Informe del laboratorio

INTEGRANTES:

1. Arapa Choquehuanca Ana Yohayda

2. Aruhuanca Gutierrez Joaquin Manuel
3. Ccahuata Madueño Julio Cesar
4. Ccapa Ilachoque Ulderico
5. Chipana Enriquez Anthony Richard

ASIGNATURA: Materiales de construccion

DOCENTE: Willian Apaza Perez

SECCIÓN: (11692)

2023
1.1. Objetivos
• Identificar la presencia de impurezas y cuantificar la cantidad de partículas
indeseables en el cemento.
• Calcular el peso específico relativo de cemento y comparar el resultado del
rango establecido del cemento portland.
• Hallar la Compresión de morteros de cemento hidráulico (cubos de 50,8 mm)
• Describir la importancia del peso específico relativo del cemento en el diseño
de mescla.

1.2. Marco Teórico

• Primer ensayo se realiza para medir la densidad del cemento, es decir, cuánto
pesa en relación con su volumen. La densidad se expresa generalmente en
gramos por centímetro cúbico (g/cm³). Se determina pesando una muestra de
cemento seco y midiendo el volumen que ocupa en una probeta. La relación
entre el peso y el volumen nos da el peso específico, un indicador importante de
la calidad del cemento. Como ejemplo el cemento Portland tipo I, oscila entre 3.1
y 3.2.
• Segundo ensayo, se pasa una muestra de cemento a través de la malla y se
mide el porcentaje de partículas que son retenidas en la malla número 200. Un
cemento más fino tendrá un mayor porcentaje de partículas que pasan a través
de la malla, lo que indica una mayor finura. Cuanto más fino sea el cemento,
mayor será su área superficial, lo que puede influir en la rapidez con la que el
cemento se hidrata y endurece
• Tercer ensayo mide la resistencia a la compresión del cemento hidráulico es una
propiedad fundamental para evaluar su capacidad para soportar cargas. Este
implica la preparación de morteros de cemento con una proporción específica de
cemento, arena y agua, y luego se compactan en forma de cubos de 50,8 mm
de lado. Estos cubos se dejan curar durante un período determinado para
permitir que el cemento se endurezca.

Mortero: Es una mezcla de conglomerantes plásticos e inorgánicos, comúnmente

compuesta por agua y arena con cemento, cal o yeso. Es importante saber que
existen varios tipos de este material y que cada uno de ellos puede desempeñar
una función específica, mientras que el concreto es usado en la construcción de
estructuras sólidas, el mortero es usado para diferentes finalidades tales como:
 • Nivelar pisos
• Rellenar espacios
• Adherir paredes, ladrillos y bloques
• Revestimiento de paredes

La cantidad de agua juega un papel muy importante (al igual que el concreto) en la
resistencia del producto final, ya que un exceso de ella al evaporarse, deja huecos
que debilita el conjunto. Cuando en los morteros la cantidad de agua es menor a la
requerida, la hidratación queda incompleta, y si es mayor a la especificada se origina
una dilución que reduce tu poder aglutinante.

Mortero arena – cemento: Este mortero es comúnmente utilizado para pegar

ladrillos y baldosines en muros interiores y exteriores, para mampostería en
general y para impermeabilizaciones.

Mortero cemento, cal y arena.- Este mortero se caracteriza por su plasticidad y por
retener la humedad por más tiempo, evitando posibles fisuras y proporcionando
mayor durabilidad. Es utilizado en cimientos, revoques impermeables, trabajos de
obra corrientes, y muros impermeables.

Mortero cal – arena.- Es utilizado para el revestimiento de paredes, muros de

ladrillos, mampostería y revoques.

Recordar que el mortero es un elemento necesario en todo tipo de construcciones

y que requiere de una buena técnica de aplicación y un tiempo de curado o secado
óptimo para garantizar su calidad.

1.3. Normativas aplicables

• ASTM C 188-95 “Density of hydraulic Cement” (Densidad del Cemento
Hidráulico)
• AASTHO T-133
• ASTM C109/C109M – 21, Método de prueba estándar para Resistencia a la
Compresión de Morteros de Cemento Hidráulico (Usando 2 pulgadas o [50
mm] muestras cúbicas).
2. ENSAYO 1 DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO
2.1. Procedimiento
La finura del cemento se solía medir a principios del siglo pasado como la proporción
de masa retenida en cada uno de los tamices, expresada en forma de porcentaje.
Esta medida de finura está directamente relacionada con el desarrollo del calor de
hidratación del cemento y su velocidad de hidratación. Cuanto más fino sea el
cemento, mayor será su velocidad de hidratación y, como consecuencia, el calor de
hidratación aumentará significativamente. Además, esta mayor finura también
acelerará el desarrollo de las resistencias iniciales del cemento, especialmente en
los primeros 7 días. A continuación, los pasos para realizar dicha evaluación:

Paso 1 PREPARACION DE FRASCO

CHATELIER
Lavar el frasco Le Chatelier y secar su
interior libre de residuos y humedad

Paso 2 Llenar el frasco Le Chatelier

Se debe llenar entre las marcas de 0 y
1 ml (se recomienda llenar el frasco
hasta la marca de 0 ml), con kerosene.
Secar el cuello del frasco
Paso 3
Sumergir el frasco en Baño María a
temperatura ambiente que no varie la
temperatura de 0.2 C entre la
temperatura del kerosene dentro del
frasco y la temperatura del líquido
exterior a éste.
Anotarse el volumen de líquido dentro
del frasco y la temperatura de ensayo
(temperatura ambiente).

Paso 4
Pesar una cantidad de cemento de 64
± 0.05 g y echarle al frasco. tener
cuidado al a fin de evitar salpicaduras
y observar que el cemento no se
adhiera al interior del frasco por
encima del líquido.

Paso 5 Mover el frasco :

cerrar el frasco y girar en una posición
inclinada o girarlo horizontalmente y
suavemente en círculo, de tal manera
de liberar de aire el cemento hasta que
ya no exista escape de burbujas hacia
la superficie.
 Paso 6:
Sumergir el recipiente en el Baño
María y controlar la temperatura. Medir
el volumen y anotarlo.

Paso 7
Para desalojar el cemento del frasco
que contiene kerosene, colocar éste
boca abajo, sin destaparlo. Mover el
frasco, y el cemento se ubicará en las
cercanías de la boca de éste. Si quedan
residuos de cemento adheridos al
frasco, utilice ácido clorhídrico para
enjuagarlo.

2.2. Equipo y materiales

Balanza:
Cemento portland tipo IP
 Baño Maria Digital
el sistema de control de temperatura
está sintonizado.

Kerosene libre de agua.

Liquido inflamable

Frasco Le Chatelier.
Para hallar el peso específico del
cemento, arenas y otros materiales
finos. Conforme ASTM C-188.
Balanza de 0.01 g de precisión
Pesar las muestras

Termómetro de 0.2 C de precisión.

Para medir la temperatura del liquido
dentro y fuera del frasco.

Espátula y embudo
Equipos de apoyo del ensayo
realizado
2.3. Procedimiento del calculo

Para determinar la densidad del cemento se hace uso de la siguiente ecuación:

c = M / (Vf – Vi)
Donde:
M : Masa de la muestra de cemento.
Vi : Volumen inicial del líquido introducido al frasco Le Chatelier, en cm3.
Vf : Volumen final del líquido (después de introducir los 64 g de cemento), en cm3.
c : Densidad del cemento, en g/cm3.

El peso específico relativo del cemento se calcula de la siguiente forma:

PERc =
c / H2O

Donde:
c : Densidad del cemento en g/cm3.
H2O : Densidad del agua a 4 C = 1 g/cm3.
PERc : Peso específico relativo del cemento (adimensional).

2.4. Resultado

Datos:

Peso del cemento utilizado : 64 g

Volumen inicial del líquido : Vi = 0 cm3
Volumen final del líquido : Vf = 20.1 cm3
Temperatura : T = 25.8 C

Cálculos:

a) Determinación de la densidad del cemento:

c = M / (Vf – Vi) = 64 g / (20.1 – 0)cm3 = 3.18 g/cm3

b) Determinación del peso específico relativo del cemento:

PERc = c / H2O = (3.18 g/cm3) / (1.0 g/cm3) = 3.18

 Peso Unitario de los tres datos que me dan en las tres tablas de finura
“Porcentaje de cemento” utilizando la fórmula de promedio aritmético para
hallar el valor

𝐹1 + 𝐹2 + 𝐹3 +. … + 𝐹𝑛
𝑋=
𝑛

97% + 94.99% + 95.79%

𝑋=
3

𝑋 = 95.93%
2.5. Conclusión y recomendación

La interpretación de los resultados según las muestras el peso de cemento utilizado:

64 g y el líquido utilizado es el kerosene; se ha obtenido lo siguiente:

DATOS TEMPERATURA, ºC
Volumen inicial cm3, Vi 0 25.8
Volumen final cm3, Vf 20.1 25.8

Densidad Del Cemento: c = M / (Vf – Vi) = 3.18 g/cm3

Peso Específico Relativo Del Cemento: 3.18

En resumen, la determinación del peso específico del cemento es un ensayo que

resulto 3.18 de la muestra está entre el rango 3.1 y 3.2 establecido en la norma.
3. ENSAYO 2 FINURA DEL CEMENTO POR MEDIO DE LA MALLA N.º 200
3.1. Procedimiento
La finura del cemento se solía medir a principios del siglo pasado como la proporción
de masa retenida en cada uno de los tamices, expresada en forma de porcentaje.
Esta medida de finura está directamente relacionada con el desarrollo del calor de
hidratación del cemento y su velocidad de hidratación. Cuanto más fino sea el
cemento, mayor será su velocidad de hidratación y, como consecuencia, el calor de
hidratación aumentará significativamente. Además, esta mayor finura también
acelerará el desarrollo de las resistencias iniciales del cemento, especialmente en
los primeros 7 días. A continuación, los pasos para realizar dicha evaluación:

Paso 1 PREPARACION DE LA
MUESTRA:
Tomar como muestra de cemento
Portland que se va a analizar en el
ensayo

Paso 2 Limpieza del tamizado:

Antes de usar el tamiz debemos estar
seguros de que no tenga suciedad
para tener un mejor resultado al
momento de tomar datos.

Paso 3 Pesado de la muestra:

Debemos pesar la muestra en la
balanza con ayuda de la Tara, recordar
que primero tomar el peso de la Tara
para luego sumar la cantidad la
muestra de 50 gramos para evitar
equivocaciones futuras.
 Paso 4 Tamizado:
Una vez teniendo la cantidad exacta
deben armar el tamiz N.º 200 con su
base respectiva para que no se
escapen partículas y luego colocar la
muestra.

Paso 5 Mover el tamiz:

No disponíamos de un vibrador
mecánico así que para que las
partículas pasen los tamices movimos
el tamiz con un suave movimiento de
muñecas, golpes de vez en cuando y
al momento que el residuo se vea
bastante limpio debemos vaciar en la
tara. En todo caso demora un tiempo
de 3 a 4 minutos

Paso 5 Pesar el cemento retenido:

Destapamos el tamiz N.º 200 ya que
es la parte retenida del cemento que
se debe evaluar y pesamos con ayuda
de la tara, sobre una balanza sacando
los residuos con una brocha
obteniendo el 𝑅𝑠
3.2. Equipo y materiales

Balanza:
Es instrumento de precisión que se
utiliza para pesar con exactitud la
cantidad de cemento que se va a
analizar en dicho ensayo

Tamiz N.º 200:

El tamiz numero 200 tiene una
abertura de 75 micras, que se utiliza
para retener partículas mas grandes

Tara:
Recipiente de metal que sirve para
movilizar la muestra que se va hacer
en dicho ensayo

Brocha:
Ayudo para limpiar el tamiz y sacar el
cemento que se pego

Cemento:
3.3. Procedimiento del calculo

𝑅𝑠 𝑥 100
𝐹 = 100 − ⌊ ⌋
𝑊𝑐

Tabla 1
Item Descripción Oper.
1 Peso de la muestra del cemento + tara 𝑊𝐶+𝑇 571 gr
2 Peso de la Tara 𝑊𝑇 521.1 gr
3 Peso de la muestra del cemento 𝑊𝐶 49.9 gr
4 Peso retenido del tamiz # 200 𝑅𝑆 2.1 gr
5 Finura del cemento 𝐹1 ¿? %

Utilizando la formula para hallar la finura

𝑅𝑠 𝑥 100
𝐹1 = 100 − ⌊ ⌋
𝑊𝑐

2.1 𝑥 100
𝐹1 = 100 − ⌊ ⌋
49.9

𝐹1 = 95.79%

Tabla 2
Item Descripción Oper.
1 Peso de la muestra del cemento + tara 𝑊𝐶+𝑇 571.2 gr
2 Peso de la Tara 𝑊𝑇 521.2 gr
3 Peso de la muestra del cemento 𝑊𝐶 49.9gr
4 Peso retenido del tamiz # 200 𝑅𝑆 2.5 gr
5 Finura del cemento 𝐹2 ¿?%

Utilizando la fórmula para hallar la finura

𝑅𝑠 𝑥 100
𝐹2 = 100 − ⌊ ⌋
𝑊𝑐
 2.5 𝑥 100
𝐹2 = 100 − ⌊ ⌋
49.9

𝐹2 = 94.99%

Tabla 3
Item Descripción Oper.
1 Peso de la muestra del cemento + tara 𝑊𝐶+𝑇 571.1 gr
2 Peso de la Tara 𝑊𝑇 521.1 gr
3 Peso de la muestra del cemento 𝑊𝐶 50 gr
4 Peso retenido del tamiz # 200 𝑅𝑆 1.5 gr
5 Finura del cemento 𝐹3 ¿?%

Utilizando la fórmula para hallar la finura

𝑅𝑠 𝑥 100
𝐹3 = 100 − ⌊ ⌋
𝑊𝑐

1.5 𝑥 100
𝐹3 = 100 − ⌊ ⌋
50

𝐹3 = 97%

3.4. Resultado
Peso Unitario de los tres datos que me dan en las tres tablas de finura
“Porcentaje de cemento” utilizando la fórmula de promedio aritmético para
hallar el valor

𝐹1 + 𝐹2 + 𝐹3 +. … + 𝐹𝑛
𝑋=
𝑛

97% + 94.99% + 95.79%

𝑋=
3

𝑋 = 95.93%
3.5. Conclusión y recomendación

Peso del cemento Peso retenido Peso recipiente resultado

El peso del Es el, cual no pasa Solo cuenta del Son los cálculos
cemento inicial, por la llama del peso del realizado para
que se va realizar tamiz, y se vuelve reciamente sin el saber cuándo de
el tamiz. pesar cemento. porcentaje de
pureza o impureza
se tiene al realizar
el ensayo del
tamiz.

El valor obtenido para el peso específico del cemento se expresa en g/cm³. La cual
ronda en los 2.8 a 3.15 la cual nos permite tener una referencia del peso específico.

La interpretación de los resultados implica comparar el valor obtenido con los

estándares y especificaciones de calidad requeridos para el proyecto específico. Un
peso específico fuera del rango deseado puede indicar problemas en la calidad del
cemento, lo que podría afectar su desempeño en la construcción.

En resumen, la determinación del peso específico del cemento es un ensayo

fundamental que proporciona información clave sobre la calidad del cemento y su
idoneidad para su uso en proyectos de construcción.

Recomendación es que al realizar el ensayo del tamiz del cemento tener mucho
cuidado con el cemento porque es un material con puesto por diferentes elementos
químicos, puede causas que maduras a la piel e irritación a los ojos.

Utilizar con mucho cuidado los materiales son electrónicos y metal la cual pueden
malograrse o tener algún incidente.
4. COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (CUBOS DE 50,8
mm)
4.1. Equipos Materiales

Balanza
Instrumento de pesaje con elevada sensibilidad, destinada
justamente a medir la masa de los sólidos y líquidos con un
alto grado de precisión.

Moldes y apisonador
Moldes de muestras, para 2
pulgadas. o los especímenes
cúbicos de [50 mm] con
apisonador estandarizado.
Bandeja y badilejo
Usada para la recepción del mortero. El badilejo será de una
longitud entre 100 mm y 150 mm (4" y 6") con hoja de acero
y bordes rectos.

Máquina de ensayo
Podrá ser mecánica (de tornillo)
ó hidráulica, con una abertura
suficiente entre los apoyos, para
que permita colocar la muestra
y los aparatos de comprobación.
La carga aplicada a la muestra
deberá medirse con una
exactitud de ±1,0%.
Tamices
Uso de los tamices n° 16. n°50, n°30 y n°100
 Probetas
Las probetas de vidrio deben
tener con preferencia una
capacidad que permita medir el
agua total de mezcla, en una
sola operación; serán
graduadas por lo menos cada 5
mL y tendrán una aproximación
de 2 mL al indicar el volumen a
20 ºC
Mezcladora manual para mortero
La mezcladora manual (UTCM-0075) para mortero tiene una
capacidad de 5 litros (aproximadamente). Ha sido diseñada
para mezclar morteros y pastas de cemento principalmente,
según los requerimientos estandarizados.

Arena

Cámara húmeda
Se requiere una cámara que tenga condiciones adecuadas
para almacenar con facilidad las muestras, y mantener una
temperatura de 23 ±1.7 ºC, con una humedad relativa no
menor del 90%
4.2. PROCEDIMIENTO
1. Composición del mortero:
Se debe seguir una mezcla conformada
por 1 parte de cemento y 2.75 de arena,
usar una relación de agua – cemento.
0.485 para cemento Portland

2. Este ensayo para 6 cubos de mortero:

500 gramos de cemento, 1375 gramos de
arena y 242 ml de agua.

3. La mezcla será realizada en la

mezcladora mecánica.
a. Adicionar el agua al mezclador.
b. Añadir el cemento, mezclar en
intervalos de 30 segundos a una
velocidad 1.
c. Añadir toda la arena en 15
segundos, continuar por otros
15 segundos. Cambiar a
velocidad 2 por otros 30
segundos.

4. La preparación de los moldes:

Se debe aplicar en la parte interior de
ellos una fina capa delgada de aceite o
lubricante mineral, se debe asegurar que
las juntas externas del molde estén
correctamente unidas para evitar
derrames y errores en el vaciado del
mortero.
5. Para el llenado de moldes:
a. Primera capa de
aproximadamente 1 in en cada
compartimiento y compactar
con 32 golpes en total (4 etapas
de 8 golpes cada una).
b. Se debe completar las 4 etapas
de compactación en cada
compartimiento. Una vez
terminada la etapa de la
primera capa en todos los
compartimientos, proceder a
rellenar la segunda capa de
mortero y posteriormente la
compactación, repetir el
proceso hasta terminar las 4
etapas.

6. Almacenamiento de especímenes:
El molde se colocará en la cámara húmeda
durante 20 – 24 horas.

7. Ensayo:
8. En la máquina de ensayos la muestra
estará sin interrupción en un tiempo
comprendido entre 20 y 80 segundos.
a. Los cubos que serán
ensayados luego de las 24
horas deben ser retirados y
secados previamente con un
paño, luego pasarlos a la
máquina de ensayos.
b. Para los otros cubos, deben
 sacarse del tanque de
almacenamiento uno por uno y
probarse inmediatamente.
Todos los cubos se ensayarán
dentro de las siguientes
tolerancias de tiempo.
i. A las 24 horas ± ½ hora.
ii. A los 7 días ± 3 horas.
iii. A los 28 días ± 12 horas.

4.3. Procedimiento De Calculo

𝑃
𝑓𝑚 =
𝐴

𝑓𝑚 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑝𝑠𝑖 𝑜 (𝑀𝑃𝑎)

𝑃 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑖𝑏𝑓 𝑜 (𝑁)

A= área de superficie cargada o (m𝑚2 )

4.4. Resultados

Dosificación usada en la mezcla:

Mezcla
Mortero
Peso (Kg)
w/c
Agua
Cement
o
Arena
 U Cubo 3 7 díasCubo 4
ít Descripción Oper. n
e d
m
Carga máxima indicada por la máquina de P - N
1 ensayo en
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

U 24 horas
ít Descripción Oper. n Cubo Cubo
e d 1 2
m
Carga máxima indicada por la máquina de P - N
1 ensayo en
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

U Cubo 5 28 días
Cubo 6
ít Descripción Oper. n
e d
m
Carga máxima indicada por la máquina de P - N
1 ensayo en
el momento de rotura
2 Área de la superficie cargada A - mm2
3 Resistencia a la compresión 𝑓𝑚 (1 / 2) MPa
4 Prom. Resistencia a la compresión - Mpa

4.5. Conclusiones Y Recomendaciones

Se realizó el tamiz, en la malla número 200 del cemento la cual realizamos en el

laboratorio de materiales de construcción, concluimos que el cemento tiene impurezas
muy pequeñas la cual afecta a sus distintos usos del cemento.

También usamos materiales específicos que nos ayuda a realizar el tamiz del cemento
los cuales fueron, balanza, espátula, bandeja y cemento.

5. Referencias Bibliográficas

2003 Annual Book of ASTM Standards, American Society for Testing and Materials,
Philadelphia, 2003.

100000I86N-GUIA N°1- CEMENTO, Universidad Tecnlogica Del Peru (2022)