Ensayo Justo A Tiempo

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GESTION DE LA

PRODUCCION II
ENSAYO

INGENIERIA EN GESTION EMPRESARIAL


GRADO Y GRUPO: 7MO SEMESTRE, GRUPO “A”
NOMBRE DEL ALUMNO: AXEL BRYAN WILSON ALONSO
NO. DE CONTROL: 20510443
CATEDRATICO: JORGE MALDONADO GARRIDO

TAPACHULA, CHIAPAS | 21 DE NOVIEMBRE DEL 2023

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Introducción

El método justo a tiempo (Just In Time) (JIT), también llamado “sistema justo a
tiempo”, es una metodología desarrollada originalmente para organizar la
producción, cuyo objetivo es producir solo la cantidad requerida de productos en el
momento adecuado y disponerlo en el lugar adecuado y eliminar desperdicios o
elementos que no aporten valor.

Actualmente, el sistema justo a tiempo es muy utilizado en los procesos logísticos


de almacén para conseguir la máxima eficiencia en toda la cadena de suministro.

Es un sistema con una definición simple pero una aplicación compleja porque
requiere una amplia coordinación y organización entre todos los elementos que
interactúan en la cadena de suministro.

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Índice

Contenido

Introducción ......................................................................................... 2

Índice................................................................................................... 3

Origen y funcionamiento del Sistema Just in Time (JIT) ...................... 4

Ventajas y dificultades del sistema Justo a tiempo .............................. 5

Ensayo ................................................................................................ 6

Conclusión........................................................................................... 7

Referencias ......................................................................................... 7

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Origen y funcionamiento del Sistema Just in Time (JIT)

El sistema “Justo a tiempo” tiene su origen en Japón en los años 50, cuando la
empresa automovilística Toyota comenzó a utilizar un sistema propio de producción
“Toyota Production System” que con los años se fue perfeccionando hasta definir el
método Just in Time actual.

El objetivo con el que surgió este sistema era sencillo, eliminar o reducir del proceso
de producción cualquier elemento que no aportase valor. En definitiva, conseguir la
eficiencia a través de la simplicidad, filosofía muy arraigada en el país nipón.

Estos elementos podrían ser desde materia prima hasta equipamiento o espacio de
almacén, y con ellos conseguir reducir costes, plazos y recursos.

Pronto el método Just in Time comenzó a aplicarse no solo en el proceso productivo,


si no en todos los ámbitos de la empresa, debido a las notables mejoras de
competitividad que experimentaban las empresas que lo aplicaban.

La filosofía JIT se extendió entre las principales empresas japonesas, y


posteriormente, aunque con mayores dificultades, en las empresas de occidente.

Con este sistema, se pasa de un sistema del tipo “Push” en el que cada fase de la
cadena acumula su producción hasta ser requerida por la siguiente fase, a un
sistema “Pull” en el que cada fase es quien solicita a la fase anterior de la cadena
de suministro la cantidad requerida, y de esta forma solo se produce lo necesario.

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Ventajas y dificultades del sistema Justo a tiempo
Las principales ventajas que tiene la aplicación del sistema Just in Time son:

• Reducción del nivel de stock de existencias. Solo produce la cantidad


necesaria solicitada por la siguiente fase de la cadena de suministra, se
optimiza el tiempo de almacenaje de los productos y el uso del espacio.
• Se evita la caducidad o deterioro de productos almacenados durante tiempo
excesivo. El sistema JIT necesitará apoyarse del sistema de gestión de
almacenes óptimo para cumplir con esta correcta rotación de existencias.
• Se reducen los tiempos de carga y descarga de la mercancía.
• Reducción de costes de almacenaje e inventario y por tanto mejora de la
competitividad de las empresas.
• Es un sistema de gran adaptabilidad una vez implantado, ya que simplifica
todas las fases de cadena de suministro.

Por el contrario, el sistema JIT también cuenta con una serie de dificultades o
desventajas que se deben valorar antes de implementarlo en una empresa:

• Una errónea implantación del sistema Just in Time puede implicar retrasos o
carencia de stock en alguna de las fases de la cadena de suministro, lo que
implicaría en el retraso de las siguientes fases.
• Exige una gran coordinación y comunicación entre clientes y proveedores,
todos los participantes en la cadena de suministro deben estar informados
de la situación en el resto de las fases.
• La filosofía Just in Time debe ser adoptada por la totalidad de la empresa,
sin la implicación de todas las areas de la organización su correcta puesta en
marcha es complejo.
• Al realizar las compras en menores cantidades es probable que los precios
de compra del proveedor sean más elevados.
• Aumenta el coste de cambio de proveedor en caso de ser necesario. Por ello,
la fiabilidad y seriedad del proveedor es clave en el sistema Just in Time.

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Ensayo

El sistema de producción "Justo a Tiempo" (JIT) ha sido un paradigma fundamental


en la gestión empresarial, revolucionando la manera en que las organizaciones
gestionan sus procesos y recursos. Sus orígenes se remontan a Japón en la década
de 1950, específicamente en Toyota, donde Taiichi Ohno y Shigeo Shingo
desarrollaron los principios clave que definirían el JIT.

El JIT se basa en la idea de eliminar desperdicios, reducir inventarios y mejorar la


eficiencia en la producción. Uno de sus pilares fundamentales es la producción
"pull", donde se fabrica un producto solo cuando hay una demanda real, evitando
así el exceso de inventario y los costos asociados. Este enfoque contrasta con el
modelo tradicional de producción "push", que se basa en pronósticos y puede
generar inventarios no deseados.

La filosofía del JIT se apoya en varios principios, entre ellos la minimización de


existencias, la mejora continua, y la flexibilidad en la producción para adaptarse a
cambios en la demanda. Además, el JIT promueve la calidad integral, donde la
prevención de defectos es preferida sobre la detección y corrección posterior. Este
enfoque ha llevado a mejoras significativas en la calidad de los productos y la
reducción de costos asociados con defectos y retrabajos.

Un elemento crucial del JIT es la estrecha colaboración con proveedores. Establecer


relaciones sólidas con proveedores confiables permite la entrega de materiales y
componentes justo a tiempo, reduciendo la necesidad de grandes inventarios. Esta
colaboración se traduce en una cadena de suministro más eficiente y ágil.

A lo largo de las décadas, el JIT ha trascendido su origen en la fabricación y ha


encontrado aplicaciones en diversos sectores, incluyendo servicios y desarrollo de
software. Su impacto ha sido significativo, contribuyendo a la mejora de la eficiencia
operativa, la reducción de costos y la satisfacción del cliente.

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Conclusión
En conclusión, el Justo a Tiempo ha evolucionado desde sus inicios en Toyota hasta
convertirse en un modelo integral de gestión que ha transformado la forma en que
las empresas conciben y gestionan sus operaciones. Su enfoque en la eliminación
de desperdicios, la calidad integral y la colaboración estrecha con proveedores lo
posiciona como una herramienta invaluable para la mejora continua en un entorno
empresarial dinámico y competitivo.

Referencias

Nvl. (2023, 4 julio). Método Just in time o justo a tiempo en almacén: definición,
ventajas y aplicaciones | AR Racking México. AR Racking México. https://www.ar-
racking.com/mx/blog/metodo-just-in-time-justo-a-tiempo-almacen/

Método Just in Time: qué es, orígenes y cómo se aplica. (s. f.). https://blog.toyota-
forklifts.es/origenes-just-in-time

Romero, P. (2021, 9 diciembre). ¿Qué es el sistema just-in-time? Geinfor ERP.


https://geinfor.com/que-es-el-sistema-just-in-time/

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