Especificaciones Tecnicas Hospital de Huancavelica

MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL
HOSPITAL REGIONAL DE HUANCAVELICA

“ZACARIAS CORREA VALDIVIA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIALIDAD:
ESTRUCTURAS
PROFESIONAL RESPONSABLE
Luis Enrique Espinola Carranza

Ing. Civil CIP 47058
JUNIO 2018
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL REGIONAL
DE HUANCAVELICA “ZACARIAS CORREA VALDIVIA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL

HOSPITAL REGIONAL DE HUANCAVELICA “ZACARIAS
CORREA VALDIVIA”
PROPIETARIO : GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA
FECHA : JUNIO 2018
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería del
presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (contratista) deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes es
de absoluta responsabilidad del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, ha efectuar
observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas
en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales,
equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para
cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y
autorización del Supervisor. Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas, memoria descriptiva y presupuestos de obra que forman
parte del Expediente Técnico, en ese orden de prelación; las especificaciones técnicas tienen
validez sobre los memoria descriptiva y presupuestos, la memoria descriptiva tienen validez sobre
los presupuestos.
Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en

muchas de las especificaciones refleja la suposición básica que el Contratista conoce las
prácticas de construcción
Parte complementaria de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que además,
deberán ser compatibilizados con las Normas y Reglamentos vigentes establecidas por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.

- Normas de Materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI 318
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
Gobierno Regional de Huancavelica Página 2 de 173

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas
a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y plena satisfacción de la
Entidad.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia con el
Proyecto, para efecto de ser solucionado por el Consultor de LA ENTIDAD oportunamente,
cualquier modificación del proyecto que genera incremento en el costo de las partidas y/o en el
Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será
reconocida por LA ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta
consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de
los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial atención
se tendrá en la observación de las leyes y demás apropiadas a las circunstancias o según se le
indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al
presente proyecto. Si propiedades de terceros o ajenas al presente proyecto resultasen
dañadas, debido a actividades del Contratista, estas deberán ser restauradas inmediatamente
y dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó indemnizar
al propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad del
Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de

cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o
propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la
construcción de la obra de materiales que no lleven los requisitos de las especificaciones y/o
debido a negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o
cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida consideración
a los derechos del público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de mantener las
señales y otros controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde
sea necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o

elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El
Contratista también esta en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía
eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preverlos
en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.

El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los

servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las
autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento,
presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo y
cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para
protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya
sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el
expediente técnico.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como
también para la Residencia de Obras.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente

preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y
los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo
descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a

trabajar en la obra, reservándose este el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar

como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo
anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra señalada en la relación de equipo mínimo

del presente expediente técnico, el equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero
en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su
ejecución.
DE LOS MATERIALES
Los materiales a ser empleados para la construcción de las obras deben ser proporcionados
por el Contratista; por ello será este el único responsable de la selección de los proveedores y
fuentes de abastecimiento, teniendo en consideración que todos los materiales deben cumplir
con las exigencias de calidad establecidas.
Los materiales suministrados por el Contratista para la ejecución de las obras deberán ser de
primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que el
Contratista emplee en la ejecución de las obras sin la aprobación del Supervisor podrán ser
rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.

El Contratista deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para
garantizar un correcto control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados de
ensayos a efectuar. Así mismo, mencionamos algunas de las Normas técnicas peruanas de
materiales del NTP (ex ITINTEC - INDECOPI) que, de ser el caso, se deben tener en
consideración:
- NTP 334.001 Cemento Portland

- NTP 339.033 Preparación de probetas de concreto.
- NTP 334.088 Aditivos.
- NTP 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
- NTP 339.036 Toma de muestras de concreto.
- NTP 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
- NTP 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
- NTP 400.037 Agregados.
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia
no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos. El Residente pondrá en consideración del
Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente,
los que previa aprobación podrán usarse en la obra. El Supervisor está autorizado a rechazar
el empleo ó uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con
las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las
Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la
obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo
responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para
asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente
Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a
cabo los servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad
del Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el
desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se
indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y
número de cada prueba o muestra requerida.

Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de
un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe
escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su
revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada
por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la
Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA
Será responsabilidad del Contratista de Obra establecer y ejecutar un sistema de control

óptimo, que garantice la máxima calidad del proceso constructivo en general.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la facultad, en el caso
de dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos especiales en un laboratorio
independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del Contratista y la
Supervisión. Sin embargo, cualquier revisión, inspección o comprobación que efectúe la
Supervisión no exime al Contratista de su obligación sobre la calidad de la misma.
SEGURIDAD LABORAL
Para la ejecución de los trabajos el Contratista debe cumplir, como mínimo, con los requisitos
de seguridad establecidos en la Norma G.050 de Seguridad Durante la Construcción.
El Contratista debe dotar a sus operarios del equipo básico de protección personal (EPP) y
tendrá en cuenta la protección adicional por el riesgo de caída. La zona de trabajo debe contar
con los adecuados accesos, circulaciones y señalización.
El Contratista deberá tener en cuenta la buena práctica en el almacenamiento y manipuleo de
materiales, así como la, seguridad en los trabajos de izaje. Así mismo, el Contratista deberá
contar con un botiquín básico de primeros auxilios.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista
deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la
obra, como complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones

dadas en el proyecto de Arquitectura.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas

nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico
vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes
documentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

- Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100

- Manuales de Normas del A.C.I.

- Manuales de Normas del A.S.T.M.
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
D. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
GENERALIDADES
El Contratista efectuará todos los trabajos de movimientos de tierras nivelación y excavaciones

para cimientos corridos y zapatas, etc. así como los rellenos que sean necesarios para
efectuar estos trabajos.
Las excavaciones y nivelaciones se efectuarán en las dimensiones, pendientes y niveles
mostrados en los planos respectivos.
Las condiciones locales que se presenten durante los trabajos pueden requerir la alteración o
modificación de las líneas o ejes de excavación indicados en los planos. El Supervisor puede,
en base a las condiciones especiales, establecer nuevos ejes, niveles o pendientes que
difieran a los que ya están indicados en los planos.
Las excavaciones serán efectuados entonces de acuerdo a las dimensiones, ejes y niveles
establecidos por el Supervisor y el pago para la excavación a estas dimensiones, establecidas
se efectuará de acuerdo al precio unitario respectivo propuesto en la oferta del Contratista.
Tales sobre-excavaciones serán rellenadas cuando sea necesario completar el trabajo de

acuerdo a lo señalado en los ítems RELLENO y CONCRETO PARA RELLENO o según
instrucciones del Supervisor.
Todas las excavaciones serán clasificadas como material con (tierra, arena, limo, grava etc.) y
se considerarán material en seco.
EXCAVACION PARA CIMENTACIONES
Las excavaciones para cimentación de las zapatas, cimientos; se harán de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicados en los planos o especificaciones particulares, o como el
Supervisor lo considere necesario, de acuerdo a los cambios que éste efectúe.
Serán ejecutados mediante el uso de equipo adecuado o manualmente en los sitios donde la
máquina no pueda llegar.
Las dimensiones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
correspondientes.
Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por el supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar un cimentación
satisfactoria, generando un mayor costo a reconocer al contratista.
En cualquier caso, el Supervisor deberá aprobar el o los niveles de cimentación antes de

iniciarse la colocación del concreto.

En fondo de la excavación hecha para la cimentación quedará limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe o material suelto. Si por error, el Contratista excava en exceso, no será permitido
rellenar la excavación para apisonarla, debiendo necesariamente llenarse con concreto del tipo
indicado en 9.5., el espacio excedente sin costo alguno para el propietario.
Este relleno contará con la aprobación del supervisor.
En este caso en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos, no se
obtenga el material de cimentación deseable para la estructura, el Supervisor podrá indicar por
escrito, que se continúe no la excavación hasta llegar al nivel requerido para una cimentación
adecuada.
En este caso especial el Contratista podrá cobrar un costo adicional por la mayor excavación,
de acuerdo al precio unitario fijado.
En las sobre-excavaciones que efectúe el Contratista para cimentaciones, por indicación

escrita del Supervisor, el relleno que deba efectuarse con concreto, será pagado al precio
unitario incluido en la oferta del Contratista.
RELLENO
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán rellenados
hasta una cota 25 cm. menor que la indicada en el lugar como piso término.
El Contratista efectuará los rellenos en los costados y por encima de las tuberías, ductos
buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estas hasta el
nivel indicado en los planos o modificado por el Supervisor.
El material de relleno debe ser de buena calidad y estar libre de piedras, ramas, basura o
cualquier otro material que el Supervisor considere no apto para su compactación pudiendo
objetar la utilización de material que cuente con materia orgánica o que sea de características
inadecuadas.
El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se incorporará

agua y se compactará de preferencia y donde sea posible con compactadoras neumáticas o
mecánicas para obtener una buena compactación o densidad igual a 90% (proctor
Modificado).
El Contratista hará pruebas en el relleno compactado para determinar el grado de

compactación que ha sido obtenido en las ubicaciones y niveles que indique el Supervisor,
Estas pruebas serán efectuadas en laboratorios acreditados y su costo será por cuenta del
Contratista.
Si el resultado de las pruebas fuera inferior al especificado, el Contratista corregirá por su
cuenta los defectos encontrados y se efectuarán nuevas pruebas conforme lo indique el
Supervisor.
CONCRETO PARA RELLENO
El concreto para relleno será empleado para rellenar ciertas cimentaciones áreas sobre-
excavada, y en cualquier otro lugar donde lo indique el supervisor.

Será similar al concreto en general, a excepción de que podrá contener menor cantidad de
cemento, y el período de curado podrá reducirse a la mitad y solamente se continuará hasta
que esté cubierto por otras masas de concreto.
En todo aspecto, el concreto de relleno estará en conformidad con las especificaciones

generales y serán de f'c = 80 kg.cm2 con un tamaño máximo de agregado grueso de 2c1/2".
E. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no

es necesario el empleo de armadura de refuerzo.
Materiales
Cemento:
A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla número
100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de granos
duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias
orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI
400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta,
libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM
- C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento de los materiales:

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Medición de los materiales:

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.

Método de ejecución
El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los
especímenes normales de prueba serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán cumplir
con las Normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzca segregación de sus elementos al momento de su colocación.
Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u
hormigón) deberá unirse en mezcladora mecánica la que será usada en estricto acuerdo con la
capacidad y velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose el tiempo de mezcla por
un máximo de 2 minutos.
Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
Ensayos de Concreto: La Entidad podrá ordenar tomar muestras de concreto a usarse para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo
menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas
se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
Método de medición
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas
correspondientes a este rubro general.
Forma de pago
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
F. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
Agregados
El agregado a usarse únicamente es el fino (arena), la misma que deberá considerarse como
ingrediente separado del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con
resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Inspector y/o Supervisor autorice su uso,
toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada a la Entidad para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que
pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que la consistencia deseada del mortero. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear mortero tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del mortero es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcilla o tierra, en porcentaje que exceda el 36% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que
pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C
17.
 En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del mortero
que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el mortero, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector y/o Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el mortero sin
formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Afirmado: graduado desde arcilla hasta de 2”, con acabado uniforme regado y
compactado por los menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea
aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Cemento
El cemento a utilizarse será del tipo I. El cemento es el indicado en el estudio de suelos y
planos de estructuras, que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D
448, para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa;
libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis,

materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por

ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
Material Descripción %Permisible por Peso

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas,(ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso,1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
Mica, granos cubiertos de otros –materiales partículas
blandas o escamosas y turba. 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % que Pasa

3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 00 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que
se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro

de lo indicado en los reglamentos respectivos.

El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los
siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616,
A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900
kg/cm2. elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y colocado.
i) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
ii) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con
un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será
de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal
que el material sea dañado.
iii) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 16.
iv) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas de
máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se
procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura traslapada
no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30

3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los
planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
v) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-
370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe
estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno
natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus
componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben
ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y
las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de
42.5 kg. de cemento cada una.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso,
para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de
mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben
de estar alejados del área donde se almacena el acero.

Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.
 Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad
y volumen, en que debe ser mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben

ser certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.
 Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma

relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia que
se obtiene del concreto. El slump máximo será de 4”.
 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de
acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las Normas ITINTEC 339.036,339.033,
339.034, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a
dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. El costo del control de calidad del
concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto
será tomada de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas

A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma

ITINTEC 339.034, considerando satisfactorios los resultados de los ensayos a los 28
días, si se cumplen las dos siguientes condiciones:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor a la

resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de

probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
 Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas,
deben ser reunidos en una sola masa de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de los materiales deberá ser
preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y

solicitar la aprobación del Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el

tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25 % del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución empleando el

sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante

este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.

 Transporte y Colocación del Concreto

Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo
a la inspección, a fin de que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de
la armadura, la colocación debe ser continua y fluida.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de colocación en la forma práctica
más rápida posible, por métodos que impidan la segregación o la pérdida de ingredientes
y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida. No se admitirá la
colocación de concreto segregado.
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo continuo de
concreto en el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado por la Supervisión.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que
el flujo se reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas para caídas mayores
que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" serán de metal o revestidas de metal y tendrán una
pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni será menos de una vertical a
tres horizontal. Las canaletas o conductores de más de 6 m de longitud y los conductos
que no cumplan con los requisitos de pendiente podrán emplearse siempre que
descarguen a una tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación, posición,
estabilidad y limpieza. No podrá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que haya
sido obtenida la aprobación de la Supervisión.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de colocar el
concreto. La Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que
los elementos se construyan en óptimas condiciones y se eviten omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe o electricidad. Todos los ladrillos defectuosos
deberán ser reemplazados.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias, sol, viento y
variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser
colocado no deberá estar por debajo de 13ºC, ni deberá ser mayor que 24ºC.
Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión. La Supervisión
deberá registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del
mezclado, comprobar la temperatura de los materiales y del concreto y tomar las
precauciones para mantener la temperatura dentro de los límites especificados.
El concreto será colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para
causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación del
concreto en losas de techos deberá hacerse evitando la concentración de grandes masas
en áreas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de construcción
en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la
Supervisión.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o de concreto y si previamente
ha sido aprobada su permanencia.
 Consolidación del concreto

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los operarios
con herramientas de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado
conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y
todos los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas,
eliminándose los vacíos que puedan originar cangrejeras. Los vibradores serán insertados
y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará entre
los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de

los encofrados. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de colocación de concreto.
 Curado
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose

especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará agua o coberturas que se
mantengan continuamente húmedas o compuestos químicos para curado de concreto,
previa aprobación de la Supervisión.
El curado se continuará durante 7 (siete) días. Después de este período deberá también
evitarse un secado excesivamente rápido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse de

inmediato uno de los métodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deberá
continuarse por el resto del período del curado antes indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones mecánicas, en

especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de manera tal
que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
 Ensayos
La Supervisión efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de
las especificaciones. El Contratista suministrará la mano de obra necesaria para obtener y
manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. El

Contratista indicará a la Supervisión con suficiente anticipación las operaciones que va a

efectuar para permitir la ejecución de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Método para
Hacer un Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararán tres testigos de
acuerdo con las especificaciones ASTM C 31, "Método para Preparar y Curar Testigos de
Concreto para Pruebas a la Compresión y Flexión en el Campo", que serán curados en
las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el método indicado
en las especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveerá y mantendrá facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de
pruebas de concreto en la obra.
Se efectuará por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseño de mezcla y por
cada 50 metros cúbicos o fracción de concreto colocado, pero no menos de una prueba
por día de vaciado. En ningún caso el número de ensayos de un diseño de mezcla será
menor de cinco pruebas.
Los ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del
muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estará a
cargo del Contratista.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM C
39, "Método para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la
Compresión". El resultado de la prueba a los 28 días será el promedio de la resistencia de
los tres testigos. Sin embargo, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha
habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, éste podrá ser rechazado,
promediándose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese más
de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los
testigos serán ensayados a los tres y a los siete días.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas
bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto. El curado de las probetas deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La Supervisión
dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de
la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas
mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.

 Resanes
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en los planos. La Supervisión
aprobará o desaprobará la reparación. Toda reparación deberá garantizar que las
propiedades estructurales del concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales a
las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picará la superficie de manera tal que deje al
descubierto el agregado grueso. Acto seguido se limpiará la superficie con una solución
de agua con el 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar
todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en
una relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes
de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio
de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se podrán eliminar con
detergente.
 Pruebas de carga de las estructuras

La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de
la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroje resistencias inferiores a las especificadas.
Éstas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del capítulo de Evaluación de la
Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la
estructura, en estricto acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si

éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista.
Encofrados
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg./cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el

Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy
grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del
contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva

responsabilidad del Contratista.
- Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir
que deben usarse en forma generalizada.
- Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm.,
reducción en el espesor 5% de lo especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:

En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.
hasta 12 mts. 2 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
- Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo

quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se
dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de cimientos y muros 24 horas

- Costado de columnas y vigas 24 horas

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó

incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.

Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 4cm.
Sobre cimientos 4cm.
Zapatas 5cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la

estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la
especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para ello
se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 ALQUILER DE ALMACEN Y OFICINA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera el alquiler de oficinas y almacén para

el personal administrativo.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los

trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los
materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de
las labores.
MATERIALES
Estas áreas de carácter transitorio pueden usar módulos prefabricados de tabiquería

seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier otro material adecuado, armado con
pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de otros

materiales como placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas coberturas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de
la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o
Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (glb).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la cantidad
de personal, herramientas y equipos necesarios para el uso del almacén y oficinas.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el alquiler, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.01.02 CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de casetas de guardianía

para el personal de seguridad.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos
en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales,
sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos

prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier otro
material adecuado, armado con pernos y/o clavos de acero.

Inspector.
Unidad de Medida: Unidad (und).

de personal, herramientas y equipos necesarios para la construcción del almacén,
oficinas, vestuarios y comedor.
CONDICIONES DE PAGO

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
01.01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de los servicios

higiénicos para el personal. Dichos servicios se instalarán en lugares aparentes. En lo
posible, deberán contar con vestuarios para el personal obrero, los que estarán provistos
de bancas y casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa.
El Servicio Higiénico estará constituido por un ambiente con sanitarios, lavabos y duchas
con piso antideslizante. El ambiente para los aparatos sanitarios se encontrará separado
de los lavamanos por módulos independientes.
MATERIALES
Se pueden usar módulos prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, muros de

ladrillo, madera y en general cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o
clavos de acero. Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento u otros
materiales adecuados con su respectiva cobertura.
El método de ejecución (en caso de no usarse módulos prefabricados) debe ser

escogido por el Contratista encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la
respectiva aprobación del Inspector o Supervisor.
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto de

alquiler o la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la
construcción de los servicios higiénicos.
CONDICIONES DE PAGO


01.01.01.04 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATIL
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la utilización de servicios higiénicos

portátiles para el personal. Dichos servicios se instalarán en lugares aparentes. En lo
posible, deberán contar con vestuarios para el personal obrero, los que estarán provistos
de bancas y casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa.
El Servicio Higiénico estará constituido en un ambiente con sanitarios, lavabos y duchas

con piso antideslizante. El ambiente para los aparatos sanitarios se encontrara separado
de los lavamanos por módulos independientes.
MATERIALES
Se pueden usar módulos prefabricados de tabiquería seca, fibra de vidrio, muros de

ladrillo, madera y en general cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o
clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento u otros materiales

adecuados con su respectiva cobertura.
El método de ejecución (en caso de no usarse módulos prefabricados) debe ser

escogido por el Contratista encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la
respectiva aprobación del Inspector o Supervisor.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por mes (mes).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto de

alquiler o la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la
construcción de los servicios higiénicos.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.01.05 CARTEL DE OBRA DE 4.80 X 3.60 M SEGÚN DETALLE
DESCRIPCIÓN
A fin de identificar a la Empresa Contratista a cuyo cargo está la obra, es menester

contar con un cartel en el que debe describirse:
 Identificación de la Licitación

 Modalidad de Ejecución
 Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.
 Monto Contratado
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Fuente de financiamiento
Dicho cartel se ubicará dé acuerdo con las indicaciones del Supervisor o Inspector y a
inmediaciones de su oficina.
MATERIALES
El Cartel debe ser construido en base a un bastidor de madera tornillo o similar de 4”

x 4” de sección y planchas de triplay de ½” de espesor, con medidas finales de 4.80
m x 3.60 m, y en cuya superficie será pintada la descripción de la obra según modelo
adjunto.
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector o Supervisor el cual
dará las pautas necesarias al personal encargado de su elaboración
Unidad de Medida: Unidad (und).
Norma de Medición: Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de

personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción del cartel.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.01.07 CERCO PROVISIONAL DE OBRA C/PLANCHA ACERO ACANALADO H=3.20m

E=1.2mm.
DESCRIPCIÓN
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la

zona de trabajo que colinda con terceros.
El Cerco de paneles permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvará en la

protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de accidentes de
transeúntes que pudieran merodear el lugar de trabajo.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio, se ha considerado planchas

de acero acanalado con una altura de 3.20m y un espesor de 1.2mm, pudiendo el

Contratista proponer otros materiales de mejor calidad previa aprobación del Supervisor
y/o Inspector.
Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro (m).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el monto del
material, la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la colocación
de la protección.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.01.08 VESTUARIOS PARA OBRA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de los vestuarios para el

personal administrativo, operativo y de seguridad.
MATERIALES


Inspector.

Unidad de Medida: La Unidad (und).
CONDICIONES DE PAGO

01.01.01.08 COMEDOR DE PERSONAL.
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción del comedor para el

personal administrativo, operativo y de seguridad.
MATERIALES


Inspector.
Unidad de Medida: La Unidad (und).

CONDICIONES DE PAGO

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 PAGO POR CONSUMO DE AGUA
DESCRIPCION
El contratista realizará la operación del suministro o instalación del servicio de agua

potable y desagüe para el campamento, debiendo suministrar los materiales, equipos
e insumos necesarios para proveer este servicio durante todo el período de ejecución
de la obra.
La Entidad Iniciará y cancelará el trámite para el suministro del punto de Agua, debiendo
el Contratista hacer el seguimiento del trámite, y el consumo de agua que se hiciese
durante la obra, será asumido por el Contratista hasta la recepción de la obra.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago será por mes (mes) del servicio de agua potable y
desagüe para la obra. No se valorizará durante las paralizaciones imputables al
CONTRATISTA.
CONDICIONES DE PAGO
El pago por el consumo de agua deberá ser asumido por el Contratista, la cual está
considerado en la partida precedente.
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios indicados en el presupuesto

de manera mensual (mes) y aceptada por el Supervisor. Dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, herramientas, equipos,
materiales e imprevistos que pudiera necesitarse.
01.01.02.02 PAGO POR CONSUMO DE ELECTRICIDAD
DESCRIPCION
El contratista realizará la operación del suministro de energía eléctrica para el

campamento, debiendo suministrar los materiales, equipos e insumos necesarios
para proveer este servicio durante todo el período de ejecución de la obra.
La entidad Iniciará y cancelará la gestión a realizar para el suministro de energía

eléctrica, debiendo el Contratista hacer el seguimiento del trámite, y el consumo de
energía que se hiciese durante la obra, será asumido por el Contratista hasta la
recepción de la obra.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago será por mes (mes) del servicio de energía
eléctrica para la obra. No se valorizará durante las paralizaciones imputables al
contratista.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios indicados en el presupuesto

de manera mensual (mes) y aceptada por el Supervisor.
Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra,
herramientas, equipos, materiales e imprevistos.
01.01.02.03 INSTALACION PROVISIONAL DE ENERGIA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalación provisional del

suministro de electricidad para la obra, previa autorización de las autoridades del
Hospital, debiendo el pedido ser canalizado a través de la Supervisión, el pago por este
consumo deberá ser asumido por el Contratista, la cual está considerado en la partida
precedente. Opcionalmente el Contratista podrá gestionar una instalación de electricidad
provisional a la Concesionaria.
La Entidad Iniciará el trámite para el suministro del punto de electricidad, debiendo el

Contratista hacer el seguimiento del trámite, y el consumo de electricidad que se hiciese
durante la obra será asumido por el Contratista hasta la recepción de la obra.
MATERIALES
Los materiales se han considerado en global, en la cual están incluidos las tuberías,
cables, uniones y otros que se requieran para la realización de partidas.
Inspector.
material, la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la colocación
de la protección.

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición de las instalaciones a realizar,

será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el alquiler, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
01.01.02.04 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalación provisional del

suministro de agua para la obra, la cual se hará a la Concesionaria correspondiente,
previa autorización de las autoridades del Hospital, debiendo el pedido ser canalizado a
través de la Supervisión.
MATERIALES
Los materiales se han considerado en global, en la cual están incluidos las tuberías,
válvulas, uniones y otros que se requieran para la realización de partidas
Inspector.
material, la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la provisión
del servicio.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.02.05 INSTALACION PROVISIONAL TELEFONICA Y COMUNICACION
DESCRIPCIÓN
Comprende la conexión e instalación, consumo y mantenimiento de servicio telefónico,

servicio de internet, servicio radial u otros, necesarios para la obra.

MATERIALES
Los materiales serán definidos por el contratista para este tipo de actividades con la
aprobación de la supervision.
El método de ejecución debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución

de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Inspector o Supervisor.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (Glb).

Norma de Medición: para el cálculo del resultado se hará un análisis previo del servicio e
instalaciones para llegar a la cifra total.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se prorrateará en las valorizaciones, proporcionalmente.

equipo, mano de obra, leyes sociales e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
01.01.02.06 TRASLADO VERTICAL DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN
Constituyen todas aquellas actividades realizadas por el Contratista destinadas a

transportar todo el equipo necesario hacia la zona de los trabajos, para la ejecución
de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que el equipo
transportado por el Contratista estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan
completando las partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si

el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será
valorizado por el Supervisor o Inspector. El Contratista no podrá retirar ningún equipo
sin autorización escrita del Supervisor o Inspector.
El Supervisor o Inspector podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en

buenas condiciones de operación.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de

materiales.

MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el

Contratista tomando en consideración la disponibilidad oportuna de los equipos para
la construcción de la obra.
Unidad de Medida:
Movilización vertical en Obra, la unidad de medida es Mes (mes).

Norma de Medición: para el cálculo se tendrá en cuenta la distancia de traslado así
como el peso de los equipos, lo que influirá en la capacidad de los vehículos de
transporte.
CONDICIONES DE PAGO

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.02.07 TRASLADO HORIZONTAL DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN

transportar todo el equipo necesario hacia la zona de los trabajos, para la ejecución
de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que el equipo
transportado por el Contratista estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan
completando las partidas de los trabajos.

sin autorización escrita del Supervisor o Inspector.
El Supervisor o Inspector podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en

buenas condiciones de operación.
MATERIALES

materiales.


Unidad de Medida:
Movilización horizontal en Obra, la unidad de medida es Mes (mes).

transporte.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCION

transportar todo el equipo y herramientas necesarios hacia la zona de los trabajos,
para la ejecución de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que
el equipo y herramientas transportados por el Contratista estará en perfectas
condiciones de operación. Esta partida también incluye el retiro paulatino de este
equipo conforme se vayan completando las partidas de los trabajos.

sin autorización escrita del Supervisor o Inspector. El Supervisor o Inspector podrá
rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de operación.
MATERIALES

materiales.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: La unidad de medida es Global (glb).


transporte.
CONDICIONES DE PAGO

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.03.02 TRANSPORTE DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN

transportar material, equipos y herramientas necesarios hacia la zona de los trabajos,
para la ejecución de las partidas incluidas en el presente expediente. Se entiende que
el equipo y herramientas transportados por el Contratista estará en perfectas
condiciones de operación. Esta partida también incluye el retiro paulatino de este
equipo conforme se vayan completando las partidas de los trabajos.

sin autorización escrita del Supervisor o Inspector. El Supervisor o Inspector podrá
rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de operación.
MATERIALES

materiales.

Unidad de Medida: El transporte de materiales es Global (glb).

transporte.
CONDICIONES DE PAGO


01.01.03.03 LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados
de ningún tipo.
MATERIALES
Como material para realizar esta labor se puede considerar herramientas manuales.
El método de ejecución será de acuerdo a las instrucciones impartidas por el

Contratista al personal encargado de la labor de limpieza. Los materiales de desecho
deberán ser apilados en el lugar indicado por la Supervisión, para su posterior
eliminación.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área efectiva de limpieza de terreno, requeridas para la

construcción de las obras civiles permanentes.
CONDICIONES DE PAGO

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de herramientas,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.03.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura
(para los niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se
detallan en los planos para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.

En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la

madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se puede
utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido
o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de

personal, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos.
CONDICIONES DE PAGO

01.01.03.05 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Labor a ser ejecutada por el constructor, con los equipos y herramientas necesarias a
fin de asegurar las medidas y distribución de la, edificación, todos los trazos deberán
ser aprobados por la supervisión y /o el propietario, mediante acta y asentado en
cuaderno de obra, se podrá realizar el trazado con equipos como niveles, teodolitos u
estaciones totales y herramientas como tiralíneas cordel, escuadras de madera o
metálicas. Para el marcado de los trazos se podrá usar ocre, tiza o cal, lo que el
constructor considera necesario, para garantizar la buena ejecución de los trabajos.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la

madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se puede
utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido
o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.


CONDICIONES DE PAGO

01.02 SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 PROGRAMA DE FORMACION E INFORMACION AMBIENTAL
DESCRIPCION
Este Programa será descrito en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo generado

por el Contratista. El Responsable de Manejo Ambiental del Contratista definirá un
plan de inducción, formación e información ambiental para los trabajadores, aprobado
por la Supervisión de la Obra en coordinación con el Gerente del Proyecto.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a las necesidades del Programa de

Formación e Información Ambiental.
METODO DE EJECUCION
El Programa de Formación e Información Ambiental incluirá los siguientes temas u

otros que le indiquen durante la obra:
 Aplicación del Código de Conducta.
 Plan Ambiental comprometido por el Contratista con la obra.
 Responsabilidad de los trabajadores en el manejo de residuos sólidos y
líquidos.
 Salud ocupacional, equipo de protección personal y normativa dentro del sitio
de la obra.
 Relaciones con la comunidad, visitantes y vecinos.
 Recursos culturales, arqueológicos, ambientales y sociales.
 Medidas de mitigación, prevención.
 Responsabilidades de los trabajadores con el proyecto; y
 Otros que se consideren importantes.
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta las evaluaciones,
entrevistas, encuestas u otros métodos de información de conocimiento producto de la
capacitación en materia de formación ambiental.

CONDICIONES DE PAGO

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02.01.02 ADQUISICION DE MATERIALES DE CAPACITACION AMBIENTAL, SEGURIDAD

Y SALUD.
DESCRIPCION
Comprende el establecimiento de requerimiento de materiales necesarios para el

desarrollo y logro de los objetivos del Plan de Formación e Información Ambiental, así
como todas las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST),
debe considerarse sin llegar a limitarse.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a la necesidad del Plan o Planes de

Capacitación.
METODO DE EJECUCION
El Responsable del Manejo Ambiental del Contratista definirá las características que
mantendrá el o los planes de capacitación a realizarse, en coordinación con el
Supervisor de Obra se determinará las características de los materiales a utilizar y su
número, estableciendo de esta manera el listado de requerimiento a adquirirse.
METODO DE MEDICION

personal y materiales definidos en características y número para el o los procesos de
capacitación.
CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.03 IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST),

debe considerarse sin llegar a limitarse. El personal destinado a desarrollar,

implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los
equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
Comprende la ejecución de todas aquellas labores necesarias para implementar el Plan

de seguridad de la Obra. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a la necesidad del Plan
El método de ejecución a utilizar para las labores necesarias para iniciar el Plan de
Seguridad de la obra será escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el
Supervisor, con lo cual dará el pase para el inicio de los trabajos en la obra.

CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.04 RECUPERACION DE AREAS AFECTADAS Y REPOSICION DE AREAS VERDES
DESCRIPCION
Establecer las acciones para desarrollar la recuperación de áreas afectadas y

reposición de áreas verdes como parte de la compensación forestal o de manejo
paisajístico del proyecto u obras.
La recuperación de áreas afectadas y reposición de áreas verdes son

actividades que generan un impacto positivo y que se puede adelantar por las
siguientes razones:
● Compensar la pérdida de cobertura y retiro de árboles debido a la

construcción de una obra.
● Constituir una franja de barrera o aislamiento del proyecto frente a un

sector poblado o de circulación de tráfico (p.e. el caso de una planta de
tratamiento de aguas residuales)

● Manejo paisajístico.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a las necesidades del Plan de Manejo
Ambiental del Contratista
METODO DE EJECUCION
Medidas de manejo ambiental
1. Todas las obras de ingeniería como plantas de tratamiento (agua potable,

aguas residuales), estaciones de bombeo, pozos de bombeo de agua
subterránea, deberán contar con un diseño paisajístico que incluya la
conformación de diques ambientales y la conformación de barreras vivas
2. Tanto la recuperación de áreas afectadas como la reposición de áreas

verdes deberán realizarse después de la terminación de las obras civiles,
procurando que las especies no sufran y mueran. Se deberá tener
especial cuidado en la manipulación del material vegetal, por lo que se
debe procurar la utilización del vivero más cercano al lugar de siembra. Se
tendrán en cuenta las técnicas para siembra, requerimientos de agua,
abonos, funguicidas y plaguicidas que garanticen el éxito de estos trabajos
3. Los árboles se deberán localizar de manera que durante su crecimiento no

causen daño a las estructuras que se construyen ni a las viviendas. El
responsable del proyecto u obra deberá mantener y conservar en perfecto
estado los árboles y plantas de la reforestación hasta su entrega definitiva.
Se deberá impedir su deterioro por causa de sus propias actividades de
construcción.
Técnicas Silviculturales
Dentro de las actividades a desarrollar para la adecuada arborización, se

deben tener en cuenta las siguientes:
1. Fijar los sitios a reforestar
2. Escoger las especies a plantar de acuerdo al sitio y objetivo deseado

(arborización urbana o reforestación para protección de cuencas), se
recomienda que las plántulas no tengan un tamaño menor de 1 m.
3. Preparación del terreno: Se deben eliminar las malezas y pasto haciendo

un plato de 80 cms. con azadón, ubicando en el centro un hoyo de 20 a 40
cms de diámetro y una profundidad mínima de 40 cms dependiendo del
tamaño de las plántulas.

4. Fertilización: Aplicar 3 días antes de la plantación 50 gr de abono orgánico

como gallinaza, humus, estiércol, compost, etc. o abono químico revuelto
con tierra en la misma cantidad.
5. Época de siembra: Se deberá realizar en época de lluvia cuando no se

posea riego.
6. Siembra: El material vegetal se debe plantar eliminando la bolsa de

polietileno, sin que se desmorone la tierra; se coloca en el hoyo y se
rellena con material extraído del mismo, cuidando que la planta quede a la
misma profundidad que tenía originalmente. Se debe apisonar
suavemente alrededor de la planta.
7. Replante: La plantación de la población o replante, corresponde a la

sustitución de plántulas muertas debido a factores de repoblación
defectuosa, sequía o rotura de los árboles. El prendimiento de las plantas,
no debe ser inferior al 90%.
8. Mantenimiento: Realizar 3 plateos al año, hasta que el individuo tenga una

altura mínima de dos metros, se realizará fertilización cada 6 meses y las
podas se realizarán junto con el plateo. Hacer podas en las ramas
laterales para lograr que el árbol crezca recto.
Para realizar la recuperación de áreas verdes deberán considerarse los

siguientes aspectos:
1. Las zonas verdes intervenidas deben ser restauradas mediante la

plantación de especies nativas a través de semillas y/o estolones de
pastos aptos para la zona. Se debe realizar mantenimiento para garantizar
su supervivencia.
2. Con el fin de evitar procesos erosivos, todos los taludes construidos en

terraplen o excavación deben ser acondicionados. En caso de que los
taludes sean muy inclinados se podrán emplearse refuerzos sintéticos o
naturales para garantizar el sustento o fijación sobre el talud.
3. La empradización deberá recibir mantenimiento (irrigación y reposición)

por lo menos durante 1 mes, mientras se logra su supervivencia por si
sola.
Reglas básicas
● En la siembra de árboles se deberán emplear preferiblemente las especies

nativas.
● La siembra de árboles deberá realizarse desde el inicio de las obras de

construcción.

● La recuperación de áreas verdes deberá realizarse preferiblemente por

medio de semilla.
● El material orgánico para siembra de árboles puede ser material de

descapote, tierra negra o una mezcla de estos materiales con material de
compost, lombricompuesto, bioabono o biosólido estabilizado.
METODO DE MEDICION

CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.05 PROGRAMA DE PREVENCION Y MITIGACION CONTRA LA CONTAMINACION

DE SUELO, AIRE, AGUA Y RUIDO.
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de todas aquellas labores necesarias para implementar el Plan

de seguridad de la Obra. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes relacionadas a la
conservación y mitigación de impacto ambiental.
MATERIALES
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la

protección del medio ambiente y deberá ser concordante con el diseño del Plan
El método de ejecución a utilizar para las labores necesarias para iniciar el Plan de
Seguridad de la obra será escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el
Supervisor, con lo cual dará el pase para el inicio de los trabajos en la obra.


CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.06 PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCION
Con el fin de asegurar un adecuado manejo ambiental y social de las actividades

susceptibles de generar impactos negativos, deberá ser incluido en el Plan de Manejo
Ambiental que deberá preparar el Contratista para esta obra, el Plan de Manejo de
Residuos Sólidos. El Responsable de la Gestión Ambiental y Social será
funcionalmente responsable de verificar su cumplimiento.
El Contratista deberá cumplir con la normativa nacional vigente en todo momento,

llevará un control y registro de incidentes y formulará la necesidad de formar Comités
de Investigación si así lo amerita la casuística presentada.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a las necesidades del Programa de

Formación e Información Ambiental.
METODO DE EJECUCION
a. Manejo de Residuos Sólidos Ordinarios:
 Minimizar la producción de residuos como producto de la ejecución de las

obras, que debe ser tratada o eliminada.
 Colocar y clasificar los residuos generados en el sitio designado como área de
acopio de residuos y se deberán colocar en contenedores con tapa para los
diferentes tipos de residuos (domésticos, de obra, tóxicos y reciclables).
 Identificar y demarcar las áreas de disposición de los residuos con burras u
otro material que se acuerde con la supervisión, que claramente indiquen los
materiales específicos que pueden ser depositados en cada uno mediante
rotulación. No se quemará ningún tipo de residuos en el campus o ningún sitio
de deposición.
 Ubicación de los residuos de construcción en sitios de disposición autorizados
por la normativa ambiental municipal y nacional (de conformidad con la
normativa nacional de retiros de áreas de protección). No podrá depositar
residuos en áreas de pendiente, ladera y orillas que facilite el escurrimiento de
contaminantes a las quebradas, cauces, ríos, lagos, humedales o costas. Se
deberá respetar la zona de protección de ríos y quebradas que dicta la Ley
Forestal. Disponer en áreas autorizadas por la Supervisión todos los residuos
sólidos y líquidos, metales, aceites usados y material excedente generado
durante la construcción y estos residuos en la manera posible deberán ser
incorporados a sistemas de reciclaje. Los residuos se colocaran solamente en
sitios autorizados, que cuenten con permiso municipal y de rellenos sanitarios
autorizados por Ministerio de Salud, así como un gestor autorizado con

permiso de funcionamiento. Se deberá informar al Supervisor el medio o

empresa utilizada.
 Limpieza del sitio: Establecer y hacer cumplir procedimientos de limpieza del
sitio todos los días, incluyendo el mantenimiento adecuado de las zonas de
disposición de los escombros producto de la construcción.
 Los residuos reciclables como metal, vidrio, eléctrico, cartón y papel deberán
colocarse en contenedores rotulados aparte, con tapa pesada, que no pueda
ser levantada por los animales silvestres o domésticos en el campus. Se le
dará instrucciones al Contratista si este material lo debe colocar en algún sitio
especial dentro del campamento o área de trabajo y las condiciones de acopio
que deberá cumplir.
 Colocar cualquier sobrante de metal, como cabos de varillas y otros y que se
incorporan en el concreto, para formar aceras y cunetas.
 Reutilizar las formaletas (plástico, metal, madera, etc.), descartando sólo
aquellas que por su uso queden en mal estado. Con ello, se reduce el
desperdicio y excesivo uso de madera.
 Las cubetas de pintura serán devueltas a su proveedor, para la correcta
disposición. Lo mismo ocurrirá con cualquier otro residuo, tales como: aceites,
grasas, solventes y recipientes entre otros, que se generen y que puedan ser
entregados a su proveedor para su disposición final.
 Se deberá procurar la compra de pinturas a base de agua, en lugar de base
solvente.
 El Contratista cumplirá las medidas propias del Responsable de la Gestión
Ambiental y se comunicará al Gerente del Proyecto, el encargado ambiental y
de salud ocupacional.
b. Manejo de Residuos Sólidos y Líquidos Peligrosos:
El Contratista deberá darle un manejo responsable a este tipo de residuos. Los

materiales usados como insumos para las obras o en las tareas relacionadas, ya sea
como material sobrante o como residuos (combustible, aceites, solventes, grasas,
tuberías, plásticos, envases, materiales de embalaje o de construcción, etc.) deberán
ser colocados en contenedores identificados con rótulos visibles, y acopiados en
sitios impermeabilizados, alejados de cauces o cursos de agua y fuera de la zona de
protección de los ríos y quebradas (según la Ley Forestal del Perú) y los sitios
deberán ser cercados para evitar el ingreso de personas no autorizadas o animales.
El Contratista deberá cumplir con las siguientes medidas:
 Describir las actividades a realizar en el Plan de Manejo para gestionar este

tipo de residuos durante la generación, identificación, clasificación,
segregación, almacenamiento, transporte y disposición final de acuerdo a la
legislación nacional existente.
 Si se encuentran asbestos (amianto) en el sitio de proyecto (producto de
demoliciones) deberán estar marcados claramente como material tóxico y
peligroso. Los asbestos serán depositados y sellados para minimizar la
exposición y respiración de este material. El Contratista deberá proporcionar a
los trabajadores de equipo de protección personal acorde con la tarea a fin de
minimizar la exposición ocupacional a este agente químico. Antes de eliminar
estos residuos, el Contratista deberá tratarlos con un humectante para
minimizar el polvo de asbesto.

 No se comprarán o se usarán materiales que contengan asbestos para la

construcción de las obras, dado sus efectos en la salud (cancerígeno de
acuerdo a la OMS), el asbesto se puede encontrar en Perú en tuberías de
agua, láminas de techo, otros.
 El asbesto en materiales de infraestructura existente que deba retirarse o
demoler, será manejado y eliminado por trabajadores calificados usando los
equipos seguridad laboral necesarios que indique el Supervisor. El polvo
producto del corte de láminas y otro material que contenga fibras de asbestos
es igualmente tóxico y se deberá evitar su respiración.
 Los residuos que contengan asbestos deben ser almacenados dentro de
contenedores cerrados o con tapa y marcados adecuadamente. Se tomarán
medidas de seguridad contra la extracción no autorizada del sitio.
 El asbesto eliminado producto de demoliciones y remodelaciones no puede
ser reutilizado.
 Se deberá aplicar la legislación nacional vigente en relación al manejo y a la
disposición final de residuos/materiales con asbestos.
 El almacenaje de sustancias inflamables deberá ser independiente de la
bodega de herramientas y de los demás materiales de construcción. Por lo
tanto, se deberá construir una bodega exclusiva para sustancias inflamables,
en donde exista ventilación adecuada y esté debidamente señalada con
avisos de peligro.
 Se prohíbe el uso de equipo que pueda producir chispas o fuego cerca de la
bodega, talleres, áreas de acopio de combustibles, generadores, otros; que
indique la supervisión ambiental y salud ocupacional.
 El acceso a la bodega será sólo para personal autorizado.
 Cada envase deberá estar debidamente etiquetado, señalado y agrupado de
acuerdo a la sustancia que contenga (compatibilidad química), con el fin de
evitar confusión o desorden en la bodega.
 Se deberá tener material absorbente para derrames disponible cerca del lugar
de almacenamiento de las materias peligrosas.
 Bajo ningún motivo se permitirá la construcción de las bodegas cerca de o con
pendiente hacia cuerpos de agua superficial.
 Se deberá tener botiquines equipados cerca del área de las bodegas.
Además, se debe contar con un extintor adecuado cerca de la misma.
 Las bodegas deben mantenerse libres de objetos punzocortantes, con el fin de
evitar accidentes por pisadas, roces o cortes con ellos.
 Los desechos reciclables o aprovechables como (metal, vidrio, eléctrico,
cartón y papel) deberán colocarse en contenedores rotulados aparte, con tapa
pesada que no pueda ser levantada por los animales silvestres o domésticos,
aplicando programas vigentes de reciclaje proponiendo la siguiente
metodología de separación:

c. Manejo de Aguas Residuales:
 Las aguas negras y servidas de los sitios usados por el personal de las obras
deben ser tratadas adecuadamente. El manejo autorizado que debe hacer el
Contratista será interconectar sus “baterías de sanitarios” y cualquier otra
fuente generadora de aguas residuales a la red sanitaria que posee el ITCR.
Esto se especifica a continuación:
Dado que cerca de los sitios de construcción pasa la red general de aguas residuales
del campus, el Contratista deberá construir para su uso y de los trabajadores
servicios sanitarios en un espacio con ventilación adecuada, a razón de un servicio
sanitario por cada 10 trabajadores. En proyectos con más de 100 trabajadores
(hombres), uno por cada 15 personas, manteniéndose la relación para mujeres. Los
servicios sanitarios deberán estar ubicados a no menos de 7 m de las áreas de
trabajo y dispondrán de papel higiénico.
Con respecto al lavamanos, el Contratista deberá disponer de uno por cada 15

trabajadores ubicados en el área cercana a los servicios sanitarios, a los vestidores y
al comedor. Deberá haber jabón disponible para usar en los lavamanos.
 Los vehículos y maquinaria serán lavados sólo en las zonas designadas donde la
escorrentía no contamine el suelo y los cuerpos de agua superficial natural. El
Contratista deberá respetar y no impactar la zona de protección de ríos,
quebrada y humedales de acuerdo a la Ley Forestal. En las zonas de lavado de
maquinaria el Contratista deberá instalar trampas de sedimentos y residuos de
cemento, grasas, etc. para capturar partículas contaminantes. No se permitirá el
lavado de carretillos con cemento u otros materiales en el suelo directamente.
Estos serán lavados en la zona impermeabilizada y señalada para el lavado de
maquinaria.
 Identificar y proponer las áreas de mantenimiento de equipo (como talleres) que
serán aprobadas por la supervisión ambiental y de conformidad con la normativa
nacional de retiro de áreas de protección de ríos, corrientes, lagos, humedales o
esteros y por lo menos se respetarán 50 metros de orillas de cuerpos de agua,
para ubicar estos talleres.
 Asegurar que todas las actividades de mantenimiento de equipo, incluso cambios
de aceite, son conducidas dentro de áreas de mantenimiento demarcadas y
aprobadas por el Responsable de gestión Ambiental. No se permitirá la
disposición directa de aceites o lubricantes usados en el suelo, ríos y quebradas
o cualquier cuerpo de agua, canales de drenaje o en sistemas de drenaje o
alcantarillas;
 El Contratista deberá identificar en el Plan de Manejo las rutas propuestas,
además de demarcarlas en el campo, de modo que se haga cumplir el uso de
rutas de acceso dentro del sitio para limitar el impacto en áreas con vegetación.
 Habrá contenedores con arena para recoger derrames de aceites, hidrocarburos
u otro material tóxico para el suelo y el ambiente y evitar accidentes.
 Los talleres deberán tener instalado áreas impermeables (hormigón) con un
sistema de drenaje adecuado para prevenir la contaminación del sitio durante y
después de la construcción.

d. Manejo de Energía:
 Se fomentará el uso racional de la energía entre los trabajadores del

Contratista, de manera que utilicen el equipo eléctrico en forma eficiente, y
sólo durante las operaciones que lo requieran
 Se evitará utilizar durante el día las lámparas o cualquier otra iluminación
artificial innecesaria.
 Se deberán apagar los equipos y electrodomésticos cuando no estén siendo
utilizados o utilizar el modo reposo o “stand by
METODO DE MEDICION
inspecciones, monitoreo u otros métodos de información acerca de la efectividad en la
implementación del Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.07 MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE, CALIDAD DE AGUA, SUELO Y RUIDO

AMBIENTAL.
DESCRIPCION

Ambiental que deberá preparar el Contratista para esta obra, el Monitoreo de Calidad
de Aire, Calidad de Agua, Suelo y Ruido Ambiental. El Responsable de la Gestión
Ambiental y Social será funcionalmente responsable de verificar su cumplimiento.

MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a las necesidades del Plan de Monitoreo
de Calidad de Aire, Agua, Suelo y Ruido.
METODO DE EJECUCION
a. Calidad del Aire:
El Contratista presentará al Supervisor de Obra los informes de monitoreo al día,

indicando los niveles de emisiones registrados en puntos previamente definidos por

su alta incidencia. Los informes de Calidad del aire serán presentados en los informes
mensuales que preparará el Contratista. El Supervisor de Obra verificará los niveles
de contaminación del aire para asegurar el cumplimiento de los estándares
nacionales. En el caso de no cumplir con los niveles mínimos aceptables el
Supervisor de Obra y el Gerente de Obra solicitarán a la Contratista inmediatas
acciones para reducir estos niveles de contaminación.
Se deberá cumplir con los límites nacionales permisibles vigentes.
b. Calidad del Agua:
Antes y durante la construcción
Estas actividades son para el monitoreo del cuerpos de agua en el área de influencia
directa, es decir donde aplique, con el fin de prevenir la contaminación y una
degradación mayor en cuerpos de agua en los alrededores de las construcciones o
hacia donde la pendiente favorezca el escurrimiento de contaminantes proveniente de
los sitios de obras. Se instalará un Programa de Monitoreo de la Calidad del Agua en
los sitios a intervenir por la obra, a ser implementado por el Supervisor. Las muestras
se deberán enviar al laboratorio y ser tomadas en los sitios acordados y supervisados
por el Supervisor o sus regentes que designe en representación de la Obra. Dos
semanas antes del inicio de la obra se tomarán dos muestras de agua por sitio, en
tres o dos sitios a intervenir durante la ejecución de las obras y cada mes en los
mismos sitios, hasta la conclusión de las obras. Los parámetros a medir serán: pH,
conductividad, color, sólidos totales, sólidos suspendidos, nitratos y fósforo soluble,
DBO, DQO, coliformes fecales y totales, grasas y aceites, nitratos, cloruros, sulfatos,
metales (a definir por el Supervisor) y otros parámetros que se defina para esta obra.
Con la entrega de la obra
En el caso en que las fuentes de suministro de agua potable del proyecto no

correspondan a instituciones proveedoras de servicios, por ejemplo SEDAPAL o
municipalidades, el Supervisor o regente deberá seleccionar el o los sitios, según su
criterio técnico, para verificar la calidad del agua con la que quedará funcionando las
obras según se especifique. Se deberá cumplir con los parámetros del Reglamento
para Calidad de Agua Potable de Perú. El regente ambiental del Contratista deberá
coordinar que se analicen estos parámetros en laboratorios acreditados o aceptados
por la Supervisión de Obra y que los niveles sean para consumo humano.
c. Calidad del Suelo:
En lo concerniente a la Calidad del Suelo, estará sujeto a las evaluaciones antes,

durante y después de ejecutada la obra (monitoreo y control en laboratorio), la
importancia en el monitoreo de la calidad del suelo radica en que deberá mantener
sus características primarias y no afectar reservorios de agua, ríos o flujos de agua ni
el crecimiento, mantenimiento y continuidad de la flora y fauna en el lugar.
d. Calidad del Ruido:
En lo concerniente a la Calidad del Ruido, estará sujeto a las evaluaciones antes,

durante y después de ejecutada la obra, la importancia en el monitoreo de la calidad

del ruido radica en que deberá mantener sus características primarias y no afectar el
desenvolvimiento de las áreas urbanas aledañas así como la flora y fauna en el lugar.
METODO DE MEDICION
implementación del Plan de Monitoreo.
CONDICIONES DE PAGO

01.02.01.08 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
DESCRIPCION
La arqueología es la disciplina antropológica que se encarga del estudio de la

diversidad humana a través de las evidencias materiales que han dejado.
Normalmente este tipo de evidencias se encuentran enterradas y requieren un
cuidadoso análisis para con ellas poder reconstruir aspectos relevantes de las
sociedades del pasado, tales como tipo de organización social, grado de
integración política, dependencia relativa en la agricultura, sistema económico,
tecnología, etc.
En este ámbito el Ministerio de Cultura a través de sus dependencias técnicas

especializadas organiza esfuerzos para realizar directamente y también
promover las investigaciones arqueológicas. Asesora a las autoridades locales
y regionales en la labor de protección del Patrimonio Arqueológico y a las
autoridades ambientales en el proceso de otorgamiento de licencias
ambientales para el desarrollo de obras de infraestructura en zonas de
potencial arqueológico contribuyendo a la preservación de la información que
requiere la Arqueología.
Una de las responsabilidades la obra y actividad es la de identificar

oportunamente y recuperar adecuadamente los posibles yacimientos
arqueológicos localizados en las áreas intervenidas durante la construcción.
Objetivos del Plan de Monitoreo Arqueológico
● Verificar la existencia de vestigios arqueológicos en las áreas a ser

ocupadas por las obras
● Recuperar la información sobre los bienes culturales amenazados,

posibilitando su contextualización histórica y cultural

● Establecer los procedimientos a ser adoptados durante las obras con el fin
de preservar el patrimonio
● Prevenir la pérdida de material arqueológico encontrado en la remoción de

tierra.
● Dar la inducción necesaria a los operadores, de manera que actúen

adecuadamente en caso de encontrar algún objeto que pueda ser de tipo
arqueológico.
Impactos ambientales
Componente Elemento
Impacto ambiental
ambiental ambiental
Generación de conflictos con la
comunidad
Sociocultural Sociocultural
Alteración o pérdida de patrimonio
arqueológico.
MATERIALES
Los materiales serán definidos de acuerdo a las necesidades del Plan de Monitoreo
Arqueológico.
METODO DE EJECUCION
Medidas de manejo ambiental
1. La obra o actividad debe localizarse en sitios que no sean de interés

arqueológico.
2. Durante la etapa de estudios, se debe hacer un reconocimiento del área

de la obra con el fin de obtener información oportuna sobre las aspectos
arqueológicos de la zona, grupos de habitaron, sus condiciones sociales y
económicas y relaciones con grupos vecinos y actuales.
3. En caso de ser necesario y dependiendo de la magnitud de la obra, el

reconocimiento del área puede incluir apiques de sondeo de 50 x 50 cms
para determinar y descartar la existencia de yacimientos arqueológicos
que puedan ser alterados durante la construcción.
4. En caso de que en el sitio de la obra se registren yacimientos, se debe dar

una inducción a quienes participarán en estas etapas, tanto operarios
como personal administrativo y profesional, abordando temas como:
 Qué es arqueología
 Por qué es importantes la arqueología; legislación relacionada.

 Descripción de material arqueológico para facilitar su posible

identificación durante actividades de remoción de tierras.
 Qué hacer en caso de encontrar objetos que se presuma pueden ser
vestigios arqueológicos.
Esta inducción la debe realizar un arqueólogo, mediante un taller con una

duración máxima de tres horas. Este profesional aportará el material
visual necesario para el desarrollo de la inducción, incluyendo un breve
instructivo que describa el procedimiento a seguir en caso de encontrar
algún objeto que se presuma puede ser arqueológico; de este material se
dará una copia a cada uno de los asistentes.
5. En caso de que se detecten yacimientos arqueológicos durante la

ejecución del proyecto se debe informar al Supervisor de Obra, quien a su
vez informará inmediatamente al Ministerio de Cultura a través de sus
áreas técnicas competentes sitos en el lugar. Esto es consecuente con lo
establecido en la Constitución del Perú que establece que patrimonio
arqueológico pertenece a la Nación y, en esta condición, es inalienable,
imprescriptible e inembargable.
Reglas básicas
● Desde la etapa de planeación y durante el desarrollo el Estudio de Impacto

Ambiental, se debe hacer una exploración de campo para determinar la
existencia o no de yacimientos arqueológicos.
● Para la localización de las obras, durante la etapa de estudios, se debe
tomar en consideración los aspectos arqueológicos.
● Para realizar excavaciones y recuperación de yacimientos arqueológicos
se deberá tramitar una licencia ante el Ministerio de Cultura a través de
sus áreas técnicas competentes.
● En la elaboración del diagnóstico y manejo arqueológico del proyecto se
deberán considerar las obligaciones establecidas en la normatividad
vigente referente al Patrimonio Arqueológico Nacional.
Monitoreo y control
Indicador Unidades Descripción Frecuencia

Indica si la obra o actividad
1. Diagnóstico Inicio de la
SI/NO cuenta dentro de sus estudios
arqueológico obra
con un diagnóstico arqueológico.
Indica si la obra o actividad
2. Permiso de Indicio de la
cuenta con una autorización para
exploración y obra y
SI/NO realizar exploración y rescate
rescate revisión
arqueológico otorgado por el
arqueológico Mensual
Ministerio de Cultura.
Registro de quejas de la
3. Quejas Reporte comunidad con motivo del Permanente
desarrollo de la actividad.

METODO DE MEDICION
implementación del Plan de Monitoreo Arqueológico.
CONDICIONES DE PAGO

01.02.02 EQUIPO DE TRATAMIENTO DE RR.SS. BIOCONTAMINADOS
01.02.02.01 EQUIPO DE TRATAMIENTO DE RR.SS. BIOCONTAMINADOS
DESCRIPCION

Ambiental que deberá preparar el Contratista para esta obra, el equipamiento
adecuado para el tratamiento de residuos sólidos biocontaminados.

MATERIALES
Las características y el número de materiales y equipos para el tratamiento de

residuos sólidos biocontaminados serán establecidos por el responsable ambiental en
concordancia al Supervisor de Obra y el Plan de Gestión Ambiental del Contratista..
METODO DE EJECUCION
De acuerdo al Plan de Gestión Ambiental del Contratista, se definirá las

características y el número de equipos adecuados a utilizar para el tratamiento de
residuos sólidos biocontaminados, del mismo modo se establecerá los
procedimientos adecuados de respuesta, manejo y control de residuos
biocontaminados en todas las áreas pertinentes en obra.
METODO DE MEDICION
inspecciones, monitoreo, control u otros métodos de información acerca de la efectividad
en los equipos de tratamiento de residuos sólidos biocontaminados.

CONDICIONES DE PAGO

equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02. ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS EN TERRENO SUMERGIDO H=1.00 m

C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la

finalidad de alojar los cimientos y zapatas de muros y placas, tuberías, etc. Por las
características de la partida a ejecutar en este trabajo puede ser manual con
herramientas o con la participación de equipo o maquinaria especializada.
La profundidad mínima de excavación de la cimentación será la indicada en planos,

apoyándose siempre sobre suelos naturales de gravas arenosas, en ningún caso será
menor a la profundidad de cimentación anteriormente mencionada.
MATERIALES

materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas

en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan
colocar en todo su ancho y largo los cimientos o tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos
con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las

zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de
ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente
aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo

caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.

Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de

relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en caso
contrario, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al vaceado de los

cimientos o a la instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o
problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser

acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajo.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de

la sección de la zanja por su respectiva longitud.
CONDICIONES DE PAGO

02.01.01.02 EXCAVACIONES MASIVAS EN TERRENO NATURAL C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte en una extensión de área considerable
realizados en el terreno generalmente practicadas para definir las plataformas de
cimentación, sótanos, plateas de cimentación, piscinas, cisternas etc., a ejecutarse
usualmente con maquinaria pesada.
MATERIALES

materiales.
La excavación se recomienda ejecutarla con retroexcavador s/llantas 58 HP 1 Yd3,

alternando con herramientas manuales para las zonas de difícil acceso y para los
perfiles, de manera de alcanzar las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos.

Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos
con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación la posible

existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del
caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo
encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con las
autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o
traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo

caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de

relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en caso
contrario, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
En el caso de estructuras enterradas, las excavaciones no deben efectuarse con

demasiada anticipación al vaceado, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas
de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser

acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajo.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área del

terreno por la respectiva profundidad a excavar.
CONDICIONES DE PAGO


02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO COMPACTO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/PLANCHA

COMPACT. (INC. ACARREO).
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del terreno,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio adecuado y espesor
mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los
planos.
MATERIALES
Se utilizará el material proveniente de los trabajos de corte, el que de ser necesario

deberá ser previamente seleccionado, quedando libre de material orgánico y/o de
demoliciones y de cualquier otro material comprimible, de naturaleza granular, con
elementos pétreos de forma angulosa, con material fino que pase la malla N° 200 menor
a 20% y cuyo índice de plasticidad varíe entre 4% y 9%, límite líquido máximo 35%.
MATERIAL SELECCIONADO
El material propio a ser utilizado compactado en los rellenos, tendrá partículas no

mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos de material retenido en la malla ¾” y sin
elementos distinto de los suelos naturales.
Antes de su utilización en los rellenos, estos materiales deberán ser analizados

químicamente para determinar su contenido de sales y sulfatos para determinar su
agresividad al concreto.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo
que las cimentaciones superficiales
Antes de iniciar esta actividad, el terreno que servirá de base deberá estar totalmente
libre de vegetación, tierra orgánica y materiales de desecho de la construcción o de
demoliciones y las superficies no deberán presentar zonas con agua estancada o
inundada.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas
del material seleccionado de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, debiendo
lograrse un grado de compactación de por lo menos 95% del Proctor modificado. La
Supervisión cuantas veces lo crea necesario solicitará a costo del Contratista y por
una Entidad de prestigio reconocido, la verificación del porcentaje de compactación
antes de proceder al vaciado de concreto.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).

Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende

el esparcimiento del material, agua para la compactación, la compactación propiamente
dicha y la conformación de la rasante.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavación, menos el

volumen de concreto que ocupa el cimiento. Similarmente para el caso de zanjas de
tuberías, cajas de inspección etc., será igual al de la excavación menos el volumen
ocupado por el elemento que se trate.
CONDICIONES DE PAGO

02.01.02.02 RELLENO COMPACTO CON MATERIAL AFIRMADO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno y compactado de las áreas del

terreno que soportan piso y áreas encerradas entre los elementos de fundación. Pueden
consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
MATERIALES
El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se
apoyará el piso, es un material de relleno afirmado que puede ser propio si la calidad
es adecuada o de préstamo si no reúne estos requisitos.
El trabajo de nivelación interior y apisonado puede consistir en cortes o rellenos de

poca altura, para lo cual una vez que el material es retirado o agregado, debe ser
humedecido para luego apisonarlo o compactarlo manualmente o con máquina,
hasta conseguir los niveles indicados en planos.
Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende

CONDICIONES DE PAGO


02.01.03 BASES Y SUB BASES GRANULARES
02.01.03.01 BASE GRANULAR EN LOSAS DE CIMENTACION E=0.20 M (COMPACT.

C/EQUIPO)
DESCRIPCIÓN
Según lo especificado en los planos, las estructuras que lo requieran (losas de

cimentación, etc) se apoyarán en una capa de base granular compactada al 100% del
proctor modificado de 0.20m de espesor, esta capa de base granular, será realizada con
material de préstamo con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de
granulometría, indicados en el párrafo de materiales.
MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los

requerimientos de granulometría siguiente
Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100

1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
ENSAYO CAPA DE BASE

Límite Líquido Menor 25%
Índice de Plasticidad Menor 6%
Equivalente de Arena Mayor 50%
CBR Mayor 90%
Cara de Fractura Mínimo 1
de material granular, compactado con maquinaria el número de veces que se estime
conveniente, hasta lograr el grado de compactación establecida en el plano.
La Base granular será depositado en capas de 20 cm. y será compactado con equipo
hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 100% de densidad máxima proctor
modificado de laboratorio. La supervisión deberá aprobar el material granular a

emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la

aprobación correspondiente antes de la colocación del afirmado.
Donde sea requerido para obtener una compactación adecuada, el contratista deberá
ajustar el contenido de humedad del material de la base, antes de la compactación,
ya sea secando o añadiendo agua, aproximadamente al contenido óptimo de
humedad.
Los equipos a utilizar son camión cisterna, motoniveladora de 125HP y un rodillo

vibratorio autopropulsado de 101-135hp de 10-12 Toneladas.
La compactación se comenzará en los bordes y se terminará en el centro, hasta

conseguir una capa densa y uniforme. Todas las irregularidades que se presenten se
corregirán pasando nuevamente la motoniveladora.
Finalmente, se alisara la superficie por pasadas sucesivas de la motoniveladora y del

rodillo hasta obtener una superficie uniforme y resistente.
Terminada estas operaciones la base se considerara lista para recibir el concreto,

debiendo ser aprobada por la inspección de la obra, previo control de densidades por
medio de los ensayos respectivos con equipos de laboratorio.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá la superficie de área compactada. La unidad comprende

CONDICIONES DE PAGO

02.01.03.02 BASE GRANULAR EN LOSAS Y RAMPAS E=0.20 M (COMPACT. C/EQUIPO)
DESCRIPCIÓN
Según lo especificado en los planos, las estructuras que lo requieran (losas y rampas)
se apoyarán en una capa de base granular compactada al 100% del proctor modificado
de 0.20m de espesor, esta capa de base granular, será realizada con material de
préstamo con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría,
indicados en el párrafo de materiales.
MATERIALES


Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100

1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
ENSAYO CAPA DE BASE

CBR Mayor 90%
humedad.






CONDICIONES DE PAGO

02.01.03.03 SUB BASE GRANULAR EN LOSAS Y RAMPAS E=0.15 M (COMPACT. C/EQUIPO)
DESCRIPCIÓN
Según lo especificado en los planos, las estructuras que lo requieran (losas y rampas)
se apoyarán en una sub base granular compactada al 100% del proctor modificado de
0.15 m de espesor, esta capa de base granular, será realizada con material de préstamo
con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en
el párrafo de materiales.
MATERIALES

Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100

1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
ENSAYO CAPA DE BASE



CBR Mayor 90%
humedad.





CONDICIONES DE PAGO


02.01.03.04 BASE GRANULAR EN VEREDAS E=0.15 M (COMPACT. C/EQUIPO)
DESCRIPCIÓN
Según lo especificado en los planos, las estructuras que lo requieran (veredas) se

apoyarán en una capa de base granular compactada al 100% del proctor modificado de
0.15 m de espesor, esta capa de base granular, será realizada con material de préstamo
con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en
el párrafo de materiales.
MATERIALES

Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100

1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
ENSAYO CAPA DE BASE

CBR Mayor 90%

humedad.
El equipo a utilizar será un compactador vibratorio tipo plancha 4 HP.




CONDICIONES DE PAGO

02.01.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
02.01.04.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (C/PLANCHA COMPACT.)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la nivelación final enmarcada dentro de los elementos de fundación para

recibir el piso de la edificación.
MATERIALES
Puede tratarse de trabajos de corte o relleno de poca altura. En caso de rellenos el

material a utilizar podrá ser propio.

del material de terreno, compactado con un pisón manual o con maquina el número
de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.

CONDICIONES DE PAGO

02.01.04.02 NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
DESCRIPCION
Esta partida consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación de la

plataforma existente, cuando esta se encuentra a nivel de subrasante.
MATERALES
Puede tratarse de trabajos de corte o relleno de poca altura. En caso de rellenos y

compactación el material a utilizar podrá ser propio.
METODO DE EJECUCION
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una

profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar de acuerdo
con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las exigencias de
compactación definidas.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos

inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo

que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la
excavación se llevará hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y
su fondo no se compactará. Esta profundidad sobreexcavada se rellenará y
conformará con material que cumpla las características definidas.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar

en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada. Todas las

deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor. Todos los residuos
grandes que queden sobre la superficie serán retirados y colocados dentro de una
distancia de ciento veinte (120) metros en la forma y lugar que ordene el Supervisor.
Se procederá al perfilado para alcanzar la sección transversal indicada en los planos.

La sección deberá ser completamente compactada para lo cual el contratista
ejecutará los trabajos necesarios para alcanzar este resultado. Antes de la
compactación será regada uniformemente hasta alcanzar la humedad óptima
Compactación de la subrasante en zonas de excavación
La compactación de la subrasante, en los casos establecidos en esta especificación,

se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
• La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)

determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada.
• Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y
cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de
referencia (De).
Di > 0.95 De
En estos trabajos se utilizará un compactador vibratorio tipo plancha de 6 HP

apropiado al tipo de terreno para densificar que garanticen la obtención de la
densidad mínima especificada, para el caso del compactador vibratorio tipo plancha
de 6 HP, éste deberá estar constituido de tal manera que la presión de contacto se
distribuya uniformemente.
La compactación no será menor de 95% de la máxima densidad seca proporcionada

por el ensayo de Procuro (modificado)
METODO DE MEDICION
El perfilado y compactación de la plataforma existente se medirá en metros

cuadrados perfilados y compactados realmente ejecutados de acuerdo a las
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.
CONDICIONES DE PAGO
La superficie perfiladas y compactada medida será pagada por metro cuadrado, el

Precio Unitario correspondiente establecido en el Contrato, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
02.01.05.01 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Bajo estas partidas se considera el acarreo y la eliminación del material excedente

proveniente de excavaciones.
MATERIALES
Los materiales a transportarse son aquellos provenientes de la excavación de zanjas

y zapatas. Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las
excavaciones requeridas para las zanjas y zapatas. También el material excedente a
ser dispuesto en Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por
el Supervisor.
Equipos
Se recomienda la utilización de un cargador frontal S/llantas de 260 – 300 HP,
volquetes de 6x4 de 330HP de 10 m3, así como herramientas manuales.
METODO DE EJECUCION
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los

materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y
las indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y
seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
Aceptación de los trabajos
Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
(a) Controles
(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.

(2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las
diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
(3) Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminación
atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de
los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el Contratista deberá
remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la
respectiva especificación, a su costo.
(4) Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de
los materiales, siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con

esta especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista
utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el
Supervisor, éste solamente computará la distancia más corta que se haya definido
previamente.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico (m3).

La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico trasladado, o sea, el volumen
en su posición final de colocación a una la distancia de real de 15 km en promedio. El
contratista debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y
las contracciones de los materiales.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita

anteriormente se pagará al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido
en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar
correctamente los trabajos aquí contemplados.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS
02.02.01.01 CONCRETO MEZCLA 1:10 + 30% P.G. (CEMENTO TIPO I) CON

ANTICONGELANTE - CIMIENTO CORRIDO
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los cimientos corridos de concreto ciclópeo, que constituyen la base

de fundación de los muros y columnas de amarre.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación
para tener una resistencia a la compresión de 1:10 + 30% P.G. (Cemento Portland
Tipo I) deberá contar con Anticongelante y debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura de concreto y tenga la
resistencia del concreto especificada en planos.
El mezclado de los materiales del concreto, puede efectuarse con mezcladoras

mecánicas o considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto
prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el
llenado de la estructura encofrada.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas
en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo
a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de
por lo menos 10 cms, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una
dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto,
no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras.

La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
Preparación del Sitio
Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.

En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Procedimiento Constructivo
Aditivos
La utilización de cualquier sustancia química, que tenga por fin modificar el proceso
de fragüe, introducir aire, mejorar la trabajabilidad, etc., deberá ser autorizada por la
Supervisión de Obra en concordancia a la norma vigente y especificación técnica del
aditivo a utilizar.
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del

Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Norma de Medición: se calculará el volumen de concreto a vaciar multiplicando el área

de la sección del cimiento por su respectiva longitud.
CONDICIONES DE PAGO

02.02.02 SOLADOS
02.02.02.01 CONCRETO 1:12 ESPESOR=4" (CEMENTO TIPO I) CON ANTICONGELANTE -

SOLADO
DESCRIPCIÓN
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve
de base para las zapatas y cimientos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón con una resistencia
de 1:12 con un espesor de 4” (Cemento Portland Tipo I) y deberá contar con
anticongelante.

El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de
concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado
del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados
con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja
y rugosa.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes

de la zanja para zapatas o los paramentos sin revestir.
CONDICIONES DE PAGO

02.02.03 GRADAS
02.02.03.01 CONCRETO f'c=175 Kg/cm2 + 30% P.G. (CEMENTO TIPO I) CON

ANTICONGELANTE - GRADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las gradas de concreto simple, se refiere al concreto usado
como material estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo
indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto f´= 175 Kg/cm2, adicionado
de 30 % PG. Se utilizará Cemento Portland Tipo I con anticongelante.

Para la mezcla de Concreto f¨c = 175 Kg/cm2, se deberá contemplar las siguientes
proporciones:
Cemento (Bls) : 8.43
Agregado fino (m3) : 0.54
Agregado grueso (m3) : 0.55
Agua (m3) : 0.185
El concreto se verterá en las formas en forma continua, previamente debe haberse

regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el encofrado no absorba el agua de la
mezcla. La parte superior de las gradas debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: se calculará el volumen a vacear multiplicando el área de la

sección transversal del elemento por su respectiva longitud.
CONDICIONES DE PAGO

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - GRADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de gradas que forman parte de

las obras de concreto simple.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½". El
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras
interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de
acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector.
Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con
cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario.
En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos

con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de

responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el
refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las
áreas individuales. El área de encofrado de cada grada se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud promedio de las caras
laterales de cada grada.
CONDICIONES DE PAGO


02.02.04 FALSO PISO
02.02.04.01 CONCRETO f'c=140 Kg/cm2 (CEMENTO TIPO I) CON ANTICONGELANTE -

FALSO PISO
DESCRIPCIÓN
Corresponde al falso piso de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se

apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y
que sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto Fć=140 Kg/cm2 de Cemento

Portland Tipo I con anticongelante.
proporciones:
Agua (m3) : 0.184
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de
concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado
del falso piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y
rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una
superficie pareja y rugosa.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los

paramentos. En el caso de resanes se calculará el área de falso piso a reponer de
acuerdo a la extensión de la zona afectada.

CONDICIONES DE PAGO

02.02.05 LOSAS DE CONCRETO
02.02.05.01 CONCRETO f'c=210KG/CM2, E=0.15M (CEMENTO TIPO I) CON

ANTICONGELANTE - LOSAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las losas de concreto para vehículos de concreto simple,
se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la
presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto f´= 210 Kg/cm2 con un
espesor de 0.15 m. Se utilizará Cemento Portland Tipo I con anticongelante.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

mezcla. La parte superior del pavimento vehicular debe quedar plana y rugosa. Se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos
aditivo a utilizar.



CONDICIONES DE PAGO

02.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas de concreto que

forma parte de las obras de concreto simple.
MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo.

materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada losa de concreto se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud
promedio de las caras laterales de cada pavimento.
CONDICIONES DE PAGO

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=210 Kg/cm2 (CEMENTO TIPO I) CON ADITIVO
IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE - ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como
elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento Fc = 210 Kg/cm2 utilizará Cemento

Portland Tipo I con aditivo impermeabilizante y anticongelante, el concreto será una
mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación
que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada. Se utilizará
Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse

regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el terreno no absorba el agua de la
mezcla. La parte superior de la zapata debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la base

de la zapata por su respectiva altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de zapatas.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y
ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los
planos.
MATERIALES
cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambrón # 8 para darle el arriostre necesario.


Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada zapata se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la altura de la misma.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2 - ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura que se colocará en las zapatas.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de

concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el

concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en
las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la

descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear, multiplicando el

área de la sección transversal del refuerzo por su longitud y respectiva densidad.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
02.03.02.01 CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=210 Kg/cm2 (CEM. TIPO I) CON ADITIVO
IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE- VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas para amarrar cimientos.

La forma, medidas y ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de
estructuras respectivos.
MATERIALES
Se utilizará concreto pre mezclado fc=210 Kg/cm2, Cemento Portland Tipo I con aditivo
impermeabilizante y anticongelante. Se utilizará una mezcla de cemento, arena, piedra
chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la
resistencia del concreto especificada. Se utilizará Concreto premezclado, las cuales
deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186


mezcla.
La parte superior de la viga debe quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título, según sea aplicable a la presente partida.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la base

de la viga de cimentación por su respectiva altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación.
planos.
MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada viga de cimentación se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la altura de la
misma.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura a colocar en las vigas de cimentación.

MATERIALES


descripción general de estructuras de concreto armado.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.03 LOSAS DE CIMENTACION

02.03.03.01 LOSAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2
02.03.03.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 Kg/cm2 (CEM. TIPO I ) CON ADITIVO

ANTICONGELANTE - LOSA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Se utilizará concreto pre mezclado fc=210 Kg/cm2, Cemento Portland Tipo I con
aditivo anticongelante. Se utilizará una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y
agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia
del concreto especificada. Se utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán
cumplir las normas vigentes aplicables.

proporciones:
Agua (m3) : 0.186

mezcla. La parte superior de la platea debe quedar plana y rugosa. Se curará el
Aditivos
La utilización de cualquier sustancia química, que tenga por fin modificar el

proceso de fragüe, introducir aire, mejorar la trabajabilidad, etc., deberá ser
autorizada por la Supervisión de Obra en concordancia a la norma vigente y
especificación técnica del aditivo a utilizar.
Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la

base de la losa por su respectiva altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.03.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - LOSA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto

armado (platea de cimentación), que se utilizan como piso y de la cimentación de la
estructura.
MATERIALES

elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en

la descripción general de estructuras de concreto armado.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.03.02 LOSAS DE CIMENTACION F'C=280 KG/CM2

ANTICONGELANTE - LOSA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
aditivo anticongelante. Se utilizará una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y
agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia
del concreto especificada. Se utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán
cumplir las normas vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.189


mezcla. La parte superior de la platea debe quedar plana y rugosa. Se curará el
Aditivos


base de la losa por su respectiva altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.03.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - LOSA DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN

armado (platea de cimentación), que se utilizan como piso y de la cimentación de la
estructura.
MATERIALES

ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

la descripción general de estructuras de concreto armado.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.04 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
02.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=140 Kg/cm2 (CEM. TIPO I) CON ADITIVO

ANTICONGELANTE - SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los sobrecimientos de concreto ciclópeo. Constituyen parte

de la cimentación y se construyen encima de los cimientos corridos, usualmente
sobresalen de la superficie de terreno natural para recibir los muros de albañilería,
sirviendo de protección de la parte inferior de los muros y los aísla contra la humedad o
de cualquier otro agente externo.
MATERIALES
anticongelante. El material utilizado consiste en una mezcla de concreto f´= 140
Kg/cm2. Los agregados serán extraídos de la cantera especificada en el estudio de
suelos y cuyo diseño de mezcla será aprobado previamente por la Supervisión.
Los Agregados considerados serán los provenientes de la cantera más cercana, de

esta cantera se puede extraer piedra grande, piedra mediana, Hormigón, por
zarandeo Arena y Grava y por procesamiento Piedra Chancada.
proporciones:
Agua (m3) : 0.184


mezcla. La parte superior del sobrecimiento debe quedar plana y rugosa. Se curará el
Aditivos
aditivo a utilizar.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los sobrecimientos que

forman parte de los cimientos de los muros de albañilería.
MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada sobrecimiento se obtendrá
promedio de las caras laterales del sobrecimiento.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura a colocar en el sobrecimiento.
MATERIALES




descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.05 MUROS REFORZADOS
02.03.05.01 MURO DE CONTENCION

ANTICONGELANTE - MURO DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al concreto en muros de contención. La forma, medidas y

ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en
los planos respectivos.
MATERIALES
aditivo anticongelante. El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra
proporciones:
Agua (m3) : 0.189

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente

debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
Aditivos



sección transversal del elemento por su respectiva altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MURO DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los muros de contención,

que se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el
arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán
asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir

con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo,
con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y
vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni
se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores
del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a
lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas.
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de los muros, multiplicando el

perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - MURO DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los muros de contención establecidos

en los planos.
MATERIALES

concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617;
sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima
5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a
reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a
lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero

en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de
estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni

enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de

trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.02 MUROS DE CONCRETO Y PLACAS

ANTICONGELANTE - MUROS DE CONCRETO Y PLACAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al concreto en muros de concreto y placas. La forma,

medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

presente partida.

Aditivos



CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MUROS DE CONCRETO Y PLACAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los muros de concreto y

placas que se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES


materias extrañas.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - MUROS DE CONCRETO Y PLACAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los muros de concreto y placas

establecidos en los planos.
MATERIALES


trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.03 MURO DE CONTENCION DEL CERCO PERIMETRICO

ANTICONGELANTE - MURO DE CONTENCION CERCO PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al concreto en muros de contención del cerco

perimétrico. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

presente partida.
Aditivos




CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - MURO DE CONTENCION CERCO

PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los muros de contención

del cerco perimétrico que se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor
mínimo de 1½".
MATERIALES


materias extrañas.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.05.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - MURO DE CONTENCION CERCO

PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los muros de contención del cerco

perimétrico establecidos en los planos.
MATERIALES


trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.06 COLUMNAS
02.03.06.01 COLUMNAS DE CONCRETO f'c=210 Kg/cm2

ANTICONGELANTE - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que

soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
resistencia del concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse
mediante mezcladoras mecánicas.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos




sección transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de
estructuras con dos o más pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara
superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la
primera planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta
la cara inferior del entrepiso.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (NORMAL) - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas de

concreto armado, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un
espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o

Edificaciones.

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará
en el refuerzo.

materias extrañas.
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de las columnas y placas,

multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su altura, sin
considerar el espesor de la losa.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.06.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos verticales de concreto

armado, que soportan cargas de la estructura.
MATERIALES

intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado
en las normas ASTM-A-305.

la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.06.02 COLUMNAS DE CONCRETO f'c=280 Kg/cm2

ANTICONGELANTE - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que

soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
resistencia del concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse
mediante mezcladoras mecánicas.
proporciones:
Agua (m3) : 0.189

agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos




sección transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de
estructuras con dos o más pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara
superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la
primera planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta
la cara inferior del entrepiso.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (NORMAL) - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas de

concreto armado, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un
espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o

Edificaciones.

en el refuerzo.

materias extrañas.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.06.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - COLUMNAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES


trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.07 COLUMNAS DE AMARRE
02.03.07.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=175 Kg/cm2 (CEM. TIPO I ) CON ADITIVO

ANTICONGELANTE - COLUMNAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que confinan
muros. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
anticongelante. El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y
agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del
concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse mediante
mezcladoras mecánicas.
proporciones:
Agua (m3) : 0.185
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos
aditivo a utilizar.



CONDICIONES DE PAGO

02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - COLUMNAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas de amarre,

que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

Edificaciones.

refuerzo.
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
materias extrañas.

Norma de Medición: se calculará el área por encofrar de las columnas de amarre,

CONDICIONES DE PAGO

02.03.07.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - COLUMNAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las columnas de amarre.
MATERIALES


trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO


02.03.08 VIGAS

IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE – VIGAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los elementos horizontales de concreto armado cuya principal

solicitación es la de flexión. La forma, medidas y ubicación se encuentran indicadas
claramente en los planos de estructuras respectivos.
MATERIALES
Se utilizará concreto pre mezclado fc=210 Kg/cm2, Cemento Portland Tipo I con aditivos
impermeabilizante y anticongelante. El material utilizado consiste en una mezcla de
cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que
garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada. Se utilizará Concreto
premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.
Aditivos
aditivo a utilizar.

Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección

transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará su

sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales

(vigas) de concreto armado cuya principal solicitación es la de flexión.
MATERIALES
Inspector. En el caso de ser encofrado de madera se aplicará a este aditivo
plastificante. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambrón # 8 para darle el arriostre

Edificaciones.

refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el RNE.

Todo encofrado estará limpio, libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
laterales de la viga. En algunos casos, las vigas no necesitan encofrado en el fondo o
en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas o soleras.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.08.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - VIGAS
DESCRIPCIÓN

armado (vigas), que soportan cargas de la estructura.
MATERIALES


trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.09 VIGAS DE AMARRE

ANTICONGELANTE - VIGAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
anticongelante. El material utilizado consiste en una mezcla de cemento, arena, piedra
proporciones:
Agua (m3) : 0.185
partida.
Aditivos
aditivo a utilizar.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - VIGAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN

MATERIALES

Edificaciones.

refuerzo.

materias extrañas.

presente partida.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.09.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - VIGAS DE AMARRE
DESCRIPCIÓN

MATERIALES


trabajo en frío.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.10 LOSAS MACIZAS
02.03.10.01 LOSAS MACIZAS FĆ=210 KG/CM2

IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE - LOSAS MACIZAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos o

techos de la edificación. La forma, medidas y ubicación se encuentran indicadas
MATERIALES
aditivos impermeabilizante y anticongelante. El material utilizado consiste en una
mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en
los planos. Se utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas
vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186
El concreto se verterá sobre el encofrado en forma continua. Se curará el concreto

vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.

Aditivos


Norma de Medición: El volumen total de concreto de las losas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada losa será igual al producto de su área
por el espesor correspondiente.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.10.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos

horizontales (losas macizas) de concreto armado que se utilizan como entrepisos o
techos de la edificación.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y
ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en
los planos.
MATERIALES
cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambrón # 8 para darle el arriostre
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste


Edificaciones.

en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
especificadas en el RNE.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá

calculando las áreas netas, es decir considerando las dimensiones entre caras de
muros o vigas, agregándose el área de los frisos de ser el caso.
CONDICIONES DE PAGO
02.03.10.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN

armado (losas macizas), que se utilizan como entrepisos o techos de la edificación.
MATERIALES



trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.10.02 LOSAS MACIZAS FĆ=280 KG/CM2

IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE - LOSAS MACIZAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos o

techos de la edificación. La forma, medidas y ubicación se encuentran indicadas
MATERIALES
aditivos impermeabilizante y anticongelante. El material utilizado consiste en una
mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en
los planos. Se utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas
vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.189


Aditivos


volúmenes individuales. El volumen de cada losa será igual al producto de su área
por el espesor correspondiente.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.10.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos

horizontales (losas macizas) de concreto armado que se utilizan como entrepisos o
techos de la edificación.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las
caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y
ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en
los planos.
MATERIALES
cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambrón # 8 para darle el arriostre


mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste

Edificaciones.

en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
especificadas en el RNE.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.10.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN

MATERIALES



trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.03.11 ESCALERAS
02.03.11.01 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210Kg/cm2 (CEM. TIPO I) CON ADITIVO

ANTICONGELANTE – ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas para las escaleras,

incluyendo los pasos y contrapasos.
MATERIALES
resistencia del concreto especificada en los planos. Se utilizará Concreto premezclado,
las cuales deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186


Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: El volumen total de concreto de las escaleras será la suma de los
tramos en pendiente y el de las losas de descanso. El volumen de cada losa será igual
al producto de su área por el espesor correspondiente. Se empleará las especificaciones
CONDICIONES DE PAGO

02.03.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de escaleras.
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados.

planos.
MATERIALES



Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) comprenderá la

suma de las áreas en pendiente y el de las losas de descanso. Las áreas en
pendiente a considerar son el fondo, los costados y los contrapasos. Se agregará el
área en planta de los descansos.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.11.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura en escaleras.
MATERIALES




CONDICIONES DE PAGO

02.03.12 CISTERNAS APOYADAS

IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE - CISTERNAS APOYADAS
DESCRIPCIÓN
Es una estructura de concreto armado, cuya forma y medidas se encuentran indicadas

en el plano de estructuras respectivo, conformada por una losa de fondo con una
armadura de fierro corrugado en dos sentidos y con una sección más ancha y alta en
los bordes inferiores de la losa (patas) que representa la cimentación en la cual se
encuentra apoyada, de la cual nacen dowels verticales de fierro sobre los cuales se
armará el acero vertical y horizontal de las paredes que conforman la cisterna, así
mismo una losa superior armada en dos sentidos de 0.20 a 0.25m de espesor apoyada
sobre las cuatro paredes tapa la cisterna, tapa en la cual se han dejado las aberturas
para el ingreso al interior de la cisterna que permita realizar el mantenimiento
correspondiente a dicha estructura.
MATERIALES
garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se
utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes
aplicables.

proporciones:
Agua (m3) : 0.189

Aditivos
aditivo a utilizar.

Norma de Medición: El volumen total de concreto de la cisterna será la suma de los

diferentes elementos que la conforman. El volumen de cada elemento será igual al
producto de su área por el espesor correspondiente. Se empleará las especificaciones
CONDICIONES DE PAGO

02.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - CISTERNAS APOYADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos de concreto

armado que conforman la cisterna.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras


MATERIALES

Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) comprenderá la

suma de las áreas parciales de los elementos que conforman la cisterna.
CONDICIONES DE PAGO


02.03.12.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - CISTERNAS APOYADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado de los

elementos que soportan el agua de las diferentes cisternas del proyecto.
MATERIALES

ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.


CONDICIONES DE PAGO

02.03.13 TANQUE PETROLEO, GLP, CENTRAL DE OXIGENO Y GRUPO

ELECTROGENO
02.03.13.01 CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 (CEMENTO PORTLAND TIPO I) CON

IMPERMEABILIZANTE Y ANTICONGELANTE - TANQUE PETROLEO, GLP,
CENTRAL DE OXIGENO Y GRUPO ELECTROGENO
DESCRIPCIÓN
Corresponde a las estructuras de concreto armado las cuales serán utilizadas como
tanque de petróleo, tanque para GLP, central de oxígeno y grupo electrógeno. La forma,

medidas y ubicación se encuentran indicadas claramente en los planos de estructuras

respectivos.
MATERIALES
garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se
utilizará Concreto premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes
aplicables.
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

Aditivos
aditivo a utilizar.

volúmenes individuales. El volumen de cada losa será igual al producto de su área por el
espesor correspondiente.
CONDICIONES DE PAGO


02.03.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - TANQUE PETROLEO, GLP, CENTRAL DE

OXIGENO Y GRUPO ELECTROGENO
DESCRIPCIÓN

de concreto armado que se utilizan como tanque de petróleo, tanque para GLP, central
de oxígeno y grupo electrógeno.
MATERIALES
con tuercas y/o otros elementos de ajuste

Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.


CONDICIONES DE PAGO
02.03.13.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - TANQUE PETROLEO, GLP, CENTRAL

DE OXIGENO Y GRUPO ELECTROGENO
DESCRIPCIÓN

MATERIALES



CONDICIONES DE PAGO


02.03.14 PAVIMIENTO VEHICULARES
02.03.14.01 CONCRETO f'c=210KG/CM2, E=0.20M (CEMENTO TIPO I) CON

ANTICONGELANTE - PAVIMENTOS VEHICULARES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pavimento para vehículos de concreto simple, se refiere al

concreto usado como material estructural y normado, su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

mezcla. La parte superior del pavimento vehicular debe quedar plana y rugosa. Se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Aditivos
aditivo a utilizar.



CONDICIONES DE PAGO

02.03.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - PAVIMENTOS VEHICULARES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado del pavimento vehicular que

forma parte de las obras de concreto simple.
MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo.

materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada pavimento vehicular se obtendrá
promedio de las caras laterales de cada pavimento.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.14.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - PAVIMENTOS VEHICULARES
DESCRIPCIÓN

armado (pavimentos vehiculares), que se utilizan como entrepisos o techos de la
edificación.
MATERIALES




CONDICIONES DE PAGO

02.03.15 RAMPAS
02.03.15.01 CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 E=0.15 M (CEMENTO TIPO I) CON

ANTICONGELANTE - RAMPAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las rampas de concreto simple, se refiere al concreto usado
como material estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo
indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
MATERIALES
proporciones:
Agua (m3) : 0.186

mezcla. La parte superior de las rampas debe quedar plana y rugosa. Se curará el
Aditivos
aditivo a utilizar.



CONDICIONES DE PAGO

02.02.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - RAMPAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de rampas que forman parte

de las obras de concreto simple.
MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo.

materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada rampa se obtendrá multiplicando el
laterales de cada rampa.
CONDICIONES DE PAGO

02.03.15.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - RAMPAS
DESCRIPCIÓN

armado (rampas), que se utilizan como entrepisos o techos de la edificación.
MATERIALES




CONDICIONES DE PAGO

02.04 VARIOS
02.04.01 JUNTAS SISMICAS
02.04.01.01 JUNTA E=10CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las separaciones físicas para evitar esfuerzos de contracción
y expansión producidos en el concreto.
MATERIALES
Poliestireno expandido de 10cm de espesor y material sellante Sikasil C y Sika backer

rod o similar.
El poliestireno se colocará dentro del encofrado separando los elementos de concreto

a vaciar.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros (m).
Norma de Medición: La longitud total se obtendrá sumando las longitudes parciales de

cada tramo.
CONDICIONES DE PAGO


02.04.01.02 JUNTA E=05CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las separaciones físicas para evitar esfuerzos de contracción
y expansión producidos en el concreto.
MATERIALES
Poliestireno expandido de 05cm de espesor y material sellante Sikasil C y Sika backer

rod o similar.
El poliestireno se colocará dentro del encofrado separando los elementos de concreto

a vaciar.
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros (m).
Norma de Medición: La longitud total se obtendrá sumando las longitudes parciales de

cada tramo.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.02 JUNTAS ASFALTICAS EN LOSAS, PAVIMENTOS, PISOS Y VEREDAS

02.04.02.01 JUNTA ASFALTICA E=1", PROPORCION 1:3 EN PISOS Y VEREDAS
DESCRIPCION
El espesor de las juntas será de 1" y una profundidad igual a 1/3 veces el espesor en
pisos y veredas.
METODO DE EJECUCION
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de
imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con
una proporción en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de
asfalto RC 250 y arena gruesa en una proporción de 1:3.

METODO DE MEDICION
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m).
CONDICIONES DE PAGO
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el

párrafo anterior y al precio unitario elaborado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.04.03 CERCO PERIMETRICO

ANTICONGELANTE - SOBRECIMIENTO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a los sobrecimientos de concreto ciclópeo. Constituyen parte

de la cimentación y se construyen encima de los cimientos corridos, usualmente
sobresalen de la superficie de terreno natural para recibir los muros de albañilería,
sirviendo de protección de la parte inferior de los muros y los aísla contra la humedad o
de cualquier otro agente externo.
MATERIALES
anticongelante. El material utilizado consiste en una mezcla de concreto f´= 140
Kg/cm2. Los agregados serán extraídos de la cantera especificada en el estudio de
suelos y cuyo diseño de mezcla será aprobado previamente por la Supervisión.
Los Agregados considerados serán los provenientes de la cantera más cercana, de

esta cantera se puede extraer piedra grande, piedra mediana, Hormigón, por
zarandeo Arena y Grava y por procesamiento Piedra Chancada.
proporciones:
Agua (m3) : 0.184

mezcla. La parte superior del sobrecimiento debe quedar plana y rugosa. Se curará el

Aditivos
aditivo a utilizar.


CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los sobrecimientos que

forman parte de los cimientos de los muros de albañilería.
MATERIALES



Edificaciones.

refuerzo. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
materias extrañas.
áreas individuales. El área de encofrado de cada sobrecimiento se obtendrá
promedio de las caras laterales del sobrecimiento.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - SOBRECIMIENTO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura a colocar en el sobrecimiento.
MATERIALES




CONDICIONES DE PAGO


ANTICONGELANTE – COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
anticongelante. El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y
agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del
concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse mediante mezcladoras
mecánicas.
proporciones:
Agua (m3) : 0.185

Aditivos
aditivo a utilizar.


sección transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras
con dos o más pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara superior del
entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera planta, la
altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del
entrepiso.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (NORMAL) – COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas de concreto

armado, que se ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor
mínimo de 1½".
MATERIALES
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre

Edificaciones.


refuerzo.
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
materias extrañas.

CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.06 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 – COLUMNAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES





CONDICIONES DE PAGO


ANTICONGELANTE – VIGAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
proporciones:
Agua (m3) : 0.185
partida.
Aditivos

aditivo a utilizar.

CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – VIGAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES

Edificaciones.


refuerzo.
materias extrañas.
presente partida.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.03.09 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 - VIGAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES



trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.04.04 CANALETAS DE AGUA FLUVIAL DEL PABELLON AISLADO
02.04.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO F¨c=175 KM/CM2 (CEM. TIPO I) CON ADITIVO

ANTICONGELANTE – CANALETA DE AGUA FLUVIAL
DESCRIPCION
Estas estructuras hidráulicas deberán ser construidas según el detalle mostrado en

los planos, el suelo para la cimentación de estas deberá nivelarse y compactarse con
material selecto.
MATERIALES
La fosa séptica o canaleta de concreto se construirá con las características y

dimensiones especificadas en planos constructivos.
proporciones:
Agua (m3) : 0.185
METODO DE EJECUCION
TRAZO Y EXCAVACIONES
Se procederá a formar un rectángulo de las dimensiones proporcionadas en planos

constructivos, donde se excavara hasta la profundidad deseada teniendo especial

cuidado en comprobar la verticalidad de las paredes del mismo. Se colocará una

parrilla de hierro de 1/2” formando cuadriculas de separación de 0.20 cm en ambos
sentidos. Sobre una capa compactada con suelo cemento de 35cm con una
proporción 1:20. El concreto será de 15cm de espesor y deberá tener una resistencia
de 175 Kg./cm2.La superficie deberá ser pulida.
PAREDES DE FOSA SEPTICA
El concreto deberá ser premezclado y con una resistencia de 175 kg/cm2 o si se

elaborara en el sitio, se deberán de presentar las respectivas dosificaciones
previamente establecidos por un laboratorio calificado. Seguidamente se proseguirá
con el moldeado de la cubierta (techo) de concreto, a través de puntales metálicos o
madera se apuntalará el molde de la losa-techo. Se realizara la hechura de la parrilla
de acero respetando el diseño estructural presentado en planos constructivos. Se
deberá entregar a la supervisión para su respectiva aprobación, seguido de la etapa
de colado. Una vez terminado el colado, se deberá de dejar inundada la losa para
evitar la deshidratación del concreto y para ayudar al proceso de fraguado. Se podrá
incluir aditivos integrales al concreto para impermeabilizar la cubierta
METODO DE MEDICION
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las canaletas de concreto será la

suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada canaleta será igual al producto
de su sección transversal por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – CANALETA DE AGUA FLUVIAL
DESCRIPCIÓN

MATERIALES


Edificaciones.

refuerzo.
materias extrañas.
presente partida.
CONDICIONES DE PAGO

02.04.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200Kg/cm2 – CANALETA DE AGUA FLUVIAL
DESCRIPCIÓN


MATERIALES


trabajo en frío.

CONDICIONES DE PAGO

02.05 ESTRUCTURAS METALICAS

02.05.01 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTAS
02.05.01.01 ESTRUCTURA METALICA EN CUBIERTAS
DESCRIPCION
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las

estructuras de acero al carbono a utilizarse en la presente obra.
PLANOS DE CONSTRUCCION
Los planos muestran la estructura con tamaños, secciones y ubicación relativa de

los diferentes miembros. Aparecen acotados los niveles de los pisos, los ejes de
columnas y las excentricidades.
Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la

preparación de las partes componentes de la estructura, incluyendo soldaduras y
pernos de anclaje.

En caso de discrepancias entre planos y especificaciones, los planos son

mandatorios. En el caso de discrepancias entre los planos de acero estructural y los
planos de otras especialidades, los planos estructurales gobiernan, salvo para el
trazo, el cual estará de acuerdo a los planos de arquitectura.
TIPOS DE CONSTRUCCION
Se ha efectuado el diseño considerando el tipo comúnmente designado como

“Pórtico rígido” que supone que las conexiones tienen suficiente rigidez para
mantener virtualmente sin cambio los ángulos originales para los miembros que
los unen.
CARGAS Y FUERZAS
Carga Muerta
La carga muerta considerada es el peso de la estructura de acero y todo el

material permanente conectado o soportado por ella.
Carga Viva
La carga considerada ha sido la especificada en el Reglamento Nacional de

Edificaciones vigente.
Fuerza Sísmica
Estas fuerzas han sido consideradas de acuerdo a las disposiciones

especificadas en el artículo correspondiente de las Normas Peruanas de Diseño
Antisísmico, utilizando las consideraciones que en ellas se indican.
MATERIAL
I ACERO ESTRUCTURAL
El acero estructural estará en conformidad con la última edición de una de las

siguientes especificaciones:
 ASTM – A 283-C
 DIN 17100 ST 37
 STRUCTURAL STEEL – ASTM A – 36
Se deben suministrar necesariamente los informes certificados de pruebas de

fábrica o informes certificados de pruebas hechas por el fabricante o un
laboratorio de ensayos calificado, pruebas que estén de acuerdo con las
especificaciones ASTM A-6 y/u otras especificaciones vigentes y de conformidad
con una de las especificaciones mencionadas más arriba.
II PERNOS
Los pernos de ensamblado estarán en conformidad con la última edición de una

de las siguientes especificaciones:

 High Strenght Steel Bolts for Structural Joints, ASTM A 325

 Quenched and Tempered alloy Steel Bolts and Studs with suitable Nuts,
ASTM A-354 Grade BC.
Los otros pernos se ajustarán a la última edición de “Specification form low-

carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners, ASTM A-
307, designados de aquí en adelante como pernos A-307.
Los certificados de los fabricantes deben estar en conformidad con las

especificaciones.
III ELECTRODOS PARA SOLDADURAS
Los electrodos para soldadura manual de arco protegido serán de la clase E-

7018, de la última edición de “Specification form mild-Steel Arc- Welding
Electrodes, ASTM A 233.”
SOLDADURAS
CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURAS
Las soldaduras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan
sido previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en Estándar
Code for Weilding in Building Construction” de “American Welding Society”, para
llevar a cabo el tipo de trabajo requerido.
CONTRAFLECHA
La contraflecha será la especificada en planos o en su defecto la equivalente y

1/500 de la luz.
ALINEAMIENTO
Los elementos de la estructura se colocarán a nivel, en la cota correcta y con

contacto pleno sobre sus apoyos.
ACABADO
Las planchas de apoyo de acero rolado de 2 pulgadas o menos de espesor

pueden usarse sin cepillar, siempre que se obtenga un pleno contacto de apoyo.
Se cepillarán todas las superficies de apoyo de las bases que no sean planchas
de apoyo rolado, exceptuando lo indicado en el requisito 16.9.3 de esta sección.
No se necesita capilar las superficies inferiores de las planchas de apoyo que se

coloquen con mortero para asegurar contacto de apoyo perfecto.

FABRICACION
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no

dañen el metal.
El corte a soplete se hará preferentemente a máquina. Los bordes cortados a

soplete que estarán sujetos a esfuerzos importantes, o sobre los cuales se
depositará soldadura, deben quedar libres de estrías.
Cualquier estría que quede del corte se eliminará por esmerilado. Todas las
estrías entrantes se redondearán para que queden libres de muescas, hasta
conseguir un radio no menos de ½”.
No es necesario cepillar o terminar los bordes de planchas o perfiles que sean

cortados con cizalla.
CONSTRUCCION EMPERNADA – HUECOS
Los huecos para pernos tendrán un diámetro de 1/16 de pulgada mayor que el
diámetro nominal de los pernos. Si es espesor del material no es mayor que el
diámetro del perno más 1/8 pulgada, los huecos pueden ser punzonados. Si el
espesor del material es mayor que el diámetro del perno más 1/8 ,de pulgada, los
huecos pueden ser, ya sea taladro en el material intacto o sub-punzonados o
escariados, entendiéndose como sub-punzonado un hueco hecho en el diámetro
menos que el finar requerido. El punzón pata los huecos sub-punzonados y la
broca para todos los huecos sub-taladrados serán cuando menos 1/16 de
pulgada menor que el diámetro nominal del perno.
CONSTRUCCION SOLDADA
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas sueltas, escorias, óxidos,

grasa, pintura o cualquier otro material extraño. Las superficies de las juntas
tienen que quedar libres de socavaciones y salpicaduras y deben ser de buen
acabado.
La preparación de los biseles se hará con equipo de corte mecanizado, las piezas
a ser soldadas por cordones de filete serán aproximadas una a la otra tanto como
sea posible y en ningún caso la separación será mayor que 3/16 de pulgada. Si la
separación es de 1/16 de pulgada o más, el tamaño del cordón será
incrementado en una cantidad igual a la separación.
La separación de las juntas a tope no excederá, según el caso, de ¼ de pulgada.

El ajuste de las juntas, con superficies de contacto, debe estar completamente
selladas por la soldadura; deben evitar la entrada de agua después de ser
pintadas.
Las piezas que deban soldarse a tope serán cuidadosamente alineadas. El

desalineamiento permitido será de aproximadamente 1/16 de pulgada.

En el ensamble o unión de piezas de una estructura o de miembros armados, el

procedimiento y la secuencia de una soldadura será tal que se eviten distorsiones
y se reduzcan al mínimo los esfuerzos de contracciones y el alabeo.
Donde se imposible evitar esfuerzos residuales altos en soldaduras de cierre de

un ensamble rígido, tales soldaduras de cierre se harán en los elementos de
comprensión.
En la fabricación de miembros armados y de vigas con sobreplacas, todos los

empalmes que deban ejecutarse en el taller para cada pieza componente, se
harán antes que la pieza componente sea soldada a otras partes del miembro.
Todas las soldaduras a tope tendrán penetración total ejecutadas por arco
manual; para piezas de bordes a escuadra no mayores que 5/16 de pulgada de
espesor y con una abertura de raíz no menor que la mitad del espesor de la pieza
más delgada unida, tendrán la raíz del pase inicial esmerilada sobre el lado
posterior antes de que se empiece la soldadura por aquel lado y se soldarán de
tal manera que se consiga un metal sólido y una fusión completa en toda la
sección transversal.
Las soldaduras a tope se terminarán en los extremos de la junta en forma tal que
se asegure su solidez. Donde sea posible, esto se conseguirá con el empleo de
barras de extensión o planchas removibles. Las barras de extensión o las
planchas removibles, sise usan, se retirarán después de completarse la soldadura
y los extremos de ésta se alisarán y dejarán a ras con las partes adyacentes.
No se soldará cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC. Cuando el

metal base esté a una temperatura inferior a 0ºC (32 Fº), será precalentado a una
temperatura no menor que 21ºC antes que se suelde o que se pongan puntos de
soldadura.
El precalentamiento elevará la temperatura de la superficie del metal base, dentro

de un radio de 3 pulgadas alrededor de donde se va a soldar a la temperatura de
precalentamiento especificada, y esta temperatura se mantendrá como mínima
entre pases mientras se suelda.
Las soldaduras de varios cordones deben ser martilladas por medio de golpes
ligeros para aliviar tensiones de la soldadura. El tipo de martillo debe ser
aprobado por el Inspector. Se tendrá cuidado en evitar el descascaramiento o la
formación de escamas en el metal base debido a un martillado excesivo.
La técnica de la soldadura empleada, la apariencia, calidad y los métodos usados

en la corrección de los trabajos defectuosos estarán en conformidad con la
sección 4: calidad de la mano de obra de “Standard Code for Arc and Gas
Welding in Building Construction de “American Welding Society”
ACABADO
Las juntas a comprensión que dependen de su apoyo por contacto, tendrán las
superficies de apoyo preparadas hasta conseguir un plano común por medio de
cepillado, corte a sierra o cualquier otro medio apropiado.

JUNTAS SISMICAS
En el caso de juntas sísmicas del edificio, se mantendrán las juntas de los

edificios indicados en los planos, para lo cual se realizara estructuras paralelas en
ambas márgenes de la junta, pudiendo sobreponerse ambas estructuras, siempre
y cuando mantenga el movimiento libre e independiente de ambos módulos.
TOLERANCIAS
ALINEACION
 Los miembros estructurales formados de un solo perfil deben quedar dentro

de las tolerancias permitidas por la especificación ASTM A6, o la que se
prescribe en el siguiente párrafo.
 Los miembros a comprensión no se desviarán del eje rectilíneo en mas de
1/1000 de su longitud axial, entre los puntos que han de ser soportados
lateralmente.
 Los dobleces o desviaciones exageradas serán causal del rechazo del
material.
LONGITUD
 Se permitirá una variación de 1/32 de pulgada en la longitud total de los

miembros con ambos extremos terminados para apoyo de contacto.
 Miembros sin extremos terminados para apoyo de contacto que debe
conectarse a otros elementos de acero de la estructura, podrán tener una
variación con respecto a la longitud indicada en los planos de
aproximadamente 1/16 de pulgada para miembros de 30 pies o menos de
longitud y de aproximadamente 1/8 pulgada para miembros de más de 30
pies de longitud.
MONTAJE
ARRIOSTRAMIENTO
 La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un

arriostramiento temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas a
que la estructura pueda estar sometida, incluyendo el equipo y su
operación.
 Tal arriostramiento se mantendrá en su lugar mientras sea necesario por
consideraciones de seguridad.
 Cuando las rumas de materiales, equipo de montaje y otras cargas sean
soportado por la estructura durante el montaje, se tomaran disposiciones
adecuadas para soportar los esfuerzos resultantes de tales cargas.
CONEXIONES TEMPORALES ADECUADAS
Durante el desarrollo del montaje, la obra será finamente empernada o soldada

para soportar todos los esfuerzos debidos a cargas muertas, viento o montaje.

ALINEACION
No se colocarán soldaduras o pernos permanentes, hasta el momento en que la

estructura que se volverá rígida por esos conectores haya sido debidamente
alineada.
SOLDADURA EN OBRA
Cualquier capa de pintura realizada en el taller sobre superficies adyacentes

adjuntas que van a ser soldadas en la obra, será raspada con escobilla de
alambre para reducir la película de pintura a un mínimo.
PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del

fabricante, siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
a) Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.

b) Una mano de anticorrosivo epóxico.
c) Acabado: Dos manos de esmalte epóxico.
El arenado, el imprímante epóxico, el anticorrosivo y el acabado deben hacerse

en el taller. Los colores de las aplicaciones (imprímante, anticorrosivo y acabo)
deben ser de distintos colores para facilitar la labor de la Inspección.
Los retoques de pintura ocasionados por daños ocurridos por cualquier motivo,
deberán tratarse necesariamente por el contratista, con disolvente aplicado sobre
la zona dañada para ablandar la pintura existente y fijar la superficie hasta
desaparecer el brillo antes de aplicar una nueva capa de pintura.
PISOS SOBRE LA ESTRUCTURA DE ACERO
Se colocarán de acuerdo a los planos de arquitectura con directivas de la

Supervisión.
SUPERVISION
GENERALIDADES
En cualquier momento, el material y la calidad del trabajo podrán ser sometidos a

inspección por los proyectistas o ingenieros de experiencia.
COOPERACION
Tanto como sea posible, toda inspección será hecha en el taller o en el lugar del
fabricante, y el contratista o fabricante cooperará con el Inspector permitiendo el
libre acceso para la inspección a todos los lugares donde el trabajo se esté
realizando.

RECHAZO
El material y la calidad del trabajo que no estén conformes a los requisitos de

estas especificaciones, pueden ser rechazados en cualquier momento en que se
les encuentre defectos, durante el desarrollo del trabajo hasta el momento de su
entrega final.
INSPECCION DE SOLDADURA
La inspección de soldadura se realizará de acuerdo con las estipulaciones de la

sección 5 de “Standard Code for Arc and Gast-Welding in Building Construction”
de “American Welding Society”
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
A juicio del propietario, antes de la firma del contrato se fijará con el contratista de
estas pruebas, el número y sistema de muestreo de las soldaduras para el tipo de
pruebas no destructivas con participación del propietario, el proyectista y la
Inspección.
MATERIALES
Se realizará con acero ASTM A – 36, y se desarrollará según las especificaciones

técnicas indicadas en ítem 02.05.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en ítem 02.05.
Unidades de Medida: Para columnas metálicas, vigas metálicas, tijerales metálicos y

conexiones la unidad de medida es en Kilogramo (Kg).
Norma de Medición: La cantidad de kilogramos será según lo avanzado en obra, lo cual

deberá ser refrendada por el Supervisor en cuanto a los m3 y m2 estará calculado en
razón a volúmenes y áreas comprendidas.
CONDICIONES DE PAGO
02.05.02 AISLADORES SISMICOS Y ANCLAJES
02.05.02.01 AISLADOR SISMICO Y ANCLAJES

GENERALIDADES
DEFINICIONES:
Los aisladores sísmicos son una técnica efectiva y confiable basada en el control de
movimientos y que representa un avance en la tecnología sísmorresistente con el
empleo de diferentes tipos de dispositivos para la disminución del nivel de daño que
sufren las estructuras durante un evento sísmico. Uno de estos dispositivos es el
aislador sísmico tipo Péndulo de Fricción (FPS, por su nombre en inglés, Friction
Pendulum System), desarrollado y patentado por Earthquake Protection Systems
Inc. [R1].
Los dispositivos se basan en reducir las fuerzas inducidas por el sismo en una
estructura, mediante el incremento de su periodo fundamental o agregando
amortiguamiento al sistema o mediante la combinación de ambos parámetros.
El sistema de péndulo friccion (FPS) originado en sus apoyos de tipo deslizante, se

desarrolló introduciendo una interfaz friccionante esférica que suministra la rigidez
que restaura el sistema en su posición original, mientras que la fricción entre las
superficies deslizantes contribuye con la disipación de energía, que resultan
funcionalmente equivalente a la combinación de LRB y HDRB (Aisladores con
Núcleo de Plomo y Aisladores de Alto Amortiguamiento respectivamente)
presentando ventajas adicionales como la no variación del periodo, resistencia a la
torsión, no es sensible a cambios de temperatura y la durabilidad superior del
aislador.
Los sistemas de péndulo de fricción proporcionan resistencia y estabilidad más allá

de la suministrada por los elastómeros. Sus propiedades no se afectan con el paso
de los años y la temperatura. El bajo perfil de los apoyos, su alta resistencia, y su
gran rigidez vertical reducen los costos de instalación. Estos apoyos ofrecen
propiedades que pueden satisfacer diversos requerimientos en puentes, edificios,
etc.[R1]
SISTEMA DE AISLAMIENTO: Es el conjunto de los elementos estructurales que

incluye todas las unidades de aislamiento, todos los elementos estructurales que
transfieran fuerzas entre elementos del sistema de aislamiento, y todas las
conexiones a otros elementos estructurales.
AISLADOR: Es un elemento estructural de rigidez vertical y flexible

horizontalmente, que permite deformaciones laterales largas bajo diseños de
cargas sísmicas.
RIGIDEZ EFECTIVA: El valor de la fuerza lateral en el sistema de aislamiento, o en

parte de él, dividido por desplazamiento lateral correspondiente.
INTERFASE DE AISLAMIENTO: El límite entre la porción más alta de la estructura,

que está aislada, y la parte más baja de la estructura, que se mueve rígidamente
con el terreno.

INSPECCIÓN:
• Se proveerá un acceso para la inspección y el remplazo de todos los

componentes del sistema.
• Un ingeniero civil deberá completar una serie final de inspecciones u

observaciones de las zonas de separación de la estructura y los componentes
que cruzan la interfaz de aislamiento antes de la emisión del certificado de
ocupación de la estructura sísmicamente aislada.
• Estas inspecciones y observaciones deberán indicar que las condiciones

permitidas de desplazamiento libre y sin trabas de la estructura de los niveles
máximos de diseño y que todos los componentes que cruzan la interfaz de
aislamiento son capaces de acomodar los desplazamientos estipulados.
DISEÑO AISLAMIENTO SÍSMICO FUNCIONALIDAD CONTINÚA
Diseño de aislamiento sísmico con Funcionalidad Continúa es un esfuerzo de

colaboración entre el ingeniero especialista en sistema de aislamiento sísmico, el
ingeniero estructural y el propietario de la instalación. Un nivel aceptable de daños
sísmicos se identifica para conservar la funcionalidad de la estructura y los
componentes de construcción no estructurales. A continuación, se selecciona la
fiabilidad que los daños sísmicos no excederá este nivel. El límite de daño sísmico
recomendado para un diseño con Funcionalidad Continúa es el 2% del costo de
reposición del edificio. Las fiabilidades de diseño recomendados son 90% o 98% de
probabilidad que los daños en la estructura y los componentes no estructurales
serán menores que 2% del costo de reemplazo del edificio.
Las curvas de FEMA 58 por fragilidad son seleccionadas para representar

adecuadamente la susceptibilidad al daño sísmico para el tipo de instalación. El
software de estimación de daños FEMA 58 se utiliza para calcular el daño sísmico
esperado para los temblores que tienen un 90%, 50%, 10% y 2% de probabilidad
de ser excedido. Esto representa el rango de daño sísmico se espera que ocurra a
diferentes intensidades de los temblores. El sistema de aislamiento sísmico está
entonces diseñado para limitar el daño esperado por debajo del nivel aceptable, por
la fuerza de terremoto que tiene una probabilidad de ser excedido consistente
Figura 3: Aislador de Triple péndulo Figura 4: Tres controles

deslizantes

Figura 5: Vista interna del aislador Figura 6: Concepto de deslizamiento del

péndulo
ESPECIFICACIONES DEL AISLADOR
La estructura que incorpora estos aisladores se ha diseñado para reducir el daño

sísmico y proporcionar una mayor seguridad contra el colapso, en comparación con
las estructuras diseñadas para cumplir con los requisitos mínimos del código de
diseño. Los aisladores sísmicos se han diseñado para limitar el daño por movimientos
sísmicos de los componentes arquitectónicos, el contenido de las instalaciones y la
estructura a menos del 2% del costo de reemplazo de la instalación. Este límite de
daño a la Edificación por movimientos sísmicos es suficiente para cumplir con los
Criterios de Resiliencia Sísmica REDi Platino [1]. Esta estructura, y su desempeño
sísmico previsto, está específicamente diseñado para las propiedades y capacidades
de los Aisladores Sísmicos de Triple Péndulo como se especifica aquí. Estos
aisladores se diseñaron, especificaron, fabricaron y probaron específicamente para
cumplir con los requisitos específicos de desempeño sísmico de esta estructura. El
ingeniero estructural ha revisado, calificado y aprobado estos aisladores por este
fabricante para su instalación en esta estructura. Estos aisladores sísmicos se
fabrican y prueban de acuerdo con los estándares de materiales ISO 9001y los
estándares de fabricación de Earthquake Protection Systems, Vallejo California.
www.EarthquakeProtection.com.
El límite de daño se aplica a un evento de carga sísmica en el sitio de construcción

que está representado por un espectro que tiene un 10% de probabilidad de ser
excedido en 50 años. El límite de daño se aplica a los cálculos del daño estimado de
acuerdo con la metodología FEMA P58 [2], calculada para una típica composición y
fragilidad del hospital, según lo dispuesto por los cálculos de ejemplo de FEMA para
un hospital típico. Los aisladores sísmicos ofrecidos, el fabricante del aislador y la
capacidad del aislador, las propiedades dinámicas y los ensayos de control de calidad
están de acuerdo con los requisitos del Estándar de Aislamiento Sísmico para la
Funcionalidad Continua [3]. Para satisfacer el límite de daño por movimientos
sísmicos del 2%, el diseño estructural y la construcción de la instalación también
deben cumplir con el Estándar de Aislamiento Sísmico para la Funcionalidad
Continua.

[1] ARUP Design and Engineering Consultants, REDi Rating Systems: Iniciativa de
Diseño Sísmico Basado en Resiliencia para la Próxima Generación de Edificios", guía
y clasificación de diseño sísmico por resiliencia, publicada de fuente abierta, ARUP
San Francisco. https://goo.gl/gjvmGt.
[2] Federal Emergency Managment Agency, FEMA P58, "Evaluación de desempeño
sísmico de edificios", Washington D.C, 2012. https://goo.gl/NkMpcB.
[3] Earthquake Protection Systems, "Estándar de Aislamiento Sísmico para la
Funcionalidad Continua", Vallejo California. https://goo.gl/h82Fnk.
El Contratista puede proponer aisladores alternativos con propiedades, capacidades,

confiabilidad y reducción de daño sísmico igual o mejor, como se ha demostrado
mediante ensayos y análisis de productos similares. Los aisladores alternativos deben
ser productos fabricados según ISO 9001 que cumplan los requisitos del "Estándar
de Aislamiento Sísmico para Funcionalidad Continuada", el "Estándar",
https://goo.gl/h82Fnk. Los fabricantes de aisladores alternativos deben demostrar
calificaciones iguales o mejores del fabricante, experiencia en ingeniería de
aislamiento sísmico y ensayos de calificación del producto de acuerdo con este
Estándar. Los aisladores y fabricantes alternativos deben ser aprobados por escrito
por el ingeniero estructural antes de presentar una oferta de construcción basada en
alternativas. Los aisladores y fabricantes alternativos que no cumplen con el Estándar
de Aislamiento Sísmico para la Funcionalidad Continua no son aceptables. La oferta
de construcción y los aisladores instalados en la construcción deben ser como se
especifica en este documento, a menos que el ingeniero estructural haya
proporcionado la aprobación por escrito para los aisladores alternativos antes de la
oferta. Los costos de evaluar y aprobar los aisladores alternativos, y los efectos de
retraso asociados, y cualquier daño sísmico que pueda resultar del uso de
alternativos, son responsabilidad exclusiva del Contratista. Además, el aislador debe
estar instalado según las especificaciones técnicas del fabricante.
Se adjunta el Estándar de Aislamiento Sísmico para la Funcionalidad Continua, el

cual rige el diseño del aislador.
Capacidades del Aislador

Capacidad nominal del Aislador:
Capacidad de Desplazamiento Lateral (mín.): Dtmc = ±23.6 in (601 mm); Dmc = ±13.1
in (333 mm).
Capacidad de Resistencia Vertical (min): Elástico 3140 kips (13968 kN) min; Ultimate
4710 kips (20951 kN) min.
Capacidad a Fuerza Cortante (min): Capacidad de fuerza cortante elástica no menor
que 94 kips (419 kN), simultánea con una carga vertical no menor que 1003 kips
(4462 kN); en desplazamiento lateral no menor que ±13.1 in (333 mm). Máxima
capacidad a fuerza cortante no menor a 118 kips (523 kN), simultánea con una carga
vertical de no menor que 1003 kips (4462 kN).
Capacidad de Rotación: Bajo una rotación angular impuesta ±2 grados de la

superficie superior con relación a la superficie inferior, alrededor de cualquier eje
cartesiano de rotación, el aislador debe soportar elásticamente la carga vertical
elástica y la carga cortante elástica combinada.
Capacidad de Carga Vertical factorada: Cuando el aislador se soporta en concreto

confinado de 4.000 psi (28 MPa), las cargas verticales de la estructura permisibles

sobre los aisladores de acuerdo con ACI 318-08 Sección 14.10 son: Pu = (1.2D +
1.6L) = 1354 kips (6021 kN); Pu = (1.2D + 0.5RL + E) = 2229 kips (9915 kN) a 7.1"
(182 mm) de desplazamiento. El comprador es responsable de garantizar que la
demanda aplicada esté dentro de la capacidad de carga; y adecuada para la
estructura, conexiones, carga sísmica, juntas de movimiento sísmico; y para cumplir
con todos los documentos de construcción, diseño y requisitos del código, según
corresponda al uso de los aisladores.
Materiales: Los materiales del revestimiento en las superficies de deslizamiento

deben ser de un tipo de revestimiento no metálico, y que proporcionan las
propiedades que se especifican aquí. El revestimiento de la superficie deberá
proporcionar un rendimiento satisfactorio de disipación de energía, resistencia al calor
y las propiedades durante todas las pruebas del aislador establecidas en este
documento, y cumplir los criterios de aceptación especificados. El material del
revestimiento de las superficies del aislador debe tener una resistencia a la
compresión de al menos 80 ksi. El material de las placas cóncavas y los
componentes del deslizador debe ser ASTM A536, A576, A572, A108 o A36. Las
superficies esféricas de las placas cóncavas deben ser de acero inoxidable ASTM
A240, grado 304. Los sellos deben ser de un material de propileno etileno (EPDM).
Las superficies metálicas expuestas del aislador deberán ser limpiado de acuerdo con
SSPC / SP-6, y pintado con imprimante rica en zinc y acabado de uretano, al menos 5
mils DFT (se excluye la superficies superior e inferior del aislador).
Fabricación: El diseño del aislador, las capacidades, las propiedades, materiales,

fabricación y pruebas y control de calidad deberá efectuarse de conformidad con esta
especificación y la Organización Internacional de Normalización ISO 9001: 2008
Quality Control Program requirements for the Design and Manufacture of Seismic
Isotation Bearing”, aprobado bajo un Certificado de Registro actual emitido por un
Registrador Orion. Los dibujos y las especificaciones de EPS son los únicos dibujos,
especificaciones y requisitos que se aplican a la producción, ensayo y suministro de
aisladores de EPS. Los dibujos y las especificaciones del documento de construcción
no se aplican a los materiales, la fabricación o la prueba de los aisladores de EPS.
Pruebas de Control de Calidad: Los ensayos de control de calidad en tiempo real se

llevarán a cabo en el 100% de los aisladores de acuerdo con todos los requisitos de
la norma ISO 9001: Programa de Control de Calidad 2008, y el "Estándar de
Aislamiento Sísmico para la Funcionalidad Continua" https://goo.gl/h82Fnk. Los
valores de fricción obtenidos de la prueba cíclica de cada aislador deben estar dentro
de los valores individuales del aislador especificado. El valor de fricción promedio
obtenido de las pruebas cíclicas de todos los aisladores debe estar dentro de los
valores promedio especificado de los aisladores. Reportar la rigidez y
amortiguamiento efectivo para el promedio de los 3 ciclos.
Average Bearing Individual Bearing

QC 1003 Espeficiación del Ensayo Values Values
(%) (%)
3 ciclos completos a ±7.1 (182 mm),
mínimo desplazamiento cíclico lateral 12 f1 min. = 0.5 f1 max.= 2.0 f1 min. = 0.25 f1 max.= 2.5
segundos max. Mantener una carga f2 min. = 1.0 f2 max.= 3.0 f2 min. = 0.5 f2 max. = 3.5
vertical promedio de 1003 kips f3 min. = 4.0 f3 max.= 6.0 f3 min. = 3.5 f3 max. = 6.5
(4462 kN) (+ 10%) ~Avg. (D+0.5L)

Vista en planta y elevación del aislador

Loop Histerético del Aislador

Tabla 1: Propiedades del Aislador





MATERIALES
Aisladores Sísmicos y Anclajes según las propiedades y capacidades descritas en el
ítem 02.05.02.01
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en ítem 02.05.02.01
Unidades de Medida:

Para el Aislador Sísmico la unidad de medida es la Unidad (und).
Norma de Medición: Será el número de unidades avanzadas en obra, lo cual deberá ser
refrendado por el Supervisor en función al número total de aisladores a instalarse.
CONDICIONES DE PAGO
02.05.02.02 INSTALACION DE AISLADORES
TRANSPORTE
El transporte de los aisladores de triple péndulo de fricción debe ser realizado en un

solo nivel, es decir, no pueden ser transportados de forma apilada.
INSTALACIÓN
1) Los aisladores de producción del mismo tipo pueden ser instalados en

cualquier ubicación designada para el tipo correspondiente del aislador.
Verificar si existe des alineamiento debido al transporte y manipulación. Antes
de colocar los aisladores, medir las alturas de los aisladores entre centro de
los conectores superior e inferior de las placas de fijación lateral.
Para cada par de alturas en una dirección, la diferencia en altura debe ser menor o
igual que la medida “DH”. Si la diferencia de alturas es mayor que “DH”, desajuste
los pernos inferiores de las placas o ángulos laterales y ajuste la plancha superior
para que se encuentre
dentro de la tolerancia de
“DH” en cada dirección.
Figura 1: Colocación de los aisladores

- Ancho del aislador ≤ 30” (750mm) DH=2mm

- Ancho del aislador > 30” (750mm) y ≤60” (1500mm) DH=4mm
- Ancho del aislador > 60” (1500mm) DH=6mm
2) Para la colocación del aislador sobre el pedestal/cimentación con las

aberturas para los conectores de cortes ver la figura 1.
3) Coloque los conectores de corte en la plancha inferior del aislador.
4) Coloque cada aislador sobre arandelas de nivelación para cada
pedestal/cimentación de concreto con los conectores de corte suspendidos en
las aberturas. Verifique cada nivel de la plancha superior en el centro del
aislador en ambas direcciones. La plancha superior debe estar nivelada con
0.2 grados de tolerancia en cada dirección.
5) Luego que los aisladores han sido nivelados, en el espacio entre el fondo del
aislador y la parte superior del pilar de cimentación debe colocarse grout de
Alta Resistencia Sin Contracción con una resistencia mínima de 10 MPa
mayor que la resistencia a la compresión de concreto del
pedestal/cimentación. Se requiere especial precaución en el procedimiento de
colocación del grout para que se consiga al menos el 95% del área de
contacto con el grout en un diámetro de 600mm desde el centro del aislador.
No se permite exceder un área de vacíos individual en esta área mayor a
3880 mm2 Y 18mm en altura. Fuera de este círculo de 600mm, el área de
contacto con el grout deberá ser mayor que el 85%. Vacíos individuales no
deben exceder de 6500 mm2 de área y 18mm de altura. Verificar el
procedimiento de colocación del grout a través de pruebas utilizando un
aislador o una plancha de acero plana (de mínimo 2 pulgadas, es decir
50mm) de dimensiones en planta iguales o mayores que el tamaño del
aislador. Las pruebas deben ser realizadas por el mismo grupo de
trabajadores que instalarán los aisladores. Las pruebas de los aisladores
deben ser realizadas en condiciones similares al sitio donde los aisladores
serán instalados. Se realizarán un mínimo de 2 operaciones consecutivas de
colocación de grout utilizando un aislador o una plancha de acero de
dimensiones similares en el campo para demostrar la alta calidad y
consistencia del grout y el recubrimiento. La misma mezcla de grout y los
procedimientos para colocación del grout utilizados en las dos pruebas
exitosas deberán utilizarse para la instalación de todos los aisladores. Se
recomienda realizar una prueba del procedimiento de colocación de grout por
cada 50 instalaciones.
6) Los aisladores no deben soportar las cargas de las estructuras o de la
construcción hasta que el grout alcance el 75% de su resistencia como
mínimo.
7) Luego que el grout alcanzó el 75% de su resistencia puede proceder la
conexión con la superestructura.
Conexión con Estructura de Concreto: Instale los conectores de corte en la
plancha superior del aislador. Ubique el encofrado alrededor de la plancha
superior del aislador. Asegure que la altura del encofrado no se encuentre por
debajo de la superficie superior del aislador. Vacíe el concreto por encima del
aislador.
8) Las placas de fijación temporal de los aisladores pueden ser removidas luego
de que todos los aisladores hayan sido colocados, la construcción de la
superestructura este substancialmente completa y el ingeniero encargado
apruebe la remoción de las placas de fijación temporal.

9) Si existiera daño en la pintura, los sellos o cualquier otra parte de los

aisladores deben reportarse para tomar las medidas correctivas
correspondientes en campo.
10) Los componentes de los aisladores no deben ser calentados a una
temperatura mayor que 121 grados centígrados. Si se requiere un
calentamiento mayor que esta temperatura, el procedimiento de
calentamiento debe ser presentado al fabricante para revisión.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse mediante mezcladoras
mecánicas.

sección transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras
con dos o más pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara superior del
entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera planta, la
altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del
entrepiso.
CONDICIONES DE PAGO


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Tales sobre-excavaciones serán rellenadas cuando sea necesario completar el trabajo de

EXCAVACION PARA CIMENTACIONES

En cualquier caso, el Supervisor deberá aprobar el o los niveles de cimentación antes de

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Este relleno contará con la aprobación del supervisor.

En las sobre-excavaciones que efectúe el Contratista para cimentaciones, por indicación

El material de relleno será colocado en capas de espesor no mayor de 30 cm. se incorporará

El Contratista hará pruebas en el relleno compactado para determinar el grado de

CONCRETO PARA RELLENO

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En todo aspecto, el concreto de relleno estará en conformidad con las especificaciones

E. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no

Almacenamiento de los materiales:

Medición de los materiales:

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F. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

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 Grano duro y resistente.

a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Gobierno Regional de Huancavelica Página 11 de 173

materias orgánicas, etc.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por

Material Descripción %Permisible por Peso

Malla % que Pasa

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

Gobierno Regional de Huancavelica Página 12 de 173

de lo indicado en los reglamentos respectivos.

Gobierno Regional de Huancavelica Página 13 de 173

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil

Gobierno Regional de Huancavelica Página 14 de 173

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben