RODAMIENTOS y Ensayos No Destructivos

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TEMA 7

TÉCNICAS PREDICTIVAS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ELEMENTOS DE SOPORTE DE EJES
COJINETES DE FRICCIÓN

RADIAL AXIAL O DE EMPUJE


FALLOS EN
FATIGA CAVITACIÓN
COJINETES

ABRASIÓN

CARGA ESTÁTICA
RODAMIENTOS
TIPOS DE RODAMIENTOS
DE RODILLOS

DE BOLAS AGUJA CÓNICOS AXIALES


FALLOS DE MONTAJE

SUPONE UN PORCENTAJE
ELEVADO DE LOS
RODAMIENTOS QUE
ACABARÁN FALLANDO DE
FORMA PREMATURA
MEDIDA DE IMPULSOS DE
CHOQUE (SPM)
ANÁLISIS DE RODAMIENTOS POR IMPULSOS DE CHOQUE
Cuando un rodamiento está en mal estado se generan vibraciones y ruidos a alta
frecuencia, debido a los impactos que se producen entre los elementos rodantes y las
pistas por donde se mueven, generándose ondas de choque que se propagan por el
sólido.

Estos impactos están presentes incluso en los rodamientos nuevos.

Los equipos de detección de averías por medición de ondas de choque permiten en


principio, la medida eléctrica de las vibraciones de alta frecuencia que engendra
cualquier rodamiento averiado o desgastado en los que sus componentes dan lugar
a choques, eliminando otras señales emitidas por la máquina.

Este método, llamado SPM (Shock Pulse Measurements), está muy extendido en el
ámbito del mantenimiento. Es la técnica más precisa para conocer la condición de
estos elementos de máquinas.
PRINCIPIO EN EL QUE SE BASA
Para explicar el principio básico del control SPM, examinemos lo que sucede durante
un impacto mecánico, en el que se deja caer una bola sobre una placa (similar al
impacto de una bola sobre una pistas de un rodamiento) .
ENERGÍA DEL IMPACTO
NIVEL DE ENERGÍA DE UN RODAMIENTO EN BUEN ESTADO

d
MEDICIÓN IMPULSOS DE
CHOQUE
EJEMPLO
MEDIDA IMPULSOS DE
CHOQUE
MEDICIÓN VIBRACIONES
dBc (VALOR UMBRAL) y dBm (VALOR MÁXIMO)
ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS

ESTADO NORMAL

Valor pico dBN < 20

Valor uniforme dBN < 10

Tiempo
ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS

ESTADO CON DEFECTO

Rodamiento averiado dBN > 35

Valor uniforme considerablemente


inferior, normalmente menor que dBN < 20

Tiempo
ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS

ESTADO CON DEFECTO

Valor uniforme dBN >10

Valor pico ligeramente superior

Tiempo
ANÁLISIS DE LAS MEDIDAS

DEFECTO INDUCIDO

Cargas de choque rítmicas


Piñón averiado
ULTRASONIDOS
Aplicación de la inspección con ultrasonidos como técnica predictiva
Inspección con partículas magnéticas
Inspección con líquidos penetrantes
MEDIDA DE ESPESORES POR
ULTRASONIDOS
https://www.youtube.com/watch?v=a66AOYXHC0s
CORRIENTES DE FOUCAULT
CORRIENTES DE FOUCAULT
El ensayo por corrientes inducidas (corrientes de Eddy) se basa
en la medida de los cambios de impedancia inducidos en un
material conductor eléctrico. Consiste en hacer pasar una
corriente alterna por un solenoide, la cual genera un campo
magnético. Al colocar la pieza a inspeccionar en dirección
perpendicular al campo magnético creado por el solenoide, se
generan corrientes inducidas circulares en la pieza. Las
corrientes eléctricas inducidas van a producir un campo
magnético (secundario), que se va a oponer al campo
magnético del solenoide (primario) y modificará la impedancia
de la bobina. La consiguiente variación de la corriente eléctrica
que circula por la bobina es el parámetro que se mide y
registra. Los defectos existentes en la pieza interrumpen las
corrientes inducidas, lo que provoca que el campo magnético
producido por dichas corrientes sea menor.
VENTAJAS
• No se requiere el uso de productos consumibles, como
tintas/colorantes o pinturas de contraste.

• Es posible acceder a áreas de acceso limitado.

• No se requiere la preparación de la superficie. Por


ejemplo, no se necesita decapar la pintura. Esto permite
ahorrar tiempo durante la preparación de la superficie
para fines de inspección con cualquier revestimiento o
recubrimiento.

• Sensibilidad optimizada: capacidad para detectar


defectos más pequeños con sondas para soldaduras
especialmente desarrolladas.
Inspección visual
ENDOSCOPIOS
El endoscopio industrial, es una herramienta robusta y
versátil, capaz de entrar en casi por cualquier orificio o
abertura, para dejarnos ver lo que hay en su interior, para
más tarde poder evaluar esas imágenes o video, y poder
realizar o bien un mantenimiento preventivo, o ver que
fallo tiene lo examinado. El endoscopio se usa en todos
los ámbitos de la industria, así un uso común puede ser
para la evaluación, de motores o piezas de motores.

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