Salinidad, SW, RW

EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE APLICACIÓN DE LA TECNOLOGÍA
RADIO CORTO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO EN EL CAMPO

RUBIALES
DAVID ANDRES PUENTES ALVAREZ

JUAN SEBASTIAN VELASCO GARCIA
FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
BOGOTÁ D.C.
2018
1
EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE APLICACIÓN DE LA TECNOLOGÍA
RADIO CORTO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO EN EL CAMPO
RUBIALES
DAVID ANDRES PUENTES ALVAREZ

JUAN SEBASTIAN VELASCO GARCIA
Proyecto integral para optar por el título de

INGENIERO DE PETRÓLEOS
Director
FAVIAN ENRIQUE MACÍAS GÓMEZ
Ingeniero de Petróleos
Orientador
CARLOS ALBERTO ESPINOSA MORA
Ingeniero de Petróleos
FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
BOGOTÁ D.C.
2018
2
Nota de Aceptación
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
_________________________________
____________________________________
ING. CARLOS ALBERTO ESPINOSA MORA
____________________________________
ING. LEANDRO URIEL GÓMEZ BARBOSA
____________________________________
ING. LAYDY PAOLA MORA PARRADO
Bogotá D.C., Febrero de 2018
3
DIRECTIVAS DE LA UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
Presidente de la Universidad y Rector del Claustro
Dr. JAIME POSADA DÍAZ
Vicerrector de Desarrollo y Recursos Humanos
Dr. LUIS JAIME POSADA GARCÍA-PEÑA
Vicerrectora Académica y de Posgrados
Dra. ANA JOSEFA HERRERA VARGAS
Secretario General
JUAN CARLOS POSADA GARCÍA-PEÑA
Decano Facultad de Ingeniería
Ing. JULIO CESAR FUENTES ARISMENDI
Director Programa Ingeniería de Petróleos
Ing. JOSE HUMERTO CANTILLO SILVA
4
Las directivas de la Universidad de América, los jurados calificadores y el cuerpo
docente no son responsables por los criterios e ideas expuestas en el presente
documento. Estos corresponden únicamente a los autores.
5
DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado

especialmente a mis padres Jaime
Puentes y Claudia Alvarez cuyo apoyo
fue esencial en el transcurso no solo
del proyecto sino de la carrera
profesional misma, igualmente a mis
hermanos Paola Puentes, Vivian
Puentes y Diego Puentes por su
constante ayuda y consejos.
David Andres Puentes Alvarez.
6
DEDICATORIA
A mi familia pero en especial a mis padres Juan

Velasco y Ana García por su apoyo
incondicional, por apoyarme y motivarme en
todo momento pero sobre todo gracias por
apoyarme en el proceso de formación como
ingeniero de petróleos.
Juan Sebastián Velasco García.
7
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi papá Jaime Puentes, por siempre haberme ayudado en toda

dificultad y hacer de mi vida educativa una posibilidad en todo momento, además
de siempre haber creído en mí y demostrar cuán importante son sus hijos en su
vida.
A mi mamá Claudia Alvarez, por haber sido un apoyo inmenso en toda mi vida y
haber hecho todo lo posible por mi estabilidad.
A mis hermanos por siempre estar dispuestos a ayudar en las situaciones difíciles
haciendo una parte importante de mi vida.
Al Ingeniero Jorge Vélez por haber brindado las asesorías, tiempo e información
necesaria para el desarrollo del trabajo de grado.
Al Ingeniero Favian Macias, por haber sido el director del proyecto haciéndose cargo
de las asesorías y seguimiento del proyecto, además de haber ofrecido su apoyo
en la empresa para la obtención de la información.
A Halliburton Latin America S.A. ya que de no ser por la empresa, el proyecto de

grado no habría podido ser una realidad, además de confiar en mi compañero y en
mi para el desarrollo de su proyecto.
Al Ingeniero Carlos Espinosa, por haber sido una gran ayuda como orientador del
proyecto y siempre estar ahí para sus estudiantes ante cualquier duda y cualquier
situación.
David Andres Puentes Alvarez
8
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Halliburton Latin America S.A. por abrir las puertas de su empresa,
facilitando el apoyo y la información necesaria para la elaboración de este trabajo
de grado.
Al Ingeniero Favian Macias por haber sido el director del proyecto y haber brindado
el tiempo, información y apoyo necesarios.
Al Ingeniero Jorge Enrique Vélez, por haber brindado las asesorías y tiempo para la
revisión de los avances del proyecto de grado en todas las etapas de este.
Al Ingeniero Carlos Alberto Espinosa, por haber sido el orientador técnico y ayudar
con la elaboración del proyecto brindando tiempo y asesorías durante el desarrollo
del proyecto de grado.
A las directivas, cuerpo docente y personal administrativo de la Universidad de

América por todas las enseñanzas durante todo el proceso de formación como
ingeniero de petróleos.
Juan Sebastian Velasco Garcia
9
CONTENIDO
pág.
1. GENERALIDADES Y GEOLOGÍA DEL CAMPO RUBIALES 27

1.1 RESEÑA HISTORICA 27
1.2 LOCALIZACIÓN DEL CAMPO RUBIALES 28
1.3 MARCO GEOLÓGICO 30
1.3.1 Columna estratigráfica 30
1.3.2 Estratigrafía 30
1.3.2.1 Formación Une 30
1.3.2.2 Formación Gachetá 30
1.3.2.3 Formación Guadalupe 30
1.3.2.4 Formación Barco 32
1.3.2.5 Formación Los Cuervos 32
1.3.2.6 Formación Mirador 32
1.3.2.7 Formación Carbonera 32
1.3.2.8 Formación León 33
1.3.2.9 Formación Guayabo 33
1.3.2.10 Formación Necesidad 34
1.3.3 Geología estructural 34
1.3.4 Geología del petróleo 34
1.3.4.1 Roca generadora 34
1.3.4.2 Roca reservorio 34
1.3.4.3 Migración 35
1.3.4.4 Roca sello 35
1.3.4.5 Trampa 35
1.4 HISTORIA DE PRODUCCIÓN DEL CAMPO RUBIALES 36
1.4.1 Mecanismo de producción 36
1.4.2 Tiempo de producción 36
1.4.3 Número de pozos 36
1.4.4 Historia de producción acumulada de petróleo 36
1.4.5 Resistividad de los fluidos en yacimiento 39
1.4.6 Reservas 39
1.4.7 Resumen y otras propiedades 41
2. POZOS HORIZONTALES SEGÚN SU GEOMETRÍA 42

2.1 POZOS VERTICALES 42
2.2 POZOS HORIZONTALES 42
2.3 CLASES DE PERFORACIÓN DE POZOS HORIZONTALES 43
2.3.1 Perforación de radio ultracorto 44
2.3.2 Perforación de radio corto 44
10
2.3.3 Perforación de radio medio 45
2.3.4 Perforación de radio largo 45
2.3.5 Perforación de sección negativa 45
3. PLANES DIRECCIONALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS

EN LAS PERFORACIONES HORIZONTALES ANTIGUAS Y A PROPONER
EN EL CAMPO RUBIALES 46
3.1 POZO RB-W 46
3.2 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-W 48
3.2.1 Sección 12 ¼” del Pozo RB-W 48
3.2.2 Sección 8 ½” del Pozo RB-W 48
3.2.3 Sección 6 1/8” del Pozo RB-W 48
3.3 POZO RB-X 50
3.4 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-X 51
3.4.1 Sección 12 ¼” del Pozo RB-X 52
3.4.2 Sección 8 ½" del Pozo RB-X 52
3.4.3 Sección 6 1/8" del Pozo RB-X 63
3.5 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL POZO RB-X 66
3.5.1 Herramientas utilizadas en la sección de 8 ½” 66
3.5.1.1 Broca PDC 66
3.5.1.2 Motor 67
3.5.1.3 Estabilizador 67
3.5.1.4 Válvula flotadora 67
3.5.1.5 X-OVER (PIN-PIN) 67
3.5.1.6 DGR Collar 67
3.5.1.7 PWD Collar 67
3.5.1.8 ADR Collar 67
3.5.1.9 SHOC 68
3.5.1.10 X-OVER (PIN-PIN) 68
3.5.1.11 XBAT Collar 68
3.5.1.12 X-OVER 4 ½” (Pin – Box) 68
3.5.1.13 Heavy Weigth 68
3.5.1.14 Martillo de perforación 68
3.5.1.15 Drill Pipe 68
3.5.2 Herramientas utilizadas en la sección de 6 1/8” 69
3.5.2.2 Motor 4 ¾” 69
3.5.2.4 X-OVER 70
3.5.2.5 DM Collar 70
3.5.2.6 ADR Collar 70
3.5.2.7 PWD Collar 70
3.5.2.8 SHOC 70
3.5.2.9 X-OVER 70
3.5.2.10 Heavy Weight 70
11
3.5.2.11 X-OVER 70
3.5.2.13 X-OVER 70
3.6 POZO RB-Y 71
3.7 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-Y 73
3.7.1 Sección de 12 ¼” del Pozo RB-Y 73
3.7.2 Sección de 8 ½” del Pozo RB-Y 73
3.7.3 Sección de 6 1/8” del Pozo RB-Y 73
3.8 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL POZO RB-Y 82
3.8.1 Herramientas utilizadas en la sección de 8 ½” 82
3.8.1.2 X-OVER 82
3.8.1.3 Motor 83
3.8.1.4 MWD 83
3.8.1.5 Estabilizador 83
3.8.1.6 Drill Collar 83
3.8.1.7 X-OVER 83
3.8.2 Herramientas utilizadas en la primera sección de 6 1/8” 83
3.8.2.1 Broca PDC 6 1/8” 84
3.8.2.2 Motor articulado de 4 ¾” 84
3.8.2.4 MWD articulado 84
3.8.3 herramientas utilizadas en la segunda sección de 6 1/8” 85
3.8.3.1 Broca PDC 6 1/8” 85
3.8.3.2 Motor articulado de 4 ¾” 85
3.8.3.4 MWD articulado 86
4. COMPARACIÓN TÉCNICA ENTRE LOS DISEÑOS DE PERFORACIÓN

DE RADIO CORTO Y DE PERFORACIÓN DE SECCIÓN NEGATIVA 87
4.1 TIEMPOS DE LAS ACTIVIDADES DEL POZO RB-X 87
4.2 TIEMPOS DE LAS ACTIVIDADES DEL POZO RB-Y 93
4.3 TABLA RESUMEN DE LOS TRABAJOS 98
4.4 ELECCIÓN SEGÚN PARAMETROS TÉCNICOS DE LA PERFORACIÓN 98
5. ANÁLISIS FINANCIERO 102

5.1 COSTOS DE INVERSIÓN – (CAPEX) 102
12
5.1.1 Escenario 1 102
5.2 ANÁLISIS COSTOS OPERACIÓN (OPEX) 103
5.3 EVALUACIÓN FINANCIERA 106
5.3.1 Valor Presente Neto (VPN) 106
5.3.2 Tasa de Interés de Oportunidad (TIO) 107
5.4 FLUJOS DE CAJA 108
5.5 CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN FINANCIERA 109
6. CONCLUSIONES 110
7. RECOMENDACIONES 112
BIBLIOGRAFÍA 113
ANEXOS 115
13
LISTA DE FIGURAS
pág.
Figura 1 Localización del Campo Rubiales 29

Figura 2 Columna estratigráfica de la Cuenca de los Llanos Orientales 31
Figura 3 Corte esquemático de la geología de la Cuenca de los Llanos
Orientales 35
Figura 4 Esquema mecánico de un pozo horizontal 42
Figura 5 Representación gráfica de la perforación de pozos horizontales con
tecnología de radio ultracorto, radio corto, radio medio y radio largo 43
sección negativa 44
Figura 7 Plan direccional del Pozo RB-W 49
Figura 8 Plan direccional del Pozo RB-X 53
Figura 9 Plan direccional del Pozo RB-Y 74
Figura 10 Flujo de caja escenario 1 108
Figura 11 Flujo de caja escenario 2 109
14
LISTA DE GRÁFICAS
pág.
Gráfica 1 Producción acumulada de petróleo y agua para todos los pozos en

el Campo Rubiales 2013 38
Gráfica 2 Severidad de las patas de perro en la sección de 8 1/2” del
Pozo RB-X 54
Gráfica 3 Side force Pozo RB-X 58
Gráfica 4 Fatiga del Pozo RB-X 59
Gráfica 5 Carga en el gancho del Pozo RB-X 60
Gráfica 6 Torque en la sección de 8 ½” del pozo RB-X 61
Gráfica 7 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 8 ½” del
Pozo RB-X 62
Gráfica 8 Severidad de las patas de perro en la sección de 6 1/8” del
Pozo RB-X 63
Gráfica 9 Torque en la sección de 6 1/8” del pozo RB-X 64
Gráfica 10 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 6 1/8”
del Pozo RB-X 65
Gráfica 11 Severidad de las patas de perro del Pozo RB-Y 75
Gráfica 12 Side force Pozo RB-Y 76
Gráfica 13 Fatiga del Pozo RB-Y 77
Gráfica 14 Torque en la sección de 8 ½” del pozo RB-Y 78
Gráfica 15 Torque en la sección de 6 1/8” del pozo RB-Y 79
Gráfica 16 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 8 ½” del
Pozo RB-Y 80
Gráfica 17 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 6 1/8”
del Pozo RB-Y 81
15
LISTA DE TABLAS
pág.
Tabla 1 Análisis fisicoquímico de las aguas de formación del

Campo Rubiales – pruebas MDT 39
Tabla 2 Información para el diseño del Pozo RB-W 47
Tabla 3 Información para el diseño del Pozo RB-X 50
Tabla 4 Clasificación de los pozos según su rango 57
Tabla 5 BHA utilizado en la fase de 8 ½” del Pozo RB-X 66
Tabla 6 BHA utilizado en la fase de 6 1/8” del Pozo RB-X 69
Tabla 7 Profundidades y herramientas para tomar los “surveys” 71
Tabla 8 Información para el diseño del Pozo RB-Y 72
Tabla 9 BHA utilizado fase de 8 ½” del Pozo RB-Y 82
Tabla 10 BHA utilizado en la primera fase de 6 1/8” del Pozo RB-Y 84
Tabla 11 BHA utilizado en la segunda fase de 6 1/8” del Pozo RB-Y 85
Tabla 12 Actividades y tiempos utilizados en las diferentes secciones
de la perforación del pozo RB-X 88
Tabla 13 Actividades y tiempos a utilizar en las diferentes secciones
de la perforación del pozo RB-Y 94
Tabla 14 Resumen de la perforación del Pozo RB-X 98
Tabla 15 Resumen de la perforación del Pozo RB-Y 98
Tabla 16 Análisis de riesgos de los pozos RB-X y RB-Y 100
Tabla 17 Costos herramientas pozo RB-Y radio corto 103
Tabla 18 Costos de inversión Pozo RB-Y 103
Tabla 19 Campaña de perforación a proponer 103
Tabla 20 Costos de operación para el Pozo RB-X 104
Tabla 21 Costos de operación de la campaña de pozos con geometría
igual al diseño RB-X 105
Tabla 22 Costos de operación para el Pozo RB-Y 105
Tabla 23 Costos de operación de la campaña de pozos con geometría
igual al diseño RB-Y 106
16
LISTA DE ECUACIONES
pág.
Ecuación 1 Severidad de pata de perro 55

Ecuación 2 Tortuosidad de pata de perro en una estación de survey 56
Ecuación 3 Tortuosidad de pata de perro absoluta 56
Ecuación 4 Índice de Dificultad Direccional 57
Ecuación 5 Expresión matemática del Valor Presente Neto 107
Ecuación 6 Conversión de la Tasa de Interés de Oportunidad 107
Ecuación 7 Valor Presente Neto – campaña de perforación RB-X 108
Ecuación 8 Valor Presente Neto – campaña de perforación RB-Y 109
17
LISTA DE ABREVIATURAS
‘ Ft
“ Pulgadas
°/100 ft Grados cada cien ft
°API Gravedad API (American Petroleum Institute)
°C Grados Celsius
°F Grados Fahrenheit
AZI Azimut
BHA Ensamblaje de fondo
Bls Barriles
BN Barriles normales
BOPD Barriles de aceite producidos por día
BR Build Ratio
BSW Cantidad de agua y sedimentos
BUR Build Up Rate
BY Barriles en el yacimiento
BY/BN Barriles en el yacimiento sobre barriles normales
cP Unidad de viscosidad dinámica – centipoise
DDI Directional Difficulty Index
DLS Dogleg severity (severidad de pata de perro)
E Este
ESP Electric Sumersible Pump (Bombeo Electrosumergible)
Ft Medida de longitud pie
Fv Factor volumétrico
Gross Espesor desde el intervalo navegado hasta TD
Hrs Horas
ID Diámetro interno
in Pulgadas
Km Kilómetro
Km2 Kilómetros cuadrados
KOP Kick Off Point (punto de arranque de construcción)
Lbs Libras
m Metros
MBbls Miles de Barriles por día
mD Unidad de permeabilidad (Milidarcy)
MDT Pruebas de formación
min minuto
MMBbls Millones de Barriles por día
MWD Meassurement While Drilling (herramienta de medición de azimut)
N Norte
NE Noreste
NW Noroeste
O Oeste
18
Ø Porosidad
OD Diámetro externo
Ohm Ohmios
OWC Contacto agua petróleo
P Presión
PCP Progressive Cavity Pump (Bombeo por Cavidades Progresivas)
PDC Diamante policristalino compacto
PDM Motor de desplazamiento positivo
Ppg Libras por galón
PSI Unidad de presión (lb/in2)
PVT Presión / Volumen / Temperatura
Q Caudal
qo Caudal de Petróleo
qw Caudal de agua
ROP Rate Of Penetration (Tasa de penetración)
RPM Revoluciones por minuto
S Sur
SE Sureste
seg Segundos
Sw Saturación de agua en la formación
SW Suroeste
TD Total Depth (Profundidad Total)
TFA Área total de flujo en las boquillas de la broca
TIO Tasa de interés de oportunidad
TOC Carbono Orgánico Total
TQ Torque
USD Dólar estadounidense
VPN Valor presente neto
WOB Peso sobre la broca (Weight Over the Bit)
μ Viscosidad
σ Tensión interfacial entre la fase petróleo y fase acuosa
19
GLOSARIO
AMBIENTE SEDIMENTARIO: es una zona de la tierra donde se facilita la

acumulación de sedimentos y/o materiales orgánicos, donde estos sufren cambios
al pasar el tiempo debido a los fenómenos naturales ocurridos en dicho ambiente.
ARCILLA: material constituido por agregados de silicatos de aluminio hidratados,

generados por la descomposición de rocas que poseen feldespato, el diámetro de
las partículas de la arcilla es menor a 0.002 milímetros.
ARCILLOLITA: roca sedimentaria constituida por silicatos de Aluminio hidratados

debido a la descomposición de rocas con contenido de feldespato de textura
clástica, el tamaño de grano de las partículas es inferior a 0.004 milímetros.
ARENISCA: roca sedimentaria de tipo detrítico la cual se encuentra conformada por

cuarzo (SiO2) o feldespatos (Si, Al)4O8 o fragmentos de roca de tamaños entre los
0.02 y 2 milímetros.
AZIMUT: ángulo que se mide tomando como punto de referencia el Norte en sentido
de las manecillas del reloj con un valor inicial de 0° hasta el final de 360°.
BASAMENTO: corresponde generalmente a rocas metamórficas o ígneas

deformadas, las cuales rara vez desarrollan la porosidad y la permeabilidad
necesarias para actuar como un yacimiento de hidrocarburos.
BUZAMIENTO: ángulo formado con la horizontal, el cual es medido

perpendicularmente al rumbo del plano.
CAMPO: zona terrestre donde las formaciones subterráneas están diseñadas para
contener hidrocarburos contienen petróleo.
COLUMNA ESTRATIGRÁFICA: representación geológica la cual presenta la

ubicación vertical de las unidades de roca en un área específica.
CUARZO: mineral compuesto de silicio y oxígeno, también conocido como sílice

(SiO2), después del feldespato es el mineral más común sobre la corteza terrestre,
corresponde en gran cantidad a las rocas: metamórfica, ígnea y sedimentaria, se
destaca por su dureza y resistencia a la meteorización.
CUENCA SEDIMENTARIA: depresión de origen estructural o erosivo de gran

tamaño que puede contener material orgánico.
20
DARCY: unidad de medición que refleja la permeabilidad, se deriva de la fórmula
de la ley de Darcy la cual dice que un mililitro de fluido, con viscosidad de un
centipoise, que fluye en un segundo, bajo una presión diferencial de una atmósfera,
a través de un material poroso, que tiene un cm de ancho y un cm de altura.
DELTÁICO: depósito formado por una corriente cargada de sedimentos la cual

pierde energía al ingresar a un depósito de agua libre o estancada.
DISCORDANCIA: se refiere a un indicador el cual señala que las condiciones de

deposición cambiaron temporalmente, como es el ejemplo de una regresión o
trasgresión marina, las cuales causan que ya no haya paralelismo entre los estratos
que infrayace o suprayace.
ESPESOR: es la distancia perpendicular entre dos tangentes paralelas (límites de

una formación), dicho espesor puede variar a lo largo de la extensión de la
formación.
ESTRATIGRAFÍA: rama de la geología que se encarga de estudiar e interpretar lo

ocurrido en las sucesiones sedimentarias, que permite conocer la naturaleza y
disposición de las rocas estratificadas.
FACIES: suma de caracteres como: tipo de roca, contenido de mineral y contenido

fósil entre otros que caracterizan al sedimento y como resultado dan a conocer el
tipo de ambiente en el cual se creó.
FORMACIÓN: cuerpos de roca que componen una unidad litoestratigráfica, la cual

se caracteriza por tener composición y estructuras comunes.
FRIABLE: material que puede ser desmenuzado con facilidad.
GEOLOGÍA DEL PETRÓLEO: rama de la geología que se encarga de la

explotación y exploración de los yacimientos de petróleo y gas.
GEOLOGÍA ESTRUCTURAL: rama de la geología que se dedica al estudio e

interpretación de las estructuras de minerales formados en la corteza terrestre,
ayudando a entender el origen y composición de los yacimientos.
GRAVEDAD API: escala elaborada en el American Petroleum Institute, la cual

evalúa la calidad del crudo indicando su gravedad específica y viscosidad.
INFRAYACE: indica que una formación que se encuentra debajo de otra.
21
KERÓGENO: material orgánico insoluble en los solventes orgánicos comunes el
cual, sometido a altas temperaturas y presiones en el subsuelo, madura para
transformarse en hidrocarburo, los tipos de kerógeno son tipo I el cual tiene mayor
probabilidad de generar petróleo, tipo II el cual genera petróleo parafinico y tipo III
el cual es de carácter terrestre leñoso y genera gas.
LANDING POINT: punto en el cual se termina la construcción de ángulo de la

sección direccional y se inicia la geo navegación del pozo.
LIMOLITA: roca sedimentaria clástica compuesta en un 66% por limo y un 33% por
arcilla, con partículas de grano cuyo tamaño varía entre 0.06 milímetros y 0.004
milímetros.
LUTITA: roca sedimentaria detrítica conformada por la consolidación de partículas

de tamaño arcilloso y limo, algunos componentes adicionales que la componen son
la limonita, calcita y yeso entre otros, su tamaño de grano se encuentra entre los
0.004 milímetros y 0.06 milímetros.
MARCO GEOLÓGICO: es un resumen de la geología del lugar en el que se realiza

el estudio donde se incluye la estratigrafía, las formaciones presentes en el área y
demás datos que faciliten la descripción del campo en estudio.
MIGRACIÓN: movimiento de los hidrocarburos que se genera hacia la superficie

debido a su flotabilidad relativa en comparación con la roca adyacente.
MONOCLINAL: estructura geológica en la cual todos los estratos poseen el mismo

buzamiento y dirección.
PERMEABILIDAD: capacidad que tiene un mineral poroso de dejar fluir fluido a

través de él, se mide normalmente en Darcies o milidarcies.
POROSIDAD: volumen de roca que es capaz de contener fluido, se da a través de

la relación de roca total y su volumen poroso.
POZO: es cualquier perforación que se le realice al subsuelo, con el fin de encontrar

un acuífero, o una migración de petróleo para posteriormente realizar la extracción
de estos recursos.
PRESIÓN: fuerza distribuida sobre un área determinada, dada generalmente en psi

o libra por pulgada al cuadrado como unidad de campo.
22
REFLECTANCÍA DE VITRINITA: indicador de la madurez de la materia orgánica,
con respecto a si ha sido generadora de hidrocarburo o puede convertirse en una
buena roca generadora.
RESERVAS: volúmenes de crudo que son considerados como recuperables

comercialmente teniendo en cuenta los volúmenes que ya hayan sido producidos.
ROCA RESERVORIO: roca que posee la capacidad de almacenar y permitir el paso

de hidrocarburo a través de ella, las características principales que posee son:
porosidad el cual se mide en porcentaje y permeabilidad la cual es medida en
darcies.
ROCA SELLO: roca de baja permeabilidad que forma una barrera alrededor de un
yacimiento impidiendo que el fluido migre, generalmente se constituye por lutita,
anhidrita o sal.
SEDIMENTO: material sólido acumulado en la superficie terrestre derivado de

fenómenos naturales ocurridos en esta como la erosión, que conforman los
diferentes tipos de rocas existentes.
SISTEMA PETROLÍFERO: sistema geológico que abarca los componentes y

procesos esenciales para el entrampamiento de hidrocarburo como son: la roca
madre, la roca reservorio y la roca sello además de la maduración y la red de
distribución.
SUBSIDENCIA: hundimiento vertical de una cuenca sedimentaria debido al peso

de los sedimentos que se van depositando sobre ella.
SUPRAYACE: indica que una formación que se encuentra encima de otra.
TRAMPA: configuración de rocas con características adecuadas para contener

hidrocarburo, rodeada por una formación impermeable que evita la migración de los
fluidos, las trampas son descritas como trampa estructural, la cual se presenta por
fallas y pliegues y trampa estratigráfica la cual se presenta por cambios en los tipos
de roca como lo son: los acuñamientos, discordancias y arrecifes.
YACIMIENTO: depósito o reservorio petrolífero, donde se puede acumular

naturalmente hidrocarburo tanto líquido como gaseoso en rocas sedimentarias
porosas o fracturadas rodeado de rocas con baja permeabilidad para evitar su
migración.
23
RESUMEN
TÍTULO: EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE APLICACIÓN DE LA

TECNOLOGÍA RADIO CORTO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO EN EL
CAMPO RUBIALES
DESCRIPCIÓN.
Este proyecto busca evaluar las ventajas técnico-financieras que posee un perfil
direccional de radio corto con respecto a un perfil direccional con sección negativa
actualmente realizado en Campo Rubiales por medio de un simulador de
perforación, en la cual se presenta el diseño de ambos pozos y a continuación los
costos de cada proyecto para su final comparación.
Para cumplir con el desarrollo del trabajo se realizan dos procesos, el primero es de
forma teórica, en la cual se hará la descripción de las generalidades del Campo
Rubiales y su ubicación geográfica, un marco geológico donde se muestra la
descripción estratigráfica y estructural de la Cuenca de los Llanos Orientales, donde
se encuentra la zona de interés donde el pozo a estudiar se encuentra
implementado, un marco teórico que ofrece al lector la información necesaria sobre
cada tipo de perforación direccional para lograr un pozo horizontal junto con las
herramientas utilizadas y sus respectivos costos.
Como segundo, paso se realiza un estudio experimental por medio del software
COMPASS. En el cual se muestra el diseño de perforación actual, teniendo en
cuenta las herramientas utilizadas para su ejecución tanto en la perforación, como
en el completamiento y sus costos asociados. Posteriormente el diseño de
perforación de radio corto, igualmente con las herramientas necesarias para la
perforación, completamiento y respectivos costos, para así demostrar la viabilidad
técnica del nuevo diseño de perforación. Luego de llevar a cabo el paso anterior se
procede a realizar un estudio financiero según los costos generados por cada diseño
perforación y de esta forma según la metodología del Valor Presente Neto (VPN),
dar a conocer como la inversión que se representa ofrece una ganancia viable para
la empresa.
24
INTRODUCCIÓN
Debido a la necesidad de la industria petrolera de desarrollar campos de crudo

pesado en el mundo, se desarrollaron tecnologías y técnicas de perforación para la
creación de pozos horizontales los cuales tenían un área de contacto con la
formación mayor que la de los pozos verticales y a su vez mayor producción que los
mencionados.
El siguiente trabajo tiene como objetivo evaluar la viabilidad tanto técnica como
financiera de la aplicación de la tecnología de radio corto para la perforación de un
pozo en el Campo Rubiales. Realizando el diseño de un pozo horizontal de radio
corto y así posteriormente compararlo con un diseño de pozo horizontal con sección
negativa ya perforado en el Campo Rubiales.
Dicha evaluación se realizará por medio de la comparación de los tiempos y los

costos requeridos para una campaña de perforación de pozos horizontales con
sección negativa versus una campaña de perforación del diseño propuesto de pozo
horizontal de radio corto.
Finalmente se realizó un análisis financiero para evaluar la viabilidad del proyecto.
25
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la viabilidad de aplicación de la tecnología radio corto para la perforación

de un pozo en el Campo Rubiales.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Describir generalidades y la geología del Campo Rubiales.
 Describir la clasificación de pozos horizontales según su geometría.
 Describir los planes direccionales y herramientas utilizadas en la perforación de

pozos horizontales antiguos y del nuevo diseño de Campo Rubiales.
 Presentar el plan direccional de un pozo de sección negativa perforado en

Campo Rubiales
 Diseñar un plan direccional de radio corto en un pozo de Campo Rubiales por

medio del software de simulación COMPASS.
 Realizar la comparación técnica del nuevo diseño mediante la simulación con el

mismo software respecto a un pozo horizontal con sección negativa.
 Elegir entre el diseño de perforación con sección negativa y diseño radio corto
cuál resulta técnicamente mejor
 Evaluar la viabilidad financiera del proyecto de perforación de radio corto contra

la perforación con sección negativa utilizando la metodología del Valor Presente
Neto (VPN)
26
1. GENERALIDADES Y GEOLOGÍA DEL CAMPO RUBIALES
Se describe brevemente la historia, localización geográfica, marco geológico e

historia de producción del Campo Rubiales.
1.1 RESEÑA HISTÓRICA
La historia de Campo Rubiales inicia con su descubrimiento por la Empresa

Colombiana Intercol S.A. subsidiaria de Exxon en Colombia, la cual en el año 1981
realiza la primera labor de perforación con el pozo exploratorio Rubiales-1 a una
profundidad de 3100 ft, el cual resulta exitoso con la producción de crudo de 13.5°
API obtenido de la Formación Carbonera. Igualmente en 1981 se realiza la
perforación del pozo Rubiales-2 alcanzando una profundidad de 3140 ft, el cual
resulta igualmente exitoso, produciendo crudo de 14° API, obtenido de la Formación
Carbonera C7, esta vez operado por la empresa Tuskar. Debido a los bajos precios
del petróleo y altos precios de producción, se decide detener los trabajos de
perforación por su baja rentabilidad y en su lugar, se continúa con la definición,
delimitación y potencial del yacimiento.
En 1988 se firma el contrato de Solo Riesgo Rubiales entre Ecopetrol y las

compañías Astralstake, Tethys Petroleum y Tumsector.
En 1995 se inicia la explotación de Campo Rubiales por las empresas asociadas

bajo la modalidad de Solo Riesgo hasta 1997.
En 1997 se cierra el Campo debido a problemas de orden público.
En 2002 se declara la comercialidad del Campo y se realiza la primera perforación

horizontal gracias al apoyo de los grupos inversionistas Elliot y Synergy los cuales
entregaron el cargo de operadora única del campo a la empresa Tethys Petroleum.
En el año 2003 la compañía Rubiales Holdings Ltda. realiza inversiones al Campo
con el fin de mejorar la infraestructura, vías de acceso y facilidades de producción,
generando la formación de la compañía Meta petroleum Ltda.
En 2007 Petro Rubiales Energy adquiere la totalidad de la participación del grupo

Elliot y parte de la participación del grupo Synergy del Campo.
En 2008 la fusión de Petro Rubiales Energy y Pacific Stratus Energy da origen a

Pacific Rubiales Energy Corporation, el mismo año un grupo de ex empleados de
la empresa Venezolana Petróleos De Venezuela S.A. (PDVSA) ve la oportunidad
de desarrollar crudos pesados en el Campo.
27
En el año 2013 se alcanza una producción record gracias a procesos de recobro
mejorado.
En 2016 el contrato de Rubiales y Piriri, con Ecopetrol en una participación del 40%
y 50% respectivamente expira, dejando a Ecopetrol como única empresa operadora
del Campo.
Para Mayo del 2017, Ecopetrol se encuentra como la única empresa operadora del
Campo cuya área es de 294.47 km2 y se encuentra activo y produciendo.
1.2 LOCALIZACIÓN DEL CAMPO RUBIALES
El Campo Rubiales se encuentra ubicado en Colombia, en el Sureste de la cuenca

de los llanos orientales, en el Departamento del Meta1, dentro del Municipio de
Puerto Gaitán, a 365 Km al este de la Ciudad de Villavicencio y a 482 Km al sureste
de la Ciudad de Bogotá.
El acceso al Campo Rubiales por vía terrestre partiendo desde la Ciudad de

Villavicencio es el siguiente:
Dirigiéndose en la dirección Este se toma la ruta 40 transitando aproximadamente

188 km hasta llegar a la Vía Puerto Gaitán – Rubiales atravesando los Municipios
Bella Suiza, Alto Pompeya, Puerto López, Puerto Gaitán y Neblinas, continuando
sobre la Vía Puerto Gaitán - Rubiales se recorren aproximadamente 61 km hacia el
sur pasando los municipios de Horizontes y Bengala hasta llegar a la Vía El
Embrujo, a partir de esta, se transitan 68 km en sentido Este, atravesando el
Municipio de Bajos El Saino en una carretera no pavimentada de 167 km
aproximadamente con orientación Sureste hasta acceder al Campo Rubiales como
lo muestra la Figura 1.
Igualmente se puede acceder al Campo por vía aérea desde cualquier punto del
país, tomando un vuelo hasta el Aeropuerto Vanguardia en la Ciudad de
Villavicencio y a continuación se realiza el mismo recorrido descrito de la Figura 1.
1
PACIFIC RUBIALES – METAPETROLEUM, Área de Yacimientos. Informe Técnico anual. 2008. p.4.
28
Figura 1 Localización del Campo Rubiales
Fuente. ArcGIS for Desktop. Versión 10.3.0.4322: ESRI Inc. Disponible en ESRI Inc. Página web de ESRI disponible
en: < http://www.esri.com/ />
29
1.3 MARCO GEOLÓGICO
A continuación se presenta la descripción de: la columna estratigráfica, geología

estructural y del petróleo asociadas al Campo Rubiales.
1.3.1 Columna estratigráfica. La Cuenca de los Llanos Orientales, lugar donde se

localiza el campo de interés de este estudio, se extiende a través del cabalgamiento
frontal de la Cordillera Oriental en Colombia hacia el Oeste hasta llegar a los
afloramientos precámbricos del escudo guayanés al Este. Esta cuenca está
formada por sedimentos del periodo cretáceo y terciario que descansan sobre el
paleozoico y el basamento. La Figura 2 muestra la columna estratigráfica
generalizada de la Cuenca de los Llanos Orientales en el Campo Rubiales.
1.3.2 Estratigrafía. A continuación se presenta una breve descripción de las

formaciones geológicas a las cuales Meta Petroleum Corp.2 realizó un estudio en el
cual informa que son formaciones atravesadas por las perforaciones realizadas en
el Campo Rubiales nombrándolas según sus edades de más antigua a reciente.
1.3.2.1 Formación Une. Según E. Hubach3, “a la formación se le asigna una edad

de depositación del Cretáceo entre el Albiano y Cenomaniano. Conformado por
areniscas de grano fino con intercalaciones de lutitas en la parte media de matriz
bajo y con espesor de 760 ft aproximadamente, su ambiente de depositación es
continental; se encuentra en contacto discordante con el Basamento que le
infrayace y en contacto concordante con la formación Gachetá que la suprayace”.
1.3.2.2 Formación Gachetá. Según BÜRGL4 “se le asigna una edad de

depositación del Cretáceo entre el Turoniano. Se constituye de lutitas silíceas ricas
en materia orgánica de grano fino a medio con desarrollos menores de areniscas,
posee un espesor promedio de 350 ft, su ambiente de depositación es marino
somero; se encuentra en contacto concordante con las formaciones Une que la
infrayace y con la formación Guadalupe que la suprayace”.
1.3.2.3 Formación Guadalupe. Se le asigna una edad de depositación del

Cretáceo entre el Coniaciano y Maastrichtiano, se compone por dos cuerpos
arenosos: Arenisca Superior y Arenisca Inferior, ubicadas a una profundidad de
3477 ft, separados por una lidita en el medio, posee un espesor de 920 ft, su
ambiente de depositación es continental; se encuentra en contacto concordante con
2
PACIFIC RUBIALES ENERGY, META PETROLEUM CORP Geología General Rubiales 2005. p. 9-10
3
M. JULIVERT., Amérique Latine Colombie, Volumen V, Fascicule 4ª, parís 1968, p 460
4
lbid., p. 273.
30
Figura 2 Columna Estratigráfica de la Cuenca de los Llanos Orientales
Fuente. STRATER 4 PARA WINDOWS. 2003. Versión 4.8.1800 (64-bit) Colorado:

Golden Software LLC. [Programa informático en línea]. Disponible en Golden.
Página web de Golden disponible en: <http://www.goldensoftware.com/>.
31
la formación Gachetá que la infrayace y en contacto discordante con la formación
Barco que la suprayace”.
1.3.2.4 Formación Barco. Según F.B. NOTESTEIN, C.W. HUBMAN & J.W.
BOWLER5 se le asigna una edad de depositación del Paleógeno en el Paleoceno
Temprano, se compone de areniscas, lutitas y limolitas intercaladas, las areniscas
son generalmente de color gris arcillosas, de grano muy fino a medio (0.125mm –
0.5mm) y las lutitas de color gris oscuro y carbonaceas. Posee un espesor de 636
ft, se encuentra en contacto discordante con la Formación Guadalupe que la
infrayace, mientras que se encuentra en contacto concordante con la Formación
Los Cuervos que la suprayace.
1.3.2.5 Formación Los Cuervos. Se le asigna una edad de depositación del

Paleógeno entre el Paleoceno Tardío y Eoceno Temprano, está compuesta por
arcillas y lutitas con capas de carbón. Las arcillas tienden a ser grises y brillantes,
con presencia de areniscas de color gris verdoso, duras y argiláceas, posee un
espesor entre 803.8 y 1607.6 ft, su ambiente de depositación es deltaico; se
encuentra en contacto concordante con la Formación Barco la cual la infrayace y en
contacto discordante con la Formación Mirador que la suprayace.
1.3.2.6 Formación Mirador. Se le asigna una edad de depositación del Paleógeno

en el Eoceno Medio, está compuesta por areniscas blancas de grano fino a medio
(de 0.125mm a 0.5mm de diametro) con capas delgadas de gránulos de cuarzo;
toda la sección presenta material carbonáceo con intercalaciones de lutitas, posee
un espesor entre 524.9 ft y 1312.3 ft. Se encuentra en contacto discordante con la
Formación Los Cuervos que la infrayace y en contacto concordante con la
Formación Carbonera que la suprayace.
1.3.2.7 Formación Carbonera. Se le asigna una edad de depositación del

Paleógeno y el Neógeno Terciario entre Eoceno Tardio y Mioceno Temprano, está
compuesta por una serie gruesa de arcillolita gris a gris verdosa y marrón, posee un
espesor entre 1347ft y 1830 ft, su ambiente de depositación es fluvial al sur y
transicional hacia el norte y oeste; esta unidad se encuentra en contacto
concordante con las Formaciones Mirador que la infrayace y con la Formación León
que la suprayace.
A continuación se presenta como esta formación ha sido dividida en cuatro

unidades:
5
J. DE PORTA., Amérique Latine Colombie, Volumen 4, Fascicule 4 b, Paris 1974, p. 80.
32
 Unidad Areniscas Basales. Se le asigna una edad de depositación del
Paleógeno en el Eoceno Tardío, está compuesta por cuarzo-arenitas, arenitas
subarcósicas, de color gris claro con granos finos a grueso, regularmente
seleccionados, con un espesor que varía entre 200 ft y 400 ft. Su ambiente de
depositación es continental; esta unidad se encuentra en contacto concordante
con la Formación Mirador que la infrayace y en contacto gradacional con la
Unidad Carbonera Intermedio que la suprayace. Esta es la unidad productora en
el área de Campo Rubiales
 Unidad Carbonera Intermedio. Se le asigna una edad de depositación del

Paleógeno y Neógeno Terciario entre el Oligoceno Temprano y Mioceno
Temprano, está constituida por una serie de intercalaciones de arenisca gris
clara, con tamaño de granos finos a medio (0,125 mm a 0,5mm), y arcillolitas
gris- verdosas, moderadamente compactas, posee un espesor entre 360 ft a 415
ft, su ambiente de deposición es costanero bajo; esta unidad se encuentra en
contacto gradacional con las Unidades Areniscas Basales que la infrayace y C-
2 que la suprayace.
 Unidad C-2. Se le asigna una edad de depositación del Neógeno Terciario en el

Mioceno Temprano, está compuesta por estratos arcillosos de color gris-verdoso
y moderadamente compactos, posee un espesor que varía entre 100 ft y 110 ft,
su ambiente de depositación es marino somero; esta unidad se encuentra en
contacto concordante con las Unidades Carbonera Intermedio que la infrayace
e igualmente C-1 que la suprayace.
 Unidad C-1. Se le asigna una edad de depositación del Paleógeno en el

Mioceno Temprano, está constituida por areniscas gris claras, blancas, de grano
fino a grueso (0.125mm a 1mm),con delgadas intercalaciones de lutitas grises-
verdosas claras y astillosas, posee un espesor entre 70 ft a 100 ft y su ambiente
de depositación es costanero bajo. Esta unidad se encuentra en contacto
concordante con la Unidad C-2 que la infrayace y con la Formación León que la
suprayace.
1.3.2.8 Formación León. Se le asigna una edad de depositación del Neógeno entre
el Mioceno Temprano y Mioceno Medio, está constituida por una secuencia de
lutitas de color gris verdoso claro y laminar, moderadamente compactas, posee un
espesor de 550 ft a 600 ft y su ambiente de depositación es marino somero; esta
unidad se encuentra en contacto concordante con las Formaciones Carbonera que
la infrayace y Guayabo que la suprayace.
1.3.2.9 Formación Guayabo. Se le asigna una edad de depositación del Neógeno

en el Mioceno Tardío, está compuesta en la parte superior de una alta concentración
33
de areniscas de grano medio a grueso (0,25 mm a 1 mm) de color gris con delgadas
intercalaciones de arcillolitas y limolitas; para la parte inferior de la formación se
encuentra compuesta por arcillolitas y limolitas mezcladas con intercalaciones de
areniscas y carbones, el espesor total de esta unidad varía entre 1100 y 1300 ft, su
ambiente de depositación es continental fluvial; esta unidad se encuentra en
contacto concordante con la Formación León que la infrayace y en contacto
discordante con la Formación Necesidad que la suprayace.
1.3.2.10 Formación Necesidad. Se le asigna una edad de depositación del

Cuaternario en el Plioceno Temprano; según H.F. NASH6 está constituida por una
secuencia de conglomerados poco consolidados en una matriz arcillo-arenosa”,
alternados con areniscas de grano fino a grueso (0.125 mm a 1mm) y arcillas en
menor proporción, posee un espesor de 1000 y 1250 ft, su ambiente de depositación
es continental; esta unidad se encuentra en contacto discordante con la Formación
Guayabo que la infrayace.
1.3.3 Geología estructural. La estructura de Campo Rubiales es constituida por un

monoclinal orientado regionalmente en una dirección N50ºE con un buzamiento que
se encuentra entre 0.1º y 1.2º en dirección noreste7.
La estratigrafía de Campo Rubiales está constituida por diferentes periodos de
subsidencia no continuos desde el paleozoico hasta el terciario tardío como lo
muestra la Figura 3 corte esquemático de la geología de la cuenca de los llanos
orientales.
1.3.4 Geología del petróleo. En esta sección se describen los principales

parámetros asociados al sistema petrolífero del Campo Rubiales.
1.3.4.1 Roca generadora. La Formación Gachetá es la principal roca generadora

de la Cuenca de los Llanos Orientales. Un análisis geoquímico del aceite producido,
establece un contenido de Carbono Orgánico Total (TOC) mayor al 1%, posee un
Kerógeno tipo II y III y reflectancia de vitrinita (Ro) de 0.6 a 0.8.
1.3.4.2 Roca reservorio. La roca almacén del campo corresponde a las Areniscas
de la Unidad C7, posee porosidad que varía entre 25% y 32%; permeabilidad entre
5 y 20 Darcys. El espesor aproximado de esta formación es de 450 fts.
6
Ibid., p. 378.
7
MORALES, Diego., LANDAETA, Libia., RODRIGUEZ, Javier, PACIFIC RUBIALES ENERGY. Estudio integrado de
yacimientos. Rubiales. Gerencia de yacimientos. Enero 2010. P. 29.
34
Figura 3 Corte esquemático de la geología de la Cuenca de los Llanos Orientales
Fuente. FLOREZ, Alberto. ARAUJO, Ysidro. UZCATEGUI, Myriam. LAVADO,

Rosa. PACIFIC RUBIALES ENERGY CORP. ACIPET, Incremento en el recobro de
crudos pesados mediante la perforación de pozos horizontales – Campo Rubiales–
Colombia. 2011. p.4.
1.3.4.3 Migración. El petróleo ubicado en la zona oriental de la cuenca donde se

encuentra campo Rubiales realizo una migración desde el piedemonte al sitio de
acumulación. Presentando dos fases de migración, la primera de ellas en el periodo
del Oligoceno-Mioceno Superior, y la segunda fase en el periodo del Mioceno
Superior- Plioceno.
1.3.4.4 Roca sello. El sello que causa el entrampamiento de petróleo en el Campo

Rubiales, se presenta constituido en el tope por la última capa arcillosa de la unidad
Carbonera intermedio la cual posee un espesor que alcanza entre 10 y 20 fts.
Además presenta también un sello lateral ocasionado por una trampa estratigráfica
contra el Paleozoico.
1.3.4.5 Trampa. Las trampas que se presentan en el Campo Rubiales son de tipo
estructural-estratigráfico-hidrodinámico. El sistema presenta unas variaciones o
cambios de facies y cuerpos arenosos de canales entrecruzados, estratificado con
algunas secciones arcillosas8.
8
Ibid., p. 55.
35
1.4 HISTORIA DE PRODUCCIÓN DEL CAMPO RUBIALES
Las perforaciones del Campo iniciaron en 1981, pero sólo hasta 2002 se inició la
producción de petróleo de forma económica. Iniciando con 932 BOPD y un BSW de
65.71%. En 2007 se tenía una producción de 18.482 BOPD y un BSW de 72.97%,
en el año 2011 la producción ofrecida era 105.456 BOPD. En el 2013 el Campo en
estudio alcanzó la cifra record promedio de producción de 210.000 BOPD, para el
año 2016 se alcanza una producción de 130.000 BOPD. Actualmente el Campo
realiza una producción promedio de 118.000 BOPD y BSW que varía entre 95% y
98% con un promedio de 97%.
1.4.1 Mecanismo de producción. El mecanismo de producción inicial del campo

se obtiene gracias a un acuífero activo el cual da una presión constante del
yacimiento en valores cercanos a la presión inicial produciendo un corte de agua
por encima del 90%, debido a la composición del petróleo acumulado en este
campo, no hay presencia de gas haciéndolo un fluido altamente viscoso. Los
métodos secundarios de producción son generados por bombeo electrosumergible
(ESP) cuando se trata de pozos horizontales o inclinados y bombeo de cavidades
progresivas (PCP) y bombeo mecánico9 en pozos verticales.
1.4.2 Tiempo de producción. Desde el año 1981 se comenzó la explotación del

Campo Rubiales con pozos exploratorios alcanzando una producción de 800 BOPD,
pero hasta 2002, se comenzaron las grandes campañas de perforación logrando
que para el año 2013 se logre el registro de un pico de producción promedio de
210.000 BOPD, el campo se ha declarado en producción aproximadamente durante
18 años siendo económicamente rentable su explotación hasta la actualidad10.
1.4.3 Número de pozos. Para el año 2017 se tiene un registro de 1269 pozos
perforados de los cuales 381 están cerrados por cuestiones económicas, 272 que
son horizontales, 197 son verticales y 419 se encuentran en estudio. La técnica de
perforación utilizada para la producción del campo se encuentra dada por medio de
clusters en configuración de estrella.
1.4.4 Historia de producción acumulada de petróleo. En la fecha de febrero de

2002 hasta Diciembre de 2010 se perforaron pozos verticales, los cuales según la
Gráfica 1 presentan una producción acumulada de petróleo de 19.9 MMBbls y diaria
de 13.700 BOPD, para la misma fecha los pozos horizontales muestran una
producción de petróleo acumulada de 82.9 MBbls y diaria de 123.000 BOPD.11
9
PACIFIC RUBIALES. Área de producción. Informe Técnico Anual, 2010. p. 15.
10
Ibid., p. 8.
11
Ibid., p. 8.
36
El petróleo en el yacimiento dada su gravedad API, presenta una cantidad de gas
en solución muy baja y ninguna presencia de capa de gas, lo que genera que en las
facilidades de superficie el gas producido sea despreciable y no se tenga en cuenta
en la producción del campo.
37
Gráfica 1 Producción acumulada de petróleo y agua para todos los pozos en el Campo Rubiales 2013
Fuente. FLOREZ, Alberto. ARAUJO, Ysidro. UZCATEGUI, Myriam. LAVADO, Rosa. PACIFIC RUBIALES ENERGY
CORP. ACIPET. “Improved Heavy Oil Recovery by Drilling Horizontal Wells in Rubiales Field, Colombia”. Trabajo SPE
153581-PP. Presentado en SPE Latin American and Caribbean Petroleum Engineering Conference. México-Ciudad
de México. 2012. p. 3. Modificada por los autores.
38
1.4.5 Resistividad de los fluidos en yacimiento. El “Instituto Colombiano del
Petróleo”12 reporta que los valores de resistividad del Campo Rubiales en las zonas
de agua varía entre 20-40 ohm-m, en las zonas de petróleo, estos valores pueden
llegar a ser superiores a 60 ohm-m, hasta 2.000 ohm-m dependiendo del contenido
de arcilla presente. La resistividad tomada del agua de formación en los pozos
productores presentan datos promedio de 4-7 ohm-m a una temperatura de 77°F
con salinidad entre 800-1300 ppm (mg/L), y por este motivo se considera que el
agua de formación del Campo Rubiales es de carácter dulce, los resultados de las
muestras de agua se presentan en la Tabla 1.
Tabla 1 Análisis fisicoquímico de las aguas de formación del Campo Rubiales –

pruebas MDT
Fuente. INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETRÓLEO (ICP)-ECOPETROL.

Caracterización Fisicoquímica de Aguas de Formación del Campo Rubiales.
Gerencia de yacimientos METAPETROLEUM CORP.-PACIFIC RUBIALES
ENERGY CORP. p. 20. Modificada por los autores.
1.4.6 Reservas. Se conoce así al volumen de petróleo que se puede extraer de
forma rentable de un volumen determinado de roca. A Diciembre del 2010 las
reservas del Campo Rubiales se presentan en la Cuadro 1.
12
INSTITUTO COLOMBIANO DEL PETRÓLEO (ICP)-ECOPETROL. Caracterización fisicoquímica de Aguas de
Formación del Campo Rubiales. Gerencia de yacimientos METAPETROLEUM CORP.-PACIFIC RUBIALES
ENERGY CORP.
39
Cuadro 1 Reservas de petróleo en Campo Rubiales
conocidas como las reservas dentro de
los límites del yacimiento que tienen un
Reservas Probadas (1P) 90% de certeza al generarse datos de
geociencia e ingeniería, y pueden ser
recuperadas comercialmente
Son las reservas
esperadas a ser
recuperadas de los
Reservas Desarrolladas pozos que se encuentran
en Producción en Producción.El Campo
Rubiales cuenta con
112,1 MMBbls de
reservas Desarrolladas
en Producción
Reservas probadas Reservas Desarrolladas Conocidas como el
desarrolladas (RPD) No en Producción volumen de petróleo que
puede ser aportado por
los pozos que se
encuentran cerrados al
momento de la
estimación. Campo
Rubiales cuenta con 36,3
MMBbls de Reservas
Desarrolladas No en
Producción
Reservas Probadas No Representan las reservas
Desarrolladas (RPND) que no pueden ser
obtenidas
comercialmente. Campo
Rubiales cuenta con
245,7 MMBbls con
respecto a las 394,1
MMBbls de Reservas
Probadas (1P)
Reservas Probadas Probables 2P Representan un volumen adicional de
(RPPr) petróleo con respecto a las Reservas
Probadas, de las cuales con
información geológica y de ingeniería
tienen una probabilidad (no tan alta) de
ser recuperadas. En el caso de Campo
Rubiales las Reservas 2P representan
408,6 MMBbls
40
Cuadro 1 Reservas de petróleo en Campo Rubiales (Continuación)
Reservas Probables Posibles 3P Representan un volumen adicional de
(RPP) petróleo con respecto a las Reservas
Probadas, las cuales con información
geológica de ingeniería y además de un
estudio económico futuro tienen una
probabilidad (menor que la de las
Reservas 2P) de ser recuperadas.
Campo Rubiales posee 409.1 MMBbls
de Reservas 3P
Fuente. CONCENTRA. Inteligencia en energía. Reservas probadas y probables en
Pacific Rubiales. 2012.
1.4.7 Resumen y otras propiedades. En el Cuadro 2 se muestra un resumen y
otras propiedades características del Campo Rubiales y del fluido producido.
Cuadro 2 Datos básicos del yacimiento Formación Carbonera-Campo Rubiales

ÁREA DEL CAMPO 294,47 km2
FORMACIÓN PRODUCTORA Formación Carbonera-Unidad
Areniscas Basales
PROFUNDIDAD PROMEDIO DE LA
UNIDAD ARENISCAS BASALES 2.500 – 2.700 ft TVD
CARACTERÍSTICAS DE LA ROCA Cuarzo-arenita, color gris claro granos
finos a grueso (0.125 mm a 1 mm),
regularmente seleccionados, friables.
POROSIDADES EFECTIVAS 20% a 35%
PERMEABILIDAD PROMEDIO 5 a 20 Darcys
ESPESOR NETO PETROLIFERO 20 – 80 ft
SATURACIÓN INICIAL DE AGUA 30%
SATURACIÓN DE AGUA 20% a 75%
MECANISMO DE PRODUCCIÓN Empuje de agua – acuífero activo
TEMPERATURA DE YACIMIENTO 145°F
PRESIÓN DEL YACIMIENTO 1170 psi
GRAVEDAD API DEL CRUDO 11.3° a 14.4°
VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO 310 a 700 cp (a temperatura del
yacimiento)
PETRÓLEO ORIGINAL IN SITU
(OOIP) 3.472 MMBbls
PRESIÓN DE BURBUJA 66 psi
Fuente. METAPETROLEUM CORP. PACIFIC RUBIALES ENERGY CORP.
Gerencia de yacimientos. Base de datos Campo Rubiales. Noviembre de 2011.
Modificada por los autores.
41
2. POZOS HORIZONTALES SEGÚN SU GEOMETRÍA
En el presente capítulo se muestran las diferentes construcciones de radio con las

cuales se puede generar un pozo horizontal, haciendo énfasis en las construcciones
de interés para el estudio, a continuación se habla acerca de los diferentes tipos de
pozos, comenzando por la perforación vertical, posteriormente de la perforación
direccional donde entra el tema de interés del estudio para así lograr generar pozos
horizontales.
2.1 POZOS VERTICALES
Los pozos verticales son el tipo de perforación más simple, ya que no necesitan de
un ángulo de construcción para llegar a la sección de interés, este tipo de
perforación tiene la ventaja de ser más económico por no necesitar herramientas
direccionales para su construcción y por ende son los más utilizados en la industria,
pero también posee la desventaja a nivel de producción ya que no genera un
recobro suficiente por formar un volumen cilíndrico de drenaje del yacimiento.
2.2 POZOS HORIZONTALES
La perforación de un pozo horizontal comienza con una sección vertical la cual a

una profundidad determinada comienza a construirse un ángulo de 1° hasta 90°
para formar el pozo horizontal, este tipo de perforación requiere de más costos ya
que para generar su geometría, es necesario utilizar diferentes herramientas extras
como lo son: una tubería más flexible, diferentes tipos de motores de fondo no
convencionales como lo son los motores articulados, este tipo de motor se utiliza ya
que este tipo de perforación requiere de energía extra para su realización, pero tiene
una gran ventaja la cual es generar un volumen elipsoidal de drenaje en la sección
horizontal, lo que genera un mayor recobro de petróleo como lo muestra la Figura
4 y así también evita una conificación de gas/agua.
Figura 4 Esquema mecánico de un pozo horizontal
Fuente. HALLIBURTON. Presentación Tecnología Radio Corto. Marzo de 2016.
42
2.3 CLASES DE PERFORACIÓN DE POZOS HORIZONTALES
Existen cinco (5) diferentes construcciones de radio, los cuales son mostrados en la
Figura 5 y en la Figura 6 – pág. 46 para lograr un pozo horizontal, a continuación
son descritas haciendo énfasis solo en las relacionadas con el estudio.

tecnología de radio ultracorto, radio corto, radio medio y radio largo

43
sección negativa

2.3.1 Perforación de radio ultracorto. Este tipo de perforación se realiza en

formaciones blandas, no consolidadas o depresionadas, generando un radio de
curva de 5-9 ft y de esta forma creando una tasa de construcción que varía entre
45°-60° por pie, este tipo de método se encuentra más cerca de la vertical del pozo
pero al tener un cambio de dirección tan fuerte, solo logra una longitud horizontal
máxima de 80 ft.
2.3.2 Perforación de radio corto. Se utiliza en los pozos que se enfrentan a

formaciones con problemas geológicos en horizontes arriba del yacimiento,
incertidumbre entre las formaciones o por problemas económicos son el objetivo
principal de este tipo de perforación, el cual genera un radio de curva entre 40-95 ft,
logrando una tasa de construcción que varía entre 2°-5°/pie, este tipo de perforación
se puede lograr con pozos verticales ya existentes, solo se tiene que utilizar una
herramienta llamada “Whipstock”13 o cuña desviadora en el revestimiento existente,
la cual se coloca a una profundidad de la sección vertical del pozo y de esta forma
genera un KOP deseado que dirige el pozo hacia la horizontal de la perforación sin
13
OILGASGLOSSARY. Whipstock definition. Oil Gas Glossary 2007
44
necesidad de más herramientas. Este tipo de perforación logra una longitud
horizontal de hasta 1000 ft. Este tipo de perforación no permite correr registros en
la sección horizontal del pozo.
2.3.3 Perforación de radio medio. Este tipo de perforación se comienza a utilizar

en pozos con características geológicas más difíciles como lo son las formaciones
más duras generando un radio de curva entre 191-700 ft, con una tasa de
construcción que varía entre 8°-30° cada 100 ft, logrando una sección horizontal con
longitud mayor de 1500 ft.
2.3.4 Perforación de radio largo. Al igual que en la perforación de radio medio,

este tipo de perforación se utiliza cuando la columna en la que se va a trabajar tiene
tipos de roca muy duros, también utilizados para pozos “off shore” e igualmente son
escogidos por ser el tipo de perforación direccional más económico y presentar
mínimas patas de perro, este tipo de perforación posee un radio de curva entre
1000-3000 ft, con una tasa de construcción de 7° cada 100 ft, logrando una sección
horizontal que sobrepasa los 1500 ft.
2.3.5 Perforación de sección negativa. Este tipo de perforación puede ser

utilizado en todo tipo de formación, requiere de mínimo tres construcciones
direccionales de radio largo. Este tipo de perforación se construye a partir de una
sección vertical inicial en la que se procede a crear una sección direccional por
medio del método de radio largo en dirección inversa a la cual se encuentra el punto
de interés, al finalizar la sección mencionada se procede a crear una dirección hacia
la formación por medio de un segundo método de radio largo, al terminar la
construcción de radio de la segunda sección se procede a crear una tangente con
el propósito de situar las bombas de producción y finalmente, desde el punto final
de la tangente se procede a la construcción de un último método de radio largo en
el cual se procede a crear el aterrizaje del pozo y posteriormente, la sección
horizontal la cual logra llegar hasta los 3000 ft.
45
3. PLANES DIRECCIONALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LAS
PERFORACIONES HORIZONTALES ANTIGUAS Y A PROPONER EN EL
CAMPO RUBIALES
En el siguiente capítulo se presenta la información pertinente que abarca los

objetivos cuatro (4) y cinco (5), con los cuales se definen la geometría utilizada en
un pozo ya perforado en Campo Rubiales (Pozo RB-W y Pozo RB-X) y la geometría
que se desea implementar en un pozo actual (Pozo RB-Y), junto con las respectivas
herramientas utilizadas para su perforación. Para la descripción de los planes
direccionales y el análisis sobre la construcción de radio en perforación, para la
construcción de pozos horizontales junto con sus respectivas herramientas, fueron
tomados datos de informes de perforación utilizados actualmente en el Campo
Rubiales, en el cual se han implementado dos tipos de planes direccionales para la
perforación de pozos horizontales, los cuales son descritos a continuación.
3.1 POZO RB-W
En la Tabla 2 se muestra la información para el diseño del pozo, la trayectoria del

pozo solo cuenta con una sección vertical más una sección direccional la cual se
refiere a la curva de radio largo que llega a la zona de interés (zona 1 de las
areniscas basales) el diseño en si presenta tres fases, las cuales se muestran de la
siguiente forma:
 El Pozo RB-W, es un pozo horizontal de radio largo planeado en tres fases,

inicialmente se perfora con broca de 12 ¼” hasta 250 ft MD=TVD (Measured
Depth = True Vertical Depth) punto en el que se sienta revestimiento de 9 5/8”.
 La sección de 8 ½” se continua perforando verticalmente con ROP de 125 ft/h

hasta la profundidad de 1500 ft MD=TVD, a esta profundidad se localiza el KOP
(Kick Off Point) comenzando con una construcción direccional del pozo a una
tasa de 5.54°/100 ft hasta una profundad de 2380.73 ft (MD) en dirección 201.59°
AZI hasta alcanzar una inclinación de 48.81°, aquí se mantiene una tangente de
142.2 ft hasta alcanzar una profundidad de 2522.93 ft MD, al llegar a este punto
se continua construyendo direccionalmente con un DLS promedio de 5.72°/100
ft. Donde se alcanza una inclinación de 85.04° y 194° AZI hasta una profundidad
de 3167.3 ft MD, finalmente se construye con un DLS promedio de 1.80°/100 ft
hasta alcanzar el punto de aterrizaje (landing point) generando una inclinación
de 88° y 194° AZI hasta la profundidad de 3331.97 ft MD y 2630.33 ft TVD, donde
se sienta un revestimiento de 7”.
 En la sección de 6 1/8” se mantiene una tangente de 15 ft, luego se inicia una

construcción de 2.36°/100 ft hasta alcanzar 90° de inclinación desde la
profundidad de 3346.97 ft MD hasta los 3431.58 ft MD y 2632.33 ft TVD, la
46
longitud horizontal planeada desde la profundidad del Landing Point es de 1000
ft MD, alcanzando un TD (Total Depth) de 4331.58 ft MD y 2632.3 ft TVD.
Tabla 2 Información para el diseño del Pozo RB-W

Información del Pozo
Operadora Ecopetrol
Campo Rubiales
Pozo RB-W
Clasificación Pozo de Desarrollo
Coordenadas de Superficie
Sistema de coordenadas/Origen Magna Sirgas 3° Este
Latitud 3° 46’ 26.217 N
Longitud 71° 26’ 26.623 W
Norte 909,083.70 N
Este 959,653.28 E
Elevación del Terreno 612.14 ft
Elevación de la Rotaria 644.64 ft
Coordenadas de Objetivo (Landing Point)
Norte 908,785.00 N
Este 959,535.00 E
Profundidad 2635.64 ft TVD / -2007.00 ft TVDss /
3388.37 ft MD
Tolerancia Punto
Profundidad Total 4331.58 ft MD / 2632.3 ft TVD
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-W. Abril de

2016. p. 6. Modificada por los autores.
47
3.2 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-W
En la Figura 7 se puede observar el direccionamiento que se realizó en la

perforación del Pozo RB-W en el Campo Rubiales, el cual se perforó como un pozo
de radio largo.
3.2.1 Sección 12 ¼” del Pozo RB-W. Esta primera sección vertical del pozo se
perfora hasta una profundidad de 250 ft MD=TVD donde se sienta revestimiento de
9 5/8” para darle estabilidad al pozo y comenzar con la perforación de la sección de
8 ½”.
3.2.2 Sección 8 ½” del Pozo RB-W. La segunda sección es en la cual se comienza

a realizar la construcción direccional que dirige el pozo a la zona de interés (zona 1
de las areniscas basales) de la Formación Carbonera comenzando su KOP a una
profundidad de 1500 ft MD con dirección 201.59° AZI a una tasa de 5.54°/100 ft
donde se alcanza una inclinación de 44,34° hasta una profundidad de 2300 ft MD,
en este punto se comienza a llevar el pozo en dirección 194.00° AZI a una tasa de
5.72°/100 ft hasta alcanzar una inclinación de 88° y una profundidad de 3331.97 ft
MD, profundidad del landing point, donde se coloca revestimiento de 7” y así
posteriormente continuar la construcción hasta alcanzar un plano horizontal, esta
vez con una sección de 6 1/8”.
3.2.3 Sección 6 1/8” del Pozo RB-W. La tercera sección tendrá una tasa de
construcción de 1.80°/100 ft en dirección 194° AZI hasta alcanzar los 90° de
inclinación desde la profundidad de 3331.97 ft MD hasta una profundidad en MD
4331.58 ft, del pozo profundidad en donde finaliza la perforación.
48
Figura 7 Plan direccional del Pozo RB-W
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-W. Abril de 2016. p. 12.
49
3.3 POZO RB-X
En la Tabla 3 se muestra la información para el diseño del pozo, la trayectoria del

pozo cuenta con una sección negativa, presentando tres construcciones de radio
largo las cuales se muestran de la siguiente forma:
 El Pozo RB-X es un pozo horizontal diseñado con un modelo de perforación

direccional con sección negativa planeado en tres fases. La sección de 12 ¼” la
cual es vertical se perfora hasta 250 ft MD, punto donde sienta el revestimiento
de 9 5/8”.
 La sección de 81/2” se perfora manteniendo vertical hasta 400 ft MD,

profundidad a la cual se inicia construcción con un BR (Build Rate) de 2.5°/100
ft en dirección 330°AZI hasta alcanzar 18° de inclinación a 1120 ft MD. Se
Mantiene tangente por 180 ft hasta 1300 ft MD donde continua construyendo e
inicia giro con DLS promedio de 5.53°/100 ft hasta alcanzar una inclinación de
45.09° y 185.73°AZI a la profundidad de 2391.50 ft MD, donde da inicio a la
tangente para la bomba ESP. Se Mantiene tangente por 132.64 ft MD. A la
profundidad de 2524.15 ft MD continua construcción y giro con DLS 5.81°/100 ft
hasta alcanzar punto de control con 85.0° de inclinación y dirección 194.61° AZI
a la profundidad de 3224.52 ft MD. Finalmente construye inclinación con DLS
promedio de 1.83°/100ft hasta alcanzar Landing Point con 88.0° de inclinación y
dirección 194.61° AZI a 3388.37 ft MD / 2671.64 ft TVD.
 En la sección de 6 1/8” inicia manteniendo una tangente de 15 ft MD. Inicia

construcción desde 3403.37 ft MD con un BR de 2.0°/100 ft hasta alcanzar
90.41° de inclinación en la dirección 194.61°AZI a la profundidad de 3524.06 ft
MD. Perfora tangente hasta TD a 4243.40 ft MD / 2668.64 ft TVD. La longitud de
la sección horizontal planeada desde la profundidad de Landing Point es de 855
ft MD.
Tabla 3 Información para el diseño del Pozo RB-X

Operadora Ecopetrol
Campo Rubiales
Pozo RB-X
50
Tabla 3 Información para el diseño del Pozo RB-X (Continuación)
Latitud 3° 46’ 26.217 N
Longitud 71° 26’ 26.623 W
Norte 909,083.70 N
Este 959,653.28 E
Norte 908,785.00 N
Este 959,535.00 E
Profundidad 2671.64 ft TVD / -2027.00 ft TVDss /
3388.37 ft MD
Tolerancia Punto
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-X. Marzo

de 2016. p. 6. Modificada por los autores.
3.4 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-X
En la Figura 8 – pág. 55 se muestra el plan direccional utilizado para la perforación

del pozo RB-X en el Campo Rubiales el cual se describe como un pozo de sección
negativa.
Debido a que el diseño del pozo presenta una serie de curvaturas, esto hace que
se generen patas de perro en la perforación, en la Gráfica 2 – pág. 54 se presentan
la severidad de pata de perro y la tortuosidad de la severidad de pata de perro
generadas en la construcción de 8 ½” del pozo a las diferentes profundidades donde
se realizan las curvaturas (400 ft MD, 1300 ft MD y 2524.15 ft MD), en cuanto a la
sección de 6 1/8” su ejecución es explicada en el numeral 3.4.3 – pág. 61.
51
3.4.1 Sección 12 ¼” del Pozo RB-X. Esta es la sección vertical del pozo la cual
por no poseer un radio de construcción, no precisa de herramientas diferentes a las
convencionales en su perforación, el motivo de colocar un casing de 9 5/8” a la
profundidad de 250’ MD desde superficie, es solamente para dar la primera
estabilidad al pozo y de ahí comenzar con el primer plano direccional.
3.4.2 Sección 8 ½" del Pozo RB-X. A partir de esta sección se comienza a elaborar
la construcción del plan direccional, donde se empieza a formar el primer ángulo a
una tasa de 2.5°/100 ft a una profundidad de 400 ft MD, en el cual se genera la
sección negativa del pozo y en la segunda sección se comienza a girar la
perforación en sentido hacia la zona de interés a una tasa de 5.53°/100 ft a una
profundidad de 1300 ft MD y posteriormente a 5.81°/100 ft a una profundidad de
2524,15 ft MD.
52
Figura 8 Plan direccional del Pozo RB-X
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-X. Marzo de 2016. p. 12
53
Gráfica 2 Severidad de las patas de perro en la sección de 8 1/2” del Pozo RB-X

54
En la Gráfica 2 se muestra el comportamiento de la curva generada y según las
convenciones se presentan la severidad de la pata de perro (color azul) y la
tortuosidad de la pata de perro (color morado) las cuales se dan en unidades de
°/100 ft. Cuando se alcanzan los 400 ft (MD=TVD), se muestra como en la curva
que se construye en contra de la sección de interés o sección negativa del pozo
hasta alcanzar los 1120 ft (MD) (2.5°/100 ft, dirección 330° AZI, hasta alcanzar
18°de inclinación), presenta una severidad de pata de perro mucho más baja
(2.5°/100 ft) entre las profundidades de 450 ft y 1120 ft y tortuosidad de pata de
perro (3°/100 ft) a la profundidad de 900 ft en comparación a las secciones donde
se empieza a navegar hacia la sección de interés (zona 1 de las areniscas basales).
Entre los 1300 ft (MD) hasta 2400 ft (MD) el mayor dato de severidad de pata de
perro es de 5.53°/100 ft presente entre las profundidades de 1400 ft y 2390 ft y el
mayor dato de tortuosidad de pata de perro es de 7°/100 ft, a la profundidad de 1500
ft (TVD), momento en que se cambia de dirección (NW a SW). Entre las
profundidades de 2500 ft (MD) hasta 3400 ft (MD) entre las profundidades de 2550
ft y 3240 ft (MD) se presenta el mayor dato de severidad de pata de perro de
5.81°/100 ft y tortuosidad de pata de perro de 7.2°/100 ft a 3100 ft, un poco antes
de alcanzar el aterrizaje. De manera teórica la severidad de pata de perro es
calculada con la Ecuación 1 la cual se presenta a continuación.
Ecuación 1 Severidad de pata de perro

En cuanto a la tortuosidad de pata de perro, la cual dice que tanto fue la desviación
del pozo con respecto a su planeación, para un punto hecho por una estación de
survey su cálculo se presenta en la Ecuación 2.
55
Ecuación 2 Tortuosidad de pata de perro en una estación de survey
Fuente. HALLIBURTON. Manual de Perforación Direccional. Julio de 2015.p. 30.

La medición absoluta de la tortuosidad acumulada durante la perforación se

presenta en la Ecuación 3.
Ecuación 3 Tortuosidad de pata de perro absoluta

Según las ecuaciones presentadas, a continuación se muestra la Ecuación 4, la

cual presenta el DDI (índice de dificultad direccional), el cual presenta que tan difícil
resulta la construcción de un pozo.
56
Ecuación 4 Índice de Dificultad Direccional

Según el resultado obtenido en la ecuación anterior se determina en la Tabla 4 la

clasificación en la cual se encuentra el pozo según su rango.
Tabla 4 Clasificación de los pozos según su rango

Pozos de trayectoria relativamente
DDI < 6.0 corta con baja tortuosidad
Pueden ser pozos de trayectoria larga
6.1 <DDI <6.4 con baja tortuosidad o pozos de
trayectoria corta con alta tortuosidad
Pozos con trayectoria larga y alta
6.5 < DDI < 6.8 tortuosidad relativamente
Pozos con trayectoria larga, alta
DDI > 6.8 tortuosidad y con un perfil de gran
dificultad
Las fuerzas laterales (Side Force) las cuales se muestra n en la Gráfica 3,

presentan las fuerzas compresivas del hueco que dan un aporte fuerte a la sarta de
perforación, mostrando su intensidad en las diferentes convenciones, las cuales se
detallan a continuación: el viaje hacia fondo(color verde), el viaje saliendo del fondo
(color azul), rotando en fondo (color amarillo), rotando fuera de fondo (color verde
oscuro) y el deslizamiento durante la perforación (color rojo), dado en las unidades
libra fuerza por longitud (lbf/long), adquiriendo una fuerza máxima en todas las
acciones de aproximadamente de 3165 lbf/long a una profundidad de 3320 ft MD,
ya que es donde el BHA comienza a recostarse en la cara inferior de la formación,
las siguientes zonas donde se comienza a presentar mayor fuerza es precisamente
donde la perforación adquiere su construcción de radio (en 400 ft MD hasta 1110 ft
57
MD, 1300 ft MD hasta 2400 ft MD, 2524.15 ft MD hasta 3090 ft MD y 3224.52 ft MD
hasta 3390 ft MD), esto puede deberse a que la tubería del BHA se recuesta en la
formación (Carbonera) generando que además de la compresión de la formación,
el peso de la tubería (1264.08 lbf/ft) genere una mayor fricción en la sarta.
Gráfica 3 Side force Pozo RB-X

58
En la Gráfica 4 se presentan los diferentes rangos de fatiga que sufren las
herramientas del BHA durante la perforación del Pozo RB-X, dichos rangos de fatiga
varían entre 0.003 y 0.6. La gráfica muestra las convenciones que representan la
rotación fuera de fondo (color negro) y la rotación en fondo (color amarillo), en el
caso de la rotación en fondo se muestra un valor máximo de 0.367 a una
profundidad de 1350 ft y en el caso de la rotación fuera de fondo, el valor máximo
de fatiga es de 0.588 a una profundidad de 1350 ft, ya que a esta profundidad se
finaliza la primera tangente del pozo y se comienza a construir con un DLS de
5.53°/100 ft hasta alcanzar una inclinación de 45.09°.
Gráfica 4 Fatiga del Pozo RB-X

59
En la Gráfica 5 se presentan las diferentes cargas que se someten en el gancho las
cuales se refieren a la carga que se le va sumando a la sarta mediante se va
cumpliendo el trayecto hacia la zona de interés, los datos obtenidos varían desde
45 KIP (45000 lbf) hasta 115.1 KIP (115100 lbf). Presentando las siguientes
convenciones: viaje hacia el fondo (color verde) cuyo valor máximo es del 90 KIP
(90000 lbf) entre una profundidad de 2100 ft a 2300 ft, rotando fuera del fondo (color
azul claro) cuyo valor máximo es de 99 KIP (99000 lbf) a una profundidad de 2720
ft, rotando en fondo (color amarillo) cuyo valor máximo es de 81 KIP (81000 lbf) a
una profundad de 2800ft, deslizando (color purpura) cuyo valor máximo es de 81.5
KIP (81500 lbf) entre una profundidad de 2110 ft y 2200 ft y el máximo peso de
rendimiento y mínimo peso soportado por el gancho (color rojo) cuyo máximo valor
es de 47.2 KIP (47200 lbf) a una profundad de 400 ft, en la figura, se muestra como
la carga en el gancho va aumentando a medida que se perfora el pozo, donde la
mayor carga se obtiene a una profundidad de 2910 fts (MD) con un valor de 115.1
KIP (115100 lbf) obtenida mientras se saca la tubería, ya que a esta profundidad
alcanza un ángulo de inclinación de 60°, es por este motivo que después de esta
profundidad los valores de carga disminuyen ya que el BHA en este punto comienza
a recostarse en la pared inferior del hueco y así dar un descanso de carga a la
broca.
Gráfica 5 Carga en el gancho del Pozo RB-X

60
En la Gráfica 6 se presenta el torque generado durante la perforación de la sección
de 8 ½”, el torque es una fuerza mecánica aplicada a las herramientas de
perforación, el top drive o mesa rotaria es la encargada de transmitir dicha fuerza,
la cual es la que permite rotar el BHA para perforar. En la Gráfica 6 se observan las
siguientes convenciones: viaje hacia fondo (color verde), rotando en fondo (color
amarillo), viaje fuera de fondo (color azul) y deslizando (color purpura). En el eje “Y”
se encuentra la profundidad y en el eje “X”, la fuerza aplicada al BHA dado en
unidades de (ft/lbf), los mayores esfuerzos se obtienen en la zona superficial, debido
a que se realiza una rotación completa de la tubería del BHA y a medida que se
baja a fondo al conectar los motores no se necesita una rotación completa de la
tubería. Para el viaje hacia fondo el valor máximo es de 3700 ft/lbf y el valor mínimo
es de 0 ft/lbf, viaje fuera de fondo presenta un valor máximo de 0 ft/lbf y un valor
mínimo de 0 ft/lbf, rotando en fondo presenta un valor máximo de 6600 ft/lbf y un
valor mínimo de 2500 ft/lbf y el deslizamiento presenta un valor máximo de 2000
ft/lbf y un valor mínimo de 2000 ft/lbf.
Gráfica 6 Torque en la sección de 8 ½” del pozo RB-X

61
En la Gráfica 7 se presentan los cambios por pérdidas de presión dados en PSI Vs
el rango de bombeo en Galones por minuto, las convenciones son las siguientes:
perdida de presion en el sistema (color azul) cuyo valor máximo de perdida de
presión es 2250 psi y el mínimo es 1200 psi, perdida de presion en la sarta (color
gris) cuyos valores máximo y minimo son 1600 psi y 900 psi respectivamente,
perdida de presion en el anular (color verde) cuyos valores máximo y minimo son
50 psi y 50 psi respectivamente, perdida de presion en la broca (color morado) cuyos
valores máximo y minimo son 550 psi y 250 psi respectivamente, maxima presion
de bombeo (color rosa) cuyos valores máximo y minimo son 4300 psi y 4300 psi
respectivamente, maximo rango de presion (color rojo) cuyos valores máximo y
minimo son 5000 psi y 5000 psi respectivamente y en cuanto al rango de bombeo,
los valores máximo y mínimo son siempre 550 gpm y 350 gpm respectivamente. La
gráfica presenta como a medida que se pierde presión, se debe aumentar la tasa
de inyección para mantener la presión necesaria para realizar el trabajo de
perforación sin exceder la presión de fráctura.
Gráfica 7 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 8 ½” del Pozo

RB-X

62
3.4.3 Sección 6 1/8" del Pozo RB-X. En esta sección el pozo ha alcanzado su
landing point con una inclinación de 88°, desde este punto se requiere alcanzar un
ángulo de 90.41° con una tasa de construcción de 2.0°/100 ft a una profundidad de
3403.37 ft MD en dirección 194.61° AZI con la misma tasa de construcción; ya que
la sección de interés (zona 1 de las areniscas basales) está próxima a alcanzarse
(2668.64 ft TVD). Debido a que la construcción de esta sección no requiere muchos
esfuerzos puesto que la curvatura se realizó en la sección de 8 ½”, las patas de
perro mostradas en la Gráfica 8 son menores en comparación con la sección
anterior debido a que esta tiene un DLS de 5.81°/100 ft y en esta sección se obtiene
un valor máximo de tortuosidad de severidad de pata de perro con un valor de
5.1°/100 ft a una profundidad de 3400 ft y un valor máximo de severidad de pata de
perro de 2.00°/100 ft a una profundidad de 3510 ft lo que genera una disminución
de 3.81°/100 ft.
Gráfica 8 Severidad de las patas de perro en la sección de 6 1/8” del Pozo RB-X

63
de 6 1/8”, presentando las siguientes convenciones: viaje hacia fondo (color verde),
rotando en fondo (color amarillo), viaje fuera de fondo (color azul) y deslizando (color
purpura). En el eje “Y” se encuentra la profundidad y en el eje “X”, la fuerza aplicada
al BHA dado en unidades de (ft/lbf). Para el viaje hacia fondo el valor máximo es de
3800 ft/lbf y el valor mínimo es de 0 ft/lbf, viaje fuera de fondo presenta un valor
máximo de 0 ft/lbf y un valor mínimo de 0 ft/lbf, rotando en fondo presenta un valor
máximo de 5000 ft/lbf y un valor mínimo de 1000 ft/lbf y el deslizamiento presenta
un valor máximo de 1000 ft/lbfy un valor mínimo de 1000 ft/lbf.
Gráfica 9 Torque en la sección de 6 1/8” del pozo RB-X

En la Gráfica 10 se presentan los cambios por pérdidas de presión dados en PSI

Vs el rango de bombeo en Galones por minuto, las convenciones son las siguientes:
perdida de presion en el sistema (color azul) cuyo valor máximo de perdida de
64
presión es 1350 psi y el mínimo es 950 psi, perdida de presion en la sarta (color
gris) cuyos valores máximo y minimo son 800 psi y 550 psi respectivamente, perdida
de presion en el anular (color verde) cuyo valores máximo y minimo son 200 psi y
100 psi respectivamente, perdida de presion en la broca (color morado) cuyos
valores máximo y minimo son 200 psi y 100 psi respectivamente, maxima presion
de bombeo (color rosa) cuyos valores máximo y minimo son 4300 psi y 4300 psi
respectivamente, maximo rango de presion (color rojo) cuyos valores máximo y
minimo son 5000 psi y 5000 psi respectivamente y en cuanto al rango de bombeo,
los valores máximo y mínimo son siempre 240 gpm y 180 gpm respectivamente.
Gráfica 10 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 6 1/8” del Pozo

RB-X

65
3.5 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL POZO RB-X
A continuación se presentan las herramientas utilizadas durante la perforación del

Pozo RB-X en cada sección.
3.5.1 Herramientas utilizadas en la sección de 8 ½”. En esta sección se da inicio

a la construcción con un BR de 5.54°/100 ft, por este motivo se requiere implementar
un BHA como se muestra en la Tabla 5 con herramientas direccionales las cuales
se describen de fondo a superficie a continuación.
Tabla 5 BHA utilizado en la fase de 8 ½” del Pozo RB-X

DESCRIPCIÓN CONEXIÓN OD (IN) ID (IN) PESO LONGITUD LONGITUD
(LBF/FT) (FT) ACUMULAD
A (FT)
Broca PDC 4 ½" REG PIN 6.75 2.5 85.97 0.87 0.87
8 ½”
Motor de 6 3/4" 4 ½" REG 6.75 4.498 87.63 27.81 28.68
SperryDrill
Válvula flotadora 4 ½" REG 6.72 3 97.72 2.1 30.78
6 3/4"
X-OVER 6 3/4" PIN – PIN 6.75 3 105.1 2.11 32.89
DGR Collar 6 3/4" PxB NC 50 6.75 1.92 97.8 4.55 37.44
PWD Collar 6 3/4" PXB NC 50 6.75 1.905 96.3 4.44 41.88
ADR Collar 6 3/4" PXB NC 50 6.75 1.92 109.4 24.34 66.22
SHOC 6 3/4" PXB NC 50 6.75 2.875 100.8 15.5 81.72
X-OVER 6 3/4" PIN – PIN 6.72 3 97.72 2.15 83.87
XBAT Collar 6 3/4" PXB NC 50 6.75 1.905 97.7 20.3 104.17
X-OVER 4 1/2" PIN – BOX 6.5 2.5 96.36 3.02 107.19
6 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 186 293.19
Martillo 6 1/2" PXB 4" XT 39 6.5 2.5 68.85 37.39 330.58
3 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 93 423.58
22 X DP 4" PXB 4" XT 39 4 3.34 16.38 682 1105.58
30 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 930 2035.58
DP 4" PXB 4" XT 39 4 3.34 16.38 1352.79 3388.37

3.5.1.1 Broca PDC. Broca PDC 8 ½”. Son brocas de diamante policristalino,
llamadas así debido a que el cuerpo de la broca está conformado por diamantes
industriales. Estas brocas de diamante natural son utilizadas en formaciones duras
y abrasivas. La broca utilizada tiene un OD de 6,75”, un peso de 85,97 lbf/ft, posee
5 aletas, cortadores 19 mm, boquillas 1x14” y 4x13” y TFA= 0.669 in2.
66
3.5.1.2 Motor. Son unidades de desplazamiento positivo, en el que el fluido de
perforación es bombeado hacia abajo por la sarta de perforación. El motor utilizado
tiene un OD de 6,75”, un ID de 4,498”, un peso de 87,63 lbf/ft y conexión 4 ½ REG.
3.5.1.3 Estabilizador. Herramienta posicionada entre los drill collars con el fin de
mantener el BHA centrado y el pozo lo más derecho posible, debido a que esta
herramienta posee unas cuchillas montadas en su cuerpo, las cuales están hechas
de acero o caucho macizo, los cuales le dan el diámetro completo del pozo.
3.5.1.4 Válvula flotadora. Es una válvula del tipo cheque, es decir que permite el
movimiento de fluido en una sola dirección del BHA hacia el pozo. La válvula
utilizada tiene un OD de 6,72”, un ID de 3”, un peso de 97,72 lbf/ft y una conexión 4
½” regular NC 50.
3.5.1.5 X-OVER (PIN-PIN). Pin de sacrificio para acople del BHA. El pin conectado
tiene un OD de 6,75”, un ID de 3”, un peso de 105,1 lbf/ft y una conexión PNC 50.
3.5.1.6 DGR Collar. La herramienta DGR (Dual Gamma Ray) hace parte del
conjunto LWD (Logging While Drilling) el cual se encarga de la toma de registros
eléctricos durante la perforación del pozo, este sensor consta de dos bancos de
detección opuestos conformados por dos circuitos guía independientes, la finalidad
de esta configuración es proveer dos registradores de Gamma Ray con los cuales
al obtener más de una lectura, se logra alcanzar una mayor precisión estática, o en
el caso de que uno de los bancos falle, un registro Gamma Ray resulta posible por
medio del trabajo del segundo banco. En esta sección la herramienta tiene un OD
de 6,75”, un ID de 1,92”, un peso de 97,80 lbf/ft y una conexión BNC 50.
3.5.1.7 PWD Collar. El sensor PWD (Pressure While Drilling) hace parte del
conjunto MWD (Meassurement While Drilling) y se encarga de ofrecer una lectura
de presión en el fondo del hueco en tiempo real, la cual resulta en gran ayuda a la
hora de la toma de decisiones rápidas y mejores, debido al comportamiento de
fondo durante la perforación del pozo. En esta sección la herramienta tiene un OD
de 6,75”, un ID de 1,905”, un peso de 96,30 lbf/ft y una conexión BNC 50.
3.5.1.8 ADR Collar. La herramienta ADR (Azimuthal Deep resistivity) es un sensor

compuesto por un sensor de geonavegación de fondo junto con un sensor
tradicional de resistividad multifrecuencia. Es utilizado para realizar una lectura
precisa de la posición del pozo y también realizar un análisis petrofísico más
confiable durante el recorrido, el punto de realizar el análisis petrofísico es el de
ofrecer una alerta cuando se está llegando a los límites de la zona de interés. En
67
esta sección la herramienta tiene un OD de 6,75”, un ID de 1,92”, un peso de 109,40
lbf/ft y una conexión BNC 50.
3.5.1.9 SHOC. Herramienta conectada para reducir la vibración del peso sobre las
diferentes herramientas que se encuentran posicionadas en el BHA. El SHOC
conectado tiene un OD de 6,75”, un ID de 2,875”, un peso de 97,70 lbf/ft y una
conexión BNC 50.
3.5.1.10 X-OVER (PIN-PIN). Pin de sacrificio para acople del BHA. El pin conectado
tiene un OD de 6,720”, un ID de 3”, un peso de 97,72 lbf/ft y una conexión NC 50.
3.5.1.11 XBAT Collar. La herramienta sónica y ultrasónica azimutal hace parte del
conjunto LWD, es utilizada debido a que es menos sensible al ruido producido
durante la perforación, está constituido por cuatro transmisores, cada uno capaz de
disparar una onda positiva o negativa con el propósito de crear diferentes modos de
registro como lo son: monopolo, dipolo, cuadrupolo y dipolo-cruzado. De esta forma
recibir resultados de la anisotropía de la formación, en esta sección la herramienta
tiene un OD de 6,75”, un ID de 1,905”, un peso de 100,80 lbf/ft y una conexión BNC
50.
3.5.1.12 X-OVER 4 ½” (Pin – Box). Pin de sacrificio para acople del BHA. El pin
conectado tiene un OD de 6,50”, un ID de 2,5”, un peso de 96,36 lbf/ft y una conexión
B4” XT 39.
3.5.1.13 Heavy Weigth. Es la Tubería de perforación con paredes más gruesas, es

decir que tienen un peso aproximado de 29,9 lb/ft aportando a la sarta de
perforación peso y estabilidad para realizar las labores de perforación. El BHA tiene
distribuidos 39 HWDP (Heavy Weight Drill Pipe) a lo largo del BHA y sus
características son: OD de 4”, un ID de 2,563”, un peso de 29,99 lbf/ft y una conexión
B4” XT 39.
3.5.1.14 Martillo de perforación. Herramienta conectada para liberar la sarta de

perforación en caso de una pega mediante la aplicación de peso en el sentido
opuesto a la dirección de la pega. El martillo utilizado tiene un OD de 6,50”, un ID
de 2,5”, un peso de 68,85 lbf/ft y una conexión B4” XT 39.
3.5.1.15 Drill Pipe. Tubería de perforación que conecta el BHA con el equipo de
perforación de superficie. El BHA tiene conectados 22 entre los Heavy Weight y sus
especificaciones son: 4”, 16.38 lbf/ft, B4” XT 39.
68
3.5.2 Herramientas utilizadas en la sección de 6 1/8”. Esta sección del pozo
cuenta también con trabajo direccional de 2.00°/100 ft hasta alcanzar una
inclinación de 90.41° y posteriormente, continuar con la sección horizontal de la
perforación, en la Tabla 6 se muestran las herramientas utilizadas de fondo a
superficie.
Tabla 6 BHA utilizado para la perforación de la fase de 6 1/8” del Pozo RB-X
DESCRIPCIÓN CONEXIÓN OD ID PESO LONGITUD LONGITUD
(IN) (IN) (LBF/FT) (FT) ACUMULADA
(FT)
Broca PDC 6 3 ½" REG 4.75 2 49.38 0.69 0.69
1/8”
Motor de 4 3/4" 3 ½" REG 4.75 2 39.71 34.51 35.2
SperryDrill
Válvula 3 ½" REG 4.75 2.625 41.95 3.02 38.22
flotadora 4 3/4"
X-OVER 4 3/4" PIN3 ½" REG 4.75 2.625 43.9 2.03 49.52
– PIN 3 ½”IF
DM Collar 4 B 3 1/2" IF 4.75 2.82 47 9.27 47.49
3/4"
ADR Collar 4 B NC 38 4.75 1.25 53.7 25.28 74.8
3/4"
PWD PXB NC 38 4.75 1.25 79.03 10.85 85.65
SHOC 4 3/4" PXB NC 38 4.75 2.812 95.87 16.81 102.46
X-OVER 6 3/4" PIN NC 38 – 4.75 2.83 38.95 3.02 105.48
BOX XT 39
6XHWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 186 291.48
X-OVER 4 3/4" PIN XT 39 – 4.75 2.625 43.9 2.03 49.52
PIN NC 38
Martillo 4 3/4" PXB NC 38 4.82 2 68.85 36.14 327.62
X-OVER 4 3/4" PIN NC38 – 4.75 2.625 43.9 2.03 49.52
BOX XT 39
3 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 93 420.62
49 X DP 4" PXB 4" XT 39 4 3.34 16.38 1519 1939.62
30 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 930 2869.62
DP 4" PXB 4" XT 39 4 3.34 16.38 1373.38 4243
3.5.2.1 Broca PDC. La broca conectada tiene un OD de 4,75”, un ID de 2”, un peso

de 49,38 lbf/ft, 6 aletas, cortadores de 13 mm, boquillas 3x14” y TFA= 0.451in2.
3.5.2.2 Motor 4 ¾”. El motor conectado tiene un OD de 4,75”, un ID de 2”, un peso

de 39,71 lbf/ft y conexión 3 ½ REG.
3.5.2.3 Válvula flotadora. La válvula conectada tiene un OD de 4,75”, un ID de

2,625”, un peso de 41,95 lbf/ft y una conexión 3 ½ REG.
69
3.5.2.4 X-OVER. El pin conectado posee un OD de 4,75”, un ID de 2,625”, un peso
de 43,9 lbf/ft y una conexión PIN3 ½" REG – PIN 3 ½”IF.
3.5.2.5 DM Collar. Herramienta conectada para realizar la toma de surveys ya que
es capaz de determinar en qué dirección se encuentra el pozo. El DM (Drilling
Meassurement) COLLAR utilizado tiene un OD de 4,75”, un ID de 2,82”, un peso de
47 lbf/ft y conexión B3 ½ IF.
3.5.2.6 ADR Collar. El ADR conectado posee un OD de 4,75”, un ID de 1,25”, un

peso de 53,7 lbf/ft y una conexión BNC 38.
3.5.2.7 PWD Collar. El PWD conectado posee un OD de 4,75”, un ID de 1,25”, un

peso de 79,03 lbf/ft y una conexión BNC38.
3.5.2.8 SHOC. El SHOC conectado posee un OD de 4,75”, un ID de 2,812”, un peso

de 95,87 lbf/ft y una conexión BNC 38.
3.5.2.9 X-OVER. El pin conectado tiene un OD de 4,75”, un ID de 2,83”, un peso de

38,95 lbf/ft y una conexión PIN NC 38 – BOX XT 39.
3.5.2.10 Heavy Weight. El BHA en su configuración tiene instalados 39 y sus

B4” XT 39.

de 43,9 lbf/ft y una conexión PIN XT 39 – PIN NC 38.
3.5.2.12 Martillo de perforación. El martillo conectado tiene un OD de 4,82”, un ID

de 2”, un peso de 68,85 lbf/ft y una conexión B4” XT 39

de 43,9 lbf/ft y una conexión PIN NC38 – BOX XT 39.
3.5.2.14 Drill Pipe. El BHA en su configuración tiene instalados 49 entre los Heavy
Weigth y sus características son: OD de 4”, un ID de 3,34”, un peso de 16,38 lbf/ft y
una conexión B4” XT 39.
En la Tabla 7 se presentan los diámetros, profundidades y herramientas con las

cuales se toma información para los surveys los cuales entregan la inclinación,
dirección y los diámetros de hueco donde comienza la construcción de radio para
generar el pozo horizontal con su respectiva profundidad y comentarios acerca de
las herramientas utilizadas para su medida, observar surveys en el Anexo A.
70
Tabla 7 Profundidades y herramientas para tomar los “surveys”
Tamaño Profundidad Método de Comentarios
de hueco del hueco (ft) survey
Los surveys adquiridos
del acelerómetro y
medidas
8 1/2” 250 - 3388.37 MWD+SC magnetométricas +
estación simple, método
de corrección de ángulo
simple por
magnetómetros
corrompidos por
6 1/8” 3388.37 – 4243.40 MWD+SC interferencia magnética
entregada por la sarta
de perforación

3.6 POZO RB-Y
En la Tabla 8 se muestra la información para el diseño del pozo, el Pozo RB-Y es un

pozo horizontal de radio corto. Este pozo está planeado en 3 fases. La trayectoria de este
pozo cuenta con una sección vertical de 2540 ft lugar donde se construye con un
DLS de 63.39°/100 ft (radio corto) hasta tener el pozo en 90º y se geo navega en la
arena 900 ft como se describe a continuación:
 La sección de 12 ¼” se perfora verticalmente hasta una profundidad de 250 ft

MD, lugar en donde se sienta el revestimiento de 9 5/8”.}
 La sección de 8 ½” se perfora manteniendo la vertical hasta 2400 ft MD,

profundidad a la cual se sienta el revestimiento de 7”.
 En la sección de 6 1/8” se perfora manteniendo la vertical hasta una profundidad

de 2540 ft MD, profundidad a la cual se inicia la construcción con un BR de
63.39º/100 ft logrando una inclinación 88º hasta alcanzar el landing point, a una
profundidad de 2678 ft, se construye con un DLS 1.75º/100 ft hasta alcanzar una
inclinación de 90º y finalmente se perfora horizontalmente 900 ft con un BHA
diferente al de la construcción de la curva.
71
Tabla 8 Información para el diseño del Pozo RB-Y
Operadora Ecopetrol
Campo Rubiales
Pozo RB-Y
Latitud 3° 46’ 26.217 N
Longitud 71° 26’ 26.623 W
Norte 909,083.70 N
Este 959,653.28 E
Norte 908,785.00 N
Este 959,535.00 E
Profundidad 2632.33 ft TVD
3693.42 ft MD
Tolerancia Punto
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-Y. Octubre

72
3.7 PLAN DIRECCIONAL DEL POZO RB-Y
En la Figura 9 se muestra el plan direccional del Pozo RB-Y el cual presenta un

diseño de pozo horizontal de radio corto.
3.7.1 Sección de 12 ¼” del Pozo RB-Y. Esta es la primera sección del pozo, se
construye con herramientas convencionales, el BHA de esta sección no lleva motor
de fondo. Se reviste con casing de 9 5/8” a una profundidad de 250 ft en MD igual
a la TVD.
3.7.2 Sección de 8 ½” del Pozo RB-Y. Se continua perforando con un DLS de 0°

hasta una profundidad de 2400 ft MD lugar donde se sienta el revestimiento de 7”,
debido a que en esta parte del pozo no se construye con ningún ángulo se continua
utilizando herramientas convencionales para el BHA de esta sección.
3.7.3 Sección de 6 1/8” del Pozo RB-Y. Se perfora vertical hasta nuestro KOP que
está ubicado a una profundidad de 2540 ft MD lugar donde se realiza la primera
sección de construcción mostrada en el numeral 3.8.2 con un DLS de 63.39°/100 ft
hasta la profundidad de 2678.82 ft donde se alcanza el landing point con una
inclinación de 88°, a esta profundidad se cambia el BHA para realizar la segunda
sección de 6 1/8” como se presenta en el numeral 3.8.3 reduciendo el DLS a
1.75°/100ft hasta alcanzar una inclinación de 90° a la profundidad de 2793.42 ft MD
y posteriormente geonavegar en la zona de interés 900 ft hasta alcanzar un TD
(Total Depth) de 3693.42 ft MD.
73
Figura 9 Plan direccional del Pozo RB-Y
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-Y. Octubre de 2017. p. 12
74
Debido a que el diseño del pozo RB-Y presenta una sección vertical de 2540 fts,
esto hace que los DLS sean de cero grados hasta esta profundidad y a partir de
este punto se comienza la construcción del pozo horizontal, como se muestra en la
Gráfica 11. Allí se describe el comportamiento de la curva generada por la
severidad de las patas de perro (color azul) y la tortuosidad de la pata de perro (color
morado) las cuales se dan en unidades º/100 ft. Como el Pozo RB-Y se perfora
vertical hasta los 2540 ft MD las curvas no varían de cero, en este punto se
construye con DLS de 63.39º /100 ft hasta una profundidad de 2678,82 ft MD, punto
donde se reduce el ángulo de construcción a 1.75º /100 ft hasta alcanzar los 90º a
una profundidad de 2793.42 ft, a partir de este punto se construye horizontal
aproximadamente 900 ft.
Gráfica 11 Severidad de las patas de perro del Pozo RB-Y

75
En la Gráfica 12 se presentan las fuerzas laterales del hueco, las cuales muestran
los esfuerzos que presenta la tubería debido a las paredes del hueco. Las diferentes
convenciones que se muestran son: viaje hacia fondo (color verde), viaje saliendo
de fondo (color azul), rotando en fondo (color amarillo), deslizando (color rojo) y
rotando fuera de fondo (color verde oscuro). Las unidades en la gráfica están dadas
en libra fuerza por longitud (lbf/long), adquiriendo una fuerza máxima de 4550
lbf/long en la curva de deslizando en color roja a una profundidad de 2620 ft MD,
debido a que es el punto donde se encuentra terminando de construir el ángulo de
90, el valor máximo de viaje hacia fondo es de 3100 lbf/long a la misma profundidad
de 2620 ft MD.
Gráfica 12 Side force Pozo RB-Y

76
En la Gráfica 13 se presentan los diferentes rangos de fatiga que pueden sufrir las
herramientas durante el proceso de perforación del Pozo RB-Y, dichos rangos de
fatiga varían entre cero (0.0) y dos punto cuarenta y dos (2.42). La gráfica muestra
dos curvas las cuales son rotando fuera de fondo (verde) y rotando en fondo
(amarillo), los puntos que presentan mayor fatiga son: rotando en fondo y rotando
fuera de fondo con un valor de 2.32 entre 2500 ft hasta 2560 ft, ya que en esta
profundidad se está construyendo el ángulo con un DLS de 63.39º / 100 ft.
Gráfica 13 Fatiga del Pozo RB-Y

77
de 8 ½”, presentando las siguientes convenciones: viaje hacia fondo (color verde),
máximo de 0 ft/lbf y un valor mínimo de 0 ft/lbf, rotando en fondo presenta un valor
máximo de 2730 ft/lbf y un valor mínimo de 2490 ft/lbf y el deslizamiento presenta
un valor máximo de 1995 ft/lbf y un valor mínimo de 1995 ft/lbf.
Gráfica 14 Torque en la sección de 8 ½” del pozo RB-Y

78
de 6 1/8”, presentando las siguientes convenciones: viaje hacia fondo (color verde),
máximo de 1250 ft/lbf y un valor mínimo de 0 ft/lbf, rotando en fondo presenta un
valor máximo de 3250 ft/lbf y un valor mínimo de 1000 ft/lbf y el deslizamiento
presenta un valor máximo de 800 ft/lbf y un valor mínimo de 800 ft/lbf.
Gráfica 15 Torque en la sección de 6 1/8” del pozo RB-Y

79
Vs el rango de bombeo en Galones por minuto en la sección 8 ½” del pozo, las
convenciones son las siguientes: perdida de presion en el sistema (color azul) cuyo
valor máximo de perdida de presión es 2050 psi y el mínimo es 1100 psi, perdida
de presion en la sarta (color gris) cuyos valores máximo y minimo son 1400 psi y
800 psi respectivamente, perdida de presion en el anular (color verde) cuyos valores
máximo y minimo son 50 psi y 50 psi respectivamente, perdida de presion en la
broca (color morado) cuyos valores máximo y minimo son 600 psi y 250 psi
respectivamente, maxima presion de bombeo (color rosa) cuyos valores máximo y
minimo son 4300 psi y 4300 psi respectivamente, maximo rango de presion (color
rojo) cuyos valores máximo y minimo son 5000 psi y 5000 psi respectivamente y en
cuanto al rango de bombeo, los valores máximo y mínimo son siempre 550 gpm y
350 gpm respectivamente. La gráfica presenta como a medida que se pierde
presión, se debe aumentar la tasa de inyección para mantener la presión necesaria
para realizar el trabajo de perforación sin exceder la presión de fráctura.
Gráfica 16 Pérdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 8 ½” del Pozo

RB-Y

80
Vs el rango de bombeo en Galones por minuto en la sección 6 1/8” del pozo, las
convenciones son las siguientes: perdida de presion en el sistema (color azul) cuyo
valor máximo de perdida de presión es 1800 psi y el mínimo es 1400 psi, perdida
de presion en la sarta (color gris) cuyos valores máximo y minimo son 1350 psi y
1000 psi respectivamente, perdida de presion en el anular (color verde) cuyos
valores máximo y minimo son 150 psi y 100 psi respectivamente, perdida de presion
en la broca (color morado) cuyos valores máximo y minimo son 150 psi y 100 psi
respectivamente, maxima presion de bombeo (color rosa) cuyos valores máximo y
minimo son 4300 psi y 4300 psi respectivamente, maximo rango de presion (color
rojo) cuyos valores máximo y minimo son 5000 psi y 5000 psi respectivamente y en
cuanto al rango de bombeo, los valores máximo y mínimo son siempre 550 gpm y
350 gpm respectivamente. La gráfica presenta como a medida que se pierde
presión, se debe aumentar la tasa de inyección para mantener la presión necesaria
para realizar el trabajo de perforación sin exceder la presión de fráctura.
Gráfica 17 Perdida de Presión Vs rango de bombeo en la sección de 6 1/8” del Pozo

RB-Y

81
3.8 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL POZO RB-Y
A continuación se presentan las herramientas utilizadas durante la perforación del

Pozo RB-Y en cada sección.
3.8.1 Herramientas utilizadas en la sección de 8 ½”. En esta sección se continúa

perforando verticalmente hasta 2400 ft así que no es necesario utilizar un BHA
direccional, dicho BHA se presenta en la Tabla 9.
Tabla 9 BHA utilizado fase de 8 ½” del Pozo RB-Y

DESCRIPCIÓN CONEXIÓN OD ID PESO LONGITU LONGITUD
(IN) (IN) (LBF/FT) D (FT) ACUMULAD
A (FT)
Broca PDC 8 ½” 4 ½" REG PIN 6.75 2.5 85.97 0.87 0.87
X-OVER 4 3/4" PIN 4 ½" REG – 4.75 2.625 43.9 2.03 49.52
BOX 3 ½” REG
Motor de 4 3/4" 3 ½" REG 4.75 2 39.71 34.51 35.2
SperryDrill
DM Collar 4 3/4" PXB 3 ½" REG 4.75 2.82 47 9.27 47.49
4 X DRILL Collar 6 ½" PXB NC 50 6.75 1.92 97.8 4.55 33.23
X-OVER 4 3/4" PIN NC 50 – 4.75 2.625 43.9 2.03 49.52

BOX XT 39
6 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 186 261.17
Martillo 6 1/2" PXB 4" XT 39 6.5 2.5 68.85 37.39 70.62
3 X HWDP 4" PXB 4" XT 39 4 2.563 29.99 186 261.17
DP 4" PXB 4" XT 39 4 3.34 16.38 1800 2061.17

3.8.1.1 Broca PDC. Broca PDC 8 ½”. Son brocas de diamante policristalino,
llamadas así debido a que el cuerpo de la broca está conformado por diamantes
industriales. Estas brocas de diamante natural son utilizadas en formaciones duras
y abrasivas. La broca utilizada tiene un OD de 6,75”, un peso de 85,97 lbf/ft, posee
5 aletas, cortadores 19 mm, boquillas 1x14” y 4x13” y TFA= 0.669 in2.

de 43,9 lbf/ft y una conexión PIN 4 ½" IF – BOX 3 ½”.
82
3.8.1.3 Motor. El motor conectado posee las siguientes características: OD de
4.75”, ID de 2” y peso de 39.71 lbf/ft.
3.8.1.4 MWD. El MWD conectado posee las siguientes características: OD de 4.75”,

ID de 2.82”, peso 47 lbf/ft y longitud de 9.27 ft.
3.8.1.5 Estabilizador. Herramienta posicionada entre los drill collars con el fin de
centrar el BHA y de esta manera el pozo no presente gran tortuosidad.
3.8.1.6 Drill Collar. El BHA en su configuración tiene instalados 4 con las siguientes
características: OD de 6.75” ID de 1.92”, peso de 97.8 lb/ft, conexión NC 50

de 43,9 lbf/ft y una conexión PIN NC 50 – BOX XT 39
3.8.1.8 Heavy Weight. En el BHA se encuentran conectados 39 y sus

B4” XT 39.
3.8.1.9 Martillo de perforación. El martillo conectado tiene un OD de 4,82”, un ID

de 2”, un peso de 68,85 lbf/ft y una conexión B4” XT 39
3.8.1.10 Drill Pipe. El BHA en su configuración tiene instalados entre los Heavy
Weight y sus características son: OD de 4”, un ID de 3,34”, un peso de 16,38 lbf/ft y
una conexión B4” XT 39.
3.8.2 Herramientas utilizadas en la primera sección de 6 1/8”. En esta sección

se da inicio a la construcción direccional de la perforación con un DLS de 63.39º/100
ft iniciando a la profundidad de 2540 ft hasta una profundidad de 2678.82 ft. El BHA
con herramientas direccionales a utilizar se muestra en la Tabla 10, las cuales se
describen de fondo a superficie a continuación.
83
Tabla 10 BHA utilizado en la primera sección de 6 1/8” del Pozo RB-Y
(FT)
Broca PDC 6 1/8” 3 1/2" REG 4.75 2 49.38 0.69 0.69

PIN
Motor Articulado 4 3/4" 3 1/2"REG 4.75 1.75 47.46 14.9 15.59
SperryDrill PIN X 3 1/2
IF (NC 38)
BOX
Válvula flotadora 4 3/4" 3 1/2" IF PIN 4.75 2.625 41.95 3.02 18.61
X BOX
MWD 4 3/4" PXB IF 4.75 2.812 95.87 14.1 32.71
4 X DP 4" PXB NC 38 3.5 2.764 14.69 900 932.71
30 X HWDP 4" PXB NC 38 3.5 2.25 23.9 90 1022.71

3.8.2.1 Broca PDC 6 1/8”. La broca conectada tiene un OD de 4,75”, un ID de 2”,

un peso de 49,38 lbf/ft, 6 aletas, cortadores de 13 mm, boquillas 3x14” y TFA= 0.451
in2.
3.8.2.2 Motor articulado de 4 ¾”. Herramienta de potencia con una longitud de

14,9 ft, esta herramienta consiste en dos secciones, una superior y otra inferior, el
trabajo de la sección inferior es la de dar la dirección en la perforación de la curva o
sección horizontal, en cuanto al trabajo de la sección superior es la de actuar como
un estabilizador el cual viaja siguiendo el trabajo de la sección inferior para mantener
el perfil direccional deseado. El motor utilizado tiene un OD de 4,75”, un ID de 1,75”,
un peso de 47,46 lbf/ft y una conexión 3 ½” REG PIN x 3 ½” IF BOX.

2,625”, un peso de 41,95 lbf/ft y una conexión 3 ½” IF PIN x BOX.
3.8.2.4 MWD articulado. Herramienta conectada para determinar la ubicación y la

orientación del pozo, la característica más importante de esta herramienta es su
flexibilidad para poder manejar el perfil de curva que se propone la longitud de esta
herramienta es 24,5 ft, el OD es de 4,75”, el ID es de 2,812, el peso es de 95,87
lbf/ft, y una conexión PIN x BOX IF.
84
3.8.2.5 Heavy Weight. El BHA en su configuración tiene instalados 30 HWDP y sus
características son: OD de 3,5”, un ID de 2,25”, un peso de 23,9 lbf/ft y una conexión
de NC 38.
3.8.2.6 Drill Pipe. El BHA en su configuración tiene instalados 4 DP y sus

características son: OD de 3,5”, un ID de 2,764”, un peso de 14,69 lbf/ft y una
conexión de NC 38.
3.8.3 herramientas utilizadas en la segunda sección de 6 1/8”. En esta sección

se tiene el pozo a 88° respecto a la vertical, por consiguiente se procede a construir
con un DLS de 1,75º/100 ft hasta alcanzar los 90° y perforan 900 ft horizontalmente.
El BHA con herramientas direccionales a utilizar se muestra en la Tabla 11 las
cuales se describen de fondo a superficie a continuación.
Tabla 11 BHA utilizado en la segunda sección de 6 1/8” del Pozo RB-Y

(FT)
Broca PDC 6 1/8” 3 1/2" REG 4.75 2 49.38 0.69 0.69

PIN
Motor Articulado 4 3/4" 3 1/2" REG 4.75 1.75 47.46 14.9 15.59
SperryDrill
Válvula flotadora 4 3/4" 3 1/2" REG 4.75 2.625 41.95 3.02 18.61
MWD 4 3/4" PXB NC 38 4.75 2.812 95.87 14.1 32.71
5 X DP 4" PXB NC 38 3.5 2.764 14.69 1125 1157.71
30 X HWDP 4" PXB NC 38 3.5 2.25 23.9 90 1247.71

3.8.3.1 Broca PDC 6 1/8”. La broca conectada tiene un OD de 4,75”, un ID de 2”,

un peso de 49,38 lbf/ft, 6 aletas, cortadores de 13 mm, TFA de 0.451 in2 y boquillas
3x14”.
3.8.3.2 Motor articulado de 4 ¾”. Motor conectado en el BHA para perforar la

sección horizontal de los pozos de radio corto, este motor tiene una longitud de 14,9
ft. El motor utilizado tiene un OD de 4,75”, un ID de 1,75”, un peso de 47,46 lbf/ft y
una conexión 3 ½” REG.
85
2,625”, un peso de 41,95 lbf/ft y una conexión 3 ½” REG.
3.8.3.4 MWD articulado. El MWD tiene las siguientes características: el OD es de

4,75”, el ID es de 2,812, el peso es de 95,87 lbf/ft, y una conexión BNC38.
3.8.3.5 Heavy Weight. El BHA en su configuración tiene instalados 30 HWDP y sus

características son: OD de 3,5”, un ID de 2,25”, un peso de 23,9 lbf/ft y una conexión
de NC 38.
3.8.3.6 Drill Pipe. El BHA en su configuración tiene instalados 4 DP y sus

características son: OD de 3,5”, un ID de 2,764”, un peso de 14,69 lbf/ft y una
conexión de NC 38.
86
4. COMPARACIÓN TÉCNICA ENTRE LOS DISEÑOS DE PERFORACIÓN DE
RADIO CORTO Y DE PERFORACIÓN DE SECCIÓN NEGATIVA
En el siguiente capítulo se presenta la información pertinente que abarca los

objetivos seis (6) y siete (7), en los cuales se definen los tiempos de perforación
tanto del diseño de perforación de sección negativa implementado, como del diseño
de perforación de radio corto a proponer en el Campo Rubiales. La obtención de los
datos de tiempos en las actividades a realizarse en la perforación fueron tomados
de información de la empresa suministrada por el director del trabajo de grado y a
continuación se presentan.
4.1 TIEMPOS DE LAS ACTIVIDADES DEL POZO RB-X
En la Tabla 12 se presentan las diferentes actividades y tiempos presentes tanto en

la perforación como en el completamiento del pozo de sección negativa
implementada en el Campo Rubiales, abarcando las diferentes secciones del pozo
como los son: la sección vertical perforada con broca de 12 ¼”, la sección
direccional perforada con broca de 8 ½”, la cual se explica en el Capítulo 3 numeral
3.5.1.1 y la sección horizontal perforada con broca de 6 1/8”, la cual se explica en
el Capítulo 3 numeral 3.5.2.1.
87
Tabla 12. Actividades y tiempos utilizados en las diferentes secciones de la perforación del pozo RB-X
POZO REAL (SENO NEGATIVO)
No. Total de DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN HORAS DIAS
act
17 HUECO DE 12 1/4" HASTA 250' MD 23.5 0.98
No. De Act Fase 12 1/4" 8 0.33
1 Recibir equipo de perforación, armar BHA y conectar broca TRICONICA de 12 ¼" 1 0.04
2 Perforar con broca de 12 ¼" desde 0' hasta 250' ROP=62.5 ft/h 4 0.17
3 Circular fondos y tomar desviación 1 0.04
4 Sacar sarta y quebrar BHA de 12 ¼" ROP=125 ft/h 2 0.08
CORRER CASING Y TRABAJO DE CEMENTACIÓN 7.5 0.31
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo revestimiento de 9 5/8" 0.5 0.02
2 Reunión de seguridad 0.5 0.02
3 corrida de revestimiento de 9 5/8" 1.5 0.06
4 Circular pozo, premezclar las lechadas 0.5 0.02
5 Armar cabezal y equipo de cementación 0.5 0.02
6 Bombear lechadas de cemento, desplazar y sentar tapón, chequear flujo de retorno 0.5 0.02
7 Retirar líneas de cementación 0.5 0.02
8 Esperar fragüe de cemento - limpiando control de sólidos y contrapozo, WOC, M/U 4 ½" DP 3 0.13
CABEZAL DE POZO & BOP's 8 0.33
1 Retirar cabeza de cementación, desconectar y retirar landing joint de 9 5/8" 1 0.04
2 Reunión pre operacional para el arme de BOP e Instalar sección "A" 0.5 0.02
3 Instalar BOP's, kill line, HCR valve, choke manifold. Apretar tornillería y mangueras acumulador 5 0.21
4 M/U Side entry Sub, sentar Pkr y probar. Quebrar herramientas y líneas unidad para sentar Pkr 0.5 0.02
5 Probar cabezal, stack de BOP's, válvulas y choke. 1 0.04
No. Total de POZO REAL (SENO NEGATIVO)
act
34 DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN HORAS DIAS
88
Tabla 12. (Continuación)
act
No. De Act HUECO DE 8 ½" HASTA 3388.37' MD 135 5.63
SARTA DE PERFORACIÓN DE 8 ½", PERFORACIÓN 5.5 0.23
1 Reunión pre operacional para el arme del BHA direccional 0.5 0.02
2 Conectar broca PDC, armar BHA direccional y bajar hasta tocar tope de cemento. 4 0.17
3 Cerrar pipe rams y efectuar Prueba de Integridad del Revestimiento de 9 5/8". 0.5 0.02
4 Perforar cemento y equipo de flotación (Collar y zapato) 0.5 0.02
SECCIÓN DE PERFORACIÓN 8 ½" 87 3.63
1 perforar con broca PDC de 8 ½" hasta la formación León (+/- 2000') ROP=87.5 ft/h 20 0.83
2 realizar cambio de fluido agua bentonita por polímero inhibido 1 0.04
3 perforar con broca PDC hasta C1 ROP=15.2 ft/h 9 0.38
4 circular hasta hueco limpio 1 0.04
5 realizar viaje corto hasta el zapato de casing 9 5/8" y volver a fondo 8 0.33
6 perforar hasta tope (100' arriba) de basales según programa direccional y circular fondo arriba 20 0.83
7 bombear píldoras de baja reología y alta reología 1 0.04
8 sacar sarta hasta tope C1 y volver a fondo ROP=90.8 ft/h 6 0.25
9 perforar hasta TD según programa direccional y circular fondos arriba ROP=88.8 ft/h 10 0.42
10 sacar dos paradas y circular pozo y bombear píldoras de alta y baja reología 2 0.08
11 sacar sarta hasta sello arcilloso 2 0.08
12 circular pozo y bombear píldoras de alta y baja reología 1 0.04
13 sacar sarta hasta base de la tangente y bombear píldoras 2 0.08
14 sacar hasta superficie, bajar infor MWD y quebrar herramientas direccionales y broca PDC 8 ½" 4 0.17
CORRER CASING Y CEMENTACIÓN 26.5 1.10
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo de revestimiento de 7" 1 0.04
89
act
2 Reunión pre operacional y de seguridad (corrida casing) 0.5 0.02
3 corrida revestimiento de 7" retirar herramientas de manejo 9 0.38
4 limpiar contrapozo, instalar líneas y cabeza de cementación, efectuar prueba 0.5 0.02
5 circular pozo, pre mezcla de la lechada 0.5 0.02
6 reunión pre operacional y de seguridad (cementación) 0.5 0.02
7 Bombear pre flujos, lechadas de cemento, desplazar y sentar tapón. Chequear BF 1.5 0.06
8 retirar líneas de cementación 0.5 0.02
9 WOC, quebrar tubería de 4 1/2" armar tubería de 3 1/2" 8 0.33
10 reunión preoperacional para arme de BOP 0.5 0.02
11 Quebrar cabeza de cementación, junta de manejo y armar BOP 4 0.17
PERFORACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE CASING W/SCRAPER 8 0.33
1 Adecuar equipo y armar herramientas para BHA para perforar 1 0.04
2 realizar perforación W/scraper hasta 3' arriba del zapato de 7" y desarmar broca triconica de 6 7 0.29
1/8" y scraper
CORRIDA DE REGISTROS 8 0.33
1 Armar herramientas de registro 2 0.08
2 Correr registros electricos desde 3' arriba del zapato de 7" (fondo) hasta +/- 800' 5 0.21
3 Desarmar Herramientas de Registro. 1 0.04
act
No. De Act HUECO DE 6 1/8" HASTA 4243.4’ MD (TD) 63.5 2.65
SECCIÓN DE PERFORACIÓN 6 1/8" 42.5 1.77
1 Conectar broca PDC, armar BHA direccional y realizar perforación 9 0.38
90
act
2 realizar sección horizontal, perforar con broca de 6 1/8" hasta TD- incluye viaje a mitad de 18 0.75
sección ROP=48 ft/h
3 circular fondos y tomar desviación 0.5 0.02
4 viaje corto hasta el zapato de 7" 3 0.13
5 circular y bombear píldoras de alta y baja reología 0.5 0.02
6 sacar sarta hasta zapato de 7" y bombear píldoras de alta y baja reología 2.5 0.10
7 sacar sarta hasta la base de la tangente y bombear píldoras de alta y baja reología 3 0.13
8 sacar sarta y quebrar herramientas direccionales 6 0.25
CORRIDA DE LINER DE 4 1/2" 21 0.875
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo de liner 4 1/2" 1 0.04
2 Reunión pre operacional para corrida de liner 0.5 0.02
3 corrida de liner de 4 1/2", sarta interna (wash pipe 2 3/8") 8 0.33
4 Reunión pre operacional para asentamiento del empaque 0.5 0.02
5 M/U side entry sub, sentar Pkr y probar. Quebrar herramientas y lineas unidad para sentar Pkr 3 0.13
6 Desplazar lodo por agua filtrada. Quebrar wash pipe y herramientas manejo Pkr + 3 1/2}2 DP 8 0.33
act
No. De Act FASE DE COMPLETAMIENTO 18 0.75
ARREGLO DE BOMBA ESP 15 0.63
1 Reunión pre operacional. Adecuar equipo y armar herramientas para manejo de tubing de 4 1 0.04
1/2"
2 Correr ensamblaje ESP 12 0.50
3 Instalar colgador, pasar cable plano a traves de sección C 2 0.08
91
act
CABEZAL DE POZO & BOP 3 0.13
1 Cabezal de pozo & BOP 3 0.13
TIEMPO TOTAL DE PERFORACIÓN Y COMPLETAMIENTO 240 10.00
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-X. Marzo de 2016. p. 96. Modificada por los
autores.
92
Como se puede observar en la Tabla 12 el número de actividades presentes en la
sección de 12 ¼” es de 17 dando un total de 23.5 horas (0.98 día(s)), el número de
actividades presentes en la sección de 8 ½” es de 34 dando un total de 135 horas
(5.63 día(s)), el número de actividades presentes en la sección de 6 1/8” es de 14
dando un total de 63.5 horas (2.65 día(s)) y el número de actividades presentes en
el completamiento es de cuatro (4) dando un total de 18 horas (0.75 día(s)), todas
las secciones de la perforación junto con el completamiento dan un total de 69
actividades realizadas en todo el trabajo sumando un total de 240 horas lo que es
igual a 10 días de trabajo.
4.2 TIEMPOS DE LAS ACTIVIDADES DEL POZO RB-Y
En la Tabla 13 se presentan las diferentes actividades y tiempos presentes tanto en

la perforación como en el completamiento del pozo de radio corto a proponer en el
Campo Rubiales, abarcando las diferentes secciones del pozo como los son: la
sección vertical perforada con broca de 12 ¼”, la sección direccional perforada con
broca de 8 ½” y la sección horizontal perforada con broca de 6 1/8”.
93
Tabla 13. Actividades y tiempos a utilizar en las diferentes secciones de la perforación del pozo RB-Y
POZO A REALIZAR (RADIO CORTO)
act
17 HUECO DE 12 1/4" HASTA 250' 23.5 0.98
No. De Act Fase 12 1/4" 8 0.33
1 Recibir equipo de perforación, armar BHA y conectar broca TRICONICA de 12 ¼" 1 0.04
2 Perforar con broca de 12 ¼" desde 0' hasta 250' ROP=62.5 ft/h 4 0.17
3 Circular fondos y tomar desviación 1 0.04
4 Sacar sarta y quebrar BHA de 12 ¼" ROP=125 ft/h 2 0.08
CORRER CASING Y TRABAJO DE CEMENTACIÓN 7.5 0.31
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo revestimiento de 9 5/8" 0.5 0.02
2 Reunión de seguridad 0.5 0.02
3 corrida de revestimiento de 9 5/8" 1.5 0.06
4 Circular pozo, premezclar las lechadas 0.5 0.02
5 Armar cabezal y equipo de cementación 0.5 0.02
6 Bombear lechadas de cemento, desplazar y sentar tapón, chequear flujo de retorno 0.5 0.02
7 Retirar líneas de cementación 0.5 0.02
8 Esperar fragüe de cemento - limpiando control de sólidos y contrapozo, WOC, M/U 4 ½" DP 3 0.13
CABEZAL DE POZO & BOP's 8 0.33
1 Retirar cabeza de cementación, desconectar y retirar landing joint de 9 5/8" 1 0.04
2 Reunión pre operacional para el arme de BOP e Instalar sección "A" 0.5 0.02
3 Instalar BOP's, kill line, HCR valve, choke manifold. Apretar tornillería y mangueras acumulador 5 0.21
4 M/U Side entry Sub, sentar Pkr y probar. Quebrar herramientas y líneas unidad para sentar Pkr 0.5 0.02
5 Probar cabezal, stack de BOP's, válvulas y choke. 1 0.04
No. Total de POZO A REALIZAR (RADIO CORTO)
act
94
act
No. De Act HUECO DE 8 ½" HASTA 2400' 47.5 1.98
SARTA DE PERFORACIÓN DE 8 ½", PERFORACIÓN 4.5 0.19
1 Reunión pre operacional para el arme del BHA direccional 0.5 0.02
2 Conectar broca PDC, armar BHA direccional y bajar hasta tocar tope de cemento. 3.0 0.13
3 Cerrar pipe rams y efectuar Prueba de Integridad del Revestimiento de 9 5/8". 0.5 0.02
4 Perforar cemento y equipo de flotación (Collar y zapato) 0.5 0.02
SECCIÓN DE PERFORACIÓN 8 ½" 14.6 0.61
1 perforar con broca PDC de 8 ½" hasta la formación León (+/- 2000') ROP=250 ft/h 7.0 0.29
2 realizar cambio de fluido agua bentonita por polímero inhibido 1.0 0.04
3 perforar hasta 2400' ROP=250 ft/h 1.6 0.07
4 circular pozo y bombear píldoras de alta y baja reología 2.0 0.08
5 sacar hasta superficie, quebrar broca PDC 8 ½" ROP=800 ft/h 3.0 0.13
CORRER CASING Y CEMENTACIÓN 23.9 1.00
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo de revestimiento de 7" 1.0 0.04
2 Reunión pre operacional y de seguridad (corrida casing) 0.5 0.02
3 corrida revestimiento de 7" retirar herramientas de manejo 6.4 0.27
4 limpiar contrapozo, instalar líneas y cabeza de cementación, efectuar prueba 0.5 0.02
5 circular pozo, pre mezcla de la lechada 0.5 0.02
6 reunión pre operacional y de seguridad (cementación) 0.5 0.02
7 Bombear pre flujos, lechadas de cemento, desplazar y sentar tapón. Chequear BF 1.5 0.06
8 retirar líneas de cementación 0.5 0.02
9 WOC, quebrar tubería de 4 1/2" armar tubería de 3 1/2" 8.0 0.33
10 reunión preoperacional para arme de BOP 0.5 0.02
95
act
11 Quebrar cabeza de cementación, junta de manejo y armar BOP 4.0 0.17
PERFORACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE CASING W/SCRAPER 9.0 0.38
1 Adecuar equipo y armar herramientas para BHA para perforar CEMENTO Y DRILL OUT 2.0 0.08
2 realizar perforación W/scraper hasta 3' arriba del zapato de 7" y desarmar broca tricónica de 6 1/8" y 7.0 0.29
scraper
act
No. De Act HUECO DE 6 1/8" HASTA 2793.42' (TD) 89.9 3.75
SECCIÓN DE PERFORACIÓN 6 1/8" 68.9 2.87
1 Conectar broca PDC, armar BHA direccional (motor articulado) y realizar perforación 9.0 0.38
2 bajar y orientar con gyro 3 0.13
3 se perfora hasta 40° ( hasta 2620') ROP 40 ROP=55 ft/h 4 0.17
4 sacar sarta para cambio de bent ROP=655 ft/h 5 0.21
5 bajar nuevamente 4 0.17
6 perforar hasta fin de la curva (2793' @ 88°) ROP=59 ft/h 2.9 0.12
7 circular y viaje de toda la curva 3 0.13
8 Sacar sarta ROP=558 ft/h 5 0.21
9 armar y bajar BHA con motor articulado 5 0.21
10 realizar sección horizontal, perforar con broca de 6 1/8" hasta TD- incluye viaje a mitad de sección 18.0 0.75
11 circular fondos y tomar desviación 0.5 0.02
12 viaje corto hasta el zapato de 7" 3.0 0.13
13 circular y bombear píldoras de alta y baja reología 0.5 0.02
14 sacar sarta hasta zapato de 7" y bombear píldoras de alta y baja reología 0.0 0.00
96
act
15 sacar sarta hasta la base de la tangente y bombear píldoras de alta y baja reología 0.0 0.00
16 sacar sarta y quebrar herramientas direccionales ROP=616 ft/h 6.0 0.25
Corrida de malla pre empacadas de 3 1/2" 21.0 0.88
1 Adecuar equipo, armar herramientas de manejo de malla de 3 1/2" 1.0 0.04
2 Reunión pre operacional para corrida de mallas 0.5 0.02
3 corrida de malla de 3 1/2", sarta interna (wash pipe 2 3/8") 8.0 0.33
4 Reunión pre operacional para asentamiento del empaque 0.5 0.02
5 M/U side entry sub, sentar Pkr y probar. Quebrar herramientas y líneas unidad para sentar Pkr 3.0 0.13
6 Desplazar lodo por agua filtrada. Quebrar wash pipe y herramientas manejo Pkr + 3 1/2}2 DP 8.0 0.33
act
No. De Act FASE DE COMPLETAMIENTO 18.0 0.75
POSICIONAMIENTO DE LA BOMBA ESP 15 0.63
1 Reunión pre operacional. Adecuar equipo y armar herramientas para manejo de tubing de 4 1/2" 1 0.04
2 Correr ensamblaje ESP 12 0.50
3 Instalar colgador, pasar cable plano a través de sección C 2 0.08
CABEZAL DE POZO & BOP 3 0.13
1 Cabezal de pozo & BOP 3 0.13
TIEMPO TOTAL DE PERFORACIÓN Y COMPLETAMIENTO 178.9 7.45
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-Y. Octubre de 2017. p. 90. Modificada por
los autores
97
Como se puede observar en la Tabla 13 el número de actividades presentes en la
sección de 12 ¼” es de 17 dando un total de 23.5 horas (0.98 día(s)), el número de
actividades presentes en la sección de 8 ½” es de 22 dando un total de 47.9 horas
(dos (2) día(s)), el número de actividades presentes en la sección de 6 1/8” es de
22 dando un total de 94.4 horas (3.93 día(s)) y el número de actividades presentes
en el completamiento es de cuatro (4) dando un total de 18 horas (0.75 día(s)), todas
las secciones de la perforación junto con el completamiento dan un total de 65
actividades a realizar en todo el trabajo sumando un total de 178.9 horas lo que es
igual a 7.45 días de trabajo.
4.3 TABLA RESUMEN DE LOS TRABAJOS
La Tabla 14 presenta un breve resumen de la tabla presentada en el numeral 4.1 –

pág. 80.
Tabla 14 Resumen de la perforación del Pozo RB-X

FASE PROFUNDIDAD TIEMPO ROP
MD (ft) (horas – días) (ft/hora)
12 ¼” 250 23.5 – 0.98 62.5
8 ½” 250 – 3388.37 135 – 5.63 53.2
6 1/8” 3388.37 – 4243.4 63.5 – 2.65 47.5
COMPLETAMIENTO 18 – 0.75
de 2016. p. 96. Modificada por los autores
La Tabla 15 presenta un breve resumen de la tabla presentada en el numeral 4.2 –

pág. 86.
Tabla 15 Resumen de la perforación del Pozo RB-Y

FASE PROFUNDIDAD TIEMPO ROP
MD (ft) (horas – días) (ft/hora)
12 ¼” 250 23.5 – 0.98 62.5
8 ½” 250 – 2400 47.5 – 2.00 250
6 1/8” 2400 – 3693.42 88.9 – 3.93 51.2
COMPLETAMIENTO 18 – 0.75
de 2017. p. 90. Modificada por los autores
4.4 ELECCIÓN SEGÚN PARAMETROS TÉCNICOS DE LA PERFORACIÓN
Según los numerales anteriores, se pudo apreciar la cantidad de actividades a

realizar en las diferentes perforaciones (70 para el diseño de sección negativa y 66
98
para el diseño de radio corto) y los tiempos que requieren (240 horas igual a 10 días
en el diseño de sección negativa y 178.9 horas igual a 7.45 días para el diseño de
radio corto). Como conclusión se puede dar una elección clara a la opción de
perforación de radio corto ya que ofrece lo que cualquier compañía operadora busca
y es el requerimiento de menos tiempo para su construcción (61.1 horas igual 2.55
días) debido a que minimiza la cantidad de trabajo direccional en comparación a la
perforación de sección negativa, ya que solo requiere de la construcción de una
curva y no tres, lo que ofrece una llegada al yacimiento más rápida.
En la Tabla 16 se presenta el análisis de riesgos de ambos pozos, en dicha tabla

se mencionan problemas de pérdida de del plan direccional, este problema se
genera cuando el pozo posee un DLS muy elevado y puesto que el diseño de
perforación del pozo RB-Y posee un DLS de 63.39°/100 ft, riesgo tiene mayor
probabilidad de ocurrir y debido a que el pozo de sección negativa no tiene problema
con el riesgo de quiebre de tuberías y menos propenso a una pérdida del plan
direccional, es bueno mostrar la ventaja que posee también este tipo de pozo.
Analizando los análisis de riesgos y los tiempos a utilizar, el pozo con mayor ventaja
para su utilización es el pozo de radio corto, debido a que pese su alto riesgo debido
a su DLS alto, permite conseguir tiempos más bajos aun teniendo que realizar las
respectivas revisiones de sus herramientas.
Según se presenta en la Gráfica 6 - p. 61, Gráfica 9 – p. 64, Gráfica 14 – p. 78 y

Gráfica 15 – p. 79 asociadas al torque generado en la perforación, se aprecia que
el pozo RB-Y posee un menor torque máximo menor en un 20%, lo que genera que
la torsión en la tubería del pozo RB-X pueda presentar un mayor rango de fatiga, a
continuación, realizando un análisis en la Gráfica 7 – p. 62, Gráfica 10 – p. 65,
Gráfica 16 – p. 80 y Gráfica 17 – p.81, las cuales se asocian a la pérdida de presión
Vs el rango de bombeo a utilizar se encuentra que en el pozo RB-X se presenta una
pérdida de presión mayor en un 9% con respecto al pozo RB-Y, lo que resalta que
la elección de los pozos de diseño igual al RB-Y resulta más factible de realizar.
Por ultimo según los datos obtenidos por el simulador en cuanto al Índice de
Dificultad Direccional (DDI) se obtuvo un valor para el Pozo RB-X de 5.68 y un valor
de 5.2 RB-Y, lo que resulta según la Tabla 4 – p. 57 que ambos pozos resultan poco
tortuosos, así que ambos pueden ser realizados en el Campo Rubiales.
99
Tabla 16. Análisis de riesgos de los pozos RB-X y RB-Y
RIESGO POZO POZO MITIGACIÓN CAUSA
SECCIÓN RADIO
NEGATIVA CORTO
Quiebre de tubería BHA no si No rotar y si se rota controlar las horas rotar en DLS altos
de rotación de los elementos que están
en la curva, no sobrepasar las 40 horas
de trabajo y sacar tubería para cambio
Pega diferencial si si Identificar presiones de poro de las ir con sobrebalance

formaciones arenosas para tratar de ir mayores de una libra y
máximo 0.4 o 0.5 ppg arriba de la dejar quieta la tubería
presión de poro. Si el yacimiento es
depletado colocar un revestimiento al
tope para poder perforar la sección de
interés con menor densidad de lodo. si
se requiere bajar lodo de 8.3 ppg, se
puede utilizar base ACPM y/o inyección
de N2 al lodo base agua
Pega mecánica si si Durante los viajes de tubería controlar viajar muy rápido y aplicar
la velocidad de sacada o metida y tener demasiada tensión o peso
descripción completa de cada elemento al momento de la pega
del BHA. No aplicar tensión o peso
mayor del 80% del peso del BHA. Bajar
con el bent sub orientado.
100
empaquetamiento por si si Realizar un buen estudio de Baja densidad de lodo,
derrumbe geopresiones y/o pozos offset. falta de productos en el
lodo.
empaquetamiento por falta si si Correr software de limpieza, y si se Altas ROP combinado
de limpieza requiere aumentar el galonaje y con bajas propiedades
aumentar las propiedades reológicas reologicas de lodo, bajo
del logo (yield point), y aumentar los caudal, falta de píldoras
tiempos de circulación de limpieza y bajo tiempo
de circulación.
pérdida del plan direccional si si Realizar un buen ajuste al bent que se baja respuesta de la
utilice, revisar cuidadosamente los formación
surveys que se realicen e igualmente
hacer un análisis a las horas de trabajo
de las herramientas a utilizar
Fuente. HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-X y RB-Y. Marzo de 2016 y Octubre de 2017. p.
94 y p.92. Modificada por los autores.
101
5. ANÁLISIS FINANCIERO
La empresa de servicios Halliburton Latin America SRL sucursal Colombia, ha

realizado el diseño de un pozo horizontal de radio corto, debido a los tiempos y
costos de los diseños de pozos horizontales utilizados actualmente en Campo
Rubiales conocidos como pozos horizontales con sección negativa, el objetivo del
proyecto es reducir tiempos mediante la implementación del diseño de pozos
horizontales de radio corto, los cuales se logran a partir del uso de herramientas
direccionales articuladas, las cuales logran un radio de curva menor entre 50 y 95
ft.
La evaluación financiera se realizara desde el punto de vista de una compañía de

servicios, se utiliza como unidad monetaria de valor constante el dólar
estadounidense (USD), el horizonte de tiempo es de un año con periodos
trimestrales, Para evaluar este proyecto se utilizara la metodología del valor
presente neto (VPN), adicionalmente se hacen análisis de costos de inversión y
costos de operación bajo dos escenarios. Estableciendo una tasa de interés de
oportunidad (TIO) del doce por ciento (12%) efectivo anual.
5.1 COSTOS DE INVERSIÓN – (CAPEX)
El termino CAPEX hace referencia a la cantidad de inversiones como por ejemplo

los equipos, propiedades o edificios industriales. Por parte de una empresa con el
fin de aumentar la capacidad y la eficiencia de esta.
A continuación se presentan los análisis de inversión para los dos escenarios.
5.1.1 Escenario 1. Corresponde a los costos necesarios para la perforación de un

pozo RB-X (pozo horizontal con sección negativa), debido a que la perforación de
este pozo no requiere de herramientas nuevas ya que el pozo necesita de
herramientas convencionales, no se requiere hacer ningún tipo de inversión.
5.1.2 Escenario 2. Corresponde a los costos necesarios para la perforación de un

pozo RB-Y (pozo horizontal de radio corto). Debido a que esta clase de pozos tienen
un ángulo de construcción entre 60 y 143º/100FT siendo este mas agresivo que los
pozos horizontales convencionales. El radio corto requiere de herramientas
articuladas como lo son el motor, el MWD y LWD el cual se incluye en los costos
del MWD.
Los costos de las herramientas para la realizar un pozo RB-Y de radio corto se
detalla en la Tabla 17.
102
Tabla 17 Costos herramientas pozo RB-Y radio corto
HERRAMIENTA USD
motor 4 3/4" 100.000
MWD 4 3/4" 220.000
TOTAL $320.000
En la Tabla 18 se presentan los costos de inversión
Tabla 18 Costos de inversión Pozo RB-Y

PERIODO DESCRIPCIÓN USD
0 Herramientas $320.000
5.2 ANÁLISIS COSTOS OPERACIÓN (OPEX)
Este término hace referencia a los costos necesarios para el desarrollo o la

ejecución de un negocio o un proyecto. Es decir los costos operativos para la
realización de cada uno de los pozos en estudio.
En la Tabla 19 se presenta la proyección de la siguiente campaña de perforación a

realizar.
Tabla 19 Campaña de perforación a proponer

PERIODO (TRIMESTRALES) # POZOS
1 2
2 3
3 2
4 3

A continuación se relacionan los costos que debe invertir la compañía para poder
llevar a cabo el servicio de perforación de pozos horizontales con geometría igual a
la del Pozo RB-X y el Pozo RB-Y.
5.2.1 Escenario 1. En la tabla 20 se muestran los costos de operación para perforar

el Pozo RB-X (Pozo horizontal con sección negativa).
103
Tabla 20 Costos de operación para el Pozo RB-X
OPERACIÓN DESCRIPCIÓN COSTOS
(USD)
De-movilización (por pozo) $4,636

Movilización entre pozos $33,333
MOVILIZACIÓN (camiones)
Movilización entre pozos (herramientas) $41,317
Sub-Total $ 79,286.7
Operación de herramientas (por día) $177,414
Sub-Total $ 177,413.9
Registros eléctricos / perforaciones $30,597
Fluidos de perforación $85,000
Bombeo / Unidad de Cemento /Aditivos $30,000
SERVICIOS DE
Unidad de geología $18,375
PERFORACIÓN
Operaciones de Empaquetamiento de Grava $150,000
Herramientas Direccionales & MWD $102,880.00
Sub-Total $ 416,851.7
Herramientas de fondo $1,642
Sub-Total $ 1,642.2
Inspección $6,573
Sub-Total $ 6,573.3
META supervisión $4,641
SUPERVISIÓN Supervisión externa + técnico $14,474
BROCAS & Brocas $812
CONTROL DE (TFM) Ingeniero de Lodos & productos
CONTAMINACIÓN
Control de contaminación $95,783
Casing (Superficie & Producción). $122,428
Cabezal de pozo + x-mastree $11,577
Tuberia de Completamiento y accesorios ESP $176,320
TANGIBLES
Skid de Compltamiento + SUT $136,850
Sub-Total $ 447,174.4
Total Perforación $797,478
Total Completamiento $447,174
Total Perforación & Completamiento $1,244,652

104
En la Tabla 21 Se presentan los costos totales de la campaña de perforación para
el Pozo RB-X Pozo horizontal sección negativa.
Tabla 21 Costos de operación de la campaña de pozos con geometría igual al

diseño RB-X
PERIODO COSTO POR # DE USD
POZO POZOS
1 1.244.652 2 2’489.304
2 1.244.652 3 3’733.956
3 1.244.652 2 2’489.304
4 1.244.652 3 3’733.956
5.2.2 Escenario 2. En la Tabla 22 se muestran los costos de operación para

perforar el Pozo RB-Y (pozo horizontal de radio corto).
Tabla 22 Costos de operación para el Pozo RB-Y

OPERACIÓN DESCRIPCIÓN COSTOS
(USD)
De-movilización (por pozo) $ 4,636.0

Movilización entre pozos $ 27,395.6
MOVILIZACIÓN (camiones)
Movilización entre pozos (herramientas) $ 41,317.3
Operación de herramientas (por día) $ 143,965.1
Sub-Total $ 143,965.1
Registros eléctricos / Perforaciones $ 30,597.0
Fluidos de perforación $ 80,000.0
Bombeo / Unidad de Cemento /Aditivos $ 29,999.7
SERVICIOS DE
Unidad de geología $ 13,781.6
PERFORACIÓN
Herramientas Direccionales & MWD $ 102,880.0
Sub-Total $ 257,258.3
Herramientas de fondo $1,642
Sub-Total $ 1,642.2
Inspección $ 6,259.9
Sub-Total $ 6,259.9
META supervisión $ 4,641.0
SUPERVISIÓN Supervisión externa + técnico $ 12,417.6
105
Brocas $ 812.0
BROCAS & (TFM) Ingeniero de Lodos & productos
CONTROL DE
Control de contaminación $ 82,517.7
CONTAMINACIÓN
Casing (Superficie & Producción). $ 116,306.2
Cabezal de pozo + x-mastree $ 11,576.8
Tuberia de Completamiento y accesorios ESP $ 158,349.9
mallas preempacadas $ 140,000.0
TANGIBLES Skid de Compltamiento + $ 136,850.0
SUT
Sub-Total $ 563,082.8
Total Perforación $582,863
Total Completamiento $563,083
Total Perforación & Completamiento $1,145,946

En la Tabla 23 Se presentan los costos totales de la campaña de perforación para

el Pozo RB-Y Pozo horizontal de radio corto.
Tabla 23 Costos de operación de la campaña de pozos con geometría igual al

diseño RB-Y
PERIODO COSTO POR # DE USD
POZO POZOS
1 1’145,946 2 2’291.892
2 1’145,946 3 3’437.838
3 1’145,946 2 2’291.892
4 1’145,946 3 3’437.838
5.3 EVALUACIÓN FINANCIERA
Este subcapítulo tiene como propósito Evaluar la viabilidad financiera del proyecto
de perforación de radio corto contra la perforación con sección negativa utilizando
la metodología del Valor Presente Neto (VPN).
5.3.1 Valor Presente Neto (VPN). Es un indicador financiero que consiste en poner
en pesos de hoy los futuros ingresos y egresos necesarios para la elaboración del
proyecto. Al usar el VPN los ingresos se toman con el signo positivo y los egresos
se toman con el signo negativo y se ubican en la línea de tiempo.
La ecuación matemática del indicador VPN se presenta en la Ecuación 5.
106
Ecuación 5 Expresión matemática del valor presente neto
Fuente. BACA. Guillermo. Ingeniería Económica. Valor presente neto. Capítulo 9.

Fondo Educativo Panamericano. Octava edición. p.197.
Teniendo en cuenta que se usa la metodología del valor presente neto (VPN), el
resultado se interpreta en dólares de hoy cuánto cuesta el proyecto.
5.3.2 Tasa de Interés de Oportunidad (TIO). Según Bacca, es la tasa de interés

más alta que un inversionista sacrifica con el objeto de realizar el proyecto. Es decir,
Es la tasa utilizada para calcular el valor actual neto de los flujos futuros de caja del
proyecto, o la rentabilidad mínima brindad por el proyecto. Para realizar la
evaluación financiera se utilizara una tasa interés de oportunidad (TIO) del 12%
anual.
El proyecto utiliza periodos trimestrales por lo tanto es necesario convertir la TIO

anual a una TIO trimestral. Para realizar este cambio de tasa se utilizara la
Ecuación 6.
Ecuación 6 Conversión de la Tasa de Interés de Oportunidad
Fuente. BACA. Guillermo. Ingeniería Económica. Valor presente neto. Capítulo 2.

Fondo Educativo Panamericano. Octava edición. P 22.
Solución de la Ecuación 6 para obtener la tasa trimestral
107
Obteniendo una TIO trimestral del 2,87% se procede a realizar los dos flujos de caja
para los dos escenarios del proyecto.
5.4 FLUJOS DE CAJA
Representación gráfica de un proyecto en donde se indican los ingresos y/o egresos

de un proyecto en el momento requerido o generado. A continuación elaboramos
los flujos de caja por escenario.
5.4.1 Escenario 1. En la Figura 10 se presenta el flujo de caja del escenario 1 para

la campaña de perforación propuesta
Figura 10 Flujo de caja escenario 1
A continuación en la Ecuación 7 se calcula el Valor Presente Neto (VPN).
Ecuación 7 Valor Presente Neto – campaña de perforación RB-X
5.4.2 Escenario 2. En la Figura 11 se presenta el flujo de caja del escenario 2 para

la campaña de perforación propuesta
108
Figura 11 Flujo de caja escenario 2
A continuación en la Ecuación 8 se calcula el Valor Presente Neto (VPN).
Ecuación 8 Valor Presente Neto – campaña de perforación RB-Y
5.5 CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN FINANCIERA
Desde el punto de vista financiero la mejor opción para la compañía operadora

durante el próximo año es implementar el diseño de perforación de los pozos RB-Y
(pozo horizontal de radio corto), porque le representa un ahorro en costos a dólares
de hoy del 5.16% ($597.504), frente al diseño de Pozo horizontal de sección
negativa RB-X, originado en la reducción de tiempos de perforación.
109
6. CONCLUSIONES
 En la columna estratigráfica las formaciones más inestables por ser blandas son
la unidad C1 y la unidad C2, por este motivo resulta más sencillo atravesarla con
un diseño de perforación como lo es el radio corto ya que lo hace de forma
vertical, no como en el diseño de perforación de sección negativa la cual debe
atravesarla utilizando un DLS diferente de 0°.
 Debido a que la sección vertical se encuentra muy alejada del aterrizaje de los
pozos horizontales de radio largo (1200 ft), resulta factible realizar un pozo con
sección negativa o de un pozo de radio corto los cuales alcanzan un aterrizaje a
140.9 ft de la sección vertical.
 El diseño de sección negativa requiere de una geometría la cual puede llegar a

ser difícil debido a que posee tres etapas de construcción con dos tangentes
entre ellas (1120 ft y 2524.15 ft MD), obteniendo un DLS máximo de 5.81°/100
ft, tal geometría puede enfrentarse con herramientas direccionales
convencionales como los son el motor de desplazamiento positivo.
 Para el diseño de radio corto se obtuvo un DLS máximo de 63.39°/100 ft lo que

hace que logre llegar a los 88° de inclinación en tan solo 138.82 ft para
posteriormente continuar la construcción hasta llegar a la inclinación de 90° a
una tasa de 1.75°/100 ft utilizando un motor articulado el cual posee la cualidad
de poderse introducir en tal curva, a comparación de los motores convencionales
de desplazamiento positivo.
 Al realizar la comparación técnica de los dos tipos de diseño de perforación se

concluye que ambos pueden aterrizar en el mismo punto de interés pero el
diseño de perforación horizontal con sección negativa tiene una profundidad total
de 4243.4 ft MD lo que lo hace 549.98 ft mayor que el diseño de perforación
horizontal de radio corto el cual tiene una profundidad de 3693.42 ft MD.
 El diseño de radio corto resulta más favorable a la hora de enfrentarse a

tortuosidades presentes durante una operación de perforación debido a que solo
requiere de una curva de construcción a 2540 ft comparado con el diseño de
sección negativa que requiere de tres construcciones de curva a las
profundidades de 400 ft a una tasa de 2.5°/100 ft, 1300 ft a una tasa de 5.53°/100
ft y 2524.15 ft a una tasa de 5.81°/100 ft.
 Con el desarrollo del diseño se lograron determinar las actividades del diseño de
perforación de radio corto (66 actividades) y así posteriormente realizar la
110
comparación con los tiempos del diseño de sección negativa (70 actividades),
concluyendo que el nuevo diseño requiere de un total de cuatro (4) actividades
menos que las presentadas en el diseño actual sumando una diferencia de
tiempo de 2.59 días.
 Al utilizar la metodología del Valor Presente Neto (VPN) como indicador

financiero, se encontró que el proyecto es viable realizarlo, debido a que el nuevo
diseño reduce los costos al día de hoy en $796.118 (7.58%), respecto al pozo
horizontal con sección negativa implementado en el Campo Rubiales.
111
7. RECOMENDACIONES
 Aplicar el diseño de perforación de radio corto para la próxima campaña de

pozos horizontales y a campos con características similares al Campo Rubiales.
 Monitorear las horas de trabajo realizadas por las articulaciones utilizadas en el

BHA del pozo horizontal de radio corto, debido que poseen una vida útil entre 40
y 50 horas de trabajo.
 Realizar un seguimiento cada 30 ft del arrastre y torque de la sarta de perforación

durante la construcción de la curva del pozo horizontal radio corto para verificar
que la torsión generada durante la perforación no desgaste completamente la
mencionada.
 Inspeccionar la tubería en nivel 5 después de cada utilización para revisar su

integridad.
112
BIBLIOGRAFÍA
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Educativo Panamericano. Octava edición. 2003.
CAMACHO RUIZ, Ricardo. “Pozos horizontales y/o alto ángulo como estrategia
para la explotación del campo chicontepec”. Internet:
(https://core.ac.uk/download/pdf/33661829.pdf).
CONCENTRA. Inteligencia en energía. Reservas probadas y probables en Pacific

Rubiales. 2012.
HALLIBURTON. Presentación Tecnología Radio Corto. Marzo de 2016.
HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-W. Abril de 2016.
HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-X. Marzo de 2016.
HALLIBURTON. Programa de Perforación Direccional Pozo RB-Y. Octubre de

2016.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN.

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El instituto, 2008. 33p. c.
_________. Documentación. Presentación de tesis, trabajos de grado y otros

trabajos de investigación. NTC 1486. Bogotá D.C.: El instituto, 2008. 36p. 2008.
_________. Referencias documentales para fuentes de información electrónicas.

NTC 4490. Bogotá D.C.: El instituto, 1998. 23p.
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METAPETROLEUM CORP. PACIFIC RUBIALES ENERGY CORP. Gerencia de

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Presentado en SPE Latin American and Caribbean Petroleum Engineering
Conference. México-Ciudad de México. 2012.
113
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crudos pesados mediante la perforación de pozos horizontales – Campo Rubiales–
Colombia. 2011.
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PACIFIC RUBIALES ENERGY. Estudio integrado de yacimientos. Rubiales.

Gerencia de yacimientos. Enero 2010.
PACIFIC RUBIALES. Área de producción. Informe Técnico Anual, 2010.
RODRIGUEZ, Cristian Benjamin, “Perforación Direccional”. Internet:

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SPE (Society of Petroleum Engineers), SHORT RADIUS DRILLING SYSTEM.

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UNIPAMPLONA, “Norma Técnica Colombiana – NTC 1486”. Internet:

(http://www.unipamplona.edu.co/unipamplona/portalIG/home_15/recursos/01_gen
eral/09062014/n_icontec.pdf).
114
ANEXOS
115
ANEXO A.
SURVEY POZO RB-X
116
117
118
119
120

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EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE APLICACIÓN DE LA TECNOLOGÍA

RADIO CORTO PARA LA PERFORACIÓN DE UN POZO EN EL CAMPO

DAVID ANDRES PUENTES ALVAREZ

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

DAVID ANDRES PUENTES ALVAREZ

Proyecto integral para optar por el título de

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

Bogotá D.C., Febrero de 2018

Presidente de la Universidad y Rector del Claustro

Dr. JAIME POSADA DÍAZ

Vicerrector de Desarrollo y Recursos Humanos

Dr. LUIS JAIME POSADA GARCÍA-PEÑA

Vicerrectora Académica y de Posgrados

Dra. ANA JOSEFA HERRERA VARGAS

JUAN CARLOS POSADA GARCÍA-PEÑA

Decano Facultad de Ingeniería

Ing. JULIO CESAR FUENTES ARISMENDI

Director Programa Ingeniería de Petróleos

Ing. JOSE HUMERTO CANTILLO SILVA

Este trabajo está dedicado

A mi familia pero en especial a mis padres Juan

Agradezco a mi papá Jaime Puentes, por siempre haberme ayudado en toda

A Halliburton Latin America S.A. ya que de no ser por la empresa, el proyecto de

David Andres Puentes Alvarez

A las directivas, cuerpo docente y personal administrativo de la Universidad de

Juan Sebastian Velasco Garcia

1. GENERALIDADES Y GEOLOGÍA DEL CAMPO RUBIALES 27

2. POZOS HORIZONTALES SEGÚN SU GEOMETRÍA 42

3. PLANES DIRECCIONALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS

4. COMPARACIÓN TÉCNICA ENTRE LOS DISEÑOS DE PERFORACIÓN

5. ANÁLISIS FINANCIERO 102

Figura 1 Localización del Campo Rubiales 29

Gráfica 1 Producción acumulada de petróleo y agua para todos los pozos en

Tabla 1 Análisis fisicoquímico de las aguas de formación del

Ecuación 1 Severidad de pata de perro 55

AMBIENTE SEDIMENTARIO: es una zona de la tierra donde se facilita la

ARCILLA: material constituido por agregados de silicatos de aluminio hidratados,

ARCILLOLITA: roca sedimentaria constituida por silicatos de Aluminio hidratados

ARENISCA: roca sedimentaria de tipo detrítico la cual se encuentra conformada por

BASAMENTO: corresponde generalmente a rocas metamórficas o ígneas

BUZAMIENTO: ángulo formado con la horizontal, el cual es medido

COLUMNA ESTRATIGRÁFICA: representación geológica la cual presenta la

CUARZO: mineral compuesto de silicio y oxígeno, también conocido como sílice

CUENCA SEDIMENTARIA: depresión de origen estructural o erosivo de gran

DELTÁICO: depósito formado por una corriente cargada de sedimentos la cual

DISCORDANCIA: se refiere a un indicador el cual señala que las condiciones de

ESPESOR: es la distancia perpendicular entre dos tangentes paralelas (límites de

ESTRATIGRAFÍA: rama de la geología que se encarga de estudiar e interpretar lo

FACIES: suma de caracteres como: tipo de roca, contenido de mineral y contenido

FORMACIÓN: cuerpos de roca que componen una unidad litoestratigráfica, la cual

FRIABLE: material que puede ser desmenuzado con facilidad.

GEOLOGÍA DEL PETRÓLEO: rama de la geología que se encarga de la

GEOLOGÍA ESTRUCTURAL: rama de la geología que se dedica al estudio e

GRAVEDAD API: escala elaborada en el American Petroleum Institute, la cual

INFRAYACE: indica que una formación que se encuentra debajo de otra.

LANDING POINT: punto en el cual se termina la construcción de ángulo de la

LUTITA: roca sedimentaria detrítica conformada por la consolidación de partículas

MARCO GEOLÓGICO: es un resumen de la geología del lugar en el que se realiza