Villoldo Ruiz - Diseño y Análisis de Una Planta Solar Fotovoltaica de 8 MW Ubicada en El Bonillo, Albacete

Curso Académico:
Diseño y análisis de una planta solar fotovoltaica de 8 MW ubicada en El Bonillo, Albacete
1. Introducción al proyecto...............................................................................................5
1.1 Antecedentes ................................................................................................................ 5
1.2 Objetivo del proyecto.................................................................................................... 7
1.3 Motivación y justificación ............................................................................................. 7
1.4 Alcance .......................................................................................................................... 8
1.5 Organización del proyecto ............................................................................................ 8
2. Energía solar fotovoltaica .............................................................................................9
2.1 La energía solar ............................................................................................................. 9
2.2 El efecto fotoeléctrico ................................................................................................. 10
2.3 Energía solar fotovoltaica............................................................................................ 11
2.3.1 Energía solar fotovoltaica en España ......................................................... 12
2.4 Tipos de instalaciones fotovoltaicas ........................................................................... 14
3. Pliego de condiciones técnicas .................................................................................... 16
3.1 Datos principales del proyecto.................................................................................... 16
3.1.1 Titular y promotor del proyecto ................................................................ 16
3.1.2 Emplazamiento .......................................................................................... 16
3.2 Sistema de baja tensión .............................................................................................. 17
3.2.1 Generador fotovoltaico .............................................................................. 17
3.2.2 Inversores .................................................................................................. 18
3.2.3 Cajas de agrupación de corriente alterna .................................................. 19
3.2.4 Estructura de soporte de los módulos ....................................................... 19
3.2.5 Cableado de baja tensión ........................................................................... 20
3.2.6 Canalizaciones para el cableado ................................................................ 22
3.2.7 Protecciones ............................................................................................... 22
3.3 Sistema de media tensión ........................................................................................... 26
3.3.1 Cableado de Media Tensión. Líneas de 30 kV ............................................ 26
3.3.2 Centros de transformación ........................................................................ 27
3.3.3 Protecciones de media tensión .................................................................. 28
3.4 Sistema de monitorización .......................................................................................... 29
3.5 Sistema de vigilancia perimetral (CCTV) ..................................................................... 29
3.6 Sistema de gestión de residuos de construcción ........................................................ 30
3.6.1 Identificación de los agentes intervinientes .............................................. 30
3.6.2 Estimación de la cantidad de residuos de construcción en la obra ............ 31
3.6.3 Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCDs) ................. 33
1
4. Realización de los cálculos .......................................................................................... 36

4.1 Cálculos básicos de diseño de la instalación ............................................................... 36
4.2 Cálculos de baja tensión .............................................................................................. 37
4.2.1 Enseriado de paneles ................................................................................. 37
4.2.2 Cálculo de las secciones de cableado ........................................................ 39
4.3 Cálculos de media tensión ................................................................................................ 49
4.3.1 Cálculo del cableado de media tensión ...................................................... 50
4.3.2 Cálculo de la puesta a tierra de la instalación ........................................... 54
5 Análisis de la generación esperada .................................................................................. 56
6 Estudio de rentabilidad .............................................................................................. 62
6.1 Costo nivelado de la energía (LCOE) ................................................................................. 62
6.1.1 Estimación de gastos anuales .................................................................... 62
6.1.2 Cálculo del LCOE ......................................................................................... 63
6.3 Rentabilidad ...................................................................................................................... 64
6.3.1 Precio de venta de la electricidad .............................................................. 64
6.3.2 Tasa interna de retorno (TIR) ..................................................................... 64
6.3.3 Valor actual neto (VAN) ............................................................................. 66
6.3.4 Pay-Back ..................................................................................................... 66
Conclusión......................................................................................................................... 68
Bibliografía ........................................................................................................................ 69
Anexos .............................................................................................................................. 70
2
Listado de figuras
Figura 1.1 - El efecto invernadero
Figura 1.2 - Emisiones de gases de efecto invernadero por sectores.
Figura 1.2 - Cuotas de renovables de los países de la UE
Figura 2.1 - Atlas de la irradiancia solar
Figura 2.2 - Captador solar térmico de cilindros parabólicos
Figura 2.3 - Módulos fotovoltaicos.
Figura 2.4 - Efecto fotoeléctrico en una célula fotovoltaica
Figura 2.5 - Evolución del precio del módulo fotovoltaico.
Figura 2.6 - Porcentaje de demanda cubierto por energía fotovoltaica.
Figura 2.7 - Cobertura mensual de la demanda eléctrica con fotovoltaica.
Figura 2.8 - Potencia Solar instalada en España.
Figura 3.1 - Localización de "El Bonillo Solar".
Figura 3.2 - Diodos de bypass.
Figura 4.1 - Intensidades máximas admisibles
Figura 4.2 - Intensidades admisibles RV-K FOC
Figuras 4.3 y 4.4 - Características eléctricas del cable de media tensión.
Figura 5.1 - Ventana principal pvsyst
Figura 5.2 - Base meteorológica
Figura 5.3 - Orientación
Figura 5.4 - Definición de equipos principales
Figura 5.5 - Limitación de potencia inyectada a red
Figura 5.6 - Resultados principales
Figura 5.7 - Simulación para los primeros 25 años
Figura 5.8 - Resultados de los 25 años
Figura 6.1 - Precio histórico del pool eléctrico
3
Listado de tablas
Tabla 3.1 - Referencias catastrales
Tabla 3.2 - Características del inversor
Tabla 3.3 - Características eléctricas de un string
Tabla 3.4 - Características eléctricas a la entrada del inversor
Tabla 3.5 - Condiciones STC
Tabla 3.6 - Características generales de la línea
Tabla 3.7 - Longitudes y secciones del cable de media tensión
Tabla 3.8 - Características de los transformadores
Tabla 3.9 - Características de los centros de protección y seccionamiento
Tabla 3.10 - Codificación de los residuos
Tabla 4.1 - Parámetros de dimensionamiento de la instalación
Tabla 4.2 - Características del módulo
Tabla 4.3 - Características a la entrada del inversor
Tabla 4.4 - Cálculo de sección en el tramo Inversor –AC Box
Tabla 4.5 - Cálculo de sección en el tramo AC Box – Main AC Box
Tabla 4.6 - Tramos de media tensión
Tabla 6.1 - Costes de O&M y de sustitución de equipos
Tabla 6.2 - Flujos de caja
4
1. Introducción al proyecto
1.1 Antecedentes
Debido al estilo de vida poco sostenible medioambientalmente adoptado por la sociedad

contemporánea, el concepto cambio climático se comenzó a hacer cada vez más presente, hasta
la actualidad, en la que el cambio climático ya forma parte de nuestro día a día.
El cambio climático es como su nombre indica un cambio en el clima global de la tierra y tiene
efectos que cada vez van siendo más palpables en la tierra como:
1) Aumento de la temperatura media del planeta en 1,1 ºC desde antes de la época

preindustrial.
2) Subida del nivel del mar de hasta 5mm en el periodo entre 2015 y 2019, causado por la
consecuencia 1) que provoca entre otras cosas que se derritan los casquetes polares.
3) Cambios en los fenómenos meteorológicos con una tendencia hacia fenómenos
extremos como lluvias torrenciales y huracanes.
La causa principal del calentamiento global podría atribuirse al aumento del efecto invernadero.
El efecto invernadero es un fenómeno natural que permite que haya vida en el planeta ya que
mantiene la temperatura de nuestro planeta en unas temperaturas moderadas. El proceso
comienza con la radiación procedente del sol llegando al planeta, parte de esta energía es
absorbida por la atmósfera otra es reflejada por las nubes y otra llega a la superficie del planeta
calentándolo. Una vez que esta radiación ha llegado y calentado la tierra es reflejada y enviada
de nuevo a la atmósfera. Algunos gases, los llamados gases de efecto invernadero, retienen gran
parte de esta energía (63% aproximadamente) y evitan que salga al espacio exterior. Es está
radiación que no escapa la que permite que el planeta se caliente. Si no existiera el efecto
invernadero los expertos creen que la temperatura media de la tierra rondaría los -15 ºC.
Figura 1.1 El efecto invernadero. Fuente: (Diarioecologia, 2019)
5
¿Cómo puede explicarse entonces que el fenómeno que permite que haya vida en la tierra
puede ser el causante del cambio climático?
Toda la explicación anterior se puede resumir en una simple frase: “La concentración de gases
de efecto invernadero aumenta la temperatura del planeta”. Pues bien, si aumenta la
concentración de estos drásticamente, aumentará la temperatura del planeta.
Alguno de los gases de efecto invernadero son el vapor de agua (H2O), el dióxido de Carbono
(CO2), Metano (CH4), óxidos de nitrógeno (NOx), Ozono (O3) y los clorofluorocarbonados (CFCs)
ordenados de mayor a menos contribución. El vapor de agua es a la vez causa y efecto ya que si
aumenta la temperatura media del planeta se evaporará más agua y por lo tanto aumentará la
concentración de esta en la atmósfera.
La mayor parte de las medidas que se están tomando para prevenir el cambio climático se
centran en reducir las emisiones del segundo compuesto que más contribuye, el dióxido de
carbono.
La producción principal de CO2 se produce en la combustión de hidrocarburos, bien sea para

producir electricidad (centrales térmicas) o para cualquier otro uso, como puede ser
desplazamiento o en procesos industriales. La fórmula que sigue la combustión de hidrocarburos
es la siguiente:
𝐶𝑛 𝐻2𝑛+2 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂 + 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 (1.1)
En la figura a continuación se muestra un reparto de las emisiones de gases de efecto

invernadero por sectores.
Figura 1.2 Emisiones de gases de efecto invernadero por sectores. (Red ambiental de Asturias, 2016)
6
Como se puede observar no son solo los motivos expuestos anteriormente sino un conjunto
bastante grande de sectores los que contribuyen a el cambio climático. Como se puede observar,
además de la mayor emisión de CO2 estamos eliminando a nuestro mayores captadores, los
árboles con procesos de deforestación.
1.2 Objetivo del proyecto
El objetivo principal del proyecto es el diseño de una planta solar fotovoltaica que se construirá
en El Bonillo, Albacete. El proyecto abarca un estudio técnico, un estudio de producción y
finalmente, un estudio económico. La instalación tiene una potencia nominal de 8MW y una
potencia pico de 10,2MWp y venderá electricidad a Red Eléctrica Española.
1.3 Motivación y justificación
Dos de los sectores que más contribuyen están en un proceso de cambio, el transporte, todavía
muy lejos de ser competente económicamente la transición a vehículos eléctricos y el sector
energético, este sí, perfectamente competitivo por su continua mejora tecnológica y por
consecuente, reducción del precio.
El consejo europeo aprobó un marco en octubre de 2014 con respecto al uso de la energía. Sus
objetivos, muy ambiciosos son los siguientes.
Objetivos clave para 2030:
- Al menos un 40% de reducción de gases de efecto invernadero (se toma como referencia
las emisiones de 1990
- Al menos un 32% de la cuota de energías renovables.
- Un 32,5% de la mejora de la eficiencia energética.
Parece evidente que se necesita un cambio en el sector energético y que este se basa en la
sustitución parcial de los combustibles por fuentes de energía renovables que no producen
emisiones de gases de efecto invernadero. Este cambio ya se puede verificar, en la siguiente
imagen se muestra el % de consumo de energía proveniente de renovables en comparación con
el consumo total. Se muestra también que países han cumplido con otro de los objetivos que se
propuso la UE, alcanzar para el 20% una cuota de renovables del 20%.
7
Figura 1.3 Cuotas de renovables de los países de la UE. (Comisión Europea, 2015)
Por tanto, la motivación de este proyecto no es otra sino la de aportar mi granito de arena en
esta larga y laborosa transición en la que estamos sumergidos en el sector energético, en este
caso, hacia una mayor cuota de energías provenientes de fuentes renovables sin emisión de
gases de efecto invernadero para poder parar el cambio climático y asegurar o al menos facilitar
la prosperidad de nuestro planeta tal y como lo conocemos.
1.4 Alcance
Se parte inicialmente del alquiler de una parcela de 16 hectáreas en El Bonillo, Albacete. Se parte
también de la solicitud de punto de conexión aprobada por Endesa en la subestación “El Bonillo
132/32 kV de 8MW nominales.
El alcance es el diseño y construcción de una instalación solar fotovoltaica de 8 MW nominales

y realizar todos los trabajos necesarios para la interconexión en la subestación de evacuación en
la que la planta se conectará en el lado de baja del transformador a 30 kV.
1.5 Organización del proyecto
El proyecto está constituido por una breve introducción a la energía solar fotovoltaica, un pliego
de condiciones técnicas, cálculos justificativos, una simulación de 25 años con la herramienta
PVsyst para estimar la producción de la planta y finalmente un estudio económico. En el
apartado de Anexos se añadirán el presupuesto, planos, cálculos justificativos, fichas técnicas
de los equipos principales.
8
2. Energía solar fotovoltaica
2.1 La energía solar
La energía solar es una energía renovable obtenida a partir de la radiación electromagnética

procedente del Sol. A lo largo de la historia, la energía solar ha sido utilizada de diferentes
maneras. En la actualidad mediante captadores solares y células fotoeléctricas se puede
transformar en energía térmica y eléctrica respectivamente.
La radiación electromagnética incidente media en el exterior de la atmosfera es de 1361 W/m2

sin embargo, debido a las interacciones a lo largo de la atmósfera, la radiación media en un
plano horizontal situada al nivel del mar es de aproximadamente 1000 w/m2. La distribución
de la radiación en el planeta depende de muchas variables, siendo dos de las más importantes
la latitud (más irradiancia en zonas tropicales) y la meteorología (en zonas más nublosas será
considerablemente menor).
Figura 2.1 Atlas de la irradiancia solar. Fuente: (Eliseo Sebastián, 2019)
Principalmente el aprovechamiento energético de la radiación solar se realiza mediante:
• Generación de calor: Es el aprovechamiento más sencillo, consiste en el aumento de la

temperatura de un fluido caloportador. Este fluido, podrá ser empleado directamente
o, se puede llevar a un intercambiador de calor para aumentar la temperatura del agua
que puede ser empleada como calefacción, climatización o cualquier otro proceso.
9
• Generación de electricidad: Puede ser mediante la generación directa de electricidad,

como la energía fotovoltaica o mediante la evaporación de un fluido para que sea
turbinado después produciendo electricidad.
Figura 2.2 Captador solar térmico de cilindros Figura 2.3 Módulos fotovoltaicos.
parabólicos. (Solclima.es, 2019) (solarenergia.net, 2018)
Las ventajas principales que produce el uso de energía solar frente a el resto de las energías son:
• Es una energía limpia, es decir, no produce emisiones directas durante su operación.

• Es una fuente de energía inagotable.
• Tiene bajos costes de instalación y mantenimiento.
2.2 El efecto fotoeléctrico
De manera sencilla, el efecto fotoeléctrico, también denominado efecto Hertz, se refiere a la

emisión de neutrones por un determinado elemento semiconductor debido a la energía
transmitida por un rayo de luz incidente y es el principio de funcionamiento de las células
fotovoltaicas.
Las células, en su mayoría, son principalmente de Silicio, que se obtiene de la reducción del
Sílice, el compuesto más abundante de la corteza terrestre, y se protegen mediante una pantalla
cristalina que maximiza la energía incidente. Al ser un material semiconductor, la luz del sol
incidente arranca electrones de la periferia del Silicio dejando un hueco, en condiciones
normales, este electrón se reabsorbería en uno de los huecos que se forman emitiendo energía
en forma de calor. Por lo tanto, el principio de una célula fotovoltaica es evitar que éstos se
reabsorban y conducirlos para generar una diferencia de potencial y en consecuencia una
corriente eléctrica.
Para conseguirlo se crea un campo eléctrico permanente a través de una unión p n, la parte
superior de la célula será de Silicio dopado n, es decir, en ella habrá más electrones libres que
en una muestra de Silicio natural, por el contrario, la parte inferior se dopara positivamente, al
contrario que la superior, tendrá menos electrones libres que el Silicio natural.
10
Figura 2.4 Efecto fotoeléctrico en una célula fotovoltaica

(Envinergy, 2016)
2.3 Energía solar fotovoltaica
La energía solar fotovoltaica se comenzó a emplear a mediados del siglo XX, su aplicación
principal era para uso aeroespacial ya que era la única fuente de energía fiable para los satélites,
sin embargo, era una fuente de energía muy cara, su precio rondaba los 250 $/Wp. Conforme
se fue investigando, se fue abaratando este coste hasta reducirse en 1973 a 20 $/Wp. Fue en
este momento cuando se comenzó a creer en la energía solar como una fuente de energía del
futuro.
En la actualidad, la energía solar fotovoltaica ya es una energía más en el sistema de generación

mundial y no necesita de ayudas económicas para poder producir obteniendo beneficio ya que
el coste se ha reducido hasta 0,6 $/Wp y se prevé que se reduzca en un 30 % aproximadamente
para 2030.
Figura 2.5 Evolución del precio del módulo fotovoltaico.

(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems, ISE, 2020)
11
Actualmente, en la mayoría de los países ya representa un porcentaje discreto, pero no

despreciable del consumo eléctrico total.
Figura 2.6 Porcentaje de demanda cubierto por energía fotovoltaica. (IEA, 2018)
La energía fotovoltaica es ya la tercera energía renovable más importante en términos de

capacidad total instalada después de la eólica y la hidroeléctrica. Cubre aproximadamente el 3%
del consumo eléctrico total de la UE llegando a tener picos de alrededor del 7% en días de
verano. Su tasa de periodo de retorno energético (tiempo que se tarda en recuperar la energía
que se ha producido en la fabricación) es menor de un año, comparando este dato con su vida
útil, que está en torno a los 25-30 años, se observa que produce durante más del 90% de su vida
energía limpia.
2.3.1 Energía solar fotovoltaica en España
Durante el comienzo del siglo XXI, se produjo el primer boom de las renovables, las empresas,
apoyadas por el gobierno, realizaron fuertes inversiones en este mercado, especialmente en el
de la energía solar fotovoltaica. Este crecimiento, se vio mermado en el 2008 con la fuerte crisis
económica que vivió España, pese a esto, durante este periodo fue la segunda fuente de energía
que más potencia instaló durante este periodo.
Tras la salida de la crisis, la fotovoltaica continúo creciendo, pero sufrió varios golpes
administrativos, como el impuesto del 7% a la generación, que se impuso en 2013, luego fue
suspendido en 2018 y reintroducido en 2019. Además, en 2015 se instauró el popularmente
conocido como “impuesto del sol” que se eliminó en octubre de 2018. A partir de aquí,
potenciada principalmente por la reducción de costes en la producción, la energía solar
fotovoltaica presenta su segundo boom, debido a la alta rentabilidad de las instalaciones más
grandes (>20MWp).
12
Figura 2.7 Cobertura mensual de la demanda eléctrica con fotovoltaica. (REE, 2018)
Figura 2.8 Potencia Solar instalada en España. (REE, 2019)
Como se puede observar en ambos gráficos, la evolución es creciente y en referente a la figura

2.8, se puede observar en 2019 lo que los expertos consideran como el segundo boom de la
fotovoltaica en España.
Se muestra ahora, la distribución de la energía fotovoltaica en España.
13
Figura 2.9 Distribución de la fotovoltaica en España (2017). (REE, 2017)
Se observa en está ilustración la alta producción de Castilla la Mancha, Extremadura y Andalucía,

debido principalmente a el poco desnivel de estas regiones y a su alto recurso solar.
Poniendo nuestra vista en el futuro, España está llamado a ser uno de los impulsores principales
para la energía fotovoltaica en Europa, principalmente por su enorme recurso solar y su gran
cantidad de espacio óptimo disponible, especialmente en la meseta.
2.4 Tipos de instalaciones fotovoltaicas
Atendiendo al uso deseado de la energía eléctrica producida, los sistemas fotovoltaicos pueden
clasificarse en 2 grupos:
• Instalaciones para autoconsumo: En estos casos la instalación fotovoltaica tiene como

objetivo satisfacer parcial o totalmente los consumos eléctricos de un determinado
edificio o instalación consumidora. Estas instalaciones se pueden dividir a su vez en dos
tipos:
- Instalaciones aisladas con sistemas de baterías: el sistema consta de uno o
varios bancos de baterías con el objetivo de almacenar los excedentes de
energía producidos por la Instalación Fotovoltaica, de modo que estos puedan
ser utilizados en los periodos en los que la generación fotovoltaica resulta
imposible o insuficiente (días excesivamente nublados, período nocturno…).
- Instalaciones interconectadas con la red: el sistema carece de baterías, pero
mantiene la finalidad de autoconsumo. En los periodos en los que existe
generación fotovoltaica y además el edificio en cuestión, demanda Energía
Eléctrica, ésta se obtiene de la Instalación Fotovoltaica. Si durante el periodo de
14
generación fotovoltaica, la demanda eléctrica es menor, el excedente de

energía se vierte a red, obteniéndose de él un beneficio económico. Por el
contrario, en aquellos periodos en los que la demanda no puede satisfacerse ya
sea total o parcialmente, la instalación consumidora obtiene esa energía de la
red eléctrica.
• Instalaciones para venta de energía: en estos casos la finalidad del Sistema Fotovoltaico
es producir Energía Eléctrica que pueda ser inyectada a la red eléctrica y retribuida al
precio correspondiente. En este tercer tipo, la energía que la instalación consumidora
utiliza no es en ningún momento la producida directamente por el Sistema Fotovoltaico.
Estos sistemas en ocasiones constan de bancos de baterías para regular la energía
inyectada a la red y de este modo adaptarse a las necesidades del sistema eléctrico.
En el caso concreto de este Trabajo Final de Grado se trata de una instalación fotovoltaica para
venta de energía.
15
3. Pliego de condiciones técnicas
3.1 Datos principales del proyecto
3.1.1 Titular y promotor del proyecto
El titular y a su vez promotor del proyecto será Bonisol SL con CIF 26875455B y cuyas oficinas
centrales se encuentran en Calle del Stmo Cristo de los Milagros 37, El Bonillo, Albacete.
3.1.2 Emplazamiento
La instalación se pretende realizar en terrenos pertenecientes al término municipal de El Bonillo,

Albacete. Las referencias catastrales de las parcelas en las que se encontrará la instalación son:
Tabla 3.1: Referencias catastrales
Termino Polígono Parcela Referencia catastral Superficie

municipal
El Bonillo 150 13 02019A150000130000TJ 20091
El Bonillo 150 15 02019A150000150000TS 83998
El Bonillo 150 68 02019A150000680000TO 28970
El Bonillo 150 71 02019A150000710000TO 10488
El Bonillo 150 72 02019A150000720000TK 13008
El Bonillo 150 70 02019A150000700000TM 19721
La instalación se situará cerca de la subestación reductora de tensión “El Bonillo 132/30 kV”
donde evacuará la energía mediante una línea subterránea de 30 kV.
16
Figura 3.1 Localización de "El Bonillo Solar". (www.googleearth.es, s.f.)
3.2 Sistema de baja tensión
La instalación proyectada se compondrá de 1 sistema generador de electricidad. Dicho

generador estará constituido por módulos fotovoltaicos conectados eléctricamente entre sí, en
cuya salida de corriente continua se situarán inversores de potencia de tipo cuerda (en adelante
inversor string), que, junto con las sucesivas elevaciones de tensión, dotarán a la energía
generada de las características necesarias para su inyección a la red de distribución eléctrica. Se
ha optado por el uso del inversor string frente a el uso de inversor central ya que son
instalaciones en la actualidad bastante competitivas en precio y al haber más inversores y por
lo tanto menos potencia por inversor, en caso de fallo se mitiga el daño que sufre la planta y
hace a la planta más fácil de monitorizar a la hora de detectar fallos o malfuncionamiento de
equipos. Se incluirán todas las protecciones necesarias por este tipo de instalaciones, así como
las estructuras encargadas de soportar los módulos fotovoltaicos.
Adicionalmente, los inversores se agruparán en cajas de agrupación de corriente alterna (en

adelante AC box) desde las que se conectarán cada uno de los dos transformadores elevadores
30/0,8 kV de potencias de 4.500 kVA.
Una línea de 30 kV recorrerá ambos transformadores evacuando la potencia de la planta a la

subestación reductora de tensión “El Bonillo” 220/30 kV, la instalación se conectará por lo tanto
en la posición de 30 kV de dicha subestación. Los trabajos de interconexión en la subestación
serán llevados a cabo por otra empresa subcontratada, en este caso ABB, empresa suiza con
gran experiencia en este tipo de proyectos.
3.2.1 Generador fotovoltaico
17
Se opta por la selección de un módulo monofacial frente al bifacial porque se considera que el
coste adicional de módulos bifaciales no será justificable con el aumento de la producción de
energía en una estructura con módulo bifacial.
Se opta también por un módulo potente (430 Wp) por su mayor rendimiento frente a los
módulos más pequeños y suponen un abaratamiento en las actividades de operación y
mantenimiento.
La empresa a la que se le comprarán los módulos es Jinko Solar. Jinko Solar es una de las
empresas punteras del sector. Esta incluida dentro de la catalogación Tier 1 que ofrece
Bloomberg cada trimestre. En esta lista se encuentran los mejores fabricantes, aparte de por la
calidad también se valora la bancabilidad de la empresa y su capacidad de producción. Jinko
encabeza esta lista en la actualidad por lo que la calidad de los módulos está asegurada.
La instalación fotovoltaica consta de 23.270 módulos fotovoltaicos de células de Silicio

policristalino. La justificación del número de módulos se encuentra en el apartado de cálculos
4.1.
El panel solar previsto en la instalación será el JKM430PP-78H-V (430 Wp) de la marca JINKO,
que está compuesto de 78 células de alta eficiencia de tecnología monocristalino, u otro de
características técnicas equivalentes.
La planta albergará un total de 895 strings de 26 módulos cada uno, haciendo el total de 23.270
módulos. Se adjunta la ficha técnica del módulo. En el apartado de cálculos se encuentra la
justificación de la potencia pico de la planta así como el enseriado de esta, apartados 4.1 y 4.2.
3.2.2 Inversores
Los módulos fotovoltaicos producen electricidad en forma corriente continua, el papel de

los inversores es convertir en alterna esta corriente modificando a su vez el nivel de
tensión.
En el caso de inversores string el más potente de los inversores string es el inversor de

Huawei SUN2000-185KTL-H1, que tiene una potencia nominal de 185 kW por lo que abarca
más strings que ninguno (hasta 18 entradas) lo que le permite ofrecer los mejore s precios
(€/kW) del mercado.
Se utilizarán un total de 62 inversores tarados para dotar a la planta de una potencia

máxima en AC de 8 MVA.
Las características principales del módulo se encuentran resumidas en la tabla a

continuación y se pueden consultar en la ficha técnica que se encuentra en el apartado de
Anexos.
Tabla 3.2: Características del inversor (www.solar.huawei.com, 2020)
Parámetro Valor
Tensión máxima entrada 1500 V
Máxima corriente de entrada por MPP 26 A
18
Número de MPPs 9
Máximo número de entradas 18
Tensión nominal de salida 800 V
Máxima potencia a la salida 185.000 Wac
3.2.3 Cajas de agrupación de corriente alterna
A la salida de los inversores, se colocará una caja de agrupación de nivel I (en adelante AC box)
que agrupará la salida de tres inversores en un único cable. Las AC box, sirven también como
elemento de protección ya que incorporan para cada fase un fusible y a la salida de la caja un
seccionador.
Posteriormente y situadas al lado de los transformadores de media tensión, se encuentran cajas

de agrupación en alterna de nivel II (en adelante Main AC box). Al igual que las AC boxes estas
incorporarán por fase un fusible, pero en este caso seccionador y un seccionador a la salida.
3.2.4 Estructura de soporte de los módulos
La estructura empleada para la instalación será una estructura con seguidor solar (en
adelante tracker) monofila con un único eje de seguimiento siendo este el eje N-S.
Se opta por la elección de un sistema seguidor ya que en un país de alta irradiación co mo

en España el coste adicional se justifica con el aumento del rendimiento. Dentro de las
estructuras seguidoras se ha optado por un único eje seguidor, se descarta la opción de
tracker con 2 ejes seguidores porque se considera una opción demasiado cara.
La utilización de una estructura adecuada facilita las labores de instalación y

mantenimiento. La estructura elegida será de acero galvanizado, material muy resistente a
la corrosión y con buena relación calidad precio.
Deberá otorgar la robustez suficiente para soportar vientos de 80 a 100 km/h. Se situará a
una altura aproximada de 0,5 m sobre el nivel del suelo y deberá de estar unida
eléctricamente a una toma a tierra para asegurar la seguridad de las personas que entren
en contacto con esta estructura metálica.
Deberá además de cumplir con toda la normativa aplicada a este tipo de estructuras:
o ASTM A123: Standard Specification for Structural Steel Products.
o ASTM A153: Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware.
o ASTM A385: Standard Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip)
o ASTM A653: Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or

Zinc- Iron Alloy Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process .
o ASTM A767: Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for
Concrete Reinforcement .
19
o ASTM A780: Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot -
Dip Galvanized Coatings .
o ASTM A902: Standard Terminology Relating to Metallic Coated Steel Products .
o ASTM D6386-99: Standard Practice for Preparation of Zinc (Hot-Dip Galvanized)

Coated Iron and Steel Product and Hardware Surfaces for Painting.
(ASTM, 2019)
Dicha estructura se hincará a una profundidad de entre 1 y 1,5 m dependiendo de las

características particulares del suelo en los puntos de hincado garantizando siempre la
estabilidad de la estructura. Entre los fabricantes de estructuras se ha seleccionado a
Nclave como el fabricante e instalador de la estructura.
Nclave es la empresa puntera en estructuras fotovoltaicas en el mundo en lo que a

producción se refiere (>5 GW instalados por todo el mundo). Tener esta posición en el
mercado le permite ofrecer los mejores precios (€/MWp) y la mejor calidad del mercado.
Ofrece 10 años de garantía y una resistencia frente a corrosión tipo C3 de 20 años, lo cual
debería de ser más que suficiente para el terreno en el que nos encontramos. Además, el
único mantenimiento es lubricar el eje del seguidor una vez cada 2 años. Las características
técnicas de la estructura se encuentran en la ficha técnica que se encuentra en el apartado
de Anexos.
3.2.5 Cableado de baja tensión
La sección del cable empleado será la suficiente para asegurar que las pérdidas por caída
de tensión en cables y cajas de conexión sean inferiores al 1,0 % en el tramo CC y al 2,5%
en el tramo CA. Todos los cables serán adecuados para uso en intemperie, al aire o
enterrado, cumpliendo la norma UNE 21123.
Con objeto de optimizar la eficiencia energética y garantizar la absoluta seguridad del

personal, en la instalación se tendrán en cuenta los siguientes aspectos adicionales:
• Todos los conductores tendrán la sección necesaria para asegurar que las pérdidas de
tensión en cables y cajas de conexión sean lo más bajas posibles, en cualquier condición de
operación.
• Todos los cables serán adecuados para uso en intemperie, al aire o enterrados, de
acuerdo con la norma UNE 21123.
• Los cables estarán dimensionados para una intensidad no inferior al 125 % de la máxima
intensidad del generador. No serán propagadores de incendios, produciendo, en todo caso,
emisiones de humos y opacidad reducidos, según las normas UNE 21123.
• Su longitud será la necesaria para no generar esfuerzos en los diversos elementos

disponibles, evitando la posibilidad de enganches por el transito normal de las personas o
vehículos.
Corriente continua. Cableado entre módulos
20
Se utilizará cable de cobre flexible unipolar, con aislamiento de XPLE y cubierta de PVC o
similar.
La función del cableado entre módulos es interconectar todos los módulos que conforman
un string. Se interconectarán 26 módulos por cada string. Para este cableado se empleará
el conector rápido MC4 que llevan incorporado los módulos, de longitud 1.100 mm y 4 mm²
de sección.
Corriente continua. Final del string – Inversor
Este cableado conecta el final del string, tanto en su lado positivo como en su lado negativo
con el inversor.
Se empleará para este tramo cable solar de cobre, de la marca PRYSMIAN modelo TECSUN
(PV) H1Z2Z2-K. Estos cables están diseñados específicamente para utilización en
instalaciones fotovoltaicas que funcionan con tensiones de 1.500 V. Se adjunta la ficha
técnica del cable que contiene las características detalladas del mismo.
Corriente alterna. Inversor – AC box
Se interconecta en este tramo la salida de los inversores con la entrada de los cuadros de
agrupación en alterna de nivel I. Se empleará aquí cables modelo RV-K FOC de la marca
GENERAL CABLE una empresa del grupo Prysmian con secciones de 70 y 150 mm 2. Se
adjunta la ficha técnica de este cable donde se detallan las características.
Corriente alterna. AC box – Main AC box
Este tramo conectará la salda de la AC box con la entrada en la Main, para este tramo se
empleará el mismo modelo de cable que para el tramo anterior, pero con secciones
mayores al transportar más potencia y recorrer una distancia mayor. Las secciones
empleadas para este tramo serán 150, 240 o 300 mm 2.
Corriente alterna. Main AC Box - Transformador
Este tramo corresponde a la conexión entre los cuadros de agrupación de segundo nivel (Main
AC Box) y los transformadores que elevarán la tensión de 800 V a 30 kV. Se emplearán cables de
conbre, del mismo modelo que los tramos de CA anteriores, pero con secciones de hasta diez
21
cables por cada fase (10x3x240 mm2) en los tramos más desfavorables. En la ficha técnica se
detallan las características de este.
Corriente alterna MT. Transformador – SET
Este tramo, correspondiente a la evacuación de la planta se llevará cable de aluminio

directamente enterrado por una zanja hasta la subestación El Bonillo 30/132 kV donde la
instalación se conectará en el lado de baja con previa medida y facturación. Para este tramo
se empleará cable de la marca Prysmian, modelo AL VOLTALENE H COMPACT
AL RH5Z1 con sección de 150 y 240 mm 2 que transportará la potencia en 30 kV de nivel de

tensión.
3.2.6 Canalizaciones para el cableado
Trazado entre módulos e inversor
Para este tramo, será necesario cumplir con la ITC-BT 030 de REBT para instalaciones en locales
mojados, ya que este tramo será a la intemperie. Se intentará en la medida de lo posible que
este tramo de cable discurra por la propia estructura del módulo. Para ello se utilizarán bridas
de sujeción para que el cable discurra de manera “aérea”. Para este tramo, se utilizará tubo
corrugado de polietileno de alta densidad (HDPE) de hasta 63 mm de diámetro.
Trazado entre inversor – AC Box – Main AC Box
En este tramo el conductor irá enterrado en zanjas de 800 mm de profundidad, se utiliza tubo
corrugado de polietileno de alta densidad (HDPE) de hasta 100 mm de diámetro.
Trazado entre Main AC Box y transformador.
Para este tramo se usará de nuevo tubos de polietileno de alta densidad (HDPE) de 225 mm de
diámetro, este diámetro es para cada una de las fases.
3.2.7 Protecciones
El sistema se diseña de tal forma que se garantice la seguridad de los usuarios como de los
equipos para ello, se deberá de cumplir con el Real Decreto 1663/2000 del 29 de
22
septiembre sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas conectadas a red, en concreto a

el artículo 11, el que hace referencia a las protecciones.
Así, la instalación deberá de como mínimo con:
• Interruptor general manual, que será un interruptor magnetotérmico con

intensidad de cortocircuito superior a la indicada por la empresa
distribuidora en el punto de conexión. Este, será accesible por la empresa
distribuidora en todo momento para realizar la desconexión de la planta si
fuera necesario.
• Interruptor automático diferencial, con el fin de protección del personal en
caso de derivación.
• Interruptor automático de la interconexión, para la conexión-desconexión
automática de la instalación fotovoltaica en caso de pérdida de tensión o
frecuencia de la red, habrá que instalarlo junto a un relé de enclavamiento.
• Protecciones para la interconexión de máxima y mínima frecuencia (51 y 49
Hz respectivamente) y de máxima y mínima tensión (110 y 85 % respecto de
la tensión nominal)
Adicionalmente, los equipos de los que se compondrá la instalación incluirán también

sistemas de protección, se pasa por lo tanto a describir las protecciones incluidas en dichos
equipos.
Protecciones incluidas en los módulos
En los módulos únicamente se instalan:
• Diodos de bypass: Estos diodos se instalan dentro del módulo y permiten que la corriente fluya
a través de ellos en caso de sombreado o avería, por ejemplo, esto permite “desconectar a este
módulo del resto del string y no perder todo un string por el sombreado o avería de uno de los
módulos.
Figura 3.2 Diodos de bypass. Fuente:Gruopoelektra.es

(Grupoelektra, departamento de renovables, 2017)
Protecciones incluidas en el inversor
23
Los inversores deberán cumplir lo previsto en el R.D. 1663/2000 por lo que tendrán que estar
preparados para no mantener la tensión en la línea de distribución en el caso de funcionamiento
en isla, lo que deberá estar certificado por el fabricante del inversor o por el laboratorio de
certificación pertinente. Las protecciones que incluirá el inversor serán:
• Protección contra sobretensiones: el inversor incorpora descargadores de sobretensión

tanto para el lado de continua como para el de alterna.
• Protección frente a posibles derivaciones: el inversor incluye un vigilante de
aislamiento con una sensibilidad de 30 mA y un tiempo de disparo inferior a 0.3s.
• Detección de corrientes residuales: garantizando así que, al producirse un defecto, no
circulen corrientes inversas hacia los strings.
• Protecciones voltimétricas de la conexión: desconectándose en caso de que la tensión
se encuentre fuera de los parámetros requeridos por la red (VRT).
• Protecciones frecuenciométricas de la conexión: desconectándose en caso de que la
frecuencia se encuentre fuera de los parámetros requeridos por la red (FRT).
• Protecciones frente al funcionamiento en isla
Protecciones incluidas en las AC box
Las AC box incluirán las siguientes protecciones:
• Un fusible por fase: Se asegurará por lo tanto la protección frente a sobrecorrientes.

• Un seccionador de corte en carga por fase: Para poder desconectar cualquier punto de
la instalación aguas abajo.
Protecciones incluidas en las Main AC box
Las Main AC box incluirán las siguientes protecciones:
• Un fusible por fase: Se asegurará por lo tanto la protección frente a sobrecorrientes.

• Interruptores magnetotérmicos: se colocará uno por cada rama que conecta a una
Main AC Box. La intensidad nominal de este dispositivo (IN) será de 315 A.
• Un seccionador manual: Se instalará un elemento de corte manual de calibre 2000 A en
cada una de las Main AC boxes.
Sistema de puesta a tierras de baja tensión
Para las masas de baja tensión se tenderá por las zanjas cable desnudo de cobre. Este
actuará como electrodo de puesta a tierra y a él se conectarán los distintos conductores de
puesta a tierra.
La estructura de los módulos de cada una de las filas se unirá eléctricamente entre sí de
modo que se asegure la equipotencialidad.
24
En los inversores se conectarán ambos lados (CC y AC) al electrodo de puesta a tierra que
discurre por la zanja.
Para las instalaciones receptoras de Baja Tensión (como los sistemas auxiliares) se
dispondrá de un sistema de puesta a tierra que puede o no ser independiente entre ellos
pero que necesariamente será independiente con respecto al sistema de puesta a tierra de
los elementos fotovoltaicos.
El sistema de tierras de baja tensión será completamente independiente del sistema de

tierras de media y alta tensión y de los neutros de los transformadores.
Características y configuración del campo fotovoltaico
Como se ha comentado anteriormente, el enseriado se realizará con 26 módulos por string

y su demostración se muestra en el apartado 6.2.1. Las características unitarias de cada
uno de los strings de 26 módulos son:
Tabla 3.3: Características eléctricas de un string
Parámetro Valor
Potencia fotovoltaica instalada 11,18 kWp
Corriente de cortocircuito 10,37 A
Corriente en el punto de máxima potencia 9,83 A
Tensión de circuito abierto 1.358,5 V
Tensión el el punto de máxima potencia 1.137,5 V
Como se puede ver en la ficha técnica del inversor, este tiene 18 inputs, es decir cada
inversor podrá albergar 18 strings en paralelo (si la corriente de entrada lo permite). Sin
embargo, según el código de red español nuestra planta debe de ser capaz de entregar
reactiva, por lo que se deberá de instalar más inversores de los necesario para tener más
potencia en AC y poder cumplir con este requisito. Por lo que máximo se conectarán 15
strings por inversor. Por lo tanto, las características a la entrada del inversor serán:
Tabla 3.4: Características eléctricas a la entrada del inversor
Parámetro Valor
Potencia fotovoltaica instalada 167,7 kWp
Corriente de cortocircuito 155,55 A
Corriente en el punto de máxima potencia 147,45 A
Tensión de circuito abierto 1.358,5 V
Tensión en el punto de máxima potencia 1.137,5 V
Todos estos valores han sido obtenidos en condiciones STC que se muestran a continuación:
Tabla 3.5: Condiciones STC
Parámetro Valor
25
Irradiación 1000 W/m 2

Temperatura de la célula 25 ºC
Masa de aire (AM) 1,5
3.3 Sistema de media tensión
El parque fotovoltaico “El Bonillo Solar” genera la energía en corriente continua en los módulos
fotovoltaicos, esta, se convierte en corriente alterna en los inversores y se eleva a 30 kV
mediante unos transformadores elevadores de tensión de 0,8/30 kV.
El parque cuenta con 2 centros de transformación 0,8/30 de 4MVA de potencia cada uno. Estos,
se unen entre si mediante una línea subterránea de media tensión que comienza en el
transformador número 1, pasa por el 2 y al salir de éste, discurrirá en tramos subterráneo en
una distancia aproximada de 700 m hasta la Subestación el Bonillo, donde será ABB como
subcontrata quien se encargue de la interconexión en la subestación.
3.3.1 Cableado de Media Tensión. Líneas de 30 kV
Características generales
Tabla 3.6: Características generales de la línea
Parámetro Valor
Tensión nominal de la línea (kV) 30
Tensión más elevada de la red (kV) 33
Potencia a evacuar (kVA) 8.000
Longitud 323
Categoría según tensión Línea de AT de 2ª categoría
Montaje Bajo tubo corrugado de 200 mm de
diámetro
Número de conductores por fase 1
Frecuencia 50 Hz
Tipo de cable empleado RHZ1-OL-H16
Trazado
La línea subterránea de 30 kV tendrá su origen en el centro de transformación 1 y unirá los

centros de transformación 1 y 2 para posteriormente discurrir de manera subterránea hasta la
subestación de evacuación “El Bonillo”.
Cableado
26
El cable usado será el modelo “Al Voltalene H | AL RHZ1-OL | Fca” y el fabricante e instalador
será el grupo Prysmian. Este cable está diseñado acorde con la UNE HD 620-10E.kV. Su
aislamiento es de polietileno reticulado (XLPE) y su cubierta es tipo Vemex.
El cable es libre de halógenos, con baja emisión de gases tóxicos y nula emisión de gases
corrosivos. Tiene también protección longitudinal contra el agua a base de condones
higroscópicos cruzados (designación OL).
Su tensión nominal es 18/30 kV y su nivel de aislamiento es de 36 kV.
Las conexiones y los empalmes se efectuarán siguiendo métodos que garanticen una
perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento. Las pantallas de los cables se
conectarán a tierra en los dos extremos de la línea.
La sección del cable dependerá del tramo, se distinguen tres tramos principales.
Tabla 3.7: Longitudes y secciones del cable de media tensión
Tramo Sección Longitud

TRX 2 – TRX 1 150 mm2 233 m
TRX 1 – C.S.M 240 mm2 215 m
C.S.M. – S.E. 240 mm2 700 m
Instalación del cable de media tensión
EL cable discurrirá por una zanja de 1,25 m de profundidad y 0,4 m de anchura. El cable irá
entubado en tubos rojos de polietileno de alta densidad o polipropileno, este es comercializado
en tramos de 6 m con 200 m de diámetro. El empalme entre los diferentes tramos de tubo se
realizará de manera que se aseguré la perfecta estanqueidad de la unión para impedir la entrada
de arena, agua u otro material que se pueda acumular dentro del tubo.
3.3.2 Centros de transformación
Los dos centros de transformación 0,8/30 kV distribuidos por la planta se encargarán de elevar
la tensión para su posterior recolección por la línea de 30 kV anteriormente descrita.
Cada centro de transformación estará formado por lo tanto por:
• Transformador elevador de tensión de 4.000 kVA

• Dos celdas de línea (1 de entrada y 1 de salida)
• Una celda de protección del transformador
Para este proyecto serán necesarios por lo tanto 2 centros de transformación 0,8/30 kV con un
grupo de conexión DYn11. A continuación se muestran las características de los componentes
del centro de transformación.
Características de los transformadores
27
Los transformadores tendrán una potencia de 4.000 kVA y las siguientes características:
Tabla 3.8: Características de los transformadores
Parámetro Valor
Potencia (kVA) 4.000
Tipo Sumergido en aceite
Conexión DYn11
Frecuencia (Hz) 50
Tensión nominal del primario(kV) 30
Tensión de aislamiento del primario (kV) 36
Tensión nominal del secundario (kV) 0,8
Tensión de aislamiento del secundario (kV) 2,4
Impedancia de CC (%) 4-7
Perdidas en vacío(%) <0,2
Perdidas en carga (%) <1,2
Características de los centros de seccionamiento y protección
Se dispondrá de una caseta prefabricada de hormigón que contendrá las celdas de maniobra por
cada trasformador, cada caseta contará con las celdas de protección y control necesarias para
llevar a cabo las operaciones explotación y mantenimiento de media tensión de la planta. En
general todas las casetas contarán con dos celdas de línea, una celda con interruptor
magnetotérmico y un elemento de corte en carga manual, excepto los edificios finales de línea
que tan solo albergarán una celda de línea y una con interruptor magnetotérmico.
Las características técnicas serán:
Tabla 3.9: Características de los centros de protección y seccionamiento
Parámetro Valor
Tipo 2LV (2 celdas de línea + 1 protección)
Aislamiento SF6
Numero de Fases 3
Frecuencia nominal (Hz) 50
Tensión de servicio (kV) 30
Tensión de aislamiento (kV) 36
Corriente nominal (A) 630
Corriente de cc admisible (kA) 16
Duración del cc admisible (s) 1
3.3.3 Protecciones de media tensión
Protecciones frente a cortocircuitos y sobrecargas
28
Para la protección frente a cortocircuitos y sobrecargas en Media Tensión se utilizarán relés de

intensidad de tiempo muy inverso con elemento instantáneos.
Estos proporcionarán las siguientes protecciones:
• Relé instantáneo de sobreintensidad. (50): Es el que funciona instantáneamente con un

valor excesivo de velocidad de aumento de intensidad.
• Relé instantáneo de sobreintensidad en el neutro. (50N): Es el que funciona
instantáneamente con un valor excesivo de velocidad de aumento de intensidad.
• Relé instantáneo de sobreintensidad temporizado. (51): Es un relé con una característica
de tiempo inverso o de tiempo fijo que funciona cuando la intensidad de un circuito de
CA sobrepasa in valor dado.
• Relé instantáneo de sobreintensidad temporizado en neutro. (51N): Es un relé con una
característica de tiempo inverso o de tiempo fijo que funciona cuando la intensidad de
un circuito de CA sobrepasa in valor dado.
Sistema de puesta a tierra
Las obras de puesta a tierra internas incluirán: puesta a tierra de servicio realizada con el lazo
perimetral del cable de cobre y conexiones a las diferentes partes metálicas de la instalación
mediante una caja de interruptores de seccionamiento.
Los circuitos tendrán bloques de terminales de desconexión a tierra para comprobar

periódicamente la resistencia óhmica de la clavija de tierra y se colocarán de acuerdo con la
entrada del cableado.
El sistema de puesta a tierra está diseñado de tal manera que, en el caso de una falla del sistema
eléctrico, no exista tensión peligrosa potencial en ningún punto interno
3.4 Sistema de monitorización
Los inversores string propuestos disponen se comunican vía PLC con el equipo Smart ACU de
Huawei. Este permite la monitorización de los inversores de la planta a través de una plataforma
web garantizando un control remoto de las condiciones de operación de la misma. Se instalará
un edificio de obra que servirá como centro de monitorización y como almacén para las piezas
extra compradas por si necesita algún recambio.
Dicho esto, la monitorización de la planta se puede hacer prácticamente desde cualquier lado
ya que Huawei cuenta con una página web para instalaciones fotovoltaicas donde se puede
realizar un seguimiento de cada uno de los inversores de la planta.
3.5 Sistema de vigilancia perimetral (CCTV)
29
Todo el perímetro de la instalación estará protegido por vallado de 2 metros de altura del tipo
deer fence y contará con cámaras de seguridad térmicas y analógicas. Estas se situarán cada
aproximadamente 150 m intercalando en le medida de lo posible las cámaras analógicas y las
térmicas. Las cámaras analógicas contarán a su lado con focos infrarrojos para durante la noche
se de gran utilidad también. Es importante que las cámaras se lleguen a observar entre ellas
para autoproteger el sistema de vigilancia.
Se instalará también un switch encargado de recoger y unir toda la información proveniente de

las cámaras y un transceptor que es el elemento encargado de convertir los impulsos ópticos en
eléctricos.
Además, durante los meses de construcción habrá un guardia de seguridad vigilando 24 horas
al día todos los días de la semana.
3.6 Sistema de gestión de residuos de construcción
Según el Real Decreto 195/2008 del 21 de abril, “Residuo de construcción” es aquel que se
genera en la obra de construcción, generalmente no peligroso, que no experimenta
transformaciones físicas, químicas o biológicas y no es soluble ni combustible. En la construcción
de “El Bonillo Solar” se generarán residuos como plástico, maderas, metales…
3.6.1 Identificación de los agentes intervinientes
Los agentes que intervienen en la gestión de los residuos de construcción son:
El productor de los residuos
El titular del proyecto es BoniSol S.L con CIF 26875455B y con domicilio en Calle del Stmo Cristo
de los Milagros 37, El Bonillo, Albacete.
El titular del proyecto es por lo tanto el productor de los residuos de construcción por ser el
titular de la obra y ser también la persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de la
obra de construcción. También por ser la persona física o jurídica que efectúe operaciones de
tratamiento, mezcla o de otro tipo que causen cambios en la composición del residuo.
El poseedor de los residuos
El poseedor de los residuos es aquel que tiene los residuos en su poder, este sería por lo tanto
el contratista principal encargado de las labores de construcción. Debido a no ostentar la
condición de gestor de residuos, cuando el contratista principal no pueda gestionar los residuos
30
por sí mismo será el encargado de entregar los residuos a un gestor de residuos certificado y
dejar prueba por escrito y firmado por ambas partes de todas las transacciones que se lleven a
cabo en la gestión de los residuos. En este documento, deberá de aparecer como mínimo la
identificación del poseedor y del gestor, la obra de procedencia, la cantidad de residuos en
toneladas o metros cúbicos que han sido entregadas, y el tipo de residuos entregados
codificados según la lista europea de residuos.
El poseedor de los residuos tiene la responsabilidad de mantener unas correctas condiciones en

el almacenamiento de residuos y evitar la mezcla de fracciones que dificulte su posterior
valorización energética o eliminación.
Los residuos generados en la obra deberán separarse en fracciones según el tipo de residuo que
sean. Esta separación será también llevada a cabo en la obra por parte del poseedor.
Una vez entregados a el gestor de residuos, la propiedad de los residuos cambiará y pasarán a
pertenecer a el gestor.
Gestor de los residuos de construcción
El gestor será la persona o entidad, pública o privada que realice cualquiera de las operaciones
que componen la recogida, el almacenamiento, el transporte, la valorización y la eliminación de
los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones y de los vertederos.
Además de las operaciones mencionadas anteriormente, el gestor de los residuos cumplirá con
las siguientes obligaciones:
a) Llevar un registro en el que se muestre la cantidad de residuos gestionados, en

toneladas y en metros cúbicos, el tipo de residuos, codificados de manera acorde con la
codificación europea, la identificación del productor, del poseedor y de la obra de la que
proceden o del gestor, si proceden de una operación de gestión anterior (también
incluirá el tipo de operación de gestión.
b) Poner a disposición de las administraciones públicas un documento fehaciente en el que
se muestre lo expuesto en el apartado a).
c) En el supuesto de que el gestor carezca de la autorización como gestor de residuos
peligrosos, deberá poseer un sistema de admisión que permita que, antes que ser
tratados los residuos, se separen y se almacenen correctamente los residuos peligrosos
antes de la entrega a un gestor autorizado de residuos peligrosos.
3.6.2 Estimación de la cantidad de residuos de construcción en la obra
Se va a realizar una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos de

los residuos de construcción que se generarán en la obra. En primer lugar, se muestra un listado
de los residuos y sus etiquetas correspondientes que se generaran en obra.
Tabla 3.10: Codificación de los residuos
Tipo de residuo Codificación europea
31
Madera 17 02 01
Cobre, bronce, latón 17 04 01
Aluminio 17 04 02
Hierro y Acero 17 04 05
Papel y cartón 20 01 01
Plástico 17 02 03
(INE, 2016)
Los residuos de la obra proceden principalmente del embalaje de los equipos, en orden de
mayor a menos residuos asociados:
- Embalaje de módulos fotovoltaicos

- Embalaje de inversores
- Embalaje de cuadros
- Despuntes de cable
- Embalaje de los transformadores
- Metales sobrantes de la estructura
Módulos fotovoltaicos
N.º de Nº kg kg kg plástico kg madera kg kg

módulos módulos madera cartón pallet cartón plástic
pallet Pallet pallet o
23.270 27 12 1,6 1,5 10.334 1.379,2 1.293
Inversores
N.º de Nº kg madera kg cartón kg plástico kg kg kg

inversore inversores Pallet pallet pallet mader cartón plástico
s pallet a
62 8 8 1,6 1,2 64 12,8 9,6
Cuadros
N.º de Nº cuadros kg kg cartón kg plástico kg kg kg

cuadros pallet madera pallet pallet mader cartón plástico
Pallet a
6 1 8 1,6 1,5 48 9,6 9
Transformadores
32
N.º de Nº trafos kg kg cartón kg plástico kg kg kg

trafos pallet madera pallet pallet mader cartón plástico
Pallet a
2 1 12 0 0 24 0 0
Despuntes de cable
Para los despuntes de cable se considerarán las siguientes ratios.
- En el caso del cobre 15,8 kg /MWp

- En el caso del aluminio 3,4 kg /MWp
Estas ratios son bastante altos y es probable que se generen menos residuos, haciendo caso a
las ratios anteriores, se estiman 158 kg de Cu y 34 kg de Al.
Metales sobrantes de estructura
Las estructuras llegan a obra con las dimensiones exactas por lo que el único sobrante se
produciría sobre los perfiles que hincan en el suelo, si por las condiciones del suelo no se pueden
hincar a la profundidad deseada, se cortarán generándose despuntes de aluminio.
El ratio usado en este caso sería 7,65 kg Al/MWp.
Lo que resultaría en un total de 76,5 kg de Aluminio adicionales.
Por lo tanto, el desglose total de los residuos generados en obra será:
- Madera: 10,47 toneladas

- Papel y cartón: 1,402 toneladas
- Plástico: 1,312 toneladas
- Metales: 0,27 toneladas (158 kg de Cu y 110,5 kg de Al)
3.6.3 Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCDs)
Para llevar a cabo la gestión de los residuos, se podrán llevar a cabo las siguientes actividades:
Actividades de valorización de los RCDs
El desarrollo de actividades de valorización de residuos de construcción y demolición requiere

autorización previa del órgano competente en materia medioambiental de la comunidad
autónoma.
La autorización puede ser otorgada para una o varias de las operaciones que se vayan a realizar,
y sin perjuicio de las autorizaciones o licencias exigidas por cualquier otra normativa aplicable a
33
la actividad. La autorización se otorga por un plazo de tiempo determinado, y puede ser

renovada por períodos sucesivos.
Esta autorización sólo será concedida previa inspección de las instalaciones en las que vaya a
desarrollarse la actividad y comprobación de la cualificación de los técnicos responsables de su
dirección.
Actividades de valorización de los RCDs en la obra que se han producido
La normativa de las comunidades autónomas puede eximir de la autorización administrativa a

los poseedores que se ocupen de la valorización de los residuos no peligrosos de construcción y
demolición en la misma obra en que se han producido, fijando los tipos y cantidades de residuos
y condiciones. Las actividades de valorización de residuos deben ajustarse a lo establecido en el
proyecto de obra.
La dirección facultativa de la obra deberá aprobar los medios previstos para dicha valorización
in situ.
Estas actividades deben ser llevadas a cabo sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar
procedimientos ni métodos que perjudiquen al medio ambiente (agua, aire, suelo, fauna o flora)
sin provocar molestias por ruido ni olores y sin dañar el paisaje y los espacios naturales que
gocen de algún tipo de protección de acuerdo con la legislación aplicable.
Las actividades a las que sea de aplicación la exención contemplada deben quedar
obligatoriamente registradas en la forma que establezcan las comunidades autónomas.
Tratamiento de RCDs mediante plantas móviles en centros fijos de valorización o eliminación de

residuos.
La actividad de tratamiento de RCD mediante una planta móvil, cuando esta se lleve a cabo en
un centro fijo de valorización o de eliminación de residuos, debe preverse en la autorización
otorgada a dicho centro fijo, y cumplir con los requisitos establecidos en la misma.
Actividades de eliminación de RCDs mediante deposito en vertedero
Está prohibido el depósito en vertedero de RCD que no hayan sido sometidos a alguna operación
de tratamiento previo. Esta disposición no se aplicará a los residuos inertes cuyo tratamiento
sea técnicamente inviable, ni a los residuos de construcción y demolición cuyo tratamiento no
contribuya a los objetivos de reducir los peligros sobre la salud humana o el medio ambiente.
Actividades de recogida, transporte y almacenamiento de RCDs
34
Los titulares de actividades en las que se desarrollen operaciones de recogida, transporte y

almacenamiento de RCD deben notificarlo al órgano competente en materia medioambiental
de la comunidad autónoma correspondiente, quedando debidamente registradas estas
actividades en la forma que establezca la normativa de las comunidades autónomas. La
legislación de las comunidades autónomas podrá someter a autorización el ejercicio de estas
actividades.
35
4. Realización de los cálculos

La realización de los cálculos de la instalación se ha realizado de acuerdo con el anexo 2 “Cálculos
Justificativos”, por lo que todas las referencias que se hagan o a fórmulas o a apartados se
refieren a este documento.
4.1 Cálculos básicos de diseño de la instalación
Como se ha explicado anteriormente, se procede ahora a el cálculo de la potencia en CA, el

número de módulos y de inversores.
Aplicando la ecuación (1.1) con un sobredimensionamiento del 20% se obtiene una potencia en
AC de:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝐴𝐶) = 8,33 𝑀𝑉𝐴

Con 8,33 MVA sería un sobredimensionamiento exacto del 20%. Sin embargo, se decide optar
por una potencia nominal de 8 MVA para abaratar el coste de los transformadores.
Una vez se ha calculado la potencia nominal se procede a calcular el número de módulos. Por lo
tanto, se aplica ahora la ecuación (1.2)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑛º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙
Siendo:
- Potencia pico de la instalación: La considerada anteriormente e igual a 10 MWp

- Potencia pico del panel: La indicada en la ficha técnica del panel e igual a 430 Wp
Haciendo esta división se obtiene como resultado:
𝑛º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 = 23.255,81
Es decir, para llegar a la potencia pico deseada se necesitarán de 23.256 módulos. Sin embargo,
éste no es el número de módulos real de nuestra instalación ya que, no es divisible por 26 por
lo que quedaría un string incompleto. Se procede por lo tanto a calcular el número de strings
necesarios:
23.256
𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 = = 894,46 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠
26
Si se redondea al número inmediatamente superior (para asegurarse de llegar a la potencia pico

deseada) se obtienen 895 strings. Multiplicando por 26 para calcular el número de módulos
exactos.
𝑛º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 = 895 · 26 = 23.270 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠
36
Se procede ahora a el cálculo del número de inversores. Si observamos la ficha técnica, el

inversor puede albergar hasta 18 strings (tiene 18 entradas). Sin embargo, el código de red
español obliga a tener la capacidad de poder entregar reactiva si se precisara, en una instalación
fotovoltaica, esto se traduce en aumentar el número de inversores, es decir, que cada inversor
abarque meno potencia en DC (menos strings). Se considera por lo tanto que cada inversor
albergará 14 strings. El número de inversores será, por lo tanto:
𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠
𝑛º 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 =
14
Siendo:
- Nº strings: Los 895 strings calculados anteriormente.

- 14: Numero de strings por inversor.
Se obtiene, por lo tanto:
𝑛º 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 = 63,92
Redondeando de nuevo al alza se puede concluir que habrá un total de 64 inversores. 63 de ellos
albergarán 14 strings y tan solo uno de ellos albergara 13.
Como resumen:
Tabla 4.1 Parámetros de dimensionamiento de la instalación
Parámetro Valor
Potencia en CC 10.006,1 kWp
Potencia en CA 8 MVA
Sobredimensionamiento 25%
Nº módulos por string 26
Nº strings por inversor 13 o 14
Nº módulos totales 23.270
Nº inversores totales 64
4.2 Cálculos de baja tensión
4.2.1 Enseriado de paneles
Para llevar a cabo la justificación del enseriado elegido (26 módulos/string) se comprobará por
dos criterios, el de la intensidad y el de la tensión.
Para ello se debe acudir a la hoja técnica del módulo y del inversor. Se muestran ahora las
características principales de ambos.
Tabla 4.2 Características del módulo
Parámetro Valor
Potencia máxima 430 W
Tensión en el punto de máxima potencia 43,75 V
Tensión de circuito abierto 52,25 V
Intensidad en el punto de máxima potencia 9,83 A
37
Intensidad de cortocircuito 10,37 A

Rendimiento del módulo 19,9%
Coeficiente de variación de la potencia con la temperatura -0,36 %/ºC
Coeficiente de variación de la tensión con la temperatura -0,28 %/ºC
Coeficiente de variación de la intensidad con la temperatura 0,048 %/ºC
Temperatura de operación nominal de la célula 45 ºC
Tabla 4.3 Características a la entrada del inversor
Parámetro Valor
Voltaje máximo a la entrada 1500 V
Corriente máxima por MPPT 26 A
Corriente máxima de cortocircuito por MPPT 40 A
Rango de operación en el punto de máxima potencia 500 – 1500 V
Voltaje nominal 1080 V
Numero de Inputs 18
Numero de seguidores del punto de máxima potencia 9
Comprobación por intensidad
Se aplica ahora la ecuación (2.1).

𝐾𝑠𝑐
𝐼𝑀𝐴𝑋 = 𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ∗ 𝐼𝑠𝑐 + ( ∗ 𝐼 ∗ 𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ∗ (𝑇𝑀𝐴𝑋 − 20º𝐶))
100 𝑠𝑐
Siendo:
- nº strings paralelo igual a 14 (el más restrictivo)

- 𝐼𝑠𝑐 : Intensidad de cortocircuito, igual a 10,37 A.
- 𝐾𝑠𝑐 : Coeficiente de variación de la intensidad con la temperatura, igual a 0,048%/ºC
- 𝑇𝑀𝐴𝑋 : Temperatura máxima del panel, igual a 70ºC
𝐼𝑀𝐴𝑋 = 148,66 𝐴
La corriente máxima de entrada al inversor no es dada como tal en la hoja técnica, pero sí que
se da la corriente máxima por punto de máxima potencia (MPPT). Esta tiene un valor de 40 A y,
al tener 9 MMPTs se puede asegurar que el inversor soportará:
𝐼𝑀𝐴𝑋,𝐼𝑁𝑉 = 𝐼𝑀𝐴𝑋,𝑀𝑃𝑃𝑇 ∗ 𝑛º 𝑀𝑃𝑃𝑇𝑠
Con esta simple fórmula se obtiene un valor máximo a la entrada de:
𝐼𝑀𝐴𝑋,𝐼𝑁𝑉 = 360 𝐴
Por lo tanto, se verifica que:
𝐼𝑀𝐴𝑋,𝐼𝑁𝑉 ≥ 𝐼𝑀𝐴𝑋
38
Comprobación por tensión
Se aplica ahora la ecuación 2.2:

𝐾𝑂𝐶
𝑉𝑀𝐼𝑁 = 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ 𝑉𝑀𝑃𝑃𝑇 + ( ∗ 𝑉𝑀𝑃𝑃𝑇 ∗ 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ (𝑇𝑀𝐴𝑋 − 20º𝐶))
100
Siendo:
- 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 igual a 26.

- 𝑉𝑀𝑃𝑃𝑇 : Tensión en el punto de máxima potencia, igual a 43,75 V
- 𝐾𝑜𝑐 : Coeficiente de variación de la tensión con la temperatura, igual a -0,28%/ºC.
- 𝑇𝑀𝐴𝑋 : Temperatura máxima del panel, igual a 70ºC.
𝑉𝑀𝐼𝑁 = 978,25 𝑉
Este valor es considerablemente superior en comparación con la tensión mínima a la entrada
(500 V).
Se comprobará ahora la tensión máxima, este parámetro suele ser el más restrictivo a la hora
del cálculo del enseriado. Se aplica ahora de nuevo la ecuación 2.2.
𝐾𝑂𝐶
𝑉𝑀𝐴𝑋 = 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ 𝑉𝑂𝐶 + ( ∗ 𝑉𝑂𝐶 ∗ 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ (𝑇𝑀𝐼𝑁 − 20º𝐶))
100
Siendo:
- 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 igual a 26.

- 𝑉𝑜𝑐 : Tensión en el punto de máxima potencia, igual a 52,25 V
- 𝐾𝑜𝑐 : Coeficiente de variación de la tensión con la temperatura, igual a -0,28%/ºC.
- 𝑇𝑀𝐼𝑁 : Temperatura máxima del panel, igual a -10ºC.
𝑉𝑀𝐴𝑋 = 1.244,39 𝑉
Como se ha podido comprobar, el valor de la tensión de circuito abierto en las peores
condiciones (Temperatura mínima e irradiación máxima) se seguiría cumpliendo por lo que se
puede concluir que el enseriado a 26 sería posible.
4.2.2 Cálculo de las secciones de cableado
Como ya se ha explicado anteriormente, para abordar el cálculo dividiremos en 4 tramos, para

cada uno de estos se comprobará por el criterio de caída de tensión y por el criterio de
intensidad máxima o térmico.
Tramo CC: Final del string – inversor
39
➢ Criterio de intensidad máxima
En este caso, se trata de seleccionar un cable que admita una intensidad máxima admisible un
25% superior a la intensidad máxima que puede circular por ese cable.
Las corrientes máximas del conductor en servicio permanente para el cableado de string se
recogen en la Tabla 3 de la norma UNE-EN 50618.
Figura 4.1 Intensidades máximas admisibles. Fuente: UNE-EN 50618 (2015)
El cable seleccionado debe de cumplir:
𝐼𝑧 ≥ 1,25 · 𝐼𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔_𝑚𝑎𝑥
Siendo:
- Iz: Intensidad máxima admisible en servicio permanente

- 𝐼𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔_𝑚𝑎𝑥 : Se considerará en este caso la intensidad de cortocircuito el módulo, es
decir, 10,37 A
Sin embargo, la intensidad máxima admisible se ve reducida por 3 factores, por lo tanto:
𝐼𝑧 = 𝐾1 · 𝐾2 · 𝐾3 · 𝐼𝑜
Siendo:
- 𝐼𝑜: Intensidad obtenida en las tablas, para conductores sobre superficie de 4 mm2 se
obtiene un valor de 52 A
- 𝐾1 : Factor de reducción por agrupación de cables, al ser varios cables discurriendo
juntos, será igual a 0,8.
- 𝐾2 : Factor de reducción por radiación directa sobre el conductor. Aunque estará
sombreado prácticamente la totalidad del tiempo, se aplicará también un facto de 0,85.
- 𝐾3 : Factor de reducción por temperatura. Las tablas son para conductores a 60ºC por lo
tanto al considerar una temperatura de 90ºC se deberá aplicar un factor de corrección
de 0,71.
Por lo tanto:
𝐼𝑧 = 28,24 𝐴
Y se cumple que:
28,24 𝐴 ≥ 10,37 · 1,25
40
Por lo tanto, para este tramo, será suficiente con secciones de cable de 4 mm2.
➢ Criterio de caída de tensión
Como se ha dicho anteriormente, se garantizará una caída de tensión máxima del 1%. Se
calculará para el caso más desfavorable, es decir, con niveles de irradiancia superiores a 900
W/m2. Se aplicará la ecuación 2.3 que se muestra a continuación.
2 · 𝐿𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 · 𝐼𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔
𝑆≥ 𝜀
· σ (𝑇𝑀𝐴𝑋 ) · 𝑉𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔
100
Siendo:
- 𝐿𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 : Longitud desde el módulo más alejado al inversor. Al ser strings de 26 módulos
y estar éstos colocados en posición vertical. Observando el plano, se considera la
longitud más desfavorable, es decir, el string más alejado. Aproximadamente 70 m.
- 𝐼𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 : Intensidad máxima que recorre el string, se tomará como ésta la intensidad de
cortocircuito proporcionada por el fabricante e igual a 10,37 A.
- σ (𝑇𝑀𝐴𝑋 ) : Conductividad del cobre a la temperatura máxima, un valor bastante
conservador sería a una temperatura de 90 ºC, la conductividad del cobre a esta
temperatura es de 44 Ω-1m/mm2.
- 𝑉𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 : Tensión del string en el punto de máxima potencia, para nuestro caso tiene un
valor de 1.137,5 V
𝑆 ≥ 2,9 𝑚𝑚2
No se ha realizado el cálculo para cada tramo de manera individual al ser un proceso bastante
tedioso debido al gran número de strings que hay (865).
Tramo de CA: Inversor – AC Box
➢ Criterio de corriente máxima
Como ya se ha comentado en la memoria el cable seleccionado para este tramo es el RV-K FOC
de la marca general cable, una empresa del grupo Prysmian.
En la ficha técnica del cable, se muestra las intensidades máximas admisibles del cable en
función de la sección.
41
Figura 4.2 Intensidades admisibles RV-K FOC
De nuevo se debe cumplir el criterio:
𝐼𝑧 ≥ 1,25 · 𝐼𝑀𝐴𝑋
Siendo:
- 𝐼𝑧 : Intensidad máxima admisible en servicio permanente

- 𝐼𝑀𝐴𝑋 : Intensidad máxima que circulará por el cable. En este caso la máxima de salida del
inversor e igual a 134,9 A
Por lo tanto:
𝐼𝑧 ≥ 168,63 𝐴
Como ya se ha comentado, la intensidad máxima admisible se obtiene de la tabla de la figura 13
pero hay que aplicarle los coeficientes de reducción mencionados anteriormente.
𝐼𝑍 = 𝐾1 · 𝐾2 · 𝐾3 · 𝐼0
En este caso:
𝐾1 = 0,9 𝐾2 = 1 𝐾3 = 0,93
Estos valores se justifican porque son varios cables discurriendo (𝐾1 = 0,9) están enterrados y
discurren por zanja (𝐾2 = 1) y se ha considerado una temperatura del terreno superior a 25 ºC
y en torno a 35ºC (𝐾3 = 0,93).
Mirando en la tabla, con el cable de 70 mm2 (1 conductor por fase) admite una intensidad de:
𝐼𝑜 = 225 𝐴
Aplicando los coeficientes de reducción se obtiene un valor de:
𝐼𝑧 = 188,33 𝐴
Y por lo tanto se cumple que:
𝐼𝑧 ≥ 1,25 · 𝐼𝑀𝐴𝑋
42
Se concluye que según el criterio de corriente máxima la sección tendrá que ser mayor o igual a
70 mm2.
Para este tramo se han realizado las medidas de las distancias de todos los inversores a las AC
boxes, en este caso al ser un número de inversores moderadamente reducido (64). Si que se ha
podido evaluar cada tramo de manera individual y no se ha tenido que coger el tramo más
restrictivo.
Se aplicará de nuevo la ecuación 2.3 para cada uno de los tramos, en este caso, la caída de
tensión impuesta en este tramo es del 0.8%.
2 · 𝐿 · 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉
𝑆≥ 𝜀
(𝑇 )
100 · σ 𝑀𝐴𝑋 · 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉
Siendo:
- 𝐿𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 : Medida en el plano para cada tramo

- 𝐿: Longitud del inversor a la AC Box, medida en el plano para cada tramo
- 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉 : Intensidad máxima a la salida del inversor, 134,9 A
- 𝜀: Caída de tensión porcentual, para este tramo 0,6%.
- 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉 : Tensión de salida del inversor, para este caso 800 V.
➢ Resultados
Tabla 4.4 Cálculo de sección en el tramo Inversor –AC Box
nº Sección Caída
AC nº Sección Sección más Sección de
Box Inversor Longitud Intensidad Tensión obtenida comercial restrictiva seleccionada tensión
Inversor
1 2m 134.9 A 800 V 1.92 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
box
2 58 m 134.9 A 800 V 55.57 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.64%
1
Inversor
3 42 m 134.9 A 800 V 40.24 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.46%
Inversor
4 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
5 24 m 134.9 A 800 V 22.99 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.26%
2
Inversor
6 47 m 134.9 A 800 V 45.03 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.51%
Inversor
7 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
8 106 m 134.9 A 800 V 101.56 mm2 120 mm2 120 mm2 150 mm2 0.54%
3
Inversor
9 26 m 134.9 A 800 V 24.91 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.28%
Inversor
10 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
43
Inversor
AC
11 108 m 134.9 A 800 V 103.47 mm2 120 mm2 120 mm2 150 mm2 0.55%
Box
Inversor
4
12 23 m 134.9 A 800 V 22.04 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.25%
Inversor
13 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
14 45 m 134.9 A 800 V 43.11 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.49%
5
Inversor
15 22 m 134.9 A 800 V 21.08 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.24%
Inversor
16 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
17 45 m 134.9 A 800 V 43.11 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.49%
6
Inversor
18 22 m 134.9 A 800 V 21.08 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.24%
Inversor
19 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
20 126 m 134.9 A 800 V 120.72 mm2 150 mm2 150 mm2 150 mm2 0.64%
7
Inversor
21 33 m 134.9 A 800 V 31.62 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.36%
Inversor
22 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
23 76 m 134.9 A 800 V 72.82 mm2 95 mm2 95 mm2 150 mm2 0.39%
8
Inversor
24 12 m 134.9 A 800 V 11.5 mm2 16 mm2 70 mm2 70 mm2 0.13%
Inversor
25 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
26 30 m 134.9 A 800 V 28.74 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.33%
9
Inversor
27 53 m 134.9 A 800 V 50.78 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.58%
Inversor
28 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
29 98 m 134.9 A 800 V 93.89 mm2 95 mm2 95 mm2 150 mm2 0.50%
10
Inversor
30 152 m 134.9 A 800 V 145.63 mm2 150 mm2 150 mm2 150 mm2 0.78%
Inversor
31 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
32 28 m 134.9 A 800 V 26.83 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.31%
11
Inversor
33 22 m 134.9 A 800 V 21.08 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.24%
Inversor
34 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
35 33 m 134.9 A 800 V 31.62 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.36%
12
Inversor
36 27 m 134.9 A 800 V 25.87 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.30%
Inversor
37 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
38 40 m 134.9 A 800 V 38.32 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.44%
13
Inversor
39 42 m 134.9 A 800 V 40.24 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.46%
Inversor
40 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
41 32 m 134.9 A 800 V 30.66 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.35%
14
Inversor
42 88 m 134.9 A 800 V 84.31 mm2 95 mm2 95 mm2 150 mm2 0.45%
Inversor
43 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
44 54 m 134.9 A 800 V 51.74 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.59%
15
Inversor
45 30 m 134.9 A 800 V 28.74 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.33%
44
Inversor
46 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
47 50 m 134.9 A 800 V 47.9 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.55%
16
Inversor
48 23 m 134.9 A 800 V 22.04 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.25%
Inversor
49 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
50 23 m 134.9 A 800 V 22.04 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.25%
17
Inversor
51 54 m 134.9 A 800 V 51.74 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.59%
Inversor
52 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
53 30 m 134.9 A 800 V 28.74 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.33%
18
Inversor
54 62 m 134.9 A 800 V 59.4 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.68%
Inversor
55 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
56 32 m 134.9 A 800 V 30.66 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.35%
19
Inversor
57 70 m 134.9 A 800 V 67.07 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.77%
Inversor
58 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
AC
Inversor
Box
59 27 m 134.9 A 800 V 25.87 mm2 35 mm2 70 mm2 70 mm2 0.30%
20
Inversor
60 62 m 134.9 A 800 V 59.4 mm2 70 mm2 70 mm2 70 mm2 0.68%
Inversor
61 2m 134.9 A 800 V 1.92 mm2 3 mm2 70 mm2 70 mm2 0.02%
Inversor
AC
62 24 m 134.9 A 800 V 22.99 mm2 25 mm2 70 mm2 70 mm2 0.26%
Box
Inversor
21
63 37 m 134.9 A 800 V 35.45 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.41%
Inversor
64 46 m 134.9 A 800 V 44.07 mm2 50 mm2 70 mm2 70 mm2 0.50%
El proceso de cálculo ha sido el siguiente:
• Se ha medido la longitud desde cada inversor a cada AC Box. Como se

puede observar para cada AC Box hay un tramo de 2 m, este corresponde
al del inversor que tiene justo al lado.
• Una vez se ha calculado la sección necesaria para que no se produzca una
caída de tensión superior al 0,8% se redondea a la sección comercial más
cercana en la columna “sección comercial”.
• En la columna “Sección más restrictiva” se ha tenido en cuenta cuál de los
dos criterios era el más restrictivo, que, por lo general resultaba ser el
criterio de intensidad máxima.
• En la columna “Sección seleccionada” se ha decidido comprar solo dos
secciones diferentes ya que eso puede repercutir en un abaratamiento
del coste del cable, por lo que las dos secciones elegidas han sido 70 y 150
mm2.
• En la última columna, la llamada “Caída de tensión” se ha calculado el
valor porcentual de la caída de tensión teniendo en cuenta las secciones
compradas.
45
Tramo de CA: AC Box – Main AC Box
Para este tramo se ha de considerar dos tipos de AC box que se presentan en la instalación:
1. AC box que agrupa 3 inversores (20 unidades)

2. AC box que agrupa 4 inversores (1 unidad)
Se realizarán los cálculos para las dos opciones.
De nuevo el cable seleccionado para este tramo es el RV-K Foc de General Cable. Por lo que se
podrá hacer uso de la figura 13 para determinar las intensidades máximas admisibles en servicio
permanente.
En primer lugar, ha de calcularse 𝐼𝑀𝐴𝑋 , en este caso se calcularán dos:
- 𝐼𝑀𝐴𝑋,1 : La intensidad máxima que circula por el cable de salida de las AC box del grupo
1 (3 inversores). Ésta es igual a:
𝐼𝑀𝐴𝑋,1 = 3 · 134,9 𝐴 = 404,7 𝐴
- 𝐼𝑀𝐴𝑋,2 : La intensidad máxima que circula por el cable de salida de las AC box del grupo
2 (4 inversores). Ésta es igual a:
𝐼𝑀𝐴𝑋,2 = 4 · 134,9 𝐴 = 539,6 𝐴
Para este tramo de cableado no basta con las intensidades de la figura 5.4, por lo que se tendrá
que instalar varios conductores por fase. Los coeficientes de reducción aplicados para este
tramo 𝐾1 , 𝐾2 𝑦 𝐾3 serán los mismos que los empleados en el anterior tramo e igual a 0,85, 1 y
0,93 respectivamente.
Para el grupo de AC box 1 se emplearán conductores de 150 mm2 con dos conductores por fase
(2x150mm2), así:
𝐼𝑧 = 0,85 · 1 · 0,93 · (2 · 340 𝐴) = 537,54 𝐴

Por lo tanto, se cumple que:
𝐼𝑧 ≥ 1,25 · 𝐼𝑀𝐴𝑋
Para el grupo de AC box 2 se usarán conductores de 240 mm2 con dos conductores por fase
(2x240mm2), así:
𝐼𝑧 = 0,85 · 1 · 0,93 · (2 · 445 𝐴) = 703,55 𝐴

Y de nuevo se cumple que:
𝐼𝑧 ≥ 1,25 · 𝐼𝑀𝐴𝑋
46
Se hará uso para este cálculo de la ecuación 2.3, que se muestra a continuación.
2 · 𝐿 · 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝐴𝐶 𝐵𝑂𝑋
𝑆≥ 𝜀
(𝑇 )
100 · σ 𝑀𝐴𝑋 · 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉
Siendo:
- 𝐿𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 : Medida en el plano para cada tramo

- 𝐿: Longitud del inversor a la AC Box, medida en el plano para cada tramo
- 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝐴𝐶 𝐵𝑂𝑋 : Intensidad máxima a la salida de la AC Box, 404,7 y 539,6 A dependiendo
del tipo de AC Box que se trate.
- 𝜀: Caída de tensión porcentual, para este tramo 0,8%.
- 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉 : Tensión de salida del inversor, para este caso 800 V.
Los resultados de estos cálculos se muestran en el apartado de resultados
➢ Resultados
Tabla 4.5 Cálculo de sección en el tramo AC Box – Main AC Box
nº nº AC Sección Sección Sección más Sección Caída de

Main Box Longitud Intensidad Tensión obtenida comercial restrictiva elegida tensión
AC Box 2x300
1 192 404.7 800 551.86 mm2 2x300 mm2 2x300 mm2 0.74%
AC Box 2x185
2 122 404.7 800 350.66 mm2 2x185 mm2 2x240 mm2 0.58%
Main
AC Box 2x300
AC
3 183 404.7 800 526.00 mm2 2x300 mm2 2x300 mm2 0.70%
Box 1
AC Box 2x185
4 110 404.7 800 316.17 mm2 2x185 mm2 2x240 mm2 0.53%
AC Box 1x150
5 45 404.7 800 129.34 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.34%
AC Box 1x300
6 103 404.7 800 296.05 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.79%
AC Box 1x150
7 49 404.7 800 140.84 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.38%
Main
AC Box 1x240
AC
8 67 404.7 800 192.58 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.51%
Box 2
AC Box 1x300
9 97 404.7 800 278.81 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.74%
AC Box 3x300
10 187 539.6 800 716.66 mm2 3x300 mm2 3x300 mm2 0.64%
AC Box 1x240
11 65 404.7 800 186.83 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.50%
AC Box
Main
12 27 404.7 800 77.61 1x95 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.21%
AC
AC Box
Box 3
13 29 404.7 800 83.35 1x95 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.22%
AC Box 1x300
14 73 404.7 800 209.82 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.56%
47
AC Box 2x240
15 143 404.7 800 411.02 mm2 2x240 mm2 2x240 mm2 0.69%
AC Box 2x300
16 174 404.7 800 500.13 mm2 2x300 mm2 2x300 mm2 0.67%
AC Box 2x185
17 120 404.7 800 344.91 mm2 2x185 mm2 2x240 mm2 0.57%
AC Box 2x240
Main
18 153 404.7 800 439.77 mm2 2x240 mm2 2x240 mm2 0.73%
AC
AC Box 1x300
Box 4
19 91 404.7 800 261.56 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.70%
AC Box 1x300
20 87 404.7 800 250.06 mm2 2x150 mm2 2x150 mm2 0.67%
AC Box 2x240
21 134 404.7 800 385.15 mm2 2x240 mm2 2x240 mm2 0.64%
De nuevo la metodología de cálculo ha sido la misma que para el tramo anterior, las secciones
elegidas para comprar han sido en este caso 150, 240 y 300 mm2.
Tramo de AC: Main AC box – Transformador
➢ CRITERIO DE INTENSIDAD MÁXIMA
Para este tramo se ha de considerar dos tipos de Main AC box que se presentan en la instalación:
1. Main AC box que agrupa 5 AC box (3 unidades)

2. Main AC box que agrupa 6 AC box (1 unidad)
Dentro del grupo 1 de las Main Ac Box, se pueden distinguir a su vez dos subgrupos, estos son:
1.1. Main AC box que agrupa 5 AC box de 3 inversores por AC box

1.2. Main AC box que agrupa 4 AC box de 3 inversores y 1 AC box de 4 inversores.
Se realizarán los cálculos para todas las opciones.
Se procede al cálculo de la intensidad máxima para todos los grupos.
Para el grupo de Main AC boxes 1.1 la intensidad máxima corresponderá a la máxima de salida
de los inversores por el número de inversores.
Así:
𝐴𝐶 𝑏𝑜𝑥 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠
𝐼𝑀𝐴𝑋,1.1 = 5( ) · 3( ) · 134,9 𝐴 = 2.023,5 𝐴
𝑀𝑎𝑖𝑛 𝐴𝐶 𝑏𝑜𝑥
Se repite de manera análoga el cálculo para los grupos 1.2 y 2.
𝐼𝑀𝐴𝑋,1.2 = 4 · 3 · 134,9 𝐴 + 1 · 4 · 134,9 𝐴 = 2.158,4 𝐴
𝐼𝑀𝐴𝑋,2 = 6 · 3 · 134,9 𝐴 = 2.428,2 𝐴
Por lo que las intensidades admisibles por los cables tendrán que ser un 25% superior a las que
se acaban de calcular.
Los factores de corrección que se usan para este tramo serán:
𝐾1 = 0,7 𝐾2 = 1 𝐾3 = 0,78
48
Por lo que las secciones de cable para cada uno de los grupos serán:
- Grupo 1.1: Cables de 240mm2 con 9 cables por fase, al ser corriente trifásica la sección
utilizada será 9x3x1x240mm2
- Grupo 1.2: Cables de 240mm2 con 9 cables por fase, al ser corriente trifásica la sección
- Grupo 2: Cables de 240mm2 con 10 cables por fase, al ser corriente trifásica la sección
A priori pueden parecer muchos cables, sin embargo, entra dentro de lo ordinario al ser cables
que trasportan mucha potencia a tensiones bastante bajas.
➢ CRITERIO DE CAIDA DE TENSIÓN
Se hace uso de nuevo de la ecuación 2.3.

2 · 𝐿 · 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝑀𝐴𝐼𝑁 𝐴𝐶 𝐵𝑂𝑋
𝑆≥ 𝜀
· σ (𝑇𝑀𝐴𝑋 ) · 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉
100
Siendo ahora:
- L: 6 m que corresponden a 2 de subida, 2 de bajada y 2 de desplazamiento hacia el

transformador.
- 𝜀: 0,08% para este tramo. Así se asegurará menos de 1,5% en toda la tirada de AC
- 𝐼𝑂𝑈𝑇,𝑀𝐴𝐼𝑁 𝐴𝐶 𝐵𝑂𝑋 : Dependerá de cuantas AC Box lleve asociadas cada Main AC Box. (Se
han calculado en el criterio de intensidad máxima).
- 𝑉𝑂𝑈𝑇,𝐼𝑁𝑉 : 800 V de nuevo.
Se calcula la sección para cada uno de los 3 tipos de Main aplicando la ecuación 2.3 con las
intensidades correspondientes, así:
𝑆1.1 ≥ 862,28 𝑚𝑚2 𝑆1.2 ≥ 919,77 𝑚𝑚2 𝑆1.3 ≥ 1.034,74 𝑚𝑚2
➢ Resultados
En este caso resulta muchísimo más restrictivo el criterio de intensidad máxima por lo que
tomaremos como validos sus resultados, que se muestran a continuación:
- Grupo 1.1: 9x3x1x240mm2

- Grupo 1.2: 9x3x1x240mm2
- Grupo 2: 10x3x1x240mm2
4.3 Cálculos de media tensión
49
La parte de media tensión del proyecto abarca tanto el cosido de los transformadores de 4 MVA
entre sí como la línea subterránea hasta la llegada a la subestación. Todos los tramos serán
evidentemente en corriente alterna, por lo que se aplicarán los criterios correspondientes a
corriente alterna.
El modelo de cable usado para todo el tramo de media tensión será el AL VOLTALENE H
COMPACT AL RH5Z1 más conocido como AL RH5Z1 de la marca Prysmian group.
4.3.1 Cálculo del cableado de media tensión
De nuevo se dividirá el cálculo por tramos. Los tramos correspondientes serán:

Tabla 4.6 Tramos de media tensión
Tramo Potencia a transportar Longitud

Transformador 2 – 4000 kVA 233 m
Transformador 1
Transformador 1 – 8000 kVA 215 m
C.S.P.M*
C.S.P.M – Subestación 8000 kVA 700 m
*C.S.P.M hace referencia al Centro de Seccionamiento de Protección y Medida
Figuras 4.3 y 4.4: Características eléctricas del cable de media tensión.
En la figura 4.3 y 4.4 se muestra la ficha técnica del cable de media tensión seleccionado.
Tramo desde el transformador 2 al transformador 1
Estos cálculos se realizarán de acuerdo con los mismos criterios que anteriormente. Siendo estos
el criterio de caída de tensión, que en ningún caso superará el 1,5 % y el de corriente máxima.
50
Primero se calcula la intensidad que recorre este tramo.

𝑃
𝐼=
√3 · 𝑉 · cos(𝜑)
Siendo:
- P: Potencia que transporta en VA, para este caso 4.000.000

- V: Tensión de línea, 30.000 V
- cos(𝜑): Factor de potencia, se considera igual a 1.
𝐼 = 76,98 𝐴
Y se tiene que cumplir que:
𝐼𝑎𝑑𝑚 ≥ 1,25 · 76.98 𝐴 = 96,225 𝐴
Tomamos ahora como factores correctivos para la intensidad admisible los siguientes:
𝐾1 = 0,7 𝐾2 = 1 𝐾3 = 0,78
Por lo que se comprueba que con el cable de 150 sería suficiente ya que:
1 · 1 · 0,78 · 245 𝐴 ≥ 96,225 𝐴

Para este tramo se usará por lo tanto cable de 150 mm2 con solo un conductor por fase (3x1x150
mm2).
➢ Cálculo de la caída de tensión
Para el cálculo de la caída de tensión en circuitos de media hacemos uso de la ecuación 3.1.
ΔU(%) = 100 · √3 · I · L · (R · cosφ + X · senφ)/U

Siendo:
- I: Intensidad de la línea, la calculada en el apartado anterior, 76,98 A.

- L: Longitud en kilómetros, para este caso 0,233 km.
- R: Resistencia por unidad de longitud, de la figura 5.8 se toma el valor de 0,264 Ω/km
- X: Reactancia por unidad de longitud, de la figura 5.8 se toma el valor de 0,123 Ω/km
- cosφ: Factor de potencia, igual a la unidad en este caso
- senφ: 0 para este caso.
- U: Tensión de la línea, 30.000 V
Aplicando la formula se obtiene una caída de tensión de:
ΔU(%) = 0,027%
Tramo desde el transformador 1 al C.S.P.M
51
Se sigue el mismo procedimiento que en el tramo anterior.

𝑃
𝐼=
√3 · 𝑉 · cos(𝜑)
Siendo:

𝐼 = 153,56 𝐴
Y se tiene que cumplir que:
𝐼𝑎𝑑𝑚 ≥ 1,25 · 153,56𝐴 = 192,45 𝐴
Tomamos ahora como factores correctivos para la intensidad admisible los siguientes:
𝐾1 = 0,7 𝐾2 = 1 𝐾3 = 0,78
Por lo que se comprueba que con el cable de 150 sería suficiente ya que:
1 · 1 · 0,78 · 245 𝐴 ≥ 96,225 𝐴

Para este tramo se usará por lo tanto cable de 240 mm2 con solo un conductor por fase (3x1x240
mm2).

Siendo:

ΔU(%) = 0,03%
Tramo desde el C.S.P.M a la subestación
52
Se utiliza ahora como referencia la ficha técnica del cable de media. En la siguiente imagen se
observan las características más importantes para el cálculo según el criterio de intensidad
máxima.
Lo primero que se debe hacer es calcular la intensidad que recorre el cable, y la admitida por el
cable en servicio permanente tiene que ser como mínimo un 25% superior a esta.
La intensidad se puede calcular de manera muy sencilla de la siguiente manera:

𝑃
𝐼=
√3 · 𝑉 · cos(𝜑)
Siendo:

Haciendo el cálculo se obtiene:
𝐼 = 153,56 𝐴
Por lo que la intensidad que admita el cable va a tener que ser superior a:
𝐼𝑎𝑑𝑚 ≥ 1,25 · 153,56 𝐴 = 192,45 𝐴

Para este tramo:
𝐾1 = 1 𝐾2 = 1 𝐾3 = 0,78
Si se aplican estos coeficientes al cable de 240 mm2. Se comprueba que:
1 · 1 · 0,78 · 320 𝐴 ≥ 192,45 𝐴

Por lo tanto, para este tramo se empleará cable de 240 mm2 con un conductor por fase (3x1x240
mm2).

Siendo:

53
ΔU(%) = 0,1%
4.3.2 Cálculo de la puesta a tierra de la instalación
De acuerdo con lo dispuesto en el RD 1663/2000 para la parte de alterna, se seguirá un sistema

IT con los conductores activos aislados de tierra. Se conectarán a tierra todas las masas metálicas
de la instalación.
Se aplica ahora la ecuación 4.1.

U𝐿
𝑅𝑎𝑑𝑚 =
IΔn
Siendo:
- 𝑈𝐿 : Limite convencional de tensión de contacto, usaremos el límite para locales

húmedos al ser una instalación exterior por lo tanto 24 V.
- IΔn : Sensibilidad del dispositivo diferencial, en este caso 30 mA.
Haciendo el cálculo resulta:
𝑅𝑎𝑑𝑚 = 800 Ω
Empleando las picas que previamente se han explicado se aplica ahora la ecuación 4.2.
ρ
𝑅1,𝑝𝑖𝑐𝑎 =
𝐿
Siendo:
- ρ: Resistividad del terreno, parsa suelo pedregoso puede suele variar entre 1.500 y
3.000 Ω·m, dependiendo de muchos otros factores. Se tomará 3.000 como el caso más
desfavorable.
- L: Longitud de la pica, igual a 2 metros.
3.000
𝑅1,𝑝𝑖𝑐𝑎 = = 1.500
2
Se aplica ahora la ecuación 4.3 para la resistencia equivalente de varias picas en paralelo.
𝐾
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅1,𝑝𝑖𝑐𝑎 ·
𝑛
Siendo:
- K: El cociente entre la distancia entre las picas 3,2 metros y la longitud de estas 2 m, por
lo que el cociente es igual a 1,6.
- n: Número total de picas en paralelo. Se probará con 4 picas para ver si cumpliría.
Haciendo los cálculos se obtiene:
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 600Ω
54
Y como se puede comprobar:
𝑅𝑎𝑑𝑚 ≥ 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
En cualquier caso, será recomendable medir la resistividad del terreno in situ para un correcto
dimensionamiento de la puesta a tierra.
55
5 Análisis de la generación esperada
Se procede a simular la planta con la herramienta de pvsyst. Esta herramienta, es la más usada
para instalaciones de energía solar de todo tipo: Instalaciones de solar-térmica, instalaciones
fotovoltaicas de autoconsumo e instalaciones fotovoltaicas conectas a red. Cuenta con una base
de datos muy amplia en la que se pueden encontrar bases meteorológicas de todas partes del
mundo, dichas técnicas de módulos e inversores de la gran mayoría de empresas dedicadas a
este sector.
La simulación de El Bonillo Solar proseguirá de la siguiente manera. En primer lugar, se elegirá

la opción “Instalaciones conectadas a red”. Después se definirá la base meteorológica. Una vez
ya se haya importado la base, se procederá a definir orientación, equipos, pérdidas y por último
la limitación de exportación. Para poder hacer un análisis económico completo, se procederá a
la simulación para los primeros 25 años para así poder evaluar los ingresos que habrá.
Figura 5.1 Ventana principal pvsyst
En primer lugar, se ha de crear la base meteorológica. Se pueden importar bases meteorológicas

externas (se podría por ejemplo exportar desde Solargis los datos meteorológicos e importarlos
en el Pvsyst) sin embargo se ha optado por usar la base de datos por defecto del Pvsyst
Meteonorm, que por lo general suele ser bastante fiable.
56
Figura 5.2 Base meteorológica
Bastaría con introducir un nombre para la base meteorológica, coordenadas y altura con
respecto del nivel del mar y pulsar “Import” habiendo seleccionado previamente Meteonorm.
Una vez se ha introducido la base meteorológica se pasa a seleccionar la orientación y los

equipos principales.
Figura 5.3 Orientación 57

Figura 5.4 Definición de equipos principales
En lo referente a orientación se ha introducido la opción tracker de 1 eje siendo este eje el N-S
(figura 3). Se ha seleccionado también módulo e inversor usados, así como las unidades de cada
uno.
Se procede ahora a definir las pérdidas del sistema. No se adjuntarán capturas de pantalla en
este apartado, se procede a un resumen de estas.
Muchas de las pérdidas se han dejado por defecto las que se han cambiado son:
1) DC ohmic losses: Pérdidas en corriente continua. El valor está fijado a 1,5% por defecto,
esto tendría sentido para instalaciones con inversor central ya que la tirada de cable en
corriente continua sería superior a la del inversor string. Para el caso de inversor string
se han fijado estas pérdidas en 0,5%.
2) AC losses: Por defecto no hay un valor fijado de pérdidas, se ha fijado al 2% para toda la
tirada de cables en alterna.
3) External transformer losses: Por defecto no hay valor fijado para estas pérdidas, se ha
fijado un valor de 0,1% en las pérdidas en el hierro y un 1% de pérdidas resistivas e
inductivas.
58
4) Module eficiency loss: Se ha fijado a -0,8%. Estas pérdidas son negativas porque el
fabricante pone el rendimiento del panel por debajo del real por lo que se ha estimado
que el rendimiento del panel es un 0,8% superior al indicado.
5) Light Induced Degradation: Estas pérdidas hacen referencia a la perdida del rendimiento
del panel al ser expuestos a la radiación solar por primera vez. Se fija aproximadamente
en 1,2%.
6) Auxiliaries losses: Por defecto no se tiene en cuenta el consumo de los equipos
auxiliares, en este caso se ha fijado en 4 W por cada kW, el equivalente a un 0,4%.
7) Ageing: La degradación del panel se ha fijado en un 0,6%/año de acuerdo con la ficha
técnica del módulo.
8) Unavailability: Se ha fijado un valor de un 1% de tiempo al año en el que la instalación
no estará disponible, bien sea por operaciones de limpieza de módulos o cualquier otro
motivo.
Al acabar la definición de las pérdidas se ha importado un horizonte en la ventana “horizon” de

la base de datos de PVgis. Por último, en la ventana Near Shadings se ha creado una instalación
cuadrada equivalente. El que sea cuadrada no debería de afectar en exceso a la producción con
respecto a la realidad, lo ideal sería poder importar un archivo de extensión .DAE que sería el
equivalente a el layout general de la planta para poder importarlo al pvsyst, sin embargo la
importación de archivos .DAE en instalaciones con seguidor y no fijas suele dar bastantes
problemas.
Se abre ahora la ventana “Energy management” para poner la limitación de exportación, para
poder cumplir con el código de red de España.
Figura 5.5 Limitación de potencia inyectada a red
59
Ahora ya lo último que queda sería pulsar simulación, el informe de simulación que se obtiene
de pvsyst figura en el apartado de anexos.
Figura 5.6 Resultados principales
Se muestran en la figura 6 los resultados principales como son la energía producida en el año 1
de funcionamiento y el PR (performance ratio) que sería una medida del rendimiento de la
instalación.
Se procede ahora a la simulación de los 25 primero años para obtener la energía producida por
la planta durante toda su vida útil. Para ello se pulsa en “advanced simulation”, “ageing tool” y
se fija simulación cada año durante los primeros 25 años. 7
Figura 5.7 Simulación para los primeros 25 años
60
Se pulsa en simulación y se obtiene la siguiente tabla:
Figura 5.8 Resultados de los 25 años
En la tabla se ve la energía inyectada en la red, el PR y el PR perdido con respecto al del año 1.
Estos datos serán claves para el análisis económico para que nos hagamos una idea de cuanta
energía facturaremos cada año.
61
6 Estudio de rentabilidad
El estudio de rentabilidad se ha realizado de acuerdo con lo invertido en el presupuesto obtenido

en el Anexo 1 “Presupuesto”.
6.1 Costo nivelado de la energía (LCOE)
El LCOE (del inglés Levelized Cost Of Energy) es una medida del coste neto actual promedio de
la generación de electricidad para una planta generadora a lo largo de su vida útil teniendo en
cuenta todos los gastos que se tengan durante la vida de esta (operación y mantenimiento). Es
una herramienta muy útil para la comparativa de costes de producción entre las diferentes
tecnologías.
Para calcular el LCOE se hace uso de la siguiente fórmula:

𝑀
𝐼 + ∑𝑛𝑡=1
(1 + 𝑟)𝑟
𝐿𝐶𝑂𝐸 =
𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
∑𝑛𝑡=1
(1 + 𝑟)𝑛
Siendo:
- I: Gastos de inversión (presupuesto del proyecto)

- M: Gastos de operación y mantenimiento
- 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 : Energía inyetada en el punto de conexión
- 𝑟: tasa de descuento, 4% para nuestro caso.
- 𝑛: vida útil de la planta (25 años)
Se tratará de calcular un valor teórico anual que multiplicándolo cada año por la energía
generada sea equivalente a los costes reales asociados de generación.
𝐿𝐶𝑂𝐸 · 𝐸1 𝐿𝐶𝑂𝐸 · 𝐸2 𝐿𝐶𝑂𝐸 · 𝐸25
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑒 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 = + 2
+ ⋯+
1+𝑟 (1 + 𝑟) (1 + 𝑟)25
Se procede al cálculo de las variables de la fórmula del LCOE para su posterior cálculo.
6.1.1 Estimación de gastos anuales
Los costes de operación y mantenimiento previstos para los 25 años de funcionamiento de la

planta se muestran en la tabla 13. Además, se ha añadido una columna para la sustitución de
equipos. Como esto es impredecible se ha supuesto que durante la vida útil de la instalación se
reemplazarán 50 módulos, 10 inversores, 1 transformador y una celda de media tensión. El total
de la compra e instalación de estos equipos se ha estimado en 120.000€ y se repartirá
equitativamente entre los años 5 y 25.
62
Por otro lado, tenemos los gastos de alquiler de parcela que se ha fijado en 1500€ por hectárea
y año. Por lo que siendo nuestra parcela de 16 hectáreas eso se traducirá en un gasto anual de
24.000 €, se considera que aumentará un 1% cada año por el aumento del IPC.
Tabla 6.1: Costes de O&M y de sustitución de equipos
Año Costes O&M (€) Sustitución de Alquiler de parcelas Total

equipos (€) (€) (€)
1 7.500 0 24.000 31.500,00
2 7.500 0 24.240,00 31.740,00
3 7.875 0 24.482,40 32.357,40
4 7.875 0 24.727,22 32.602,22
5 7.875 0 24.974,50 32.849,50
6 8.820 6.000 25.224,24 40.044,24
7 8.820 6.000 25.476,48 40.296,48
8 8.820 6.000 25.731,25 40.551,25
9 8.820 6.000 25.988,56 40.808,56
10 8.820 6.000 26.248,45 41.068,45
11 8.820 6.000 26.510,93 41.330,93
12 8.820 6.000 26.776,04 41.596,04
13 8.820 6.000 27.043,80 41.863,80
14 8.820 6.000 27.314,24 42.134,24
15 8.820 6.000 27.587,38 42.407,38
16 10.143 6.000 27.863,25 44.006,25
17 10.143 6.000 28.141,89 44.284,89
18 10.143 6.000 28.423,31 44.566,31
19 10.143 6.000 28.707,54 44.850,54
20 10.143 6.000 28.994,61 45.137,61
21 12.170 6.000 29.284,56 47.454,56
22 12.170 6.000 29.577,41 47.747,41
23 12.170 6.000 29.873,18 48.043,18
24 12.170 6.000 30.171,91 48.341,91
25 12.170 6.000 30.473,63 48.643,63
6.1.2 Cálculo del LCOE
Una vez se tienen los costes de operación y mantenimiento para los 25 años y habiendo
estimado la producción de energía anual. Se puede proceder a el cálculo del LCOE.
𝑀
𝐼 + ∑𝑛𝑡=1
(1 + 𝑟)𝑡
𝐿𝐶𝑂𝐸 =
𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
∑𝑛𝑡=1
(1 + 𝑟)𝑡
Aplicando esta fórmula para los 25 años, se obtiene:
𝐿𝐶𝑂𝐸 = 0,021 €/𝑘𝑊ℎ
63
6.3 Rentabilidad
Al ya haber tenido en cuenta pérdidas y consumo de equipos auxiliares como los tracker o
ventiladores etc, se puede suponer que toda la energía generada será vendida a red eléctrica
procede ahora a la estimación del precio de la electricidad.
𝐵𝐸𝑁𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝑂 = 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎 · 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝐿𝐶𝑂𝐸 · 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
6.3.1 Precio de venta de la electricidad
El precio de venta de la energía es muy cambiante, de hecho, en un mismo día se pueden llegar
a dar oscilaciones de 10€/MWh por lo que una estimación futura es bastante difícil de estimar
ya que este precio se ajusta a la oferta y la demanda. Para llevar a cabo una estimación del precio
de venta de la electricidad se ha acudido a la paina web del OMIE (Operador del Mercado Ibérico
de Energía – polo español) en ella se han consultado los precios del pool de energía que se han
estado dando durante los últimos años.
Figura 6.1 Precio histórico del pool eléctrico. (OMIE, 2020)
Haciendo la media aritmética se ha obtenido 47,03€/MWh por lo que se ha considerado

47€/MWh es decir, 0,047€/kWh.
Por lo que el beneficio quedará así:
𝐵𝐸𝑁𝐸𝐹𝐼𝐶𝐼𝑂 = 0,047 · 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 − 0.021 · 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0,022 · 𝐸𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
6.3.2 Tasa interna de retorno (TIR)
Se procede ahora a el cálculo de la tasa interna de retorno, en adelante TIR. El TIR es el valor de
la tasa de retorno que igualaría el VAN a 0. Es otro marcador económico que nos da una idea de
la rentabilidad del proyecto, para que la inversión merezca la pena se debe obtener un TIR
64
superior a la tasa de retorno utilizada como referencia. En el caso de este proyecto, se ha

supuesto una tasa de retorno del 4%, que es una tasa de retorno apropiada para un proyecto de
larga vida como es el caso.
Dicho esto, se puede calcular el TIR con la siguiente fórmula.

𝑛 𝐹𝑡
𝑉𝐴𝑁 = −𝐼 + ∑ 𝑡
=0
𝑡=1 (1 + 𝑇𝐼𝑅)
Siendo:
- I: Inversión inicial
- 𝐹𝑡 : Flujo de caja del año t
- 𝑇𝐼𝑅: Tasa interna de retorno
- 𝑛: numero de años (25)
Primero se deben de calcular los flujos de caja, para ello se usará la siguiente formula:
𝐹𝑡 = 𝐼𝑡 − 𝐺𝑡
Siendo:
- 𝐼𝑡 : Ingresos en el año t que será la energía vendida por el precio de referencia (0,047
€/kWh)
- 𝐺𝑡 : Gastos en el año t. O&M, alquiler de parcela y recambio de materiales en nuestro
caso.
Tabla 6.2: Flujos de caja
Energía
Año producida Ingresos Gastos Flujo de caja
0 0 kWh - € 5.020.717,00 € - 5.020.717,00 €
1 19.512.500 917.087,50 € 31.500,00 € 885.587,50 €
2 19.331.300 908.571,10 € 31.740,00 € 876.831,10 €
3 19.131.800 899.194,60 € 32.357,40 € 866.837,20 €
4 18.914.700 888.990,90 € 32.602,22 € 856.388,68 €
5 18.679.400 877.931,80 € 32.849,50 € 845.082,30 €
6 18.417.400 865.617,80 € 40.044,24 € 825.573,56 €
7 18.132.700 852.236,90 € 40.296,48 € 811.940,42 €
8 17.839.900 838.475,30 € 40.551,25 € 797.924,05 €
9 17.545.400 824.633,80 € 40.808,56 € 783.825,24 €
10 17.253.700 810.923,90 € 41.068,45 € 769.855,45 €
11 16.983.400 798.219,80 € 41.330,93 € 756.888,87 €
12 16.735.300 786.559,10 € 41.596,04 € 744.963,06 €
13 16.494.200 775.227,40 € 41.863,80 € 733.363,60 €
14 16.258.500 764.149,50 € 42.134,24 € 722.015,26 €
15 16.026.200 753.231,40 € 42.407,38 € 710.824,02 €
16 15.799.000 742.553,00 € 44.006,25 € 698.546,75 €
17 15.573.900 731.973,30 € 44.284,89 € 687.688,41 €
18 15.343.500 721.144,50 € 44.566,31 € 676.578,19 €
65
19 15.104.400 709.906,80 € 44.850,54 € 665.056,26 €

20 14.853.500 698.114,50 € 45.137,61 € 652.976,89 €
21 14.574.900 685.020,30 € 47.454,56 € 637.565,74 €
22 14.269.500 670.666,50 € 47.747,41 € 622.919,09 €
23 13.954.000 655.838,00 € 48.043,18 € 607.794,82 €
24 13.631.900 640.699,30 € 48.341,91 € 592.357,39 €
25 13.306.400 625.400,80 € 48.643,63 € 576.757,17 €
Procedemos ahora con el cálculo del TIR, como sería una ecuación de grado 25, no se puede
calcular fácilmente por lo que habrá que usar un método iterativo, en este caso emplearemos
el solver de Excel que realiza un método de iteración automático.
Igualando la ecuación del VAR a 0 obtenemos un valor del TIR de:
𝑇𝐼𝑅 = 15,87%
Al ser el TIR superior a la tasa de descuento el proyecto nos ofrecerá más rentabilidad de la que
le habíamos impuesto. Por lo que según el TIR este proyecto sería viable.
6.3.3 Valor actual neto (VAN)
El valor actual neto se define como un procedimiento que permite calcular el valor presente de
un determinado número de flujos de caja futuros originados por una inversión.
Es una medida aproximada del beneficio que dará la inversión realizada por lo que surgen 3
posibles escenarios:
1) VAN≥ 0: La inversión producirá beneficio y resultará rentable.

2) VAN ≤ 0: La inversión produce pérdidas, por lo tanto, no será rentable.
3) VAN=0: La inversión no produce ni beneficios ni pérdidas, solo resultará interesante
desde un punto de vista estratégico.
Para el cálculo del VAN se emplea la fórmula que se ha mostrado previamente:

𝑛 𝐹𝑡
𝑉𝐴𝑁 = −𝐼 + ∑ 𝑡
𝑡=1 (1 + 𝑇𝐼𝑅)
Pero en este caso no se iguala a 0. Tomando los flujos de caja de la tabla 7.3 se obtiene un VAN
de:
𝑉𝐴𝑁 = 6.881.408,61 €
Por lo que la inversión sí que resultaría rentable.
6.3.4 Pay-Back
66
ElPay-Back o periodo de retorno o maduración es otra medida financiera para saber cuánto
tiempo se tardará en recuperar la inversión y comenzar a tener beneficios, para ello se muestra
el siguiente gráfico en el que se muestran, ingresos, gastos y flujo de caja acumulado.
8000000
6000000
4000000
2000000
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
-2000000
-4000000
-6000000
Ingresos Gastos Acumulado
Gráfico 6.1 Cash Flow del proyecto
Observando el gráfico podemos observar que el tiempo de retorno del proyecto estará entre los
6 y los 7 años.
67
Conclusión
En el desarrollo de este proyecto se ha diseñado una planta solar fotovoltaica de 8 MW

nominales con potencia pico de 10,006 MWp situada en el término municipal de El Bonillo,
Albacete, a 700 m de la subestación “El Bonillo 132/30 kV” a la que se conectará la instalación
proyectada en el lado de media tensión (30 kV). El proceso de desarrollo y construcción de la
planta se estima en 16 meses el desarrollo, obtención de los permisos necesarios para la puesta
en marcha de la obra y 4 meses de construcción por lo que se espera que la conexión a red se
efectúe en el primer cuatrimestre de 2022.
Para la realización del proyecto se han seleccionado como equipos principales el módulo
Cheetah Plus JKM 430 M 78 HV y su fabricante es Jinko Solar, empresa puntera en la producción
de módulos fotovoltaicos. El inversor que se ha escogido es el Huawei Sun 2000 185 KTL, modelo
de inversor más utilizado a nivel mundial para instalaciones tipo string. Los módulos
fotovoltaicos irán colocados sobre una estructura seguidora de un único eje N-S. El fabricante e
instalador de esta estructura será NClave, empresa que cuenta con una amplia experiencia
fotovoltaica al haber instalado mas de 2,5 GW por todo el mundo.
La vida útil de la planta solar fotovoltaica será de 25 años. Habiendo realizado la simulación con
el programa PVSyst se espera que durante estos 25 años de vida útil la producción de energía
que se inyectará a la red será de aproximadamente 413 GWh. Esta producción será maximizada
en los primeros años de vida útil, cuando todos los equipos funcionan a la perfección
produciendo en su año más productivo 19,5 GWh y disminuyendo de manera progresiva hasta
producir en su último año 13,3 GWh, una disminución del 32% con respecto del primer año. Esta
disminución se debe como se ha comentado anteriormente por la pérdida de rendimiento de
los equipos principales aparte de por el aumento progresivo del ensuciamiento del panel,
aunque se realicen 2 limpiezas anuales poco a poco se hará presente este efecto. La simulación
con PVsyst se puede observar en el capítulo 6 de este proyecto.
La inversión inicial que se ha estimado es de 4.439.135,6 € y el desglose de este presupuesto se

muestra en el anexo 1 ”Presupuesto”, se han estimado también los costes de operación y
mantenimiento, de alquiler de parcelas y de recambio de equipos, estos costes se muestran en
la tabla 6.1.
En el capítulo 6 de este proyecto también se observan el análisis económico mediante la

obtención de una serie de indicadores económicos. El VAN obtenido para los 25 años de vida
útil es de 6.881.408,61 € por lo que se obtendrá ese beneficio aproximado durante toda la vida
del proyecto. El TIR calculado para el proyecto es del 15,87% otro indicador que nos muestra la
buena rentabilidad del proyecto. El periodo de retorno de la instalación es de entre 6 y 7 años
por lo que la instalación estará produciendo beneficios durante más del 60% de su vida útil.
La implantación dentro de la parcela de la planta solar fotovoltaica, así como un esquema unifilar
de las mismas se muestra en los anexos 1 y 2 respectivamente se añaden también como anexos
las fichas técnicas de los equipos.
68
Bibliografía
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termoelectrica-con-colectores-cilindrico-parabolicos
www.googleearth.es. (s.f.).
www.solar.huawei.com. (2020). Obtenido de

https://solar.huawei.com/es/productos/inversores
69
Anexos
1. Presupuesto
2. Cálculos Justificativos
3. Planos
4. Informe de la simulación de PVsyst
5. Fichas técnicas.
70
Anexo 1:
Presupuesto
Contenido
1. Presupuesto .......................................................................................................................... 3
1.1 Ingeniería previa ........................................................................................................... 3
1.1.1 Consideraciones previas ........................................................................................ 3
1.1.2 Recursos humanos ................................................................................................ 3
1.1.3 Amortización de equipos y softwares ................................................................... 3
1.1.4 Resumen del presupuesto de ingeniería previa.................................................... 4
1.2 Presupuesto de ejecución de la obra ........................................................................... 4
1. Presupuesto
1.1 Ingeniería previa
1.1.1 Consideraciones previas
En este apartado se cuantifica el coste del estudio de viabilidad de la construcción y puesta en

marcha de una instalación fotovoltaica. El periodo de realización del proyecto ha sido de 11
meses, teniendo en cuenta el periodo de diseño y análisis de la instalación proyectada.
1.1.2 Recursos humanos
Los recursos humanos necesarios para el estudio son un estudiante de último grado de
ingeniería, un estudiante de doctorado y un docente ingeniero doctor especialista en los
mercados eléctricos. Se ha hecho una estimación de las horas que cada uno ha dedicado al
proyecto. La retribución se ha obtenido de un informe del Centro de apoyo a la invocación, la
investigación y la Transferencia de Tecnología (CTT) del año 2016 y del convenio de prácticas del
estudiante de ingeniería.
Tabla P1: Presupuesto del proyecto

Concepto Coste unitario Tiempo empleado Coste total
Estudiante de
30 €/h 350 h 10.500 €
ingeniería
Docente
49,2 €/h 5h 246 €
ingeniero doctor
Estudiante de
38,5 €/h 20 h 770 €
doctorado
1.1.3 Amortización de equipos y softwares
Los equipos informáticos son 2, un portátil utilizado por el estudiante y un ordenador de

sobremesa utilizado por el estudiante doctor. El software utilizado es todo el paquete de
Microsoft Office y Pvsyst. El periodo amortizado se ha calculado como una aproximación del
tiempo dedicado a cada concepto
Tabla P2: Coste de los equipos informáticos y el software.

Periodo de Periodo Coste
Concepto Precio
amortización amortizado amortización
PC de sobremesa LG con procesador
600 € 5 años 3 meses 30 €
Intel Core 2 Duo (Doctorando)
PC portátil (estudiante) 850 € 5 años 3 meses 42,5 €
Software MS Office (estudiante) 500 € 2 años 10 meses 208 €
Software PVsyst (estudiante) 200 € 2 años 9 meses 75 €
1.1.4 Resumen del presupuesto de ingeniería previa.
Se presenta a continuación el coste total aproximado del estudio de diseño y análisis de la

instalación fotovoltaica proyectada.
Tabla P3: Coste total de diseño y análisis de la instalación
Concepto Importe
Coste de los recursos humanos 11.296€
Amortización de los equipos informáticos y el

355,5 €
software
IVA (21%) 2.446,8 €
TOTAL 14.098,32 €
1.2 Presupuesto de ejecución de la obra
Tabla P.4: Presupuesto de ejecución del proyecto
Precio
Elemento Unidades unitario (€) Precio total (€)
Zanja BT 5250 m 18.00 94,500.00
Zanja MT 1148 m 15.00 17,220.00
Zanja CCTV 1396 m 10.50 14,658.00
Zanja de cruce de caminos 24 m 58.00 1392.00
Caminos interiores de 3 m de ancho 465 m 75.00 34,875.00
Zonas de giro de camiones 600 m2 6.00 3,600.00
Preparacion de la compound area 1500 m2 10.00 15,000.00
Base para cámara de seguridad 14 ud 375.00 5,250.00
Base para transformador 2 ud 2,800.00 5,600.00
Base para la customer 1 ud 3,500.00 3,500.00
Base para las main AC Box 2 ud 1,500.00 3,000.00
Base para el contenderor de monitorización 1 ud 2,500.00 2,500.00
Tubo de 63 mm de diametro para BT 9550 m 2.20 21,010.00
Tubo de 160 mm de diametro para MT 3444 m 4.90 16,875.60
TOTAL OBRA CIVIL 238,980.60
Cable solar 4 mm2 21420 m 1.05 22,491.00
Cable solar 6 mm2 14280 m 1.24 17,707.20
Cable de media tensión 150 mm2 699 m 5.95 4,159.05
Cable de media tensión 240 mm2 2745 m 7.35 20,175.75
Conexión módulos 23270 ud 1.50 34,905.00
Conductor de cobre desnudo para P.A.T 3500 m 4.40 15,400.00
Picas de cobre 18 ud 28.00 504.00
Instalación electrica de estación
metereologica 1 ud 7,500.00 7,500.00
Instalación de inversores string 64 ud 320.00 20,480.00
Instalación de transformadores 2 ud 2,500.00 5,000.00
TOTAL OBRA ELECTRICA 148,322.00
AC boxes (compra, transporte e instalación) 20 ud 1,000.00 20,000.00
Main AC Boxes (compra y transporte) 2 ud 18,000.00 36,000.00
Inversores (compra y transporte) 62 ud 4,800.00 297,600.00
Transformadores (compra y trasporte) 2 ud 58,500.00 117,000.00
Estructura (compra y trasnporte) 23270 ud 34.00 791,180.00
Instalación de la estructura 23270 ud 9.00 209,430.00
Modulos fotovoltaicos (compra y transporte) 23270 ud 90.00 2,094,300.00
Customer 1 ud 85,000.00 85,000.00
TOTAL EQUIPOS PRINCIPALES 3,565,510.00
Camaras térmicas 8 ud 4,100.00 32,800.00
Cámaras analógicas 6 ud 1,273.00 7,638.00
Instalación 1 ud 22,000.00 22,000.00
TOTAL CCTV 62,438.00
Contenedor de 40 pies para monitorización 1 ud 26,000.00 26,000.00
PPC 1 ud 26,000.00 26,000.00
Sensor de temperatura ambiente 2 ud 260.00 520.00
Sensor de temperatura de la celula 2 ud 260.00 520.00
Piranometro 2 ud 1,600.00 3,200.00
Estación metreologica 1 ud 2,475.00 2,475.00
TOTAL SISTEMA DE MONITORIZACIÓN 58,715.00
Vallado perimetral 2002 m 35.00 70,070.00
Vallado transformador 50 m 60.00 3,000.00
Puerta 1 ud 1,500.00 1,500.00
Total Vallado 74,570.00
Trabajos en la subestación 1 ud 50,000.00 50,000.00
Estudio Geotécnico 1 ud 9,500.00 9,500.00
Estudio topográfico 1 ud 2,500.00 2,500.00
Estudio de tierras 1 ud 2,500.00 2,500.00
Alquiler de casetas de obra 17 Semanas 3,200.00 54,400.00
Seguridad durante la obra 24 horas 17 Semanas 2,000.00 34,000.00
Responsable del proyecto 17 Semanas 2,800.00 47,600.00
Responsable de Seguridad y Salud 17 Semanas 2,500.00 42,500.00
Responsable de construcción 17 Semanas 2,800.00 47,600.00
TOTAL OTROS 290,600.00
TOTAL 4,439,135.60
Los precios han sido consultados con subcontratas que realizan los trabajos indicados o
fabricantes en el caso de los equipos.
Las medidas de cada una de las partidas se explican a continuación:
- Obra civil:
o Zanja BT: se ha considerado 50 m de zanja de BT por string. Al ser 70 m el tramo
más desfavorable se utiliza 50 como ratio bastante conservador.
o Zanjas de MT: Las medidas corresponden a la suma de las distancias del
tranformador 2 al 1, del 1 al centro de seccionamiento y del centro de
seccionamiento a la subestación.
o Zanja de CCTV: se ha obtenido midiendo en los planos el vallado perimetral que
hay, esta zanja rodeará la parcela.
o Zanjas de cruce de caminos: Se ha considerado 4 metros por vez que crucen las
zanjas, sean estimado un total de 6 cruces.
o Caminos interiores: Medidos del plano.
o Zonas de giro de camiones: Se han considerado 2 de 300 m2 cada una de 15x20m
o Preparación de la compound area: Se considera que 1500 m2 como zonas donde
instalar las casetas será suficiente.
o Bases: Se ha obtenido la medida de los planos
o Tubo de 63 mm de diámetro: Zanja de tensión más tramo del inversor a la AC
Box y de la AC Box a la Main.
o Tubo de 160 mm de diámetro: Longitudes del cable de media tensión
- Obra eléctrica:
o Cable solar: Se han considerado 3500 m por MWp el 60% de 4 mm2 y el 40% de
6 mm2.
o Cable de media tensión: Obtenido de los cálculos apartado 5.3.1.
o Conexión de módulos: Numero de módulos en la planta
o Cobre desnudo para la puesta a tierr: Se han considerado 3500m, 2000 para la
estructura y el resto para inversores y AC BOxes.
o Picas de cobre. Se ha considerado 4 por trasnformador, 2 por Main AC Box y 2
en la customer.
o Instalación de la estación meteorológica: Solo hay 1.
o Instalación de inversores y transformadores: Numero de inversores y de
transformadores.
- Equipos principales: Las medidas se encuentran en el pliego de condiciones técnicas.
- CCTV: Las medidas se encuentran en el pliego de condiciones técnicas
- Sistema de monitorización:
o Contenedor de 40 pies para monitorización: Desde el contenedor se
monitorizará la planta.
o PPC (Power Plant Controller): 1 para capar la potencia de salida de los
inversores.
o Sensor de temperatura ambiente: 2, para tener doble comprobación
o Sensor de temperatura de la célula: 2, para tener doble comprobación
o Piranometro: 2, para tener doble comprobación
- Vallado:
o Vallado perimetral: 2002 m de vallado obtenido de los planos
o Vallado de los transformadores: 25 m por transformador.
o Puerta: Una única puerta
- Otros: Se ha considerado 17 semanas (4 meses aproximadamente) como el tiempo de
construcción necesario.
Anexo 2:
Cálculos
justificativos
1
Contenido
1. Cálculos básicos diseño de la instalación .............................................................................. 3
2. Cálculos de baja tensión ........................................................................................................ 4
2.1 Enseriado de paneles................................................................................................... 4
2.2 Secciones de cableado ................................................................................................ 5
3. Cálculos de media tensión .................................................................................................... 5
3.1 Cálculo del cableado de media tensión ..................................................................... 6
3.2 Cálculo de la puesta a tierra de la instalación........................................................... 6
2
1. Cálculos básicos diseño de la instalación
Suponiendo un enseriado de 26 módulos por string se procede a realizar una serie de cálculos
tales como número de módulos, número de inversores…
En primer lugar, se ha de calcular la potencia en AC que entregarán los inversores. Para

instalaciones fotovoltaicas, es normal un sobredimensionamiento ≥ 20%, siendo el
sobredimensionamiento:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑜 (𝐶𝐶) (1.1)

𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = · 100 − 100
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 (𝐶𝐴)
Para calcular el número de módulos de la instalación primero se realizará la división entre

potencia pico de la instalación y la potencia pico del panel.
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑛º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙 (1.2)
Lo más probable es que al aplicar la ecuación (1.2) no se obtenga un número divisible por 26 por
lo que quedaría un string incompleto. Para calcular el número de string se utilizará el resultado
de la ecuación (1.2) y se dividirá por 26 (número de módulos por string) redondeando al alza
para cumplir con la potencia esperada. Por lo tanto, para el cálculo del número de strings:
𝑛º 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠
𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 =
𝑛º 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 (1.3)
Una vez se ha calculado el número de módulos y strings. Se puede proceder al cálculo del
número de inversores.
Como se puede observar en la ficha técnica del inversor, éste tiene 18 entradas (strings), por lo
que un solo inversor podría abarcar 18 strings. Sin embargo, el código de red español obliga a
tener la capacidad de poder entregar reactiva si se precisara, en una instalación fotovoltaica,
esto se traduce en aumentar el número de inversores, es decir, que cada inversor abarque meno
potencia en DC (menos strings). Se considera por lo tanto que cada inversor albergará 14 strings.
El número de inversores será, por lo tanto:
𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠
𝑛º 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 = (1.4)
𝑁º 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑜𝑟
El resultado de esta ecuación se redondeará al alza para asegurarnos que cumplimos con el
código de red.
3
2. Cálculos de baja tensión
2.1 Enseriado de paneles
Para llevar a cabo la justificación del enseriado elegido (26 módulos/string) se comprobará por
dos criterios, el de la intensidad y el de la tensión.
Comprobación por intensidad
Se comprueba aquí que la máxima intensidad que puede darse en el campo fotovoltaico es en
cualquier caso menos que la intensidad máxima a la entrada del inversor. Para esto, se ha de
tener en cuenta el coeficiente de corrección de la intensidad de cortocircuito que se indica en la
ficha técnica del módulo, y nos da un valor porcentual del incremento de la intensidad por cada
grado que aumente la temperatura (con respecto de las condiciones STC).
La ecuación para el cálculo de la corriente máxima será:

𝐾𝑠𝑐
𝐼𝑀𝐴𝑋 = 𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ∗ 𝐼𝑠𝑐 + ( ∗ 𝐼 ∗ 𝑛º 𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜 ∗ (𝑇𝑀𝐴𝑋 − 20º𝐶))
100 𝑠𝑐 (2.1)
Se comprobará que el resultado de la ecuación (2.1) es menor que la corriente de entrada al

inversor.
Comprobación por tensión
Se intentará demostrar aquí que la tensión a la entrada del inversor será menor también que la
máxima tensión admitida por este a su entrada y mayor que la mínima requerida.
Primero se comprobará la tensión mínima, este cálculo se realiza partiendo de la tensión en el

punto de máxima potencia a 20ºC y con el coeficiente de variación de la tensión en función de
la Ta Koc, se utilizará para el cálculo la temperatura máxima local.
𝐾𝑂𝐶
𝑉𝑀𝐼𝑁 = 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ 𝑉𝑀𝑃𝑃𝑇 + ( ∗ 𝑉𝑀𝑃𝑃𝑇 ∗ 𝑛º 𝑚𝑜𝑑. 𝑠𝑒𝑟𝑖𝑒 ∗ (𝑇𝑀𝐴𝑋 − 20º𝐶))
100 (2.2)
Posteriormente se procederá a la comprobación de que la tensión máxima a la entrada del

inversor es menor que el valor máximo de entrada en este, valor que se obtendrá de la ficha
técnica. Para este cálculo se utilizará la ecuación (2.2) pero con la tensión de circuito abierto
(Voc) y la temperatura mínima.
4
Una vez se hayan comprobado todos estos criterios y todos cumplan, s e podrá asegurar que el
enseriado elegido es válido.
2.2 Secciones de cableado
Para el cálculo de las secciones de cableado se ha respondido a dos criterios: El criterio de

intensidad máxima y el criterio de Caída de tensión.
El primero de ellos basa el fundamento de sus cálculos en el efecto Joule, de modo que la
emisión de calor quede siempre por debajo de los límites térmicos del cable.
Se utilizarán ambos métodos y se adoptará en cada caso la sección más restrictiva (la de mayor
diámetro).
Para el criterio de caída tensión siguiendo las recomendaciones del IDAE se fija un valor de caída
de tensión máxima en los tramos de CC de 1,5% sin embargo para nuestro caso, el uso de
inversores string hace que la tirada de cable de continua sea mucho menor por lo que se
considerará una caída de tensión del 1%.
Para el cálculo de las secciones de cableado se dividirá el cálculo por tramos. Los siguientes
tramos se han tenido en consideración:
- Final de rama (string) – Entrada del inversor

- Saida del inversor – AC Box
- AC Box – Main AC Box
- Main AC box – Transformador
La fórmula expuesta a continuación se utilizará para hacer la comprobación por el criterio de

caída de tensión.
2 · 𝐿𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔 · 𝐼𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔
𝑆≥ 𝜀
(𝑇 ) (2.3)
100 · σ 𝑀𝐴𝑋 · 𝑉𝑠𝑡𝑟𝑖𝑛𝑔
Y para el criterio de corriente máxima se deberá de cumplir que la corriente admisible por el
cable es un 25% superior como mínimo a la intensidad máxima que recorrerá ese tramo de
cable. Para el caso de corriente continua, la intensidad máxima del conductor en servicio
permanente se recoge en la norma UNE-EN 50618. Para el caso de CA hay que consultar la ficha
técnica del tipo de cable usado. L
3. Cálculos de media tensión

La parte de media tensión del proyecto abarca tanto el cosido de los transformadores de 4 MVA
entre sí como la línea subterránea hasta la llegada a la subestación. Todos los tramos serán
evidentemente en corriente alterna, por lo que se aplicarán los criterios correspondientes a
corriente alterna.
5
El modelo de cable usado para todo el tramo de media tensión será el AL VOLTALENE H
COMPACT AL RH5Z1 más conocido como AL RH5Z1 de la marca Prysmian group.
3.1 Cálculo del cableado de media tensión
De nuevo se dividirá el cálculo por tramos. Los tramos correspondientes serán:
- Transformador 1 – Transformador 2
- Transformador 2 – C.S.P.M1
- C.S.P.M – Subestación
Para los tramos de media no se especifica en la norma ITC-BT-40 ninguna caída de tensión
máxima para tramos de media tensión, solo se especifica para baja. De todas formas, en los
tramos de media, al ser la corriente bastante pequeña no suele haber caídas de tensión grandes,
por lo que se calculará la caída de tensión a posteriori, una vez se ha seleccionado el cable
siguiendo el criterio térmico. Para el cálculo de la caída de tensión en los tramos de media se
tendrá en cuenta la siguiente ecuación:
ΔU(%) = 100 · √3 · I · L · (R · cosφ + X · senφ)/U (3.1)
3.2 Cálculo de la puesta a tierra de la instalación
De acuerdo con lo dispuesto en el RD 1663/2000 para la parte de alterna, se seguirá un sistema

IT con los conductores activos aislados de tierra. Se conectarán a tierra todas las masas metálicas
de la instalación.
Se calculará la resistencia máxima admisible de puesta a tierra haciendo uso de la siguiente

ecuación:
U𝐿
𝑅𝑎𝑑𝑚 = (4.1)
IΔn
𝑅𝑎𝑑𝑚 = 800 Ω
Se emplearán picas normalizadas de cobre de 14,6 mm de diámetro y 2 metros de longitud. El
valor de la resistencia ofrecía por el electrodo de tierra se evaluará a partir de la siguiente
expresión:
ρ
𝑅1,𝑝𝑖𝑐𝑎 = (4.2)
𝐿
6
Siendo:
- ρ: Resistividad del terreno, para suelo pedregoso puede suele variar entre 1.500 y 3.000
Ω·m, dependiendo de muchos otros factores. Se tomará 3.000 como el caso más
desfavorable.
- L: Longitud de la pica, igual a 2 metros.
Esta sería la resistencia que necesitaría 1 sola pica. Por lo que se necesitarán más picas en
paralelo para establecer una resistencia por debajo del límite admitido. Para el cálculo de la
resistencia total de varias resistencias en paralelo se emplea la siguiente fórmula:
𝐾
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅1,𝑝𝑖𝑐𝑎 · (4.3)
𝑛
Siendo:
- K: El cociente entre la distancia entre las picas 3,2 metros y la longitud de estas 2 m, por
lo que el cociente es igual a 1,6.
- n: Número total de picas en paralelo. Se probará con 4 picas para ver si cumpliría.
7
8
Anexo 3:
Planos
AC.BOX-1
AC.BOX-2
AC.BOX-3
AC.BOX-4
AC.BOX-5
Modulos (430Wp): 23.270

Nº series (26 paneles/serie): 895
Tilt: ±55º AC.BOX-9 TX-1 AC.BOX-6
Azimut: 90º (South) 4000kVA
AC.BOX-7
LEYENDA
AC.BOX-8
PANELES SOLARES
AC.BOX-10
EDIFICIO CONTROL
Rack #1 Rack CCTV
4000kVA
CENTRO DE ENTREGA TX-2

AC.BOX-11
CELDAS+TRANSFORMADOR
+CAJA PRINCIPAL AC
AC.BOX-9 CAJA AC AC.BOX-12
INVERSOR STRING
ACCESO
VALLADO PERIMETRAL AC.BOX-15
LIMITE-PERIMETRO AC.BOX-13
AC.BOX-16
ZANJA AT
ZANJA CCTV AC.BOX-14
SISTEMA CCTV
AC.BOX-17
INTERNAL PATHS
EXTERNAL PATHS
VEGETACION AC.BOX-18
CURVA DE NIVEL
AC.BOX-21
³5,00 5,40 AC.BOX-19
2,167 3,23 AC.BOX-20

60
°
2,00
60
°
23°
DETALLE ESTRUCTURA
S: 1/150
Proyecto: Plano: Fecha: Nº Plano:

TRABAJO FINAL DE GRADO EN INGENIERÍA DE LA ENERGÍA DISEÑO Y ANÁLISIS DE UNA PLANTA SOLAR Layout General de la Planta Solar Fotovoltaica
Junio 2020
SIT
A T P LIT
O
FOTOVOLTAICA EN EL BONILLO, ALBACETE
ESCUELA TÉCNICA
01
R
ÈC PROGRESSIO
VNIVE
NICA
Autor: Escala:
CAc HNI
SUPERIOR INGENIEROS
TE
Carlos Villoldo Ruiz 1:2000

X
VA
L È N CI A INDUSTRIALES VALENCIA
EDIFICIO CUSTOMER
LOCAL/REMOTE
ABIERTO
CELDAS CUSTOMER
CB Open
CB Close CERRADO
GRID
UPS Relay
59 59N
27 81M/m
CIRCUIT-BREAKER CELDA FUSIBLE

CELDA PROTECCION CELDA METER CELDA LINEA PROTECCION
630 A 630 A 630 A 630 A
Relay
51 51N
x2 x2 x2
x2
50 50N
x2 x2 x2
x2
M
300/1
CLASS
5P20 x3
0,18VA x3
30 kV
30 kV
A SUBESTACION
ILUMINACION
VENTILACION 400VAC
CARGADORES BATERIAS
OTROS TA01
CUADRO
DISTRIBUCION
CUSTOMER
185 kVA CABLE HOSE

AC BOX 2.2.1.1 185 kVA CABLE HOSE
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K AC BOX 1.1.1.1
NILED 3G95mm² Cu SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
SX-4NC INV-2.2.1.2.2.1.1.1 NILED 3G95mm² Cu
SX-4NC INV-1.1.1.1.1.1.1.1
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp)
NILED SERIE 14 (26 paneles x 430Wp)
SX-4NC NILED
185 kVA CABLE HOSE SX-4NC 185 kVA CABLE HOSE
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
NILED 3G95mm² Cu SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
SX-4NC INV-2.2.1.2.2.1.1.2 TRANSFORMADOR 2: 31 INVERSORES, NILED 3G95mm² Cu
TRANSFORMADOR 1: 33 INVERSORES,
3 x Fuse AC Switch SX-4NC INV-1.1.1.1.1.1.1.2
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 250A 800Vac
RECOGIDOS EN 9 CAJAS AC DE 3 3 x Fuse AC Switch RECOGIDOS EN 10 CAJAS AC DE 3
NILED Line 1P CAJA PRINCIPAL AC 2.1 INVERSORES CON 14 SERIES Y 1 SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) Line 1P 250A 800Vac
CAJA PRINCIPAL AC 1.1
INVERSORES CON 14 SERIES POR
SX-4NC 100 A 800V CAJA AC CON 4 INVERSORES, 3 CON NILED
185 kVA CABLE HOSE TRENZADO AGRUPACION SX-4NC 100 A 800V
TRENZADO AGRUPACION INVERSOR.
Fusible-seccionador 14 SERIES Y 1 CON 13 SERIES. 185 kVA CABLE HOSE Fusible-seccionador CAJAS AC RECOGIDAS EN 2 CAJAS
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K 250A 800Vac 10 CAJAS AC RECOGIDAS EN 2 CAJAS 250A 800Vac
NILED 3G95mm² Cu RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al PRINCIPALES AC CON 5 Y 6 CAJAS AC
INV-2.2.1.2.2.1.1.3 PRINCIPALES AC DE 5 ENTRADAS. NILED 3G95mm² Cu CADA UNA.
SX-4NC
433 SERIES-> 11.258 MODULOS SX-4NC INV-1.1.1.1.1.1.1.3
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 462 SERIES-> 12.012 MODULOS
NILED (430Wp): 4.840,94kWp SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) (430Wp): 5.165,16kWp
SX-4NC Disconnector NILED Disconnector
1600A 800Vac SX-4NC 1600A 800Vac
EDIFICIO CELDAS 2 EDIFICIO CELDAS 1
L P L L P
Tipo 1 + 2 Tipo 1 + 2
800 Vac 185 kVA CABLE HOSE 800 Vac
185 kVA CABLE HOSE AC BOX 1.1.1.5
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K AC BOX 2.2.1.5 SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
50 NILED 3G95mm² Cu
NILED
INV-2.2.1.2.2.1.5.1
3G95mm² Cu SX-4NC INV-1.1.1.1.1.1.5.1 50
SX-4NC 51 51N
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) SERIE 14 (26 paneles x 430Wp)
TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador NILED TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador
51 51N
NILED 250A 800Vac SX-4NC 250A 800Vac
SX-4NC 185 kVA RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al 185 kVA CABLE HOSE RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al
CABLE HOSE
NILED 3G95mm² Cu
NILED
INV-2.2.1.2.2.1.5.2
3G95mm² Cu SX-4NC INV-1.1.1.1.1.1.5.2
SX-4NC 3 x Fuse AC Switch
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 3 x Fuse AC Switch SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) Line 1P 250A 800Vac
Line 1P 250A 800Vac NILED
NILED SX-4NC 100 A 800V
SX-4NC 100 A 800V 185 kVA
185 kVA CABLE HOSE
CABLE HOSE
NILED 3G95mm² Cu
NILED 3G95mm² Cu INV-1.1.1.1.1.1.5.3
30 kV HV
INV-2.2.1.2.2.1.5.3 SX-4NC
SX-4NC
30 kV HV
NILED
NILED SX-4NC
SX-4NC TX2 4,000 kVA TX1 4,000 kVA
30/0.8kV 30/0.8kV
Dy11y11 Dy11y11
185 kVA CABLE HOSE

AC BOX 2.2.2.1
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K 26 63
NILED 3G95mm² Cu
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.1.1 26 63
NILED
SX-4NC 185 kVA CABLE HOSE 185 kVA CABLE HOSE
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K AC BOX 1.1.2.1
NILED 3G95mm² Cu NILED 3G95mm² Cu
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.1.2 AC Switch SX-4NC INV-1.1.2.1.1.2.1.1
3 x Fuse 30 kV HV RH5Z1 Al 95 mm2
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) Line 1P 250A 800Vac
NILED NILED
100 A 800V
SX-4NC
185 kVA TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador SX-4NC 185 kVA
CABLE HOSE CABLE HOSE
250A 800Vac
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.1.3 SX-4NC INV-1.1.2.1.1.2.1.2
3 x Fuse AC Switch
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 250A 800Vac
NILED Disconnector NILED Line 1P
SX-4NC 1600A 800Vac 100 A 800V
SX-4NC
185 kVA TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador
CABLE HOSE
250A 800Vac
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al
NILED 3G95mm² Cu
Tipo 1 + 2 SX-4NC INV-1.1.2.1.1.2.1.3
185 kVA CABLE HOSE
800 Vac SERIE 14 (26 paneles x 430Wp)
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K AC BOX 2.2.2.5 NILED Disconnector
SX-4NC 1600A 800Vac
NILED 3G95mm² Cu
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.5.1 30 kV HV RH5Z1 Al 95 mm2
NILED TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador
Tipo 1 + 2
SX-4NC 185 kVA 250A 800Vac
CABLE HOSE RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al 185 kVA CABLE HOSE
800 Vac
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) AC BOX 1.1.2.6
RV-K
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.5.2 INV-1.1.2.1.1.2.6.1
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 3 x Fuse AC Switch
SX-4NC
Line 1P 250A 800Vac
NILED NILED
SX-4NC 100 A 800V
185 kVA CABLE HOSE
SX-4NC 185 kVA CABLE HOSE
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
NILED 3G95mm² Cu NILED 3G95mm² Cu TRENZADO AGRUPACION Fusible-seccionador
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.5.3 SX-4NC INV-1.1.2.1.1.2.6.2
SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) SERIE 14 (26 paneles x 430Wp) 3 x Fuse AC Switch RVZ 0,6/1 3x1x240mm² Al
250A 800Vac
NILED Line 1P 250A 800Vac

NILED
SX-4NC SX-4NC 100 A 800V
185 kVA CABLE HOSE 185 kVA CABLE HOSE
SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K SERIE 1 (26 paneles x 430Wp) RV-K
SX-4NC INV-2.2.2.2.2.2.5.4 SX-4NC INV-1.1.2.1.1.2.6.3
NILED NILED
SX-4NC SX-4NC
Proyecto: Plano: Fecha: Nº Plano:

TRABAJO FINAL DE GRADO EN INGENIERÍA DE LA ENERGÍA DISEÑO Y ANÁLISIS DE UNA PLANTA SOLAR Esquema Unifilar General de la Planta Solar Fotovoltaica
Junio 2020
SIT
A T P LIT
O
FOTOVOLTAICA EN EL BONILLO, ALBACETE
ESCUELA TÉCNICA
02
R
ÈC PROGRESSIO
VNIVE
NICA
Autor: Escala:
CAc HNI
SUPERIOR INGENIEROS
TE
Carlos Villoldo Ruiz S/E

X
VA
L È N CI A INDUSTRIALES VALENCIA
Anexo 4:
Fichas
técnicas
www.jinkosolar.com
PERC
Cheetah Plus HC 78M-V Cheetah
425-440 Watt Draft

MONO PERC HALF CELL MODULE
Positive power tolerance of 0~+3%
Half Cell
Mono PERC 78 Cell
KEY FEATURES
5 Busbar Solar Cell
5 busbar solar cell adopts new technology to improve the efficiency of
modules , offers a better aesthetic appearance, making it perfect for rooftop
installation.
High Voltage
1500V
UL and IEC 1500V certified; lowers BOS costs and yields better LCOE
High Efficiency
Higher module conversion efficiency (up to 20.37%) benefit from half cell
structure (low resistance characteristic).
PID Resistance
Excellent Anti-PID performance guarantee limited power degradation for mass
PID RESISTANT
production.
Low-light Performance
Advanced glass and cell surface textured design ensure excellent performance
in low-light environment.
Severe Weather Resilience

Certified to withstand: wind load (2400 Pascal) and snow load (5400 Pascal).
Durability Against Extreme Environmental Conditions

High salt mist and ammonia resistance certified by TUV NORD.
LINEAR PERFORMANCE WARRANTY

12 Year Product Warranty 25 Year Linear Power Warranty
linear performance warranty

100%
Guaranteed Power Performance
Standard performance warranty

ISO9001:2015, ISO14001:2015, OHSAS18001 97.5% Add
itiona
certified factory l valu
e fro
m Jin
ko So
lar’s
IEC61215, IEC61730, UL1703 certified product 90% linea
r wa
rrant
y
83.1%
years
1 5 12 25
Engineering Drawings Electrical Performance & Temperature Dependence
H 1mm
997+ 2mm
947 2mm
Current-Voltage & Power-Voltage Temperature Dependence
Curves (430W) of Isc,Voc,Pmax
180
160
12
420
140
10
Normalized Isc, Voc, Pmax (%)

350
120
1290 2mm
2167+ 2mm
790 2mm
8
280
100
Current ( A )
Power ( W )
6 210
80
4 140
60
2 70
40
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 20
-50 -25 0 25 50 75 100
Front Side Back

Voltage ( V ) Cell Temperature (℃)
Mechanical Characteristics
55 9 5.5
2.5
)KRR:_VK 3UTU6+8)SS
40
8 4.5
4UUL.GRLIKRRY
55
14
*OSKTYOUTY SSOTIN
35
=KOMNZ QMRHY
,XUTZ-RGYY SS'TZO8KLRKIZOUT)UGZOTM
.OMN:XGTYSOYYOUT2U]/XUT:KSVKXKJ-RGYY
Packaging Configuration
,XGSK 'TUJO`KJ'R[SOTO[S'RRU_
0[TIZOUT(U^ /68GZKJ
:<^SS
5[ZV[Z)GHRKY
'TUJKSS)GZNUJKSSUX)[YZUSO`KJ2KTMZN
SPECIFICATIONS
JKM425M-78H-V JKM430M-78H-V JKM435M-78H-V JKM440M-78H-V
425Wp 316Wp 430Wp 319Wp 435Wp 323Wp 440Wp 327Wp
43.64V 40.35V 43.75V 40.51V 43.86V 40.67V 43.96V 40.88V
9.74A 7.82A 9.83A 7.88A 9.92A 7.94A 10.01A 7.99A
52.14V 49.11V 52.25V 49.21V 52.36V 49.32V 52.47V 49.42V
10.29A 8.31A 10.37A 8.38A 10.45A 8.44A 10.53A 8.50A
19.67% 19.90% 20.13% 20.37%
-40 ~+85
1500VDC (IEC)
20A
0~+3%
-0.36%/
-0.28%/
0.048%/
45±2
The company reserves the final right for explanation on any of the information presented hereby. JKM425-440M-78H-V-D3C1-EN
SUN2000-185KTL-INH0
Smart String Inverter
9 99.0% String-level Smart I-V Curve

MPP Trackers Max. Efficiency Management Diagnosis Supported
MBUS Fuse Free Surge Arresters for IP66

Supported Design DC & AC Protection
Efficiency Curve Circuit Diagram

Efficiency
+
+ MPPT1
100% -
-
+ L1
Output EMI L2
99% +
-
MPPT2
Filter Filter L3
-
PE
98% + DC/AC Output

+ MPPT3 Inverter Relay SPD
-
97% -
DC SPD
Switch 1
96% +
+ MPPT4
-
95% +
-
+
MPPT5
94% 880 V -
-
EMI
Filter
+
93% 1080 V + MPPT6
-
92% 1174V -
DC
Switch 2
SPD
91% 1200 V + MPPT7

-
-
90% +
+ MPPT8
0% 20% 40% 60% 80% 100% -
-
+
MPPT9
Load
+
-
-
DC SPD
Current Switch 3
Sensor
SOLAR.HUA WEI.COM
SUN2000-185KTL-INH0
Technical Specifications
Efficiency
Max. Efficiency 99.03%
European Efficiency 98.66%
Input
Max. Input Voltage 1,500 V
Max. Current per MPPT 26 A
Max. Short Circuit Current per MPPT 40 A
Start Voltage 550 V
MPPT Operating Voltage Range 500 V ~ 1,500 V
Nominal Input Voltage 1,080 V
Number of Inputs 18
Number of MPP Trackers 9
Output
Nominal AC Active Power 175,000 W @40°C, 160,000 W @50°C
Max. AC Apparent Power 185,000 VA
Max. AC Active Power (cosφ=1) 185,000 W
Nominal Output Voltage 800 V, 3W + PE
Rated AC Grid Frequency 50 Hz / 60 Hz
Nominal Output Current 126.3 A @40°C, 115.5 A @50°C
Max. Output Current 134.9 A
Adjustable Power Factor Range 0.8 LG ... 0.8 LD
Max. Total Harmonic Distortion ＜3%
Protection
Input-side Disconnection Device Yes
Anti-islanding Protection Yes
AC Overcurrent Protection Yes
DC Reverse-polarity Protection Yes
PV-array String Fault Monitoring Yes
DC Surge Arrester Type II
AC Surge Arrester Type II
DC Insulation Resistance Detection Yes
Residual Current Monitoring Unit Yes
Communication
Display LED Indicators, Bluetooth/WLAN + APP
USB Yes
MBUS Yes
RS485 Yes
General
Dimensions (W x H x D) 1,035 x 700 x 365 mm (40.7 x 27.6 x 14.4 inch)
Weight (with mounting plate) 84 kg (185.2 lb.)
Operating Temperature Range -25°C ~ 60°C (-13°F ~ 140°F)
Cooling Method Smart Air Cooling
Max. Operating Altitude without Derating 4,000 m (13,123 ft.)
Relative Humidity 0 ~ 100%
DC Connector Staubli MC4
AC Connector OT Terminal
Protection Degree IP66
Topology Transformerless
Standard Compliance (more available upon request)
EN 62109-1/-2, IEC 62109-1/-2, EN 50530, IEC 62116, IEC 62910, IEC 60068, IEC 61683,
Certificate
CEA2019
Grid Code IEC 61727
SOLAR.HUA WEI.COM
The merger of and
SEGUIDOR A UN EJE MONOFILA SP160

+ 2,5 GW instalados
NUESTRA
SOLUCIÓN
ADAPTABILIDAD SIN LUBRICACIÓN TEST DE VIENTO
AL TERRENO
DO Desde
TA
EN 2009
PAT
PATENTADO PRODUCIMOS E CENTRO DE NOS ADAPTAMOS A LAS

INSTALAMOS DESDE PRODUCCIÓN NECESIDADES DE LOS
2009 PROPIO CLIENTES
Nclave calcula, diseña y fabrica seguidores solares acordes a las Principales caracterísiticas de los seguidores solares
especificaciones del cliente y a la normativa local de cada país. modelo SP160 de Nclave:
Nclave utiliza los programas de cálculo y diseño más avanzados 1 Seguidor horizontal monofila accionado mediante módulo de
aprobados por la industria aeroespacia proporcionando un diseño giro individual o actuador lineal.
optimizado para maximizar el rendimiento y la rentabilidad de cada
proyecto. Uno de los valores añadidos de Nclave es la fabricación 2 Seguidor fácil de instalar en terrenos complicados gracias a la
propia, la cual destaca por: versatilidad y adaptación del rodamiento.
Servicio de fabricación en España con personal altamente 3 Componentes principales dotados de regulación para
cualificado. compensar la posible desalineación producida en el hincado y
el montaje.
Partners de fabricación homologados por Nclave en países
estratégicos. 4 El módulo de giro, el actuador lineal y el rodamiento de Nclave
han demostrado su alta fiabilidad siendo probados bajo condi-
Maquinaria de alta precisión controlada mediante CNC. ciones atmosféricas adversas.
Sistema integrado de gestión de calidad UNE-EN ISO 9001:2008. 5 Extensión de la vida útil de los componentes electromecánicos
gracias a la activación del movimiento mediante motor trifásico
Sistema de gestión ambiental UNE-EN ISO 14001. alimentado por un variador de frecuencia: velocidad reducida
para el seguimiento y rápida para la posición de defensa.
El prestigio de Nclave es consecuencia de una atención personalizada 6 El circuito electrónico y el microprocesador integran un avan-
hacia sus clientes, destacando por las soluciones hechas a medida para zado software de control de viento que gestiona las posiciones
cumplir con los requisitos de los proyectos más complicados. de pre-abanderamiento para garantizar la integridad del
seguidor.
Rodamiento esférico patentado:

Adaptación a terrenos
complicados.
Resistente a la degradación
solar testado bajo ciclos de vida
acelerados.
No necesita lubricación ni
mantenimiento.
www.nclavegroup.com
Módulo de giro Actuador lineal
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Seguidor solar Monofila a un eje horizontal
Alcance del seguidor 120º (±60º)** / 100º (±50º)
Superficie de módulos por seguidor Hasta 180m2
Opciones de cimentación Hincado directo / Pre-drilling + hincado / Micropilote/
Predrilling + compactado + hincado
Adaptación al terreno Hasta 20% inclinación* N/S
Ratio de ocupación (GCR) Configurable: alcance estándar (28-50%)*
Perfiles: calidad y tratamiento Acero de alta resistencia S275JR y S355JR, acero ZM310.
+ 2,5 GW
ISO 1461
Tornillería / Tratamiento Grado 8.8 / ZnNi + sellante*
Accionamiento Módulo de giro / actuador lineal
Carga de nieve y viento A medida según requerimientos
Versión 1500 V
instalados
Configuración de los módulos
Versión 1000 V en todo el
mundo
Normativa y regulación Cálculo, diseño y fabricación de la estructura de acuerdo a las
normas Eurocódigo y EEUU estándares
Tipos de módulos compatibles Con marco, sin marco o dual glass
Disponibilidad >99’5%
ESPECIFICACIONES DEL CONTROLADOR ELECTRÓNICO

Tarjeta electrónica con microprocesador (1 cuadro por cada 3
Control
seguidores o 1 cuadro por seguidor)
Marcado IP IP65
Algoritmo del seguidor Cálculos astronómicos (error < 0.0015º) con backtracking
Control de viento avanzado Alto, medio y bajo viento
Posición nocturna Configurable
Opción de cable- RS-485/RS-422/ Ethernet
Opciones de comunicación
Opción de wifi- Zigbee
Condiciones atmosféricas Altitud < 1000 m*: -5º C a 50º C
Sensores Inclinómetro analógico
Tipo de motor Motor DC 0.15 kW / 0.10 kW
Alimentación Monofásico 230 Vac-50/60 Hz* o autoalimentado
MANTENIMIENTO
Rodamiento No requiere mantenimiento
Módulo de giro Lubricación cada 2 años (Opcional cada 10)
GARANTÍA
Estructura 10 años
Protección anticorrosión 20 años según ISO 14713 C3
Componentes comerciales 2 años
*Otras posibilidades también disponibles

**Según condiciones
ESPAÑA EEUU (CA) CHILE JAPÓN AUSTRALIA

Avda. de Burgos 114, 2º Tel: +1 602-516-5452 T. +56 973-371-732 Tel: +81 355-448-866 Tel: +61 403-994-655
28050, MADRID [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]
Tel: 912-771-126
[email protected] EEUU (FL) FRANCIA BRASIL ARGENTINA
Pol. Ind. La Peña Tel: +1 305-748-0300 T. +33 666-163-618 Tel: +55 149-983-84646 Tel: +54 9-11-2716-0910
Ctra. NA 134-KM 93 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]
31230-VIANA (NAVARRA)
Tel: 948-645-121
[email protected]
www.nclavegroup.com
ENERGY RV-K FOC
RV-K
Tensión 0,6/1 kV
NORMAS CONSTRUCTIVAS: NACIONAL/EUROPEA INTERNACIONAL
UNE 21123-2 UNE-EN 60332-1-2 IEC 60332-1-2
CONSTRUCCIÓN:
1.- CONDUCTOR:
Cobre flexible clase 5 según para instalación fija 1
(-K).
2.- AISLAMIENTO:
Polietileno reticulado (R).
Identificación por coloración. 2
3.- CUBIERTA:
Policloruro de vinilo (V).
APLICACIONES Y CARACTERÍSTICAS
PRINCIPALES:
Los cables ENERGY RV-K FOC son cables flexibles para uti-
lización en la distribución de energía en baja tensión en insta-
laciones fijas de interior y exterior. Se distinguen por su flexi-
bilidad y manejabilidad, que facilitan y ahorran tiempo en la
instalación.
La variante UNFIRE® cumple la No Propagación del Incendio
según UNE-EN 50266 (correspondiente norma internacional
IEC 60332-3).
A partir de la sección de 50 mm2 inclusive se ofrece la confi-
guración SECTORFLEX® con conductor sectorial flexible que,
manteniendo idénticas prestaciones eléctricas y los mismos
terminales y accesorios convencionales que el cable circular,
consigue un menor diámetro y peso del cable, incrementando
significativamente su manejabilidad y facilidad de instalación.
Los cables ENERGY RV-K FOC son productos certificados
con la marca AENOR.
La temperatura máxima del conductor en servicio permanen-
te es de 90 °C.
52
ENERGY RV-K FOC
RV-K
Tensión 0,6/1 kV
CÓDIGO SECCIÓN DIÁMETRO PESO RADIO DE INTENSIDAD CAIDA DE TENSIÓN
EXTERIOR CURVATURA AL AIRE(1) ENTERRADA(2) COS μ =0,8 COS μ =1
mm2 mm kg/km mm A A V/A.km V/A.km

1994106 1x1,5 5,7 45 25 20 27 23,64 29,37
1994107 1x2,5 6,1 60 25 28 36 14,23 17,62
1994108 1x4 6,7 75 30 38 46 8,873 10,93
1994109 1x6 7,2 95 30 48 58 5,950 7,288
1994110 1x10 8,2 140 35 66 78 3,484 4,218
1994111 1x16 9,2 195 40 88 100 2,240 2,672
1994112 1x25 10,8 285 45 115 125 1,476 1,723
1994113 1x35 11,9 380 50 145 150 1,073 1,224
1994114 1x50 13,5 520 55 185 185 0,773 0,852
1994115 1x70 15,6 720 65 235 225 0,568 0,601
1994116 1x95 17,4 930 70 285 260 0,449 0,455
1994117 1x120 19,4 1.170 80 335 300 0,368 0,356
1994118 1x150 21,4 1.450 90 390 340 0,311 0,285
1994119 1x185 23,3 1.740 95 445 380 0,270 0,234
1994120 1x240 26,6 2.310 135 540 445 0,223 0,177
1994121 1x300 30,2 2.890 155 610 500 0,193 0,142
1994206 2x1,5 8,6 100 35 24 27 23,60 29,37
1994207 2x2,5 9,4 130 40 33 36 14,19 17,62
1994208 2x4 10,5 170 45 45 46 8,839 10,93
1994209 2x6 11,6 220 50 57 58 5,919 7,288
1994210 2x10 13,5 330 55 79 77 3,458 4,218
1994211 2x16 15,5 470 65 105 100 2,218 2,672
1994212 2x25 18,8 705 75 123 128 1,458 1,723
1994213 2x35 21,2 945 85 154 154 1,057 1,224
1999214 2x50 21,6 1.185 90 188 183 0,759 0,852
1999215 2x70 25,1 1.635 125 244 224 0,556 0,601
1999216 2x95 28,0 2.110 140 296 265 0,438 0,455
1999217 2x120 31,5 2.675 160 348 302 0,358 0,356
1999218 2x150 34,8 3.310 175 404 342 0,302 0,285
1999219 2x185 38,0 3.985 190 464 383 0,262 0,234
1999220 2x240 43,5 5.290 220 552 442 0,215 0,177
(1) Intensidades máximas admisibles al aire según norma UNE 20460-5-523, tabla A.52-1 bis, método de instalación E para cables multipolares y según
norma UNE 211435 para cables unipolares - Temperatura ambiente de 40 ºC
(2) Intensidades máximas admisibles enterrado según norma UNE 20460-5-523, tabla A.52-2 bis, método de instalación D para cables multipolares y
según norma UNE 211435 para cables unipolares - Temperatura del terreno de 25 ºC, profundidad de la instalación 700 mm y resistividad térmica del
terreno 1,5 K.m/W
Nota: presentación en bobinas. Para presentación en rollos, los códigos empiezan por 1996
53
ENERGY RV-K FOC
RV-K
Tensión 0,6/1 kV

1994306 3G1,5 9,0 115 40 20 23 23,60 29,37
1994307 3G2,5 9,9 155 40 26 30 14,19 17,62
1994308 3G4 11,1 205 45 36 38 8,839 10,93
1994309 3G6 12,3 275 50 46 48 5,919 7,288
1994310 3G10 14,3 420 60 65 64 3,458 4,218
1994311 3G16 16,5 605 70 87 82 2,218 2,672
1994312 3x25 20,0 910 80 110 106 1,458 1,723
1994313 3x35 22,7 1.235 95 137 129 1,057 1,224
1999314 3x50 25,3 1.590 130 167 152 0,759 0,852
1999315 3x70 29,6 2.210 150 214 187 0,556 0,601
1999316 3x95 32,5 2.830 165 259 222 0,438 0,455
1999317 3x120 36,9 3.610 185 301 253 0,358 0,356
1999318 3x150 40,8 4.470 205 353 286 0,302 0,285
1999319 3x185 44,5 5.385 225 391 320 0,262 0,234
1999320 3x240 51,0 7.150 310 468 370 0,215 0,177
1994406 4G1,5 9,9 140 40 20 23 23,60 29,37
1994407 4G2,5 10,9 185 45 26 30 14,19 17,62
1994408 4G4 12,2 255 50 36 38 8,839 10,93
1994409 4G6 13,5 340 55 46 48 5,919 7,288
1994410 4G10 15,8 530 65 65 64 3,458 4,218
1994411 4G16 18,3 770 75 87 82 2,218 2,672
1994412 4x25 22,4 1.165 90 110 106 1,458 1,723
1994413 4x35 25,1 1.570 125 137 129 1,057 1,224
1999414 4x50 27,9 2.120 140 167 152 0,759 0,852
1999415 4x70 32,7 2.955 165 214 187 0,556 0,601
1999416 4x95 35,9 3.790 180 259 222 0,438 0,455
1999417 4x120 40,7 4.840 205 301 253 0,358 0,356
1999418 4x150 45,1 5.995 225 353 286 0,302 0,285
1999419 4x185 49,4 7.245 250 391 320 0,262 0,234
1999420 4x240 56,6 9.625 340 468 370 0,215 0,177
54
ENERGY RV-K FOC
RV-K
Tensión 0,6/1 kV

1994506 5G1,5 10,8 170 45 20 23 23,60 29,37
1994507 5G2,5 11,9 225 50 26 30 14,19 17,62
1994508 5G4 13,4 310 55 36 38 8,839 10,93
1994509 5G6 14,9 420 60 46 48 5,919 7,288
1994510 5G10 17,5 650 70 65 64 3,458 4,218
1994511 5G16 20,2 935 85 87 82 2,218 2,672
1994512 5G25 24,8 1.420 100 110 106 1,458 1,723
1994513 5G35 27,8 1.920 140 137 129 1,057 1,224
1994514 5G50 32,5 2.685 165 167 152 0,759 0,852
1994515 5G70 39,6 4.115 200 214 187 0,556 0,601
1994516 5G95 44,6 5.360 225 259 222 0,438 0,455
55
CABLES PARA MEDIA TENSIÓN
AL VOLTALENE H COMPACT
AL RH5Z1 (NORMALIZADO POR ENDESA)
AL Voltalene H Compact® Fca
Tensión asignada: 12/20 kV, 18/30 kV
Norma diseño: UNE 211620
Designación genérica: AL RH5Z1
CARACTERÍSTICAS Y ENSAYOS
Fca DESCÁRGATE
LIBRE DE HALÓGENOS
EN 60754-1
REDUCIDA EMISIÓN
DE GASES TÓXICOS
BAJA OPACIDAD
DE HUMOS
CPR la DoP (Declaración de
Prestaciones) en este código QR.
IEC 60754-1 EN 60754-2 EN 61034-2 www.prysmianclub.es/cprblog/DoP
IEC 60754-2 IEC 61034-2
Nº DoP 1003885
CAPA SEMICONDUCTORA EXTERNA PELABLE EN FRIO Mayor facilidad

de instalación de terminales, empalmes o conectores separables. Instalación más segura al
ejecutarse más fácilmente con corrección.
TRIPLE EXTRUSIÓN Capa semiconductora interna, aislamiento y capa semiconducto-

RESISTENCIA RESISTENCIA ra externa se extruyen en un solo proceso. Mayor garantía al evitarse deterioros y suciedad en
AL FRÍO A LOS RAYOS
ULTRAVIOLETA las interfases de las capas.
AISLAMIENTO RETICULADO EN CATENARIA Mejor reticulación de las

cadenas poliméricas. Mayor vida útil.
CUBIERTA VEMEX Mayor resistencia a la absorción de agua, al rozamiento y abrasión,

a los golpes, al desgarro, mayor facilidad de instalación en tramos tubulares, mayor
seguridad de montaje. Resistencia a los rayos uva.
GARANTÍA ÚNICA PARA EL SISTEMA Posibilidad de instalación con accesorios

Prysmian (terminales, empalmes, conectores separables).
NORMALIZADO POR ENDESA
• Temperatura de servicio: -25 ºC, + 90 ºC, Normativa de fuego también aplicable a países
• Ensayo de tensión alterna durante 5 min. (tensión conductor-pantalla): que no pertenecen a la Unión Europea:
42 kV (cables 12/20 kV), 63 kV (cables 18/30 kV). • Libre de halógenos: EN 60754-1; EN 60754-1.
Los cables satisfacen los ensayos establecidos en la norma IEC 60502-2. • Reducida emisión de gases tóxicos: EN 60754-2; IEC 60754-2.
• Baja opacidad de humos: EN 61034-2; IEC 61034-2.
Prestaciones frente al fuego en la Unión Europea:
• Clase de reacción al fuego (CPR): Fca.
• Requerimientos de fuego: EN 50575:2014 + A1:2016.
• Clasificación respecto al fuego: EN 13501-6.
• Aplicación de los resultados: CLC/TS 50576.
CONSTRUCCIÓN
CONDUCTOR PROTECCIÓN LONGITUDINAL CONTRA EL AGUA
Metal: cuerda redonda compacta de hilos de aluminio. Cinta hinchante semiconductora.
Flexibilidad: clase 2, según UNE-EN 60228 PANTALLA METÁLICA
Temperatura máxima en el conductor: 90 ºC en servicio permanente, 250 ºC Material: cinta longitudinal de aluminio termosoldada y adherida
en cortocircuito. a la cubierta.
SEMICONDUCTORA INTERNA CUBIERTA EXTERIOR
Capa extrusionada de material semiconductor. Material: poliolefina termoplática, Z1 Vemex.
AISLAMIENTO Color: rojo.
Material: polietileno reticulado (XLPE).
SEMICONDUCTORA EXTERNA
Capa extrusionada de material semiconductor separable en frío.
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DATOS TÉCNICOS
CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES
1 x SECCIÓN RADIO DE RADIO DE

CONDUCTOR (Al) Ø NOMINAL ESPESOR Ø NOMINAL ESPESOR PESO CURVATURA CURVATURA
(mm2) CÓDIGO
AISLAMIENTO* AISLAMIENTO EXTERIOR* CUBIERTA APROXIMADO ESTÁTICO DINÁMICO
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/km) (POSICIÓN FINAL) (DURANTE TENDIDO)
(mm) (mm)
12/20 kV
1 x 95 (1) 21,3 4,5 29,4 2 860 441 588
1 x 150 (1) 24,1 4,3 32,1 2 1070 482 642
1 x 240 (1) 28,2 4,3 36 2 1430 540 720
1 x 400 (1) 33,6 4,3 41,5 2 2020 623 830
18/30 kV
1 x 95 (1) 25,7 6,4 33,6 2 1060 504 672
1 x 150 (1) 28,5 6,4 36,4 2 1300 546 728
1 x 240 (1) 32,6 6,4 40,5 2 1690 608 810
1 x 400 (1) 38 6,4 46 2 2320 690 920
(1) Secciones homologadas por las compañías de Grupo Endesa.

(*) Valores aproximados (sujetos a tolerancias propias de fabricación).
12/20 kV 18/30 kV
Tensión nominal simple, Uo (kV) 12 18
Tensión nominal entre fases, U (kV) 20 30
Tensión máxima entre fases, Um (kV) 24 36
Tensión a impulsos, Up (kV) 125 170
Temperatura máxima admisible en el conductor en servicio permanente (ºC) 90
Temperatura máxima admisible en el conductor en régimen de cortocircuito (ºC) 250
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DATOS TÉCNICOS
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
INTENSIDAD MÁXIMA INTENSIDAD MÁXIMA INTENSIDAD MÁXIMA INTENSIDAD MÁXIMA INTENSIDAD MÁXIMA
1 x SECCIÓN CONDUCTOR (Al) ADMISIBLE BAJO EL TUBO ADMISIBLE DIRECTAMENTE ADMISIBLE AL AIRE** DE CORTOCIRCUITO EN EL DE CORTOCIRCUITO EN LA PANTALLA
(mm2) Y ENTERRADO* (A) ENTERRADO* (A) (A) CONDUCTOR DURANTE 1 s (A) DURANTE 1 s*** (A)
12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV (pant, 16 mm2) 18/30 kV (pant, 25 mm2)
1 x 95 (1) 190 205 255 8930 2240 2690
1 x 150 (2) 245 260 335 14100 2540 2990
1 x 240 (2) 320 345 455 22560 2990 3440
1 x 400 (2) 415 445 610 37600 3440 3890
(1) Secciones homologadas por las compañías del Grupo Endesa en 12/20 kV.
(2) Sección homologada por las compañías del Grupo Endesa en 12/20 kV y 18/30 kV.
(*) Condiciones de instalación: una terna de cables enterrado a 1 m de profundidad, temperatura de terreno 25 ºC y resisitividad térmica 1,5 K·m/W.
(**) Condiciones de instalación: una terna de cables al aire (a la sombra) a 40 ºC.
1 x SECCIÓN CONDUCTOR (Al) RESISTENCIA DEL CONDUCTOR RESISTENCIA DEL CONDUCTOR

(mm2) A T 20 ºC) (Ω/km) A T MÁX (90 ºC) (Ω/km) REACTANCIA INDUCTIVA (Ω/km) CAPACIDAD μF/km
12/20 kV 12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV y 18/30 kV 12/20 kV 18/30 kV 12/20 kV 18/30 kV

1 x 95/16 (1) 0,320 0,410 0,123 0,132 0,217 0,167
1 x 150/16 (2) 0,206 0,264 0,114 0,123 0,254 0,192
1 x 240/16 (2) 0,125 0,161 0,106 0,114 0,306 0,229
1 x 400/16 (2) 0,078 0,100 0,099 0,106 0,376 0,277
(1) Secciones homologadas por las compañías del Grupo Endesa en 12/20 kV.
(2) Sección homologada por las compañías del Grupo Endesa en 12/20 kV y 18/30 kV.
NOTA: valores obtenidos para una terna de cables en contacto y al tresbolillo.
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Villoldo Ruiz - Diseño y Análisis de Una Planta Solar Fotovoltaica de 8 MW Ubicada en El Bonillo, Albacete

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Curso Académico:

Diseño y análisis de una planta solar fotovoltaica de 8 MW ubicada en El Bonillo, Albacete

4. Realización de los cálculos .......................................................................................... 36

Figura 1.1 - El efecto invernadero

Figura 1.2 - Emisiones de gases de efecto invernadero por sectores.

Figura 1.2 - Cuotas de renovables de los países de la UE

Figura 2.1 - Atlas de la irradiancia solar

Figura 2.2 - Captador solar térmico de cilindros parabólicos

Figura 2.3 - Módulos fotovoltaicos.

Figura 2.4 - Efecto fotoeléctrico en una célula fotovoltaica

Figura 2.5 - Evolución del precio del módulo fotovoltaico.

Figura 2.6 - Porcentaje de demanda cubierto por energía fotovoltaica.

Figura 2.7 - Cobertura mensual de la demanda eléctrica con fotovoltaica.

Figura 2.8 - Potencia Solar instalada en España.

Figura 3.1 - Localización de "El Bonillo Solar".

Figura 3.2 - Diodos de bypass.

Figura 4.1 - Intensidades máximas admisibles

Figura 4.2 - Intensidades admisibles RV-K FOC

Figuras 4.3 y 4.4 - Características eléctricas del cable de media tensión.

Figura 5.1 - Ventana principal pvsyst

Figura 5.2 - Base meteorológica

Figura 5.3 - Orientación

Figura 5.4 - Definición de equipos principales

Figura 5.5 - Limitación de potencia inyectada a red

Figura 5.6 - Resultados principales

Figura 5.7 - Simulación para los primeros 25 años

Figura 5.8 - Resultados de los 25 años

Figura 6.1 - Precio histórico del pool eléctrico

Tabla 3.1 - Referencias catastrales

Tabla 3.2 - Características del inversor

Tabla 3.3 - Características eléctricas de un string

Tabla 3.4 - Características eléctricas a la entrada del inversor

Tabla 3.5 - Condiciones STC

Tabla 3.6 - Características generales de la línea

Tabla 3.7 - Longitudes y secciones del cable de media tensión

Tabla 3.8 - Características de los transformadores

Tabla 3.9 - Características de los centros de protección y seccionamiento

Tabla 3.10 - Codificación de los residuos

Tabla 4.1 - Parámetros de dimensionamiento de la instalación

Tabla 4.2 - Características del módulo

Tabla 4.3 - Características a la entrada del inversor

Tabla 4.4 - Cálculo de sección en el tramo Inversor –AC Box

Tabla 4.5 - Cálculo de sección en el tramo AC Box – Main AC Box

Tabla 4.6 - Tramos de media tensión

Tabla 6.1 - Costes de O&M y de sustitución de equipos

Tabla 6.2 - Flujos de caja

Debido al estilo de vida poco sostenible medioambientalmente adoptado por la sociedad

1) Aumento de la temperatura media del planeta en 1,1 ºC desde antes de la época

Figura 1.1 El efecto invernadero. Fuente: (Diarioecologia, 2019)

La producción principal de CO2 se produce en la combustión de hidrocarburos, bien sea para

𝐶𝑛 𝐻2𝑛+2 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂 + 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 (1.1)

En la figura a continuación se muestra un reparto de las emisiones de gases de efecto

1.2 Objetivo del proyecto

1.3 Motivación y justificación

Objetivos clave para 2030:

El alcance es el diseño y construcción de una instalación solar fotovoltaica de 8 MW nominales

1.5 Organización del proyecto

2. Energía solar fotovoltaica

2.1 La energía solar