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1 Principios y Fundamentos de la Ingeniería Industrial

Freddy Benavidez Guerrero

Juan Carlos Carmona
Stephanía Umaña Sánchez

Corporación Universitaria Iberoamericana.

Ingeniería Industrial Virtual.
Introducción a la Ingeniería Industrial.
2023
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Contenido
Introducción.........................................................................................................................3
Resumen..............................................................................................................................4
Área problemática y desafíos para superar..........................................................................5
Conclusión.........................................................................................................................10
Trabajos citados.................................................................................................................11
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Introducción
El propósito de este trabajo es analizar el caso de estudio (Eastern Gear, Inc)., y
examinar cómo los principios de la ingeniería industrial pueden aplicarse en las áreas
problemáticas y/o a mejorar en la empresa, también se abordara su relevancia en el
contexto colombiano, brindándonos así un primer acercamiento a los cimientos en los
que se basa esta disciplina y su relevancia en el contexto empresarial, dejando en
evidencia como estos pueden ser útiles en una amplia variedad de ámbitos laborales.
A lo largo de esta investigación, se tendrán en cuenta aspectos cruciales como la
resolución de problemas, la toma de decisiones basada en datos y la optimización de
procesos, habilidades fundamentales que debemos dominar como futuros ingenieros
industriales.
El caso de estudio actuó como una valiosa herramienta de aprendizaje, ya que nos
permitió adentrarnos en el emocionante mundo de la ingeniería industrial a través de un
ejemplo práctico y real, y nos inspira a seguir en la búsqueda de la mejora continua.
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Resumen
La empresa Eastern Gear, Inc., se especializa en la fabricación de engranajes
personalizados, cuenta con una variedad de tamaños y composiciones de materiales
llegando a utilizar más de 40 tipos de aleaciones.
Inicialmente su producción era bajo demanda, es decir, esta dependía de la
necesidad de los clientes, que eran principalmente laboratorios de investigación y
pequeños fabricantes, debido a que los pedidos eran de baja magnitud en términos de
cantidad la empresa optó por aceptar pedidos de mayor volumen, a pesar de que esto
implicara un precio más bajo, ya que necesitaban subsanar algunos gastos de la
organización.
En consecuencia, se asumió la responsabilidad de recibir y canalizar las órdenes
de los clientes hacia el proceso de producción. Sin embargo, surgieron novedades cuando
algunos clientes decidieron modificar el diseño de los productos solicitados; esta
situación generó una interrupción en el proceso de fabricación y ocasionó retrasos, ya que
era necesario esperar la llegada de nueva materia prima en casos donde no estuviera
disponible, o asegurarse de que el nuevo diseño estuviera completamente preparado. Esta
variabilidad término por ser una causa recurrente de retrasos en la entrega de pedidos; en
síntesis, el aceptar esta nueva carga de trabajo sin la preparación adecuada para los
posibles desafíos a los que se iban a enfrentar trajo consigo cuello de botellas que
terminaron por restringir el flujo óptimo de trabajo.
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Área problemática y desafíos para superar

Es importante reconocer que la empresa se enfrenta a una serie de problemas que
impactan negativamente, tanto a su corporación como a sus clientes.
Se evidencia que la falta de organización es el principal factor responsable de las
deficiencias que se presentan a lo largo del proceso, algunos de los desafíos a superar
son:

 Mala distribución en las áreas de proceso.

 Aumento en el tiempo de espera.
 Ineficiente gestión de pedidos.
 Devoluciones de mercancía.

Ahora bien, la identificación de estos factores es un proceso crítico desde una

perspectiva de optimización, ya que así se consigue un entendimiento profundo de los
obstáculos que impactaron negativamente en la operación y que, por ende, tuvieron un
efecto perjudicial, gracias a esto se puede efectuar la toma de decisiones basadas en
datos, la implementación de mejoras específicas y la optimización de procesos con el fin
de mejorar la eficiencia operativa, y, en última instancia, satisfacer las necesidades de los
clientes; Las soluciones que se plantean son:

 Optimización de la distribución de las áreas de proceso para conseguir un

mejor flujo de trabajo, reducción de tiempos muertos y una asignación
más eficiente de recursos, esto se traduce en una mayor capacidad de
producción y menores costos operativos.
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Muelle de recepción

Recepción y
Centro de acuñación almacenamiento de
materias primas
Centro de Tratamiento
Perforación acabado y térmico
acuñamiento
Embarque y Muelle de
Almacén de Cuarto de almacenamiento embarque
herramientas comedor de producto
terminado

Figura 1: Sugerencia de redistribución de las áreas.

Figura Significado
Flujo de la
mercancía

Tabla 1: Simbología redistribución de las áreas.

 Riguroso cumplimiento con los tiempos de entrega y eficiente gestión de

las solicitudes de compra, este proceso cuenta con varias fases:

● Gestión adecuada del departamento de compras para la solicitud de

insumos y materias primas necesarias, se debe tener un stock de seguridad
para hacer frente a las fluctuaciones de la demanda.

● Toma de pedidos con plazos de entrega que sean alcanzables. No se debe

prometer plazos que no son realistas ya que estos generarán presión
innecesaria en el proceso de producción.

● Priorización según fecha de entrega estipulada, tamaño del pedido,

clientes Pareto, entre otros… Para así manejar órdenes urgentes sin afectar
negativamente la producción estándar.
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▪ Planificación: Asignación de recursos (máquinas, personal, materias

primas, tiempo) de manera eficiente para cumplir.
▪ Producción, esta fase necesita de la implementación de sistemas de
seguimiento y control que permitan monitorear el progreso del proceso en
tiempo real. Esto permitirá identificar posibles retrasos y tomar medidas
correctivas de manera oportuna.

▪ Revisiones periódicas y/o uso de KPI´s en términos de cumplimiento de

plazos de entrega para identificar áreas de mejora y ajustar los procesos en
consecuencia.

● Prevención de devoluciones, mediante controles de calidad más estrictos, de este

modo se pueden detectar y corregir problemas antes de que los engranajes sean
entregados, asimismo, resulta crucial escuchar la retroalimentación de los clientes,
para mejorar continuamente los procesos y el producto final; esta acción se puede
realizar por medio de encuestas, seguimiento de quejas y análisis de comentarios
de clientes.
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Preguntas
1. ¿Cuáles son los principios en los que se basa la Ingeniería Industrial,
considerando las particularidades de la situación planteada y su relación con la
profesión?
Dentro de la ingeniería industrial se encuentran una serie de principios que
son vitales para hacer frente eficazmente los desafíos empresariales. Para
abordar la interrogante es importante recordar el planteamiento del padre de la
ingeniería (Taylor, 1911)´´La ingeniería es la responsable del diseño,
medición, planeación y programación de trabajo, existiendo como un
conjunto de actividades destinadas a aumentar la productividad del sistema´´
Uno de los principios clave en los que se basa la Ingeniería Industrial es la
optimización de procesos; sin lugar a dudas, en este caso en particular se debe
tener un enfoque central en la búsqueda de soluciones para los desafíos
operativos presentes. La mala distribución en las áreas de proceso ha sido
identificada como un obstáculo significativo. Esto se tradujo en retrasos en la
producción y plazos de entrega incumplidos. Para abordar este problema,
resulta esencial identificar los cuellos de botella en la producción y rediseñar
los flujos de trabajo. Esto, como bien vimos, podría incluir la reorganización
de las diversas áreas de la empresa. También, cabe resaltar que la
optimización de procesos no se limita a una perspectiva estática, sino un
proceso continuo de mejora. Al aplicar estos saberes de manera específica y
centrada en los desafíos de Eastern Gear, Inc., la empresa puede lograr una
producción más eficiente, lo que la lleva a fortalecer su competitividad en el
mercado.
Otro principio abordado fue el control de calidad, como bien sabemos, en un
punto del caso se presentaron devoluciones de mercancía debido al incumplimiento de la
empresa con este factor, al entregar todos los engranajes sin un orificio. Tal y como
plantea en el libro La Calidad no cuesta: El arte de Cerciorarse de la calidad ´´ La calidad
es conformidad con los requerimientos´´ (Crosby, 1979), lo que nos deja como resultado
que el cumplimiento con los estándares establecidos es directamente proporcional a la
satisfacción del cliente.
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También se identifica el diseño de procesos eficientes, ya que en cada una de las

soluciones que se plantearon para las contrariedades identificadas, se buscó aplicar todo
el conocimiento adquirido en pro de del desarrollo de nuevas estrategias para minimizar
las interferencias que no permitían un flujo de trabajo eficiente.
2. Con soporte en las estadísticas investigadas, ¿cómo percibe la situación de
empleabilidad del Ingeniero Industrial en Colombia?
La situación de empleabilidad del Ingeniero Industrial en Colombia nos brinda las
perspectivas laborales en este campo, según los datos recopilados por (Ministerio del
Trabajo de Colombia) en el apartado, ´´La Clasificación Nacional de Ocupaciones´´ se
puede afirmar esta que posee un carácter sólido, su posición en la mitad superior de la
lista (141 de 676) sugiere que la tasa de desempleo para los Ingenieros Industriales tiende
a ser baja en comparación con otras profesiones, planteamiento confirmado por las
estadísticas del ((DANE)) ,es decir su demanda es considerable y estable, lo que se
traduce en oportunidades laborales consistentes en el mercado, esto también debido a la
amplia gama de conocimientos y versatilidad que le permite a los profesionales ajustarse
a distintos sectores dentro de una compañía.
3. ¿Cuáles son los campos de acción en donde es demandado con mayor
frecuencia el Ingeniero Industrial?
Dentro de los campos de acción donde el Ingeniero Industrial presenta una mayor
demanda con frecuencia en Colombia, ocupan una gran variedad de industrias. Según las
tendencias actuales y estadísticas, se manifiesta una tasa alta de demanda en:
● Industria manufacturera: Son esenciales en la mejora de procesos de fabricación,
mejora de tiempos, direccionamiento de la cadena de suministro y el control de
calidad que es algo de vital importancia en este ámbito.
● Logística y cadena de suministro: Desempeñan un papel importante planificación
de rutas de transporte, la gestión de inventario, la implementación de sistemas de
información y la optimización de operaciones de almacenamiento
● Gestión de proyectos: Contratados principalmente con el fin de asegurar que los
proyectos se completen eficientemente dentro del presupuesto y dentro de los
tiempos pactados.
● Servicios de salud y sanidad: Garantizan una gestión eficaz de los recursos en
entornos de atención médica, buscando mejorar la atención al paciente y teniendo
en cuenta siempre reducir costos.
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● Consultoría empresarial: Allí su función se basa en el conocimiento técnico y la

capacidad de análisis para abordar los desafíos empresariales y encontrar
soluciones que mejoren la eficiencia, la productividad y la rentabilidad de las
organizaciones

Conclusión
Tras analizar el caso de Eastern Gear, Inc. y considerar las estadísticas de
empleabilidad en Colombia, Luego de analizar el caso de Eastern Gear, Inc. y considerar
las estadísticas de empleabilidad en Colombia, se puede concluir que la Ingeniería
Industrial sigue siendo una disciplina altamente relevante y demandada en el contexto
empresarial. El caso de Eastern Gear, Inc. ilustra de manera vívida cómo los principios y
técnicas de la Ingeniería Industrial pueden aplicarse para mejorar la eficiencia operativa
y, en última instancia, el éxito de una organización.
A nivel global, y específicamente en el contexto colombiano, las estadísticas de
empleabilidad respaldan esta conclusión brindan un sólido argumento a favor de la
elección de esta carrera, ya que ofrece un camino hacia una carrera dinámica y
significativa en un mercado laboral en constante evolución. La Ingeniería Industrial
continúa desempeñando un papel esencial en la mejora de procesos y en la satisfacción de
las demandas del mercado a nivel nacional e internacional.
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Trabajos citados
 Eastern Gear, Inc. (s.f.). Recuperado el 11 de 7 de 2023, de
https://drive.google.com/file/d/1aaAxAAP-
IEwvxKed1TKea4RTtcPMlwPT/view

 Crosby, P. B. (1979). La calidad no cuesta: El Arte de Cerciorarse de la

Calidad. New York: McGraw-Hill.

 Ministerio del Trabajo de Colombia. (s.f.). MinTrabajo. Recuperado el 07

de 11 de 2023, de
https://ocupacol.mintrabajo.gov.co/Profile/OccupationalProfile/21410#

 (DANE), D. A. (s.f.). Fuerza laboral y educación. Recuperado el 11 de 7

de 2023, de
https://www.dane.gov.co/index.php/estadisticas-por-tema/mercado-
laboral/fuerza-laboral-y-educacion

 Taylor. (1911).