Man Op y Mant Red Agua y Des.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PURÚS
EXPEDIENTE TÉCNICO
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN, DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LA
LOCALIDAD DE PUERTO ESPERANZA DISTRITO DE PURÚS, PROVINCIA DE PURÚS – REGIÓN UCAYALI”
Contenido
I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 2
II. OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 3
III. REDES DE AGUA POTABLE .......................................................................................................... 3
1. Base Técnica ............................................................................................................................... 3
1.1. Área de Actuación .............................................................................................................. 3
1.2. Tipos de Intervención ......................................................................................................... 3
1.3. Equipo de Trabajo Móvil ..................................................................................................... 3
1.4. Identificación de los Tipos de Tiempos ............................................................................... 4
1.5. Programación de Servicios ................................................................................................. 4
1.6. Administración de Materiales............................................................................................. 5
1.7. Tipos de equipo de trabajo ................................................................................................. 5
1.8. Etapas de la Ejecución del Mantenimiento......................................................................... 5
2. Organización del Mantenimiento de Redes ............................................................................. 11
2.1. Ubicación organizacional .................................................................................................. 11
3. Procedimientos ........................................................................................................................ 12
3.1. Programación de los Servicios de Mantenimiento en Redes. ........................................... 12
IV. RED DE COLECTORES ................................................................................................................ 13
1. Generalidades .......................................................................................................................... 13
2. Mantenimiento Predictivo ....................................................................................................... 13
3. Mantenimiento Preventivo ...................................................................................................... 13
3.1. Inspección......................................................................................................................... 13
3.2. Limpieza ........................................................................................................................... 14
4. Mantenimiento Correctivo ....................................................................................................... 15
4.1. Atoros ............................................................................................................................... 16
4.2. Reparación de la Tubería .................................................................................................. 17
4.3. Reparación de cámaras o buzones ................................................................................... 18
CONSULTOR: CONSORCIO SANTA ROSA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

DE REDES DE AGUA Y DESAGUE [1]
EXPEDIENTE TÉCNICO
I. INTRODUCCIÓN
En la mayoría de pueblos del Perú se puede comprobar que uno de los principales problemas
es el abastecimiento de agua potable, así como de la eliminación de aguas servidas. Ante
esta realidad que pone en peligro la salud de sus habitantes, se hace necesario contar con
dichos servicios puesto que ello reducirá los índices de morbilidad y elevara el nivel Socio-
Cultural de los mismos.
En este sentido, el presente proyecto mejora la calidad de los servicios a través del Proyecto
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN, DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO SANITARIO DE LA LOCALIDAD DE PUERTO ESPERANZA DISTRITO
DE PURÚS, PROVINCIA DE PURÚS – REGIÓN UCAYALI” para lo cual se presenta el
siguiente manual para la correcta operación, mantenimiento y limpieza de sus unidades las
cuales influirá de manera crucial en el proceso de alcanzar la óptima eficiencia, en razón a
ello este instructivo pone en conocimiento al operador las consideraciones a tomar alcanzar
dicho objetivo.
Es importante recalcar que las situaciones no contempladas en el presente manual deben de

ser asumidas a través de personal calificado, en especial lo concerniente a todo los aspectos
mecánico eléctricos a los que están ligados los equipos que forman parte de los reservorios.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal que estuviera involucrado en las
actividades de Mantenimiento y operación de redes de agua potable y alcantarillado,
correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier momento modificaciones,
actualizaciones técnicas o sugerencias, logrando optimizar su contenido.

EXPEDIENTE TÉCNICO
II. OBJETIVOS
• Brindar las directivas principales para un adecuado mantenimiento y operación

del sistema.
• Involucrar a la población con la protección al medio ambiente mediante la
correcta operación y mantenimiento de las redes de agua potable y
alcantarillado.
• Establecer responsabilidad como un bien propio de la localidad, que hay que
mantener en un buen estado.
III. REDES DE AGUA POTABLE
1. Base Técnica
1.1. Área de Actuación
El presente Manual comprende los servicios en las siguientes

unidades:
• Redes de distribución de agua potable y sus componentes

(tuberías, válvulas, equipos y accesorios).
• Redes colectoras de desagües y sus componentes (tuberías,
equipos y accesorios).
• Conexiones de agua y desagüe.
• Medidores (instalaciones y cambios).
• Corte del suministro en conexiones de agua.
1.2. Tipos de Intervención
Generalmente, en cualquier sistema de abastecimiento de agua

potable y alcantarillado se observa que la mayor cantidad de
intervenciones en redes y conexiones ocurren durante el
mantenimiento correctivo, independientemente del nivel tecnológico
en que se encuentre la empresa. Como ejemplos de mantenimiento
preventivo se tienen los servicios de cambios de redes y conexiones
que presentan una gran incidencia de fugas, la limpieza de redes de
desagüe con alto índice de atoros, o el cambio de medidores por
adopción de criterios de vida útil. Para el dimensionamiento de
recursos deberá considerarse los servicios de mantenimiento
correctivo y preventivo.
1.3. Equipo de Trabajo Móvil
Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos

móviles conformado por mano de obra especializada, movilidad
adecuada a las condiciones del servicio a ser ejecutado, herramientas

EXPEDIENTE TÉCNICO
apropiadas, equipo requerido, material de protección colectiva e

individual, de tal manera que cada conjunto de recursos sea
autosuficiente para la ejecución de los servicios que le fueron
designados
1.4. Identificación de los Tipos de Tiempos
1.4.1. Tiempo Patrón
Es el tiempo promedio utilizado para la ejecución de una

determinada tarea en condiciones normales de trabajo y con buen
desempeño del equipo ejecutor. El tiempo patrón se determina a
través del relevo del servicio en campo, análisis de métodos y
consecuentemente la determinación del tiempo de ejecución del
servicio. Para la correcta definición de cada tiempo patrón se debe
tener en cuenta el tipo de equipo y el grado real de dificultad para
la ejecución del servicio (tipo de pavimento y del suelo, del
material de la red o conexión, localización, profundidad, método
para la ejecución del mantenimiento, etc.). Una vez determinados
los tiempos patrón, estos deberán ser utilizados para:
Dimensionar los recursos humanos y materiales. Dimensionar la
carga de trabajo diario de cada equipo. Evaluar desempeños y su
potencialidad. Conforme transcurre el tiempo este parámetro
podrá ser alterado, debiendo actualizarse periódicamente o
cuando ocurra algún hecho significativo que pueda causar un gran
impacto.
1.4.2. Tiempo Promedio de Desplazamiento

Es el tiempo promedio que se emplea al trasladarse de un servicio
a otro, o de salida y regreso a la sede. Para determinarlo, deberán
considerarse los siguientes aspectos: tipo de vehículo,
concentración de servicios y características del tránsito local.
1.4.3. Tiempo no Productivo
Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y

descargar los materiales y herramientas, traslados improductivos,
fallas en cuanto a vehículos y equipos, fallas humanas, etc.
1.5. Programación de Servicios
Se define como Programación de Servicios al conjunto de actividades

ejecutadas con la finalidad de disponer recursos, preparar itinerarios
de servicios para optimizar y controlar la ejecución de los mismos, de
manera que los servicios de mantenimiento se ejecuten con criterios
de prioridad y economía.

EXPEDIENTE TÉCNICO
1.6. Administración de Materiales
El Mantenimiento de Redes requiere agilidad y flexibilidad en la

ejecución de servicios, habiendo la necesidad de disponerse, bajo un
estricto control, de cantidad adecuada de materiales de uso frecuente.
Como resultado del establecimiento de la estrategia de utilización de
equipos móviles, se tendrá también un listado mínimo de materiales
(cantidad y tipo) de uso más frecuente. Estas cantidades deberán ser
suficientes para un período de dos semanas de trabajo normal,
debiendo ser repuesta en forma inmediata para garantizar el
mantenimiento de las redes.
1.7. Tipos de equipo de trabajo
Cada tipo de equipo será caracterizado por su personal en términos

de cantidad y especialización, naturaleza de los vehículos y equipos a
operar. Siempre que sea posible, la actividad de conducir un vehículo
deberá ser realizada por el capataz o por el operario,
correspondiéndole una remuneración adicional al cargo. Los
elementos indicados para manejar vehículos deberán tener el permiso
correspondiente y, al mismo tiempo, deberán someterse a exámenes
y pruebas, para evaluar su práctica y comportamiento en servicio. A
continuación se presenta un cuadro conteniendo la composición
básica propuesta de cada tipo de equipo, indicando la cantidad de
mano de obra por cargo, tipo de movilidad a utilizar y equipo
complementario.
1.8. Etapas de la Ejecución del Mantenimiento
Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de

ejecución del mantenimiento, se agruparon las operaciones
intermedias comunes a los diferentes tipos de servicios de
mantenimiento de redes.
1.8.1. Atención a las Rutas
Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles

recibirán una programación de servicios conteniendo las rutas y
órdenes de servicio. Deberá respetarse la secuencia de trabajo,
teniendo en cuenta que durante su elaboración fueron
considerados aspectos que tal vez no sean del conocimiento del
equipo móvil.
1.8.2. Seguridad en el Trabajo
Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause

daño personal al empleado. Un accidente de trabajo, además de

EXPEDIENTE TÉCNICO
causar problemas a la integridad física del ser humano, perjudica

al medio que lo rodea, y por esta razón debe existir una atención
y cuidado permanentes por parte de la entidad correspondiente.
Los accidentes pueden ser causados por dos situaciones de
acciones distintas, sin embargo, ambas son muy frecuentes en las
actividades que comprenden el Mantenimiento de Redes: acto
inseguro y condición insegura.
a. Acto Inseguro
Es toda acción practicada por el hombre con posible riesgo a
su integridad física, la de sus compañeros de trabajo, o la de
la comunidad. En el Mantenimiento de Redes estos actos
pueden darse, entre otros, por una mala señalización, el mal
uso de los equipos de protección individual o colectiva, la
incorrecta utilización de herramientas y equipos, la existencia
de juegos en el trabajo, carga y transporte de pesos,
improvisación en la ejecución de los servicios, etc.
b. Condición Insegura
Es la existencia de fallas de seguridad de o para un local de
trabajo. En este caso están incluidas, por ejemplo, la
Existencia de materiales en los bordes de la zanja, falta de

tablestacado, clavos y herramientas esparcidas por el piso,
amontonamiento sin criterio de materiales, etc. A continuación
se detallan los principales equipos de protección colectiva
(EPC) y equipos de protección individual (EPI).
• Equipos de Protección Colectiva (EPC)
La función de los EPC es eliminar las condiciones

inseguras existentes en el local de trabajo, siendo una
atribución del encargado por el equipo móvil mantener
sus condiciones operativas y de conservación.
Asimismo, el encargado del equipo es responsable por
la instalación de estos equipos en el local de trabajo.
Material de Señalización Los materiales de
señalización más utilizados son las placas indicativas
de madera o acero, reja metálica, conos de plástico,
caballetes de madera, cercado de madera, etc. Para
señalización nocturna se recomienda el uso de
circulinas, focos protegidos por balde o lata de fuego
con utilización de aceite diesel quemado. Es

EXPEDIENTE TÉCNICO
importante que el material de señalización sea

utilizado de forma correcta, respetándose las
limitaciones locales de visibilidad (curvas, accesos,
cuestas) y condiciones de tráfico de peatones y
vehículos. Protectores de carrocería de vehículos.
Protección de las partes móviles de maquinarias y
equipos.
Imagen N°01: Equipos de Protección Colectiva.
• Equipos de Protección Individual (EPI)
Los EPI sirven para proteger las partes del cuerpo del
trabajador que pueden estar expuestas a riesgos de
accidentes que podrían surgir durante la ejecución del
trabajo. La responsabilidad por el uso del equipo es del
propio trabajador. Corresponde al encargado del
equipo controlar, orientar y hacer cumplir los
Reglamentos de Seguridad del Trabajo respecto al uso
obligatorio de los equipos de protección, tales como:
Casco.
Botas de goma o PVC.
Calzado de seguridad con punta de acero.
Anteojos de seguridad.
Protector auricular.
Protector contra lluvia.
Chaleco fosforescente.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Guantes de fibra resistente y de buen material.
Imagen N°02: Equipos de Protección Personal.
Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida

que todos asuman la responsabilidad de respetar las normas e
instrucciones, conozcan y apliquen los procedimientos
correctos en la ejecución de servicios, den buenos ejemplos,
utilicen los equipos de protección, presenten sugerencias para
mejorías de las condiciones de seguridad, etc.
1.8.3. Excavación de Zanjas
La excavación de zanjas para el mantenimiento de redes podrá

ser también manual o mecanizada. En la excavación manual
serán utilizadas lampas y picos y en la mecánica, la
retroexcavadora. Muchas veces, a pesar del volumen de tierra no
ser muy grande, se ejecuta una excavación mecanizada para
evitar riesgos a los trabajadores, por ser la zanja profunda por las
características del suelo o por localización de la misma. Las
dimensiones de la zanja deberán ser adecuadas para que se
trabaje con seguridad, utilizándose correctamente las
herramientas y permita aplicar los materiales de acuerdo a las
especificaciones técnicas de obras y recomendaciones de los
fabricantes. El material excavado deberá colocarse distante del

local del servicio, de forma que haya seguridad en la zanja y no
incomode la ejecución del mismo. Se debe tener en cuenta el

EXPEDIENTE TÉCNICO
suelo mojado y de mala calidad debe separarse para no utilizarlo

en el rellenado.
1.8.4. Tablestacado de Zanjas
Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas,

siempre que el suelo sea susceptible de desmoronamiento, para
proteger a los trabajadores y tuberías. Para seleccionar el tipo de
tablestacado a ser ejecutado, se debe tomar en cuenta los
siguientes parámetros: tipo de suelo, profundidad y ancho de la
zanja, tiempo que la misma permanecerá abierta, condiciones de
los bordes laterales, infiltración de agua de lluvia, etc.
Imagen N°04: Tablestacado de zanja tipo Firme.
1.8.5. Drenaje de Zanjas
En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua,

deberá usarse una bomba a diesel o gasolina, no siendo
recomendable la utilización de bomba eléctrica.
1.8.6. Relleno de Zanjas
Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la

reparación, verificando antes que no existe ninguna fuga. En caso
que el material de la excavación no sirva para la ejecución del
rellenado, se deberá utilizar material adecuado provenientemente
de un área de préstamo. El relleno deberá ser realizado con
material seleccionado, compactado en capas por proceso manual
o mecánico. Después de la ejecución del relleno todo el material
excedente proveniente de la excavación deberá ser retirado del
local donde se ejecutó el trabajo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Imagen N°05: Relleno de Zanja
1.8.7. Cuidado y Limpieza de Herramientas
Cada equipo móvil contará con herramientas exclusivas para su

uso, quedando el encargado como responsable del cuidado y
limpieza de las mismas.
1.8.8. Ejecución de los Servicios
En la ejecución efectiva del servicio de mantenimiento intervienen

diversas variables, tales como: tipo de material,
diámetro, longitud, profundidad, considerando también el tipo de

ocurrencia. A continuación se presenta un cuadro resumen de las
variables y tipos de servicios, agrupados por instalación y
naturaleza.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Cuadro N°01: Variables y tipos de Servicios de Mantenimiento de las Redes
2. Organización del Mantenimiento de Redes
2.1. Ubicación organizacional
El Mantenimiento de Redes debe formar parte del Área de

Mantenimiento. Debe existir un equipo de trabajo de Agua y otro de
Alcantarillado que permita atender directamente los trabajos de rutina
en las localidades pequeñas que forman parte del área de
administración, tal como se indicó en el capítulo anterior, teniendo una
limitación en cuanto a los trabajos a realizar. Para trabajos que
requieren mayor cantidad de personal, mano de obra más calificada,
así como equipos, se deberá recurrir a entidades competentes. Esto

con la finalidad de no incrementar personal en cada una de las
unidades operativas. Para Agua Potable será necesario un operario
para el mantenimiento mínimo requerido. Para Alcantarillado será
necesario un operario y un ayudante. Las brigadas de trabajo para
atención de las localidades estarán conformadas:

EXPEDIENTE TÉCNICO
• En Agua Potable: 1 capataz, 1 operario y 2 ayudantes.

• En Alcantarillado: 1 capataz, 1 operario y 3 ayudantes.
3. Procedimientos
Se propone dos procedimientos para la realización del mantenimiento de

redes:
3.1. Programación de los Servicios de Mantenimiento en Redes.
3.1.1. Objetivos
Proporcionar apoyo para establecer una rutina de programación

de los servicios y presentar los formularios generados en esta
etapa del mantenimiento de redes.
3.1.2. Requisitos
Serán imprescindibles los siguientes elementos de apoyo:

• Solicitud de Servicios por los usuarios.
• Informaciones del Catastro Técnico.
• Informaciones del Centro del Control de Operación.
• Informaciones del Área Comercial.
3.1.3. Descripción de las Etapas
• El equipo de trabajo recibe las Órdenes de Servicio e

Itinerario de Servicios al iniciar la jornada de trabajo.
• Retira los materiales y herramientas correspondientes.
• Se moviliza hacia el primer servicio, previsto en el
Itinerario de Servicio.
• Identifica el tipo de servicio a ejecutar y se comunica vía
radio, informando la viabilidad o no de la ejecución.
• Ejecuta el servicio.
• Completa, con los datos de ejecución la Orden de Servicio
e Itinerario de Servicio.
• Comunicar al término de la ejecución del servicio.
• Regresa a la Unidad y entrega las Órdenes de Servicio e
Itinerario de Servicio.
• Limpia las herramientas.
• Guarda las herramientas y materiales bajo su
responsabilidad.

EXPEDIENTE TÉCNICO
IV. RED DE COLECTORES
1. Generalidades
El mantenimiento del sistema de colectores, incluyendo la limpieza y la

inspección de sus componentes, es fundamental para lograr su óptimo
funcionamiento y para evitar la generación de sobre-costos, tanto por su
inoperatividad, así como por los arreglos o reparaciones que deban
efectuarse. Para el sistema de colectores se considera la ejecución de
mantenimiento predictivo, el preventivo y el correctivo.
2. Mantenimiento Predictivo
El mantenimiento predictivo está orientado, por una parte, a identificar y

establecer los puntos críticos o de riesgo y cuyo desarreglo fortuito puedan
perturbar el funcionamiento del sistema. Y por otra parte, está dirigido a poner
atención y definir las medidas a tomar para evitar tal situación. Estas medidas
consistirán en establecer los elementos o dispositivos que se puedan aplicar
en el sistema y que sirvan como medios de aviso o de alarma para evitar que
suceda el problema. Pero, si el problema ocurre de manera inevitable, el
objetivo será el de impedir que se agrave.
3. Mantenimiento Preventivo
Este mantenimiento consiste en una serie de acciones que se llevan a cabo

de acuerdo a un plan establecido, con el objeto de que el sistema no cese de
operar, ni disminuya su nivel de eficiencia operativa. Con el mantenimiento
preventivo se evitará que las partes débiles del sistema puedan fallar por la
continuidad de su funcionamiento, con lo cual se disminuirá el volumen de
reparaciones. El mantenimiento preventivo del sistema de colectores se
compone de las inspecciones y de la limpieza. Esta última a su vez es de tipo
programado y de tipo no programado.
3.1. Inspección
Las inspecciones de los colectores son de variados tipos, debiéndose

aplicar el o los apropiados a las condiciones específicas de cada
colector. De acuerdo a las características del sistema y
específicamente a los diámetros de tuberías, los métodos que se
aplicará son los tres primeros. Es recomendable que las inspecciones
se efectúen en condiciones de bajo caudal. Tales condiciones se
tienen entre la medianoche y las cinco horas de la mañana. Como
alternativa, se puede hacer un taponamiento temporal del colector que
se inspecciona, con el fin de reducir el caudal.
La frecuencia de las inspecciones inicialmente será de cada tres años;

a partir de los nueve años, la frecuencia se incrementará a una
inspección cada dos años, debido a la antigüedad de la red.

EXPEDIENTE TÉCNICO
3.2. Limpieza
3.2.1. Limpieza de Colectores
Se deberá identificar, en función a la antigüedad de la tubería y la

pendiente de la misma, los tramos de la red críticos, que merece
mantenimiento más frecuente, y los no críticos, aquellos que
necesitan mantenimiento más espaciados. La frecuencia de
mantenimiento para los tramos críticos será de seis meses y para
los no críticos un año. Se deberá realizar la limpieza de los tramos
iniciales de los colectores con abundante chorros de agua.
Imagen N°06: Limpieza de los tramos iniciales de los colectores
Se deberá realizar la limpieza manual de las alcantarillas, para lo

cual podrán emplearse barras o varillas de acero de 3/8” a 1/2” de
diámetro y de 1,0 m. de longitud. También pueden emplearse
cables de acero de 12 mm de longitud variable. En ambos casos
se pueden adaptar ciertos dispositivos como cortadores de raíces
y cortadores expandibles con cuchillas adaptables al diámetro de
la tubería.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Imagen N°7: Limpieza manual de las alcantarillas

Se deberán abrir las tapas de los buzones aguas abajo y aguas
arriba del tramo afectado y esperar 15 minutos antes de ingresar,
para permitir una adecuada ventilación de los gases tóxicos que
se producen en las alcantarillas los cuales resultan muy
peligrosos para los operarios.
Imagen N°8: Ventilación de los gases venenosos
Cuando sea necesario, se deberá ocasionar el represamiento del

flujo en una cámara de inspección, cerrando con compuertas
manejadas a mano, el arranque de la tubería. Al levantarse dicha
compuerta, el agua represada ingresa violentamente a través de
la tubería arrastrando los depósitos aguas abajo. Esta práctica da
muy buenos resultados en tuberías de diámetro de 150 a 200 mm.
4. Mantenimiento Correctivo
Consiste en las actividades que se deben ejecutar para restituir el

funcionamiento de una parte o de todo el sistema, como consecuencia de la
ocurrencia de una falla. Los costos de mantenimiento correctivo incluyen los
relativos al tiempo de producción perdido, al costo de reparación en sí y en

EXPEDIENTE TÉCNICO
algunos casos al costo de reposición del componente involucrado en la falla.

Esto significa que debe ser evitado, y para eso se precisa cumplir de manera
efectiva tanto con el mantenimiento predictivo, como con el preventivo.
4.1. Atoros
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto

o acumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo
normal de los desagües, y consecuentemente el represamiento de los
desagües. Estas obstrucciones se deben generalmente al arrojo de
materiales por la boca de los buzones al encontrarse sin tapa o la tapa
deteriorada (rota) o la sedimentación de materiales por la poca
velocidad de arrastre existente.
Imagen N°09: Atoros
El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos

obstáculos o elementos extraños de los colectores, mediante el
empleo de varillas de desatoros y a través de las bocas de inspección
de los buzones. Se utilizará también agua a presión.
El procedimiento para el desarrollo de esta actividad se describe a
continuación:
• Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada. Traslado

de personal, equipo y herramienta a la zona de trabajo.
• Señalización zona de trabajo. Introducción de agua a presión.
Introducción de accesorios metálicos a la tubería, como varillas
o toma sondas.
Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
• Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se

ubique la obstrucción de algún objeto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
• Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.

Cortar la clave de la tubería en forma rectangular, para extraer
el objeto obstruido.
Desatoros de ramales:
Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de

responsabilidad directa de los vecinos o alguna organización
administradora, según lo acordado en la etapa de implantación del
sistema:
Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su
ejecución se detallan a continuación:
• Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
• Waype = 2 Kgr.
• Alambre de amarre = 1 Kgr.
• Dos espejos pequeños
• Escoba pequeña
• Baldes de agua
Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para

su desobstrucción será:
a. En un extremo del poli tubo sujetar muy bien el huaype con la

ayuda del alambre y tener mucho cuidado para evitar que esto se
desprenda en el interior de la tubería.
b. Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar
movimientos repetitivos de empuje hacia el elemento obstructor,
hasta lograr que esta pase al otro extremo de la cámara del ramal.
c. Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua
por la tubería, observando que no exista ningún punto de
acumulación de líquido, de lo contrario regresar al paso b).
d. Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de
espejos, asegurándose que la tubería esté nuevamente habilitada
para el funcionamiento.
e. Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el
ingreso de elementos ajenos al alcantarillado.
4.2. Reparación de la Tubería
Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad en la vía

o el área comprometida. Limpieza del tramo con máquina de balde o
con equipo de chorro a presión.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Inspección del tramo a reemplazar, para ubicación de conexiones

domiciliarias. Rotura de pavimento para excavar los pozos de ingreso
y salida del equipo de fracturación, de acuerdo a las dimensiones que
tal equipo demande.
Imagen N°10: Ubicación de Tramo dañado.
Aislamiento del tramo a reemplazar, taponando el buzón aguas

arriba y bombeando el flujo hacia aguas abajo. Rotura y excavación
de los puntos de llegada de las conexiones domiciliarias. Instalación
del equipo de fracturación. Preparación de la tubería a ser instalada.
Reemplazo de la tubería existente. Empalme de la nueva tubería a
los buzones existentes. Reconexión de las entregas domiciliarias.
Relleno y compactación con material granular. Prueba de

compactación. Reposición de pavimento, si es que pre-existía.
Limpieza del área de trabajo. Retiro de los dispositivos de
señalización y seguridad.
4.3. Reparación de cámaras o buzones
Este mantenimiento se lleva a cabo cuando se detecta deterioros en

alguna de las partes constitutivas de las cámaras o buzones. Por lo
tanto, los procedimientos serán específicos para cada una de dichas
partes.
4.3.1. Reparación de losa de fondo.
• Colocación de los dispositivos de señalización y seguridad

en la vía o el área comprometida. Desvío del desagüe
• Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara.
Remoción de la parte afectada de la losa de fondo.
Reconstrucción de la losa de fondo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
• Aplicación del revestimiento. Eliminación inmediata de

desmonte. Limpieza del área de trabajo. Retiro de los
dispositivos de señalización y seguridad.
• Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo
máximo de cuatro horas.
4.3.2. Reparación de cuerpo de buzón o cámara

en la vía o el área comprometida. Desvío del desagüe.
Demolición de la losa de techo.
• Limpieza del fondo del buzón o cámara. Demolición del
cuerpo del buzón deteriorado y eliminación inmediata del
desmonte. Encofrado del cuerpo del buzón o cámara.
Vaciado con concreto. Desencofrado.
• Aplicación del revestimiento. Limpieza del área de trabajo.
Retiro de los dispositivos de señalización y seguridad.
Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo
4.3.3. Reposición de la losa de techo del buzón o cámara

en la vía o el área comprometida. Rotura de la losa de
techo deteriorada y eliminación inmediata del desmonte.
• Limpieza de paredes y fondo del buzón o cámara.
Instalación de losa prefabricada, incluyendo el marco de
fierro fundido para la tapa.
• Aplicación del revestimiento Reposición de pavimento, si
es que se precisa. Limpieza del área de trabajo. Retiro de
los dispositivos de señalización y seguridad.
El servicio está previsto efectuarse en un tiempo máximo
de cuatro horas.
4.3.4. Cambio de marco y tapa de buzón o cámara

en la vía o el área comprometida. Rotura de pavimento, si
existiera y solo si es necesario.
• Rotura del concreto de sujeción del marco. Retiro del
marco y la tapa. Limpieza de paredes y fondo de buzón o
cámara. Instalación del marco de fierro fundido.
Colocación de la tapa.
• Reposición de pavimento, si es que procede. Limpieza del
área de trabajo. Retiro de los dispositivos de señalización
y seguridad.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Este servicio está previsto efectuarse en un tiempo

Imagen N°11: Reemplazo de marco de buzón.


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CONSULTOR: CONSORCIO SANTA ROSA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Es importante recalcar que las situaciones no contempladas en el presente manual deben de

CONSULTOR: CONSORCIO SANTA ROSA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

• Brindar las directivas principales para un adecuado mantenimiento y operación

III. REDES DE AGUA POTABLE

1.1. Área de Actuación

El presente Manual comprende los servicios en las siguientes

• Redes de distribución de agua potable y sus componentes

1.2. Tipos de Intervención

Generalmente, en cualquier sistema de abastecimiento de agua

1.3. Equipo de Trabajo Móvil

Se entiende por equipo de trabajo móvil al conjunto de recursos

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apropiadas, equipo requerido, material de protección colectiva e

1.4. Identificación de los Tipos de Tiempos

1.4.1. Tiempo Patrón

Es el tiempo promedio utilizado para la ejecución de una

1.4.2. Tiempo Promedio de Desplazamiento

1.4.3. Tiempo no Productivo

Es el tiempo considerado para cubrir las pérdidas en cargar y

Se define como Programación de Servicios al conjunto de actividades

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1.6. Administración de Materiales

El Mantenimiento de Redes requiere agilidad y flexibilidad en la

1.7. Tipos de equipo de trabajo

Cada tipo de equipo será caracterizado por su personal en términos

1.8. Etapas de la Ejecución del Mantenimiento

Con la finalidad de simplificar la presentación de las etapas básicas de

1.8.1. Atención a las Rutas

Al iniciar diariamente la jornada de trabajo, los equipos móviles

1.8.2. Seguridad en el Trabajo

Se considera accidente de trabajo todo acontecimiento que cause

CONSULTOR: CONSORCIO SANTA ROSA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

causar problemas a la integridad física del ser humano, perjudica

Existencia de materiales en los bordes de la zanja, falta de

• Equipos de Protección Colectiva (EPC)

La función de los EPC es eliminar las condiciones

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importante que el material de señalización sea

Imagen N°01: Equipos de Protección Colectiva.

• Equipos de Protección Individual (EPI)

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Guantes de fibra resistente y de buen material.

Imagen N°02: Equipos de Protección Personal.

Los accidentes de trabajo pueden ser evitados en la medida

1.8.3. Excavación de Zanjas

La excavación de zanjas para el mantenimiento de redes podrá

fabricantes. El material excavado deberá colocarse distante del

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suelo mojado y de mala calidad debe separarse para no utilizarlo

1.8.4. Tablestacado de Zanjas

Tablestacado es una técnica utilizada en la excavación de zanjas,

Imagen N°04: Tablestacado de zanja tipo Firme.

1.8.5. Drenaje de Zanjas

En el drenaje de zanjas que presentan gran escape de agua,

Este trabajo deberá iniciarse luego de haber concluido la

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