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    Entregable 1 Mantenimiento Preventivo

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    Rivaldo Čötã
    Este documento presenta un plan de mantenimiento preventivo para un torno paralelo universal como trabajo final de curso. Incluye información general sobre el proyecto, una planificación del cronograma, preguntas guía sobre conceptos como lubricantes y mantenimiento preventivo versus correctivo, y una hoja de respuestas. También contiene una hoja de planificación con los pasos del proceso de ejecución incluyendo aspectos de seguridad y medio ambiente.

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    Entregable 1 Mantenimiento Preventivo

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    Rivaldo Čötã
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    Este documento presenta un plan de mantenimiento preventivo para un torno paralelo universal como trabajo final de curso. Incluye información general sobre el proyecto, una planificación del cronograma, preguntas guía sobre conceptos como lubricantes y mantenimiento preventivo versus correctivo, y una hoja de respuestas. También contiene una hoja de planificación con los pasos del proceso de ejecución incluyendo aspectos de seguridad y medio ambiente.

    Descripción original:

    TRABAJO DE SENATI

    Título original

    ENTREGABLE 1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO (1)

    Derechos de autor

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    Formatos disponibles

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    Este documento presenta un plan de mantenimiento preventivo para un torno paralelo universal como trabajo final de curso. Incluye información general sobre el proyecto, una planificación del cronograma, preguntas guía sobre conceptos como lubricantes y mantenimiento preventivo versus correctivo, y una hoja de respuestas. También contiene una hoja de planificación con los pasos del proceso de ejecución incluyendo aspectos de seguridad y medio ambiente.

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    Este documento presenta un plan de mantenimiento preventivo para un torno paralelo universal como trabajo final de curso. Incluye información general sobre el proyecto, una planificación del cronograma, preguntas guía sobre conceptos como lubricantes y mantenimiento preventivo versus correctivo, y una hoja de respuestas. También contiene una hoja de planificación con los pasos del proceso de ejecución incluyendo aspectos de seguridad y medio ambiente.

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    de 13

    MÁQUINAS HERRAMIENTAS

    INSTRUCTOR:

    ESTUDIANTE:

    ID:

    TELÉFONO:

    SEMESTRE: TERCER SEMESTRE 2023-10.

    ESPECIALIDAD: MECÁNICA DE MANTENIMIENTO


    CUSCO PERU

    2023

    TRABAJO FINAL DEL CURSO


    2

    1. INFORMACIÓN GENERAL

    ELABORAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


    Tema del Trabajo:
    PARA EL TORNO PARALELO UNIVERSAL

    2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

    N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

    1 Planificación del trabajo 24/05

    2 Elaboración de las preguntas 25/05

    3 Preguntas guía resueltas 26/05

    4 Hoja de planificación 27/05

    5 Elaboración del trabajo final 28/05

    6 Segunda entrega 29/05

    3. PREGUNTAS GUIA

    Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes


    interrogantes:

    Nº PREGUNTAS
    ¿Qué son los lubricantes y cuáles son las funciones en los puntos de aplicación en la
    1
    máquina, torno paralelo universal?
    ¿Cuál es el plan de mantenimiento preventivo más apropiado para la máquina, torno
    2 paralelo universal? ¿Cuál es la diferencia entre el Mantenimiento Preventivo y el
    Correctivo?

    3
    ¿Qué es la fricción y por qué en la industria se utilizan los rodamientos?

    ¿Por qué es importante conocer las propiedades de los lubricantes y cuáles son? y Elabore
    4
    una tarjeta de lubricación y limpieza periódica para el torno.

    ¿Describa los requerimientos de seguridad que se necesita para realizar dicho proceso?
    5 ¿Qué cuidados con el medio ambiente deberá de tener en cuenta para ejecutar este
    proceso?

    3
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

    1. Como nos indicó el instructor es una mezcla de aceite mineral refinado con
    aditivos de media presión, anticorrosivos, emulsionantes, bactericidas, que son
    utilizados como lubricantes en el torno. Elevado
    poder anticorrosivo y una mínima formación de
    espuma. Admite grandes velocidades de corte por
    su elevado poder refrigerante gracia a eso puede
    prolongar la vida de la máquina. La función del
    lubricante es: para evitar el contacto metálico. La
    película debe ser suficientemente gruesa para
    obtener una lubricación satisfactoria. Reducir el
    rozamiento y eliminar el desgaste. Proteger contra
    la corrosión.

    2. ¿Cuál es el plan de mantenimiento preventivo más apropiado para la máquina,


    torno paralelo universal? ¿Cuál es la diferencia entre el Mantenimiento
    Preventivo y el Correctivo?
    Los tornos convencionales necesitan el mantenimiento preventivo ya que su
    supervisión es diaria, semanal, mensual, trimestral, semestral y anual. La diferencia
    principal entre mantenimiento preve

    ntivo y correctivo es la periodicidad con la


    que
    se realizan. El mantenimiento correctivo solo se
    realizará en caso de avería, mientras que el
    preventivo se trata de un servicio recurrente (se
    realizará cada x tiempo) sin que exista avería previa.

    3. ¿Qué es la fricción y por qué en la industria se utilizan los rodamientos?

    5
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    fuerza de roce o fuerza de rozamiento es una fuerza existente entre dos superficies que se
    encuentren en contacto, generan una fricción calentamiento por conste rozamiento y que
    se opone al movimiento, o sea, tiene dirección contraria al movimiento.

    los rodamientos son una de las piezas de maquinaria más


    utilizadas, ya que es un tipo de cojinete o elemento

    mecá

    nico que se encarga de reducir los niveles de fricción


    entre un eje y los elementos conectados a este a través de un
    apoyo que facilita su desplazamiento. Un ejemplo claro
    seria anterior mente para triturar los granos de cacao se
    utilizan la fricción entre dos piezas para sacar una pasta de
    cacao un nivel de granulometría.

    4. ¿Por qué es importante conocer las propiedades de los lubricantes y cuáles


    son? y Elabore una tarjeta de lubricación y limpieza periódica para el torno.
    Los lubricantes son importantes porque ayudan a que ese contacto no produzca calor, a que el
    rozamiento no origine desgaste, y así la función que cumplan mediante el movimiento sea
    efectiva.
    Nos ayuda en la reducción de la fricción y el desgaste de las superficies metálicas gracias a eso no
    se recalienta el material. Mantiene limpias las superficies metálicas al quitar los posibles
    depósitos y proporcionar un sello para evitar la suciedad.

    ACETOCIDAD
    FORMACION DE ESPUMAS
    LUBRICANTES
    VISCOSIDAD
    DENSIDAD
    FLUORESCENCIA

    6
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    5. ¿Describa los requerimientos de seguridad que se necesita para realizar dicho


    proceso? ¿Qué cuidados con el medio ambiente deberá de tener en cuenta para
    ejecutar este proceso?

     Primera mente los equipos de protección personal


     Planificación antes de tocar cualquier maquina
     El espacio para el trabajo requerido
     Programar el tiempo a realizar
     Tener conocimiento de la maquina
     Emplear los equipos, las herramientas, los repuestos e insumos necesarios

    Disposición de un contenedor para desechos de los lubricantes utilizados en el torno u otras


    máquinas, después de haber hecho un mantenimiento es importante que los desechos se hagan el
    correcto reciclaje, y no verter al medio ambiente como las personas inconscientes

    HOJA DE PLANIFICACIÓN

    PROCESO DE EJECUCIÓN
    SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
    OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

    7
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    Responder las preguntas guías - Identifica posibles riesgos en


    tu puesto de trabajo.

    2.Plantear el trabajo final - Proporcionar orientación


    laboral y capacitación para el
    trabajo.
    3.Elaborar un programa de mantenimiento preventivo - Contar con el equipo de
    para la máquina, torno paralelo universal. protección individual específico
    (EPI)
    4.Realizar un programa de mantenimiento preventivo.
    5.Prepare la tarjeta de mantenimiento rutinario.
    6.Dibuje la máquina o equipo en la tarjeta de
    mantenimiento rutinario.
    7.Determine los puntos de lubricación.
    8.Llene la tarjeta.
    9.Ejecute el mantenimiento rutinario

    INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
    las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

    LUBRICAR LAS PARTES MÓVILES DE LA MAQUINA


    Es esencial para reducir el desgaste de las partes móviles de la máquina y prolongar su vida
    útil. Antes de lubricar la máquina, asegúrate de que esté limpia y seca. Utiliza lubricantes
    recomendados por el fabricante y aplica la cantidad adecuada en las partes móviles de la
    máquina. Evita el exceso de lubricación, ya que puede atraer la acumulación de suciedad y
    polvo.

    VERIFICAR Y AJUSTAR LAS HOLGURAS EN LAS PIEZAS MÓVILES:


    Las piezas móviles, como el cabezal móvil y la contrapunta, deben estar ajustadas
    adecuadamente para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina. Para verificar las
    holguras en las piezas móviles, utiliza herramientas de medición. Si se detectan holguras,
    ajústalas según sea necesario.

    COMPROBAR Y AJUSTAR LA PRECISIÓN DEL TORNO:


    La precisión es esencial para obtener piezas mecanizadas de alta calidad. Para comprobar la
    precisión del torno, utiliza herramientas de medición. Si se detectan desviaciones, ajusta la
    máquina según sea necesario
    Los cuidados más importantes para el correcto mantenimiento de un torno paralelo
    convencional.

    VERIFICAR LA ALINEACIÓN DE LA MÁQUINA:

    8
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    La alineación de la máquina es fundamental para garantizar un correcto funcionamiento y


    precisión en la realización de piezas. Si la máquina no está correctamente alineada, se
    producirán errores en la mecanización de las piezas, lo que puede afectar la calidad del
    trabajo y la vida útil del torno. Para verificar la alineación, utiliza herramientas de medición
    y realiza los ajustes necesarios.

    REALIZAR EL CAMBIO DE ACEITE DE MANERA REGULAR:


    El cambio de aceite es esencial para asegurar el correcto funcionamiento de la máquina y
    prolongar su vida útil. El aceite lubrica las piezas móviles de la máquina y ayuda a reducir
    el desgaste. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la
    frecuencia y el tipo de aceite que se debe utilizar.

    REALIZAR UNA LIMPIEZA REGULAR DE LA MÁQUINA:


    Como mencionamos anteriormente, la limpieza regular de la máquina es fundamental para
    evitar la acumulación de suciedad y polvo que pueden afectar su funcionamiento y reducir
    su vida útil. Además, la acumulación de suciedad y polvo puede afectar la precisión de las
    piezas mecanizadas y disminuir la calidad del trabajo. Es importante mantener la máquina
    limpia y seca para evitar problemas en su funcionamiento.

    UTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS:


    Utilizar herramientas inadecuadas puede dañar la máquina y reducir su vida útil. Es
    importante utilizar herramientas recomendadas por el fabricante y asegurarse de que estén
    en buen estado antes de utilizarlas. Además, es importante utilizar las herramientas
    adecuadas para cada tarea para evitar dañar la máquina y las piezas mecanizadas.

    REALIZAR INSPECCIONES VISUALES:


    Realizar inspecciones visuales periódicas puede ayudar a detectar problemas en la máquina
    antes de que se conviertan en problemas mayores. Es importante revisar la máquina y sus
    componentes regularmente para detectar signos de desgaste, daño o rotura. Si se detecta
    algún problema, es importante solucionarlo lo antes posible para evitar mayores costos y
    tiempos de inactividad.

    CONSEJO EXTRA: LLEVA UN REGISTRO DE LAS REVISIONES


    Es importante llevar un registro de mantenimiento para hacer un seguimiento de las tareas
    realizadas y planificar las próximas revisiones. En este registro, debes incluir la fecha de la
    revisión, las tareas realizadas y cualquier problema detectado.

    9
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    TARJETA DE MANTENIMIENTO

    10
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    11
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    [NOMBRE DEL TRABAJO]

    [APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

    12
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    LISTA DE RECURSOS

    INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

    1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
    Laptop

    3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
    Word

    - Cartulina, tijera, regla, lapicero.


    - Aceitera.
    - Engrasadora a presión.
    - Wipe o trapo industrial.
    - Llaves de boca y de caja.
    - Lubricante líquido (aceite).
    - Grasa para transmisión.
    - Grasa para rodamientos.
    5. MATERIALES E INSUMOS
    Aceite
    Franela industrial
    Escoba
    Lubricante

    refrigerante

    13

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