MANUAL DE USUARIO

SERIE KD
Índice .
Pag
1.- Introducción 3
1.1.- Consideraciones previas.

2.- Montaje 4
2.1.- Descripción del montaje.
2.2.- Dimensiones.
2.3.- Otras especificaciones.

3.- Puesta en marcha 8

3.1.- Primera operación.
3.2.- Lubricación.
3.3.- Mantenimiento.
3.4.- Problemas y soluciones.
3.5.- Reparaciones básicas.

4.- Recambios y despieces 17

5.- Garantía 22

2
1.- INTRODUCCION.

1.1. Consideraciones previas.

Símbolo de seguridad. El presente símbolo en el documento indica

que la información que lo acompaña es básica para el
funcionamiento del depresor y debe ser leída minuciosamente.

El depresor es un accesorio del grupo de vacío (cisterna).

Es totalmente necesario leer el libro de instrucciones de la
cisterna antes de operar con el depresor.

No respetar las normas de seguridad puede acarrear daños en la

persona que manipula el depresor.

Hay que tener especial cuidado en mantener la distancia de

seguridad con las partes móviles del depresor. Es necesario leer
la información referida a este asunto en el libro de instrucciones
del fabricante de la cisterna.

No utilizar nunca el depresor en atmósferas inflamables por el

riesgo de explosión debido a la temperatura de trabajo que puede
alcanzar.

3
2.- MONTAJE.

Tenga cuidado al manipular el depresor. Utilice el agujero

superior del depresor para sujetarlo, manteniendo siempre la
distancia de seguridad para evitar daños en caso de caída
inesperada del depresor.

2.1. Descripción del montaje.

Se adjunta un esquema básico de montaje del depresor en la cisterna. El montaje

final puede variar de este montaje básico que solamente muestra las partes esenciales
del mismo.

Algunos accesorios del depresor están embalados en una caja de cartón para hacer
más fácil el almacenaje de los depresores.

No manipular nunca el depresor cuando el cardan o el sistema de

accionamiento estén conectados.

1.- Depresor.
2.- Válvula de sifón.
3.- Válvula de llenado.
4.- Válvula de seguridad.
5.- Tubo de vacío.

4
 La válvula de llenado (3) garantiza que el líquido de la cisterna no pase al depresor.
Como medida de seguridad añadida se recomienda el montaje de una válvula de sifón (2).

Se recomienda el montaje de un tubo de diámetro 80 mm o de 100 mm (5). La

instalación de un tubo más estrecho del recomendado puede tener como efecto el
aumento de la temperatura del flujo de aire y puede acarrear daños al depresor.

Para evitar la ruptura por sobrepresión de la cisterna es necesario el montaje de al

menos una válvula de seguridad en la cisterna (4) tarada a la presión que estime oportuno
el fabricante del equipo. Se recomienda encarecidamente el montaje de al menos una de
estas válvulas directamente en el depresor aparte de las que se monten en la cisterna.

Es completamente obligatorio verificar que la válvula de

seguridad funciona correctamente, especialmente al montar un
depresor nuevo en una cisterna usada.

Dependiendo del tipo y trabajo a realizar por la cisterna puede montarse una válvula
de seguridad de vacío (4 también) para limitar el nivel de vacío. El hecho de limitar el
nivel de vacío aumenta el tiempo de funcionamiento continuado de la cisterna. Es función
del fabricante de la cisterna delimitar estas variables en función del tipo de máquina y
del trabajo a realizar, así como el de elegir la dimensión del depresor y de los otros
accesorios de la cisterna.

No se permite manipulaciones en el depresor sin la supervisión

del fabricante de la cisterna o su servicio técnico autorizado.

5
2.2.- Dimensiones.

6
2.3. Otras especificaciones.

Mod. KD-3 KD-4 KD-5 KD-6.5 KD-8 KD-10 KD-12

540 540 540 540

Rpm.Max. 540 540 540
1.000 1.000 1.000 1.000

Vacío máximo(%) 90 90 90 90 90 90 90

Presión máxima (bar) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Peso (kG) 64 70 75 106 117 130 143

Nivel de ruido (dB) 85 86 86 87 87 87 88

Consumo de energía
8 10 12 15 18 22 25
(kW)

Nivel de ruido y consumo de energía a máxima presión

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3.- PUESTA EN MARCHA.

(Fig. 1) J

H
E C
A

D
B

3.1.- Primera operación.

Los depresores KD siempre giran en sentido antihorario, tal y como se señala en la tapa
delantera. Asegúrese de que el cardan o sistema de accionamiento gira en el sentido
correcto. El acoplamiento F debe estar conectado y asegurado debidamente al tubo de
carga. Para la primera operación, prepare la cisterna para realizar el vacío, coloque la
palanca J en posición de vacío “V” y haga girar el accionamiento a la velocidad indicada.
Los grifos de goteo H empezarán a lubricar el interior tras unos segundos. Compruebe que
la mínima distancia entre el escape K y cualquier objeto que pudiera ser succionado por
el depresor es de al menos 100 cm.

Al finalizar la operación de vacío o presión primeramente detener

la toma de fuerza antes de manipular el depresor.

8
 No manipular nunca el depresor cuando el cardan o el sistema de
accionamiento estén conectados.

Las operaciones de vacío y presión se regulan con la manilla J. El

fabricante de la cisterna debe garantizar una manipulación
segura de este accionamiento sin riesgo para el usuario.

El tiempo máximo de funcionamiento a máximo nivel de vacío (sin

válvula de regulación de vacío en el sistema) no debe exceder 8
minutos o 90º de temperatura. El no respeto de estas indicaciones
puede dañar severamente el depresor

Cada depresor KD lleva en la tapa delantera una brida para el montaje de un kit para
accionamiento con motor hidráulico.

9
 En caso de montaje de un accionamiento con motor hidráulico, compruebe el
caudal y la presión necesarios para que el motor gire a una velocidad de rotación que se
aproxime lo más posible a la de giro nominal del depresor, sin excederla en ningún caso.

10
3.2.- Lubricación.

3.2.1.- Lubricación de las paletas.

Cuando el depresor está trabajando las paletas deben ser lubricadas constantemente.
El aceite de la lubricación de las paletas se rellena por el tapón E y se controla con el
nivel C (ver figura 1). Este nivel debe ser controlado una vez al día para asegurarse de que
el depresor no trabaja en seco. La capacidad del depósito es de unas 4 horas de trabajo.

Cada depresor ha sido probado y sus grifos (H) han sido regulados antes de partir de
fábrica. El régimen de lubricación normal es de 15 a 20 gotas/minuto. En caso de que los
grifos tuvieran que ser ajustados, hay que aflojar la tuerca M y ajustar el goteo con la
ruleta reguladora N (ver figura 2). Si la ruleta se gira en sentido horario, el flujo de goteo
decrece, y aumento si gira en sentido anti-horario. Tras ajustar, apretar de nuevo la
tuerca M.

N
(Figura 2)

Viscosidad del aceite de lubricación de las paletas: ISO VG - 68

3.2.2.-Lubricación del multiplicador.

El multiplicador del depresor se llena a su nivel máximo antes de probar el depresor

en fábrica (Visor D). No debe sobrepasarse nunca este nivel máximo. Para vaciar el
depósito del multiplicador utilice el tapón B y para rellenar el tapón A. El aceite del
multiplicador debe cambiarse cada 500 operaciones o al menos una vez al año.

Viscosidad del aceite del multiplicador: ISO VG - 220

11
3.3.-Mantenimiento.

El interior del depresor debe ser limpiado cada vez que entre líquido proveniente de
la cisterna o, al menos, una vez al año. Se recomienda la limpieza especialmente cuando
el depresor vaya estar parado durante largo tiempo. Para realizar la limpieza, hay que
soltar el tubo de vacío F y colocar la palanca del depresor J en posición de vacío V, verter
detergente por el acoplamiento F detergente líquido girando el depresor a bajas
revoluciones y finalizar con el aceite de lubricación.

La dimensión de las paletas debe ser controlada tras 650 horas de trabajo efectivo y
deben ser cambiadas si el desgaste llega al 10% de la medida original:

KD-3000 (160 x 57 x 7,5) - 4 Un.

KD-4000 (210 x 57 x 7,5) - 4 Un.
KD-5000 (265 x 57 x 7,5) - 4 Un.
KD-6500 (240 x 64 x 7,5) - 6 Un.
KD-8000 (300 x 64 x 7,5) - 6 Un.
KD-10000 (360 x 64 x 7,5) - 6 Un.
KD-12000 (425 x 64 x 7,5) - 6 Un.

CAMBIO :

1.- Desatornillar el distribuidor.

Distribuidor
2.- Extraer el distribuidor utilizando los dos agujeros
extractores.

Junta

3.- Cambiar las paletas.

4.- Antes de montar el distribuidor, cambiar la junta.

12
3.4.- Problemas y soluciones.

El depresor es una parte del circuito de vacío. Compruebe que el

resto de la instalación está en buen estado antes de manipular el
depresor. Se aconseja retirar la manguera de vacío y comprobar
si el depresor transfiere aire antes de desmontarlo. Hay que leer
siempre el manual de la cisterna antes de manipular el depresor.

PROBLEMA POSIBLE ORIGEN SOLUCION

Una paleta se ha salido. Desmontar el distribuidor

y cambiar las paletas.
El depresor no gira Algún objeto del exterior Retirar el distribuidor y
ha entrado en el extraer el objeto.
depresor.
Giro en sentido Hacer girar en el sentido
incorrecto. correcto.
No hay vacío / presión Baja velocidad de giro. Hacer girar a la velocidad
correcta.
El cuerpo del depresor Cambiar el cuerpo.
está ondulado.
El macho cónico no está Colocar el macho cónico
en posición correcta. en posición correcta.
Hay aire en el circuito de Comprobar tubos y
lubricación. racores.
No hay lubricación La bomba de engrase Soltar los tubos de
está rota. lubricación y hacer girar la
toma. Si no sale aceite,
cambiar la bomba de
engrase.
No hay retención de La tajadera de retención Cambiar la tajadera de
presión está dañada retención

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3.5.- Reparaciones básicas.

A continuación, se presenta una breve descripción de los trabajos de mantenimiento y

reparaciones más habituales, con los tiempos por operación aconsejados.

REPARACIONES BASICAS Y MANTENIMIENTO.

DEPRESOR KD.

(Ver dib ujo e n la pag . 1 7)

1. Ca m bi o d e p a l et a s ( N.4 4 ).

1. 1 So lta r d i st ri b u i d or N . 4 1. Usa r l o s d os a g u je r os de ext ra cc ió n .

1. 2 Ca m b i ar l as pa le ta s N . 4 4.
1. 3 Po ner u na j u nt a nu e v a N . 4 2.
1. 4 Mo nt a r e l d is t ri bu i d or N .4 1 .

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 30 Min uto s.

2. Ca m bi o d e t a ja d er a (N. 4 0) / Ca m bi o d e ma c h o c ón ic o (N .2 2 ).

Ca mb io de t a jade ra ( N .4 0) .

2. 1 . 1 So l ta r la ta pa N. 2 9.
2. 1 . 2 De sa to r nil la r e l t o r nil l o N. 3 1 . C am b i a r la ta j ade ra . A t o rn il l ar N . 31 .
2. 1 . 3 Ca mb ia r la j u nta N . 3 0.
2. 1 . 4 Mo nta r la t ap a N. 2 9 .

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 20 Min uto s.

2. 2 Cam bi o m a c ho có n i c o ( N . 22 ).

2. 2 . 1 Ig ua l q ue 2 .1 . 1.
2. 2 . 2 So l ta r la m a ni ll a N . 2 8.
2. 2 . 3 Ext ra e r e l m a c h o cón i c o N. 2 2 y cam b ia r lo .
2. 2 . 4 Lo m i sm o qu e d e s de 2 .1 . 3 ha st a 2 .1 . 4.

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 20 Min uto s.

14
 3. Ca m bi o d e r et é n ( N. 5) / C a mb i o d e eng r a n es ( N .8 - N .5 6 ) / Ca m bi o
bo m ba d e eng ra s e ( N.4 8- N.4 9- N.5 0- N.5 1 ).

Ca mb io de re té n ( N. 5 ) .

3. 1 . 1. V a ci a r e l a ce it e de l m uti pl ica do r (T or n il l o N . 4 e n l a ta pa N. 5 4) .
3. 1 . 2 V a ci a r e l a ce it e de l u b r i ca ci ó n (T o r ni l lo N. 4 e n e l m u lt i pl i ca do r N . 4 7)
3. 1 . 3 Re ti ra r e l p r o te ct o r N . 5 9.
3. 1 . 4 So l ta r el t ub o d e l u bri ca ci ón N. 1 2 .
3. 1 . 5 De sa to r ni l la r la ta pa N .5 4 . E l e ng r a ne N . 8 sa le co n la ta pa .
3. 1 . 6 Q ui ta r el ro da m ie nt o N .7 y / o e l re té n N. 5 y ca m bi a r.
3. 1 . 7 Ca m b ia r l a j u nt a N . 5 3.
3. 1 . 8 Mo nt a r la ta pa N . 5 4. Te ne r e spe cia l c ui da d o a l c o ne ct ar el rot or y e l e je de
l a b om ba d e e ng ra s e . Para e v it a r d a ño s , co l oca r a m b os e n p os i ci ó n ve rt i ca l .
3. 1 . 9 Ll e na r l os de pó si to s d e ac e ite de l ub ri ca ci ó n y de l m ul ti p l i cad or .
3. 1 . 10 Mo nta r l os t u b os de l u bri ca ci ó n.
3. 1 . 11 Mo nta r p ro te cto r N .5 9 .

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 45 Min uto s.

3. 2 Ca mb io de e n gra n e s ( N . 8 – N . 56 ) .

3. 2 . 1 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .1 . 1 ha st a 3 .1 . 5.
3. 2 . 2 So l ta r la t uer ca N . 5 2.
3. 2 . 3 Ext ra e r e l pi ñó n N. 5 6 y ca m bi a r.
3. 2 . 4 Ros ca r la t uer ca N . 5 2.
3. 2 . 5 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .1 . 7 ha st a 3 .1 . 1 1.

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 1 hora

3. 3 Ca mb io de l a bo m ba d e e ng ra se ( N .4 8 – N . 4 9 – N - 50 – N. 5 1)

3. 3 . 1 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .1 . 1 ha st a 3 .1 . 5.
3. 3 . 2 So l ta r ta p a N. 4 8 y e x t ra e r y ca m b i a r e n gra n e s N .5 0 y N. 5 1 .
3. 3 . 3 Ca m b ia r l a j u nt a N . 4 9.
3. 3 . 4 Mo nta r la t ap a N. 4 8 .
3. 3 . 5 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .1 . 7 ha st a 3 .1 . 1 1.

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 45 Min uto s.

15
4. Ca m bi o d e r o to r / c u e r p o ( N. 45 – N.4 3 ) / Ca m bi o d e r od a m i ent o / ret é n
(N. 3 5 – N .3 6) .

4. 1 Ca mb io de ro to r / cue rp o ( N .4 4 – N. 4 3) .

4. 1 . 1 Lo m i sm o qu e 1. 1
4. 1 . 2 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .2 . 1 ha st a 3 .2 . 3.
4. 1 . 3 So l ta r el t ub o d e l u bri ca ci ón N. 1 2 y de se nr o sca r l o s g ri f os N .1 5.
4. 1 . 4 De sa to r ni l la r el m ul t i p l i cad or N . 4 7.
4. 1 . 5 Re ti ra r e l r ot or N . 4 5 y e l c ue r po N. 4 3 , y cam bi a r lo s. E s n e c esa ri o ca m bi a r
l as pal e ta s N. 4 4. M o nt ar l os gr i fo s N . 15 .
4. 1 . 6 Ca mb ia r la j u nta N . 4 6 y m o nta r e l m ul ti p l i ca dor N. 4 7.
4. 1 . 7 Mo nta r e l p i ñó n N . 56 .
4. 1 . 8 Lo m i sm o qu e d e s de 3 .2 . 4. ha sta 3. 2 .5 .
4. 1 . 9 Lo m i sm o qu e d e s de 1 .3 ha st a 1.4 .

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 1 hora y 30 M inut o s.

4. 2 Ca mb io de l r oda m ie n to / r et é n (N . 3 5 – N .3 6) .

4. 2 . 1 Lo m i sm o qu e d e s de 4 .1 . 1 ha st a 4 .1 . 4.
4. 2 . 2 Ext ra e r ro dam i e n to N. 3 5 y r et é n N . 3 6 y ca m bi a r p or u n os n ue v os .
4. 2 . 3 So l ta r ta p a N. 3 4 .
4. 2 . 4 Lo m i sm o qu e 4. 2 . 2. ( T ras e ro s ).
4. 2 . 5 Lo m i sm o qu e d e s de 4 .1 . 5 ha st a 4 .1 . 9.

T iemp o de t ra ba jo a c o nseja do : 1 hora y 30 M inut o s.

16
4.- Recambios y despieces:

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Recambios KD

Referencia Denominación
01KD050001 N. 1. Tornillo para KD-3000/5000
01KD140001 N. 1. Tornillo para KD-6500/14000
01KD140002 N. 2. Arandela para KD-3000/14000
01KD140003 N. 3. Tornillo para KD-3000/14000
01KD140004 N. 4. Tapón para KD-3000/14000
01KD140005 N. 5. Retén para KD-3000/14000 35x55x10
01KD140006 N. 6. Nivel aceite para KD-3000/14000
01KD050007 N. 7. Rodamiento para KD-3000/5000 6207
01KD140007 N. 7. Rodamiento para KD-6500/14000 6307
01KD050008 N. 8. Engrane 49 dientes KD-3000/5000
01KD140008 N. 8. Engrane 55 dientes KD-6500/14000
01KD141008 N. 8. Engrane para 1000 rpm KD-6500/14000
01KD140009 N. 9. Racor 90 para KD-3000/14000
01KD140010 N.10. Rodamiento para KD-3000/14000 6304
01KD140011 N.11. Visor de aceite para KD-3000/14000
01KD030012 N.12. Tubo engrase completo KD- 3000
01KD040012 N.12. Tubo engrase completo KD- 4000
01KD050012 N.12. Tubo engrase completo KD- 5000
01KD060012 N.12. Tubo engrase completo KD- 6500
01KD080012 N.12. Tubo engrase completo KD- 8000
01KD100012 N.12. Tubo engrase completo KD-10000
01KD120012 N.12. Tubo engrase completo KD-12000
01KD140012 N.12. Tubo engrase completo KD-14000
01KD140013 N.13. Pasador elástico KD-3000/14000
01KD050014 N.14. Chaveta para KD-3000/5000
01KD140014 N.14. Chaveta para KD-6500/14000
01KD140015 N.15. Grifo aceite para KD-3000/14000
01KD140016 N.16. Arandela para KD-3000/14000
01KD140017 N.17. Tornillo para KD-3000/14000
01KD050018 N.18. Junta para KD-3000/5000
01KD140018 N.18. Junta para KD-6500/14000
01KD050019 N.19. Acoplamiento Ø 60 KD-3000/5000
01KD060019 N.19. Acoplamiento Ø 60 KD-6500
01KD140019 N.19. Acoplamiento Ø 80 KD-6500/14000
01KD141019 N.19. Acoplamiento Ø 100 KD-14000
01KD052019 N.19. Doble salida Ø 60 KD-3000/5000
01KD062019 N.19. Doble salida Ø 60 KD-6500

18
01KD142019 N.19. Doble salida Ø 80 KD-6500/14000
01KD140020 N.20. Junta tórica para KD-3000/14000
01KD140021 N.21. Tapón para KD-3000/14000
01KD050022 N.22. Macho cónico para KD-3000/5000
01KD140022 N.22. Macho cónico para KD-6500/14000
01KD140023 N.23. Muelle para KD-3000/14000
01KD140024 N.24. Junta codo para KD-3000/14000
01KD140025 N.25. Codo para KD-3000/14000
01KD140026 N.26. Brida para KD-3000/14000
01KD140027 N.27. Arandela para KD-3000/14000
01KD140028 N.28. Manilla para KD-3000/14000
01KD050029 N.29. Tapa distribuidor KD- 3000/5000
01KD120029 N.29. Tapa distribuidor KD- 6500/12000
01KD140029 N.29. Tapa distribuidor KD-14000
01KD050030 N.30. Junta para KD-3000/5000
01KD140030 N.30. Junta para KD-6500/14000
01KD140031 N.31. Tornillo para KD-3000/14000
01KD140032 N.32. Arandela para KD-3000/14000
01KD140033 N.33. Engrasador para KD-3000/14000
01KD050034 N.34. Tapa rodamiento KD-3000/5000
01KD140034 N.34. Tapa rodamiento KD-6500/14000
01KD141034 N.34. Bomba de agua para KD-14000
01KD050035 N.35. Rodamiento para KD-3000/5000 6207
01KD140035 N.35. Rodamiento para KD-6500/14000 6208
01KD050036 N.36. Retén para KD-3000/5000 40x55x8
01KD140036 N.36. Retén para KD-6500/14000 45x60x12
01KD140037 N.37. Tapón M6 para KD-3000/14000
01KD140038 N.38. Arandela cobre KD-3000/14000
01KD140039 N.39. Bisagra para KD-3000/14000
01KD050040 N.40. Tajadera para KD-3000/5000
01KD140040 N.40. Tajadera para KD-6500/14000
01KD050041 N.41. Distribuidor para KD- 3000/5000
01KD140041 N.41. Distribuidor para KD- 6500/14000
01KD050042 N.42. Junta para KD-3000/5000
01KD140042 N.42. Junta para KD-6500/14000
01KD030043 N.43. Cuerpo para KD- 3000
01KD040043 N.43. Cuerpo para KD- 4000
01KD050043 N.43. Cuerpo para KD- 5000
01KD060043 N.43. Cuerpo para KD- 6500
01KD080043 N.43. Cuerpo para KD- 8000

19
01KD100043 N.43. Cuerpo para KD-10000
01KD120043 N.43. Cuerpo para KD-12000
01KD140043 N.43. Cuerpo para KD-14000
01KD030044 N.44. Paleta para KD- 3000 (160x57x7,5) 4
01KD040044 N.44. Paleta para KD- 4000 (210x57x7,5) 4
01KD050044 N.44. Paleta para KD- 5000 (265x57x7,5) 4
01KD060044 N.44. Paleta para KD- 6500 (240x64x7,5) 6
01KD080044 N.44. Paleta para KD- 8000 (300x64x7,5) 6
01KD100044 N.44. Paleta para KD-10000 (360x64x7,5) 6
01KD140044 N.44. Paleta para KD-12/14000 (425x64x7,5) 6
01KD030045 N.45. Rotor para KD- 3000
01KD040045 N.45. Rotor para KD- 4000
01KD050045 N.45. Rotor para KD- 5000
01KD060045 N.45. Rotor para KD- 6500
01KD080045 N.45. Rotor para KD- 8000
01KD100045 N.45. Rotor para KD-10000
01KD120045 N.45. Rotor para KD-12000
01KD140045 N.45. Rotor para KD-14000
01KD050046 N.46. Junta para KD-3000/5000
01KD140046 N.46. Junta para KD-6500/14000
01KD050047 N.47. Multiplicador para KD-3000/5000
01KD140047 N.47. Multiplicador para KD-6500/14000
01KP050047 N.47. Tapa lisa para KDP-3000/5000
01KD120047 N.47. Tapa lisa para KDP-6500/12000
01KD140048 N.48. Tapa bomba engrase KD-3000/14000
01KD140049 N.49. Junta bomba engrase KD-3000/14000
01KD140050 N.50. Piñón ataque b.engrase KD-3000/14000
01KD140051 N.51. Piñón bomba engrase KD-3000/14000
01KD140052 N.52. Tuerca para KD-3000/14000
01KD050053 N.53. Junta para KD-3000/5000
01KD140053 N.53. Junta para KD-6500/14000
01KD050054 N.54. Tapa multiplicador para KD-3000/5000
01KD140054 N.54. Tapa multiplicador para KD-6500/14000
01KD140055 N.55. Pipeta doble para KD-3000/14000
01KD050056 N.56. Piñón 19 dientes KD-3000/5000
01KD140056 N.56. Piñón 28 dientes para KD-6500/14000
01KD141056 N.56. Piñón para 1000 rpm KD-6500/14000
01KD140057 N.57. Retén para KD-3000/14000 12x20x5
01KD140058 N.58. Pipeta para KD-3000/14000
01KD140059 N.59. Protector para KD-3000/14000

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01KD140060 N.60. Portadas rotor para KD-3000/14000
01KD140061 N.61. Tapón 1/2" para KD-3000/14000
01KD140062 N.62. Tuerca para KD-3000/14000
01KD140063 N.63. Tornillo protector KD-3000/14000
01KP120064 N.64. Racor para KDP-3000/12000
01KP120065 N.65. Codo 1/2"para KDP-3000/12000
01KP120066 N.66. Racor 1/8K para KDP-3000/12000
01KD140067 N.67. Abrazadera para KD-3000/14000
01KD140071 N.71. Tapa lateral apra KD-14000
01KD140072 N.72. Junta para tapa lateral del KD-14000
01KD140073 N.73. Tapón purgador para KD-14000
01KD050099 N.99. Caja de accesorios para KD- 3000/5000
01KD060099 N.99. Caja de accesorios para KD- 6500
01KD140099 N.99. Caja de accesorios para KD-6/14000

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5.- Garantía.

Cada depresor se prueba en nuestro banco de pruebas en vacío y presión y se regula

su sistema de lubricación. Posteriormente se identifica con un número de fabricación que
se graba en la chapa de identificación que lleva cada unidad.

Nuestros depresores tienen garantía de un año contra defectos de material o de

montaje. HERTELL S.COOP. no se hace responsable de costes directos o indirectos causado
por el mal uso del depresor. En caso de reclamación es decisión de HERTELL S.COOP.
verificar el origen del problema. Es responsabilidad del fabricante de la cisterna asegurar
un montaje y utilización adecuados del depresor.

Los depresores cumplen la Directiva 89/392/CEE sobre máquinas (cuasi máquinas) y

sus posteriores modificaciones 98/37/CEE y 2006/42/CEE, de acuerdo con las Normas que
conciernen a las bombas de vacío y compresores UNE – EN 1012-1 y UNE – EN 1012-2, en
la parte en la que esto es aplicable. En caso de necesidad se puede suministrar una
declaración de conformidad con esta Directiva.

HERTELL S.COOP.
Industrialdea 2
20267 Ikaztegieta
ESPAÑA
Tel: + 34 943653240
Fax: + 34 943653332
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