FORO Mantto

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
Apellidos y Nombres: Pachas Garcia Juan Carlos ID: 1244609

Dirección Zonal/CFP: Lima - Callao
Carrera: Mecánico de mantenimiento Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y TPM
FORO
1. Proponga Ud. Un listado de ensayos estáticos o dinámicos para revisar la bancada de la

máquina, así, como, la conexión eléctrica de toda la máquina
Lo que se puede hacer con el motor eléctrico de un extractor de humos en el taller seria, cambiar el
sentido de giro del motor Transfórmalo en un ventilador, seria remplazar el motor de un extractor
dañado, así se podría reutilizar evitar la acumulación de gases en el taller de soldadura.
2. ¿Cuáles son las desventajas que podría notar si una máquina tuviera muy poca vibración?
¿Qué características considera Ud. ¿Para determinar que una máquina es crítica
monitorizable?
 Necesidad de personal especializado para procesar las mediciones y realizar tomas de decisiones.
 Selección de instrumentación sofisticada para realizar mediciones
 Aumentos de costo por adquisición y/o formación de personal especializado.
 Altos costos iniciales por compra de instrumentos especializados.
 Investigación del equipamiento a monitorear (límites de vibración, determinación de espectros,

patrones, selección de puntos de medición, etc.
Definitivamente la maquinaria crítica debe inspeccionar se con más frecuencia que la maquinaria no
crítica. Basándonos en la definición de “Crítico”, nos referimos a las máquinas con el más alto nivel de
importancia para usted, su compañía y su proceso. Esos activos merecen la atención de su limitado
tiempo, dinero y esfuerzo.
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3. ¿Qué entiende UD. ¿Por conteo de partículas en el análisis de aceites? ¿Qué
componentes encontramos en máquinas herramientas que puedan ser sometidas a
desgaste por fatiga?
El conteo de partículas se refiere a un procedimiento de laboratorio que evalúa el grado de

contaminación por sólidos en un fluido. La presencia de contaminación particulada en el fluido
interfiere en su capacidad de lubricar y provoca desgaste en los componentes. La fatiga de la
superficie también puede ocurrir como resultado de una deformación plástica. Las partículas
contaminantes en el aceite entran en el área de contacto rodante de mayor carga entre el
rodamiento y la pista, o entre los dientes de los engranajes causando alguna forma de daño a la
superficie, como, por ejemplo, una Hendidura. Un manejo inadecuado de los rodamientos puede
causar un daño superficial similar.
4. Establezca Ud. Un listado de condiciones que debemos tener en cuenta para aplicar
el análisis de vibraciones en los rodamientos de la caja de velocidad del torno.
Lista de condiciones:
1) Limpiar zona de trabajo.
2) Alistar herramientas necesarias.
3) Montar las unidades de medición en las máquinas estacionarias y móviles.
4) Introducir las distancias entre las unidades de medición y las patas de la máquina.
5) La configuración de la máquina está definida por tres dimensiones.
6) Desbalance de rotor
7) Des alineamiento.
8) Solteras mecánicas.
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5. ¿Qué normas de seguridad e higiene industrial se deben tener en cuenta al realizar
el mantenimiento predictivo? Y ¿Qué Cuidados del medio ambiente se deben
considerar con los desechos derivados del mantenimiento predictivo?
 Vigila los riesgos mecánicos

Los riesgos mecánicos aparecen con el uso de herramientas y máquinas que pueden lesionar al
trabajador.
 Seguridad al transportar objetos y materiales

Debes controlar las cargas máximas para hombres y mujeres. También deben dotarse con Elementos
de Protección Personal, como guantes, indumentaria y calzado de seguridad.
 Previene el riesgo eléctrico

Los equipos deben tener conexión con polo a tierra, y realizar las reparaciones con personal
capacitado y autorizado.
Conclusiones
Los factores que mejoran la seguridad industrial en la planta son conocimiento e interés de directivos
y trabajadores, y al implementarlos reducen el riesgo de accidentes laborales.
La capacitación y la integración del personal en los programas de Seguridad Industrial, hacen que se
facilite la gestión y el control de las condiciones y los actos inseguros en la planta.
La tecnología a través del Software de Seguridad Industrial, es una herramienta que, con una sola
digitalización de la información, captura información inmediata y genera reportes en tiempo real.
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 Selección de instrumentación sofisticada para realizar mediciones

 Aumentos de costo por adquisición y/o formación de personal especializado.

 Altos costos iniciales por compra de instrumentos especializados.

 Investigación del equipamiento a monitorear (límites de vibración, determinación de espectros,

El conteo de partículas se refiere a un procedimiento de laboratorio que evalúa el grado de

 Vigila los riesgos mecánicos

 Seguridad al transportar objetos y materiales

 Previene el riesgo eléctrico

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