ing. Martell Ortiz, Juan Carlos

TRUJILLO – PERÚ
2023
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 4
RESUMEN .............................................................................................................................. 5
I. Objetivos ........................................................................................................................ 6
1.1. Objetivo General ................................................................................................... 6
1.2. Objetivos Específicos .......................................................................................... 6
II. Marco teórico ................................................................................................................ 6
2.1. Definición del ladrillo ........................................................................................... 6
2.2. Características del ladrillo .................................................................................. 7
2.3. Propiedades del ladrillo ....................................................................................... 9
2.3.1. Propiedades físicas relacionadas a la estética del ladrillo .......................... 9
2.3.2. Propiedades ingenieriles ................................................................................ 9
2.3.3. Propiedades relacionadas con su durabilidad .............................................. 9
2.4. Materias primas ................................................................................................... 10
2.5. Fabricación del ladrillo ...................................................................................... 10
2.5.1. Extracción y meteorización .......................................................................... 11
2.5.2. Preparación.................................................................................................... 12
2.5.3. Formación ...................................................................................................... 12
2.5.4. Secado ........................................................................................................... 13
2.5.5. Cocción .......................................................................................................... 13
2.5.6. Enfriamiento ................................................................................................... 14
2.6. Tipos de ladrillos ................................................................................................ 15
2.6.1. Según su forma ............................................................................................. 15
2.6.2. Según su aplicación ...................................................................................... 15
2.7. Reglamento Nacional de Construcción .......................................................... 17
2.7.1. Para el concreto ............................................................................................ 17
2.7.2. Para sismos ................................................................................................... 17
2.7.3. Para suelos .................................................................................................... 17
2.7.4. Para la albañilería ......................................................................................... 17
2.7.5. ASTM.............................................................................................................. 17
2.8. Aceptación de la unidad .................................................................................... 17
III. Parte Experimental ................................................................................................. 18
3.1. Materiales ............................................................................................................. 18
3.2. Procedimiento ..................................................................................................... 20
3.2.1. Medir los ladrillos........................................................................................... 20
3.2.2. Proceso de curado ........................................................................................ 20
3.2.3. Pesar los ladrillos .......................................................................................... 21
3.2.4. Prueba de resistencia a la comprensión ..................................................... 22
3.3. Cálculos ................................................................................................................ 22
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 24
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ....................................................................................... 25
GLOSARIO ........................................................................................................................... 26
REFERENCIAS .................................................................................................................... 27
INTRODUCCIÓN

Actualmente muchas obras de construcción, han adoptado el uso del ladrillo como
parte esencial de una obra, además de ser un material muy usado dentro de la misma.
Pero su uso no es antiguo, ni mucho menos reciente, pues se podría decir que el
ladrillo (de barro o adobe) fue uno de los materiales principales que surgieron con en
el origen de la civilización*, es decir, entre el 10 000 y el 80 000 a.C., así mismo, su
moldeado se desarrolló hacia el año 5000 a.C., en Mesopotamia. Toda su aplicación
en la historia se desarrollará en el siguiente informe.

Su aplicado dentro de una obra no es tan simple como parece, y es que se piensa que
solo consta de un cerramiento, cuando es toda una función estructural* la que cumple.
El ladrillo tiene grandes dotes de propiedades y características que se constituyen
dentro del planteamiento de una obra, aunque también es cierto que muchas veces es
cuestionado si en realidad cada ladrillo adopta ciertas propiedades, pues aquí entra el
tema de nuestro informe “Condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en la
obra de construcción”, mismo que nos ayudará a comprender un poco más sobre si
los ladrillos contienen las propiedades que se suponen, tomado de referencia la
problemática que se vive actualmente, que su elaboración se da en lugares que no
tienen control industrial, ni ningún estricto certamen de control de calidad.

El presente informe en general nos muestra las condiciones para la recepción de


ladrillos cerámicos en la obra de construcción. Para la obtención de resultados
aplicables en obras de construcción referente al tema de cerámicos, se realizó un
ensayo de laboratorio, para el cual tomamos dos ladrillos del tipo arcilla tradicional*.
De esta manera se podrá obtener resultados concretos y aplicables dentro de la
Industria de Ladrillo*, puesto que la producción de ladrillos forma parte de nuestra
cultura, y su demanda aumenta cada día por las empresas de construcción.

Es necesario conocer que la calidad del ladrillo depende de la materia prima y la


eficiencia del horno. Así mismo, para calcular la calidad del producto en serie, es
necesario realizar cálculos como tal, en cuanto a balance de materia y energía.

Así pues, nos adentraremos en los métodos de elaboración del ladrillo y como realizar
un control de calidad adecuado. No sin antes abarcar puntos estratégicos que nos
ayudarán a comprender mejor esta área, tales como historia, tipos, características,
propiedades, entre más.
RESUMEN

El informe presentado tiene por objetivo orientar al lector para que pueda conocer el
método de elaboración eficaz para el ladrillo, y que sea consciente de cómo este
consigue sus propiedades físicas para que cumpla con su función estructural, clara
está la importancia de la elaboración dentro del uso del ladrillo en una obra.

Los resultados y la información presentada se obtuvieron mediante ensayos de


laboratorio*, realizado en el Laboratorio de Tecnología de Concreto, a cargo del Ing.
Mg. Juan Carlos Martell Ortiz.

Los procesos de investigación y obtención de resultados se pudieron extraer mediante


una amplia metodología*, a través de ensayos de laboratorio usando el ladrillo de
arcilla tipo tradicional, uno seco y otro mojado.

Para la obtención de resultados, nos fue apto considerar al ladrillo desde su etapa de
fabricación, hasta considerarla apta para su venta. De esta manera garantizamos los
resultados obtenidos, y se procederá al cuerpo de este proyecto.
I. Objetivos

1.1. Objetivo General

- Garantizar la aptitud del ladrillo para cumplir su función estructural

1.2. Objetivos Específicos

- Considerar la mala adaptación de los fundamentos reglamentarios

- Obtener conclusiones respecto a ensayos

- Dar a conocer el control de calidad para el ladrillo

II. Marco teórico

2.1. Definición del ladrillo

El ladrillo es el material de construcción más antiguo fabricado por el hombre. En sus


inicios, se consideró solo su forma cruda, o también llamado adobe*. Pero, el material
que hoy en día es el más usado dentro la sociedad actual, un día fue solo una
adaptación de los materiales que los primeros hombres encontraron en la naturaleza,
así mismo, empezaron adaptándolo al tamaño de su mano, usando las materias
primas* más accesibles. De esta manera, se usaron los materiales más comunes,
tales como:

 Tierra: Para la masa


 Agua: Para el mojado
 Aire: Para el secado
 Fuego: Para la cocción

Con esto, el hombre logró fabricar un material de construcción, mismo que, ha


obtenido muy pocas variantes tecnológicas y siguen manteniendo plena vigencia* y
demanda hasta la actualidad.

Los ladrillos son pequeñas cerámicas en forma de paralelepípedos, formada por


tierras arcillosas, mismas que se moldean, se comprimen y son sometidas a un
proceso de cocción. Se emplean en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo,
ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

Pueden utilizarse en toda clase de construcciones por su forma regular y de


fácil manejo. (Moreno, 1981)

Según (Biannucci, 2019), podemos definir que el ladrillo es “una piedra


artificial” de forma geométrica, que resulta de la propiedad plástica de la
materia prima empleada, la arcilla que, al moldearse con agua, una vez seca y
tras su posterior cocción adquiere una gran dureza y resistencia. Se llega así al
ladrillo común de “campo” tan conocido y popularizado en la actualidad.

La arquitectura comienza cuando se ponen dos ladrillos juntos. (Van Der Rohe,
1963)

2.2. Características del ladrillo

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques, suelos,


etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie*, y poseer
suficiente resistencia a la compresión. (Moreno, 1981) (Somayayi, 2001) (Kohl, 1975) y
(Gallegos 2005) coinciden en las características que debe tener un ladrillo para muros
de albañilerías, algunas características generales que se mencionan: tener un buen
moldeamiento, lo cual implica un ladrillo con curvas y líneas exactas, lados paralelos y
ángulos agudas; también mencionan que debe ser poroso*, sin exceso para poder
tomar bien el mortero*; no contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia*;
poseer un sonido metálico* al ser golpeado con un martillo, mazo, o algún objeto
similar.

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben


el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. De la misma
manera, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa,
donde la tabla es la de mayor dimensión. (Observar la Imagen N° 1)

Imagen N° 1: Dimensiones del ladrillo


Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita
manejarlo con una mano. En particular destacan el formato métrico*, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5.25. (Observar la Imagen N° 2)

Imagen N° 2: Medidas generales del ladrillo

11,5 cm

Según (Blanco, 2022), entre las características constructivas se destacan, su


facilidad de uso, gran variedad de calidades y formas, capacidad de conferirles
con facilidad propiedades de textura superficial sin necesidad de revestimientos
adicionales, un fácil mantenimiento y buen aspecto estético”

En resumen, las características físicas del ladrillo son: tener una buena cocción, un
color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado por un martillo, mazo u objetos
similares.

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070) del área de


albañilería*, se manifiesta que el ladrillo no tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior. Además, el ladrillo deberá tener un color uniforme,
sin presentaciones de fisuras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos
similares que afecten a su durabilidad y resistencia.
Algo similar menciona la NTP 331.017, pues ambas concluyen que el ladrillo
como tal, debe estar libre de defectos, deficiencias y tratamientos superficiales,
lo cual incluye recubrimientos y revestimientos, que se podrían interponer con
la adecuada colación del ladrillo, así mismo, afectando en la resistencia o buen
desempeño de la función estructural del ladrillo.

2.3. Propiedades del ladrillo

Según (Blanco, 2022), los ladrillos también cuentan con buenas propiedades
mecánicas y físicas, como “resistencia a la humedad, a los agentes químicos* y a la
compresión; tienen escasa conductividad térmica, buen aislamiento acústico y alta
resistencia a la abrasión”.

2.3.1. Propiedades físicas relacionadas a la estética del ladrillo

 Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la


intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las
arcillas, aunque el hierro es que tiene mayor efecto en el color.
 Textura: Es el efecto en la superficie o en la apariencia que presenta la unidad
como resultado de la formación de elaboración.

2.3.2. Propiedades ingenieriles

 Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo


soportar la compresión, es decir, su capacidad para soportar fuerzas de
empuje.
 Variabilidad dimensional: Con relación a la unidad nominal, o mejor con
relación a la unidad promedio, y principalmente, la variabilidad de la altura de la
unidad.
 Alabeos: Son los medidos como cavidades o convexidades en las superficies
de asiento.
 Succión o velocidad inicial de absorción en la cara del asiento.

2.3.3. Propiedades relacionadas con su durabilidad

 Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una


sustancia (agua) en estado líquido.
 Resistencia a la congelación: Es la capacidad de los ladrillos para sopprtar
bajas temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir altercados como
fracturas o grietas.
 Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar
altas temperaturas sin verse afectado.
 Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor,
puesto que tiene una baja conductividad térmica.

2.4. Materias primas

 Arcilla: Es uno de los materiales que más abundan dentro de la naturaleza. Su


uso para la elaboración del ladrillo, la arcilla debe poseer algunas propiedades
y características específicas. Entre ellas están, plasticidad, para facilitarnos el
moldeado en su contacto con el agua, además se sabe que la arcilla gana su
fuerza luego de ser mojado, esta pasa por un proceso semi - inverso, pues
debe ser totalmente ligero y suave para su moldeado, pero a la vez debe ganar
más dureza. Esto pasa cuando la arcilla es sometida a temperaturas
apropiadas, puesto que sus partículas se mezclan.

 Aserrín: También conocido como polvo de madera, o serrín. Este es un sub –


producto fabricado a partir de un proceso de corte, molienda, trituración y
finalmente su pulverización* con equipo capaz y eficiente, pero sobre todo
especializado. Dentro de su uso en la elaboración del ladrillo, el aserrín
funciona como materia prima principal dentro de la misma.

 Arena fina: Llámese al conjunto de partículas que resulta de la desintegración


natural de las rocas, o también la desintegración mecánica, que es ya a través
del proceso de trituración. Una de las características principales de la arena
fina es que los granos dentro sí mismo, tienen dimensiones inferiores a los 5
mm.

2.5. Fabricación del ladrillo

Esencialmente, el ladrillo se produce mezclando tierra – arcilla con agua, hallando de


tal manera la masa específica y la forma deseada. Aunque si bien es cierto, el ladrillo
era hecho a mano, obteniendo de esa manera el producto, pero algunas industrias de
ladrillo, muchas sin constar las reglas fundamentales para su elaboración, usan el
mismo método, la verdad es que las empresas extranjeras realizan la fabricación de
los ladrillos con máquinas especializadas.

Su elaboración consta de seis fases por lo general, las cuales se detallan en seguida.

2.5.1. Extracción y meteorización

Para la fabricación de ladrillo común se puede utilizar tierra extraída de excavaciones,


que por lo general son arcillas rojas, o tierra vegetal negra que se encuentra más en la
superficie. Así mismo, después de la extracción, es necesario dejar reposar la materia
prima obtenida, para que se produzca u proceso llamado pudrición (meteorización).

Del proceso de meteorización, los agentes atmosféricos* se encargan de desarrollar


una mezcla homogénea al disolver sales, se pudren impurezas orgánicas, como
raíces, etc., que permiten una mejor manejabilidad para que el producto pueda ser
moldeado, además de darle una mejor definición en cuanto a estética.

Para esta fase de, es necesario agregar distintas materias orgánicas, para así evitar
las rotura o grietas debido a las contracciones, producidas en el proceso de secado o
cocción.

De estas materias orgánicas, podemos rescatar las que son más usadas en la
actualidad, tales como el aserrín, el estiércol, la carbonilla*, las cáscaras arroz y/o
algodón. Las materias ya mencionadas, también denominadas “ligas”, son elementos
ligantes* de la mezcla. (Observe la Imagen N° 3)

Imagen N° 3: Proceso de extracción y meteorización


2.5.2. Preparación

Para romper los granos de arcilla y piedras adjuntadas dentro del material dispuesto,
el material se procesa a través de máquina de reducción de tamaño. Antes de mezclar
la materia prima, por lo general, el material se procesa a través de pantallas vibratorias
inclinadas para controlar el tamaño de partícula. (Obsérvese la Imagen N° 4)

Imagen N° 4: Equipos de reducción de tamaño

2.5.3. Formación

Denominado dentro del proceso de fabricación como, templado. Este es el primer


paso de formación, el cual produce una masa de arcilla plástica homogénea.
Generalmente, esto se consigue añadiendo agua a la arcilla en un molino de barro
(Observar la Imagen N°5). En el proceso mencionado, una cámara de mezcla con uno o
más ejes giratorios con extensiones de cuchilla realizan el pugging, donde la masa de
arcilla de plástico está lista para ser formada.

Imagen N° 5: Proceso de pugging


2.5.4. Secado

El ladrillo húmedo de las máquinas de moldeo o de corte contienen de 7 a 30 % de


humedad, dependiendo el método que usó para el proceso. Este paso es fundamental,
antes del proceso de cocción, porque la mayor parte de esta agua se evapora en las
cámaras del secador. (Obsérvese la Imagen N° 6). La temperatura del secador oscila
entre los 38° C y los 204° C. Ahora bien, el tiempo de secado depende de la arcilla
que se usó, pues de esta manera es que varía. Por lo general es entre 21 a 48 horas.

Imagen N° 6: Cámaras del secador

2.5.5. Cocción

La cocción puede dividirse en cinco etapas generales: (1) Secado final o evaporación
del agua libre; (2) deshidratación; (3) oxidación; (4) vitrificación; (5) parpadeo o
reducción. De los cuales, todos excepto el (5), forman parte del aumento de
temperaturas dentro del horno. Aunque las temperaturas reales difieren con la arcilla o
el equisto. Para el secado, el lugar debe estar a temperatura de hasta 204° C, para la
deshidratación a unos (149 a 982) °C, oxidación (538 a 982) °C, y la vitrificación a
unos (871 – 1316) °C. La vitrificación permite que la arcilla se convierta en una masa
dura y sólida con absorción relativamente baja.

La fusión lleva lugar en tres etapas: (1) fusión incipiente, cuando las partículas de
arcilla se vuelven totalmente suaves para adherirse a cualquier material; (2) la
vitrificación, cuando se produce un flujo intenso y la masa se vuelve apretada, sólida;
(3) fusión viscosa, cuando la masa de arcilla se descompone y se vuelve fundida,
dando lugar a un material deforme.

La clave para el proceso de cocción es controlar la temperatura en el horno, de modo


que se produzca una fusión incipiente*y vitrificación parcial. (Véase la Imagen N° 7)
Imagen N° 7: Etapas del proceso de fusión

2.5.6. Enfriamiento

Después que la temperatura ha alcanzado su punto máximo y se mantiene


parcialmente, comienza el proceso de enfriamiento, este proceso se puede dar hornos
de túnel (Vea la Imagen N° 8), donde el tiempo por lo general es menor a 10 horas, pero
también puede darse en hornos periódicos (Vea la Imagen N° 9), aquí el tiempo es de 5
a 24 horas. El proceso de enfriamiento es el último y su importancia se debe a que la
tasa de enfriamiento tiene un efecto directo sobre el color.

Imagen N° 8: Hornos de túnel

Imagen N° 9: Hornos periódicos


2.6. Tipos de ladrillos

2.6.1. Según su forma

 Ladrillo perforado: Aquellos que tienen perforaciones en un 10%, ubicados en


la tabla de la superficie. Es muy usada para la ejecución de fachadas de ladrillo
visto.
 Ladrillo macizo: Tienen menos de 10% de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas.
 Ladrillo de tejar o manual: Simulan los antiguos ladrillos de fabricación
artesanal con apariencia tosca y rugosa, misma que al tocar se siente cierta
porosidad dentro de la misma. Este fue el tipo de ladrillo usado como nuestra
prueba de ensayo.
 Ladrillo hueco: Poseen perforaciones en el canto o en la testa, que reducen el
volumen de la cerámica. Actualmente hay muchos tipos de este ladrillo, pero
sus medidas por lo general son 24 x 11,5 x 2,5.

2.6.2. Según su aplicación

- Ladrillo macizo: También conocido como ladrillo con rebaje, el cuál es útil para
albergar el mortero, aunque su uso especialmente se da en tabiques con
llagas. (Obsérvese la Imagen N° 10)

Imagen N° 10: Ladrillo macizo

- Ladrillo perforado: Tiene perforaciones en la tabla, en un porcentaje mayor a


10. Y si tuviese menos porcentajes, sería considerado como ladrillo macizo.
Aumenta la resistencia del tabique* al penetrar el mortero con las
perforaciones. (Observar la Imagen N° 11)
Imagen N° 11: Ladrillo perforado

- Ladrillo clínker: Está compuesta por arcillas especiales, mismas que son
cocidas a altas temperaturas. Es un ladrillo de mayor densidad y baja
absorción de agua. (Observe la Imagen N° 12)

Imagen N° 12: Ladrillo gres o clínker

- Ladrillo cara vista: Especial para fachadas y zonas donde el tabique quedará
en la parte superficial, con una estética muy buena, debido a su buena
definición. (Observe la Imagen N° 13)

Imagen N° 13: Ladrillo cara vista


2.7. Reglamento Nacional de Construcción

2.7.1. Para el concreto

- Norma Técnica Edificación NT-E060

2.7.2. Para sismos

- Norma Técnica de Edificación NT-E030

2.7.3. Para suelos

- Norma Técnica de Edificación NT-E050

2.7.4. Para la albañilería

- Norma Técnica Edificación NT-E070

2.7.5. ASTM

- American Standard of Testing Materials

2.8. Aceptación de la unidad

a) Si el muestreo presentase más de 20% de dispersión en los resultados –


determinado en su coeficiente de variación -, para unidades producidas
industrialmente, o 40% para unidades producidas artesanalmente. Si persiste
esto luego de ensayar otra muestra, lo recomendable es rechazar el lote.

b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que


22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una absorción menor a 12%. Y en
el bloque de clase NP, no será mayor que 15%.
c) Es espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de
asentado será 25 mm para el Bloque Clase P y 12 mm para el Bloque Clase
NP.

III. Parte Experimental

3.1. Materiales

- Dos ladrillos de tejar o manuales (Imagen N° 14)

Imagen N° 14: Ladrillos manuales

- Wincha Global Plus de 5m/16’ (Imagen N° 15)

Imagen N° 15: Wincha Global Plus de 5m/16’


- Máquina de prueba universal WE – 600 D (Imagen N° 16)

Imagen N° 16: Máquina de prueba universal WE – 600 D

- Hoja de apuntes y bolígrafo (Imágenes N° 16 y 17)

Imágenes 16 y 17: Materiales para apuntes

- Balanza analítica de laboratorio (Imagen N° 18)

Imagen N° 18: Balanza analítica de laboratorio


3.2. Procedimiento

3.2.1. Medir los ladrillos

Realizamos las medidas respectivas para ambos ladrillos de ensayo. Medimos


teniendo en cuenta la fórmula del volumen para un prisma recatngular: largo x ancho x
altura. Anotar las medidas obtenidas. (Véase las Imágenes N° 19 y 20)

Imágenes N° 19 y 20: Primer paso

3.2.2. Proceso de curado

Colocamos solo un ladrillo dentro del pozo de curado, por un determinado tiempo de
10 minutos. De aquí obtendremos cierta diferencia entre la resistencia de un ladrillo
mojado y un ladrillo seco, pero del mismo tipo. (Vea la Imagen N° 21)

Imagen N° 21: Poza de curado


3.2.3. Pesar los ladrillos

Luego del tiempo determinado, se saca el ladrillo de la poza y se pesan ambos en una
balanza. Anotamos los resultados de cada ladrillo, ladrillo seco (Véase la Imagen N° 22),
y el ladrillo mojado (Véase la Imagen N° 23)

Imagen N° 22: Peso del ladrillo seco

Imagen N° 23: Peso del ladrillo mojado


3.2.4. Prueba de resistencia a la comprensión

Habiendo obtenido los datos específicos para calcular la resistencia a la compresión,


se hará la prueba de resistencia en la máquina de ensayos de prueba. Anotamos los
resultados. (Ver la Imagen N° 24)

Imagen N° 24: Prueba de resistencia

3.3. Cálculos

Nuestra prueba de ensayo será el ladrillo seco, pues se obtuvo mejor resistencia a la
compresión en este material, con 10 073 kg de resistencia a la compresión, del mismo
modo, el ladrillo mojado apenas alcanzó 236 kg de resistencia a la compresión,
aunque también es cierto que esto puede ver con distintos factores, y uno de los más
cercanos es la mala producción del material, pues se encontraba degradado en parte,
con fisuras y rajaduras en sí mismo. Habiendo explicado por qué solo usaremos una
prueba de ensayo, continuamos con el cálculo.

1. Primero se saca el volumen de nuestro ladrillo de prueba, de la siguiente


manera:
𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑥 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 → 23,5 ∗ 1,7 = 204,45
𝑃
2. Ahora usamos la fórmula 𝐴
, donde P = resistencia a la compresión y A =

volumen del ladrillo. En nuestro ensayo los resultados fueron:

𝑃 = 10 073 ; 𝐴 = 204,45 𝑘𝑔 → 20445 𝑔

𝑃 10073

𝐴 20445

𝑃
→ 4927 𝑔 ó 4,927 𝑘𝑔
𝐴

3. Nos queda calcularlas siguientes fórmulas para determinar el porcentaje de


resistencia de la prueba de ensayo:

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
%= ∗ 100
𝑊ℎ

4. Reemplazamos los datos obtenidos del ensayo aplicado:

5,427 − 5,137
= ∗ 100
5,427

%𝑎𝑏𝑠 = 5.343 𝑘𝑔

5. Aplicando los pasos ya mencionados, se obtuvo un valor constante del


porcentaje de absorción. De este modo se obtuvo el % abs de 5,343 kg. (Ver
Imagen N° 25)

Imagen N° 25: Aplicación de fórmulas


CONCLUSIONES
- Se pudo conocer la historia del ladrillo, que se remonta hasta hace miles de
años.
- El tamaño de los ladrillos comunes que se fabrican en el país, es de 26,5 a 27
cm. de largo, por 12,5 a 13 cm. de ancho, por 6 cm. a 7 cm. de espesor.
- Se estudiaron las seis fases generales del proceso de elaboración del ladrillo,
que van específicamente desde la extracción y almacenamiento de materias
primas, hasta la eliminación de residuos y el almacenamiento del producto
terminado.
- Las propiedades del ladrillo son muy positivas dentro del área de construcción,
el punto negativo es su producción, puesto que las industrias de ladrillo
deciden operar por su cuenta, sin llevar a cabo estudios, o reglas de
elaboración del ladrillo.
- Se dio a conocer al aserrín como material más importante dentro del proceso
de elaboración del ladrillo.
- Se mostraron las materias primas que se mezclan para la obtención del ladrillo,
iniciando con la arcilla, prosiguiendo con la adaptación de aserrín o arena fina.
- Se pudieron conocer los diferentes tipos de ladrillos dentro de sectores como,
según su forma, según su aplicación, entre más.
- Se realizó la prueba de ensayo a un ladrillo seco del tipo manual, obteniendo
resultados a través de la aplicación de fórmulas.
- El ladrillo mojado no resistió a la fuerza de compresión, pues se pudieron
apreciar fisuras tan solo con 719 kg de peso.
- Se puede observar el mal manejo de las propiedades del ladrillo.
- El valor absoluto del ladrillo tipo manual seco, fue de 5, 343 kg.
- Se impusieron técnicas dentro de límites reglados por normativas, para
conocer si un ladrillo es apto para su uso comercial.
- Con tantos requisitos de ensayo, materiales, geometrías de muestras y
protocolos reglamentarios que se deben tener en cuenta, puede ser difícil
determinar qué máquina es más adecuada para nuestras necesidades.
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Bianucci, A. M. (2009). EL LADRILLO - Orígenes y Desarrollo. Argentina

Gallegos, H. (2005). Albañilería estructural. Perú: PUCP.

Guerrero G., (2011). Proyecto de investigación: Eficiencia energética y


uso racional de la energía en la producción de material cerámico en la
región. Universidad Francisco de Paula Santander, Ocaña.

Kohl, A. &. (1975). Tratado moderno de albañilería (2°). Barcelona: José


Montesó

Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: CEAC.

Somayayi, S. (2001). Civil engineering materials (2°). New


Jersey:Prentice Hall.

Gere M.G. and Goodno B.J., (2011). Mechanics of materials. Cengage


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adecuada-para-usted/

- file:///C:/Users/ADRIAN/Downloads/ROMAN_PH.pdf
GLOSARIO

Origen de la civilización*: Debe surgir de una sociedad, es decir, de un acuerdo o


contrato entre muchas partes, que acceden a vivir juntos porque les resulta conveniente y se
suscriben a estas reglas fijadas para todos.

Función estructural*: El uso del ladrillo en la construcción estructural se debe a su capacidad


para soportar cargas verticales y laterales, ya que tiene una alta resistencia a la compresión y a
la tracción.

Arcilla tradicional*: Material natural y artesanal en forma de pasta polivalente por su finura,
plasticidad y regularidad.

Industria de ladrillo*: Es el grupo que se encarga de la elaboración del ladrillo, adaptando sus
propiedades dentro del marco normativo.

Ensayo de laboratorio*: Permiten obtener las propiedades de resistencia, compresibilidad y


de flujo de suelos.

Metodología*: Se refiere al conjunto de procedimientos racionales utilizados para alcanzar el


objetivo o la gama de objetivos dentro una investigación científica.

Adobe*: Pieza de construcción formada a través de una masa de barro.

Materias primas*: Materiales a través de los cuales se obtienen otros materiales.

Vigencia*: Tiene validez o está en uso en un tiempo determinado.

Intemperie*: Ambiente atmosférico considerado como variaciones e inclemencias del tiempo


que afectan a un lugar u objeto no cubierto.

Poroso*: Fácil de romperse o deshacerse. Capacidad para absorber líquidos o gases.

Mortero*: Es utilizado para el revestimiento de paredes, muros de ladrillos, mampostería y


revoques.

Eflorescencia*: Se produce cuando las sales (básicamente sulfatos) que contiene la materia
prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de emerger a través de los
poros de la unidad cristalizándose en sus superficies.
Sonido metálico*: El sonido metálico es prueba de que el ladrillo está bien cocido no tiene
fisuras dentro de sí.

Formato métrico*: Todo formato o producto en general que se medible.

Albañilería*: Conjunto de tareas que se realizan para ejecutar o modificar una obra de
construcción.
Agentes químicos*: Cualquier elemento o compuesto químicos, solo o mezclado, en estado
natural o producto de una alteración química.

Pulverización*: Esparcir un líquido en partículas muy tenues, a manera de polvo.

Agentes atmosféricos*: Procesos que ocurren en la atmósfera.

Fusión incipiente*: Composición de la materia prima, a través de una mezcla de minerales.

Tabique*: División plana y delgada que separa dos huecos.

REFERENCIAS

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