Muebles Inti y Muebles Carvajal Método Simplex de MPL

EJEMPLO ACLARATORIO 1
La empresa de confecciones “EMANUEL” fabrica ropa industrial: camisas y overoles para las diferentes
empresas. Cada camisa requiere 2 hrs.–hombre y cada overol requiere 10 hrs.– hombre. Para la confección de
una camisa se requiere 1 metro de tela y para un overol 3
metros de tela. Ambas telas son diferentes. Se dispone semanalmente de 120 metros de tela para camisas y
300 metros de tela para overoles. Se trabaja 5 días a la semana con 10 operarios. Las utilidades son de 20 Bs.
/ camisa y 80 Bs. / overol. ¿Cuál es el mejor plan de producción para la empresa?
VARIABLES DE DECISION:
𝒙𝟏 = 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒎𝒊𝒔𝒂𝒔 𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒓 [𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 / 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂] 𝒙𝟐

= 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑶𝒗𝒆𝒓𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒓 [𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 / 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂]
𝑀𝑎𝑥𝑍 = 20𝑥1 + 80𝑥2[𝐵𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎]
2𝑥1 + 10𝑥2 ≤ 800 → 𝑅1 𝑀𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎

𝑆𝑢𝑗𝑒𝑡𝑜𝑎: {𝑥1 ≤ 120 → 𝑅2 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎/𝑐𝑎𝑚𝑖𝑠𝑎𝑠
3𝑥2 ≤ 300 → 𝑅3 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎/𝑜𝑣𝑒𝑟𝑜𝑙𝑒𝑠
No negativos: 𝑥1; 𝑥2 ≥ 0
METODOS DE SOLUCIÓN DE MPL -&- MÉTODO GRAFICO, SIMPLEX -%- Docente: Ing. Ricardo Chura Sucojayo 1
EJEMPLO ACLARATORIO 2
La fábrica de “MUEBLES INTI”, construye mesas y sillas de madera. El precio de venta al público de una mesa es de
2700Bs y el de una silla 2100Bs. la mueblería estima que fabricar una mesa supone un gasto de 1000Bs de materias primas
y de 1400Bs de costos laborales. Fabricar una silla exige 900Bs de materias primas y 1000Bs de costos laborales. La
construcción de ambos tipos de muebles requiere un trabajo previo de carpintería y un proceso final de acabado (pintura,
revisión de las piezas fabricadas, empaquetado, etc.)
Para fabricar una mesa se necesita 1 hora de carpintería y 2 horas de proceso final de acabado. Una silla necesita 1 hora
de carpintería y 1 hora para el proceso acabado. La mueblería no tiene problemas de abastecimiento de materias primas,
pero solo puede contar semanalmente con un máximo de 80 horas de carpintería y un máximo de 100 horas para los
trabajos de acabado. Por exigencias del mercado, la mueblería fabrica como máximo 40 mesas a la semana. No ocurre así
con las sillas, para lo cual no hay ningún tipo de restricción en cuanto al número de unidades fabricadas. El propietario
desea determinar el número de mesas y de sillas que semanalmente deberá fabricar para maximizar sus beneficios.
VARIABLES DE DECISION:
X1= Cantidad de Mesas a fabricar [unidades/semana]
X2= Cantidad de Sillas a fabricar [unidades/semana]
𝑀𝑎𝑥𝑍 = 300𝑥1 + 200𝑥2[𝐵𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎]
2𝑥1 + 2𝑥2 ≤ 160 → 𝑅1 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑝𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎

𝑆𝑢𝑗𝑒𝑡𝑜𝑎: { 4𝑥1 + 2𝑥2 ≤ 200 → 𝑅2 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎𝑑𝑜
𝑥1 ≤ 60 → 𝑅3 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑀𝑒𝑠𝑎𝑠
PROBLEMA COMPAÑÍA TV
Una compañía de TV produce dos tipos de equipos para televisión, el Astro y el Cosmo. Hay dos líneas de producción,
una para cada tipo de televisor y dos departamentos; ambos intervienen en la producción de cada aparato. La
capacidad de la línea de producción Astro es de 70 televisores diarios y la de la línea Cosmo es de 50. En el
departamento A se fabrican cinescopios. En este departamento los televisores Astro requieren 1 hora de trabajo y
los del Cosmo 2. Actualmente, en el departamento A se pueden asignar un máximo de 120 horas de trabajo por
día a la producción de ambos tipos de aparatos. En el departamento B se construye el chasis. En este departamento,
los televisores Astro requieren 1 hora de trabajo, igual que los Cosmo. En la actualidad se puede asignar un máximo
de 90 horas de trabajo diario al departamento B para la producción de ambos televisores. La utilidad por aparato
es de 20 y 10 dólares, respectivamente por cada aparato Astro y Cosmo.
Si la compañía puede vender todos los aparatos que se produzcan. ¿Cuál debe ser el plan de producción diaria de
cada aparato?
VARIABLES DE DECISION
𝑥1 =Producción diaria de aparatos Astro por día.

𝑥2 =Producción diaria de aparatos Cosmo por día.
𝑀𝑎𝑥𝑍 = 20𝑥1 + 10𝑥2
𝑥1 ≤ 70 → 𝑅1 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐴𝑠𝑡𝑟𝑜

𝑆𝑢𝑗𝑒𝑡𝑜 𝑎: { 𝑥2 ≤ 50 → 𝑅2 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐶𝑜𝑠𝑚𝑜
𝑥1 + 2𝑥2 ≤ 120 → 𝑅3 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐴 𝑥1
+ 𝑥2 ≤ 90 → 𝑅3 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑝𝑎𝑟𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝐵

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𝒙𝟏 = 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒎𝒊𝒔𝒂𝒔 𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒇𝒆𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒓 [𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 / 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂] 𝒙𝟐

𝑀𝑎𝑥𝑍 = 20𝑥1 + 80𝑥2[𝐵𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎]

2𝑥1 + 10𝑥2 ≤ 800 → 𝑅1 𝑀𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎

𝑀𝑎𝑥𝑍 = 300𝑥1 + 200𝑥2[𝐵𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎]

2𝑥1 + 2𝑥2 ≤ 160 → 𝑅1 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑝𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎

𝑥1 =Producción diaria de aparatos Astro por día.

𝑀𝑎𝑥𝑍 = 20𝑥1 + 10𝑥2

𝑥1 ≤ 70 → 𝑅1 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝐴𝑠𝑡𝑟𝑜

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