Pets 03-Instalacion y Desinstalación de Maquina Perforadora, Equipos y Accesorios en Camara de Perforacion

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“SEGURIDAD ES PRODUCCION DE CALIDAD”

PETS : INSTALACIÓN Y DESINSTALACIÓN DE MAQUINA


PERFORADORA, EQUIPOS Y ACCESORIOS EN CAMARA DE
PERFORACION
Área: HIDROGEOLOGÍA Versión : 004
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Código: SIGCO-PETS-MDH-PED-03

1. PERSONAL.
1.1. Perforista.
1.2. Ayudante de Perforista

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1. Protector de cabeza. 2.7. Correa porta lámparas.
2.2. Barbiquejo. 2.8. Botas de seguridad con
2.3. Protector Auditivo. puntas de acero.
2.4. Lentes de seguridad. 2.9. Mameluco con cintas
2.5. Respirador con filtro para reflectivas.
polvo P-100. 2.10.Lámpara minera
2.6. Guantes de nitrilo o neoprene. 2.11.Autorescatador

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


3.1. Máquina de Perforadora 3.7. Cadenas.
Diamantina 3.8. Templadores.
3.2. Cuartones de madera 3.9. Nivel de mano
(Durmientes de 2 m largo 5x5 3.10. Inclinometro
pulg de sección de pino) 3.11. Paño absorbente
3.3. Tuberías de perforación 3.12. Comba
usadas NQ 3.13. Gatas mecánicas.
3.4. Tablas y durmientes de 3.14. Llaves Stillson
madera 3.15. Llaves mixtas.
3.5. Barretillas de hacer 3.16. Plomadas
3.6. Cordel.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Antes de iniciar la instalación de máquina perforadora, equipos y accesorios
en cámara de perforación en interior mina, se deberá inspeccionar y
controlar los niveles de riesgo con las herramientas de gestión como son:
IPERC, orden de trabajo, tomando en cuenta los riesgos relacionados a la
falta de orden y limpieza, estado de EPP, manipulación de tuberías
herramientas, estado de vías.
4.2. El personal debe iniciar con la estandarización de la cámara de perforación
según el ITEM. 4.1 DEL ESTANDAR SIGCO-EST-MDH-PED-003
disponiendo todos los accesorios de perforación como: (cajas de
herramientas, tuberías, etc.) debidamente señalizada y aditivos (bentonita,
grasa) tengan las cartillas MSDS respectivamente.
4.3. Para el inicio de instalación de la maquina se ubicará la unidad de poder y
bomba de lodos sobre cuartones de madera dentro de la cámara, para tal fin
se hará uso de tuberías usadas de NQ y/o barretillas, con las cuales
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haciendo efecto palanca se levantarán desde el piso a los cuartones. El


personal no deberá intentar levantar componentes o materiales pesados,
deberá pedir apoyo o utilizar medios mecánicos.
4.4. El posicionamiento de la máquina perforadora se iniciará con la nivelación
del piso. Es necesario dejar el piso lo más parejo posible para evitar trabajos
adicionales, posteriormente se instalará las mangueras hidráulicas, para ello
se usará paños absorbentes y trapos industriales.
4.5. El perforista encenderá la máquina mientras que el ayudante colocará una
tabla en la parte delantera del bastidor en forma de tope para que, con
movimientos propios del bastidor, esta se eleve ligeramente del piso y
permita ubicar un cuartón de madera (durmiente) debajo del “esquí” de la
máquina perforadora. El personal no deberá ubicarse en los hastiales al
momento de mover la máquina perforadora.
4.6. La misma acción se repetirá para levantar la parte posterior de la máquina
perforadora. No exponer las partes del cuerpo a puntos de aprisionamiento
4.7. Antes de continuar se debe comprobar que la máquina perforadora este
nivelada haciendo uso del nivel de mano. De encontrase que la maquina
está en desnivel, se realizará la misma maniobra descrita en el ítem 4.4,
para colocar tacos o tablas debajo del cuartón de madera, hasta que la
máquina perforadora quede nivelada.
4.8. Seguidamente se tenderá el cordel en los puntos marcados por topografía
(Collar y pata) para alinear la máquina en la dirección requerida de
perforación. De ser necesario se alineará la máquina perforadora con
movimientos del bastidor y topes con tablas (de lado a lado) o de manera
manual con barretillas o tubería.
4.9. A continuación, se debe asegurar el bastidor de la unidad de rotación
colocando las gatas mecánicas en la base del esquí para poder perforar un
anclaje en la base.
4.10. Antes de iniciar la perforación se anclara la máquina para dar mayor
estabilidad durante la perforación. Se asegurará la máquina perforadora
con cadenas y templadores al anclaje perforado. Luego se realiza la
perforación para el perno de anclaje de acuerdo al ángulo indicado por el
área de geología.
4.11. La parte delantera del bastidor deberá estar sentada sobre un tope de
madera para mayor estabilidad de la máquina.
4.12. Seguidamente se procederá a acondicionará los demás componentes de la
máquina perforadora, así como el entablado y enmallado del piso, los
materiales, herramientas de trabajo, etc.
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4.13. Antes del posicionamiento de la maquina a otro punto de perforación se


deberá recoger los sedimentos y lama de perforación ubicados debajo de
la máquina, estos sedimentos y lodos de perforación se llenarán en sacos
para ser trasladados al punto de acumulación ubicado en la cámara para
luego ser evacuados.
DESINSTALACIÓN DE EQUIPO

4.14. Se desconectará todas las mangueras hidráulicas del panel de mandos, la


unidad de poder y rotación, cubriendo los terminales con paños
absorbentes y trapo industrial para evitar que puedan obstruirse o
bloquearse con barro o lodo de la mina y se colocaran dentro de una bolsa
o saquillo. En caso de ser mangueras hidráulicas que no tengan conexión
rápida se usaran tapones hidráulicos para evitar posibles derrames de
aceite hidráulico.
4.15. Seguidamente el supervisor deberá coordinar la desenergización de los
equipos, con el área competente.
4.16. Se asegurarán las mangueras hidráulicas en la estructura de la máquina
para evitar que en el traslado están puedan engancharse.
4.17. Sobre el entablado se moverá los componentes de la maquina haciendo
uso de polines o con barretillas hacia la zona de carguío, finalmente se
retirará los listones de madera y entablado dejando libre el acceso para su
traslado dependiendo del medio a ser trasladado (plataforma o scooptram)
4.18. Los taladros perforados se taparan debidamente con cemento. Antes de
abandonar la cámara se realizará una limpieza general de la zona de
perforación.

5. RESTRICCIONES
5.1. No se realizará el trabajo sino se ha llenado correctamente las herramientas
de gestión.
5.2. El personal no autorizado no podrá ingresar a la cámara de perforación sin
autorización del perforista o supervisor.
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5.3. No se iniciará la perforación si la cámara no está estandarizada


completamente.

DESCRIPCION DEL CAMBIO O


FECHA MOTIVO/RESPONSABLE DEL CAMBIO VERSION
REVISION
20-12-16 Ninguno Revisión anual 01
30-12-17 Ninguno Revisión anual 02
30-12-18 Cambio de codificación Revisión anual 03
27-03-21 Ninguno Revisión anual 04

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

…………………….……. ……………………………… ………….


EDWIN MENDOZA GUILLEN …… …………………………………
…………………
CIP N° 201649 JAVIER QUILLE ……
MARKO VILLAGARCIA
SUPERVISOR DEL ÁREA Y SUCASACA JOSE MANRIQUE OBANDO
LOAYZA
TRABAJADORES CIP Nº 151127 CIP Nº 120961
RESIDENTE GERENTE DE GERENTE DE
SEGURIDAD Y SALUD OPERACIONES
OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
27 de marzo 2021 04 de abril 2021

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