ADMINISTRACIÓN DE LOGISTICA

MG MARCO VERDEZOTO

TEMA

Plan logístico para una pequeña empresa

AUTORAS

Bravo Herrera Sara Natali

Ortiz Ortiz Elvia Susana

Rocha Moreno Adriana Lucia

FECHA DE ENTREGA

13 de marzo de 2022

S3MA – CICLO II – PAO 2022-2022

Objetivo social de la empresa:
Hemos logrado nuestro crecimiento a partir de la implementación de prácticas sociales en las que

damos a conocer nuestro ánimo de buscar un desarrollo sano y sostenible tomando en cuenta a

todos nuestros grupos de interés y responsabilizándonos de los impactos que generamos sobre

estos.

De este modo, Textil Padilla Cia. Ltda., trabaja íntegramente en busca del desarrollo económico

con respeto hacia la ética, colaboradores, la comunidad y el medio ambiente, en toda su cadena

de valor.

NUESTRA EMPRESA

Empresa familiar que tiene el compromiso de generar valor en cada uno de sus socios. Quienes

día a día invierten tiempo y dinero, siempre en busca de su estabilidad financiera de la empresa a

corto y largo plazo; así como también de todos sus colaboradores.

MISIÓN

Llegar a ti con los mejores productos, para que juntos logremos elaborar productos de calidad que

lleguen a todos los rincones del país.

VISIÓN

Nuestras prácticas enfocadas en la gestión empresarial y responsabilidad social corporativa forjan

un perfecto balance entre crecimiento económico, progreso social y la responsabilidad ambiental.

CADENA DE VALOR

Con el fin de entregar productos innovadores de una altísima calidad. La empresa se preocupa que

durante toda su cadena de valor se cumplan los procesos planificados de forma eficiente, siempre

con un personal capacitado y entrenado para solventar cualquier tipo de riesgo laboral.

TECNOLOGÍA

La calidad, funcionalidad y competitividad de nuestras telas, son el resultado de la inversión en

tecnología de punta e implementación de procesos productivos eficientes; con los cuales se han

creado nuevas texturas, materiales y acabados funcionales. Permitiéndonos innovar

constantemente, ofreciendo textiles vanguardistas al alcance de todos los ecuatorianos.

TALENTO HUMANO

No cabe duda de que el mayor recurso de nuestra empresa es el humano. El éxito y la calidad de

nuestros productos se han logrado a través del esfuerzo de todos y cada uno de quienes integran

esta gran familia. Quienes con respeto mutuo y buena comunicación perseguimos un solo ideal,

que se traduce a elaborar las mejores telas deportivas del país.

  GESTIÓN DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO

En términos de gestión y control de operaciones relacionadas con los flujos físicos de materiales,

las compras se constituyen en la primera función de la cadena de suministro. Esto debido a que el

inicio de este importante proceso depende de las necesidades de materias primas y materiales de

empaque identificadas para los procesos productivos; así como de los repuestos para las tareas de

mantenimiento; recurso humano necesario; horas de montacargas requeridas en el centro de

distribución; cantidad de papel para fotocopias, etc. Tal determinación de actividades nace de la

planeación y pronóstico de la demanda que realice una determinada compañía. Sin embargo, la

función de compras se integra a este proceso, al igual que al de innovación y desarrollo, como un

agente conocedor de las fuentes de aprovisionamiento y, por ende, de aquellos actores capaces de

satisfacer de manera óptima los requerimientos de adquisición de la empresa.

 Tabla de Contenidos
1 COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ....................................................................... 6
1.1 PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO .......................................................... 7
1.1.1 Elementos del proceso ...................................................................... 7

1.1.1.1 Inicio .................................................................................... 7

1.1.1.2 Estudio de demanda ................................................................ 7

1.1.1.3 Estudio de los mercados de compra .......................................... 7

1.1.1.4 Negociación en compras .......................................................... 8

1.1.1.5 Evaluación de proveedores..................................................... 10

1.1.1.6 Pedido de materiales ............................................................. 11

1.1.1.7 Adquisición de recursos ......................................................... 12

1.1.1.8 Recepción y almacenamiento ................................................. 13

1.1.1.9 Pago de factura .................................................................... 13

1.1.1.10 Evaluación del proceso de compras......................................... 15

1.1.1.11 Fin ..................................................................................... 15

2 RECURSOS ................................................................................................. 16
2.1 DEPARTAMENTO DE MARKETING (ROL)............................................................. 16
2.2 EQUIPO INVESTIGATIVO (ROL)...................................................................... 16
2.3 DEPARTAMENTO COMERCIAL (ROL) ................................................................. 16
2.4 DEPARTAMENTO DE ANÁLISIS LOGÍSTICO (ROL) .................................................. 16
2.5 DEPARTAMENTO DE COMPRA Y VENTA (ROL) ...................................................... 16
2.6 DEPARTAMENTO DE COMPRAS (ROL) ............................................................... 16
2.7 DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA (ROL).............................................................. 17
2.8 DEPARTAMENTO DE ANALISIS LOGÍSTIO EN CONTABILIDAD (ROL) ............................. 17
2.9 DEPARTAMENTO EN LOGISTICA INTERNA (ROL) ................................................... 17
1 CO M P R A S Y A B A S T E C I M I E N TO
 1.1PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO

1.1.1 ELEMENTOS DEL PROCESO

1.1.1.1 Inicio

1.1.1.2 Estudio de demanda

Descripción

El estudio de demanda es un proceso importante en la TEXTILERA PADILLA S.A , es por

eso que se desarrollan subprocesos que se mencionaran a continuación para mejorar

continuamente en la producción.

▪Determinar la demanda Potencial

Determinar la demanda actual

Determinar la demanda futura

Analizar la evolución de la demanda

Dichos subprocesos nos ayudan a establecer la situación actual de la empresa.

1.1.1.3 Estudio de los mercados de compra

Descripción

Para la empresa es importante mantenerse al día con los clientes, por esa razón se realiza un
estudio de mercado de compras que nos ayuda identificar datos importantes, por ejem:

Comprender el potencial del mercado

|7
 Análisis de la competencia

Precios razonables

Conocer las contribuciones de los empleados a la organización.

Recibir retroalimentación de las personas que laboran en la empresa, referente a los desafíos
que enfrentan para realizar su trabajo.

Reforzar el buen desempeño en la empresa.

Promover el reconocimiento a empleados y la buena comunicación en el trabajo.

Motivar y crear un sentido de compromiso de los trabajadores con la compañía.

1.1.1.4 Negociación en compras

|8
Descripción

Para la negociación de compras en nuestra empresa es fundamental tener en cuenta los

siguientes aspectos:

• Mantener un registro de los datos y presentar informes de gestión

• Asegurar el flujo continuo de la producción

• Aumentar la rotación de activos

• Minimizar los costes

• Desarrollar fuentes alternativas de suministros

• Negociar y mantener buenas relaciones con los proveedores.

Algunas condiciones para tener en cuenta al momento de investigar las condiciones de los
proveedores son las siguientes:

Capacidad del proveedor para cumplir los tiempos de entrega

Competencia de su personal y de sus operaciones

Estabilidad y prestigio dentro del mercado

Control de sus procesos

Calidad de sus productos

Fluidez financiera

Costes. Comparación de precios con otros proveedores.

Compartir visión de negocio e ideas en cierta medida para evitar posibles problemas en el
futuro

Profesionalidad y ética de la empresa

|9
1.1.1.5 Evaluación de proveedores

Descripción

Al momento de una evaluación de proveedores la empresa busca tener los mejores, por esa
razón se tiene los siguientes criterios:

1. Producto o servicio que cumple globalmente con su pliego de condiciones

2. Precios aceptables

3. Certificados de calidad

4. Capacidad logística (Método de entrega, cantidad de suministro posible...)

5. Capacidad de adaptación a una modificación

6. Reputación en el sector

| 10
1.1.1.6 Pedido de materiales

Descripción

Es importante decir que, la solicitud de pedidos es realizada por el departamento de compras

de una empresa. Estos pedidos se formulan de acuerdo con los requerimientos de materiales y
servicios que efectúan los departamentos de producción o de bodega.

| 11
 Ejemplo de una solicitud de compra:

1.1.1.7 Adquisición de recursos

Descripción

Una vez enviado el pedido al proveedor, se realiza un seguimiento de los pedidos (mediante

tecnologías de comunicación o en persona) para conocer en todo momento cómo evoluciona la

preparación de la mercancía solicitada, o si se cumplirá el plazo de la entrega.

| 12
1.1.1.8 Recepción y almacenamiento

Descripción

A la llegada de la mercancía a la zona de descarga de la empresa, se realiza el recuento e

inspección de la misma, comprobando que la cantidad y la calidad de la materia prima se

ajusten a lo descrito en el pedido, si todo está correcto, se procede a dar entrada al almacén.

1.1.1.9 Pago de factura

Descripción

El ciclo de la compra finaliza con la transacción de compra (pago monetario) y la recepción

del documento denominado factura, expedido por el proveedor como prueba que se ha
realizado la compraventa correspondiente.

Ejemplo del pago de la factura:

| 13
| 14
1.1.1.10 Evaluación del proceso de compras

Descripción

La gestión de compras se ha vuelto algo más que la simple negociación de productos y

precios, llegando mucho más allá de la gestión de los pedidos que abastezcan la cadena de

producción. Hoy en día la gestión de compras es una función estratégica de la empresa que

trata de evaluar e integrar a los proveedores dentro de su propia cadena de suministro y cuyo

papel nos ayuda a la reducción de los niveles de inventario, aumentando la rotación y

garantizando en todo momento el flujo constante de materiales. Todo ello enfocado a

favorecer nuestro propio nivel de servicio a nuestros clientes internos y externos.

1.1.1.11 Fin

| 15
2 RECURSOS

2.1 DEPARTAMENTO DE MARKETING (ROL)

Descripción
Ing. Wilmer Padilla
Ing. Francisco Ñato

2.2 EQUIPO INVESTIGATIVO (ROL)

Descripción
Ing. Daniel Páez
Lic. Cristina Flores

2.3 DEPARTAMENTO COMERCIAL (ROL)

Descripción
Ing. Luis Iza
Ing. Carlos Oña

2.4 DEPARTAMENTO DE ANÁLISIS

LOGÍSTICO (ROL)

Descripción
Ing. Martha Baez
Ing Josue Pinto

2.5 DEPARTAMENTO DE COMPRA Y VENTA

(ROL)

Descripción
Ing. Mauricio Espinel

2.6 DEPARTAMENTO DE COMPRAS (ROL)

Descripción
Ing. David Jaramillo

| 16
2.7 DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA (ROL)

Descripción
Ing. Ruth Calle
Ing. Daniela Campaña

2.8 DEPARTAMENTO DE ANALISIS LOGÍSTIO

EN CONTABILIDAD (ROL)

Descripción
Ing. Valeria Fuentes
Ing. Michael Ortiz

2.9 DEPARTAMENTO EN LOGISTICA INTERNA

(ROL)

Descripción
Ing. Raul Puentes
Ing. Salome Ayo

| 17
 Tabla de Contenidos

1 PROCESO DE INVENTARIOS ........................................................................... 6

1.1 PROCESO DE INVENTARIOS ............................................................................. 7
1.1.1Elementos del proceso ........................................................................... 7

1.1.1.1 Acondicionar espacio 7

1.1.1.2 Inspecionar bienes 7

1.1.1.3 Recepción de bienes de inventarios 7

1.1.1.4 Identificar artículos de inventario 8

1.1.1.5 Registrar ingreso de inventario 10

1.1.1.6 Almacenar productos 11

1.1.1.7 Registrar egresos de materiales 12

2 RECURSOS ................................................................................................. 13
2.1 ÁRA DE ALMACENAMIENTO (ROL) ................................................................... 13
2.2 ÁREA GERENCIAL (ROL).............................................................................. 15
2.3 ÁREA DE LOGÍSTICA (ROL) .......................................................................... 15
2.4 ÁREA DE LOGÍSTICA INTERNA (ROL) ............................................................... 16
2.5 ÁREA DE LOGÍSTICA EXTERNA (ROL) ............................................................... 16
2.6 ÁREA DE BODEGA (ROL) ............................................................................. 16
2.7 ÁREA DE PRODUCCIÓN (ROL) ....................................................................... 16

| 18
3 P R O C E S O D E I N V E N TA R I O S

| 19
3.1 PROCESO DE INVENTARIOS
3.1.1 ELEMENTOS DEL PROCESO
3.1.1.1 Acondicionar espacio

Descripción

Al momento de acondicionar espacios en la empresa, se tiene en cuenta la amplitud del

lugar en donde se almacenara todo tipo de productos o materias primas.

3.1.1.2 Inspeccionar bienes

Descripción

La inspeccion de bienes de la empresa nos sirve de ayuda para asegurar la buena

rentabilidad de los productos que se ofrece, se realiza una inspeccion minuisiosa ya que la
empresa debe tener al dia todos los documentos que respaldas los bienes que tienen.

| 20
3.1.1.3 Recepción de bienes de inventarios

Descripción

Verifique en el ingreso de planta que el chofer del vehículo cumpla con los requerimientos
establecidos e instruya los conductores sobre las normas de seguridad

El personal de recepción de materiales verifica que el conductor se registre como ingreso

de visitante y entregue los documentos del envío (por ejemplo: remitos, conocimiento de
embarque, lista de empaque y factura comercial para envíos internacionales)

3.1.1.4 Identificar artículos de inventario

Descripción

El inventario puede estar sujeto al tipo de producto, y se puede almacenar en cuatro

grupos.

Materias primas: Determina el stock disponible de las materias primas que se utilizan
para la fabricación del producto final.

suministros de fábrica: Corresponde a los materiales empleados en el proceso de

producción. Por ejemplo, tuercas o pintura.

| 21
Productos en proceso de fabricación: Son productos semielaborados, es decir, aquellos
que todavía forman parte del proceso de producción.

Productos terminados: Recoge los productos ya finalizados y disponibles para la venta.

3.1.1.5 Registrar ingreso de inventario

Descripción

Registro de ingreso de inventarios

| 22
3.1.1.6 Almacenar productos

Descripción

El almacenamientode mercancías no es más que la ubicación de los productos

fabricados o adquiridos por una empresa en lugares aptos para su conservación. Con este
almacenaje de mercancíaso se busca contar siempre con stock disponible.

| 23
3.1.1.7 Registrar egresos de materiales

Descripción

Registro de egresos de materiales:

Plantilla de ejemplo:

| 24
4 RECURSOS
4.1 ÁRA DE ALMACENAMIENTO (ROL)
Descripción
Ing. Carlos Ñato
4.2 ÁREA GERENCIAL (ROL)
Descripción
Ing. Carmita Lahuasi
4.3 ÁREA DE LOGÍSTICA (ROL)
Descripción
Ing. Eduardo Vacacela
4.4 ÁREA DE LOGÍSTICA INTERNA (ROL)
Descripción
Ing. Eduardo Vacacela

4.5 ÁREA DE LOGÍSTICA EXTERNA (ROL)

Descripción
Ing. Eduardo Vacacela
4.6 ÁREA DE BODEGA (ROL)
Descripción
Ing. Ruth Oña
4.7 ÁREA DE PRODUCCIÓN (ROL)
Descripción
Ing. Mauricio Espinel

| 25
 GESTIÓN LOGÍSTICA EN ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

La estructuración de sistemas logísticos, como resultado del análisis de los requerimientos

del cliente, exige el establecimiento de niveles de servicio con frecuencia difíciles de

cumplir en condiciones de incertidumbre. La variabilidad de la demanda, de los tiempos de

respuesta de proveedores y volatilidad de los precios de algunos recursos, son solo algunas

de las razones que invitan a las compañías a almacenar y operar con centros de

distribución. El almacenamiento y los gastos asociados a su gestión no deben ser

despreciados por la organización, la proyección de almacenes y centros de distribución, así

como su gestión eficiente son hoy en día retos para el administrador.

Se analizan los almacenes y centros de distribución permitirá establecer estrategias

integrales de mejora de la productividad del mismo.

LOCALIZACIÓN DE CEDI

MODELO DE CENTRO DE GRAVEDAD

DATOS PARA EL CÁLCULO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

LOCALIDADES COORDENADAS (X,Y) Ci (DOLARES/TM) ei (Tm) Ci*ei
Guayaquil (-2,132 ; -79,932) 27 18 486
Ibarra (0,352 ; -78,123) 18 12 216
Quito (-0,186 ; -78,431) 20 15 300
Alangasí (-0,304 ; -78,412) 10 8 80

Ẋ= 486*(-2,132)+216*0,352+300*(-0,186)+80*(-0,304)
1082

Ẋ= -1040,24
1082

Ẋ= -0,961

Ῡ= 486*(-79,932)+216*(-78,123)+300*(-78,431)+80*(-78,412)
1082

| 26
 Ῡ= -85523,78
1082

Ῡ= -79,042

CTT= 1082*√(-0,961+0,304)^2+(-79,042+78,412)^2

CTT= 984,852 dólares

La localización del almacén estará en las coordenadas (-0,961; -79,042).

El coste total del transporte será de: $ 984,852 dólares

| 27
LAYOUT DE PLANTA DEL ALMACÉN DE LA PEQUEÑA EMPRESA.

| 28
 Descripción del Layout de la pequeña empresa
El Layout de la pequeña empresa está conformada por diferentes áreas, las cuales se

distribuyen de la siguiente manera, iniciamos por la entrada del almacén, en el lado

derecho se encuentra las áreas de zona de despacho, área de ventas y área contable, del

lado izquierdo tenemos zonas de despacho y el área logística, al ingresar más a fondo

encontramos el Almacén central, y al ser una empresa textil tiene las siguientes áreas

que permiten la elaboración de sus productos. Área de producción, área de tinturado,

área de tejido, área de estampado, estas áreas son las principales de un centro de

distribución directo.

 Sistemas de información y control para la logística

Los sistemas de información logística son soluciones digitales que se encargan de

extraer y procesar información de distintas actividades logísticos para facilitar la toma

de decisiones, la resolución de problemas, la planificación estratégica y la gestión de

la cadena de suministro, ya sea en su totalidad o solo en algunas de sus etapas

(aprovisionamiento, almacenamiento, despacho, distribución, transporte, etc.).

Los sistemas de información logística sirven para recabar datos relacionados con una

o varias actividades en la cadena de suministro, justo en el momento en el que

acontecen. Por ejemplo:

El almacenamiento de un lote de mercancía, la entrega de un producto al cliente o la

devolución de un pedido.

Por tanto, los sistemas de información logística son una parte fundamental en el

proceso de digitalización de las empresas modernas.

Softwares para el control de procesos logísticos

| 29
 1. SAP Transportation Management: beneficios y funcionalidades

SAP es conocido en todo el mundo como un programa para la gestión de empresas, pero

lo cierto es que este software también está diseñado para permitir a las empresas de

transporte, así como a los operadores logísticos y proveedores de servicios de hostelería,

gestionar sus operaciones clave de forma centralizada y controlada, ya que:

 Automatiza los procesos de licitación, ejecución, monitorización e instalación para el

transporte de cargas, tanto el transporte internacional como nacional.

 Cuenta con herramientas especiales para gestionar la logística, especialmente útil cuando

interviene el transporte intermodal.

 Integra las finanzas con los procesos de gestión.

Su objetivo es aportar mayor valor al servicio y simplificar la gestión del

transporte. Sus principales beneficios y funcionalidades son:

 Agiliza la toma de decisiones, aportando información específica del mercado y el cliente

en tiempo real gracias a simuladores que facilitan el análisis y las proyecciones, y a

herramientas que automatizan la determinación de tasas.

 Fomenta la integración y aumenta la adaptabilidad.

 Planifica el transporte sugiriendo el mejor enrutamiento, y permite el seguimiento de la

mercancía y su monitorización.

 Facilita la comunicación y potencia la colaboración en red.

| 30
 Optimiza la gestión de procesos y la utilización de los recursos y su mantenimiento.

 Permite hacer un mejor seguimiento que conduce a un mayor control sobre el gasto

operativo y de transporte, ya que el programa posee herramientas de analítica e

informes, dispone de un tablero interactivo para evaluar cortes y determina las mejores

combinaciones para la economía en rutas y también en transportistas.

2. IBM Enterprise Content Management: beneficios y funcionalidades

La solución de IBM (ECM) ayuda a las empresas en la gestión de flotas de

transporte a afrontar desafíos como la globalización, la consolidación, la necesidad de

cadenas de suministro más flexibles y la mejora de la seguridad. También tiene en

cuenta el cumplimiento normativo referente a legislación aplicable. Algunas de sus

funcionalidades son:

| 31
 Recoge electrónicamente los documentos en papel en el «punto de entrada».

 Captura y retiene todos los documentos y comunicaciones producidos a lo largo de su

ciclo de vida.

 Aporta consistencia, exactitud y puntualidad en la publicación de las políticas,

procedimientos, formularios, documentación y materiales de capacitación.

 Almacena y gestiona contenido corporativo crítico y comunicaciones.

 Mejora la seguridad.

Todo esto ofrece a las empresas que utilizan IBM una serie de beneficios como son:

 Minimiza costes, algo fundamental para el transporte intermodal.

 Evita retrasos.

 Previene multas y sanciones.

 Proporciona una visión única de clientes, empleados y proveedores.

 Facilita la creación de los informes de cumplimiento.

 Contribuye a obtener una comprensión más precisa y detallada de las necesidades del

cliente.

| 32
 3. Transics

Transic es un sofware ideado para la gestión del transporte y por eso, desde su

propuesta de plataforma integral, permite alcanzar la economía de costes al facilitar la

elección de la mejor alternativa en cada caso. También garantizan la agilidad y

seguridad de los procesos y el flujo de documentación, gracias al automatismo que

permite su sistema.

Algunas de sus funcionalidades más destacadas son:

 Permite a los transportistas convertir los pedidos en expedientes, organizar la

planificación y enviar automáticamente a los camiones información como la carga

disponible, los activos, los lugares de parada o los períodos de conducción y descanso;

después, el sistema devuelve la información de respuesta a los camiones.

| 33
 Aumenta la productividad a través de un sistema que permite elaborar la ruta óptima,

procesando información sobre los tiempos de conducción y descanso, carga y descarga,

tiempo de servicio…

 Permite integrar el sistema de gestión de transporte con otro software de transporte

referidos a la gestión de remolques, la navegación de camiones, el software de

facturación…

Los beneficios que aportan estas funcionalidades son los siguientes:

 Conecta la carretera con la oficina.

 Permite un mejor control sobre la flota.

 Integra todas sus herramientas en una plataforma user friendly.

 Evita obstáculos legales.

 Consigue estimaciones de costos precisos.

 Aumenta la transparencia de en la facturación de cara a clientes y subcontratistas.

 Permite enviar los documentos del camión a la oficina en minutos.

 Ayuda a encontrar trayectos ecológicos y económicos.

 Mejora las comunicaciones

| 34
FICHAS TÉCNICAS INDICADORES DE GESTIÓN LOGÍSTICA (KPI)

I N D I C A DO R E S DE C O M PR A Y

A B A S T E C I MI E N T O S

Estos indicadores están diseñados en función de evaluar y mejorar continuamente la

gestión de compras y abastecimiento como factor clave en el éxito de la gestión logística

de la compañía, donde se pueden controlar aspectos del proceso de compras como de las

negociaciones y alianzas estratégicas hechas con proveedores.

Sistema de indicadores de gestión.

Entregas perfectamente recibidas

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTIÓN

DOCUMENTO ENTREGASPERFECTAMENTE
ENTREGAS PERFECTAMENTE
PÁGINA:
RECIBIDAS
RECIBIDAS
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN: REVISIÓN
APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general

Controlar la calidad de los productos recibidos, junto con la puntualidad y completitud

de la entrega

Objetivo específico

Controlar la calidad de los productos recibidos y el nivel de integración con los mismos.

Definición

| 35
Número y porcentaje de productos y pedidos (líneas) que no cumplan las

especificaciones de calidad y servicio definidas, con desglose por proveedor.

Cálculo:

Periodicidad

Este indicador se calcula semanalmente (con agregaciones mensual, trimestral y anual)

Responsable

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe de ventas.

Fuente de la Información

Registro de entregas Dpto. de logística

Área que recibe el indicador

El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro de los 2 primeros días

de cada semana.

Impacto

Costos de recibir pedidos sin cumplir las especificaciones de calidad y servicio, como:

costo de retorno, coste de volver a realizar pedidos, retrasos en la producción, coste de

inspecciones adicionales de calidad, etc

Gráfico del Indicador

Información para graficar el indicador de Entregas perfectamente recibidas

| 36
 INDICADOR: ENTREGAS PERFECTAMENTE RECIBIDAS

INFORMACIÓN A INGRESAR
MES Pedidos Total Valor
rechazados pedidos indicador

ENE 2 23 9%
FEB 3 24 13%
MAR 2 27 7%
ABR 2 28 7%
MAY 2 26 8%
JUN 2 21 10%
JUL 2 20 10%
AGO 3 26 12%
SEP 2 29 7%
OCT 3 31 10%
NOV 2 22 9%
DIC 2 23 9%
Año:
2021

Gráfico 1. Indicador de Entregas perfectamente recibidas

Entregas perfectamente recibidas

14%
13%
12% 12%

10% 10% 10% 10%

9% 9% 9%
8% 8%
7% 7% 7%
6%

4%

2%

0%
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

| 37
Nivel de cumplimiento entregas a clientes

Sistema de indicadores de gestión.

Nivel de cumplimiento de entregas a clientes

Nivel de cumplimiento de
entregas a clientes

Objetivo general

La siguiente norma tiene como objetivo alcanzar un cumplimiento en entregas a clientes,

con el fin de generar más ventas y tener clientes satisfechos.

Objetivo específico

Controlar el nivel de cumplimiento de entrega a clientes.

Definición

Consiste en calcular el porcentaje real de las entregas oportunas y efectivas a los clientes

Cálculo

| 38
Periodicidad

Este indicador se calcula diariamente

Responsable

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe de logística.

Fuente de la información

Solicitar al Dpto. de ventas un listado de todas las entregas por realizar.

Área que recibe el indicador

El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, diariamente.

Impacto

Sirve para controlar los errores que se presentan en la empresa y que no permiten

entregar los pedidos a los clientes. Sin duda, esta situación impacta fuertemente al

servicio al cliente y el recaudo de la cartera.

Gráfico del indicador

Información para graficar el indicador de nivel de cumplimiento de entregas a clientes

| 39
INDICADOR: NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE ENTREGAS A CLIENTES

INFORMACIÓN A INGRESAR
Total de
Total pedidos no Valor
MES pedidos
entregados a tiempo indicador
despachados
ENE 4 35 11%
FEB 3 32 9%
MAR 3 43 7%
ABR 3 25 12%
MAY 4 31 13%
JUN 2 29 7%
JUL 2 30 7%
AGO 1 25 4%
SEP 2 20 10%
OCT 2 18 11%
NOV 3 20 15%
DIC 3 32 9%
Año:
2021

| 40
Gráfico 2. Nivel de cumplimiento de entregas a clientes

NIVEL DE CUMPLIMIENTO DE ENTREGAS A

CLIENTES
16%
15%
14%
13%
12% 12%
11% 11%
10% 10%
9% 9%
8%
7% 7% 7%
6%

4% 4%
2%

0%
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

Volumen de compra

Sistema de indicadores de gestión.

Volumen de compra

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTIÓN

DOCUMENTO
PÁGINA:
VOLUMEN DE COMPRA
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN: REVISIÓN
APLICABLE: APROBADO:

Objetivo general

La siguiente norma tiene por objeto controlar el crecimiento en las compras.

| 41
Objetivo específico

Controla la evolución del volumen de compra en relación con el volumen de venta.

Definición

Porcentaje sobre las ventas de los pesos gastados en compras.

Cálculo

Periodicidad

Este indicador se calcula cada mes.

Responsable

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe de Compras.

Fuente de la información

Solicitar al Departamento de sistemas los valores mensuales de las compras realizadas

en la compañía y el valor total de las ventas por mes.

Área que recibe el indicador

El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro de los 5 primeros días de

cada mes.

Impacto

| 42
Conocer el peso de la actividad de compras en relación con las ventas de la empresa con

el fin de tomar acciones de optimización de las compras y negociación con proveedores.

Gráfico del indicador Información para graficar el indicador de volumen de compras.

INDICADOR: VOLUMEN DE COMPRA

INFORMACIÓN A INGRESAR

Mes VALOR TOTAL VALOR

DE DE INDICADOR
COMPRA VENTAS
ENE $5.600.000 $33.600.000 17%

FEB $8.200.000 $49.200.000 17%

MAR $13.200.000 $66.500.000 20%

ABR $11.640.000 $58.200.000 20%

MAY $14.200.000 $85.200.000 17%

JUN $12.300.000 $56.500.000 22%

JUL $10.150.000 $60.900.000 17%

AGO $10.500.000 $63.000.000 17%

SEP $12.500.000 $75.000.000 17%

OCT $15.000.000 $74.200.000 20%

NOV $14.500.000 $72.500.000 20%

DIC $13.500.000 $67.500.000 20%

Año:

2021

| 43
Gráfico 3. Indicador volumen de compra

VOLUMEN DE COMPRA
25%

22%
20% 20% 20% 20% 20% 20%

17% 17% 17% 17% 17% 17%

15%

10%

5%

0%
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

| 44
 Tabla de Contenidos

NUEVO MODELO ........................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

BIZAGI MODELER .................................................... ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

1 LOGÍSTICA INVERSA ..................................................................................... 6

1.1 PROCESO DE LOGÍSTICA INVERSA ..................................................................... 7

1.1.1 Elementos del proceso ...................................................................... 7

1.1.1.1 LOGÍSTICA DE RETORNO ......................................................... 7

1.1.1.2 DEVOLUCIONES...................................................................... 7

1.1.1.3 REUTILIZACIÓN Y REFABRICACIÓN ........................................... 7

1.1.1.4 RECICLAR .............................................................................. 8

1.1.1.5 ELIMINAR RESIDUOS ............................................................ 10

2 RECURSOS ................................................................................................. 11

2.1 DEPARTAMENTO LOGÍSTICO (ROL) .................................................................. 12

2.2 LOGÍSTICA DE RETORNO (ROL) ...................................................................... 13

2.3 ÁREA DE PRODUCCIÓN (ROL) ....................................................................... 13

2.4 ÁREA DE RECICLAJE (ROL)........................................................................... 15

2.5 DEPARTAMENTO DE LOGISTICA INTERNA (ROL).................................................... 15

| 45
1 LO GÍ ST I CA I NVE R SA

| 46
Versión:
1.0
Autor:
PERSONAL

1.1PROCESO DE LOGÍSTICA INVERSA

1.1.1 ELEMENTOS DEL PROCESO

1.1.1.1 LOGÍSTICA DE RETORNO

Descripción

La logística de retorno (también conocida como logística inversa) es el proceso de

planificación, implementación y control de la eficiencia de las materias primas de productos

semiacabados, productos terminados y flujos de información relacionados desde el punto de

recuperación (o consumo) hasta el punto de origen con el objetivo de recuperar el valor de los

productos que han agotado su ciclo de vida.

La logística de retorno, recoge las devoluciones, recoge productos sustitutos y recoge

embalajes.

1.1.1.2 DEVOLUCIONES

Descripción

La política de devoluciones consiste en el conjunto de reglas o normas que establece la

empresa para ofrecer la devolución de los productos adquiridos a los clientes que compran en
esta empresa, dando a cambio de esta devolución un nuevo producto, dinero o un bono para

otra compra.

Las devoluciones nos permiten sustituir el producto, repararlo, realizar el control de calidad y

almacenar los productos devueltos.

1.1.1.3 REUTILIZACIÓN Y REFABRICACIÓN

Descripción

Existe un término que se denomina la regla de las 3R, la cual está compuesta por el reciclaje,

la reutilización y la reducción.

La reautilizacion y refabricación, consiste en desembalar el producto para ver en que

condiciones se encuentra, realizar las pruebas necesarias para ver si requiere de una

restauración y por ultimo un control de calidad.

1.1.1.4 RECICLAR

Descripción

El reciclaje consiste en desembalar el producto, destruir la estructura, clasificar los elementos

, realizar el control de calidad y almacenar los productos reciclados.

Los residuos o desechos textiles son aquellos que comprenden la tela confeccionada y

comercializada (artículos de vestir, del hogar, etc.) y que una vez son adquiridos se les da un
determinado tiempo de uso para luego ser despojados. Igualmente se incluyen entre éstos a

los sobrantes de la industria textil o de otras industrias que hacen uso de tejidos, fibras, hilos,

etc., durante la transformación productiva. En porcentaje menor también se consideran

desechos a los remanentes de pre – consumo, es decir ropa nueva que nunca fue utilizada por

los consumidores.

Para (Figueredo 2019) en “El negocio a través de los residuos y de los residuos textiles”, el

desecho textil proviene primeramente de los siguientes sectores:

• Doméstico: que comprende ropa y calzado.

• Industrial: desechos resultantes del proceso textil.

Cada vez son más las empresas textiles que se comprometen y controlan todo el proceso de

aprovisionamiento de sus productos para cumplir los estándares de calidad, salud, seguridad y

sostenibilidad medioambiental.

La estrategia de la industria textil para garantizar al cliente un producto responsable incluye

acciones preventivas y de supervisión en todas las etapas del proceso productivo: diseño,
sourcing de materiales, estructura y sistemas de confección, teñido y estampados, procesos de

acabados, inspecciones en todos los estadios de la fabricación y certificaciones permanentes.

1.1.1.5 ELIMINAR RESIDUOS

Descripción

Al hablar de eliminación de residuos, nos referimos a todos los desechos textiles que produce

una empresa textil. Este proceso lleva a una transportación y gestiónl ambiental.

En este sentido, unos de los objetivos de la empresa es tender hacia los negocios verdes,

incorporando buenas prácticas ambientales que minimicen el impacto sobre los recursos

naturales y del entorno.

El tratamiento de los residuos textiles, depende de su origen es este caso seria de:

· Origen industrial: es el que queda como producto secundario en el proceso de fabricación de

los productos e incluye a todas las industrias que utilizan hilos, telas y confección.
 2 RECURSOS

2 . 1 D E PA R T A M E N T O L O G Í S T I C O ( R O L )

Descripción

Ing. Anderson Guzmán

2.2 LOGÍSTICA DE RETORNO (ROL)

Descripción
Ing. Oscar Oña

2.3 ÁREA DE PRODUCCIÓN (ROL)

Descripción
Ing. Marco Padilla

2.4 ÁREA DE RECICLAJE (ROL)

Descripción
Ing. Valeria Fuentes

2.5 DEPARTAMENTO DE LOGISTICA

INTERNA (ROL)

Descripción
Ing. Jorge Díaz
 Conclusiones.

La administración logística ayuda a crear visibilidad en la cadena de suministro de la

empresa. Con el tiempo, al analizar los datos históricos y rastrear el movimiento de bienes

en tiempo real, los gerentes de logística pueden mejorar el flujo de materiales y evitar

posibles interrupciones. De manera que la gestión logística:

 Ayuda a aumentar los ingresos.

 Mejora el servicio al cliente

 Se suma a la buena reputación y marca de la compañía

 Crear nuevos y más negocios.

Con una mayor visibilidad en la cadena de suministro existe la oportunidad de ahorrar

costos en las operaciones, controlando los fondos entrantes, manteniendo el inventario en

el nivel correcto y organizando el flujo inverso de bienes.

Recomendaciones.

1. Incluir un departamento de logística que permita llevar el control del flujo de materiales

completamente, esto es que pueda clarificar una trazabilidad del material desde el

momento en que se tiene una petición del cliente hasta el momento en que se entrega al

mismo.

2. Aplicar el concepto logístico, es decir no es necesario generar un departamento nuevo para

poder visualizar los efectos de la logística, basta con retomar el concepto mismo y

aplicarlo en los diversos de los departamentos de la empresa.

3. Hacer un análisis exhaustivo del modelo de costos actual y realizar las modificaciones

pertinentes para la minimización de costos.

4. Es importante llevar a cabo un estudio físico de la planta productiva para reubicar

almacenes y/o estaciones de trabajo.

Bibliografía

Referencia bibliográfica:

Dirección electrónica:

 GESTIÓN LOGÍSTICA EN ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN - Bing images

 ind_logistica.pdf