Fundación Universitaria del Área Andina

Autor:

Angie Lorena Chala Alvarado

Actividad evaluativa - Eje 3

Docente:

Deissy Mahecha Varela

Bogota D.C.

Marzo 2023
Tecnologías de la información en la cadena de suministro

Las tecnologías de la información apoyan la logística de operaciones, interna o de

producción. La logística puede entenderse como aquella actividad que se encarga del
movimiento y almacenamiento de materiales, componentes y productos intermedios a lo
largo del proceso productivo, con el fin de permitir el cumplimiento de objetivos de
continuidad, orden y cadencia de la función productiva.

Después de esta breve descripción vamos a dar a conocer los diferentes tipos y como estas
tecnologías han evolucionado en sus distintas gestiones de información:

 ERP (Enterprise Resource Planning)

Planificación de recursos de la empresa. Es un software concebido para gestionar de forma

integrada las funciones de la empresa.

Las ventajas de los ERP residen principalmente en la utilización de una única base de datos,
lo que facilita la comunicación e intercambio de información entre los departamentos de la
empresa y evita la redundancia y duplicidad de la información.

Características:

Se ocupa de asegurar el buen funcionamiento de una empresa, las principales características

del ERP son fundamentales para coordinar correcta y eficazmente los distintos
departamentos y procesos del negocio. Algunos de estos son:

- Centralización: Ofrece aplicaciones informáticas capaces de cubrir una amplia

gama de funciones de gestión con el fin de centrar en un mismo lugar todos los
datos y optimiza los procesos evitando la duplicación de actividades innecesarios.
- Automatización: Consiste en comprender y evaluar las necesidades de nuestros
clientes y así mismos relacionarnos de forma inteligente y manteniéndolos
fidelizados.
- Analítica: Garantiza la propagación de los datos cuando sean registrados y
analizados por un sistema informático. Básicamente es un sistema automatizado con
varios módulos de función que comparten entre si una única base de datos.
- Modularidad: Este se destaca por la capacidad de adaptación a las necesidades
específicas que requiera la empresa. Donde se genera una gran importancia por el
paquete de software global que proporciona la modularidad del ERP, dándonos
mayores ventajas que distintas soluciones separadas.
- Escalabilidad: Este va a la par de la modularidad, consiste en una capacidad que
maneja un sistema para evolucionar de la mano a la empresa o en el caso de
negocios al momento de crecer y desarrollarse.
- Integración: Es posible integrar un software ERP parametrizable y específico al
funcionamiento interno de una empresa. Por un lado, la modularidad de la
herramienta ERP hace que la misma esté adaptada a la gestión de diferentes tipos de
empresas: pymes o grandes organizaciones.
- Inmediatez: Una característica importante con la que debe contar un ERP es que las
actualizaciones de datos se realicen en tiempo real y se transfieran a los módulos de
destino. Esto se hace posible al no haber interfaces entre los módulos y al ofrecer un
procesamiento sincronizado.
- Simplicidad: Cuando las empresas están buscando una herramienta para optimizar
su gestión, requieren de soluciones que no presenten inconvenientes respecto a su
implementación. Cuando un sistema es muy complejo o requiere de la intervención
constante de un especialista, el mismo pierde su vocación de solución y se convierte
en una piedra en el zapato. Debe ofrecer un ERP eficaz es que su mantenimiento no
requiera la intervención del departamento informático de la empresa
- Adaptabilidad: De la mano con la escalabilidad y la modularidad, la adaptabilidad
es una característica de un software ERP destacable. La competitividad de las
empresas hoy en día depende de los instrumentos con los que las mismas cuenten
para adaptarse a las exigencias del mercado. Se espera que la herramienta cuente
con una alta capacidad de configuración para acoplarse a las necesidades puntuales
de cada empresa y su sector de actividad
 - Portabilidad: Esta característica consiste en que el sistema sea ejecutable desde
diferentes sistemas operativos y accesible a través de diferentes dispositivos: desde
el escritorio, el móvil o la tableta. La capacidad del software para ser transferido de
un entorno a otro, asegurando el nivel de seguridad en la información es uno de los
aspectos que analizan las empresas antes de optar por una solución u otra.

Este sistema genera una gran necesidad al momento de que se quiera implementar en las
empresas ya que nos genera gran valor en una facilidad en la creación y análisis de la
información y a su vez garantizando una exclusividad del servidor su base de datos únicas.
También nos apoya en la toma de decisiones en el caso que se pueda comprender de forma
mas eficiente en los plazos y los costes que conlleva a aquellos factores externos. Y por
último nos da un gran valor optimizando los procesos y favoreciendo al 100% la
comunicación interna.

 WMS (Warehouse Management System)

Es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del producto y el

manejo de las instalaciones en la red logística. También permite un control adecuado del
stock.

El WMS permite una adecuada gestión de la cadena de suministro, debido que facilita la
optimización de los recursos, lo cual reduce costos y genera una mejora en la prestación del
servicio debido a que se reduce la actividad de picking.

Características:

- Se dice que es una herramienta intuitiva debido a que otorga una visualización
completa y gráfica de cada una de las ubicaciones de los materiales y productos.
- Conociendo la ubicación de los recursos se puede recabar más información sobre las
posiciones, los bloqueos, las dimensiones, las zonas de almacenamiento, etc.
- Permite consultar y modificar los datos relacionados con pérdidas, bloqueos,
reservas y expiraciones para saber la cantidad exacta de materiales y productos que
pueden ser empleados o vendidos.
 - Este tipo de tecnología tiene la particularidad de automatizar actividades. De esta
manera, el software realiza el cálculo de rotación de los artículos, determinando el
periodo de tiempo ideal para rotarlos y no tener pérdidas.
- Gracias a sus tareas programables es posible agilizar y optimizar el control de
inventario.
- Ayuda a detectar las áreas que carecen de eficiencia y a impulsar la venta de los
productos con mayor demanda.

Este sistema genera una gran necesidad al momento de acelerar las tareas, cambiar la mano
de obra y generar reabastecimiento, monitorear y gestionar el flujo de pedidos salientes, los
cuellos de botella y la utilización de activos en tiempo real. En conclusión, no da un gran
apoyo y facilidad al momento de realizar los procesos y otorga a la cadena de suministro
mas efectividad donde nos ayuda en disminuir los gastos y a su vez mejorar en
almacenamiento y asistir a la producción, en pocas palabras nos colabora en un flujo de
almacén más óptimo.

 LMS (Labor Managemet System)

Tiene como objetivo controlar las actividades de los operadores del almacén, lo cual lo
convierte en un complemento para el WMS.

Los sistemas LMS, en su mayoría, traen incluidas buenas prácticas para la realización de
tareas en el almacén e indicadores para medir su rendimiento.

Por esta razón, su aplicación en las operaciones de recepción y despacho se enfocan en

controlar y medir el buen desempeño del personal y la utilización de los recursos, lo cual
permite aumentar la eficiencia y eficacia de estas operaciones, teniendo en cuenta que son
el filtro de los productos antes de entrar o salir de la empresa.

Características:

- Permite la captura de actividades directas e indirectas, así como el control de

entradas y salidas.
 - Soporta tanto la configuración de tiempos estándares individuales o de equipo como
su cálculo a partir de datos históricos.
- Calcula los desplazamientos en función del equipamiento utilizado y el mapa 3D de
la bodega.
- Configura los coeficientes de fatiga y tiempo de uso personal.
- Planifica la necesidad de fuerza de trabajo a partir de los datos existentes.
- Informa en tiempo real al empleado de los objetivos asignados y de su desempeño.
- Ofrece un panel de mandos con los principales indicadores.

Este sistema genera una gran necesidad al momento que se requiera o solicite por la
empresa el reducir los costos y tiempos de formación y a su vez genera un estándar
unificado entre los socios y filiales.

 Pick to Light-Voice

Son sistemas de picking que no utilizan papeles, sino que se basan en redes luminosas y
sistemas de voz, respectivamente.

Pick to Light tiene como componente básico una serie de indicadores luminosos que guían
al operario tanto en términos de ubicaciones de picking, como cantidades a recoger. Una
vez realizada la confirmación, el stock se actualiza en tiempo real.

Mientras que en el Picking to voice, el operario del almacén lleva un receptor y un auricular
donde puede recibir, transmitir y enviar mensajes cortos acerca de la operación de picking
que está realizando.

Características y Ventajas:

- Permite trabajar con mayor volumen de productos

- El sistema de ubicación del producto es mucho más ágil
- Los datos se quedan registrados al momento
- Corrigen posibles errores sobre los datos del almacén
 - Se puede trabajar con él en almacenes con grandes distancias
- Se puede realizar simultáneamente el trabajo en la misma zona, ya que el sistema
seguirá detectando los productos sin confundirlos
- La productividad en operaciones de picking que ofrece en áreas de baja intensidad
- La posibilidad de trabajar distintos sistemas de medición: pallets, cajas, unidades,
kg, litros…
- Se trata de un sistema “paperless picking”, por lo que reduce distracciones y errores
al tiempo que es más amigable con el medio ambiente

 OMS (Order Management System)

Esta tecnología presenta funcionalidades relacionadas con la gestión de las órdenes en

diferentes procesos logísticos tales como son la recepción, despacho, pedidos, ruteo y
trazabilidad. Generalmente, estos sistemas funcionan en tiempo real e incluyen información
de los productos y sus especificaciones, inventario disponible, información de los clientes,
entre otros. Lo cual puede facilitar las operaciones de recepción y despacho debido que
suministrar información de los productos a entrar o salir respectivamente en tiempo real, lo
cual puede disminuir los errores y aumentar la eficiencia en las operaciones.

Características:

Cuando nos planteamos integrar un sistema de gestión de pedidos en nuestra empresa, nos
invaden diferentes preguntas relacionadas con sus características y funcionalidades. Frente
a ellas, hay que tener en cuenta que los OMS pueden ser:

- Sistemas independientes o módulos de un sistema ERP.

- Un software local o un software online (en la nube).

Sin embargo, hay que aclarar e identificar como se diferencia un OMS independiente a un
ERP ya que estos programas son complementarios y de misma forma responden a
necesidades diferentes.
 - Primero el ERP es una solución de planificación que permitirá anticiparte a futuros
pedidos dándonos una mejor adaptabilidad a la producción y en el resto de la cadena
de suministro como compra de materias primas, planificación, etc.
- Un OMS sirve para optimizar las existencias y las acciones en función de la llegada
de los pedidos en tiempo real.

Este sistema genera una gran necesidad y a su vez nos brinda una gran ayuda al momento
de crear una mejor experiencia a los clientes, agilizando todo su proceso de gestión de
pedidos, ya que no da una mejor visibilidad sobre como esta el estado del pedido, da una
información de manera mas precisa de la entrega y al momento de cualquier devolución lo
hace de igual forma más fácil.

 YMS (Yard Management System)

Es un sistema de administración de patios, que permite controlar los muelles de recepción y

despacho, el rastreo y seguimiento del movimiento de los camiones a través de tecnología
de localización en tiempo real.

El impacto de esta tecnología en los procesos de recepción y despacho se ve reflejada al

facilitar planeamiento y asignación de recursos para la ejecución de las operaciones. El
concepto es que si se conoce el muelle y los productos que esperan ser
cargados/descargados se pueden eliminar tiempos muertos, minimizar los riesgos de robos
y mejor utilización de los recursos de la empresa, monitoreo de los camiones en los patios,
medición de tiempos de espera, monitoreo de inventario en medios de transporte entre
otros.

Características:

- Optimización del uso de patios y muelles de carga.

- Seguridad y control en los accesos al almacén.
- Reducción de los tiempos de espera en la recepción y expedición.
- Asignación o reprogramación rápida de vehículos a muelles.
- Comunicación fluida con clientes, proveedores y transportistas.
Este sistema genera una gran necesidad en la logística y control de sus medios de
distribución de mercancía por medio de una mejor planificación y gestión de precisión en la
entrega y recogida, a su vez llevar la coordinación en sus check-in y check-out. También da
una mejor sincronización en sus zonas de carga y descarga.

 Código de Barras, RFID (Radio Frequency Identification)

El código de barras es una tecnología de codificación que permite capturar información

relacionada con los números de identificación de artículos, unidades logísticas y
localizaciones de manera automática e inequívoca en cualquier punto de la Red de Valor.

Actualmente, es el mayor medio de identificación de productos, pero su existencia se

encuentra amenazada por la identificación con radiofrecuencia, debido que este supera las
limitaciones, y ofrece mayor flexibilidad y agilidad en la administración de la cadena de
suministro.

El RFID es un término genérico para denotar todas las tecnologías que usan como principio
ondas de radio para identificar productos de forma automática, esta involucra el uso de
etiquetas especiales o TAGS que emiten señales de radio a unos dispositivos llamados
lectores, encargados de recoger las señales.

RFID no solo proporciona información, sino que puede almacenar permanentemente

nuevos datos. Y ello sin escáner, sino simplemente a través de ondas electromagnéticas.

Se puede organizar el almacenamiento, la carga, el transporte y la entrega de mercadería

electrónicamente, sin contacto físico entre el módulo RFID y el sistema correspondiente de
recepción de datos.

Características: Cuenta con distintos tipos de Etiquetas, ya que, al momento de

seleccionar la etiqueta adecuada para el producto será crucial para un mejor funcionamiento
en el sistema, por eso, vamos a mencionar la variedad que hay y sus diferencias.

- Etiquetas pasivas: No cuentan con una fuente de alimentación propia. Son

etiquetas de corto alcance, su rango de lectura (0-15 metros de distancia) está
 limitado por la potencia transmitida necesaria para hacer que el chip se active. Es
quizás el tipo de etiqueta más común por las dimensiones en la que puede ser
impresa y por su precio.
- Etiquetas activas: Cuentan con una fuente de alimentación propia, lo que les
permite activar sus circuitos integrados y transmitir constantemente una señal y por
tanto tener un alcance/rango de lectura superior (de hasta 100 metros). Es el tipo de
etiqueta más cara debido al coste de su batería y trasmisor.
- Etiquetas semi-activas: Este tipo de etiqueta, son semejantes a las pasivas, pero a
diferencia de estas cuentan con una batería que alimenta el chip y le permite
almacenar información y responder de forma rápida y segura. Tienen un rango de
lectura superior al de las etiquetas pasivas, pero a su vez su coste es superior y su
vida útil inferior debido a la batería que lleva incorporada.

Este sistema genera una gran necesidad ya que facilitan en la gestión, reposición y la
clasificación de la mercancía. También brinda una mejor confianza con el cliente siendo
transparentes, ya que, por medio del código QR las etiquetas RFID el cliente puede
consultar
toda la información sobre el producto que le interese como por ejemplo Instrucciones de
cuidado, su origen o de que está compuesto, etc.

 SCE (Supply Chain Execution)

Es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimientos de materiales entre el

centro de distribución y los otros agentes de la cadena de suministro. Este sistema es la
integración de otras herramientas de ejecución y visibilidad de la gestión de
almacenamiento. Los beneficios potenciales al utilizar el SCE son:

- Optimizar los procesos logísticos.

- Cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores.
- Visibilidad del estado del pedido a través de la cadena.
- Uso óptimo del inventario disponible.
- Reducción de actividades en el centro de distribución.
Este sistema genera una gran necesidad ya que nos garantiza que diariamente se realice una
gestión en las cadenas de suministro, dando una mejor visión estratégica para poder
anticiparse a aquellas futuras acciones de tecnología, empresariales y de consumo. También
tener en cuenta que previene y contrarresta los riesgos o emergencias que se estén
presentando o que se vayan a presentar. Y de igual forma, da una mejor comunicación y
cooperación en los equipos de trabajo.
Bibliografía:

- https://www.appvizer.es/revista/organizacion-planificacion/sistema-erp/
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- https://cimatic.co/blog/hablemos-del-wms/#:~:text=CARACTER%C3%8DSTICAS
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- https://www.tecnipesa.com/blog/34-ventajas-del-pick-to-voice-con-respecto
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- https://www.mecalux.es/software/yms-yard-management-system#:~:text=Funciones
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- https://bionixtechnologies.com/blog/etiquetas-rfid-para-que-sirven/#:~:text=Una
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