Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José De Sucre”

Vicerrectorado Puerto Ordaz

Departamento De Ingeniería Mecánica

Turbomáquinas

Profesor: Bachiller:

Yosbell Ramírez Daniel Rivas; 27766359

Puerto Ordaz, Noviembre De 2022

 INTRODUCCIÓN

El nombre de turbomáquina es aquel que se le da a todas las distintas turbinas y

bombas que funcionan en base a una flecha rotatoria (turbo significa girar),
mediante la cual cumplen con su función de generar o extraer energía de un fluido.
También existen otro tipo de turbinas y bombas que no emplean ejes rotatorios, a
estas se les llama maquinas hidráulicas, aunque es muy común emplear el
término turbomáquina para referirse a todas las turbinas y bombas sin importar si
emplean ejes rotatorios o no. Las turbomáquinas son muy importantes en muchas
ramas de la industria y la vida diaria, debido a su capacidad de facilitar el
transporte de fluidos o a la posibilidad de utilizarlas para generar energía de
formas alternas. Las turbomáquinas son comúnmente utilizadas en la industria
química, alimenticia, metal mecánica y de generación de energía por mencionar
algunas. Entre sus aplicaciones se encuentran los ventiladores, bombas, turbinas,
etc.

Este tipo de máquina depende de ciertos principios que se presentan en su

funcionamiento. La ecuación de Euler es uno de ellos, y es la ecuación
fundamental de las turbomáquinas. Está basada en el estudio unidimensional del
flujo, de forma que se estudia el comportamiento de todo el flujo a través de una
línea de corriente representativa del conjunto.

Por otra parte, se sabe que las bombas actúan bajo el principio de una
turbomáquina, por lo que también será de suma importancia conocer cómo
actúan, y a su vez, como afectan las curvas características y reales a dichas
bombas. Es por eso que también será tema de estudio.

Las curvas de las bombas no son más que la descripción que nos da un fabricante
con respecto al tipo de bomba que está presentando. Pero, la curva de una bomba
centrífuga no solamente dice en qué punto (carga y flujo) trabaja el equipo, sino
que indica qué tan eficientemente lo hace, cuánta potencia requiere para hacerlo y
cómo se comportará el equipo en condiciones distintas a las de diseño. Toda la
información que aparece plasmada en la curva es específica para cada bomba en
particular: su tipo, modelo, tamaño, sus revoluciones por minuto y el fluido que
manejarán.

Es por todo esto que interesa conocer todo lo referente a estos temas, los cuales
se relacionan directamente con las turbomáquinas, y que serán de gran utilidad a
la hora de seleccionar una máquina para un trabajo específico.
¿QUÉ ES UNA TURBOMÁQUINA?

Es una máquina que intercambia energía continuamente con un fluido y

transforma la energía mecánica que entra por un eje a energía de presión que se
le comunica al fluido o viceversa. El intercambio de energía se realiza por medio
de un rotor o impulsor provisto de alabes o paletas, el cual interactúa con un fluido
a través del principio de conservación de la cantidad de movimiento angular.

ECUACIÓN DE EULER DE LAS TURBOMÁQUINAS

La ecuación que expresa la energía por unidad de masa intercambiada en el

rodete es la ecuación de Euler. Esta ecuación constituye una base analítica para
el diseño del órgano principal de una turbomáquina: el rodete.

Esta ecuación es de tal importancia que también es conocida como “ecuación

fundamental”. Pues es base esencial para el estudio de las turbomáquinas, tanto
térmicas como hidráulicas. Y además, se constituye la ecuación básica para el
estudio de bombas y turbinas, expresando la energía intercambiada en el rodete
de dichas máquinas, como se había mencionado anteriormente. La ecuación de
Euler, por tanto, es aplicable a máquinas térmicas, hidráulicas, generadoras,
motoras, axiales, radiales y mixtas. Ésta viene dada de manera general por la
siguiente expresión:

A partir de esta expresión se pueden interpretar varios casos distintos.

Para el caso más general de las turbomáquinas de reacción, en las que las
presiones de entrada y de salida del rodete son diferentes, la fuerza que actúa
sobre los álabes del mismo vendría dada por la expresión:

Ahora bien, las fuerzas p1S1 y p2S2 que actúan a la entrada y salida del rodete, o
son paralelas al eje, o cortan perpendicularmente al eje o cortan oblicuamente al
eje. En cualquier caso, sus proyecciones sobre la dirección de u y/o su momento
respecto al eje de giro es nulo: no contribuyen al par motor. Este par es provocado
solo por las fuerzas mc1 y mc2 tanto en máquinas de acción como de reacción.

Las componentes tangenciales mcu1 y mcu2 son las únicas que producen trabajo
cuando el rodete gira. El momento resultante respecto del eje de giro, o par motor
M, que originan estas fuerzas sería la diferencia entre el momento M1 a la entrada
y el momento M2 a la salida:

En turbinas, el momento disminuye a lo largo del rodete y el par motor resulta

positivo (M>0); y en bombas ocurre lo contrario (M<0).

Por lo tanto, tendríamos que el trabajo interior en el eje del rodete que se consigue
por cada kg de fluido que pasa por su interior es:

Si el desarrollo se hace para una bomba en lugar de para una turbina, se llega a la
misma expresión, pero el trabajo será negativo.
Teoría de la bomba – Ecuaciones de turbina de Euler

La ecuación de turbomáquina de Euler, también es llamada ecuación de bomba de

Euler, la cual desempeña un papel central en la turbomáquina ya que conecta el
trabajo específico y la geometría y las velocidades en el impulsor. La ecuación se
basa en los conceptos de conservación del momento angular y conservación de la
energía.

Las ecuaciones de turbomáquinas de Euler son:

Dónde:

• r1y r2 son los diámetros del impulsor en la entrada y la salida, respectivamente.

• u1 y u2 son las velocidades absolutas del impulsor (u1 = r1 . ω) a la entrada y

salida respectivamente.

• Vt1 y Vt2 son las velocidades tangenciales del flujo a la entrada y a la salida,

respectivamente.
Ejemplo: cálculo del rendimiento de la bomba

En este ejemplo, se verá cómo predecir: la descarga de diseño, potencia de agua

y la cabeza de la bomba. Todo esto para una bomba centrífuga. Estos datos de
rendimiento se derivarán de la ecuación de turbomáquina de Euler (ya descrita
anteriormente). Además se adjuntan las siguientes figuras las cuales sirven de
ayuda para la mejor comprensión del ejercicio.
Se proporcionan los siguientes datos para una bomba de agua centrífuga:

Diámetros del impulsor en la entrada y salida:

r1 = 10 cm

r2 = 20 cm

Velocidad = 1500 rpm (revoluciones por minuto)

El ángulo de la cuchilla en la entrada β 1 = 30 °

El ángulo de la cuchilla en la salida β 2 = 20 °

Suponga que los anchos de la cuchilla en la entrada y en la salida son: b1 = b2 = 4

cm.

Solución:

Primero, tenemos que calcular la velocidad radial del flujo en la salida. Desde el
diagrama de velocidad, la velocidad radial es igual a (suponemos que el flujo entra
exactamente normal al impulsor, por lo que el componente tangencial de la
velocidad es cero):

Vr1 = u1 tan 30 ° = ω r1 tan 30 ° = 2π x (1500/60) x 0.1 x tan 30 ° = 9.1 m / s

El componente radial de la velocidad del flujo determina cuánto ingresa el caudal

en el impulsor. Entonces, cuando conocemos V r1 en la entrada, podemos
determinar la descarga de esta bomba de acuerdo con la siguiente ecuación. Aquí
b1 significa el ancho de la pala del impulsor en la entrada.

Q = 2π.r1 .b1 .Vr1 = 2n x 0,1 x 0,04 x 9,1 = 0,229 m 3 / s

Para calcular la potencia de agua (P w) requerida, tenemos que determinar la

velocidad de flujo tangencial de salida V t2, porque se supone que la velocidad
tangencial de entrada V t1 es igual a cero.
La velocidad de flujo radial de salida se deriva de la conservación de Q:

Q = 2π.r2 .b2 .V r2 ⇒ V r2 = Q / 2π.r2 .b2 = 0.229 / (2π x 0,2 x 0,04) = 4,56 m/s

A partir de la figura (triángulo de velocidad), el ángulo de salida de la cuchilla, β2,

se puede representar fácilmente de la siguiente manera.

Cot β2 = (u2 – V t2) / V r2

Y, por lo tanto, la velocidad de flujo tangencial de salida V t2 es:

V t2 = u2 – V r2. cuna 20 ° = ω r 2 – V r2 . cuna 20 ° = 2π x 1500/60 x 0.2 – 4.56 x

2.75 = 31.4 – 12.5 = 18.9 m/s.

La potencia de agua requerida es entonces:

P w = ρ Q u2 V t2 = 1000 [kg/m3] x 0.229 [m3/s] x 31.4 [m/s] x 18.9 [m/s] = 135900

W = 135.6 kW

Finalmente, la cabeza de la bomba es:

H ≈ P w / (ρ g Q) = 135900 / (1000 x 9.81 x 0.229) = 60.5 m

CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

La curva característica de una bomba centrifuga es la representación gráfica,

donde se interpreta la relación única de Carga – Caudal que garantiza el equipo
de bombeo a determinada velocidad de giro de su mismo impulsor.

Cada fabricante genera para cada uno de sus modelos y catálogos dónde se
pueden seleccionar diversas curvas características de la bomba en función del
punto de operación necesario a cumplir en alguna instalación.

En la siguiente figura, se presenta un ejemplo de Curva Característica de una

bomba centrifuga, donde se podrán observar varios componentes principales:
Existe una curva característica para cada diámetro de impulsor que sea posible
utilizar en el modelo de bomba centrifuga. En el caso anterior, las opciones de
recortes mostradas son desde 7” hasta 4.12”.

Con el ejemplo anterior, en la medida que el diámetro del impulsor es menor, la

carga de bombeo dada por la bomba, para un mismo flujo, es menor.

Como se puede observar en el siguiente ejemplo, para un flujo de 300 GPM, con
el impulsor de 5.5” esta bomba estaría entregando aproximadamente 100 ft de
carga, mientras que con el impulsor de 7”, este mismo modelo estaría entregando
aproximadamente 195 ft. Como también se puede observar, se diferencian varios
valores de eficiencia para el equipo.

También, se puede observar como la potencia requerida para cumplir con el

trabajo mecánico deseado para el punto de operación aumenta conforme la
demanda de carga lo hace. En otras palabras, entre más grande sea el impulsor,
mayor será la demanda de potencia.
Consideraciones Importantes

Una de las consideraciones más importantes sería que dado que la curva
característica de la bomba representa una relación única de Flujo-Carga, el punto
de operación es el que se tendrá que “adaptar” a lo que sea establecido por dicha
curva en alguna instalación.

Por ejemplo, utilizando la curva característica anterior, y tomando como referencia

el punto de operación 300GPM @ 150ft, tendríamos las siguientes situaciones:

Utilizar el impulsor de 6.5” de diámetro, donde el flujo bombeado tendrá que ser
mayor al requerido, pues la curva obligara a que el punto de operación supuesto
del sistema se desplace hacia la derecha.

Si se utilizase el impulsor de 6”, como es de esperarse, no será posible alcanzar el

flujo de 300GPM deseado, pues la curva para este diámetro de impulsor tampoco
contiene el punto de operación supuesto, además ofrece menores cargas de
bombeo que la deseada para el flujo en cuestión.
También, algunos fabricantes de bombas permiten el recorte de los impulsores,
tomando en cuenta algunas consideraciones para estos, para así acercarse un
poco más al punto de operación deseado.

Las situaciones descritas anteriormente se consideran situaciones comunes, ya

que es prácticamente imposible conseguir una curva característica de bomba que
cumpla exactamente el punto calculado para un sistema en específico donde la
bomba será instalada, teniendo que aceptar y adaptarse las variaciones referidas,
tomando en cuenta las posibilidades del sistema y la instalación.

CURVAS REALES DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

También llamada, curva de rendimiento de una bomba centrífuga, es aquella que

da una idea de cómo funciona esta máquina y qué rendimiento real tiene en sus
tareas diarias. Por eso, es importante saber interpretar cómo es ese
funcionamiento y qué nos indica cada una de las lecturas que periódicamente
debemos hacer. Esta curva representa un gráfico donde se describe la relación
única entre carga y caudal que garantiza la bomba a determinada velocidad de
rotación de su impulsor, y cuya lectura varía en función de la tarea que esté
desarrollando la bomba.

Las bombas centrífugas representan el 70 % de las aplicaciones de bombeo. Para

leerla correctamente, el usuario debe saber que sus curvas, generalmente, tienen
una forma de media luna (como en la figura mostrada). Es decir, que el punto más
alto a la izquierda muestra la presión máxima de trabajo, pero el caudal más bajo,
mientras que el extremo derecho del gráfico, es el que marca el caudal más alto
que la bomba puede ofrecer, pero la presión mínima. Además, se debe tener en
cuenta el punto de trabajo, que se establece normalmente con la eficiencia
indicada en porcentaje.

La curva de rendimiento de la bomba centrífuga muestra varios puntos de trabajo

que este elemento puede alcanzar. Se debe tener en cuenta que, no tener claro
esto, puede generar muchos problemas para la instalación.
Es imprescindible que se sepa que si el punto de operación de una bomba está
muy a la izquierda en su curva, no se puede aumentar su capacidad si se detecta
un error de cálculo de presión.

Por otro lado, si está demasiado a la derecha, existe riesgo de cavitación

(formación y explosión de burbujas de vapor), que en la práctica podría destruir la
carcasa de la bomba y provocar la ebullición del líquido.

Para una mayor tranquilidad, hay que hacer una selección que permita tener un
margen de seguridad del 10 % hacia la izquierda del punto de trabajo, de modo
que garantice que la bomba pueda funcionar adaptándose a diferentes
condiciones, ya que el rendimiento se puede reducir, pero nunca aumentar.

Existe una cantidad de parámetros básicos que se deben tener en cuenta para
una correcta lectura de la curva de rendimiento de una bomba centrífuga:

• El indicador común de las lecturas es agua dulce a 20 °C sobre el nivel del mar,

lo que puede no reflejar los requisitos de su aplicación. En estos casos, se debe

hacer un estudio de la representación de resultados teniendo en cuenta otros
aspectos como son la viscosidad del fluido y la gravedad específica.

• Las características de viscosidad varían en función de los fluidos, por lo que la

medición con elementos que no sean agua es una cuestión vital. Debe tener en
cuenta que hay elementos que tienen una viscosidad indicada a 20 ° C o 60 ° C,
horquilla distinta a la temperatura real de bombeo, hecho que afecta al
funcionamiento y la vida de la bomba.

• El valor de las revoluciones del motor de la bomba centrífuga.

Las revoluciones que tienen los motores en las bombas centrífugas varían según
los polos del motor. A mayor cantidad, más lento funcionará.

Incrementarlas permite que las bombas generen más caudal a presiones más
bajas, de modo que también se reduce el NPSH (altura neta positiva de
aspiración) requerido.

Esto también sirve para emplear un motor más pequeño y padecer menos
desgaste. Por otro lado, si lo que se busca es una presión más alta, las bombas
de caudal más bajo funcionarán a RPM mayores, con el objetivo de alcanzar las
presiones que se necesitan.
La curva de NPSH de la bomba muestra la presión neta de succión positiva
requerida (NPSH) en metros (M) para poder alcanzar el punto de trabajo. El NPSH
de una bomba centrífuga es generalmente estable en el lado izquierdo del eje,
donde una bomba produce la presión más alta y el caudal más bajo. Después del
Punto de Mejor Eficiencia, la curva NPSH aumenta constantemente antes de
aumentar bruscamente al final de la curva de rendimiento donde la bomba cavitará
si se opera. La curva NPSH es más relevante para las bombas centrífugas
rotativas y menos relevante para las bombas de desplazamiento positivo puesto
que estas tienen menos probabilidad de operar al final de la curva y cavitar. En la
curva a continuación se requiere un NPSH de 3.32M para entregar el rendimiento
requerido.

La curva de un sistema proporciona una imagen gráfica de la altura de descarga

requerida para mover el fluido alrededor del sistema diseñado. La curva del
sistema considera las pérdidas de presión de todos los componentes requeridos
en varios caudales dentro del sistema, así como la altura estática. La curva del
sistema se trazará junto a la curva de bomba, y el punto en donde las dos se
cruzarán determina el caudal y la presión que se producirán en el sistema.

La curva de eficiencia de la bomba muestra el porcentaje de eficiencia de la

bomba en el rango de caudales y presiones producidas. En el lado izquierdo de la
curva, la eficiencia variará de 0 a un máximo de un 85% de eficiencia más o
menos antes de disminuir al estar aproximadamente a la mitad de la curva de
rendimiento. Preferiblemente, una bomba debe funcionar lo más cerca posible de
su BEP para maximizar la vida útil de los componentes y obtener un desgaste
mínimo. El rendimiento de las bombas se verá afectado fuera del Mejor Punto de
Eficiencia (BEP) y, si la bomba se opera de manera ineficiente, puede deteriorarse
y provocar su destrucción en cuestión de minutos.
Las curvas de la bomba se muestran a la velocidad máxima del motor, pero si la
velocidad de la bomba se reduce, la curva se reducirá. El borde exterior de la
curva avanzará hacia el eje en todos los lados, lo que significa una reducción tanto
en la presión de salida como en el caudal. Reducir la velocidad de una bomba es
más eficiente que reducir el diámetro del impulsor, ya que los espacios entre la
punta del impulsor y la carcasa siguen siendo pequeños. 2 bombas que funcionan
al 50% de su capacidad ahorrarán más energía que una bomba que funciona a
plena capacidad.

La potencia que utiliza una bomba para proporcionar un rendimiento específico

varía según el lugar donde la bomba opera en su curva. Las bombas a menudo
están equipadas con motores más grandes que los requeridos para el punto de
trabajo, esto se hace para asegurar que, si la bomba trabaja al final de su curva,
seguirá funcionando según sea necesario y no se disparará. Como puede ver en
la siguiente curva en el extremo izquierdo, la bomba absorbe (requiere) un poco
más de 3.5Kw, y 7.09kw en el punto de trabajo para entregar el caudal requerido.
La potencia absorbida por la bomba continúa aumentando después del punto de
trabajo, lo que significa que la bomba debe estar equipada con un motor de al
menos 7.5kw para poder cubrir la curva de la bomba en su totalidad.
 CONCLUSIÓN

La ecuación de Euler sigue siendo un punto de partida a la hora de tratar de

evaluar la altura o energía que intercambia el fluido con la turbomáquina. Estas
ecuaciones (como se estudió anteriormente), se pueden usar para predecir el
impacto de cambiar la geometría del impulsor en la cabeza. No importa cuando
trabajamos con una bomba o una turbina. Si el par y la velocidad angular son del
mismo signo, se está trabajando en el fluido (una bomba o compresor). Si el par y
la velocidad angular son de signo opuesto, se está extrayendo trabajo del fluido
(una turbina). Por lo tanto, para el aspecto de diseño de turbinas y bombas, las
ecuaciones de Euler son extremadamente útiles.

Por otro lado, es de todo conocido la importancia que tiene el saber interpretar de
modo preciso las curvas características de una bomba centrífuga. Son muchos los
problemas que pueden venir asociados a una bomba centrífuga y el tratar de
resolverlos de la manera más eficientemente posible pasa, primeramente, por
conocer de manera exacta y precisa si la bomba está funcionando dentro de los
parámetros para los cuales fue diseñada, es decir, el punto en el cual se
encuentra trabajando. Es allí donde la buena lectura de las curvas entra en acción,
porque a partir de allí se solucionarán problemas de rendimiento y funcionamiento,
o se crearán más (si no se aprecia bien dicha curva).

El conocimiento y buena interpretación que tengamos de estos gráficos nos

aportará la información necesaria para una correcta toma de decisión a la hora de
resolver nuestro problema. En última instancia es el fabricante el que se encarga
de trazar las curvas características de sus bombas, pero somos nosotros quienes
elegimos la bomba correcta para satisfacer las necesidades de trabajo.

Por ende, si se conoce bien el funcionamiento de la bomba (sus principios básicos

de funcionamiento y demás), a través de la ecuación de Euler estudiada, y
además, se sabe dar una buena interpretación de las curvas, será más fácil
escoger una máquina, se ahorrará dinero y se cumplirá el trabajo que se quiere.
 BIBLIOGRAFÍA

•Mataix, C; Turbomáquinas hidráulicas; Ed. ICAI, Madrid, 1975. 1349 pp.

•Agüera Soriano, J; Mecánica de fluidos incompresibles y turbomáquinas

hidráulicas; Ed. Ciencia 3, Córdoba, 4ª edición. 1996, 700 pp.

•Mataix, C; Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas; Ediciones del Castillo,

Madrid, 2ª edición, 1986. 651 pp.

•Roberto Nuñez. Junio de 2020. North Ridge Pumps. Como leer la curva de

rendimiento de una bomba.

• Fesmex. Febrero de 2020. Interpretación básica de la curva característica de la

bomba centrífuga.