Nombre de la institución: Escuela Militar de Ingeniería

Nombre de la facultad: Facultad de Ingeniería

Nombre de la carrera: Ingeniería Financiera

Nombre del Docente Ing. Alberto Valdivia Salamanca

Numero de la Practica: PRACTICA No 1

Tema de la Practica: El método ABC

Nombre completo del Estudiante: Bryan Alan Yujra Quispe

Fecha de presentación: 28/03/22

Curso Quinto Semestre Código: A24955-6

La Paz, Bolivia
 1. Introducción

El método ABC de clasificación de inventarios permite organizar la distribución de las

distintas mercaderías dentro del depósito a partir de su relevancia para la empresa, de su
valor y de su rotación. Con este sistema se prioriza la adquisición y colocación de los
productos no por su volumen o cantidad, sino por el aporte económico que suponen para la
empresa.
El sistema ABC se basa en el principio de Pareto o regla del 80/20, que indica que el 20%
del esfuerzo es responsable del 80% de los resultados. Si lo aplicamos al ecosistema del
depósito, el 20% de los artículos generan el 80% de los movimientos de mercadería,
mientras que el 80% de los productos origina el restante 20% de movimientos.
2. Propósito

El método ABC es uno de los pilares sobre los que se asienta el layout del depósito. ¿Cómo
sacar provecho a esta clasificación de inventarios para la organización de las mercaderías
en el depósito?
3. Problema

Desconocimiento al problema como tal, no tengo conocimiento acerca del tema concreto
que es lo que el ingeniero ha propuesto.

4. Solución

Hay que partir de la idea de que la clasificación según el método ABC es un parámetro más
que tener en cuenta en la gestión de ubicaciones y debe combinarse con otras características
importantes de los productos como su nivel de peligrosidad, la temperatura a la que se
deben almacenar, el volumen y tamaño…
¿Cómo se relacionan entonces el método ABC y los sistemas de almacenamiento? Se
aconseja equipar el depósito con distintos tipos de racks con el fin de que se ajusten
al movimiento que haya de cada grupo de productos y, además, optimicen el espacio de
almacenamiento disponible. Estandarizar las unidades de carga en pallets o cajas ayuda a
flexibilizar la gestión de ubicaciones en el depósito, puesto que posibilita la reorganización
de las mismas.
Por ejemplo, una práctica habitual es ubicar las referencias A en racks penetrables cercanos
a los muelles de salida o a la zona de picking, ya que habrá mayor número de pallets por
referencia en continuo movimiento. Por otro lado, las mercaderías con menor rotación se
situarán en racks selectivos, que aseguren un acceso directo al producto cuando sea preciso.
Un ejemplo de rediseño del layout siguiendo este tipo de estrategia es el depósito de la
empresa española Marvimundo.
Agiliza el transporte entre las distintas zonas con sistemas automáticos
El método ABC es útil para clasificar el inventario en función de su valor y de la rotación
de existencias. No obstante, cuando la mayoría del catálogo en stock debe ser expedido en
plazos muy ajustados (como les ocurre a muchos depósitos dedicados a la logística de e-
commerce), es primordial dotar a la instalación de la agilidad necesaria para preparar los
pedidos a tiempo. ¿Cómo lograrlo?
Los sistemas de transporte automáticos como los transportadores de rodillos permiten
acelerar el movimiento de mercaderías limitando el número de maniobras en el picking y
ahorrando tiempo dedicado a desplazamientos.
Los carros motorizados como el Pallet Shuttle facilitan la extracción de cargas en sistemas
de almacenamiento compactos, tanto en su versión semiautomática como en la totalmente
automatizada con transelevadores.
Una correcta selección del método de picking o de preparación de pedidos y la
organización del proceso son aspectos fundamentales a la hora de optimizar las rutas de
extracción de cargas.
Aprovecha el potencial de un SGA para establecer reglas de ubicaciones a partir del
método ABC
Con los sistemas de gestión de depósitos se saca el máximo partido a la clasificación de
mercaderías mediante el método ABC. Este software posibilita:
Configurar estrategias de desfragmentación: tiene por objetivo compactar al máximo el
espacio de almacenamiento redistribuyendo las mercaderías en base a su zona de rotación o
acercándolas a la salida para agilizar su expedición.
Organizar las prioridades en cuanto a la reposición de stock para surtir las zonas de
almacenamiento y de picking y que en ningún momento se produzcan parones en el proceso
de preparación de pedidos.
Realizar un seguimiento preciso de los movimientos de mercaderías: el control del stock es
esencial para asignar clases ABC a los distintos productos. Al final, la clasificación suele
variar y es común encontrar artículos que cambien de categoría. En consecuencia,
convendrá reorganizarlos en el depósito o realizar cambios en la zonificación del layout.
La clasificación de las referencias según el método ABC permite ahorrar tiempo y esfuerzo
en las operaciones ligadas a la logística de almacenamiento. Si crees que tu depósito tiene
potencial de mejora en este sentido, contacta con nosotros y pondremos a tu disposición
nuestra dilatada experiencia en el sector.
 5. Metodología

La investigación se llevo en base a la investigación del problema como tal, buscando en

libros digitales contando como base de apoyo monografías, imágenes y conceptos
encontrados en internet.

6. Resultados

El origen del método ABC de gestión del stock proviene de la conocida como regla del
80/20 o principio de Pareto, según el que una pequeña parte del total de las cosas es la que
contribuye a la mayor parte de la consecución de los resultados. Aplicando la regla 80/20 a
la realidad de la empresa, un 20% del total de referencias, son las que generarían el 80% de
los beneficios.
Extrapolando el principio de Pareto a la logística, resultaría en que en un almacén o bodega
en torno a un 20% de las referencias de productos son las que generan el 80% de los
movimientos del almacén y también de los ingresos de la empresa.

Utilizando este principio como base, se pueden seguir diversos criterios para organizar y
priorizar esta parte más importante de la mercancía en función de las características de cada
empresa.
El método de clasificación ABC utiliza este principio de Pareto para segmentar
las mercancías de un almacén en 3 categorías (A, B y C) en base a su importancia según el
criterio elegido, y de esta forma destinar más recursos a las referencias que son clave para
la empresa, en este caso las elegidas en el grupo A.

Categorías de productos en el sistema ABC

Cómo no todos los productos del almacén nos aportan la misma rentabilidad e ingresos, no
debemos destinar la misma cantidad de recursos a todos por igual.
A continuación, presentamos que tipo de referencias de producto se deben incluir en cada
categoría A, B y C.

Productos de Categoría A
Según el sistema ABC, las referencias de la categoría A son los más importantes para la
empresa. Son solo en torno a un 20% del inventario pero suponen la mayoría del
movimiento habitual de un almacén o bodega, con mayor rotación y también los que
aportan en torno al 80% de los ingresos de la empresa.
Al ser la categoría de referencias prioritaria, la empresa deberá destinarle más recursos para
llevar a cabo controles de stock más exhaustivos y complejos, y realizados de forma
periódica y frecuente.
Cualquier problema en el inventario de los productos de la Categoría A, como escasez o
ruptura de stock, supondrá importantes pérdidas a la empresa.
La ubicación de la mercancía categorizada como A en el modelo ABC deberá situarse
en zonas de fácil acceso y cercanas a la zona de expedición, para agilizar el proceso de
preparación de pedidos. Es muy importante tener claro esto para definir el layout del
almacén y organizar correctamente todo nuestro stock.
Los productos de esta categoría se pueden almacenar en sistemas de almacenaje con acceso
rápido y directo las unidades de carga, o en su caso en sistemas de almacenamiento
automatizados para optimizar los tiempos de carga y descarga de la mercancía.

Productos de Categoría B
Las referencias de producto categorizadas como B en la clasificación ABC son las que
tienen una importancia y rotación moderada para la empresa. Generalmente suponen en
torno al 30% del total de productos del almacén, y por norma, no suelen generar más del
20% de los ingresos de la empresa.
Al ser una categoría intermedia entre la A y la C se debe revisar periódicamente su estatus,
valorando la posibilidad de que se convierta en una referencia de categoría A o C en el
futuro.
El control de stock de esta categoría de productos también debe realizarse periódicamente,
pero en menor frecuencia que los de categoría A que absorberán el grueso de la carga de
trabajo en almacén.
Su localización en la bodega será en los lugares más accesibles y directos disponibles una
vez hayamos organizado y reservado las mejores ubicaciones para las referencias A.
Generalmente, los productos de categoría B se almacenan en niveles intermedios en los que
el acceso es rápido pero no siempre directo a todas las unidades de carga.

Productos de Categoría C
Según el principio de Pareto que sigue el modelo ABC, las referencias de la categoría C
serán las más numerosas, pero también las que menos ingresos aportan a la empresa.
Pueden suponer más del 50% de las referencias de productos pero en términos de ingresos
no alcanzar ni el 5% del total.
Su rotación en el almacén será muy baja, al ser referencias menos demandadas y por lo
tanto son productos en los que se debe intentar reducir al máximo los recursos destinados a
ellos.
El control de inventarios puede ser esporádico y con métodos simples, lo suficiente para
evitar problemas de obsolescencia o caducidad, y su ubicación en el almacén será la de los
puntos alejados de la zona de expedición, y en los niveles superiores o con peor
accesibilidad.
Con las referencias de categoría C se debe realizar una valoración para estudiar si merece la
pena destinar recursos de la empresa a su almacenaje y stock, ya que puede darse la
situación de que los costes derivados de su almacenaje sean superiores a la rentabilidad
obtenida con su comercialización.

7. Análisis de resultados
Hoy en día el método ABC es utilizado en el día a día. El método ABC para gestión
de inventarios en las empresas.

8. Conclusiones

El método ABC es importante ya que las empresas utilizan el método para

organizar los inventarios y así mismo tener los datos para poder organizarse de
mejor manera.

Bibliografía

https://www.ar-racking.com/co/actualidad/blog/calidad-y-seguridad-4/metodo-abc-
de-clasificacion-de-inventarios-origen-caracteristicas-y-ventajas

https://www.mecalux.com.ar/blog/metodo-abc-clasificacion-deposito